112成形、挤压机械与设备
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（3）橡胶脱模辊的压力
（三） 辊印饼干机的主要技术参数
1、印模辊规格 2、印模辊转速 3、辊印饼干机生产能力
三、辊切式成形机
印花、切块为一辊；印花、切块分为两辊。 （一）辊切饼干机主要结构 组成：压片机构、成型机构、分拣机构与余料输送机构。 特点： ①加工韧性饼干，需压片及分拣与余料输送机构。 ②印花模与切刀同装在一个旋转辊上，结构紧凑，成型准确。 ③成型辊精度要求高，否则不脱模，脱模原理同辊印饼干机。
4、剪切式
压延后的面坯从两侧连续供 送，进入一对表面有空穴的辊式 成型器，与此同时，先制成球型 的馅，也从中间管道掉落在两层 面坯之中，然后封口、切断和成 型。
5、折叠式包馅成型 根据传动方式，又可分为两种包馅
成型方式： （1）传动折叠式
依靠齿轮齿条或辊筒传动包馅成型。
（2）真空折叠式 依靠真空泵的
一、伞形搓圆机
1、结构及组成
电动机 转体 旋转导板 撒粉装置 传动装置
转体－回转运动 旋转导板－固定，形成螺旋导槽
2、工作原理
面块受离心力、摩擦力和 导板升力三力作用揉搓而成球 状生坯。
面块首先送至转体底部， 由于转体底部直径大逐渐到顶 部直径减小，所以面块运动线 速 度由大到小。 这样使得前 后面块距离越来越小，有时会 出现双生面团，即两个面块合 为一体一起离开机体。为了避 免双生面团进入醒发机，在正 常出口上部装有一挡板。
喷油机
往出炉后 的饼干表面喷 油。经过喷油 这一工序，能 使饼干色、香、 味更有特色， 提高饼干档次。
滤油机
过滤 掉经喷油 后饼干上 的多余油 渍。
把随机排列的饼 干，送入轨道， 用边堆垛起来， 再送入包装台。
第二节 搓圆机
利用搓圆原理，实现制作面类食品生坯的机械设备，典 型机械有面包搓圆机、馒头机、糕点包馅机。 搓圆机的作用是使面团的外形成球状，并使内部气体均 匀分散，组织细密。 搓圆机按外形的不同分为伞形、锥形、筒形、网络式及 输送带式等多种形式。
二、锥形搓圆机
1 、锥形搓圆机的结构 与伞形搓圆机大致相同。只是转体倒置，大端在上、
小端在下，呈锥形。转体外同样设有导板，导板与转体 组成面块成型的导槽。 2 、工作原理
与伞形搓圆机基本相同。来自切块机的面块，由定 向输送器送至锥形转体下部。在复合力的作用下，面块 沿螺旋形导槽即公转又自转的由下向上运动，在运动过 程中被搓成球形，到达锥体的顶部。搓圆完毕后，面团 由帆布输送带送至醒发工序。
立式布置的压辊间则不需设置输送带，且占地面 积小，结构紧凑，机器成本较低，是较为合理的布置 形式。
压片机构的压辊通常分别称作头道辊、二道辊及三 道辊。压辊直径依次减小，辊间间隙依次减小，各辊转 速依次增大。
P184
压辊名称
头道辊 二道辊 三道辊
表 国产冲印饼干机压辊参数
直径/mm 转速变化范围r/min 间隙变化范围/mm
组成 成型脱模机构 生坯输送带
面屑接盘 传动系统 机架等
成型脱模机构（关键部件）组成： 喂料辊——表面开沟槽，改善进入条件； 印模辊——表面加工印模槽，印模粘接在筒体槽
内，辊芯表面滚花； 橡胶脱模辊。
（二）辊印饼干机成形原理
1、辊印成形原理
上图为辊印饼干机成型原理示意图。饼干机工作时， 喂料槽辊3与印模辊5在齿轮的驱动下相对回转。面斗4 内的酥性面料12依靠自重落入两辊表面的饼干凹模之中。 以后由位于两辊下面的分离刮刀口将凹模外多余的面料 沿印模辊切线方向刮落到面屑接盘中。印模辊旋转，含 有饼坯的凹模进入脱模阶段，此时橡胶脱模辊1依靠自 身形变将粗糙的帆布脱模带11紧压在饼坯底面上，并使 其接触面间产生的吸附作用，大于凹模光滑内表面与饼 坯间的接触结合力。固此，饼干生坯便顺利地从凹模中 脱出，并由帆布脱模带转入生坯输送带8上。
软料糕点：用软料制作的糕点。
一 、成形原理
软料糕点的面 团稠度差别很 大，需采用不 同的成形方式。
稠度大的面团，具有良好的可塑性，较强的粘滞性， 没有流动性，很容易粘模通常采用钢丝切割成形，产 品形状由排料嘴决定。
稠度较低的面团，既有良好的可塑性，又能在外力条 件下产生适当的流动，一般采用拉花成形，产品形状 取决于出料口的形状及运动方式。
（二） 冲印成形机的主要结构 压片机构、冲印成形机构、拣分机构、输送带机构
1 、压片机构
压片是饼干冲印成型的准备阶段，工艺上要求压 出的面带应保持致密连续，厚度均匀稳定，表面光滑 整齐，不得留有多余的内应力。
压片机构由三对压辊组成，有卧式布置和立式布 置两种形式。
卧式布置的压辊间要设置输送带，操作简便，易 于控制压辊间面带的质量。
4-输陷绞龙
5-干面粉 6-操作箱
7-撒粉器 8-电机
9-托盘
10-输送带
11-成型盘 12-输面竖绞龙
13-输面双绞龙
（三）包馅机成形原理 1、棒状成形
2、球状成形
两端露馅的产品经 成形盘的回转，成为球 状包馅产品。
包
开始接料
二、馄饨成形机
（一）主要结构 1 制皮机构 2 供馅机构 3 折叠成形机构 4 传动装置
（二）成形机理 1 纵横切割制皮 2 冲压供馅 3 折叠成形
（1）定位 （2）一次对折 （3）二次对折 （4）U型弯折 （5）搭角冲合
三、饺子成形机
饺子机是借机械运动完成饺子包制操作 过程的设备。其基本工作方式为灌肠式包馅 和辊切式成型。
主要由传动机构、输馅机构、输面机构 和辊切成型机构组成。
1、馅料输送机构
连续式机构在冲印饼干时，印模随输送带连续运动， 完成同步摇摆冲印的动作，也称摇摆冲印。饼干机运动 稳定，生产能力较高，饼干生坯的成形质量较好，便于 与连续式烤炉配套组成饼干生产自动线。
（2）印模
根据饼干品种的不同，配有两种 印模：
一 是生产凹花有针孔的韧性 饼干的轻型印模；
二 是生产凸花无针孔酥性饼 干的重型印模；
3、模板 是水平搓圆机的关键元件，模板的长度，安
装角度及其曲面的几何尺寸对搓圆质量都有很大 影响。 4、特点
它可与多台切块机组合使用，因此生产效率 很高。但其搓圆效果不如伞形搓圆机好，表面结 实程度稍差，适合于大型面包生产线使用。
第三节 包馅机
一 、包馅机 二 、馄饨成形机 三 、饺子成形机
一 、包馅机
沿成型主机放置。把分离机来的碎面片输送到送料机或叠 层机料斗，并由往复机沿料斗均匀撒布
（三） 冲印成形原理
（四） 冲印成形机的主要技术参数
1、冲模规格 2、冲印速度 3、冲印机成形机生产能力 4、饼干生坯的成形质量要求
二 、辊印饼干成形机
用于生产酥性饼干。该机具有换模容易且成品率高的优点
（一）辊印饼干成形机主要结构
吸气作用，借助输 送带包馅成型。
（二）包馅机主要结构
输面机构：面斗，绞龙 输馅机构：馅斗，绞龙，叶片泵 成形机构：回转成型盘，托盘及 复合嘴 撒粉机构：面粉斗，粉刷，粉针 及布粉盘 传动系统：电动机，带传动无变速
器，双蜗轮箱级各种齿轮变速箱
操作控制系统 机身
包馅机外形图
1-面斗
2-叶片泵
3-馅斗
五、输送带式搓圆机
1 、结构 水平搓圆机与
伞形、锥型搓圆机 结构不同，它没有 转体，也没有螺旋 形导槽。其主要搓 圆机构是由水平帆 布输送带和模板组 成。见图。
2、工作过程 水平搓圆机的帆布输送带与多台切块机的出面
口相联，组成切块搓圆机。模板安装在输送带上方， 与输送带纵向成a角。来自切块机的面块，经输送带 入模板与帆布带形成的三面封闭槽内。由于a角的存 在及导槽模板的曲面形状，使得面块在各种力的作 用下被迫产生自转，并受帆布带的运动方向限制， 在输送过程中，自身被搓成球形。
由于转体直径下小上大，所以面块的运动速度 由小到大，在离开搓圆机时达到最大，前后面块的 距离也由小变大。这一点与伞形搓圆机相反，因此， 不易象伞形搓圆机那样出现双生面团。但成型效果 较差，一般用于生产小型面包。
三、桶形搓圆机
转体斜度很小，形似圆桶，故称桶形搓圆机。
四、网格式搓圆机
由水平帆布输送带 和模板组成。
饼干成形机械 搓圆机 包馅机 软料糕点成形机 挤压机
第一节 饼干成形机械
1 、定义 是将配制好的饼干面料加工成具有一定形状规格的
饼干生坯的机械设备。 2、 分类
根据饼干品种不同及其工艺要求的差别，饼干机的 成形方式大致可分为：
冲印成形
辊印成形
辊切成形
一、冲印式成形机
（一） 冲印成形机生产的基本过程
160~300
0.8~8
20~30
120~220
2~15
5~15
120~220
4~30
2~5
2 、冲印成形机构
是保证饼干外观质量，提高饼干机生产率的关键环 节。主要由动作执行机构及印模组成。
（1）动作执行机构
饼干机的冲印成形动作可分为间歇式与连续式两种。
间歇式机构是在冲印饼干生坯印模通过一套曲柄滑 块机构实现直线冲印动作，生坯输送带依靠一组棘轮棘 爪完成间歇运动，冲印时输送带处于间歇停顿状态。冲 印速度较低导致生产能力较低，否则会产生惯性冲击和 较大振动，造成面带厚薄不均，边缘破裂的现象。
切块辊
帆布脱模带
（二）辊切饼干机成形原理
（三）辊切饼干机的主要技术参数 1、印花辊规格 2、辊切速度 3、辊切饼干机的生产能力
辐射式隧道烘炉或燃气炉
该饼干烘烤炉采用进口电器元件，变频调速，全自动温度控 制系统，加热效率高，安全可靠，着色均匀。沿炉长被分成 几个独立控制温区，每个温区采用强制热风循环。
齿轮泵
叶片泵 柱塞泵
2、面料输送机构
输面绞龙、面套、固定螺母、内面嘴、外面嘴、面嘴 套、调节螺母等。
3、成形原理
饺子机广 泛采用灌肠辊 切成型方式生 产。
含馅面管 在辊切成形机 构的作用下成 形为饺子生坯。
第四节 软料糕点成形机
软料：在形态、流动性等方面介于韧性、酥性、甜酥性 面团及面浆之间，俗称软料。如：制作曲奇饼、奶油桃 酥点心、奶油浪花酥等糕点的面料。
适用的品种：以韧性饼干、 梳打饼干为主，也可以加工一些 低油脂酥性饼干。
印模组件 由印模支架、冲头芯杆、切刀、印模和余料推板等组成。
3 、拣分机构
拣分是将冲印成形后的饼干生坯与余料在面坯输送 带尾端分离开来的操作。由于各种冲印成形机结构形式 的差异，其余料输送带的位置也各有不同，但大都是倾 斜设置，而这个倾角受饼干面带的特性限制。韧性与苏 打饼干面带结合力强，拣分操作容易完成，其倾角可在 40度以内。酥性饼干面带结合力很弱，而且余料较窄极 易段裂，输送此类余料时，倾角不能过大，通常为20度 左右。
稠度很低的面团，流动性较强（面糊或浆）采用浇注 成形，挤出嘴一般为锥形。
绞龙-齿轮泵-输陷管 绞龙-叶片泵-输陷管
叶片泵的工作原理 叶片泵是一种容积式泵，具有压力大、流Hale Waihona Puke Baidu稳定和定量
准确等特点。它主要由转子、定子、叶片、泵体及调节手柄 等组成。
在泵的入口处， 通常设有输送螺旋， 以便将物料强制压向 入口，使物料充满吸 入腔，以弥补由于泵 的吸力不足和松散物 料流动性差而造成充 填能力低等缺陷。
生产带馅食品的机器成为包馅机。 （一）包馅机的型式 1、感应式
先将面坯制成凹型，再将馅料 放入其中，然后由一对半径逐渐增 大的圆盘状回转成型器将其控制、 封口、再成型 。 2、灌肠式
面坯和馅料分别从双层筒中挤 出，达到一定长度时被切断，同时 封口成型 。
3、注入式
馅料由喷管注入挤出的面坯 中，然后被封口、切断 。
2、影响辊印成形的因素
（1）喂料辊与印模辊的间隙
（2）分离刮刀的位置
分离刮刀的位置由实验得知，分离刮刀的位置直接影 响着饼干生坯的重量。当刮刀刃口位置较高时，凹模内切 除面屑后的饼坯面略高于印辊辊表面，从而使得单块饼干 重量加增。当刮刀刃口位置较低时，又会出现饼干重量减 少的现象。这些势必影响饼干的商业销售价值。据国外资 料介绍，刮刀刃口合适的位置应在印模辊中心线以下3～8 毫米处。我国部颁标准为2～5毫米。
冲印成形机操作主要完成压片、冲印成形、拣分、摆 盘四个过程。
即首先将已经调制好的面团引入饼干机的压片部分， 由此经过三道压辊的连续辊压，使面料形成厚薄均匀致密 的面带；然后由帆布输送带送入机器的成形部分，通过模 型的冲印，把面带制成具有花纹形状的饼干生坯和余料； 此后面带继续前进，经过拣分部分将生坯与余料分离，饼 坯由输送带排列整齐地送到烤盘或烤炉的钢带、网带上进 行烘烤；余料则由专设的输送带送回饼干机前端的面斗内， 与新投入的面团一起再次进行压延制片操作，但应使回头 料形成面带的底部。
（三） 辊印饼干机的主要技术参数
1、印模辊规格 2、印模辊转速 3、辊印饼干机生产能力
三、辊切式成形机
印花、切块为一辊；印花、切块分为两辊。 （一）辊切饼干机主要结构 组成：压片机构、成型机构、分拣机构与余料输送机构。 特点： ①加工韧性饼干，需压片及分拣与余料输送机构。 ②印花模与切刀同装在一个旋转辊上，结构紧凑，成型准确。 ③成型辊精度要求高，否则不脱模，脱模原理同辊印饼干机。
4、剪切式
压延后的面坯从两侧连续供 送，进入一对表面有空穴的辊式 成型器，与此同时，先制成球型 的馅，也从中间管道掉落在两层 面坯之中，然后封口、切断和成 型。
5、折叠式包馅成型 根据传动方式，又可分为两种包馅
成型方式： （1）传动折叠式
依靠齿轮齿条或辊筒传动包馅成型。
（2）真空折叠式 依靠真空泵的
一、伞形搓圆机
1、结构及组成
电动机 转体 旋转导板 撒粉装置 传动装置
转体－回转运动 旋转导板－固定，形成螺旋导槽
2、工作原理
面块受离心力、摩擦力和 导板升力三力作用揉搓而成球 状生坯。
面块首先送至转体底部， 由于转体底部直径大逐渐到顶 部直径减小，所以面块运动线 速 度由大到小。 这样使得前 后面块距离越来越小，有时会 出现双生面团，即两个面块合 为一体一起离开机体。为了避 免双生面团进入醒发机，在正 常出口上部装有一挡板。
喷油机
往出炉后 的饼干表面喷 油。经过喷油 这一工序，能 使饼干色、香、 味更有特色， 提高饼干档次。
滤油机
过滤 掉经喷油 后饼干上 的多余油 渍。
把随机排列的饼 干，送入轨道， 用边堆垛起来， 再送入包装台。
第二节 搓圆机
利用搓圆原理，实现制作面类食品生坯的机械设备，典 型机械有面包搓圆机、馒头机、糕点包馅机。 搓圆机的作用是使面团的外形成球状，并使内部气体均 匀分散，组织细密。 搓圆机按外形的不同分为伞形、锥形、筒形、网络式及 输送带式等多种形式。
二、锥形搓圆机
1 、锥形搓圆机的结构 与伞形搓圆机大致相同。只是转体倒置，大端在上、
小端在下，呈锥形。转体外同样设有导板，导板与转体 组成面块成型的导槽。 2 、工作原理
与伞形搓圆机基本相同。来自切块机的面块，由定 向输送器送至锥形转体下部。在复合力的作用下，面块 沿螺旋形导槽即公转又自转的由下向上运动，在运动过 程中被搓成球形，到达锥体的顶部。搓圆完毕后，面团 由帆布输送带送至醒发工序。
立式布置的压辊间则不需设置输送带，且占地面 积小，结构紧凑，机器成本较低，是较为合理的布置 形式。
压片机构的压辊通常分别称作头道辊、二道辊及三 道辊。压辊直径依次减小，辊间间隙依次减小，各辊转 速依次增大。
P184
压辊名称
头道辊 二道辊 三道辊
表 国产冲印饼干机压辊参数
直径/mm 转速变化范围r/min 间隙变化范围/mm
组成 成型脱模机构 生坯输送带
面屑接盘 传动系统 机架等
成型脱模机构（关键部件）组成： 喂料辊——表面开沟槽，改善进入条件； 印模辊——表面加工印模槽，印模粘接在筒体槽
内，辊芯表面滚花； 橡胶脱模辊。
（二）辊印饼干机成形原理
1、辊印成形原理
上图为辊印饼干机成型原理示意图。饼干机工作时， 喂料槽辊3与印模辊5在齿轮的驱动下相对回转。面斗4 内的酥性面料12依靠自重落入两辊表面的饼干凹模之中。 以后由位于两辊下面的分离刮刀口将凹模外多余的面料 沿印模辊切线方向刮落到面屑接盘中。印模辊旋转，含 有饼坯的凹模进入脱模阶段，此时橡胶脱模辊1依靠自 身形变将粗糙的帆布脱模带11紧压在饼坯底面上，并使 其接触面间产生的吸附作用，大于凹模光滑内表面与饼 坯间的接触结合力。固此，饼干生坯便顺利地从凹模中 脱出，并由帆布脱模带转入生坯输送带8上。
软料糕点：用软料制作的糕点。
一 、成形原理
软料糕点的面 团稠度差别很 大，需采用不 同的成形方式。
稠度大的面团，具有良好的可塑性，较强的粘滞性， 没有流动性，很容易粘模通常采用钢丝切割成形，产 品形状由排料嘴决定。
稠度较低的面团，既有良好的可塑性，又能在外力条 件下产生适当的流动，一般采用拉花成形，产品形状 取决于出料口的形状及运动方式。
（二） 冲印成形机的主要结构 压片机构、冲印成形机构、拣分机构、输送带机构
1 、压片机构
压片是饼干冲印成型的准备阶段，工艺上要求压 出的面带应保持致密连续，厚度均匀稳定，表面光滑 整齐，不得留有多余的内应力。
压片机构由三对压辊组成，有卧式布置和立式布 置两种形式。
卧式布置的压辊间要设置输送带，操作简便，易 于控制压辊间面带的质量。
4-输陷绞龙
5-干面粉 6-操作箱
7-撒粉器 8-电机
9-托盘
10-输送带
11-成型盘 12-输面竖绞龙
13-输面双绞龙
（三）包馅机成形原理 1、棒状成形
2、球状成形
两端露馅的产品经 成形盘的回转，成为球 状包馅产品。
包
开始接料
二、馄饨成形机
（一）主要结构 1 制皮机构 2 供馅机构 3 折叠成形机构 4 传动装置
（二）成形机理 1 纵横切割制皮 2 冲压供馅 3 折叠成形
（1）定位 （2）一次对折 （3）二次对折 （4）U型弯折 （5）搭角冲合
三、饺子成形机
饺子机是借机械运动完成饺子包制操作 过程的设备。其基本工作方式为灌肠式包馅 和辊切式成型。
主要由传动机构、输馅机构、输面机构 和辊切成型机构组成。
1、馅料输送机构
连续式机构在冲印饼干时，印模随输送带连续运动， 完成同步摇摆冲印的动作，也称摇摆冲印。饼干机运动 稳定，生产能力较高，饼干生坯的成形质量较好，便于 与连续式烤炉配套组成饼干生产自动线。
（2）印模
根据饼干品种的不同，配有两种 印模：
一 是生产凹花有针孔的韧性 饼干的轻型印模；
二 是生产凸花无针孔酥性饼 干的重型印模；
3、模板 是水平搓圆机的关键元件，模板的长度，安
装角度及其曲面的几何尺寸对搓圆质量都有很大 影响。 4、特点
它可与多台切块机组合使用，因此生产效率 很高。但其搓圆效果不如伞形搓圆机好，表面结 实程度稍差，适合于大型面包生产线使用。
第三节 包馅机
一 、包馅机 二 、馄饨成形机 三 、饺子成形机
一 、包馅机
沿成型主机放置。把分离机来的碎面片输送到送料机或叠 层机料斗，并由往复机沿料斗均匀撒布
（三） 冲印成形原理
（四） 冲印成形机的主要技术参数
1、冲模规格 2、冲印速度 3、冲印机成形机生产能力 4、饼干生坯的成形质量要求
二 、辊印饼干成形机
用于生产酥性饼干。该机具有换模容易且成品率高的优点
（一）辊印饼干成形机主要结构
吸气作用，借助输 送带包馅成型。
（二）包馅机主要结构
输面机构：面斗，绞龙 输馅机构：馅斗，绞龙，叶片泵 成形机构：回转成型盘，托盘及 复合嘴 撒粉机构：面粉斗，粉刷，粉针 及布粉盘 传动系统：电动机，带传动无变速
器，双蜗轮箱级各种齿轮变速箱
操作控制系统 机身
包馅机外形图
1-面斗
2-叶片泵
3-馅斗
五、输送带式搓圆机
1 、结构 水平搓圆机与
伞形、锥型搓圆机 结构不同，它没有 转体，也没有螺旋 形导槽。其主要搓 圆机构是由水平帆 布输送带和模板组 成。见图。
2、工作过程 水平搓圆机的帆布输送带与多台切块机的出面
口相联，组成切块搓圆机。模板安装在输送带上方， 与输送带纵向成a角。来自切块机的面块，经输送带 入模板与帆布带形成的三面封闭槽内。由于a角的存 在及导槽模板的曲面形状，使得面块在各种力的作 用下被迫产生自转，并受帆布带的运动方向限制， 在输送过程中，自身被搓成球形。
由于转体直径下小上大，所以面块的运动速度 由小到大，在离开搓圆机时达到最大，前后面块的 距离也由小变大。这一点与伞形搓圆机相反，因此， 不易象伞形搓圆机那样出现双生面团。但成型效果 较差，一般用于生产小型面包。
三、桶形搓圆机
转体斜度很小，形似圆桶，故称桶形搓圆机。
四、网格式搓圆机
由水平帆布输送带 和模板组成。
饼干成形机械 搓圆机 包馅机 软料糕点成形机 挤压机
第一节 饼干成形机械
1 、定义 是将配制好的饼干面料加工成具有一定形状规格的
饼干生坯的机械设备。 2、 分类
根据饼干品种不同及其工艺要求的差别，饼干机的 成形方式大致可分为：
冲印成形
辊印成形
辊切成形
一、冲印式成形机
（一） 冲印成形机生产的基本过程
160~300
0.8~8
20~30
120~220
2~15
5~15
120~220
4~30
2~5
2 、冲印成形机构
是保证饼干外观质量，提高饼干机生产率的关键环 节。主要由动作执行机构及印模组成。
（1）动作执行机构
饼干机的冲印成形动作可分为间歇式与连续式两种。
间歇式机构是在冲印饼干生坯印模通过一套曲柄滑 块机构实现直线冲印动作，生坯输送带依靠一组棘轮棘 爪完成间歇运动，冲印时输送带处于间歇停顿状态。冲 印速度较低导致生产能力较低，否则会产生惯性冲击和 较大振动，造成面带厚薄不均，边缘破裂的现象。
切块辊
帆布脱模带
（二）辊切饼干机成形原理
（三）辊切饼干机的主要技术参数 1、印花辊规格 2、辊切速度 3、辊切饼干机的生产能力
辐射式隧道烘炉或燃气炉
该饼干烘烤炉采用进口电器元件，变频调速，全自动温度控 制系统，加热效率高，安全可靠，着色均匀。沿炉长被分成 几个独立控制温区，每个温区采用强制热风循环。
齿轮泵
叶片泵 柱塞泵
2、面料输送机构
输面绞龙、面套、固定螺母、内面嘴、外面嘴、面嘴 套、调节螺母等。
3、成形原理
饺子机广 泛采用灌肠辊 切成型方式生 产。
含馅面管 在辊切成形机 构的作用下成 形为饺子生坯。
第四节 软料糕点成形机
软料：在形态、流动性等方面介于韧性、酥性、甜酥性 面团及面浆之间，俗称软料。如：制作曲奇饼、奶油桃 酥点心、奶油浪花酥等糕点的面料。
适用的品种：以韧性饼干、 梳打饼干为主，也可以加工一些 低油脂酥性饼干。
印模组件 由印模支架、冲头芯杆、切刀、印模和余料推板等组成。
3 、拣分机构
拣分是将冲印成形后的饼干生坯与余料在面坯输送 带尾端分离开来的操作。由于各种冲印成形机结构形式 的差异，其余料输送带的位置也各有不同，但大都是倾 斜设置，而这个倾角受饼干面带的特性限制。韧性与苏 打饼干面带结合力强，拣分操作容易完成，其倾角可在 40度以内。酥性饼干面带结合力很弱，而且余料较窄极 易段裂，输送此类余料时，倾角不能过大，通常为20度 左右。
稠度很低的面团，流动性较强（面糊或浆）采用浇注 成形，挤出嘴一般为锥形。
绞龙-齿轮泵-输陷管 绞龙-叶片泵-输陷管
叶片泵的工作原理 叶片泵是一种容积式泵，具有压力大、流Hale Waihona Puke Baidu稳定和定量
准确等特点。它主要由转子、定子、叶片、泵体及调节手柄 等组成。
在泵的入口处， 通常设有输送螺旋， 以便将物料强制压向 入口，使物料充满吸 入腔，以弥补由于泵 的吸力不足和松散物 料流动性差而造成充 填能力低等缺陷。
生产带馅食品的机器成为包馅机。 （一）包馅机的型式 1、感应式
先将面坯制成凹型，再将馅料 放入其中，然后由一对半径逐渐增 大的圆盘状回转成型器将其控制、 封口、再成型 。 2、灌肠式
面坯和馅料分别从双层筒中挤 出，达到一定长度时被切断，同时 封口成型 。
3、注入式
馅料由喷管注入挤出的面坯 中，然后被封口、切断 。
2、影响辊印成形的因素
（1）喂料辊与印模辊的间隙
（2）分离刮刀的位置
分离刮刀的位置由实验得知，分离刮刀的位置直接影 响着饼干生坯的重量。当刮刀刃口位置较高时，凹模内切 除面屑后的饼坯面略高于印辊辊表面，从而使得单块饼干 重量加增。当刮刀刃口位置较低时，又会出现饼干重量减 少的现象。这些势必影响饼干的商业销售价值。据国外资 料介绍，刮刀刃口合适的位置应在印模辊中心线以下3～8 毫米处。我国部颁标准为2～5毫米。
冲印成形机操作主要完成压片、冲印成形、拣分、摆 盘四个过程。
即首先将已经调制好的面团引入饼干机的压片部分， 由此经过三道压辊的连续辊压，使面料形成厚薄均匀致密 的面带；然后由帆布输送带送入机器的成形部分，通过模 型的冲印，把面带制成具有花纹形状的饼干生坯和余料； 此后面带继续前进，经过拣分部分将生坯与余料分离，饼 坯由输送带排列整齐地送到烤盘或烤炉的钢带、网带上进 行烘烤；余料则由专设的输送带送回饼干机前端的面斗内， 与新投入的面团一起再次进行压延制片操作，但应使回头 料形成面带的底部。