龙门架安装方案-(含计算)-精品
修车龙门架安装施工方案
一、工程概况本工程为某汽车维修厂修车龙门架安装工程，主要位于维修厂内车间区域。
龙门架主要用于汽车维修过程中车辆的吊装与固定，提高维修效率。
本工程龙门架采用单梁式结构，主要参数如下：1. 龙门架跨度：12米2. 龙门架高度：5米3. 龙门架承载能力：5吨二、施工准备1. 材料准备：龙门架主体结构、连接件、吊装设备、安全防护设施等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、焊机、切割机、水平仪、卷尺等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、监理人员等。
4. 施工现场准备：场地平整、安全警示标识设置、临时用电等。
三、施工步骤1. 龙门架基础施工（1）对安装场地进行平整，确保地面坚实平整。
（2）按照设计图纸要求，挖设龙门架基础坑，深度根据实际情况确定。
（3）在基础坑内浇筑C30混凝土，确保混凝土强度满足要求。
（4）混凝土凝固后，进行龙门架基础验收。
2. 龙门架主体结构安装（1）将龙门架主体结构运至施工现场。
（2）按照设计图纸要求，将龙门架主体结构吊装至基础坑上。
（3）调整龙门架主体结构的垂直度，确保符合设计要求。
（4）将龙门架主体结构与基础坑内的预埋件进行焊接，确保连接牢固。
3. 龙门架电气系统安装（1）按照设计图纸要求，安装龙门架电气系统。
（2）连接电气线路，确保线路连接正确、牢固。
（3）进行电气系统调试，确保电气系统正常运行。
4. 龙门架安全防护设施安装（1）按照设计要求，安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全防护设施。
（2）确保安全防护设施安装牢固、可靠。
5. 龙门架验收（1）对龙门架主体结构、电气系统、安全防护设施进行全面检查。
（2）进行试运行，确保龙门架各项功能正常。
（3）办理验收手续，交付使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员应具备相应的专业技能，确保施工质量。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
4. 施工过程中，注意保护施工现场环境，减少对周边环境的影响。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案一、工程概况本工程为四层带地下室砖混结构住宅楼建筑。
该建筑呈长方形布置，4＃楼纵向长度68 米，横向宽度为11米（加前后阳台宽度为1。
8+1。
5=3。
3米)；5#楼纵向长度63.14 米，横向宽度为11米（加前后阳台宽度为1。
8+1。
5=3。
3米）；该建筑层高均为2.8米，女儿墙高度0.9米，建筑檐高为12。
1米，室外地坪负1。
05米.二、设置要求1、平面布置根据该工程需要，设4＃5#楼分别为两台龙门架，具体设置位置见平面图布置。
2、该工程龙门架,使用新疆天一建工集团机械租赁公司提供的托福牌龙门架，架体安设总高度为18米。
3、龙门架基础设置与施工：按疆天一建工集团机械租赁公司提供龙门架底座大样和基础地脚螺栓进行设置龙门架基础，基础采用C20混凝土现浇,预埋架体地脚螺栓，基础设置深度为800㎜。
基础土方开挖至原土层上，采用分层夯实回填至基础底标高，并采用水准仪抄平,同时设置基顶标高水平控制桩。
架体地脚螺栓位移控制，可采用φ12废钢筋进行点焊成长方形框架，以可直接将地脚螺栓上在架体上，但必须先将架体水平固定在待浇筑的基坑上，随砼浇筑再固定地脚螺栓,并用水准仪抄平.4、龙门架基础浇筑后养护3天即可架立标准节。
三、龙门架施工方案:1、安装与拆除：1）安装与拆除作业前，根据现场工作条件及设备情况编制施工方案,对作业人员进行技术交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
2）安装作业前应对以下内容进行检查：①金属结构的成套性和完好性。
②提升机构是否完整良好。
③电气设备是否齐全可靠。
④基础位置和做法是否符合要求。
⑤附墙架连接埋件是否位置正确和埋设牢固.3)拆除附墙架前，应先设置临时支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。
4）拆除龙门架天梁时，应先分别对两主柱采取稳固措施,保证单柱的稳定.5)拆除作业中严禁从高处向正抛掷物件。
6)拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳,使架体呈起吊状态，再解除底脚螺栓。
龙门架安装方案 (含计算)
龙门架施工方案目录一、工程概况二、龙门架结构形式三、龙门架安装施工四、安全注意事项一、工程概况本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座；二、龙门架结构形式2.1龙门架结构形式2.1.1龙门架采用2跨结构，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。
2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台，修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。
2.1.3龙门架的行走梁采用I30b工字钢，承重横梁、立柱均采用I28b工字钢；土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢，与立柱焊接，外附2cm 厚钢板；竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑；龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑，支撑交叉位置采用钢板焊接；2.1.4龙门架工字钢与工字钢之间连接，在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm 厚钢板，使用Φ20mm的螺栓连接；立柱工字钢与地面连接，采用预埋0.6×0.9m 的2cm厚钢板，与立柱工字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。
2.1.5龙门架基础每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径Ø25钢筋，钢筋长度为2.3m。
钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。
2.1.6电葫芦修理平台平台宽度不小于1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重、运输和堆垛作业的重型机械设备，广泛应用于工业生产和物流领域。
为了确保龙门架的安装过程高效、安全、稳定，本文将提供一份详细的龙门架安装方案。
二、安装前准备工作1. 安装位置选择：根据实际需求和现场条件，选择合适的安装位置，确保龙门架能够满足工作要求并不会对周围设备和人员造成安全隐患。
2. 安装团队组建：组建一支专业的安装团队，包括工程师、技术人员和操作人员，确保安装过程中的各项工作能够顺利进行。
3. 安全措施：制定安全操作规范，包括人员防护、设备保护和紧急救援等方面，确保安装过程中安全可控。
三、安装步骤1. 确定基础：根据龙门架的尺寸和分量，确定合适的基础结构，包括地基的承载能力、基础的深度和尺寸等。
确保基础能够稳固支撑龙门架的分量和工作负荷。
2. 安装主梁：将主梁按照设计要求进行组装和调整，确保主梁的平整度和垂直度符合要求。
使用专业的起重设备将主梁安装到基础上，并进行调整和固定。
3. 安装立柱：根据设计要求，将立柱安装到主梁上，并进行调整和固定。
确保立柱的垂直度和水平度符合要求，同时保证立柱与主梁之间的连接坚固可靠。
4. 安装横梁：根据设计要求，将横梁安装到立柱上，并进行调整和固定。
确保横梁的平整度和水平度符合要求，同时保证横梁与立柱之间的连接坚固可靠。
5. 安装配件：根据设计要求，安装龙门架的各种配件，包括电气设备、传动装置和安全装置等。
确保配件的安装位置准确，功能正常，能够满足龙门架的工作要求。
6. 调试和测试：在安装完成后，进行龙门架的调试和测试工作，包括各项功能的测试和安全性能的验证。
确保龙门架能够正常运行，并满足工作要求和安全标准。
四、安装验收和维护1. 安装验收：在龙门架安装完成后，由专业的验收人员进行验收工作，包括安装质量的检查和功能性能的测试。
确保龙门架的安装质量符合设计要求和相关标准。
2. 维护保养：制定龙门架的维护保养计划，包括定期检查、润滑和紧固等工作。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，广泛应用于工业生产中的仓库、码头、制造业等场所。
本文将详细介绍龙门架的安装方案，包括前期准备工作、安装步骤、安全措施等内容。
二、前期准备工作1. 设计方案：根据实际需求，制定龙门架的设计方案，包括尺寸、承重能力等参数。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的钢材、螺栓、焊材等材料。
3. 施工人员：组建专业的安装团队，包括工程师、焊工、起重机械操作员等。
三、安装步骤1. 地基施工：根据设计方案，进行地基的施工，确保地基平整、坚固。
2. 安装立柱：根据设计方案和地基要求，将立柱按照一定的间距固定在地基上，采用焊接或螺栓连接方式。
3. 安装横梁：根据设计方案，将横梁安装在立柱上，采用焊接或螺栓连接方式。
4. 安装龙门梁：将龙门梁安装在横梁上，确保龙门梁与横梁之间的连接牢固可靠。
5. 安装配重块：根据设计要求，安装配重块以增加龙门架的稳定性和承重能力。
6. 安装滑车系统：根据设计要求，安装滑车系统，包括滑车、钢丝绳等，确保滑车运行顺畅。
7. 安装安全设施：安装安全防护网、防撞柱等设施，确保工作环境安全。
四、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，包括操作规范、紧急情况处理等。
2. 安全装备：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 安全检查：在安装过程中，定期进行安全检查，确保设备和施工环境的安全。
4. 防止高空坠落：在施工过程中，采取措施防止人员和物体从高处坠落，如设置安全防护网。
5. 防止电击：在进行电焊作业时，采取必要的防护措施，确保安全。
五、总结龙门架的安装是一项复杂的工程，需要严格按照设计方案和安全规范进行施工。
通过前期准备工作、安装步骤和安全措施的详细介绍，可以确保龙门架的安装质量和施工安全。
在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和优化，并严格遵守相关法律法规和标准要求，确保施工质量和人员安全。
以上是关于龙门架安装方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和运输重型物体的设备，广泛应用于工业生产和建筑工地。
本文将详细介绍龙门架安装方案，包括安装步骤、所需材料和设备、安全措施等内容。
二、安装步骤1. 准备工作a. 确定安装位置：根据工地布局和使用需求，确定龙门架的安装位置。
b. 测量和标记：使用测量工具测量安装位置的尺寸，并在地面上进行标记。
2. 安装基础a. 准备材料：根据设计要求，准备混凝土、钢筋等材料。
b. 打地基：在标记好的位置挖掘地基，深度和尺寸根据设计要求确定。
c. 浇筑混凝土：将混凝土倒入地基中，并使用振动器进行压实和平整。
d. 安装锚固件：在混凝土未完全干燥之前，将锚固件固定在基础上。
3. 安装龙门架a. 准备材料和设备：根据设计要求，准备龙门架和相应的安装工具。
b. 组装龙门架：根据龙门架的组装图纸，按照顺序组装龙门架的各个部件。
c. 安装龙门架：使用吊车或起重机将龙门架吊起，并将其放置在预先安装好的锚固件上。
d. 固定龙门架：使用螺栓或焊接等方式将龙门架固定在锚固件上，确保其稳固和牢固。
4. 安装配件a. 安装导轨：根据设计要求，在龙门架上安装导轨，以便物体的移动和定位。
b. 安装电气设备：根据需要，安装龙门架所需的电气设备，如电动机、控制柜等。
c. 连接管道：根据需要，连接气源、水源等管道，确保龙门架正常运行所需的资源供应。
5. 安全措施a. 安全培训：在安装过程中，对参与人员进行安全培训，包括操作规程、紧急情况处理等内容。
b. 使用防护设备：确保安装人员佩戴必要的防护设备，如安全帽、安全鞋等。
c. 检查设备：在安装完成后，对龙门架和相关设备进行检查，确保其符合安全要求。
d. 安全操作：在使用龙门架时，操作人员应按照操作手册进行操作，并遵守相关安全规定。
三、所需材料和设备1. 材料a. 混凝土：用于基础的浇筑。
b. 钢筋：用于基础的加固。
c. 锚固件：用于固定龙门架。
d. 导轨：用于物体的移动和定位。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、项目背景龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，常见于工业生产线和物流仓储中。
本文将提供一种标准的龙门架安装方案，以确保安全、高效地完成龙门架的安装工作。
二、安装准备1. 确定安装位置：根据实际需求和工作场地的布局，确定龙门架的安装位置，并确保该位置能够承受龙门架的分量和工作负荷。
2. 准备安装材料：根据龙门架的规格和要求，准备所需的钢材、螺栓、螺母、焊接材料等。
3. 安全措施：提供必要的安全设施，如安全帽、手套、护目镜等，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1. 绘制安装图纸：根据实际情况，绘制龙门架的安装图纸，包括各个部件的尺寸、位置和连接方式等。
2. 安装立柱：根据图纸要求，在安装位置上进行地基的施工，然后将立柱按照图纸要求进行定位和固定。
3. 安装横梁：根据图纸要求，将横梁的两端分别与立柱连接，使用螺栓和螺母进行固定。
4. 安装龙门架主梁：根据图纸要求，将龙门架主梁安装在横梁上，使用焊接材料进行固定。
5. 安装配重块：根据实际需求，将配重块按照图纸要求安装在龙门架上，以提供平衡和稳定的作用。
6. 安装滑轮系统：根据图纸要求，将滑轮系统安装在龙门架上，以实现起重和搬运的功能。
7. 检查和调试：完成安装后，对龙门架进行全面检查，确保各个部件的连接坚固、运行正常，并进行必要的调试和修正。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、护目镜等个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，以提醒他人注意安全。
3. 在安装过程中，严禁超负荷使用龙门架，以免发生事故。
4. 施工人员必须熟悉使用各种工具和设备的方法，并按照操作规程进行操作。
5. 安装过程中，如发现任何异常情况或者存在安全隐患，应即将停工并报告相关负责人。
五、安装验收1. 完成安装后，进行全面的验收工作，检查龙门架各个部件的安装质量和连接情况。
2. 进行龙门架的静态和动态试验，确保其稳定性和运行正常。
龙门架安装方案(含计算)讲解
龙门架施工方案目录一、工程概况二、龙门架结构形式三、龙门架安装施工四、安全注意事项一、工程概况本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为 2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座；二、龙门架结构形式2.1龙门架结构形式2.1.1龙门架采用2跨结构，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。
2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁 2.0m位置设置修理平台，修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。
2.1.3龙门架的行走梁采用I30b工字钢，承重横梁、立柱均采用I28b工字钢；土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢，与立柱焊接，外附2cm 厚钢板；竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑；龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑，支撑交叉位置采用钢板焊接；2.1.4龙门架工字钢与工字钢之间连接，在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm 厚钢板，使用Φ20mm的螺栓连接；立柱工字钢与地面连接，采用预埋0.6×0.9m 的2cm厚钢板，与立柱工字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。
2.1.5龙门架基础每个基础的断面形式为 1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径?25钢筋，钢筋长度为 2.3m。
钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。
2.1.6电葫芦修理平台平台宽度不小于 1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，广泛应用于工业生产和建筑工地。
本文将详细介绍龙门架的安装方案，包括施工准备、安装步骤、安全措施以及质量控制等内容。
二、施工准备1. 确定安装位置：根据工程需求和设计要求，确定龙门架的安装位置，并进行现场勘测和测量。
2. 准备材料和设备：根据设计图纸和施工方案，准备所需的龙门架构件、螺栓、起重设备等。
3. 确定安装人员：根据工程规模和安装难度，确定具备相关经验和资质的安装人员，并组织培训和技术交流会议。
三、安装步骤1. 基础施工：根据设计要求，进行龙门架基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
确保基础牢固稳定。
2. 安装主梁：根据设计图纸，将主梁按照一定的顺序进行组装，并使用螺栓进行连接。
确保主梁的平整度和垂直度。
3. 安装立柱：将立柱按照设计要求放置在基础上，并使用螺栓进行固定。
确保立柱的垂直度和稳定性。
4. 安装横梁：将横梁按照设计要求放置在主梁上，并使用螺栓进行连接。
确保横梁的水平度和稳定性。
5. 安装配件：根据设计要求，安装龙门架的各种配件，如防护网、安全门等。
确保配件的牢固性和安全性。
6. 质量检验：对已安装的龙门架进行质量检验，包括尺寸、平整度、垂直度等方面的检查。
确保安装质量符合相关标准和规范。
四、安全措施1. 安全培训：在施工前，对参与安装工作的人员进行安全培训，包括操作规程、安全注意事项等。
2. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
3. 安全监控：安装监控摄像头，对施工现场进行实时监控，及时发现和处理安全隐患。
4. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录安全检查情况。
五、质量控制1. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括安装时间、施工人员、使用材料等，以备后期查验。
2. 质量检验：对安装完成的龙门架进行质量检验，确保尺寸、平整度、垂直度等符合设计要求。
3. 质量整改：对发现的质量问题进行整改，确保龙门架的安装质量达到标准要求。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、概述龙门架是一种用于支撑和悬挂重物的结构，常用于工业生产线、物流仓储等场所。
本文将详细介绍龙门架安装的方案，包括安装前的准备工作、安装步骤以及安装后的验收标准。
二、准备工作1. 设计方案确认：根据实际需求，确定龙门架的尺寸、荷载要求等技术参数，并制定相应的设计方案。
2. 材料准备：根据设计方案，采购所需的钢材、螺栓、螺母等安装材料，并对材料进行质量检查和验收。
3. 施工人员培训：安排施工人员参加相关培训，熟悉龙门架的安装流程和安全操作规程。
三、安装步骤1. 地基处理：根据设计方案要求，在安装位置进行地基处理，确保地基平整、坚固，并满足承载要求。
2. 安装立柱：根据设计方案，将立柱按照预定位置进行安装，并使用水平仪进行调整，确保立柱垂直度和水平度。
3. 安装横梁：将横梁与立柱进行连接，采用螺栓和螺母进行固定，并使用扳手进行紧固，确保连接牢固。
4. 安装吊臂：根据设计方案要求，将吊臂与横梁进行连接，使用螺栓和螺母进行固定，并进行紧固。
5. 安装配重块：根据设计方案要求，将配重块安装在龙门架的适当位置，以平衡重物的悬挂。
6. 安装传动装置：根据实际需要，安装龙门架的传动装置，如电动葫芦等，确保其正常运行。
7. 安装安全设施：根据安全要求，安装龙门架的安全设施，如防护网、安全标识等，确保施工人员的安全。
8. 调试和验收：完成安装后，进行龙门架的调试和验收，包括各部件的功能测试、结构稳定性检查等，确保龙门架安装合格。
四、安装验收标准1. 结构稳定性：龙门架的各部件连接牢固，无明显松动或变形现象。
2. 尺寸精度：龙门架的尺寸符合设计要求，各部件的位置精确。
3. 荷载能力：龙门架能够承受设计荷载，不出现过载、变形等异常情况。
4. 安全设施：安全设施完善，满足相关安全标准和规定。
5. 传动装置：传动装置正常运行，无异常噪音和卡阻现象。
6. 安全操作规程：施工人员熟悉并遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、概述龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，广泛应用于工业领域。
本文将详细介绍龙门架的安装方案，包括前期准备工作、安装步骤、安全措施等内容。
二、前期准备工作1. 安装地点选择：选择平坦、坚固的地面作为龙门架的安装地点。
确保地面承载能力满足龙门架的重量要求。
2. 安装团队组建：组建专业的安装团队，包括项目经理、技术人员和施工人员等。
确保团队成员具备相关的技术和经验。
3. 安装设备准备：准备好所需的安装设备，包括起重机械、工具和安全防护设备等。
三、安装步骤1. 安装基础：根据龙门架的尺寸和重量，进行基础的施工工作。
确保基础的稳固和牢固，以支撑龙门架的重量。
2. 安装立柱：根据龙门架的设计图纸，将立柱逐一安装到基础上。
确保立柱的垂直度和水平度符合要求。
3. 安装横梁：将横梁安装在立柱上，并进行固定。
确保横梁与立柱之间的连接紧密可靠。
4. 安装吊车机构：根据龙门架的设计要求，安装吊车机构，包括卷扬机、钢丝绳等。
确保吊车机构的安装牢固可靠。
5. 安装行走机构：根据龙门架的设计要求，安装行走机构，包括行走轮、行走电机等。
确保行走机构的安装准确无误。
6. 安装安全设备：安装龙门架的安全设备，包括限位开关、安全防护网等。
确保工作人员的安全和设备的正常运行。
7. 调试和测试：完成龙门架的安装后，进行调试和测试工作。
确保龙门架的各项功能正常，并且符合设计要求。
四、安全措施1. 安全培训：在安装前，对安装人员进行安全培训，包括操作规程、紧急救援措施等。
确保安装人员具备相关的安全知识。
2. 安全防护：在安装过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
确保工作人员的人身安全。
3. 安全检查：在安装过程中，定期进行安全检查，包括设备的稳定性、连接件的紧固情况等。
确保安装过程中的安全问题得到及时解决。
4. 紧急救援：在安装现场设置紧急救援措施，包括急救箱、灭火器等。
确保在紧急情况下能够及时进行救援。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和运输重物的设备，广泛应用于各种工业领域，如制造业、物流仓储等。
本文将详细介绍龙门架安装方案，包括安装前的准备工作、安装步骤、安全措施等内容，以确保安装过程安全、高效。
二、准备工作1. 设计方案确认：根据实际需求，确定龙门架的型号、尺寸、承重能力等参数，并制定相应的设计方案。
2. 材料准备：根据设计方案，准备所需的龙门架主体结构材料、连接件、螺栓等，并进行质量检查。
3. 工具准备：准备安装所需的工具和设备，如吊车、起重机、螺丝刀、扳手等。
三、安装步骤1. 地基处理：根据设计要求，对安装地点进行地基处理，确保地基坚实平整。
2. 安装主体结构：根据设计方案，按照龙门架的组装顺序，将主体结构的各个部件进行组装。
确保连接牢固、结构稳定。
3. 安装传动系统：根据设计方案，安装龙门架的传动系统，包括电机、减速器、链条等。
确保传动系统正常运转。
4. 安装控制系统：根据设计方案，安装龙门架的控制系统，包括电气控制柜、按钮开关等。
确保控制系统可靠、灵活。
5. 安装配件：根据设计方案，安装龙门架的附属配件，如安全防护装置、行走轮等。
确保配件功能完善、使用便捷。
6. 调试与测试：完成安装后，对龙门架进行调试和测试，确保各项功能正常、运行平稳。
四、安全措施1. 安全培训：在安装前，对参与安装工作的人员进行相关的安全培训，包括操作规程、安全注意事项等。
2. 安全防护：在安装过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 吊装安全：在进行吊装作业时，确保使用合适的吊装设备和合理的吊装方案，严禁超载操作。
4. 现场管理：对安装现场进行管理，设置明显的安全警示标志，确保现场秩序井然。
5. 安全监测：在安装过程中，定期进行安全检查和监测，及时发现并处理安全隐患。
五、总结龙门架安装是一个复杂的工程，需要严格按照设计方案和安装步骤进行操作。
本文介绍了龙门架安装的准备工作、安装步骤和安全措施，希望能为相关人员提供一份详细的安装指南。
龙门架安装方案
一、安装准备<一>安装作业前,要对龙门架体全面检查,确保符合要求.1、金属结构成套和完好.2、提升机构完整良好.3、电气设备齐全可靠.4、基础位置和做法要符合要求.5、钢丝绳应符合国家标准《圆钢丝绳》的规定,并有合格证.6、龙门架应有有关部门的鉴定材料和市级建造安全监督管理部门核发的准用证.<二>安装场地应平整、无杂物与障碍,场地上空无输电线.<三>安装架体人员,按高处作业人员经过培训合格并持证上岗,配备一定数量的安全帽、安全带,做好安全防 X 工作.二、安装<一>基础处理1、龙门架体基础土层应夯压密实,其承载力大于 80 兆欧.2、采用 C20 砼,厚度为 300MM,同时预埋地脚螺栓.3、检查基础表面平整度,符合要求.<二>底架、基础节、第一次加节安装l、将底架放置在砼基础上,同水准仪测量其水平偏差值不得大于4MM,然后用设置的地脚螺栓紧固.2、将升降台安放在安装好的底架上.3、安装基础节,摆布各一节.4、安装扒杆,并穿绕钢丝绳.5、在两个基础节的顶部各安装一个天轮.然后穿绕升降台升降钢丝绳.6、转动手摇卷扬机手轮,将升降台提升到基础节上部,并使升降台上的卡板将升降台固定在两基础节问.7、松动钢丝绳,取下两天轮,将钢丝绳挂在升降台上.然后转动扒杆,摇动手摇卷扬机,分两次起吊两个标准节分别加在两个基础节上 , 用螺栓紧固,用双螺母拧紧.8、按上面、 5、6、步骤将升降台提升到标准节的最上部并固定取下天轮.9、将吊篮放置在两柱架之间的底架上.10、卷扬机要稳装在平整结子的位置上,视线良好,锚桩坚固可靠, 架体底部的导向滑轮要与卷筒轴心垂直.1l、钢丝绳一端固定在天梁上,另一端绕过动滑、天滑轮、地滑轮通向卷扬机.<三>架体的加高1、在吊篮上立放两个标准节,然后分别在吊篮上部横梁两面三刀侧起升吊篮 3M 高停车.2、用手摇卷扬机吊塌标准节,分别置于柱架两端,用螺栓紧固.3、将吊篮放回到地面,并使主钢丝绳放松,将卷扬机侧的柱架上的主钢丝绳挂在升降台上.4、在加高的两标准节顶端再装上天轮,并穿好钢丝绳.5、转动手摇卷扬机使升降台上升,同时控制主卷扬机,徐徐放松钢丝绳约 9.5M 高,升降台升到柱架顶部时固定住升降台.6、拆下天轮,将主钢丝绳绕好.7、随建造物升高,以后的加节步骤又同上循环,所需要的高度每次加节后,需测量柱架的垂直度,偏差不应超过架体高度的 1．5‰．三、安全装置的设置1、设置安全停靠装置,可将吊篮定位.2、设置楼层口停靠栏杆,吊篮运行到位时方可打开.3、设置吊篮安全门,升降运行时安全门封闭吊篮上料口,防止物料从吊篮中滚落.4、设置上料口防护棚 ,其宽度大于提升机的外部尺寸 ,长度大于3M.防护棚材质用于 5CM 厚木板架设.5、设置上极限限位器,当吊篮达到极限高度,限位器将自动报警.6、设置断电开关,在紧急情况下能与时切断总控制电源.7、设置信号装置,由司机控制且其音量使各楼层人员都能听到.四、龙门架附墙架的设置l、附墙架<连墙杆>的材质与架体材质相同,采用钢管.2、连墙杆与建造连接均用刚性连接,形成稳定结构,做法为：将扣件钢管伸入墙内<预留洞口>用扣件加横钢管夹住,连墙杆从第二层开始隔层设置,竖向间隔不大于 9M,且在建造物的顶层必须设置一组,架体顶部自由高度不得大于 6M,连墙杆严禁与脚手架体连接.五、钢丝绳的使用要求1、钢丝绳断丝在一个节距中超过 10％,钢丝绳锈蚀或者表面磨损达 40％以与有死弯,结构变形绳芯挤出情况时,应报废住手使用.2、钢丝绳端部采用绳卡连接,绳卡与绳径要匹配,数量不得少于 3 个,间距不小于钢筋直径 6 倍,绳卡紧固应将鞍座放在承受拉力的卡绳一这,U 形卡环放大返回的短绳一边,不得正反交织设置绳卡.3、钢丝绳穿越道路应有过路保护,使用中不拖地,中途设置一个滚轮.六、楼层卸料平台防护1、各楼层为龙门架连接处要拉搭设卸料通道,通道两侧应按临边防护规定设置防护栏杆,通道脚手板要铺平、铺严、绑牢.2、各层通道口处设置防护门 ,当吊篮运行到位时,防护门才准打开.七、传动系统安装要求1、固定卷扬机采用地锚,锚固应可靠,其前方应打入两根立柱以防止卷扬机受力后转动.2、卷筒上钢丝绳应顺序罗列,不能产生乱绳.3、卷扬机稳装位置应满足从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离, 带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15 倍,无槽卷筒应大于 20 倍.4、滑轮组与架体采用刚性连接,滑轮给的滑轮直径与钢丝绳直径的比例为 25.一、拆除准备1、查看龙门架与建造物与脚手架的连接情况.2、查看龙门架架体有无其他牵拉物.3、拆卸前将机关的附着架拆去.二、拆卸方法1、在龙门两架体上部各安装一个天轮,然后缠绕升降台升降钢丝绳,松开升降台的固定件.2、转动手摇卷气势机手轮,将升降台降到下一标准节的上部,并使升降台的卡板将升降台固定在两标准节问.3、松动钢丝绳,取下两天轮,将钢丝绳挂在升降台上.4、转动扒杆,松开上下标准节的螺栓,摇动手摇卷气扬机,分两次降下两标准节<摆布各一个>,放在下面的吊篮上.5、再用吊篮将此两标准节运到地面,然后将吊篮提升到所需位置.6、依上面步骤,循环往复,将架体标准节,除下部四标准节,挨次卸到地面.7、当龙门架已剩两节标准节时,将吊篮落到底架上,拆卸吊篮,卸下主钢丝绳.8、依上面步骤<1、2、3、4>将架体上面两标准节分两次拆卸到地面上,然后将升降台降到底架上,拆卸扒杆,拆除钢丝绳.9、松开底架与底标准节的螺栓,人工拆除标准件,然后松开地脚螺栓,拆除底架.三、注意事项1、拆除过程作业人员要脚踏稳准,手把牢靠,切实注意安全.2、在拆除附墙架前,应先设置暂时支撑,确保架体的自由高度不得大于 2 个标准节.3、拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件,以防伤人.4、拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定.四、龙门架安装验收1、空载试验.空载情况下按龙门架正常工作时需作的各种动作 , 在全程X围内以各种工作速度反复试验3次,同时检验各安全装置的灵敏度.2、额定荷载试验.吊篮内按设计规定的荷载,按偏心位置 1／6 处加入,然后按空载试验动作反复进行 3 次,试验中检查动作和安全装置可靠性,金属结构不得浮现永久变形,可变裂纹,节点松动等现象.3、认真填写试验过程的检验情况,并签字确认.五、龙门架使用管理1、龙门架安装运行后要进行定期检查和日常检查,定期检查每月进行一次,由有关部门人员参加, 日常检查由作业司机在班前进行 ,在确认正常后方可投入作业.2、使用要求：<1>物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮.<2>严禁人员攀登,穿越龙门架架体和垂吊篮上下.<3>龙门架在多楼层,多工种同时使用时,应专设指挥人员.<4>闭合主电源或者作业中蓦地断电时,应将所有开关扳回零位. <5>发现安全装置,通讯装置失灵时,应即将停机修复.<6>使用中要时常检查钢丝绳,滑轮工作情况,发现磨损严重,按有关规定与时更换.<7>作业后,将吊篮降至地面,各控制开头板至零位,切断主电源锁好闸箱.3、管量要求<1>龙门架在使用中要进行时常性的维修保养,司机按使用说明书对龙门架各润滑部位进行注油润滑,机修人员在更换零部件时,零部件要与原部件材质性能相同.<2>金属结构码放时,应簇在垫木上,在室外存放,要有防雨与排水措施.<3>运输龙门架各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰.六、安全技术措施1、安装过程中,登高人员身体必须合格,高空作业时脚踏稳准,手把牢靠,穿防滑鞋、戴安全帽、系安全带,时时注意安全.2、轴端档板螺栓、绳卡螺栓、钢丝绳压板螺栓与其它各连接螺栓必须紧固可靠.3、安装后使用前应由主管部门按照规 X 和设计规定进行检查验收, 符合要求方可投入使用.4、使用中按规定对架体的垂直度进行测量,其偏差不应超过架体高度的1.5‰.。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案龙门架是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于工业和建筑行业。
下面是一份龙门架安装施工方案的参考，该方案包含了安装前的准备工作、具体的安装步骤和注意事项。
一、安装前的准备工作1. 确定安装地点。
根据工程图纸和现场实际情况，选择合适的安装地点。
2. 准备所需材料和工具。
包括龙门架、螺栓、螺母、角钢、钢板、焊接机等。
3. 安全措施。
在施工前，要确保施工现场没有障碍物和安全隐患，并准备好必要的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、具体的安装步骤1. 将龙门架放置在安装地点。
根据工程图纸要求，确定龙门架的位置，并使用角钢将其固定在地面上。
2. 进行焊接。
根据工程要求，将龙门架的各个部分进行焊接，并检查焊接质量是否合格。
3. 安装螺栓和螺母。
将螺栓放置于焊接好的龙门架上，并使用扳手将螺母固定在螺栓上。
需要注意的是，螺栓和螺母要紧固牢固，以确保龙门架的稳定性。
4. 安装钢板。
根据工程图纸要求，将钢板固定在龙门架上，并使用螺栓将其牢固地连接在一起。
5. 检查安装质量。
在安装完成后，需要对安装质量进行检查，确保龙门架的稳定性和安全性。
6. 进行试运行。
在安装完成后，进行一定的试运行，检查龙门架是否正常运行，是否有异常情况发生。
三、注意事项1. 安装前要对安装地点进行勘察，确保地面平整稳固，能够承受龙门架的重量。
2. 安装过程中要使用合适的工具，并严格按照工程图纸要求进行操作，不得随意修改。
3. 在进行焊接时，要注意焊接质量，确保焊接牢固。
4. 在安装螺栓和螺母时，要确保紧固牢固，以防止松动。
5. 在试运行过程中，要注意观察龙门架的运行情况，如发现异常情况及时停机进行检修。
6. 安装完成后，要做好设备保养和维护，定期检查和清洁设备，保证设备的正常运行和寿命。
总结：龙门架的安装施工方案是一个复杂的工程，需要严格按照工程图纸和安全措施进行操作，确保安装质量和安全性。
以上是一个参考的安装施工方案，具体的安装过程和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。
本文将详细介绍龙门架安装的方案，包括安装前的准备工作、安装步骤、安全注意事项等内容。
二、安装前的准备工作1. 设计方案确认：根据具体需求和工程要求，确定龙门架的尺寸、承重能力和安装位置等参数。
2. 材料准备：准备所需的龙门架构件、螺栓、螺母、垫片等安装材料，确保其质量符合要求。
3. 地基处理：根据设计要求，对安装位置进行地基处理，确保地基坚实平整，能够承受龙门架的重量和工作负荷。
三、安装步骤1. 搭建支架：根据设计要求和施工图纸，搭建起龙门架的支架结构，确保支架稳固可靠。
2. 安装立柱：将预制好的立柱安装在支架上，并使用螺栓和螺母进行固定，确保立柱垂直且稳定。
3. 安装横梁：将横梁安装在立柱上，并使用螺栓和螺母进行固定，确保横梁水平且稳固。
4. 安装吊臂：将吊臂安装在横梁上，并使用螺栓和螺母进行固定，确保吊臂平衡且牢固。
5. 检查调整：对已安装的龙门架进行检查和调整，确保各部件安装正确，无松动和变形现象。
6. 安全防护：根据安全要求，在龙门架周围设置防护栏杆和警示标识，确保工作区域安全。
四、安全注意事项1. 安全帽和防护装备：在安装过程中，所有工作人员都应佩戴安全帽和防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
2. 吊装操作：在吊装过程中，必须使用合适的起重设备，并确保吊装过程平稳，避免发生意外事故。
3. 检查固定：在安装完成后，要对各部件的固定情况进行检查，确保螺栓和螺母紧固可靠。
4. 负荷测试：在安装完成后，进行负荷测试，确保龙门架的承重能力符合设计要求。
5. 定期检查：定期对龙门架进行检查和维护，及时发现并处理潜在的安全隐患。
五、总结龙门架的安装是一个复杂而重要的工程，需要严格按照设计要求和安全规范进行操作。
本文介绍了龙门架安装的准备工作、步骤和安全注意事项，希望能为相关人员提供一些参考和指导，确保安装过程安全可靠，达到预期效果。
龙门架安装及施工方案
龙门架安装及施工方案根据本工程施工需要安装自升龙门架二台，特制定以下安装及施工方案：一、龙门架、卷扬机必须有生产大家产品合作证及使用证书。
二、龙门架必须由专业技术人员安装。
三、基础土层的承载力夯实后不小于8T/㎡，浇筑C20砼，厚度大于300㎜，基础表面平整，水平误差不大于10㎜，基础有防水措施。
四、安装架体时应先将地梁与基础连接牢固。
架体垂直度偏差不超过总高度的1/400，滑轨间距误差小于1厘米，附墙架设置间距不超过9米，附墙架与架体及建筑结构之间均采用钢性连接，并形成稳定结构，附墙体与架体的连接应牢固，钢管与钢管之间用扣件连接。
五、龙门架安全防护设施应齐全，灵活可靠：（1）安全停靠装置应能可靠地承担吊篮自重，额定荷载及运料人员和装饰物料的工作荷载。
（2）各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠、栏杆（门），其强度应能承受1KN/m 水平荷载。
（3）吊篮的上料口处应装设安全门，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
（4）上料口防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，其宽度应大于提升机的最外部尺寸，其材料强度应能承受10KgPa的均布静荷载。
（５）上极限限位器应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源或自动报警。
（６）紧急断电开关应设在位于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
六、卷扬机应安装在平整坚实位置，同时宜远离危险作业区，并应搭设操作棚，操作棚搭设应防雨、防晒、防坠物、视线清楚。
固定卷扬机座的锚桩应牢固可靠，卷筒与钢丝绳直径的比值应大于30倍，提升钢丝绳不得采用编结接长的钢丝绳，在卷筒上应按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不小于３圈，钢丝绳应经常润滑，不得锈蚀，运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，并砌筑沟槽加以保护，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
第一个导向轮距卷筒距离大于15m,卷筒上有防滑脱装置。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，通常用于工业和建造领域。
本文将详细介绍龙门架的安装方案，包括安装前的准备工作、安装过程中的步骤和注意事项。
二、准备工作1. 确定安装位置：根据实际需要，确定龙门架的安装位置，考虑到安全和操作的便利性。
2. 测量尺寸：测量安装位置的尺寸，包括宽度、长度和高度等，以确保龙门架的尺寸与安装位置相匹配。
3. 检查地基：检查安装位置的地基是否坚固稳定，如果需要，进行地基加固工作。
三、安装步骤1. 搭建支架：根据龙门架的尺寸和结构，搭建支架作为安装的基础。
支架应坚固稳定，能够承受龙门架的分量。
2. 安装立柱：将龙门架的立柱安装在支架上，确保立柱垂直且稳固。
使用水平仪进行调整，以确保立柱的垂直度。
3. 安装横梁：将龙门架的横梁安装在立柱上，使用螺栓或者焊接进行固定。
确保横梁与立柱之间的连接坚固可靠。
4. 安装吊臂：根据需要，安装龙门架的吊臂，确保吊臂与横梁之间的连接结子。
吊臂的长度和角度应根据实际使用情况进行调整。
5. 安装配重块：根据龙门架的设计要求，安装配重块以提供平衡和稳定性。
配重块的安装位置和数量应符合设计要求。
6. 连接电气系统：根据龙门架的类型和功能，连接电气系统，包括电源、控制器和传感器等。
确保电气系统的安全和可靠性。
四、安装注意事项1. 安全第一：安装过程中，一定要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带等。
2. 专业人员：龙门架的安装应由经验丰富的专业人员进行，确保安装质量和安全性。
3. 材料质量：选择优质的材料和配件进行安装，确保龙门架的稳定性和耐用性。
4. 定期检查：安装完成后，定期进行龙门架的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
5. 环境影响：在安装过程中，要考虑到周围环境的影响，如风力、地震等因素，采取相应的安全措施。
五、总结龙门架的安装是一个复杂的过程，需要专业人员进行操作，并且要严格遵守安全规程。
本文介绍了龙门架安装的准备工作、步骤和注意事项，希翼能对您有所匡助。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，广泛应用于工业生产中。
本文将详细介绍龙门架安装方案，包括安装前的准备工作、安装过程中的步骤和注意事项，以及安装后的验收标准。
二、准备工作1. 设计方案确认：在安装龙门架之前，需要确认设计方案是否符合实际需求，包括龙门架的尺寸、材质、承重能力等参数。
2. 施工图纸准备：根据设计方案，制作详细的施工图纸，包括龙门架的各个部件的尺寸、连接方式等信息。
3. 材料准备：根据施工图纸，准备好所需的材料，包括钢材、焊接材料、螺栓等。
4. 设备准备：准备好所需的起重设备、焊接设备等。
三、安装步骤1. 基础施工：根据设计方案和施工图纸，先进行基础的施工工作，包括基础的打地、浇筑混凝土等。
2. 安装主梁：根据施工图纸，将主梁安装在基础上，确保主梁的水平度和垂直度。
3. 安装立柱：根据施工图纸，将立柱安装在主梁上，并使用螺栓进行固定。
4. 安装横梁：根据施工图纸，将横梁安装在立柱上，并使用螺栓进行固定。
5. 安装配件：根据施工图纸，安装龙门架的配件，如导轨、滑块等。
6. 焊接工作：根据施工图纸，进行龙门架各个部件的焊接工作，确保焊接质量。
7. 安装细节处理：对安装过程中的细节进行处理，如焊缝的研磨、防锈处理等。
四、注意事项1. 安全第一：在安装过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：在安装过程中，要严格控制施工质量，确保龙门架的安装质量符合要求。
3. 现场管理：对施工现场进行良好的管理，保持整洁有序，确保施工顺利进行。
4. 定期检查：安装完成后，定期进行检查和维护，确保龙门架的正常运行。
五、验收标准1. 外观检查：龙门架的外观应无明显的变形、裂纹、划伤等缺陷。
2. 尺寸检查：龙门架的各个部件的尺寸应符合设计要求。
3. 功能检查：龙门架的起重、移动等功能应正常运行，无异常声音和振动。
4. 安全检查：龙门架的安全装置应完好，并能正常工作。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于支撑和运输重型设备的结构，广泛应用于工业生产和物流领域。
本文将详细介绍龙门架安装方案，包括安装前的准备工作、安装步骤、安全注意事项等内容。
二、安装前的准备工作1. 设计方案确认：确认龙门架的设计方案，包括尺寸、材质、承重能力等参数。
2. 材料准备：准备所需的龙门架主体材料、连接件、螺栓等。
3. 安装工具准备：准备安装所需的工具，如起重机、吊车、扳手、电钻等。
4. 安装场地准备：确保安装场地平整、无障碍物，并清理场地上的杂物。
三、安装步骤1. 搭建支撑结构：根据设计方案，先搭建起龙门架的支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
2. 安装主体结构：使用起重机或吊车将龙门架主体结构吊装到支撑结构上，并利用螺栓和连接件将其固定。
3. 安装配件：根据设计方案，安装龙门架的配件，如导轨、滑块、润滑装置等。
4. 进行调整：对安装好的龙门架进行调整，确保其水平度和垂直度符合要求。
5. 进行试运行：安装完成后，进行试运行，测试龙门架的运行是否正常。
四、安全注意事项1. 安全防护：在安装过程中，必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保工作人员的安全。
2. 合理分工：根据安装方案，合理分工，确保每个工作人员的任务清晰明确。
3. 严格操作：在安装过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自修改或省略任何步骤。
4. 定期检查：安装完成后，定期对龙门架进行检查和维护，确保其运行的稳定性和安全性。
5. 紧急处理：如发现任何异常情况或安全隐患，应立即停工并采取相应的紧急处理措施。
五、总结龙门架安装是一项复杂而重要的任务，需要严格按照设计方案进行操作，并注意安全事项。
本文简要介绍了龙门架安装的准备工作、安装步骤和安全注意事项，希望能对相关人员在实际操作中提供一定的参考和指导。
在进行龙门架安装时，请务必遵守相关安全规定，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
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龙门架安装方案-(含计算)-精品2020-12-12【关键字】方案、情况、道路、方法、条件、动力、质量、行动、计划、运行、地方、系统、整体、平稳、良好、提升、统一、建立、位置、支撑、安全、稳定、基础、工程、项目、方式、比重、结构、水平、速度、设置、检验、简化、形成、满足、管理、监督、确保、指导、宣传、调整、方向、加强、重要性目录一、工程概况二、龙门架结构形式三、龙门架安装施工四、安全注意事项一、工程概况本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座；二、龙门架结构形式2.1龙门架结构形式，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。
；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台，修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。
，承重横梁、立柱均采用I28b工字钢；土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢，与立柱焊接，外附2cm厚钢板；竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑；龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑，支撑交叉位置采用钢板焊接；，在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm厚钢板，使用Φ20mm的螺栓连接；立柱工字钢与地面连接，采用预埋0.6×0.9m的2cm厚钢板，与立柱工字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。
每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径Ø25钢筋，钢筋长度为2.3m。
钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。
平台宽度不小于1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。
1)检修平台在提升架上设电葫芦简易检修平台，检修平台未设置栏杆，在进行检修作业时，应按高空作业要求进行，必须佩带保险绳。
另外，本检修平台承载力较低，检修人员不超过两人，检修用工具重量不超过10Kg。
2)爬梯及挡土撑在龙门架立柱上焊接φ20的圆钢作爬梯踏步，间距300mm，圆钢与立柱工字钢两翼焊牢。
为方便堆土和出土，在堆土跨距立柱底0.4m，1.2m和2.0m处立柱内侧各设一道挡土撑，挡土撑采用I14。
图—1 柱脚部位做法图—2龙门架基础图图—3龙门架立面图图—4龙门架剖面图2.2龙门架结构验算龙门架的受力为集中荷载且沿着大梁移动，行梁采用Ｉ30b工字钢，为了偏于安全计算按照最不利的简支梁受力方式进行。
主要荷载如下：土斗自重：1×1×5=5m3×78.5kg/m2=392.5kg×10≈4KN土方重量：1m3×2t/m3≈2000kg×10=20KN电葫芦重量：≈9KN合计：33KN。
故集中荷载取F=20+4+9=33KN。
根据过去的施工经验，可选用Ｉ30b工字钢行走梁进行强度和稳定性验算。
梁跨度为6m 、6m ，荷载为33KN ，工字钢比重为52.8kg/m ，强度和稳定性验算如下：（1） 内力计算电葫芦荷载考虑1.1的动力系数，最大弯矩设计值：Mmax=1.2（1/8*q*L 2+1/4*F*L ）=1.2*1/8*0.528*62+1.1*1.4*1/4*33*6=79.1KN ·M支座最大剪力值：Vmax=1.2q*L+1.1*1.4*1.0*F=1.2*0.528*6+1.1*1.4*1*33=54.62KN（2）抗弯强度验算提升架为临时施工结构，重要性系数取0.9。
查表GB/T706-2008中热轧工字钢截面特性表，可知Wx=627×103mm3σ=0.9×Mmax/ Wx=0.9×79.1×106/627×103=114N/ mm 2＜f=215 N/ mm 2故强度满足要求。
（3）抗剪强度验算查表GB/T706-2008中热轧工字钢截面特性表，可知Ix=9400cm 4，Ix/Sx=25.4，tw=11.8mmτ=0.9×Vmax×Sx/Ix×tw=0.9×(54.62×103) ×1/(25.4×11.8)=164N/mm2＜f=215 N/ mm2故强度满足要求。
（4）稳定性验算计算大梁受压翼缘侧向自由度长度最大值L=6m，与梁宽度的比值L/b=6000/128=46.88＞16，必须进行整体稳定性计算。
查表得Ｉ30b工字钢的整体稳定性系数Φb=0.6，Φb′=0.7。
0.9×Mmax/Φb′×Wx=σ/Φb′=160N/mm2＜f=215 N/ mm2整体稳定性满足要求。
（5）刚度验算E=210×103N/mm2，I=11.6×103cm4v=FL3/48EI=33×103×63×109/48×210×103×11.6×107=6mm＜6000/300=20mm。
承重横梁采用Ｉ28b工字钢，与立柱一起形成框架结构。
为了偏于安全，验算按照最不利的简支梁受力方式进行，横梁计算长度6m，按简支梁计算，弯矩最大为C点。
（1）抗弯强度验算Mmax=1.1×1.4×0.25FL=1.1×1.4×0.25×（33+0.53×6）×3=41.8KN·M查表：GB/T706-2008中热轧工字钢截面特性表，可知Wx=534×103σ=Mmax/ Wx=41.8×106/534×103=78 N/mm 2＜f=215 N/ mm 2故抗弯强度符合。
（2）整体稳定性验算：由于L/b=3000/124=24.2＞16，必须进行整体稳定性计算。
查表得Ｉ28b 工字钢的整体稳定性系数Φb=0.825，Φb ′=1.07-0.282/0.825=0.95。
0.9×Mmax/Φb ′Wx=σ/Φb ′ =78/0.95=82.1 N/ mm 2＜f=215 N/ mm 2（3）刚度验算：E=210×103N/mm 2，I=11.6×103cm 4V=FL 3/48EI=36.18×103×63×109/48×210×103×11.6×107=6.34mm ＜6000/300=20mm 立柱采用Ｉ28b 工字钢，按立柱高度6m 进行验算。
计算荷载：立柱所受的竖向荷载主要有：门架梁的自重、行梁的自重、电葫芦的负荷。
八字撑Ｉ20工字钢，八字撑可抗行梁对立柱的偏心压力，立柱受力可简化计算，将电葫芦的负荷加在一根立柱上进行计算，该计算结果远大于一根立柱实际受力的计算结果，因而用前一种受荷方式进行验算更加安全。
（1）抗压强度计算： 公式：σ=N/A ≤fNmax=N=33.6KN ，截面面积A=61cm 2=33.6×103/61×10ˉ4=5.508×106Pa ＜f=215Mpa （2）稳定性验算 公式：σ=π2E/λ2＜f=215Mpa 长细比：λx=l αx/h=6/0.28=21.43 6m 33.6KN则：σ=π2E/λ2 =π2210×106/21.432=4.508×106Pa＜f=215Mpa三、龙门架安装施工3.1安装前准备项目总工程师及主管工长对操作班组做好岗前培训，确定龙门架施工方法，并做好龙门架安装技术交底工作。
I30a工字钢、I28a工字钢、[14槽钢、20mm厚钢板、16mm厚钢板、8mm厚钢板，Φ22螺纹钢筋等。
3.1.3 作业条件准备（1）根据施工组织设计探明施工现场及临近地方的市政设施情况（包括任何地上、地下管线），并做好改移或拆除工作。
（2）根据临水、临电施工方案，完成临水、临电管网的布设工作，并完成临时道路施工。
（3）组织龙门架施工所用材料，做好存放、保管工作，并认真进行标识。
（4）组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作。
3.2龙门架安装吊装立柱→吊装两端横梁→吊装大梁→吊装中横梁→吊装斜撑、水平撑→吊装电葫芦及附属设施安装。
施工过程中也可以采用两端立柱和横梁在地面组装，然后吊装施工，施工顺序如下：地面组装两端立柱和横梁→吊装两端立柱和横梁组合件→吊装中间立柱→吊装大梁→吊装中横梁→吊装斜撑、水平撑→吊装电葫芦及附属设施安装。
1）提升架安装机械、工具见下表施工机械、工机具数量表2）施工机械、工机具要求：（1）施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门频发的准用证。
（2）所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。
（3）所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。
（4）所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。
（1）测量放线：根据已建立的现场控制测量网，布设龙门架的立柱基础及小室圈梁的位置控制线；龙门架安装方向根据现场实际情况确定。
（2）立柱基础及锁口梁施工：立柱基础及锁口圈梁设计均为矩型的现浇混凝土结构，采用明挖施工。
施工前为确保地下管线的安全，采用在竖井施工范围内人工开挖十字探沟，查清确无管线后再使用机械开挖沟槽。
立柱基础施工工序流程：挖探沟→沟槽开挖→预埋竖井龙门架预埋铁件→支立模板→浇注混凝土→养护→拆模。
（3）立柱与门式横梁焊接及吊装：放出立柱边线，采用16T汽车吊对门式钢架吊装，门式钢架起吊前将吊索具、爬梯、缆风绳等固定在立柱上，门式钢架吊起离地面50cm时应停机检查吊索具是否安全可靠，确认无误后起升到安全高度，移到就位基础上方，缓慢下降，先调整标高、位移，再调整垂直度，就位后，将立柱与预埋铁件焊接，四周满焊，焊缝饱满，焊缝高度不小于最薄钢板厚度。
（4）斜撑、轨道梁安装：在Ⅰ28a立柱顶端焊14mm厚的钢板并预留Φ22的螺栓孔，Ⅰ28a门式钢架连接横梁及Ⅰ30a轨道梁翼缘焊14mm厚钢板并预留Φ22的螺栓孔，四周与工字钢满焊，焊缝饱满，焊缝高度不小于最薄钢板厚度，采用M20的螺栓连接，吊装施工结束后，龙门架各节点螺栓均采用双螺母紧固，并采用电焊电焊然后安装雨棚等附属设施。