电动机轴承润滑指导手册
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注：推荐的润滑脂可向上海英格索兰公司备件部或各空气中心购买
上英格索兰压缩机有限公司 英格索兰空气系统解决方案组团（中国区）
客户服务部 螺杆机服务支持部
压缩机较长时间停机的再开机时电机的维护
空压机停车时间如果较长，由于电机在运行时温度较高，比较干燥，停车后时间如较长，慢慢冷 后电机会变潮，因此建议在停机超过２天，再开机之前必须检查绝缘，用 500V 兆欧表检查电机的绝 缘电阻，电机的绝缘电阻应不低于 10MΩ。开机前还应用手盘车，如发现有卡住的现象则应彻底检查 转动部分。待彻底排除故障后再开机。 如果停机时间在一个月或以上则可选择下面的方法。
Ω，对于绝缘电阻高于 10MΩ的电机进行项目 3 的工作，对于绝缘电阻低于 10MΩ的电机应，将 电机的前后端盖和出线盒座拆开，检查电机内部是否受潮，特殊情况下可以用风扇或风机对准电 机绕组部分吹，待电机绝缘电阻升到 10MΩ后做下述第 3 项工作。 3、 检查电机的轴承和润滑脂情况：用手轻轻转动电机仔细听电机轴承的的声音，如果没有杂音，应 拆下轴承盖，检查电机的润滑脂是否变质、变干，如果电机的润滑脂变质，应将旧润滑脂用汽油 清洗干净，再填加新的同型号润滑脂，填充量不超过轴承容积的 70%，过量填充润滑脂也可以导 致轴承温度过高；如果电机轴承杂音比较厉害，应仔细检查轴承排除轴承故障。
61
3.1
87
பைடு நூலகம்
5000 机座系列
1.0
16
0.8
23
*无需加润滑油（永久润滑轴承） 不恰当的润滑会导致轴承损坏。润滑脂的加入量应仔细控制。小电机加入的润滑脂应比大电机少。
注意
润滑脂加入过量会引起轴承和电机的损坏。 加润滑脂时必须确保无污物参入和润滑脂无污染
说明：机座号应从电机铭牌上所标注的电机型号中获得，如 M110 机组所使用的闭式电机型号为 IY280M2-4，则该电机的机座号为 IEC280，从上表中即可查到正确的电机添加量为 57 克。
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润滑油脂加注程序
注意 加润滑脂时必须将电机停止并断开电源
加润滑脂时，将电机停机并断开电源，将电源箱锁住并加上标示牌。卸下螺塞（或弹性油脂释放 螺塞）。加油枪的接头和放油螺塞(或弹性油脂释放螺塞)位于电机端盖的两相对端，驱动端的油排放 在电机大端盖底部，靠近螺栓的地方。非驱动端的放油螺塞位于大端盖底部。
将出油口中硬化的润滑油除掉（如有必要可用一段铁丝）； 用手动加油枪。先确定每打一次加油枪润滑油的加入量。用带刻度的加油枪是个好方法。或用 35mm 的胶圈壳，当装满时大约是 2 立方英寸的量。用推荐的润滑脂和推荐的量。不要期望润滑 油从排油口流出，如果有油从排油口流出，则应马上停止加油； 装上排油口螺塞或排放装置之前，将电机运行 30 分钟。一定要将电机停机并断开电源，将电源箱 锁住并加上标示牌，然后再将排油口螺塞或排放装置装上。
加油量：
机座号(NEMA)
机座号
(IEC)
立方英寸 立方厘米
盎司
克
56-145*
<90
-
-
-
-
182-215
100-132
0.5
8
0.4
11
254-286
160-180
1.0
16
0.8
23
324-365
200-225
1.5
25
1.2
34
404-449
250-280
2.5
40
2.0
57
315-355
3.8
库存中电机轴承的维护
如果电机储存时间长于规定间隔，则必须保证润滑脂与轴承的完全接触，以下的程序须被遵守： 在入库前，用手按电机的工作转向旋转几圈。 然后，仍按上述步骤中的方法，每隔 3 个月，转动一次，直到电机投入使用。 如果储存期超过 9 个月，压缩机定货时选定长期储存选项。
因电机存放的时间对电机的性能有一定的影响，因此电机存放超过两年后，应进行一定的检查， 以确保使用者和电机安全。 1、 开箱后，首先检查电机有无磕碰、零部件是否齐全，清除灰尘杂质。 2、 应检查电机的绝缘电阻：用 500V 兆欧表检查电机的对地绝缘电阻，电机的绝缘电阻应不低于 10M
上述工作做完后，才可以进行开机试验。
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推荐的电机润滑脂：英格索兰公司电机专用油脂（CPN：92844729） 注意
危险的电压能导致人身伤害甚至死亡，维修前先断开电源，然后加锁并挂上标示 牌。详见操作说明书。
注意 压缩机中有高压气体，能导致人身伤害甚至死亡，在拆卸任何盖、螺塞和其他部
件之前，须将压力释放。放净系统压力。关闭隔离阀。详见操作说明书。
英格索兰螺杆式空压机 电动机轴承润滑指导手册
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电机轴承润滑
三相鼠笼感应电机的前后轴承具有抗磨性能。每间隔一段时间需加注润滑油脂。 时间间隔（或 9 个月，以先到者为准）
1000 小时 ———所有闭式电机； 2000 小时——— 所有开式电机和风扇电机。
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压缩机较长时间停机的再开机时电机的维护
空压机停车时间如果较长，由于电机在运行时温度较高，比较干燥，停车后时间如较长，慢慢冷 后电机会变潮，因此建议在停机超过２天，再开机之前必须检查绝缘，用 500V 兆欧表检查电机的绝 缘电阻，电机的绝缘电阻应不低于 10MΩ。开机前还应用手盘车，如发现有卡住的现象则应彻底检查 转动部分。待彻底排除故障后再开机。 如果停机时间在一个月或以上则可选择下面的方法。
Ω，对于绝缘电阻高于 10MΩ的电机进行项目 3 的工作，对于绝缘电阻低于 10MΩ的电机应，将 电机的前后端盖和出线盒座拆开，检查电机内部是否受潮，特殊情况下可以用风扇或风机对准电 机绕组部分吹，待电机绝缘电阻升到 10MΩ后做下述第 3 项工作。 3、 检查电机的轴承和润滑脂情况：用手轻轻转动电机仔细听电机轴承的的声音，如果没有杂音，应 拆下轴承盖，检查电机的润滑脂是否变质、变干，如果电机的润滑脂变质，应将旧润滑脂用汽油 清洗干净，再填加新的同型号润滑脂，填充量不超过轴承容积的 70%，过量填充润滑脂也可以导 致轴承温度过高；如果电机轴承杂音比较厉害，应仔细检查轴承排除轴承故障。
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பைடு நூலகம்
5000 机座系列
1.0
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*无需加润滑油（永久润滑轴承） 不恰当的润滑会导致轴承损坏。润滑脂的加入量应仔细控制。小电机加入的润滑脂应比大电机少。
注意
润滑脂加入过量会引起轴承和电机的损坏。 加润滑脂时必须确保无污物参入和润滑脂无污染
说明：机座号应从电机铭牌上所标注的电机型号中获得，如 M110 机组所使用的闭式电机型号为 IY280M2-4，则该电机的机座号为 IEC280，从上表中即可查到正确的电机添加量为 57 克。
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润滑油脂加注程序
注意 加润滑脂时必须将电机停止并断开电源
加润滑脂时，将电机停机并断开电源，将电源箱锁住并加上标示牌。卸下螺塞（或弹性油脂释放 螺塞）。加油枪的接头和放油螺塞(或弹性油脂释放螺塞)位于电机端盖的两相对端，驱动端的油排放 在电机大端盖底部，靠近螺栓的地方。非驱动端的放油螺塞位于大端盖底部。
将出油口中硬化的润滑油除掉（如有必要可用一段铁丝）； 用手动加油枪。先确定每打一次加油枪润滑油的加入量。用带刻度的加油枪是个好方法。或用 35mm 的胶圈壳，当装满时大约是 2 立方英寸的量。用推荐的润滑脂和推荐的量。不要期望润滑 油从排油口流出，如果有油从排油口流出，则应马上停止加油； 装上排油口螺塞或排放装置之前，将电机运行 30 分钟。一定要将电机停机并断开电源，将电源箱 锁住并加上标示牌，然后再将排油口螺塞或排放装置装上。
加油量：
机座号(NEMA)
机座号
(IEC)
立方英寸 立方厘米
盎司
克
56-145*
<90
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182-215
100-132
0.5
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250-280
2.5
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315-355
3.8
库存中电机轴承的维护
如果电机储存时间长于规定间隔，则必须保证润滑脂与轴承的完全接触，以下的程序须被遵守： 在入库前，用手按电机的工作转向旋转几圈。 然后，仍按上述步骤中的方法，每隔 3 个月，转动一次，直到电机投入使用。 如果储存期超过 9 个月，压缩机定货时选定长期储存选项。
因电机存放的时间对电机的性能有一定的影响，因此电机存放超过两年后，应进行一定的检查， 以确保使用者和电机安全。 1、 开箱后，首先检查电机有无磕碰、零部件是否齐全，清除灰尘杂质。 2、 应检查电机的绝缘电阻：用 500V 兆欧表检查电机的对地绝缘电阻，电机的绝缘电阻应不低于 10M
上述工作做完后，才可以进行开机试验。
上英格索兰压缩机有限公司 英格索兰空气系统解决方案组团（中国区）
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推荐的电机润滑脂：英格索兰公司电机专用油脂（CPN：92844729） 注意
危险的电压能导致人身伤害甚至死亡，维修前先断开电源，然后加锁并挂上标示 牌。详见操作说明书。
注意 压缩机中有高压气体，能导致人身伤害甚至死亡，在拆卸任何盖、螺塞和其他部
件之前，须将压力释放。放净系统压力。关闭隔离阀。详见操作说明书。
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电机轴承润滑
三相鼠笼感应电机的前后轴承具有抗磨性能。每间隔一段时间需加注润滑油脂。 时间间隔（或 9 个月，以先到者为准）
1000 小时 ———所有闭式电机； 2000 小时——— 所有开式电机和风扇电机。