三相异步电动机全压启动起停控制线路分析

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实验一-三相异步电动机点动和自锁控制线路

实验一-三相异步电动机点动和自锁控制线路

实验一三相异步电动机点动和自锁控制线路一、实验目的1、通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线,掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。

2、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。

二、实验设备三、实验方法实验前要检查控制屏左侧端面上的调压器旋钮须在零位。

开启“电源总开关”,按下启动按钮,旋转调压器旋钮将三相交流电源输出端U、V、W的线电压调到220V。

再按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。

以后在实验接线之前都应如此。

1、三相异步电动机点动控制线路:按图1-1接线。

图中SB1、KM1选用D61-2上元器件,Q1、FU1、FU2 、FU3 、FU4选用D62-2上元器件,电机选用WDJ24(△/220V)。

接线时,先接主电路,它是从220V 三相交流电源的输出端U、V、W开始,经三刀开关Q1、熔断器FU1、FU2、FU3、接触器KM1主触点到电动机M的三个线端A、B、C的电路,用导线按顺序串联起来,有三路。

主电路经检查无误后,再接控制电路,从熔断器FU4插孔V开始,经按钮SB1常开、接触器KM1线圈到插孔W。

线接好,图1-1 点动控制线路经指导老师检查无误后,按下列步骤进行实验:(1)按下控制屏上“开”按钮;(2)先合Q1,接通三相交流220V电源;(3)按下启动按钮SB1,对电动机M进行点动操作,比较按下SB1和松开SB1时电动机M的运转情况。

2、三相异步电动机自锁控制线路:按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。

按图1-2接线,图中SB1、SB2、KM1、FR1选用D61-2挂件,Q1、FU1、FU2 、FU3 、FU4选用D62-2挂件,电机选用WDJ24(△/220V)。

检查无误后,启动电源进行实验:(1) 合上开关Q1,接通三相交流220V电源;(2) 按下启动按钮SB2,松手后观察电动机M运转情况;(3) 按下停止按钮SB1,松手后观察电动机M运转情况。

三相异步电动机降压启动控制电路

三相异步电动机降压启动控制电路
• 这类自动控制通常是利用时间继电器来实现
的。时间继电器也是机床中的常用电器之一, 是控制线路中的延时元件
时间继电器
继电器输入信号输入后,经一定的延时,才有 输出信号的继电器 称为时间继电器。
对于时间继电器而言,当电磁线圈通电或断电 后,经一段时间,延时触头状态才发生变化,即 延时触头才动作。
时间继电器的分类:空气式、电动式、晶体 管式等几大类
降压起动的方法
• 对于空载起动的三相笼型异步电动机常 采用降低电动机定子绕组电压的方法来 减少起动电流,
• 常用的方法有:

定子绕组串电阻降压起动

星-三角降压起动

定子绕组串自耦变压器降压起动
• 空载起动的三相绕线式异步电动机常采 用
• 转子绕组串电阻
• 转子绕组串频敏变阻器降压起动等
一、定子绕组串电阻降压启动控制
直流电磁式时间继电器
2.双金属片时间继电器 由于热惯性的原因,双金属片在受热后会慢慢弯曲,那
么安装在其上的触点的动作就有延时的特性。双金属片时间 继电器就是利用这个原理工作的,其延时时间在1min 以内。
时间继电器
• 常用的时间继电器外观如图2-1所示。
a)
b)
c)
d)
图2-1 时间继电器
a)JS7系列 b)JS11系列 c)JSZ3系列 d)JS14A
JS7-A 系列空气阻尼时间继电器
1.通电延时时间继电器
通电延时时间继电器的结构
当线圈1通电时,衔铁3被吸引,推板5使微动开关16立即 动作;而微动开关15还没有动作。推板5与活塞杆6之间有一段 距离,活塞杆6在塔形弹簧8的作用下向上移动。在活塞12的表 面固定有一层橡皮膜10。因此当活塞带动橡皮膜向上移动时, 空气室11容积扩张,形成局部真空,这样橡皮膜的上、下表面 就有一定的压力差,正是这个压力差导致活塞12不能迅速上移。 当有空气从进气口14进入时,活塞才逐渐上移,而且移动的速 度取决于进气口的开口大小。移动到最后位置时,杠杆7使微 动开关15动作。

关于三相异步电动机的启动与制动问题的分析

关于三相异步电动机的启动与制动问题的分析

关于三相异步电动机的启动与制动问题的分析摘要现阶段,异步电动机的电力拖动已被广泛地应用在各个工业电气自动化领域中。

本文就三相异步电动机的启动、制动等技术问题进行分析。

关键词三相异步电动机;启动;制动;分析1 三相异步电动机的启动电动机接上电源,转速由零开始增大,直至稳定运转状态的过程,称为启动过程。

对电动机启动的要求是:启动电流小,启动转矩大,启动时间短。

当异步电动机刚接上电源,转子尚未旋转瞬间(n=0),定子旋转磁场对静止的转子相对速度最大,于是转子绕组感应电动势和电流也最大,则定子的感应电流也最大,它往往可达额定电流的5-7倍。

笼型异步电动机的启动方法有直接启动(全压启动)和降压启动两种。

1.1 直接启动直接启动也称全压启动。

启动时,电动机定子绕组直接接入额定电压的电网上。

这是一种最简单的启动方法,不需要复杂的启动设备,但是,它的启动性能恰好与所要求的相反,即:1)启动电流I大。

对于普通笼型异步电动机,启动电流是额定电流的4—7倍。

启动电流大的原因是:启动时n=0,s=1,转子电动势很大,所以转子电流很大,根据磁通势平衡关系,定子电流也必然很大。

2)启动转矩TST不大。

对于普通笼型异步电动机,启动转矩倍数KST=1-2。

由上可见,笼型异步电动机直接启动时,启动电流大,而启动转矩不大,这样的启动性能是不理想的。

过大的启动电流对电网电压的波动及电动机本身均会带来不利影响,因此,直接启动一般只在小容量电动机中使用,如:7.5kW以下的电动机可采用直接启动。

如果电网容量很大,就可允许容量较大的电动机直接启动。

若电动机的启动电流倍数K1、容量与电网容量满足下列经验公式:则电动机便可直接启动,否则应采用下面介绍的降压启动方法。

1.2 降压启动降压启动的目的是为了限制启动电流,但问题是在限制启动电流的同时,启动转矩也受限制,因此它只适用于在空载或轻载情况下启动。

启动时,通过启动设备使加到电动机上的电压小于额定电压,待电动机转速上升到一定数值时,再使电动机承受额定电压,保证电动机在额定电压下稳定工作。

三相异步电动机电气控制课件PPT45页

三相异步电动机电气控制课件PPT45页
1、反接制动控制线路
2、能耗制动控制线路 (3) 异步电动机调速控制系统
1、双速电动机控制线路 2、变频调速系统 (4)电动机的保护环节
2021/91/1、5 短路保护 2、过载保护 3、过电流保护
1
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
全压启动
2021/9/15
2
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
三相异步电动机几种典型电气控制
(1)三相异步电动机的起动控制线路
全压启动
1.点动控制线路 2.长动控制线路 3.两地控制线路
降压启动
1.丫-△降压起动控制线路
2.串电阻(电抗器)降压起动控制线路
3.定子串自耦变压器降压启动
正反转控制 (2)三相异步电动机的制动控制线路
2021/9/15
25
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
2、自动往返控制
SQ 2
SQ 1
(a) 往 返 运 动 图
FR
SB 1
SB 3
KM 1
SQ 1
KM 2 KM 1 SQ 2
SQ 2 SB 2
KM 1 KM 2
KM 2
SQ 1
2021/9/15
(b )
自动往返控制电路
按下正向起动按钮SB1,电动机 正向起动运行,带动工作台向前运 动。当运行到SQ2位置时,挡块压下 SQ2,接触器KMl断电释放,KM2通电 吸合,电动机反向起动运行,使工 作台后退。工作台退到SQl位置时, 挡块压下SQl,KM2断电释放,KM1通 电吸合,电动机又正向起动运行, 工作台又向前进,如此一直循环下 去,直到需要停止时按下SB3,KMl 和KM2线圈同时断电释放,电动机脱 离电源停止转动。

三相异步电动机启动方法

三相异步电动机启动方法

三相异步电机的启动方法三相异步电动机的起动方法主要有直接起动、传统减压启动和软启动三种启动方法。

下面就分别做详细介绍。

2.2.1直接起动直接起动,也叫全压起动。

起动时通过一些直接起动设备,将全部电源电压(即全压)直接加到异步电动机的定子绕组,使电动机在额定电压下进行起动。

一般情况下,直接起动时起动电流为额定电流的3〜8倍,起动转矩为额定转矩的1〜2倍。

根据对国产电动机实际测量,某些笼型异步电动机起动电流甚至可以达到8〜12倍。

直接起动的起动线路是最简单的,如图2-2所示。

然而这种起动方法有诸多不足。

对于需要频繁起动的电动机,过大的起动电流会造成电动机的发热,缩短电动机的使用寿命;同时电动机绕组在电动力的作用下,会发生变形,可能引起短路进而烧毁电动机;另外过大的起动电流,会使线路电压降增大,造成电网电压的显著下降,从而影响同一电网的其他设备的正常工作,有时甚至使它们停下来或无法带负载起动。

这是因为Ts及Tm均与电网电压的平方成正比,电网电压的显著下降,可使Ts及Tm均下降到低于Tz0一般情况下,异步电动机的功率小于7.5kW时允许直接起动。

如果功率大于7.5kW,而电源总容量较大,能符合下式要求的话,电动机也可允许直接起动。

I1st1:电源总容量(kv八)1K3I1N4起动电动总功率(kw)如果不能满足上式的要求,则必须采用减压启动的方法,通过减压,把启动电流Ist限制到允许的数值。

图2-2直接启动原理图2.2.2传统减压起动减压起动是在起动时先降低定子绕组上的电压,待起动后,再把电压恢复到额定值。

减压起动虽然可以减小起动电流,但是同时起动转矩也会减小。

因此,减压起动方法一般只适用于轻载或空载情况。

传统减压起动的具体方法很多,这里介绍以下三种减压起动的方法:(1)定子用接电阻或电抗起动定子绕组用电阻或电抗相当于降低定子绕组的外加电压。

由三相异步电动机的等效电路可知:起动电流正比于定子绕组的电压,因而定子绕组用电阻或电抗可以达到减小起动电流的目的。

三相异步电动机的起动与调速实验报告(2)

三相异步电动机的起动与调速实验报告(2)

三相异步电动机的起动与调速实验报告(2)实验五三相异步电动机的起动与调速⼀.实验⽬的通过实验掌握异步电动机的起动和调速的⽅法。

⼆.预习要点1.复习异步电动机有哪些起动⽅法和起动技术指标。

2.复习异步电动机的调速⽅法。

三.实验项⽬1.异步电动机的直接起动。

2.异步电动机星形——三⾓形(Y-△)换接起动。

3.绕线式异步电动机转⼦绕组串⼊可变电阻器起动。

4.绕线式异步电动机转⼦绕组串⼊可变电阻器调速。

四.实验设备及仪器1.SMEL 电⼒电⼦及电⽓传动教学实验台主控制屏。

2.电机导轨及测功机、转矩转速测量(NMEL-13F )。

3.电机起动箱(NMEL-09)。

5.⿏笼式异步电动机(M04)。

6.绕线式异步电动机(M09)。

7.开关板(NMEL-0B5)。

五.实验⽅法1.三相笼型异步电动机直接起动试验。

按图5-1接线,电机绕组为△接法。

起动前,把转矩转速测量实验箱(NMEL-13F )中“转矩设定”电位器旋钮逆时针调到底,“转速控制”、“转矩控制”选择 “转矩控制”,检查电机导轨和NMEL-13F 的连接是否良好。

a .把三相交流电源调节旋钮逆时针调到底,合上绿⾊“闭合”按钮开关。

调节调压器,使输出电压达电机额定电压220伏,使电机起动旋转。

(电机起动后,观察NMEL-13F 中的转速表,如出现电机转向不符合要求,则须切断电源,调整次序,再重新起动电机。

)图5-1 异步电动机直接启动接线图b .断开三相交流电源,待电动机完全停⽌旋转后,接通三相交流电源,使电机全压起动,观察电机起动瞬间电流值,读取电压值U K 、电流值I K 、转矩值T K ,填⼊表5-1中。

U N :电机额定电压,V ;图5-3 绕线式异步电动机转⼦绕组串电阻启动接线图2.星形——三⾓形(Y-△)起动按图5-2接线,电压表、电流表的选择同前,开关S 选⽤MEL-05。

a .起动前,把三相调压器退到零位,三⼑双掷开关合向右边(Y )接法。

三相异步电动机星三角降压启动的控制线路

三相异步电动机星三角降压启动的控制线路
引入人工智能技术,实现 自适应控制和预测性维护, 提高控制的智能化水平。
05
三相异步电动机星三角 降压启动的控制线路案 例分析
案例一:某工厂电动机控制线路的改造
改造背景
改造方案
某工厂原有的电动机控制线路存在安全隐 患,需要对其进行改造。
采用星三角降压启动方式,对控制线路进 行优化,提高线路的安全性和稳定性。动方式,对控制线路进行紧急 维护,确保电梯正常运行。
效果评估
维护后,电梯控制线路恢复正常运行,保障了小 区居民的正常出行。
案例三:某大型机械电动机控制线路的设计
设计背景
某大型机械需要配备高效的电动机控制线路。
设计方案
采用星三角降压启动方式,根据机械的负载和运行要求,设计出高效 的控制线路。
按钮
用于手动控制电动机的启动和 停止。
空气开关
用于控制整个电路的通断,具 有短路保护功能。
热继电器
用于电动机的过载保护,当电 动机过载时会自动断开电路。
指示灯
用于指示电路的工作状态。
控制线路的工作原理
当按下启动按钮时,接触器线圈得电,主触点闭合,电动机星形连接启 动。
经过一定时间后,控制线路中的时间继电器动作,使接触器线圈失电, 主触点断开,同时另一组接触器线圈得电,将电动机由星形连接转换为
三相异步电动机星三角 降压启动的原理
星三角降压启动的定义
• 星三角降压启动是指三相异步电动机在启动时,通过改变定子绕组的接线方式,将原来三角形(△)接法的电动机转换为星 形(Y)接法,以降低启动电流和启动转矩,达到减小启动电流对电网的冲击,提高设备使用寿命的目的。
星三角降压启动的原理
• 当电动机启动时,通过接触器将电动机的三相绕组接成星形, 此时电动机的每相绕组承受的电压为电源电压的1/√3,从 而降低了启动电流。随着电动机转速的升高,当达到一定转 速后,通过另一组接触器将电动机的三相绕组接成三角形 (△),使电动机在全压下正常运行。

三相异步电动机Y-△降压启动控制线路

三相异步电动机Y-△降压启动控制线路

FU2 1 0 FR 2 SB2 3 SB1 KM△ 5 KT 6 M 3~ KM△ KT KMY KM KM△ 4 KM FU1 FU2 QF
FU1
KM
FR
U1 V1 W 1
KM
KM△
KMY SB1 KT
KMY
7 KMY 8 XT KH
SB2
PE
W 2 U2 V2
KMY
四、电路检查及故障分析
1.电路检查与通电试车 接线完成后,对照电路图,自行检查电路中有无漏 接、错接和短接;接线端的连接是否牢固。断开控制电 路,对主电路用万用表的欧姆档对各连接点作通断检查; 断开主电路,对控制电路的各连接点作通断检查。检查 完毕,再经指导老师检查确认后,通电试车。 操作按钮SB1和SB2,观察电动机的降压启动过程; 改变时间继电器KT的延时时间,比较电动机的降压启动 过程。


1.手动控制的Y-△降压启动
手 动 控 制 的 Y-△ 降压启动,启动 过程需要两次操 作,并且由Y接向 △接切换需人工 完成,切换时间 不易准确掌握。
手动控制的Y-△降压启动线路
QS
L1 L2 L3
FU1
电机“△”接法全压运行
FR
SA
电机“Y”接法降压启动
U1
V1 M
W1
3~ PE W2 U2 V2
课本P113降压启动
手动控制的Y-△启动
复合按钮控制的Y-△启动
时间继电器控制的Y-△启动
Y-△启动的安装与检修
一、教学目标 1.理解时间继电器自动控制电动机Y—Δ降压启动 电路的工作原理 2. 学会安装、检修时间继电器自动控制电动机 Y—Δ降 压启动电路 二、仪器与设备 配电盘、接触器、时间继电器、热继电器、按钮、组 合开关、接线排、熔断器、螺丝刀、尖嘴钳、万用表、 导线若干。

《工厂电气控制技术》三相异步电动机的全压起动控制【教案】

《工厂电气控制技术》三相异步电动机的全压起动控制【教案】

《工厂电气控制技术》三相异步电动机的全压起动控制【教案】【复习旧课】低压电器元件简介①配电电器——开关、熔断器②控制电器——接触器、继电器③主令电器——各类主令元器件【导入新知】三相异步电动机的全压启动控制通过上次课程的讲解,我们从直观上对各分立元器件的外形、结构及动作原理做了简单了解,然而在实际生活中,要想使被控对象能够满足预先设定的动作要求,光知道各分立元器件是远远不够的,必须要能够将这些组成部件联系起来,构成闭合回路,才能达到控制要求。

而如何构建电气控制线路正是本节课所要讲授的主要内容。

教学重点:三相异步电动机全压起动的典型控制电路教学难点:三相异步电动机典型控制电路的相关保护【内容讲授】第二节三相异步电动机的全压起动控制一、点动控制1、线路设计思想点动,顾名思义,点一下,动一下,不点则不动。

即要求按下起动按钮后,电动机起动运转,松开按钮时,电动机就停止转动,点动控制也叫短车控制或点车控制。

2、典型电路设计主电路控制电路图1 三相异步电动机的点动控制电路图3、三相异步电动机点动控制电路的动作流程:◆电机起动:◆电机停车:二、长动控制1、线路设计思想长动,又称连动。

即控制对象能够持续运转,即使松开起动按钮后,吸引线圈通过其辅助触点仍保持继续通电,维持吸合状态。

这个辅助触点常称为自锁触点。

2、典型电路设计主电路控制电路图2 三相异步电动机的长动控制电路图3、点动控制与长动控制的区别:区别主要在于自锁触点的设置。

点动控制电路没有自锁触点,同时点动按钮兼起停止按钮的作用;而长动控制电路,必须设有自锁触点,并另设停止按钮。

三、点动+长动复合控制1、线路设计思想在工程应用中,单一的点动控制电路或长动控制电路使用场合十分受限,实际的控制电路往往要求既能实现点动控制,又能实现连续运行的复合电路。

有鉴于此,在控制电路设计时,要想实现点动+长动复合控制,必须根据点动控制与长动控制线路的区别,着重强调对自锁触点的处理。

三相异步电动机Y—△减压起动控制电路安装与调试

三相异步电动机Y—△减压起动控制电路安装与调试
思考题
1.电动机在什么情况下应采用减压起动方式?减压起动的目的 是什么?
2.Y—△换接减压起动方法适用于什么场合? 3.Y—△自动切换降压起动电路中KT延时时间应该怎么选定? 4.如果Y—△自动切换降压起动电路中KT的常闭延时触点错接 成常开延时触点,对电路有何影响? 5.如果电路出现只有星形运转没有三角形运转控制的故障,试 分析产生该故障的接线方面的可能原因。
知识链接
1.故障调查 (1)问。机床发生故障后,首先应向操作者了解故障发生前的 情况,有利于根据电气设备的工作原理来分析发生故障的原因。
(2)看。仔细察看各种元器件的外观变化情况。
(3)听。在电路还能运行和不扩大故障范围的前提下,可通电 试车,主要听有关电器在故障发生前后声音是否有差异。
任务二 三相异步电动机时间继电器自动切 换Y—△减压起动控制电路安装与调试
任务二 三相异步电动机时间继电器自动切 换Y—△减压起动控制电路安装与调试
知识链接
2.控制设备的日常维护保养 (1)保持电气控制箱,操纵台上各种操作开关、按钮等清洁完好。 (2)检查各连接点是否牢靠,有无松脱现象。 (3)检查各类指示信号装置和照明装置是否正常。 (4)清理接触器、继电器等接触头的电弧灼痕,看是否吸合良好, 有没有卡住、噪声或迟滞现象。
任务二 三相异步电动机时间继电器自动切 换Y—△减压起动控制电路安装与调试
一、电路构成
根据电气控制线路原理图的绘图原则,识读三相异步电动机自动切 换Y—△减压起动控制线路电气原理图,明确线路所用元器件及它们之 间的关系。
任务二 三相异步电动机时间继电器自动切 换Y—△减压起动控制电路安装与调试
一、电路构成
知识链接
(4)摸。电动机、变压器和元器件的线圈发生故障时,温度 显著上升,可切断电源后用手去触摸。

三相异步电动机启动控制原理及接线图

三相异步电动机启动控制原理及接线图

三相异步电动机启动控制原理图1.三相异步电动机的点动控制点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。

所谓点动控制是指:按下按钮,电动机就得电运转;松开按钮,电动机就失电停转。

典型的三相异步电动机的点动控制电气原理图如图3-1(a)所示。

点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。

其中以转换开关QS作电源隔离开关,熔断器FU作短路保护,按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电,接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止。

点动控制原理:当电动机需要点动时,先合上转换开关QS,此时电动机M尚未接通电源。

按下启动按钮SB,接触器KM的线圈得电,带动接触器KM的三对主触头闭合,电动机M便接通电源启动运转。

当电动机需要停转时,只要松开启动按钮SB,使接触器KM的线圈失电,带动接触器KM的三对主触头恢复断开,电动机M失电停转。

在生产实际应用中,电动机的点动控制电路使用非常广泛,把启动按钮SB换成压力接点、限位节点、水位接点等,就可以实现各种各样的自动控制电路,控制小型电动机的自动运行。

2.三相异步电动机的自锁控制三相异步电动机的自锁控制线路如图3-2所示,和点动控制的主电路大致相同,但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1,在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM的一对常开辅助触头。

接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运转,而且还有一个重要的特点,就是具有欠压和失压保护作用。

它主要由按钮开关SB(起停电动机使用)、交流接触器KM(用做接通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护等)、热继电器(用做电动机的过载保护)等组成。

欠压保护:“欠压”是指线路电压低于电动机应加的额定电压。

“欠压保护”是指当线路电压下降到某一数值时,电动机能自动脱离电源电压停转,避免电动机在欠压下运行的一种保护。

因为当线路电压下降时,电动机的转矩随之减小,电动机的转速也随之降低,从而使电动机的工作电流增大,影响电动机的正常运行,电压下降严重时还会引起“堵转”(即电动机接通电源但不转动)的现象,以致损坏电动机。

PLC项目三 三相异步电动机的全压起动控制

PLC项目三 三相异步电动机的全压起动控制
图3-5 按钮的图形和文字符号
任务一 三相异步电动机的点动及长动控制
图3-6 按钮的型号及含义
任务一 三相异步电动机的点动及长动控制
表3-4 型式代号、辅助规格代号
任务一 三相异步电动机的点动及长动控制
表3-4 型式代号、辅助规格代号
任务一 三相异步电动机的点动及长动控制
图3-7 热继电器原理示意图 1—加热元件 2—双金属片 3—导板 4—触点复位
4—常闭静触头 5—常开静触头
任务一 三相异步电动机的点动及长动控制
2.控制按钮 控制按钮是一种结构简单、用于发出控制指令和信号、使用广泛 的手动主令电器,它可以与接触器或继电器配合,实现对电动机 远距离的自动控制,用于实现控制电路的电气联锁。通过它的触 头通断状态来发布控制命令,改变电气控制系统的工作状态。
任务一 三相异步电动机的点动及长动控制
4.控制程序编制 使用GX Developer V8编程软件在计算机上编辑梯形图程序。(GX Developer V8编程软件的安装由指导教师预先完成) 1)采用起-保-停电路设计的点动长动控制程序 其梯形图程序及指令 表如图3-10所示。
图3-10 点动及长动运行PLC控制程序一
【情境创设】
6.考核评价 项目主管组织所辖各小组进行互评,并填写互评评价表交给教
师。教师根据各成员完成任务的质量、态度,综合评定各小组成员 的成绩,评选本次任务的优秀小组,并对本任务项目主管进行综合 评价。
【环境设备】
表3-1 工具、设备清单
【环境设备】
表3-1 工具、设备清单
任务一 三相异步电动机的点动及长动控制
任务一 三相异步电动机的点动及长动控制
3.热继电器 热继电器是一种电气保护元件,主要用于电动机的过载保护、断 相保护、电流不平衡保护以及其他电气设备发热状态时的控制。

三相异步电动机的星三角降压启动控制电路调试

三相异步电动机的星三角降压启动控制电路调试

PPaarrtt25 思政“电”堂
Part 6 小结
思政“电”堂
知识内容
星三角降压启动电路的星型启动、 星三角切换、三角形运行、停止等 功能调试
课外拓展
尝试调整时间继电器延时时间,观察降压与全 压如何转换及对转换时间长短有何影响
产业信息
为了保证供电网络的稳定及电气线路的正常安全运 行,中大型电机通常采用Y/△降压启动。
谢谢聆听
电机与电气控制技术
星三角降压启动电路怎样调试呢?
星形启动调试 星三角切换调试 三角形运行调试 停止功能调试
Part 1 星型启动调试
QF
L1 L2 L3
U11 FU1 U1
V11
2 V12
W11
W1
2
FU2
KM1
U13 V13 W13
FR
U12
KM2
U14 V14 W14
电路现象:按下SB2,KM1线圈 吸合,KM2线圈吸合,电机降压 启动,KT线圈得电
故障现象3:电动机不转动
可能原因:KM1或KM2主触点 未闭合
处理方法:检查KM1和KM2主 触点连接情况
Part 1 星型启动调试
电路现象:按下SB2,KM1线圈 吸合,KM2线圈吸合,电机降压 启动,KT线圈得电
Part 3 三角形运行调试
电路现象:KM1线圈吸合 KM2 线圈释放,KM3线圈吸合,KT 失电,电动机全压稳定运行
故障现象2:连续运转变点动
可能原因:KM3辅助触点不自锁
处理方法:检查KM3自锁触点 和自锁回路接线
Part 3 三角形运行调试
电路现象:KM1线圈吸合 KM2 线圈释放,KM3线圈吸合,KT 失电,电动机全压稳定运行

三相笼型异步电动机全压起动控制

三相笼型异步电动机全压起动控制

三相笼型异步电动机全压起动控制一、单向全压起动控制线路1 线路工作原理:合上QS,主电路接通三相电源等待、控制线路通电按下SB2→KM线圈得电→主触头闭合→电动机起动运行辅助常开闭合,自锁按下SB1→KM线圈失电→主触头及辅助触头复位→电动机断电,停止运行2 保护环节——熔断器FU(短路保护)、热继电器FR(过载保护)接触器的电磁机构(失压、欠压保护)二、电动机的点动控制线路(教材P31 Fig2-2 b)图b为带手动开关SA的点动控制线路:SB2实现点动控制,SA合上即可实现连续运转控制。

分析图d工作原理如下:1. 点动控制按下SB2→KA线圈得电→ KA常闭打开→阻断自锁KA常开闭合→KM线圈得电→主触头闭合→电动机起动运行放开SB2→KA线圈失电→KA触头复位→KM线圈失电→主触头打开→电动机停2. 连续控制按下SB3→KM线圈得电→ 主触头闭合→电动机起动连续运行辅助常开闭合,自锁按下SB1→KM线圈失电→主触头及辅助触头复位→电动机断电,停止运行三相异步电动机的正反转控制线路在生产加工过程中,往往要求电动机能够实现可逆运行。

若将接至电动机的三相电源进线中的任意两相对调,即可实现逆向运行。

A)电动机正——停——反(缺点:必须先停机再切换)控制线路:教材P32 Fig2-3a。

控制过程:主电路:合上转换开关QS→控制回路接上电源控制回路:(1)SB2按下→K M1线圈得电→ 主触头吸合,电机正转辅助常开闭合,自锁辅助常闭断开,阻断(互锁)K M2(2)SB1按下→KM1失电→主触头断开→电机停转各触头复位(3)SB3按下→KM2线圈得电→主触头吸合,电机反转辅助常开闭合,自锁辅助常闭断开,阻断(互锁)KM1B)电动机正——反——停(优点:不必停机即可切换;且按钮和接触器均有互锁电路,工作可靠)控制线路:教材P32 Fig2-3b。

控制过程:(1)SB2复合按钮按下→KM1支路通→线圈得电→主触头吸合,电机正转辅助常开闭合,自锁辅助常闭断开,阻断(互锁)KM2KM2支路断(2)SB3复合按钮按下→ KM2支路通→线圈得电→主触头吸合,电机反转辅助常开闭合,自锁辅助常闭断开,阻断(互锁)KM1KM1支路断(3)SB1按下→线路失电→电机停转注意:按钮开关:常闭先断,常开后合(见教材P17 Fig1-18)四、自动往复行程控制线路控制线路:教材P33 Fig2-4控制过程请同学自行分析。

三相异步电动机两地启停和顺序控制电路

三相异步电动机两地启停和顺序控制电路

多。一般在降压启动时,Ist约为(2~2.5)IN,在电阻上消耗的能量 较多,不宜经常启动。串联电抗器启动,可以减少能量消耗,但
设备费用较高。
项目9 三相异步电动机两地启停和顺序控制电路
2. Y-△启动 这种方法只适用于正常运转时定子绕组采用三角形连接的电 动机。启动时,先将定子绕组接成星形,使加在每相绕组上的电
1. 定子电路中串电阻(或电抗器)启动 这种启动方法是在电动机定子绕组的电路中串入一个三相对 称变阻器,其启动线路如图14-2所示。启动时,先合上S1,流过变 阻器上的电流在变阻器上产生压降,此时加在电动机定子绕组上 的电压Ust低于电网电压U1N,这样电动机进入降压启动过程。调节 变阻器的大小,可以得到允许的启动电流。当电动机的转速接近 额定转速时,再将S2合上,变阻器被短接,使电动机全压运行。
由三相异步电动机的机械特性分析可知,电动机要想带动负载转
动起来,最主要的是启动转矩必须大于负载转矩。只有在
Tst≥1.1TN的条件下,电动机才能正常启动,若电动机是空载和轻 载启动,启动转矩是足够大的,可以顺利启动。若电动机带的负
载较重时,则有可能启动不了。前面已经讲过启动转矩的大小是
Tst
2πf1[(r1
项目9 三相异步电动机两地启停和顺序控制电路
14.1 三相异步电动机的启动
14.1.1 启动性能及指标 异步电动机的启动性能主要有以下几个方面: (1) 启动时启动电流要小。 (2) 启动时启动转矩要足够大。 (3) 启动过程时间要短。 (4) 启动设备简单,操作方便,易维护。 (5) 启动时消耗的能量要少。 其中衡量电动机启动性能最主要的指标是启动电流的倍
项目9 三相异步电动机两地启停和顺序控制电路
直接启动时的启动电流和启动转矩分别用Ist和Tst表示,且令
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的闭合仍继续保持通电,从而保 停证止触电:头动按和机下辅S助的B触1连→头K断续M开运线→圈行电断动,电机→这MK停种M转主依靠 KM 接触器自身辅助常开触头而使线 FR
圈保持通电的控制方式,称为自
锁或自保,起自锁作用的辅助常
M
开触头称为自锁触头
3~
SB2
KM
FR
KM
电气原理图:
全压启动控制
工作原理
全压启动控制
三相异步电动机启动时,不同型号,不同功率, 往往要求启动方法不同,因此控制线路也不同。三 相异步电动机一般有全压启动和降压启动两种启动 方法。
全压启动:启动时,加在电动机定子绕组上 的电压为电动机的额定电压,属于全压启动,也 称直接启动。
全压启动控制
1.点动控制 ➢电气原理图: ➢工作原理:
全压启动控制
2.接触器自锁控制
➢电气原理图 ➢工作原理
QS L1 L2
L3
➢保护环节
FU1
短路保护 :FU1、FU2
KM
FR
FU2 FR
SB2
SB1
KM
M
3~
KM
全压启动控制
2.接触器自锁控制
➢电气原理图 ➢工作原理
QS L1 L2
L3
➢保护环节
FU1
短路保护 :FU1、FU2
过载保护 :FR
KM
QS L1 L2 L3
FU1
KM FR
FU2
SB1
SB2
KM
FR
M
3~
KM
全压启动控制 2.接触器自锁控制
➢工作原理:
QS L1 L2 L3
FU2 SB1
启•在动线:圈连先通续合电控上→刀制K开M中关主Q触,s头→当闭按启合下同动SB时2按K→M钮K辅M松
FU1
开助,触接头触闭合器(松线开圈SB通2)→过电其动机辅M助运触转 头
知识回顾:
• 接触器KM: 由线圈和触头作过程是:当线圈得电时相应触头
断开或闭合。组成。动起到欠压失压保护作用。
• 熔断器FU: 由熔体和熔管组成。动作过程是:当线路发生短
路时熔体熔断从而切断线路,起到短路保护作用。
• 热继电器FR: 由热元件和常闭触头组成。动作过程是:当电动
机长期过载时热元件发热弯曲使常闭触头断开控制线 路,起到过载保护作用
QS L1 L2
L3
➢保护环节: 短路保护
FU1
➢应用: KM
从线路可知,按下按钮,电动
ห้องสมุดไป่ตู้主电路 短路保护
机转动,松开按钮,电动机停转,
这种控制就称为点动控制,它
能实现电动机的短时转动,常用
于机床的对刀调整和“电动葫
芦”等。
控制电路 短路保护
FU2
SB
M
KM
3~
全压启动控制
2.接触器自锁控制
在实际生产 中,往往要求电动 机实现长时间连续 转动,即所谓的接 触器自锁控制,如 图所示:
条件:电源容量在180KVA以上,电动机容量在7KW以下的 三相异步电动机可直接启动。
FR
FU2 FR
SB2
SB1
KM
M
3~
KM
全压启动控制
2.接触器自锁控制
➢电气原理图 ➢工作原理
QS L1 L2
L3
➢保护环节
FU1
短路保护 :FU1、FU2
过载保护 :FR
KM
欠压、失压保护 :KM
FR
FU2 FR
SB2
SB1
KM
M
3~
KM
全压启动控制
优点:电气设备少,线路简单,维修量较小
缺点:启动电流大(启动电流为额定电流的5~7倍),当电 动机容量很大时,过大的启动电流将会造成线路上很大的电压 降落,这不仅影响到其他设备的运行,同时,由于电压降落也 会影响到启动转矩(T∝U2),严重时,会导致电动机无法启 动。
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