作业成本核算体系设计案例(1)
作业成本法实施案例
作业成本法实施案例作业成本法实施案例——以某塑胶有限公司为例摘要:随着社会经济不断发展,企业技术得不断提高,各项会计制度得不断完善,成本核算方法也显得越来越重要。
特别就是技术相对领先企业,传统得成本核算方法在一些方面已不能满足成本管理得需要。
作业成本法在国外被广泛应用,在国内也具有一定得影响。
本文在对作业成本法进行简单介绍得基础上,重点说明作业成本法在某塑胶公司得应用。
在文章得最后,给出了实施作业成本法得几点体会。
关键词:作业成本法;某塑胶公司;案例分析随着全球一体化得发展,国内外企业得竞争越来越激烈,使企业得利润空间越来越狭隘。
因此,企业应该了解每个产品或服务得成本,确认哪些就是盈利得,哪些就是无利润或亏本得。
成本核算在这时显得尤为重要,选择适当得会计核算方法就是取得准确成本信息得基础。
在温州,企业主要采用传统会计核算方法。
传统得分配方法主要就是以人工工时、机器工时或原材料成本为制造费用得分配标准,比较简单易行,但就是对间接费用不能科学合理得分配,尤其无法适应温州社会经济得不断发展,生产技术得不断提高,消费者需求得不断变化,企业采用精确技术性生产,间接费用大大增加得状况。
而作业成本法恰恰能够有效弥补传统核算分配方法在这些方面得不足。
本文将选取某塑胶公司进行实例分析,说明作业成本法基本原理及其应用。
一、作业成本法得基本原理及其一般程序(一)作业成本法得基本原理作业成本法简称ABC(activity-based costing),就是以作业为中心,通过对作业及作业成本得确认、计量,最终计算产品成本得一种新型成本管理方法。
作业成本法得基本思想就是在资源与产品之间引入一个中介——作业。
其理论基础就是:(1)产品消耗作业,作业消耗资源;(2)作业导致成本得发生,生产导致作业得发生。
作业成本法得核算对象则就是作业。
作业成本法就是实行多元分配标准,有多个分配率。
作业成本法则注重成本产生得前因后果,分析各项作业就是否为增值作业,可以促进企业减少不增值作业,提高作业得水平与质量,降低资源得消耗。
成本核算制度案例分析经典
成本核算制度案例分析经典成本核算制度是企业核心的管理工具之一，它能够帮助企业准确掌握成本情况，实现科学精细的管理。
本文将通过案例分析的方式，探究成本核算制度在企业运营中的重要作用。
案例一：家具制造企业成本费用控制某家具制造企业，生产出口各类家具。
该企业为了控制生产成本并保证产品质量，采用了全面成本核算制度。
该企业成本费用包括直接材料、直接人工、制造费用和管理费用等，经过核算后，该企业发现直接材料成本较高，主要原因是采用的材料价格较贵。
针对这一情况，该企业加强了采购环节的管理，通过与不同供应商谈判降低材料成本，并且在生产过程中采用更加科学的布局方式，降低材料损耗率。
这样，企业材料成本得到了有效控制，从而提升了企业竞争力。
案例二：服装加工企业成本费用控制另一家服装加工企业，为了降低成本并提高产品质量，采用了全面成本核算制度，成本费用包括直接材料、直接人工、制造费用和管理费用等。
该企业在成本核算过程中发现，直接人工成本较高，主要原因是员工技能不够高，导致生产效率低下。
为此，企业加强了员工培训，提高员工生产技能，同时优化生产管理流程，提高生产效率。
这样，企业人工成本得到了有效控制，从而促进了企业发展。
案例三：物流企业成本费用控制物流企业也需要通过成本核算制度来掌握企业成本状况。
全面成本核算制度包括直接成本和间接成本，直接成本包括运输成本、装卸成本、保险费用等，间接成本包括管理费用、办公用品等。
一个物流企业通过成本核算，发现间接成本较高，主要原因是管理费用和办公用品费用较高。
为了降低成本，企业采取了优化办公流程、节约办公用品、降低企业管理费用等措施，有效地控制了企业成本。
总结成本核算制度是企业非常重要的管理工具，它能够帮助企业掌握成本情况，实现科学精细的管理。
通过以上案例分析，我们可以看到不同企业在实施成本核算制度过程中，针对不同情况采取了不同的措施，但核心思想都是控制成本，提高产品质量，提升企业竞争力。
成本核算方法案例
成本核算方法案例嘿，咱今儿就来聊聊成本核算方法案例这事儿哈！你想想看，这成本核算就像是咱过日子得算计着花钱一样重要。
比如说，你开了个小餐馆，那买菜买肉的钱、房租水电的钱、雇员工的钱，这些都得算清楚呀，不然咋知道赚没赚钱呢！咱先来说说品种法。
这就好比你家里有一堆苹果，你要知道每个苹果的成本。
那你就把买苹果的总钱数除以苹果的总数，这就得出单个苹果的成本啦。
企业也是一样，把生产某一种产品的所有成本加起来，再除以生产的数量，就得到了这种产品的单位成本。
再说说分批法。
这就像你一次做了一批蛋糕，你得把做这批蛋糕的所有成本算清楚。
每一批都单独核算，这样就能清楚知道每批产品的成本情况啦。
还有分步法呢，这就好像是做一件复杂的工艺品，得一步一步来。
每个步骤都有成本，得把这些都算好，最后才能知道整个工艺品的总成本。
举个例子哈，有个工厂生产手机壳。
他们先把原材料采购回来，这就是第一步的成本。
然后加工成初步形状，这又是一部分成本。
接着进行精细加工和装饰，这又是另外的成本。
最后包装好准备销售，这每一步的成本都得算清楚呀，不然怎么知道生产一个手机壳到底花了多少钱呢！再比如，一家服装厂做衣服。
从买布料开始，到裁剪、缝制、熨烫，每个环节都有成本。
如果不算清楚，那可能最后发现卖衣服赚的钱还不够成本呢！这可不行呀！成本核算方法的选择也很重要呢。
就像你出门穿衣服，得根据天气和场合来选。
如果企业生产的产品很单一，那可能品种法就够用啦。
要是产品种类多，而且生产批次不一样，那分批法可能更合适。
要是生产过程很复杂，分步法就派上用场啦。
咱可别小瞧了这成本核算，它就像企业的晴雨表。
能让企业知道自己的经营状况，哪里花钱多了，哪里可以节省成本。
这可不是随便算算就行的，得认真对待呀！总之呢，成本核算方法案例就是帮助企业更好地管理成本，提高效益的重要手段。
咱得好好琢磨琢磨，让它为咱的生意保驾护航！怎么样，是不是觉得挺有意思的呀！。
东风汽车公司作业成本法实施案例
东风汽车公司作业成本法实施案例东风汽车股份有限公司由东风汽车公司独家发起，采取公开募集方式于1999年7月15日创立。
公司总股本10亿股，其中国有法人股7亿股，流通股3亿股。
“东风汽车”股票于1999年7月27日在上海证券交易所上市交易。
目前总资产及销售收入达70亿元，净资产40亿元。
公司以汽车产业的核心———“整车与动力”为主业，以拥有完全自主知识产权、总体性能在国内处于领先地位的“东风”系列轻型商用车和采用引进技术生产、性能卓越的东风康明斯柴油发动机为主导产品。
一、东风汽车股份公司目前成本管理状况（一）企业成本管理手段落后，成本信息失真严重在成本控制和管理方面，仍局限于传统成本管理观念，认为成本管理就是管产品生产成本，只注重产品生产过程的成本管理，忽视对生产经营全过程的成本管理；同时，成本管理的方法落后于市场经济的要求，企业长期偏重于成本的事后核算，忽视事前，事中的成本预测，计划和成本控制，加上企业财会人员素质不高，先进的成本管理方法和手段在企业中应用非常少。
（二）成本核算方法落后公司主要采用传统的标准成本法进行核算，计算各产品制造成本，并以此为基础进行产品盈利能力分析。
二、作业成本管理问题的提出随汽车制造行业的竞争者增多，汽车生产商之间的竞争变得异常激烈，汽车产品的价格也不断下降，汽车行业盈利水平逐渐降低，部分产品已经处于保本点水平，而管理者要求的分产品盈利能力尤其是成本分析不能及时准确核算。
此时，汽车产品已经从单纯的生产过程转向生产和经营过程，一方面，产品品种多达200个，且经常变化，消耗物料品种达上万种，工时或机器台时在各生产车间很难精确界定，传统成本核算无法准确核算成本，也无法为企业生产决策提供准确的成本数据；另一方面，企业中的行政管理、研究开发、物流、采购供应、营销推广和公关宣传等非生产性活动大大增加，由此发生的间接成本在总成本中所占的比重不断提高，而此类成本在传统成本法下又同样难以进行合理的分配；再一方面随着社会分工得精细，本公司的部分半成品或在制品也直接对外出售，要求对半成品或在制品的成本进行核算才能制定营销价格；随着管理工作的逐步深入，贯穿全员成本管理，公司基层管理部门要求对作业中心、班组及个人就成本项目进行业绩评价，这要求必须有以按作业核算的成本数据作参考制定目标成本。
《作业成本法案例》课件
分配作业成本到成本对象
根据确定的作业动因，将作业成本分 配到相应的成本对象。
分配时应遵循因果关系原则，确保成 本对象承担的作业成本与其对作业的 实际需求相匹配。
04
作业成本法案例分析
企业A的案例分析
总结词：成功应用
VS
详细描述：企业A通过实施作业成本 法，有效地将间接成本更准确地分配 到产品和服务中，提高了成本核算的 准确性和决策的科学性。同时，企业 A还通过作业成本法优化了内部流程 ，减少了资源浪费，提高了整体运营 效率。
作业成本法的未来展望
发展趋势
智能化发展
随着人工智能和大数据技术的不断进步，作业成本法将逐渐实现智 能化，提高成本核算的准确性和效率。
扩展应用领域
作业成本法将进一步拓展应用领域，不仅局限于制造业，还将广泛 应用于服务业、金融业等领域。
融合其他成本管理方法
作业成本法将与其他成本管理方法如全面质量管理、战略成本管理 等融合，形成更加完善的成本管理体系。
作业成本法能够根据作业动因，将间接费用精确地分配到产品或服务 中，提高了成本计算的准确性。
优化资源配置
通过分析作业和成本动因，企业可以识别哪些作业是有增值作用的， 哪些作业是无效的，从而优化资源配置，提高生产效率。
提高决策质量
作业成本法提供了一个更加准确的成本信息，有助于企业做出更科学 的决策，如定价、产品组合、自制或外购决策等。
THANKS包括各类作业，使得企 业能够更全面地了解产品生产过程中 各作业的耗费情况，从而更好地进行 成本控制和管理。
作业成本法的应用
在制造业中，作业成本法可以帮助企业更准确地计算产品成本，识别出哪些产品能够带来更多的利润 ，从而优化生产决策。
在服务业中，作业成本法可以帮助企业更准确地计算服务项目成本，从而制定出更合理的服务价格和收 费标准。
作业成本核算体系设计案例
作业成本核算体系设计案例公司A是一家制造业企业，以生产电子产品为主要业务。
为了提高公司的作业效率和精确核算作业成本，设计了一个作业成本核算体系。
以下是该体系的设计案例：一、目标和原则：1.目标：确保准确计算每个作业的成本，为公司的决策提供准确的成本信息。
2.原则：透明、全面、准确、及时。
二、作业成本核算体系的流程：1.作业划分：将公司的生产过程根据不同的作业特性进行划分，形成多个作业。
2.资源分配：将公司的资源按照不同的作业需求进行分配，确保每个作业都有所需的资源。
3.资源消耗跟踪：跟踪记录每个作业所消耗的资源数量和成本。
4.作业成本计算：根据资源消耗的记录，计算每个作业的成本。
5.作业成本归集：将每个作业的成本按照不同的成本项进行归集，形成总成本。
三、具体实施：1.作业划分：根据产品的特性和生产过程的流程，将公司的生产过程划分为设计、制造、装配、测试等作业。
2.资源分配：根据每个作业的需求，将公司的人力、设备、原材料等资源进行分配。
设立资源管理部门，负责资源的调配和跟踪。
3.资源消耗跟踪：通过工序记录和员工报工等方式，跟踪记录每个作业所消耗的资源数量和成本。
4.作业成本计算：以资源消耗的记录为基础，通过单位成本法或加权平均成本法等方法，计算每个作业的成本。
5.作业成本归集：将每个作业的成本按照直接材料、直接人工、制造费用等成本项进行归集，形成总成本。
设立财务部门，负责成本数据的汇总和归集。
四、作业成本核算体系的优势：1.准确计算每个作业的成本，为公司的决策提供准确的成本信息。
2.通过资源消耗的跟踪和记录，实现了对资源的有效利用和管理。
3.增强了公司对作业情况的了解，有利于发现问题并采取相应的改进措施。
4.提高了公司的作业效率和精确核算作业成本，有利于公司提高竞争力和盈利能力。
五、体系的监控和改进：1.设立内部审核部门，定期对作业成本核算体系进行审核和评估，保证其运行的有效性和准确性。
2.根据审核结果和反馈意见，及时调整和改进作业成本核算体系，确保其与公司的实际情况相匹配。
成本核算案例
成本核算案例在企业管理中，成本核算是非常重要的一环。
它可以帮助企业了解自己的生产成本，从而做出合理的定价和经营决策。
下面，我们将通过一个实际的案例来说明成本核算的具体过程和方法。
某家制造企业生产一种产品，其生产过程包括原材料采购、生产加工、包装和销售等环节。
为了进行成本核算，我们需要先确定各个环节的成本构成，然后进行成本分配和核算。
首先，我们来看原材料采购环节。
这家企业每个月需要采购一定数量的原材料来进行生产。
在成本核算中，我们需要将原材料的采购成本进行记录，并且按照实际使用情况进行分配。
这样就可以得到原材料的实际成本。
接下来是生产加工环节。
在生产过程中，除了原材料成本外，还需要考虑生产设备的折旧、人工工资、能源消耗等成本。
这些成本需要按照一定的方法进行分配，以便计算出生产加工的实际成本。
然后是包装环节。
产品生产完成后，需要进行包装，以便运输和销售。
包装材料的成本也需要纳入成本核算范围，并按照实际使用情况进行分配。
最后是销售环节。
销售环节的成本包括销售人员的工资、市场推广费用、运输费用等。
这些成本需要按照销售额或销售数量进行分配，以便计算出销售环节的实际成本。
通过以上的成本核算过程，我们可以得到该产品的总成本。
在此基础上，我们还可以进行成本效益分析，找出生产过程中的成本瓶颈，进而优化生产流程和降低成本。
在实际操作中，成本核算还涉及到成本控制、成本预测、成本差异分析等内容。
这些都是企业管理中非常重要的方面，可以帮助企业更好地把握经营状况，提高经营效益。
总之，成本核算是企业管理中不可或缺的一部分，它可以帮助企业了解生产过程中的各个环节的实际成本，从而做出合理的经营决策。
希望通过本案例的介绍，能够对成本核算有更深入的了解，为企业的经营管理提供参考和帮助。
ABC成本法
ABC成本法又称作业成本分析法、作业成本计算法,作业成本核算法，是基于活动的成本核算系统。
ABC成本法的产生，最早可以追溯到20世纪杰出的会计大师、美国人（）教授。
科勒教授在1952年编着的《会计师词典》中，首次提出了作业、作业帐户、等概念。
1971年，（George Staubus）教授在《作业成本计算和投入产出会计》（Activity Costing and Input Output Accounting）中对"作业"、""、"作业会计"、"作业投入产出系统"等概念作了全面、系统的讨论。
这是理论上研究作业会计的第一部宝贵着作。
但是，当时作业成本法却未能在理论界和实业界引起足够的重视。
20世纪80年代后期，随着、、、的广泛应用，以及、和的兴起，使得美国实业界普遍感到住处与现实脱节，普通存在，且扭曲程度令人吃惊。
的青年学者库伯（Robin Cooper）和教授（）注意到这种情况，在对美国公司调查研究之后，发展了斯托布斯的思想，提出了以作业为基础的（1988）（Activity Based Costing，简称ABC法）。
作业成本法在过去10年中受到了广泛的关注，新型的已经扩展了作业成本法的应用范围并研发出相应的软件。
ABC成本法引人了许多新概念，下图显示了计算中各概念之间的关系。
按分配到作业或作业中心，作业成本按分配到。
分配到作业的资源构成该作业的成本要素（图中的黑点），多个成本要素构成作业成本池（中间的小方框），多个作业构成作业中心（中间的椭圆）。
包括和，分别是将资源和作业成本进行分配的依据。
ABC分析法的作用ABC分析法虽然也可作为一个系统使用，但分析特定时点上产品的高低才是它的真正作用。
由于成本动因和企业的业务是变化的，为确保过去的数据和分析结果能够仍然有效，ABC分析也需要定期进行修订。
这种修订应当促使、产品、重点、等战略的改变，从而提高企业的盈利能力。
作业成本核算的案例一
作业成本核算的案例1——机械制造企业一、企业背景介绍SY公司是一家主营输送机械与环保设备的机械制造企业，公司主营输送机械产品与环保设备产品的研发、生产、销售，属于装备制造业，为国家经济、技术和战略产业，行业协会和吸纳就业能力强的设备装备制造业，资本密集型技术行业，产业升级，技术进步和一个全国综合性的集中体现的重要保证实力。
经过多年的发展，中国已形成了对某些技术的工业体系，已成为国民经济的重要支柱产业层面的装备制造业，规模较大，门类齐全。
尤其是在2006年2月国务院颁布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》和2009年5月国务院颁布的《装备制造业调整和振兴规划》实施以来，得以大大加快装备制造业、重大技术装备的发展，显着提高自主化水平，进一步提高部分产品，技术和在世界市场占有率排名的国际竞争力，装备制造业面临着良好的发展环境。
国民经济的快速、稳定发展为输送机械行业提供了良好的发展机遇。
近年来，我国输送机械产品市场需求呈现快速发展态势。
公司实行以销定产的生产管理模式，公司销售中心在经过合同评审后签订供货合同，按合同要求向生产部传递生产通知单，生产部生产调度根据整个生产安排情况以及合同期限编制周、月、季生产计划，报分管生产副总经理批准后，由技术部门根据购货方的技术要求制定生产工艺，生产调度根据生产工艺组织生产；由销售中心按合同期限协调仓库备货、联系货运单位，按期发货，现场组装调试。
二、传统成本法下成本核算和分析从企业制造车间生产组织特点来看，属于典型的单件小批生产类型，按照订单进行生产加工，完成各个产品部套，组装成单件产品满足顾客需要。
公司一直采用传统成本计算法计算产品成本，对于直接材料、直接人工等直接费用采用直接确认归集的方法，例如原材料是根据各工作号的工序直接领用记录。
对于制造费用的分配则分为两个步骤，首先，按单一的业务量标准将制造费用分摊至各个受益的部门，包括生产部门和非生产部门；然后，将各个生产部门的制造费用按单一的标准(如机器工时)分配至产品(包括在产品、半成品)中去。
作业成本法案例
作业成本法案例1.ABC方法的基本原理理论基础是：产品消耗作业，作业消耗资源并导致成本的发生。
作业成本法是一个自下而上的成本归集，然后再将归集的成本自上而下进行分配的过程。
其基本的步骤是:①确定企业产品或服务所引起的物流作业②确定这些物流作业所引起的资源耗费，建立资源成本库③将资源成本库中的成本按照一定的资源动因分配到作业中④将分配到各作业的成本进行汇总，形成作业成本库，并按照一定的作业动因分配到相应的产品或服务中。
作业成本法是以作业为中心的管理思想，利用作业成本计算提供的动态信息，对所有作业成本进行分析与修正，促进企业有效提高作业效率和质量水平。
其目的是尽可能消除“不增值作业”、改进“增值作业”，并提高增值作业的效率。
2.ABC方法的核算流程应用ABC方法核算企业物流成本并进行管理，可分为如下步骤: 第一步:界定物流作业。
作业是ABC方法中的核心要素，根据物流系统的功能可将作业划分为运输作业、装卸搬运作业、包装作业、仓储作业等大的类别。
各大类作业还可以细分，例如运输作业可以细化为运输订单处理、运输装卸、运输包装、运输配载等明细作业。
第二步:确认企业物流系统中涉及的资源。
物流资源包括人工、设施设备、能源等，具体来说包括固定资产折旧费，直接人工费、直接材料费、采购人员、管理人员等的生产保证成本、间接制造费用以及生产过程以外的，如广告费用等。
首选进行作业界定，然后在此基础上进行资源的界定，每项作业一定消耗相关的资源，核算时应核算与作业有关的资源。
第三步:确定资源动因，将资源分配到物流作业，计算作业成本。
例如，分配养路费和油料消耗资源到各作业的资源动因可以为货物数量和里程。
第四步:确定作业动因，将物流作业成本分配到成本计算对象中。
作业动因反映了成本对象对作业消耗的逻辑关系。
例如，装运作业的成本动因可以为货物箱数，进货检验作业可以为货物数量等。
物流ABC方法的核算流程如图：3.ABC方法的优越性1)使收入和成本配比更合理企业管理者可以利用ABC方法提供的信息对其产品、服务进行准确定价，使收入与成本配比。
作业成本法计算案例
1、什么是作业？材料订购——材料检验——生产准备——发放材料——材料切割——车床加工——铣床加工——刨床加工——产品组装——产品质量检验——包装——车间管理2、作业分类（1）批次作业。
指同时服务于每批产品或许多产品的作业，例如生产前机器调试、成批产品转移至下一工序的运输、成批采购和检验等。
它们的成本取决于批次，而不是每批中单位产品的数量。
（2）产品作业。
是指服务于某种型号或样式产品的作业。
例如产品设计、产品生产工艺规程制定、工艺改造、产品更新等。
这些作业的成本依赖于某一产品线的存在，而不是产品数量或生产批次。
（3）生产维持作业。
是指服务于整个工厂的作业，例如工厂保安、维修、行政管理、保险、财产税等。
它们是为了维护生产能力而进行的作业，不依赖于产品的数量、批次和种类。
作业成本法举例A公司的主要业务是生产服装服饰。
该公司的服装车间生产3种款式的夹克衫和2种款式的休闲西服。
夹克衫和西服分别有两个独立的生产线进行加工，每个生产线有自己的工厂技术部门。
5款服装均按批次组织生产，每批100件。
1、成本资料该公司本月每种款式的产量和直接成本如下表产品品种夹克西服合计型号夹克1夹克2夹克3西服1西服2本月批次810642每批产量100100100100100产量每批直接人工33003400350044004200直接人工总成本62006300640070008000每批直接材料成本直接材料总成本产品型号夹克1夹克2夹克3西服1西服2合计直接人工 直接材料 制造费用分配率 制造费用 总成本 每批成本 每件成本本月制造费用发生额如下表项目金额生产准别、检验和供应成本（批次作业成本）84000夹克产品线成本（产品作业成本）54000西服产品线成本66000其他成本（生产维持成本）10800制造费用合计制造费用分配率（直接人工）一、传统成本计算传统成本计算法汇总成本计算单2、 作业成本法计算型号 本月批次 直接人工 直接材料 生产准备、检验等成本（不填） 分配率（元/批） 批次相关总成本 产品相关成本（不填）分配率（元/批） 产品相关总成本 生产维持成本（不填）分配率（元/直接人工）1、计算作业成本的分配率作业成本分配率的计算作业成本批次直接人工分配率（元/批）批次作业成本84000 夹克产品线成本54000 西服产品线成本66000生产维持成本108002、 将作业成本分配到产品作业成本法汇总计算单生产维持成本间接费用合计总成本每批成本每件成本（作业成本法）每件成本（传统成本法）差异（作业成本-传统成本）。
成本核算计划案例
成本核算计划案例一、前言。
嗨，大家好！今天我要给你们讲讲小明开手工饼干店的成本核算计划。
这就像是一场“饼干大战”中的战略规划，每一分钱都得算计清楚，不然可能就会被成本这个“小怪兽”给打败啦。
二、基本情况。
小明的手工饼干店刚起步，规模不大，主要在当地的集市和网上售卖美味的手工饼干。
他做的饼干有各种口味，像巧克力味、抹茶味、黄油味，那香味能飘出老远，把周围的小伙伴们馋得不行。
三、成本分类核算。
# （一）原材料成本。
1. 面粉。
小明的饼干店常用的是高筋面粉，一袋50斤的高筋面粉价格是150元。
他做一批饼干大概需要用5斤面粉，那这部分成本就是150÷50×5 = 15元。
就像盖房子，面粉就是那最基础的“砖头”，没有它可不行。
2. 黄油。
优质黄油可不能省，这可是饼干奶香浓郁的秘诀。
一桶20斤的黄油要400元，做一批饼干大概用2斤，成本就是400÷20×2 = 40元。
黄油就像是饼干里的“小贵族”，虽然有点贵，但少了它，饼干就没了灵魂。
3. 糖和其他配料。
糖、盐、小苏打这些配料看着不起眼，但加起来成本也不低。
糖10元一斤，用1斤就是10元；盐和小苏打等其他配料算5元。
这加起来就15元啦。
这些配料就像是“小配角”，虽然戏份不多，但缺了它们，这场“饼干戏”就演不下去了。
所以，原材料总成本就是15 + 40 + 15 = 70元。
# （二）人工成本。
1. 小明自己的劳动。
小明自己动手做饼干，他给自己定的时薪是20元。
做一批饼干从准备原料到烤好包装，大概需要5个小时，那人工成本就是20×5 = 100元。
这就好比小明是个超级英雄，每一个小时都是在为美味的饼干“战斗”，当然得给自己算好报酬啦。
# （三）设备与场地成本。
1. 烤箱。
烤箱是2000元买的，预计可以使用1000次（根据正常使用寿命估算），每次使用成本就是2000÷1000 = 2元。
烤箱就像是饼干的“魔法炉”，每次使用都得算上它的“魔法消耗”。
作业成本法典型案例范文
作业成本法典型案例范文在当今竞争激烈的商业世界中，企业都在想方设法降低成本、提高效率，而作业成本法就成为了不少企业的“秘密武器”。
今天，我就来给您讲讲一个有关作业成本法的真实且有趣的案例。
有这么一家制造企业，咱们就叫它“XX 制造公司”吧。
这家公司主要生产各种电子产品，像手机充电器、蓝牙耳机啥的。
一开始，他们用的是传统的成本核算方法，可这却让他们陷入了不小的困境。
他们生产的产品种类繁多，生产流程也挺复杂。
每个产品都要经过设计、采购原材料、生产加工、质量检测、包装出货等多个环节。
在传统成本核算方法下，成本是按照直接人工工时或者机器工时等单一的标准进行分配的。
这就导致了一些问题，比如说，那些生产工艺复杂、耗费资源多的产品，成本没有被准确核算，价格定低了，公司赚得少；而那些相对简单的产品，成本又被高估了，价格定高了，在市场上没了竞争力。
这可把公司的老板急坏了，每天愁眉苦脸的。
后来，公司的财务经理听说了作业成本法，觉得这可能是解决问题的良方。
于是，他们开始着手实施作业成本法。
第一步，就是对公司的各项作业进行详细的梳理和划分。
比如说，设计环节被划分为不同的作业，像产品外观设计、电路设计等；生产加工环节也细分了，有注塑作业、组装作业等等。
然后，他们建立了一个成本库，把每个作业所消耗的资源，比如人工、材料、设备折旧等，都准确地记录下来。
这可真是个细致活儿，财务人员们天天拿着小本本在车间里跑来跑去，和工人们交流，了解每个作业的具体情况。
举个例子吧，就说那个注塑作业。
他们发现，不同型号的产品在注塑时，所需要的模具、原材料、注塑机的运行时间都不一样。
以前，这些差异都被忽略了，现在通过作业成本法，都被清晰地核算出来。
原来，有一款比较小众的充电器外壳，因为形状特殊，注塑时需要频繁更换模具，而且注塑机的调试时间也长，这就导致它的注塑成本比其他常规产品高出不少。
如果按照传统方法核算，根本发现不了这个问题。
还有采购原材料这个环节。
成本核算实操案例
成本核算实操案例一、案例背景。
老王开了一家包子铺，生意还挺红火。
但是老王最近有点发愁，他觉得自己虽然忙忙碌碌，但是不知道到底赚了多少钱，成本是多少也稀里糊涂的。
于是，他决定好好算一算成本。
二、成本分类。
1. 原材料成本。
包子铺最主要的原材料就是面粉、馅料（肉、菜、豆沙等）、酵母、调料这些。
面粉：老王每天大概要用掉50斤面粉，每斤面粉的价格是2元，那每天面粉的成本就是50×2 = 100元。
馅料：肉馅料每天用20斤，每斤15元，那就是20×15 = 300元；菜馅料每天15斤，每斤3元，就是15×3 = 45元；豆沙馅料每天10斤，每斤5元，就是10×5 = 50元。
馅料成本一天总共就是300+45+50 = 395元。
酵母和调料：这部分相对比较少，算个20元一天吧。
所以原材料成本一天就是100+395+20 = 515元。
2. 人工成本。
老王自己在店里忙前忙后，还雇了两个员工。
自己的工资：老王想着自己要是出去打工，一个月怎么也得赚5000元，那平摊到每天（一个月按30天算）就是5000÷30≈167元。
员工工资：每个员工每月工资3500元，两个员工一天的工资就是3500×2÷30≈233元。
人工成本一天总共就是167+233 = 400元。
3. 房租和设备折旧成本。
房租：包子铺的店面一个月房租3000元，那一天的房租就是3000÷30 = 100元。
设备折旧：老王买蒸包子的设备、和面机等花了15000元，他估计这些设备能用3年（3×365 = 1095天），那每天设备折旧成本就是15000÷1095≈14元。
这部分成本一天就是100+14 = 114元。
三、总成本计算。
把原材料成本、人工成本、房租和设备折旧成本加起来，就是总成本啦。
总成本 = 515+400+114 = 1029元。
四、结论。
老王通过这么一算，心里就有底了。
作业成本法应用指南案例
作业成本法应用指南案例一、案例背景。
咱就说有这么个小工厂，叫酷玩小厂，专门生产超酷的玩具。
以前啊，这厂计算成本就用传统方法，简单粗暴。
老板呢，总感觉这成本算得不太对劲儿，利润好像没自己想的那么多，但是又不知道问题出在哪。
二、传统成本计算方法下的问题。
酷玩小厂生产两种玩具，一种是超级英雄玩偶，一种是魔法精灵小摆件。
传统成本计算就是按照直接人工工时来分配制造费用。
比如说，这个月总的制造费用是10万块钱，超级英雄玩偶用了600个人工工时，魔法精灵小摆件用了400个人工工时。
那按照这个算法，制造费用就这么分给两种产品了。
但是呢，超级英雄玩偶老是卖得不太好，价格也不敢往上提，因为按照这个成本算出来的利润空间小得可怜。
可老板觉得这超级英雄玩偶制作过程挺复杂的啊，咋就不赚钱呢？三、作业成本法的引入。
后来啊，有个聪明的会计小哥就说，咱们试试作业成本法呗。
于是呢，他们就开始分析生产过程中的各种作业。
1. 作业识别。
首先是设计作业。
超级英雄玩偶的设计可复杂了，要根据各种超级英雄的形象来设计，还要不断修改，魔法精灵小摆件相对来说设计就简单多了。
然后是原材料采购作业。
超级英雄玩偶的原材料供应商少，采购起来麻烦，魔法精灵小摆件的原材料到处都能买到，采购成本低而且简单。
还有生产作业。
超级英雄玩偶生产的时候，工序多，而且每一道工序都得小心翼翼，像给超级英雄玩偶的衣服上色，那可得很精细；魔法精灵小摆件工序就少些，简单得多。
最后是包装作业。
超级英雄玩偶因为个头大，包装材料用得多，包装起来也费事儿；魔法精灵小摆件小巧玲珑，包装起来就轻松多了。
2. 成本动因确定。
对于设计作业，成本动因就是设计的小时数。
超级英雄玩偶设计用了100个小时，魔法精灵小摆件设计只用了20个小时。
原材料采购作业的成本动因就是采购订单的数量。
超级英雄玩偶的原材料采购订单有10个，魔法精灵小摆件的采购订单就3个。
生产作业的成本动因是生产批次。
超级英雄玩偶一个月生产5批，魔法精灵小摆件生产3批。
作业成本核算体系设计案例_13729
作业成本核算体系设计案例邓为民个性化的成本核算管理方法——作业成本法（邓为民）企业管理前沿>财务管理>综合文档号:00.020.207发布时间：22-11-2002摘要：许多产品实际上正在侵蚀着企业的利润，而这却被传统成本提供的信息所掩盖。
个性化的成本核算管理方法——作业成本法邓为民传统成本的局限20%的产品创造了225%的利润。
“传统会计往好的说是无用的，往坏的说是功能失调与具有误导作用”。
以传统成本为基础的管理会计正在失去其相关性。
企业界留传80/20法则，认为80%的利润由20%的产品产生，但是当哈佛商学院的卡普兰教授在企业应用作业成本计算系统时，却发现20%的产品竟然产生了225%的利润，他称之为20/225法则，该法则表明：许多产品实际上正在侵蚀着企业的利润，而这却被传统成本提供的信息所掩盖。
传统成本核算方法产生于上世纪初，是与大规模的生产相适应的。
20世纪70年代以后，市场由卖方市场向买方市场转变，产品的更新换代加快，企业的生产特点由大规模、单一品种生产向多品种、小批量生产模式发展，以计算机技术为代表的信息技术，使企业的生产设备、生产环境、技术工艺等发生了重大的变化。
技术的发展使得企业的固定资产投资增加，生产的复杂化以及现代管理技术的运用使得管理作业增多，而直接的生产活动相对减少，这一切使得生产的间接费用呈急剧上升的趋势。
70年代以前，间接费用仅占人工成本的50%－60%，而现在很多企业的间接费用已上升为人工成本的400%－500%。
以少量的人工费用为基础分配大量的制造费用，必然带来成本分配的偏差。
传统成本核算是以数量为基础的，它隐含一个假设：产量成倍增加，所有投入的资源也会成倍增加。
基于这种假定，成本计算中普遍采用产量关联基准分配。
这种基准最常见的表现形态就是材料耗用额、直接工时、设备工时等。
然而，现实企业中资源的消耗与产量不相关的例子比比皆是。
传统成本核算方法已经不适应时代的需要，企业迫切需要新的成本核算方法，在此情况下，作业成本法应运而生。
成本会计5个案例
管理成本会计课程实验案例资料第一部分：成本会计案例杭州电子科技大学会计学院财务管理教研室案例一纺织厂成本核算案例李明军2011年9月从原来的企业辞职，应聘到一家纺织厂做成本会计员。
财务部老成本会计张师傅向小张介绍了企业的基本情况。
该纺织厂规模较大，共有三个纺纱车间，两个织布车间。
另外，还有若干为纺纱织布车间服务的辅助生产车间。
该厂第一纺纱车间纺的纱全部对外销售，第二纺纱车间纺的纱供第一织布车间使用，第三纺纱车间纺的纱供第二织布车间使用。
纺纱和织布的工序包括清花、粗纺、并条、粗纱、细纱、捻线、织布等工序。
各工序生产的半成品直接供下一工序使用，不经过半成品库。
该厂现行的成本计算模式是，第一纺纱车间采用品种法计算成本；第二纺纱车间和第一织布车间采用品种法计算成本，第三纺纱车间和第二织布车间采用逐步结转分步法计算成本。
为了加强企业的成本管理，厂财务部对各车间生产的半成品均要进行考核；另外，主管部门还要对半成品成本情况进行评比和检查。
张师傅问李明军，我厂成本计算方法的选择是否合理?如果不合理应如何改进?同时，张师傅还向小李提供了本企业三个生产车间的生产成本资料，让小李熟悉企业的成本计算过程。
有关资料如下：某产品经过三个生产步骤。
第一步骤生产的半成品直接转入第二步骤；第二步骤生产的半成品，直接转入第三步骤，在第三步骤生产出产成品。
各步骤产品成本明细账见表1至表3：[思考题]1、要求：根据上述资料采用逐步结转分步法(按实际成本结转法)计算成本并将计算结果填人相应表中。
2、该厂成本计算方法的选择是否合理?如果不合理应如何改进?案例二 BBC公司全部成本计算法与变动成本计算法案例①共同成本即为共同制造费用总共40000美元，在两种产品之间平均分配。
②共同固定性销售费用总共50000美元，在两种产品之间平均分配。
本年的预计固定性制造费用与实际固定性制造费用相等，为130000美元。
固定性制造费用按照以预计直接人工130000小时为基础计算的全厂分配率进行分配。
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作业成本核算体系设计案例作业成本法的实施是企业决策信息化的一部分，本文提供了一个在企业信息化环境下作业成本核算体系设计的案例。
案例表明，在作业成本法核算体系设计中，作业数量可以很多，并且数据采集不是难点。
某集团公司外贸生产中心是一个独立核算的经营实体，主要承担外贸零件的转包生产，年生产额约为300万美元。
外贸加工中心主要生产喷气发动机的回转体零件，零件精度要求高，加工过程容易变形；产品品种多，批量小，是典型的多品种中小批量生产模式，自实行外贸转包生产以来，外贸加工中心由于注重生产质量，与外方合作在不断扩大，生产任务相当饱满。
外贸加工中心下属包括一个粗加工车间（简称一工段）和精加工车间（简称二工段）和其他附属的辅助部门，一工段主要负责毛坯加工，主要设备是普通的机加设备，二工段主要负责零件的半精加工和精加工任务，设备都是数控设备。
此外，外贸加工中心还包括一个工具室、工艺室、检验室，工具室主要管理工具工装，兼管理原材料和产成品（这方面的管理工作很少）；工艺室负责车间的工艺设计与修改，检验室负责所有的检验，由于生产任务重，产品质量要求高，实行全检，检验室任务繁重。
此外还有调度室、主任办公室等，工作人员少，多是综合性任务。
没有设备管理部门，设备管理有集团公司负责。
外贸加工中心生产原料由外方根据生产进度运来，产成品完工后直接发往外方，有可能做短暂存放。
虽然外贸加工中心生产的零件品种多，但是都是回转体零件，具有大致相同的工艺流程，一般的零件的工艺是：从总体上，零件加工可以划分成粗加工、半精加工、精加工三个阶段。
同时在粗加工阶段后安排热处理工序，热处理工序需要外协。
在重要工序或者加工阶段完成之后，安排进行辅助工序，辅助工序包括纤维组织检验、磁力探伤、荧光检验、腐蚀检验等各种检验措施和洗涤去毛刺等辅助工序。
在这些专项检验之外，外贸加工中心还对每一道工序之后的加工零件进行检验，以保证产品质量。
1999年外贸加工中心实施CIMS工程，CIMS工程包括三个分系统：工程设计制造分系统（EDMS）、管理信息分系统（MIS）和网络数据库分系统（DB/NET）。
工程设计制造分系统主要包括CAD/CAPP/CAM集成，管理信息分系统包括生产计划、调度管理，设备管理，工艺管理，工具管理、订单管理和人员出勤管理等模块，计算机网络和数据库分系统作为系统总体的支撑，其中MIS系统通过工艺管理系统实现和EDMS系统的集成。
在一期CIMS工程成功实施的基础上，决定结合企业的实际情况进行作业成本法应用试点。
成本管理现状外贸加工中心独立核算，自负盈亏。
目前采用的成本核算方法是品种法，月末核算各种不同产品的成本，企业成本管理存在以下不足：1．目前的成本核算工作主要划分成两块：一是生产统计，主要是统计材料领料情况和工时消耗，二是成本核算，计算出最终产品成本。
对于成本信息的分析和成本控制工作几乎没有开展；2．由于公司直接和外商承包生产。
产品成本是制定转包生产价格的重要依据，现有的成本核算核算口径只局限于生产过程，不仅低估了成本，而且由于外贸加工中心的设备先进技术含量高，制造费用数额较大，使得产品成本信息的正确性值得怀疑。
3．成本管理还主要停留在成本核算阶段，对于成本分析和成本控制进行比较少，无法根据成本信息对车间成本进行控制，简单的控制也只是事后的控制。
4．传统的成本核算方法计算速度慢，不能及时提供成本信息。
准确度差，工作量大，计算效率低。
5．企业的成本没有与个人的绩效挂钩，是无法开展成本控制措施的主要原因，无法应用成本信息对企业的员工进行考核。
设计目的根据企业面临的问题，以及企业生产特点，采用作业成本法能够较好的解决外贸加工中心在成本管理方面面临的问题，同时由于成功实施CIMS一期工程，能够提供较为详细的基础数据，有利于作业成本法的实施。
针对企业当前的成本管理情况，外贸加工中心确定了实施作业成本法的目的：1．加强主要生产过程的成本核算，正确计算产品成本。
2．利用成本信息加强对企业人员的考核，把成本与员工的效益挂钩，加强全员的成本意识，加强企业的成本控制。
3．充分利用成本信息，加强企业的成本分析控制和考核，加强企业的定价决策以及其他相关的管理决策。
4．作业成本管理系统与已经运行的管理信息系统集成，直接进行数据采集。
作业成本核算体系设计成本核算X围：包括外贸加工中心所有的生产管理成本。
外贸加工中心可以看成是一个纯制造单位，没有相关的销售与市场部门，对外的交往由集团负责。
外贸加工中心所有发生的成本都应该记入产品成本。
会计期间：与现在实行的会计期间不变，遵循企业会计制度统一规定的会计期间，以日历年度为会计年度，辅助的会计期间包括季度和月份，遵循日历季度和月份。
组织结构：组织结构见表6.1所示,由于外贸加工中心比较小，组织结构之间的关系是扁平的关系，车间主任直接领导各个室的工作，没有组织结构之间的层次关系。
组织结构的确定与管理信息系统中结构的一致，同时也是成本控制的责任对象。
表6.1外贸加工中心组织结构作业设计作业设计是作业成本核算体系设计的核心。
作业设计必须以实施作业成本法的目的为指导。
作业设计应该避免两个极端：作业数量太多：这样不仅不能得到更多有用的信息，而且造成实施困难，引起分析的紊乱；作业数量太少：难以揭示作业改进的机会，不能满足企业实施ABC考核与分析的目标。
对于工作内容较少的各个室，以该组织的核心工作任务为作业，对于一工段和二工段，以工作中心的加工任务为作业。
同时，在MIS系统的计划调度中，对于车间的加工能力按照工作中心进行计量、调度和派工。
工作中心划分的基础是具有相同的加工内容。
以工作中心的工作作为作业能方便考核，并能实现从管理信息系统数据获取。
另外，各个工作中心与员工关系比较固定以及以各个室的任务为作业，都方便对于员工业绩的评估考核。
根据作业成本的组织结构，确定整个组织和管理系统的作业：作业与组织机构的对应关系如表 6.2所示：表6.2作业定义非加工作业是根据工序需要进行的下料、标记、清洗、油封等作业。
加工作业按照工作中心划分成更详细的作业，根据作业成本法的实施目标，可以正确计算产品成本，二是可以对各加工中心的人员进行考核，实施CIMS工程后，作业执行以及成本动因相关的数据能够采集获取，在计算上也不存在问题，故这样设计。
在生产领域成本控制主要是控制废品产生，在非生产领域成本节约是成本管理重点。
检验作业是与检验相关的作业的总称，都是检验室的工作。
因为单检、批量检验和专项检验都没有直接的组织机构，检验作业直接针对检验室，便于考核分析检验方面的成本。
根据三种作业在检验工作中的比重把检验作业的成本分配到三种单检、批量检验、专项检验作业。
工艺作业也采取同样的处理方法。
图6.1作业设计资源设计企业目前的账户设置包括：生产成本——直接生产成本、制造费用两个账户没有辅助生产账户。
相对于传统成本，直接材料仍然应该直接计入产品成本，而人工是各种作业完成的必要条件，需要计入各种作业中。
人工工时数据是资源和作业分配的重要成本动因，制造费用在传统成本下是产品成本的重要组成部分，在作业成本法下，应重点关注传统成本下的制造费用，根据各项费用的实际用途分配到作业。
根据作业定义的情况以及资源的处理原则，确定了以下资源项目，见表6.3：表6.3 资源设计[1] 设备原值固定不变，可以转化成固定的百分比。
从而不需要动因数据采集。
图6.2资源设计图6.2是核算体系的资源设计。
资源分为两个层次，其中有关设备费用要求各项费用按照工作中心分录，能够直接追溯到工作中心，财产保险费用主要是设备保险费用，按照设备价值分摊到各个设备，动力用电等据各个设备的功率以及加工工时分摊到设备，设备折旧原来采用整体折旧方法，现在根据各个设备现值分别设备折旧。
设备保养修理费用是为了保障整过生产正常进行，因此把设备保养维护费用按照设备数量分配到各个工作中心。
工作中心是在MIS系统中定义的加工单位，通常是由具有相同加工特征的设备组成。
MIS系统中的计划调度模块以工作中心作为任务分派单位，因此这里的设备相关费用按照工作中心归集。
企业把工具库和材料库统一到一个库存中，材料和成品管理工作很少，通常原料由外商根据订单供应，而产成品完成后直接发送给外商客户。
工具室中的主要职能是保证生产中对于工装的需求。
因为根据生产特点，主要使用通用工装，很少自制，这与生产准备挂钩，把工装相关的采购费用、保管费用以及本身的价值都通过工装准备作业（工装使用）分配到生产批号。
这里没有考虑更细致的情况：某些批次由于量大可能是用两套工装，某些批的工装需求较其他批次数量大。
且数据难以采集，因此这里直接分配到工装管理作业。
工装的折旧全部归入到工装准备作业中。
除工资外，把其他按照人头发放的费用都归集到人工费用。
这方面的费用包括：福利费用、劳保、个人保险费用、以及夏天发的降温费用。
各种费用通过个作业消耗的人数分配到作业中。
其它费用相关性较多的是与厂房有关的费用：这方面的费用包括主要是照明用的电力，取暖费用和厂房折旧、计提厂房维修费用等等，通过各作业占用面积分配该项费用。
外协费用主要是热处理费用，也包括零星的加工外协，统一按照热处理对待。
这项费用按照处理次数归集到各个批次。
其它的费用都是与生产无直接关系的费用，如费差旅费用，以及办公费用等都计入管理费用，面向所有成本对象（批卡）分配。
成本对象外贸加工中心以批为生产单位，通过批进行计划调度与生产安排，因此以“批”为成本计算对象，一种零件可能生产多个批，但是一批只包括一种零件。
选择“批”作为成本计算对象，还因为企业管理信息系统中是以作为计划调度和任务分配的单位，以批为计算对象能够实现信息层次的集成，方便数据采集。
系统的目的是计算出每一种产品的成本，还需要计算出各种零件的成本。
因此成本对象包括两个层次：一是批次产品成本，一是产品成本。
产品成本是在同类产品的各批次产品成本的平均值。
图6.3成本对象结构图分配路径图6.4作业成本核算模型以及分配路径示意图设备费用账户按照各工作中心建立，根据各工作中心归集各项与设备有关的资源费用。
设备相关的电力按照设备在会计期间内的使用时间和功率分配，这是一种复合动因。
与人工相关的费用归集到人力资源账户，然后按照各个作业的实际人数分配人工费用。
人工费用的分配路径是：面向所有作业，但是不包括单检、抽检和专项检验作业，不包括工艺编制和工艺更改作业，而是设置检验作业和工艺室作业接受人工费用的分配，然后再根据各作业在检验室和工艺室工作中的比重进行分配。
厂房费用的分配与人工费用的分配类似。
厂房费用按照各个作业所占厂房的面积分配。
厂房费用不直接分配到单检、抽检和专项检验作业，而是直接分配到检验作业，同理，也不直接分配到工艺更改作业和工艺编制作业，而是直接分配到工艺室作业。