数控技术考核大纲
《数控机床装调维修工》职业培训大纲
《数控机床装调维修工》职业培训大纲中级（国家职业资格四级）1.1 职业名称数控机床装调维修工。
1.2 职业定义使用工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员1.3 职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
根据国家职业资格标准将数控机床装调维修工分为机械装调维修、电气装调维修二个独立考核的模块。
本考工大纲为电气装调维修的考核模块。
1.4 职业环境常温、室内。
1.5 职业能力特征具有较强的学习、理解、表达、计算能力；具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉，具备手指、手臂灵活和形体动作协调性；具有独立作业和多人共同作业协调配合的能力。
1.6 基本文化程度：高中毕业或同等学历。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级培训时间不少于400标准学时；（附中级培训计划）1.7.2 培训教师培训中、高级的教师应由具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和配备了必要的数控机床及零部件总成（包括配电柜）、工具、量具等的场所。
实际操作基本培训也可在车间装配现场进行。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——凡申报本专业的人员必须具有电工上岗资格——中级（具备下列条件之一者）（1）取得相关职业（如装配钳工）初级资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）连续从事本职业工作6年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核两部分。
《数控技术及装备》课程教学大纲
《数控技术及装备》课程教学大纲适用于四年制本科机械设计制造及其自动化专业（建材机械方向）学分：1.5总学时：24理论学时：18 实验／实践学时：6/0一、课程的性质、任务和要求《数控技术及装备》是机械设计制造及其自动化专业的选修课程。
本课程共24学时，1.5学分。
《数控技术及装备》课程的主要任务是：通过该课程的学习，要求掌握数控加工技术的基础知识、数控加工编程技术（包括手工编程和计算机辅助编程技术）、熟悉数控机床的操作，重点掌握计算机数控装置硬件和软件结构、插补原理、刀具补偿原理；数控装置的驱动和位置检测原理。
熟悉数控机床的机械结构。
学习本课程后，应达到下列基本要求：1．正确设计被加工零件的数控加工工艺，正确的选择刀具、切削参数和数控机床。
2．正确编制被加工零件的数控加工程序。
3．熟悉数控机床的基本操作。
4．在掌握计算机数控装置的硬件和软件工作原理、伺服驱动系统、位置检测装置、数控机床机械结构的基础上，初步具有数控机械设计的能力。
二、本课程与其它课程的关系、主要参考教材本课程的先修课程：微机原理及应用、机械设计。
参考教材：[1]《数字控制技术与数控机床》，扬有君，机械工业出版社，1999[2]《现代数控技术及应用》，刘启中，机械工业出版社，2000[3]《伺服系统中的传感器》，曲家骐，机械工业出版社，2000[4]《数控机床》，易红，机械工业出版社，2005三、课程内容（一）数控技术概述主要内容：数控机床的基本概念，数控机床的特点，数控机床的工作原理及组成，数控机床的种类及应用范围，现代数控技术在机械制造中的应用和发展。
重点：数控机床的工作原理及组成（二）数控加工技术基础知识主要内容：数控加工的工艺处理，数控机床的刀具与工具系统，数控编程的基础知识。
重点：工艺处理（三）数控编程技术主要内容：数控车床编程，数控铣床和加工中心编程，数控加工的计算机辅助编程技术。
重点：数控编程（四）数控机床操作主要内容：数控系统面板，数控机床的操作模式，数控机床的对刀操作，刀具参数设置与自动换刀，数控机床的安全操作。
浙江省高校招生职业技能考试大纲(实践)-机械类
浙江省高校招生职业技能考试大纲机械类技能操作一、考试大纲说明（一）考试形式：实操技能操作考试项目分钳工、车工、数控车工、数控铣工（加工中心）等4项技能，考生根据申报的专业方向参加其中1项考试。
1．考试所用工量具及设备清单在考试前20天公布，工量具及设备由考场准备。
2．各考试项目选用材料如下：钳工：Q235钢车工：45号钢数控车、铣：铝材（二）考试时间：150分钟（三）分值分配：1．基本技能操作（工件质量）；120分2．职业素养（现场操作规范）：30分（四）考试题型按图样加工零件（五）考试能力要求考查考生使用相应的工量具和加工设备进行工件的加工能力。
（六）参考教材1．车工技能浙江省中职机械数控专业新课改教材《普通车床加工技术》（第二版）（高等教育出版社）。
2．钳工技能浙江省中职机械数控专业新课改教材《钳工技术》（高等教育出版社，傅建中主编，2009版）。
3．数控车工技能（1）浙江省中职机械数控专业新课改教材《数控车床编程与加工技术》（高等教育出版社，娄海滨主编，2010版）。
（2）《数控车床编程与加工技术同步实训手册》（高等教育出版社，徐斌主编，2011版）。
4．数控铣工技能（1）浙江省中职机械数控专业新课改教材《数控铣床编程与加工技术》（高等教育出版社，崔陵主编，2010版）。
（2）《数控铣床编程与加工技术同步实训手册》（高等教育出版社，胡其谦主编，2013版）。
二、考试内容与范围（一）车工技能操作测试1．配分方案2．考核内容及要求3．评分标准基本技能操作（工件质量）评分标准由命题者制定，职业素养（现场操作规范）评分参考见下表。
职业素养（现场操作规范）评分参考（二）钳工技能操作测试1．配分方案2．考核内容及要求基本技能操作（工件质量）评分标准由命题者制定，职业素养（现场操作规范）评分参考见下表。
职业素养（现场操作规范）评分参考（三）数控车工技能操作测试1．配分方案2．考核内容及要求3．评分标准基本技能操作（工件质量）评分标准由命题者制定，职业素养（现场操作规范）评分参考见下表。
数控技术考核大纲
数控技术课程考核大纲一、课程基本信息课程名称：数控技术课程编号：学分：2考核方式：考试制定日期：二、课程性质和要求本课程是机械设计及其自动化专业的一门重要的专业课，具有很强的实践性。
通过本课程的学习为学生打下对机床数字控制、数控加工等方面的基础、使学生掌握数控技术的基本概念、数控机床的结构及控制方法、数控机床的基本编程方法等。
三、课程考核目标与考核内容本考试的目的是全面检查已学完《数控技术》课程的学生是否达到教学大纲所规定的各项要求，考核学生运用各项基本技能的能力以及学生理论联系实际的灵活程度，既测试学生的综合能力，也测试学生的单项技能。
（一）考核目标了解数控车床的组成、类型及数控车床的操作界面，会数控车床的基本操作和加工过程中相应故障处理，会在数控车床上进行程序的输入、编辑和程序调试，掌握数控车床的常用编程指令的使用，能用数控指令编写常用加工要求的数控程序，掌握数控车床的刀具补偿程序的编制，并能在数控系统中完成刀具补偿数据的输入和修改，掌握数控车床的一般综合加工技能，能在数控车床上加工出中等复杂程度的零件。
了解数控铣床以及加工中心的组成、类型及数控铣削的操作界面，会数控铣削的基本操作和加工过程中相应故障处理，会在数控削床上进行程序的输入、编辑和程序调试，掌握数控铣削的常用编程指令的使用，能用数控指令编写常用加工要求的数控程序，掌握数控铣削的刀具补偿程序的编制，并能在数控系统中完成刀具补偿数据的输入和修改，掌握数控铣削的一般综合加工技能，能应用子程序的结构形式编写铣床程序，能在数控铣床以及加工中心上加工出中等复杂程度的零件。
（二）各章考核内容第一章绪论一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握数控编程的基本概念和基础知识。
对数控编程有一定的了解。
二、考核知识点与考核目标（一）数控加工编程概述（一般）理解：数控编程技术的发展；数控编程的分类；数控编程的步骤；数控系统的基本功能（二）数控编程标准（重点）识记：数控机床坐标轴和运动方向的规定；准备功能；辅助功能；F，S，T功能。
数控技术考试大纲
《数控技术》本科课程考试大纲一、适用对象：网络教育教育本科层次学生二、主要参考教材：《数控技术》高等教育出版社三、考试目的：使学生通过本课程的考试，能从整体和具体方面掌握数字机床系统的基本结构，基本原理、基本使用和维护等基础知识。
具有能运用这些基本理论和方法来阐明、分析和研究数控加工过程实际问题的能力。
具有使用和维护数控机床的基本能力。
四、考试范围和重点数控技术考试范围在第一章至第六章，特别是第一章至第五章。
其重点是第一张基本概念、第三章插补原理和第五章数控（CNC）系统硬件和软件原理。
命题依据：考试大纲是以数控技术及应用专业“数控机床课程教学大纲”为依据而编制的，考试大纲是考试命题的依据。
考核要求：重点考核本课程所涉及到的有关概念、基本分析、基本计算，基本技能。
考核分三个层次要求：（1）掌握：要求学习者能够较熟练运用的基本理论和基本分析方法。
（2）理解：要求学习者能够明确认识的基本概念和基本理论。
（3）了解：定性知道的一些概念。
5.试题题型（1）填空题：主要涉及本课程的一些基本概念、技术特点、结论等。
（2）选择题：主要涉及本课程的一些容易混淆的基本概念和基本技能、操作方法等。
（3）判断题：主要涉及本课程的一些容易混淆的基本概念。
（4）简答题：论述所学的基本内容和基本技术、技能等。
（5）计算题：利用基本知识解决基本技术问题的综合性设计、计算选型等。
基本知识篇第一章数控技术绪论本章主要建立数控机床的基本常识。
主要考核数控机床的基本概念、基本组成及数控机床的分类、发展趋势等。
典型数控机床的特点、分类和工艺使用范围，功能、基本构成及布局形式了解：数控技术的研究对象和数控机床的特点和发展趋势。
了解开环控制系统、全闭环数控系统、半闭环控制系统和混合控制数控系统的特点及应用范围。
了解点位数控系统、直线数控系统、轮廓数控系统的特点及应用范围。
了解数控机床的发展历程和发展趋势。
了解数控机床发展的最新技术。
理解：数控技术的研究方法。
《数控技术》课程教学大纲(本科)
《数控技术》课程教学大纲课程编号:08435111课程名称：数控技术英文名称：NC Technology课程类型：专业课课程要求：必修学时/学分：48/3 （讲课学时：40实验学时：8上机学时：0）适用专业：机械设计制造及其自动化一、课程性质与任务本课程为机械类本科学生的专业课。
通过本课程各教学环节的学习，使学生建立数控技术的总体概念。
了解现代数控机床的组成与工作原理，理解数控机床的插补原理和伺服系统的控制原理。
掌握典型的数控机床机械结构和工作原理、数控编程基本理论知识和典型零件的手工编程方法及CAM软件自动编程方法。
培养学生创新意识，使学生具有初步的科学研究和科技开发能力，以及具有对新产品、新工艺、新技术和新设备进行研究、开发和设计的初步能力。
培养学生综合运用机械设计、机械制造和机电控制的理论和技术手段分析并解决复杂工程问题的能力。
二、课程与其他课程的联系先修课程：机电传动与控制技术、测试技术、机械制造技术基础I、机械制造技术基础II。
后续课程：数控加工综合实验、先进制造技术、机械制造装备设计。
三、课程教学目标1.学习数控机床的基本理论知识。
掌握数控机床的组成与工作原理，了解数控技术的最新发展。
（毕业要求指标点3.1、7.1、10.1）2.学习数控机床机械结构的基本理论知识。
掌握典型的数控机床机械结构和工作原理，培养学生运用文献资料，分析现有结构并综合改进，解决实际工程实践能力。
（毕业要求指标点 2.2、2.3、3.1）3.学习数控技术、数控编程基本理论知识。
掌握简单零件的手工编程方法，通过实践教学环节，使学生能够结合具体实例，综合考虑环境、经济等因素，完成零件数控加工程序的编制。
（毕业要求指标点2.2、4.1、7.2）4.学习典型零件的数控加工工艺和CAM软件自动编程方法。
使学生能够根据各种制约条件，分析加工要求，提出解决方案，选择合理的参数，运用CAM软件模拟仿真并完成典型零件的数控加工程序编制。
【精品】技术专业三二分段转段考核
【关键字】精品2018年数控技术专业三二分段转段考核专业技能考核大纲一、考核依据（一）依据广东省教育厅《广东省招生委员会办公室关于做好2018年职业院校中高职衔接三二分段转段考核工作的通知》（粤教职函〔2018〕67号）以及《深圳职业技术学院2018年对口中职学校自主招生三二分段招生章程》及《深圳职业技术学院2018年对口中职学校自主招生三二分段转段考核工作方案》。
保证深圳职业技术学院（以下简称“深职院”）对口宝安职业技术学校（以下简称“宝安职校”）自主招生三二分段（以下简称“三二分段”）转段选拔考核工作的顺利开展，结合专业实际，制定本专业技能考核办法。
（二）转段考核主要包括专业理论考核和专业技能考核两部分，专业理论考核成绩占40%，专业技能考核成绩占60%。
专业理论考核成绩总分200分，专业技能考核成绩总分300分。
专业理论考核采取认定中职学段课程成绩的方式开展，专业技能考核由深职院在对口中职学校开展，采取专业技能考试方式进行，重点考核学生的综合实践动手能力。
二、具体考核办法经深职院机械工程学院与宝安职校相关领导和专业老师反复讨论，制定专业技能考核具体办法如下：（一）考生必备条件1．招生对象：2016年被试点中职学校录取并在三二分段试点专业就读，具有正式学籍和广东户籍及符合广东省进城务工人员随迁子女升学考试有关规定的外省户籍的学生。
2. 考生必须通过专业理论考核认定，是中职学校根据招生计划数，以理论考核认定成绩从高分到低分排序，按照1：1.5的比率确定拟入围专业技能考核学生。
3.参加转段考核的学生须在第五学期前（含第五学期）获得相应专业对口的下列中级（含）以上技能等级证书：数控技术专业：铣工（数控铣床操作方向）或数控机床操作调整工。
（二）专业技能考核办法专业技能考核由深职院和宝安职校共同制定专业技能考试大纲，科学、严谨地完成试卷及评分标准的命题工作(统一命题），选拔优秀的考生，对考生的专业技能水平进行综合考核。
数控技术 教学大纲
数控技术教学大纲一、课程概述数控技术是现代制造业中的重要技术之一，本课程旨在培养学生掌握数控相关技术知识和操作能力，为其今后从事数控加工、编程、维护和管理工作奠定基础。
通过本课程的学习，学生将熟悉数控系统的组成和工作原理，掌握数控编程和操作的基本方法，培养工程实践能力和创新意识。
二、教学目标1. 理论知识层面：a. 了解数控技术的发展历程和应用领域；b. 掌握数控系统的组成和作用原理；c. 熟悉数控编程的基本概念和编写规范；d. 了解数控加工过程中的刀具选择和切削参数；e. 掌握数控机床操作和维护中常见问题的排除方法。
2.实践操作层面：a. 熟练掌握数控机床的操作技能；b. 能够根据工程图纸进行数控编程；c. 能够独立进行简单零件的数控加工；d. 具备数控机床的日常维护和故障排除能力；e. 能够根据实际工件需求进行工艺优化和质量控制。
三、教学内容1. 数控技术基础a. 数控技术的发展历程和应用领域介绍；b. 数控系统的组成和作用原理；c. 数控机床的分类和特点；d. 数控编程的基本概念和编写规范。
2. 数控编程a. 数控编程语言的介绍和使用方法；b. G代码和M代码的功能和作用；c. 工程图纸的解读和编程实践；d. 数控编程的常见错误和调试方法。
3. 数控加工工艺a. 刀具选择和切削参数的确定；b. 加工工艺的分析和优化；c. 数控加工中的常见问题和解决方案。
4. 数控机床操作和维护a. 数控机床的开机和关机操作；b. 数控机床的坐标系和工件坐标系；c. 数控机床的刀具装夹和换刀操作；d. 数控机床的日常维护和故障排除。
四、教学方法1. 理论教学：采用讲解、演示、讨论等方法，确保学生理解基本概念和原理。
2. 实践教学：利用实验室设备，指导学生进行数控机床的操作和编程实践。
3. 案例分析：结合实际工程案例，引导学生进行工艺分析和优化设计。
4. 学习辅助材料：提供相关教材、课件以及参考书目，供学生阅读和查阅。
数控机床安装与调试考核要求
数控机床安装与调试考核要求一、理论知识考核要求1.考核内容：包括数控机床的基本构造、工作原理、主要技术参数等。
2.考核形式：书面考试，要求考生能够详细解答相关问题。
3.考核标准：理论知识掌握准确、全面，能够理解并解释数控机床的相关概念。
二、机床安装考核要求1.考核内容：包括机床的基础安装、主轴装配、液压系统的安装等。
2.考核形式：实际操作，要求考生能够独立完成机床的安装工作。
3.考核标准：机床安装准确、牢固，各部件连接可靠，符合机床的安装规范和要求。
1.考核内容：包括机床各轴的平行度、垂直度的调试，刀具测量，加工程序的输入等。
2.考核形式：实际调试，要求考生能够独立完成机床的调试工作。
3.考核标准：机床调试准确、有效，各轴运动平稳，各功能正常，加工程序输入正确无误。
四、安全操作考核要求1.考核内容：包括机床的操作安全知识、安全操作规程等。
2.考核形式：口头答辩，要求考生能够对机床操作过程中的安全问题进行合理解释和回答。
3.考核标准：考生对机床操作安全知识了解全面，能够正确运用安全操作规程，有效避免事故发生。
五、实际加工考核要求1.考核内容：根据规定的工件图纸和加工要求，对机床进行实际加工操作。
2.考核形式：实际操作，要求考生能够独立完成规定的加工任务。
3.考核标准：加工零件尺寸精度符合要求，加工表面质量好，工艺流程正确，能够独立完成整个加工过程。
以上是数控机床安装与调试考核要求的基本内容，通过考核能够明确人员的素质能力，提高工作质量和效率，确保数控机床的安全和正常运行。
江苏自考 30455 数控机床
高纲1357江苏省高等教育自学考试大纲30455 数控机床扬州大学编江苏省高等教育自学考试委员会办公室Ⅰ课程性质与课程目标一、课程性质和特点数控技术是一种多学科交叉、综合的高新技术，是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化的技术基础。
本课程可作为机械工程及自动化、机械设计制造及自动化、机电一体化、模具设计与制造等专业的技术基础课或专业课，主要研究数控机床的基本结构特点、数控基本理论和运算方法、数控装置的硬件、软件及控制技术、伺服机构与检测装置的基本原理以及数控机床的机械结构等理论内容以及数控编程等与实践密切相关的内容。
二、课程目标通过本课程的学习，考生应了解数控技术的起源及其发展的前沿趋势；理解数控机床的性能、组成、工作原理，为正确使用数控机床以及用先进技术改造传统生产装备奠定坚实基础；理解数控加工程序编制的基本概念及简单零件数控加工程序的编制；理解常用插补原理，掌握逐点比较法插补原理；理解数控系统基本原理与结构；了解位置伺服与位置检测以及数控机床的结构特点。
三、与相关课程的联系与区别本课程以《电工电子学》、《机床电气控制》、《微机原理与接口技术》、《自动控制原理》、《传感器与检测技术》、《机械制造技术基础》为理论基础，以数控车床、铣床操作为实践基础。
同时本门课程的学习对后续的课程设计、毕业设计等环节具有重要指导意义。
四、课程的重点和难点本课程的重点为数控手工编程的基础及方法、计算机数控装置、数控装置的轨迹控制原理、数控机床的伺服系统等方面的内容，数控技术的基本概念、数控机床的机械结构以及数控技术的发展等内容也比较重要，自动编程技术及数控机床的故障诊断等内容要求一般掌握。
考生可据此更好地学习和把握本课程的内容。
Ⅱ考核目标本课程的考核目标共分为三个能力层次：识记、理解、应用，它们之间是递进等级的关系，后者必须建立在前者基础之上。
其具体含义为：识记：要求考生能够识别和记忆本课程大纲中规定的有关知识点的主要内容（如定义、定理、表达式、公式、原则、重要结论、方法、步骤、特征、特点等），并能够根据考核的不同要求，作出正确的表达、选择或判断。
《数控编程与加工》教学大纲
《数控编程与加工》教学大纲一、课程基本情况课程编码：0826032130适用专业及层次：机电一体化专业、专科层次课程总学时：60课程总学分：4修课方式：必修前期课程：机械制图、金属工艺学、机械基础、公差配合与技术测量基础、金属切削原理与刀具等。
教材：嵇宁.数控加工编程与操作[M].北京：高等教育出版社，2012 年.参考书：1.顾京.数控机床加工程序编制[M].北京：机械工业出版社，2006.2.蒋建强.数控加工技术与实训[M].北京：电子工业出版社，2004.二、课程的性质、目的与任务1.本课程的性质：本课程是高职高专机电类专业学生学习数控编程及数控机床操作的一门重点专业课程。
2.课程目的与任务：《数控编程与加工》是机械类、机电相结合类各专业必需的主干技术专业基础课，主要讲授了数控加工程序的编制方法和数控机床的基本操作方法。
主要内容包括数控加工基础、数控加工工艺分析、数控车床编程与操作、数控铣削/加工中心编程与操作、数控线切割编程与操作等内容。
通过本课学习，让学生掌握数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床、数控铣床/加工中心、数控线切割等机床的编程方法及基本的操作，为数控加工做准备。
同时培养学生运用数控加工相关知识，独立分析和解决工程实际问题的能力，提高学生的综合素质。
三、课程教学目标1.了解编程中的工艺处理内容和步骤，掌握数控加工工艺分析方法。
能正确地进行划分工序与工步，安排加工顺序与走刀路径，选择刀具及其几何参数，确定装夹定位方式。
2.掌握数控编程的相关知识，掌握数控加工程序的类型与格式，掌握 T、F、S、M 功能指令的指令格式与编程方法；掌握常用 G 功能的指令格式与编程方法。
3.了解车削加工编程的特点，熟练地掌握利用数控车床对零件进行加工时的程序编制，独立编制中等复杂零件的。
4.了解铣削加工编程的特点，熟练地掌握利用数控铣床/加工中心对零件进行加工时的程序编制，编制中等复杂零件的数控铣床（加工中心）加工程序。
《数控技术》课程实验教学大纲
《数控技术基础》课程实验教学大纲课程名称：《数控技术基础》英文名称：Computer Numerical Controller（CNC）Technology课程编号：实验课性质：非独立设课课程负责人：开放实验项目数：2大纲主撰人：大纲审核人：一、学时、学分课程总学时：48 实验学时：8课程总学分： 3 实验学分：二、适用专业及年级机械设计制造及其自动化专业三年级三、实验教学目的与基本要求《数控技术基础》是一门机械、机电工程类必修的专业技术基础课，对学生的机电基本知识、计算机控制技术等提出了很高的要求，涉及到很多方面的知识。
对于机械工程类每一位学生掌握CNC基本理论与技术和实际编程与操作技能至关重要。
要真正掌握该技术，在加强理论学习的同时，必须增强其感性知识，增强学生实际实践操作技能的训练。
通过本课程实验，可使学生掌握CNC机床的数控编程与加工方面的基本技能。
这在实际制造工程应用领域，也是非常重要的环节，掌握数控加工与编程和调试的方法、数控机床的基本操作和CNC控制技术、CAD/CAM一体化技术已成为培养当代制造工程领域合格大学生的基本要求。
四、主要仪器设备CK7150A型、CK7136型数控车床、KV650型数控铣床、XH714型加工中心、D7140型电火花成型数控机床、DK7740型电火花数控线切割机等。
六、实验技术、方法、手段实验教学方法，采用现场演示、讨论式互动、开放式、任务驱动式、集中教学与个别指导相结合等。
实验技术手段多运用多媒体、工具软件仿真等形式。
七、考核方式1、考核方式：以现场检查、实验报告或作业形式和出勤情况进行多种形式考核2、考核成绩：实验成绩占课程总成绩的20%3、实验报告要求：实验报告应包含以下内容：本次实验项目的内容要求、目的意义、实现方案和需要的实验条件、操作过程和实验结果、对关键性的实验步骤及实验现象的分析以及对本次实验操作方法与内容作进一步改革与扩充的设想。
八、实验教科书、参考书（一）教科书编者．书名．出版地：出版社，出版年赵玉刚、宋现春. 数控技术. 北京：机械工业出版社，2003年（二）参考书1．刘文信等. 数控机床. 北京：机械工业出版社，2003年2. 明兴祖等.数控加工技术. 北京：化学工业出版社，2003年3．朱晓春等. 数控技术. 北京：机械工业出版社，2001年九、其它说明本课程实验在上完该课程理论内容后进行。
数控车工技能鉴定考核大纲
数控车工技能鉴定考核大纲1. 说明数控车床工鉴定考核大纲是以国家职业标准为依据，在近几年试验阶段的基础上，通过收集数控车床培训、研讨和竞赛的资料，总结提炼而成，它反映了当前数控车工职业(工种)对从业人员知识和技能要求的主要内容。
鉴定考核大纲采用(鉴定要素细目表)的格式，以行为领域、鉴定范围和鉴定点的形式加以组织，列出了本等级下应考核的内容，鉴定考核大纲分为理论知识和操作技能两个部分。
其中，理论知识部分的核心是以知识点表示的鉴定点，操作技能部分的核心是以考核项目表示的鉴定点。
鉴定考核大纲中，每个鉴定点都有其重要程度指标，即表内鉴定点后标以“X”、“Y”、“Z”的内容。
重要程度反映了该鉴定点在本职业(工种)中对从业人员所要求内容中的相对重要性水平。
自然，重要的内容被选取考核的可能性也就较大。
其中，“X”表示[核心要素]，是考核中最重要、出现频率也最高的内容；“Y”表示[一般要素]，是考核中出现频率一般的内容；“Z”表示[辅助要素]，在考核中出现的几率较小。
鉴定考核大纲中，每个鉴定范围都有其鉴定比重指标，它表示在一份试卷中该鉴定范围所占的分数比例。
例如，某一鉴定范围的鉴定比重为5，就表示在组成100分为满分的试卷时，题库在抽题组卷的过程中，将使属于此鉴定范围的试题在一份试卷中所占的分值尽可能地等于5分。
2. 理论知识鉴定考核大纲X ——重点 YYXXXXYXXXZXYYYXZXXXYZYX ZYXYX X X X X Y X X X X X X X Y XX X Y X X X Y X Z Y X X X X X Y X Y XXXX X X XXYYZYXYXXZ Y X YYYXXX XXZ YYX ——重点 Y ——次重点XXYXXXXYXZYXXYYXXZYXY 重程XXYY X X XYXXXXYXXXYXXXYX重程ZYXXXXXYYXYXXXZXXYZYX ——重点 Y ——次重点 3.操作技能鉴定考核大纲X——重点Y重程ZZZZXXXXXYXYXYXXXXXXXXXXXYXXXXYXX ——重点 Y ——次重点重程ZZZZXX X X X Y X Y X Y X X X X X X X X重程Y X Z X X X Y X X Z Y X Y X X X X Y XYY X——重点Y——次重点世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
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数控技术课程考核大纲
一、课程基本信息
课程名称：数控技术
课程编号：
学分：2
考核方式：考试
制定日期：
二、课程性质和要求
本课程是机械设计及其自动化专业的一门重要的专业课，具有很强的实践性。
通过本课程的学习为学生打下对机床数字控制、数控加工等方面的基础、使学生掌握数控技术的基本概念、数控机床的结构及控制方法、数控机床的基本编程方法等。
三、课程考核目标与考核内容
本考试的目的是全面检查已学完《数控技术》课程的学生是否达到教学大纲所规定的各项要求，考核学生运用各项基本技能的能力以及学生理论联系实际的灵活程度，既测试学生的综合能力，也测试学生的单项技能。
（一）考核目标
了解数控车床的组成、类型及数控车床的操作界面，会数控车床的基本操作和加工过程中相应故障处理，会在数控车床上进行程序的输入、编辑和程序调试，掌握数控车床的常用编程指令的使用，能用数控指令编写常用加工要求的数控程序，掌握数控车床的刀具补偿程序的编制，并能在数控系统中完成刀具补偿数据的输入和修改，掌握数控车床的一般综合加工技能，能在数控车床上加工出中等复杂程度的零件。
了解数控铣床以及加工中心的组成、类型及数控铣削的操作界面，会数控铣削的基本操作和加工过程中相应故障处理，会在数控削床上进行程序的输入、编辑和程序调试，
掌握数控铣削的常用编程指令的使用，能用数控指令编写常用加工要求的数控程序，掌握数控铣削的刀具补偿程序的编制，并能在数控系统中完成刀具补偿数据的输入和修改，掌握数控铣削的一般综合加工技能，能应用子程序的结构形式编写铣床程序，能在数控铣床以及加工中心上加工出中等复杂程度的零件。
（二）各章考核内容
第一章绪论
一、学习目的与要求
通过本章的学习，学生应掌握数控编程的基本概念和基础知识。
对数控编程有一定的了解。
二、考核知识点与考核目标
（一）数控加工编程概述（一般）
理解：数控编程技术的发展；数控编程的分类；数控编程的步骤；数控系统的基本功能
（二）数控编程标准（重点）
识记：数控机床坐标轴和运动方向的规定；准备功能；辅助功能；F，S，T功能。
（三）程序结构与格式（次重点）
识记：程序结构；程序段组成及格式
第二章程序编制中的工艺分析
一、学习目的与要求
通过本章的学习，学生应能对所加工的零件进行工艺分析，拟订加工方案，合理选择刀具，确定切削用量，对数控加工中的一些工艺问题进行处理。
二、考核知识点与考核目标
（一）数控加工工艺的基本特点和主要内容（一般）
理解：数控加工工艺的基本特点；数控加工工艺应该注意的问题；数控加工工艺分析的主要内容
（二）数控机床的合理选用（一般）
理解：数控机床的应用范围；数控机床的选用
（三）数控加工工艺分析的一般步骤与方法（重点）
识记：加工方法的选择与加工方案的确定；工序与工步的划分；零件安装与夹紧原则；刀具选择与切削余量的设定；对刀点与换刀点的确定；进给路线的
确定
理解：数控加工的工艺性分析
（四）数控车削加工的工艺性分析（重点）
识记：数控车削工序划分；零件夹紧方式；加工顺序的确定；进给路线的确定；
刀具的选择；切削用量的确定
理解：零件图样分析
应用：合理制定数控车削工艺方案，选择车削用刀片并确定切削用量
（五）数控镗铣加工的工艺性分析（重点）
识记：工件安装与夹具的选择；铣削刀具和刀柄选择；加工方案及进给路线的确定；切削用量的选择
理解：加工对象的分类；零件工艺性分析
应用：合理制定数控镗铣类加工工艺方案，选择刀具、刀柄并确定切削用量（六）数控加工工艺文件（次重点）
应用：制定数控加工工序卡片、刀具卡片、数控刀具明细表、工件安装与零点设定卡片
第三章程序编制中的数值计算
一、学习目的与要求
通过本章的学习，学生应掌握程序编制中的基点和节电的计算，刀具轨迹坐标的计算及辅助计算。
二、考核知识点与考核目标
（一）数值计算内容（一般）
识记：基点、节点的计算；刀位轨迹的坐标计算
理解：辅助计算
（二）简单轮廓零件的基点计算（重点）
理解：直接计算法；由方程组导出标准计算式；三角函数法
应用：利用各种计算方法进行数值计算
（三）非圆曲线节点坐标的计算（次重点）
理解：非圆曲线数值计算的一般步骤；直线逼近算法；圆弧逼近算法
应用：非圆曲线节点坐标的计算
（四）列表曲线节点坐标的计算（一般）
理解：测量列表点的数学处理；密集列表点的圆弧处理方法
应用：列表曲线节点坐标的计算
（五）刀位轨迹的坐标计算（重点）
识记：刀位点的选择及对刀
应用：铣削加工刀位轨迹计算；车削加工刀位轨迹计算
（六）刀位轨迹的坐标计算（次重点）
理解：曲面类型；曲面编程方法；2.5维行切法加工原理；
应用：行距的计算
第四章数控车床编程
一、学习目的与要求
通过本章的学习，学生应掌握数控车床的编程方法。
二、考核知识点与考核目标
（一）数控车床编程基础（次重点）
识记：数控系统基本功能
理解：数控车床的编程特点
（二）常用准备功能（重点）
识记：工件坐标系原点设定指令G50；快速点定位指令G00；直线插补指令G01；
圆弧插补指令G02、G03；刀具进给速度与进给量设置指令G98、G99；
参考点返回指令G28、G30；暂停延时指令G04。
应用：利用常用准备功能编制程序
（三）刀具补偿功能（重点）
识记：刀具长度补偿功能；刀尖圆弧补偿功能
应用：正确设置刀具长度补偿值和刀尖圆弧补偿值
（四）车削固定循环（重点）
识记：单一固定循环G90、G94；精车循环G70；外径、内径粗车循环G71；端
面粗车循环G72；轮廓粗车循环G73；端面钻孔循环G74；外径、内径切
槽循环G75
应用：利用各循环指令编制程序
（五）螺纹车削加工（重点）
识记：螺纹加工特点与螺纹切削参数；单行程螺纹切削G32；螺纹切削循环G92；
螺纹切削符合循环G76
应用：利用各种螺纹车削指令编制程序
第五章数控铣床编程
一、学习目的与要求
通过本章的学习，学生应掌握数控铣削的编程方法。
二、考核知识点与考核目标
（一）数控铣床编程基础（一般）
识记：机床坐标系统（机床坐标系与机床原点，工件坐标系与程序原点）
理解：数控铣床的编程特点；被加工零件的工艺性分析
（二）铣削常用功能的编程方法（重点）
识记：常用辅助功能及其它功能指令；与坐标系设定有关（绝对坐标编程与增量坐标编程指令G90、G91；坐标系设定指令G92；坐标平面选择指令G17、
G18、G19；机床坐标系选择指令G53；工件坐标系选择指令G54-G59；
局部坐标系设定指令G52）；与运动有关指令（快速点定位指令G00；直
线插补指令G01；圆弧插补指令G02、G03；螺旋线插补指令G02、G03）应用：利用常用准备功能编制程序
（三）刀具补偿功能（重点）
识记：刀具长度补偿指令G43、G44、G49；刀具半径补偿指令G40、G41、G42 理解：刀具长度补偿的目的；刀具半径补偿的目的
应用：正确设定刀具长度补偿值和刀具半径补偿值
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