模切压痕技术培训共53页
模切工艺培训(一)2024
模切工艺培训（一）引言概述:在现代制造业中，模切工艺被广泛应用于包装行业、广告制作和印刷行业等领域。
模切工艺的培训对于提高操作技能、提高生产效率和保证产品质量至关重要。
本文将介绍模切工艺培训的内容和方法。
正文:一、基础知识的学习1. 掌握模切工艺的定义和基本原理2. 了解常见模切设备的结构和功能3. 学习特定材料的模切特点及其影响因素4. 熟悉常见问题的解决方案和常用工具二、安全操作规范1. 学习使用个人防护装备和安全设施2. 掌握模切设备的安全操作规程3. 学习应急处理措施和危险品管理知识4. 熟悉常见事故案例和预防措施5. 掌握消防安全知识和设备操作技巧三、设备操作技巧1. 学习模切设备的操作步骤和调试方法2. 熟悉设备的常见故障和维修方法3. 掌握设备的日常保养和清洁方法4. 学习模切刀具的安装和调整技巧5. 熟练掌握设备的节能环保操作技巧四、模切工艺参数优化1. 了解模切工艺参数的意义和影响2. 学习模切工艺参数的调试方法和技巧3. 熟悉不同材料的最佳模切参数设置4. 掌握模切工艺参数的维护和调整5. 学习利用数据分析和优化工具提高工艺参数的精准性五、质量控制与问题解决1. 学习质量控制的基本原则和方法2. 掌握模切工艺中常见质量问题的判断和解决方法3. 学习数据分析和记录技巧，实现工艺过程的改进4. 熟悉质量检验标准和评价指标，确保产品质量的稳定性5. 培养解决问题的能力和团队合作精神，实现工艺优化和效益提升总结:通过本文介绍的模切工艺培训内容和方法，人们可以系统学习模切工艺的基础知识、安全操作规范、设备操作技巧、工艺参数优化以及质量控制与问题解决。
这些知识和技能的掌握将帮助从业人员提高工作效率、降低事故风险、提高产品质量，进而推动整个行业的发展。
模切培训教材
着装要求
把长发用帽子包好 不戴长大的耳坠
尽量不戴挂件或把挂件放在衣服里面
尽量不留长发 工作服扣子要扣好
领口扣子也要扣好
地面清洁
不要把垃圾袋或纸张扔到地上
5、事故多发的几种情况
在开机状态下手伸进送料轴
机床运转时手深进带料轴
机床运转时手伸进切刀
手还在机床中
手在按动机床运转开关
不用双手开关，自己扳动机床飞轮上的离合器
2、泡棉背胶：泡棉背胶质地比较坚硬，所以不能 直接全部填充泡棉，否则在生产过程中容易挤爆模 具。应该做局部填充。常用的泡棉有20062的几个 硬度的泡棉比如50-20062、60-20062等等。
安全生产 以质为本
定位孔
a、平板模具
模切培训资料
加旺盛。
02
技术创新推动行业发展
未来模切技术的发展将受到技术创新的推动。通过不断研发新技术、
新工艺和新材料，提高模切设备的精度、效率和稳定性，满足下游行
业的需求。
03
国际市场潜力巨大
随着全球经济的发展，国际市场对模切技术的需求将不断增长。我国
模切企业应该抓住机遇，提高技术水平和产品质量，拓展国际市场，
绿色环保成为行业发展趋势
随着环保意识的不断提高，模切技术将向绿色环保方向发展。具体表现为采用环保材料、节能设计、减少废弃物排放等方 面进行改进，实现生产过程的绿色化。
模切技术的未来发展前景分析
01
下游行业需求持续增长
随着全球经济的发展和科技的进步，下游行业对模切技术的需求将持
续增长。特别是在包装、电子、汽车等领域，对模切技术的需求将更
模切技术的主要工作原理是利用刀版和压印版组成模具，对 材料进行精确的切割和压印，从而得到所需的形状和尺寸。
模切技术的应用范围
1 2
包装行业
模切技术广泛应用于包装行业，用于制作各种 包装盒、礼品盒等。
印刷行业
模切技术可以用于制作各种复杂和精确的印刷 品，如宣传册、海报等。
3
电子行业
模切技术还可以用于制作电子产品的配件和组 件，如手机、电视等的外壳和内部结构件。
除了制作包装盒，模切技术还可以用于制作各种包装袋、封 口胶带等，提高包装的密封性和保护性。
电子行业的模切技术应用案例
在电子行业，模切技术可以用于制作各种电子元器件、电 路板等，例如，利用模切技术制作出各种形状、规格的电 路板，以及用于固定、连接元器件的胶带等。
此外，模切技术还可以用于制作各种电子设备的外壳、按 键等，提高设备的整体质量和手感。
模切机操作指导培训资料全
（半）自动模切机操作指导培训资料2017年目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述1.1 模切机简介及工作原理1.1.1简介：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。
人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。
图1—1结构图1.1.2工作原理：平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。
模切版被固定在上版台上，被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。
工作时，模切版台固定不动，动板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。
1.2模切机专业术语解释1.2.1转换驱动器：此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，以停止或旋转传递链轴。
1.2.2安全离合器：当传动链条在运转中产生过多的碰撞时，可能被破坏，因而，当离合器部分被分离时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止运行。
1.2.3动板：此动板连接驱动部分上、下运动。
加工瓦楞纸板放置在动板上，并且通过固定的上板（模切版）作用，获得模切即时压力。
1.2.4上板：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当动板上升，压力作用时加工纸板被模切。
1.2.5曲柄杠杆机构：驱动部分用于动板的上升和下降。
机器产生的模切压力是直接上下移动的1.5倍。
1.2.6模切部分：钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）加工纸板，拖进模切部，进行模切。
模切压痕基础知识
模切压痕基础知识模切压痕模切压痕要印刷行业中是一个很重要的工序，因为，除了裱糊产品外，印刷在这里就是最后一道工序了，若稍有不慎则“前功尽弃”，造成的工时、材料的浪废是很大的，所以，这道工序从排版到操作都应非常严格。
第一节模切压痕的特点与作用模切压痕工艺是在各种商标、书签等印刷品上根据图文形状以及设计人员的要求，进行压痕、模切，使印刷品的边缘呈现各种形状，或印刷品的画面上增加某种艺术效果。
一些装潢印刷品，它的周边除了需要模切外，往往还要有折线。
大多数情况下模切和压痕是配合使用的，如常见的酒盒、烟盒等。
模切压痕工艺是从纸盒包装的基础上逐步发展起来的。
随着商品包装装潢的发展，纸盒生产从小型的作坊发展到使用加工纸盒的机器设备如切纸机、轧盒机、划线机、铡角机、钉盒机等等。
就模切压痕工艺而言，目前不仅有高效率的单张平台式模切机，而且又出现了卷筒纸模切机，这种机器大大扩展了以轮凹版印刷机和模切机联动装置的流水线生产纸盒作业的新系列。
这种设备配自动控制装置，它不仅能使印刷、模切、压痕定位套准，而且可以控制纸卷的张力变化，以保证正确的套准图案。
模切压痕的特点是把彩色印刷品根据图文规格的需要和设计的要求，压边使缘成为各种形状。
使软长的纸盒印刷品经过加工成为结构新颖，光洁，折粘挺直的纸盒。
模切压痕的作用是把各种精美的包装装潢、书刊装帧及其他印刷品加工制成形状不一的图形。
如鸡心形、梅花形、椭圆形、菱角形以有各种纸盒的弧线形插口等等。
模切压痕工艺不仅应用在商品包装上，而且可以应用在书刊、样本等制造各类装饰盒上。
这种装饰盒的盒骨一般是用硬纸板制作，盒封面用料有绒、丝、缎、绢等较高级的纺织品，盒封可以印烫印纺或图案。
装饰纸盒一般分花色纸盒，平板纸盒，手上纸盒等三大类。
1、花色纸盒又分为花色搭盒和花色折盒两种。
花色搭盒包括双插口、套鞋式等，用料一般选用220～250克茶板、白板、牛皮卡等厚纸作主要原料，也有用箱板纸及黄板纸作为原料的。
模切机操作指导培训资料全
（半）自动模切机操作指导培训资料2017年目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述1.1 模切机简介及工作原理1.1.1简介：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。
人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。
图1—1结构图1.1.2工作原理：平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。
模切版被固定在上版台上，被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。
工作时，模切版台固定不动，动板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。
1.2模切机专业术语解释1.2.1转换驱动器：此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，以停止或旋转传递链轴。
1.2.2安全离合器：当传动链条在运转中产生过多的碰撞时，可能被破坏，因而，当离合器部分被分离时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止运行。
1.2.3动板：此动板连接驱动部分上、下运动。
加工瓦楞纸板放置在动板上，并且通过固定的上板（模切版）作用，获得模切即时压力。
1.2.4上板：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当动板上升，压力作用时加工纸板被模切。
1.2.5曲柄杠杆机构：驱动部分用于动板的上升和下降。
机器产生的模切压力是直接上下移动的1.5倍。
1.2.6模切部分：钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）加工纸板，拖进模切部，进行模切。
模切压痕技术
模切压痕技术模切压痕是瓦楞纸箱加工中不可缺少的工艺。
经过模切压痕的纸箱外观质量和市场竞争力都有很大的提高。
模切压痕的主要工艺过程为：产品设计→模切刀具加工→排版→装、垫版→模切压痕→整理→成品。
1．产品设计瓦楞纸箱设计时，要精确计算包装内部尺寸规格，线条转弯处尽量采用圆角，防止出现尖角，这样有利于排刀；避免多个相邻窄边连接，便于清废。
瓦楞纸箱各部位规格确定后，采用打样试成型的方法，验算、核对规格的合理性和外观的艺术性，然后再正式制版。
2．刀具选择与加工模切用的刀具称为模切刀，也称为钢刀、啤刀等；压痕用的刀具称为压痕线，也称为钢线、啤线等。
模切刀和压痕线是由专业厂制造，用户只需按要求选用即可。
常用模切刀高度为23.8mm，厚度为0.7mm。
瓦楞纸箱压痕线的厚度d和高度h：d≥ch＝H－cc——瓦楞纸板压实后的厚度；H——模切刀高度。
模切压痕刀具的刃口部分要有一定的硬度，刀具体要有韧性，可以弯成任何复杂形状，以适应模切压痕产品复杂形状的需要。
刀片越厚越难弯曲；刀片越高，弯曲需要的力越大。
对于形状极为精密复杂的产品，较薄的刀片可以带来许多方便。
根据产品的要求，选择不同硬度和形状的刀具，用弯刀机等设备把刀具弯成需要的形状。
设计优良的弯曲机的模具可以避免对刀片变形的不正确施压。
刀片应该具有一定的弯曲塑性，刀片既不能像弹簧一样，也不能受到一点压力就变形。
良好的塑性应该是刀片弯成一定形状后，稍微反弹。
将刀片装入开好槽的模板时，应该松紧适度，轻轻用制版锤敲打即可将刀片嵌入，刀片的厚度和锯缝的宽窄要控制在一定公差范围内。
带有斜面的刀背可使刀片轻而易举地装入模板。
刀片切断机的模具应该具有精密的垂直度，能保证所得到的每一个切端都与刀刃垂直。
滚筒型模切压痕刀具分为组装式和整体式，组装式模切刀和压痕线组装到模切压痕滚筒上，整体式模切刀和压痕线与滚筒做成一体。
组装式模切压痕滚简装配方便，更换产品灵活：整体式模切压痕滚筒制造复杂，更换产品时要更换整个滚筒，但这种方式模切压痕精度高，速度快。
模切培训资料ppt课件
模 切 压 力： 350吨
模切冲程：
76.5 mm
压力调节范围： ±1.5 mm 总用电功率： 14、5kw（主电机功率：11kw，变频调速）
电 力 要 求： 380V，三相，50HZ
标准化小标准组化小组
上海旭恒SA—1620S（6#） 最大模切尺寸： 1600×1180 mm 最小模切尺寸： 450×650 mm 最大进纸尺寸： 1620×1200 mm 最小进纸尺寸： 550×750 mm 适用纸张范围： 1--10 mm 厚（A 、B、和AB、E瓦楞纸板）
标准化小标准组化小组
• 上板：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当
动板上升，压力作用时加工纸板被模切。
• 曲柄杠杆机构：驱动部分用于动板的上升和下降。 机器产生的模切压力是直接上下移动的1.5倍。
• 模切部分：钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）加工纸 板，拖进模切部，进行模切。
• 模切板：由胶合木板制作所需形状，附制刀片
自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、 收纸部组成。人工送纸将纸张送入前规和侧规定 位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位 用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用 下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余 部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废 后再进入收纸部，从而完成模切作业。
标准化小标准组化小组
• 若清废后的半成品订箱工序不能配套消化装订，
由清废人员把半成品摆放在木架子或铁架上，其
高度不得超过1.7m，并作标识。然后把坯子垛拉
到规定区域存放,
标准化小标准组化小组
三、 生产结束
• 生产结束后, 操作工及时填写自动模切机《单机生 产记录》
• 如果模切版需换刀（每块模切版换刀后模切量不 超过8万张）或换规格应将版交模版制作室,并做 《模切版领退记录》
模切工艺培训
顺瓦不走线问题的解决
1.增加压线高度 2.将单刀改为双刀，增加压线高度，例如对三层纸板将 1.42/22.5改为0.71两条高度为23.24 3.使用压痕底模，可产生良好的折叠
爆线问题的解决
1.增加压线宽度，可减少爆线 2.顺坑爆线，在压线两侧加回弹海绵，高度与压线相平，不 可太高；如果海绵太高；没有压痕底模会压线不走线；有压 线底模会引起底模移位，造成压线不走线或压咋纸板 3.如使用压痕底模可增加底模宽度或降低底模厚度 4.打磨压线降低压线高度 5.双坑可将2.0变为4.0大头K 6.逆坑爆线，纸板配方不合理；两侧加回弹海绵，高度可高 于压线 7.齿刀较硬不易折，可用使用压痕底模
反压线常用规格：
编号 颜 色 反压线底 基高度 反压线总 高度 反压线厚 度 啤线间距
2P12-H03 2P15-H03
2P23-H03 3P19-H03 3P23-H03 4P27-H03 4P35-H03 6P45-H03
红 红
红 黄 黄 米 米 蓝
0.3mm 0.3mm
0.3mm 0.3mm 0.3mm 0.3mm 0.3mm 0.3mm
6P50-H03 6P55-H03
蓝 蓝
0.3mm 0.3mm
1.8.5mm 5.5-6.0mm
反压线计算举例如下
注意： 1.f 为切线刀，高度为23.8MM 2.为避免表面压力过大h压线高度比刀线矮0.1MM 3.g为瓦纸厚度；必须是压缩后测量所得厚度 4.
0.9mm 0.9mm
0.9mm 1.1mm 1.1mm 1.2mm 1.2mm 1.8mm
2PT 2PT
2PT 3PT 3PT 4PT 4PT 6PT
模切工艺培训
模切工艺培训模切压痕原理用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状的成型工艺。
利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚线轮往板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。
模切压痕原理模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的，故简称为模压。
模切工艺培训模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺。
在包装成型中可谓关键一步，模切质量的好坏直接影响整个包装盒的成型外观，质量档次以至产品市场形象。
很多前端的工艺或设计的问题都可以在此工序中展现出来，如盒型设计的问题，压光上光导致纸张变形的问题等等。
同时模切质量的好坏又直接影响着糊盒的质量和效率，如压痕效果不明显，糊盒难度大并且废品率会大大增高。
模切技术的提升能有效增强印刷企业竞争力。
模切压痕受到方方面面得影响，纸张钢刀钢线等原材料，覆膜上光等前工序，盒型设计刀版制作，设备，以及操作工人的经验技术等模切机操作最大用纸幅面…1060mm某760mm最小用纸幅面…450mm某360mm最大模切幅面…1045mm某745mm叼口空白……9~17mm纸张规格…90~2000g/m2卡纸0.1~2mm卡纸4mm以下瓦楞纸最大工作压…..3.2MN最大工作速度…7700/h最大给纸堆高…1150mm(含木托板)最大收纸堆高…1000mm(含木托板)模切精度…≤±0.075mm模切机操作机器的维护，遵照手册的提示对设备进行良好的维护保养。
开启电柜、电箱以及带电部位外罩等操作，需确认已经切断总电源。
模切机操作2314模切机操作1.输纸单元：以鱼鳞送纸方式，通过飞达头动作自动将纸张从纸堆连续不断的分离，平稳输送给牙排。
2.模压单元：通过牙排的间歇运动和活动平台的上下运动，并以活动平台与固定平台的短暂接触，实现纸张的模切功能。
3.清废单元：通过清废装置上中下三部分的往复冲切式动作，实现机器的排废功能。
模切培训资料
引言概述:正文内容:
1.材料选择
1.1材料种类和特性
1.2材料选择的考虑因素
1.3不同材料的模切要求
2.模切操作技巧
2.1模切机的工作原理
2.2模切前的准备工作
2.3模切刀具的选择与使用
2.4模切的基本操作步骤
2.5模切中的常见错误及解决方法
3.机器维护
3.1模切机的日常维护
3.2定期保养和检修
3.3机器故障排除方法
4.常见问题及解决方法
4.1刀口出现破裂的原因及处理
4.2材料翘边或起皱的解决方法
4.3模切机卡刀的原因及解决方法4.4模切机运行缓慢的解决方法
4.5模切刀片损坏的原因及更换方法
5.模切实践案例分析
5.1不同材料的模切案例分析
5.2模切操作中的问题及解决方法5.3模切效果评估和改进措施
总结:。
模切工艺培训完美
2019年11月22日8时5分
红太阳彩印
11
密度板
密度板
密度板是将木材、树技等物体放在水中 浸泡后经热磨、铺装、热压而成，是以木 质纤维或其他植物纤维为原料，胶粘剂制 成的人造板材。
2019年11月22日8时5分
红太阳彩印
12
密度板
密度板特性 1，价格便宜，易于加工。不易燃烧，长久放置 不会虫蛀。
2019年11月22日8时5分
红太阳彩印
21
钢刀钢线材料
二、钢刀钢线材料
模切时钢刀钢线的质量直接决定了调压的 时间及模切的质量速度次数，并决定了糊 盒的质量与速度。
模切刀的品牌众多，下面主要以高档的奥 地利宝拿模切到为例，介绍下模切刀的特 性及功用。
2019年11月22日8时5分
红太阳彩印
2019年11月22日8时5分
红太阳彩印
17
塑胶板
塑胶板特点 具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度
大，强度大，强度高，表面光洁平整，不 吸水，不变形等特点。使用寿命长，可用 于长版活。易于计算机控制切割，精度高。
2019年11月22日8时5分
红太阳彩印
18
三文治钢板
三文治钢板
三文治钢板上下两层为3mm厚的钢板，中 间采用合成塑料填充的结构。与之配套使 用的底模也使用钢质材料。
2019年11月22日8时5分
红太阳彩印
15
多层胶合板
3.柔韧性要好，可缓冲模切冲压力。 适合做模切板的木板有桦木和榉木，质量
好的国内有上海板，国外的有芬兰板，厚 度常用15mm、18mm。
2019年11月22日8时5分
红太阳彩印
16
纸箱彩盒的模切培训教材
纸箱彩盒的模切培训教材(啤机部分）第一章模切与压痕模切工艺就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力作用下，将印刷品或其它板状坯料切成所需形状和切痕的成型工艺.压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。
用这种方法压出的痕迹多为直线型，故又称压线.压痕还包括利用阴阳模在压力作用下将板料压出凸凹或其他条纹形状,使产品显得更加精美并富有立体感.在大多数情况下，模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的，故可简单称之为模压。
第一节模切压痕产品的特点及应用模压加工技术主要是用来对各类纸板进行模切和压痕,同时也可用于对皮革、塑料等材料进行模切和压痕加工。
模压加工操作简便、成本低、投资少、质量好、见效快，对加工后的制品可大幅度提高档次，在提高产品包装附加值方面起着重要的作用.模压加工的特点,使其越来越广泛地应用于各类印刷纸板的成型加工中，已经成为印刷纸板成型加工不可缺少的一项重要技术.一、产品的分类及特点目前，采用模压加工工艺的产品主要是各类纸容器.纸容器主要是指纸盒和纸箱(均由纸板经折叠、接合而成），这两者之间很难截然分开，但人们在习惯上往往从容器的尺寸、纸板厚薄、被包装物的性质、容器结构的复杂程度以及型式是否规范等方面来加以区分.纸盒按其加工成型的特点,可分为折叠纸盒和粘贴纸盒两大类。
折叠纸盒是用各类纸板或彩色小瓦楞纸板作成。
制作时，主要经过印刷、表面加工、模切压痕、制盒等工作过程,其平面展开结构是由轮廓裁切线和压痕线组成,并经模切压痕技术成型，模压是其主要的工艺特点.这种纸盒对模切压痕质量要求较高，故规格尺寸要求严格，因而模切压痕是纸盒制作工艺的关键工序之一,是保证纸盒质量的基础。
粘贴纸盒是用贴面材料将基材纸板粘贴裱合而成。
在基材纸板成型中,有时也需要用模压加工的方法。