印刷中的中性灰平衡的意义和影响因素有哪些
印刷中的中性灰平衡的意义和影响因素有哪些
印刷中的中性灰平衡的意义和影响因素有哪些The final revision was on November 23, 2020印刷中的中性灰平衡的意义和影响因素有哪些印刷品的复制工作就是颜色还原、阶调还原、质感还原、清晰度还原。
所谓阶调就是颜色按明度分类，颜色是三变量的，中性灰是三维颜色空间；中性灰是由Y、M、C三种颜色组成的，颜色的三变量（色相、饱和度、明度）Hv/c表示，而中性灰没有色相、饱和度，只有一维变量的明度。
我们知道色光三原色R、G、B向白场过渡，而色料三原色Y、M、C是向黑场过渡。
另外，四色印刷要受到二个条件的限制：一是只能够用Y、M、C、K四种颜色的油墨；二是每张纸面上墨层均匀地分布。
中性灰是指Y、M、C这样一系列的颜色，它们等量吸收R、G、B三色光，只有明度的变化而没有色相和彩度的变化。
当色料三原色Y、M、C实地或者网点以适当比例叠印后，能够完整地复制出中性灰梯尺，那么，就称这Y、M、C三原色达到了中性灰平衡。
获得灰色平衡的三原色单色密度称为等效中性灰密度。
1．正确复制原稿的灰色。
2．在制版和印刷的时候，中性灰平衡是作为一种衡量分色制版和印刷时三原色油墨量比例是否适当的尺度来使用的。
二、底色去除与中性灰平衡1．底色去除的概念，所谓底色去除（UCR）是指从Y、M、C三原色中去除一部分形成中性灰的底色，也就是色料三原色Y、M、C叠加形成的近似黑色的底色，并以黑色油墨代替。
例如：设某色由Y、M、C三色叠印，Y网点面积为80%，M网点面积为80%，C网点面积为100%（实地），如果按照中性灰平衡，80%Y与80%的M能和90%的C重叠后能组成等效于90%网点面积的黑墨，那么：C＝80%Y＋80%M＋100%C＝80%Y＋80%M＋90%C＋10%C＝90%K＋10%C2．底色去除的必要性，①提高了印刷适性：一般情况下在暗调使用，在暗调区域如果用三原色Y、M、C印刷，网点面积往往都很高，在高速多色印刷时，容易产生工艺问题。
浅谈印刷品质量的评价及控制方法
Technology网印工业Screen Printing Industry2020.0524印刷品质量印刷品质量是指印刷品还原原稿的真实程度，以“对原稿的忠实再现”为标准，只要把印刷品的颜色、层次、清晰度、一致性控制好，就能得到高质量的印刷品。
其质量的优劣可以由以下几个因素来评定：印刷品与原稿的接近程度；印张对付印样的接近程度；同批印刷品的合格率和同批印刷品之间的一致程度。
印刷品质量的重要性在印刷技术高速发展的今天，客户对产品质量要求越来越高，印刷业已经步入微利时代。
人们对印品质量和印刷效率有着更高的要求，而提高印刷质量和效率的有效途径之一就是实施质量检测。
企业要想生存和发展就必须提高产品质量，增强市场竞争能力。
质量管理便是企业生存与发展的 关键。
印刷品质量评价的特点同一件印刷品在评价时会因人而异，一般多从印刷品所用的材质、有无错漏及带给人的心理感受等方面出发。
印刷客户关注的则是印刷商所提供的印刷品与其提交的样品的一致程度。
从生产方面考虑，印刷商更多关注的是可具体测量的质量指标[1]。
印刷品评价的主要内容表面特征印刷品的表面质量影响着印刷品的外观，如细腻性、不均匀程度、套印误差及光泽度等。
细腻性主要由原稿的颗粒细腻程度所决定，也受放大倍率浅谈印刷品质量的评价及控制方法文 王爱艾摘要印刷品是一种商品，更是艺术品，它主要依靠视觉评价。
在对印刷品质量进行评价时，总会想到审美、技术、一致性等三方面，即：不仅要考虑到商品价值和艺术水平，还要考虑到印刷技术本身对印刷品质量的影响。
但在实际应用中，从商品价值或艺术角度评价印刷品质量的技术尚不完善，只有从印刷技术的角度出发才能正确合理地评价印刷品质量。
Technology网印工业Screen Printing Industry 2020.0525和细微强调起始作用值的制约，如果印刷品画面的细腻性差，将会影响图像的清晰度。
色彩再现色彩再现是评价印刷品质量的重要指标之一，理想的色彩复制应是原稿颜色的还原。
灰平衡印刷影响的主要因素
灰平衡印刷影响的主要因素一、灰平衡及其影响因素（一）灰平衡概念灰平衡概念可以叙述为：黄、品红和青三个色版按不同网点面积率比例在印刷品上生成中性灰。
根据减色法呈色理论C、M、Y三原色油墨最大饱和度的叠合应该得到黑色。
同理，三原色油墨不同饱和度的等量叠合也应该产生不同明度的灰色。
但是，由于实际使用的油墨在色相、饱和度和明度方面还存在着油墨制造上难以克服的缺陷，使得等量的三原色油墨叠合不能获得中性灰。
为了使三原色油墨叠合后呈现准确的不同明度的灰色，必须根据油墨的特性，改变三原色油墨的网点面积配比，实现对彩色复制至关重要的灰平衡（二）影响灰平衡的因素影响灰平衡的因素颇多，可以这样说，彩色复制过程中的几乎每一个环节均会引起灰平衡的变化，主要的因素有：1.油墨特性不同厂家生产的油墨有不同的灰平衡关系，制版前需要对油墨的基本特性（例如色相、饱和度和明度等）、油墨的理化特性（例如油墨的干燥速度和光泽度等）进行测量，获得正确的灰平衡关系，在制版时对这些因素作统一考虑。
此外，油墨的印刷适性也将影响灰平衡，例如油墨的粘度、流变特性和墨层厚度等因素的改变均会影响原稿的色彩再现，导致灰平衡遭到破坏。
2.纸张特性不同类型的纸张对相同油墨的显色能力有较大的差别，平版胶印中常用的铜版纸和胶版纸对三原色油墨的灰平衡参数是不一样的。
纸张影响灰平衡的第二个主要指标是它的白度，其余还有平滑度、吸收特性、光泽度、不透明度和酸碱度等，因上述因素的变化都会影响灰平衡的正确实现。
3.晒版条件印版版材的品种、感光液的成分与特性、砂目的粗细、光源特性以及曝光和显影的条件等均对最终的灰平衡产生影响。
4.印刷条件印刷条件对灰平衡的影响主要表现在两个方面：（1）印刷机可以列入与印刷机有关而影响灰平衡的因素有橡皮布类型和厚度、包衬种类、印刷压力、印刷速度、印刷机种类和精度等。
（2）润版液此类影响因素有润版液的配方、用水量、润版液的表面张力和pH值、水温、润版液与油墨的乳化程度等。
灰平衡
数字印刷就是将数字化的图文信息直接记录到承印材料上进行印刷。也就是说输入的是图文信息数字流，而输出的也是图文信息数字流。数字印刷与传统印刷相比，数字印刷具有不可比拟的优势。传统印刷主要针对大规模生产的、大众需求的市场。它是通过直接或间接方法，将图像或文字原稿制成印版，在版上涂以色料印墨，经加压色料印墨转移于纸张或其他承印物上，再迅速大量复制的一种工业过程。其工作流程是：电子印前系统--四色片--打样--嗮版--冲版--挂版--洗橡皮布--归位调整--水墨平衡--印刷--印刷品。它一次只能印刷诺干数量的、同样内容的印刷品，不论用户只能印刷1000张还是10万张，从第一张到最后一张印品，上面的图文都是丝毫不差，完全相同的。
（三）
灰平衡的控制方法
灰平衡的控制方法很多，如在印前流程中可以通过Photoshop中的黑白场定标来控制灰平衡等，而在印刷生产过程中可以通过灰平衡测试表和三色灰度测控调来控制灰平衡。本文主要介绍生产过程中通过灰平衡测试表和三色灰度测控条来调节灰平衡的控制方法。
三色灰度测控条，见图1.其通过将由青品红或黄墨（50C、39M、39Y）叠印的中性灰和只有黑墨（50K）印刷得到的中性灰测控条放在一起进行印刷，以只有黑墨（50K）印刷得到的中性灰作为视觉比较的基础，来快速、直观地对数字印刷的灰平衡效果进行评价，进而根据数字印刷灰平衡效果，进行相应的调节。
当颜色有RGB色域转换到CMYK色域时，软件的转换特性必须仔细考虑并测试。每次打样，无论数字打样或模拟打样，都应包含灰平衡目标。
灰平衡是使用来测量青 品 黄 三色油墨是否适合于印刷过程的，具体方法是通过青品黄三色淡色叠印来再现中性灰。在这种三色叠印的中性灰中，青的网点要略大于黄和品的网点（snap标准）。在整个扫描、打样、输出菲林片以及印刷的过程中，我们必须对网点扩大/TVI值是否平衡的一个重要指标，所以准确的再现中性灰对于印刷来说是非常重要的。
浅谈不同纸张与油墨对印刷灰平衡的影响
和 暗 调 区 域 要 高 １ ％ 左 右 。 绘 博 油 墨 和 东 洋 油 墨 中 暗 ２ 调 区 域 上 品 红 和 黄 色 网 点 百 分 比 几 乎 一 致 ，亮 调 区 域 中
衡 曲 线 是 非 常 有 必要 的 。 不 同 纸 张 的 白度 如 表 ２所 示
表 ２ 三 种 纸 张 的 白 度 数 据 图四 ８ ０ｇ胶 版 纸 的 最 佳 中 性 灰 平 衡 曲 线
不 同 类 型 的 纸 张 达 到 中 性 灰 平 衡 时 青 、品 红 、黄 墨 百 分 比 是 不 相 同 的 ，相 同 的 油 墨 百 分 比可 能 在 铜 版 纸 上 达 到 很 好 的 中 性 灰 平 衡 ，而 在 胶 版 纸 上 效 果 并 不 理 想 。
和 实 地 密 度 不 一 致 ，表 现 在 套 色 中 出现 偏 色现 象 ，影 响 灰 平 衡 的准 确 复 制 。
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广 东 印届 ０ ． ● ０ １ ３ ＿ ２ ２
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技 术 专栏 瀚
３ 印 刷 色 序 ．
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原 色 色 度 如 表 ３所 示 ：
表 ３ 三 种 油 墨 的 原 色 色 度 值
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不 同 类 型 的 油 墨 采 用 相 同 的 青 、 品 红 、黄 墨 百 分 比 叠 印 后 表现 中性 灰 平 衡 的 效 果 并 不 相 同 。 由 图 五 至 图 七
视 觉 中性 灰 ；由 于 胶 版 纸 的吸 墨 性 能 较 大 ， 因此 青 、 品 红 、黄 三 色 油 墨 网 点 百 分 比 相 差 不是 很 大 ， 中间 调 部 分 青要 比品红 和黄高 ６ ％，而 且 胶 版 纸 的 密 度 相 对 其 他 两
灰平衡
（4）内部多重反射（multiple internal reflectance）
3.满版浓度：所谓满版浓度就是指“纸张上色料的最高浓度”，既是以RGB三滤色去测量cmy墨的最高浓度值。当满版浓度超出一个范围时，网点扩大越厉害，即印刷对比越低。会导致画面层次减少，也会使画面缺少立体感。
印刷时，我们需要控制满版浓度，在印刷的过程中，如果cmyk的满版浓度没有设定，那么四色中的任何一种产生浓度差异都会使产品产生误差。印刷厂设定一套固定的四个原色的满版浓度，就可以有效地控பைடு நூலகம்灰色平衡。
（2）以第一型黑版为延伸，但增加ucr作用，使三原色的色墨浓度仅达到某一层次，而增加黑版的印墨量，以取代叠印部分的三原色墨。
（3）全级数黑版，可分为两种形式，差别在于两者使用ucr。
此外，还有其他因素影响灰平衡。汝印前原稿及设备会影响灰平衡，其中，印前设备主要包括数码相机、扫描仪、计算机等，由于型号规格不同，因此在将它们加入工艺流程前，要评估一下各发面性能，进行合理的选择。而在印刷工程中，墨头的喷嘴部分堵塞，纸张差别和墨水浓度的少许变化都会影响灰平衡，因此在印刷工程中更换纸张，墨头每使用200ml时或者更换墨水批次时，最好能检验一下灰平衡，如果有明显偏差就应该调整。
印刷中如何实现灰色平衡
印刷中如何实现“灰色平衡”隆印集团搜集在印刷中，灰色平衡是实现高品质扫描色彩再生和打样印刷的基本要素。
在扫描过程中，灰色不平衡的图象被称为“色偏”。
这样的图象在其高调、中间调及低调下显示出品红色、青色或黄色或三种颜色的混合。
这就需要进行颜色修正，以去掉多余的颜色。
而灰色平衡的图象，就只需要对特殊区域进行色彩加强调整，例如，草地的绿色加强，天空的蓝色加强等。
打样系统必须能够复制中性灰色调。
如果文件是正确的，而打样器输入时出现色偏，那么所有的色彩就会脱离灰色平衡。
打样中色偏的发生就需要印刷机不按中性灰色调进行调整。
彩色印刷过程中的秘诀就是只能产生两种印刷效果——灰色平衡或发生色偏。
即或是选择适当的层次梯尺，或是发生少许色偏。
如果产生了色偏，那么色彩就会重叠。
实际上所有的印刷操作员都遵循着这一原则，当操作员在检查印品的时候注意到了色彩发生偏差，三种基本色出现过重现象，那么就会调整减弱发生色偏的颜色。
操作员的控制在于着墨的多少，当然，网点扩大或网点面积也是相当重要的。
操作员不能改变印版上网点的尺寸，但可以通过增加或减少油墨来进行网点补正。
当今印刷过程中存在的主要问题是印版的明度不正确。
印版的明度需要通过调整以适合印刷四原色。
四原色中任何一种颜色都需要有它自己的印版曲线以达到在印刷过程中复制适当的灰色。
大多数印刷操作员只为四原色准备了一个印版曲线。
还有一些问题也需要注意：中间调需要怎么样的暗度和亮度？网屏组合和Photoshop图象要调整在20%左右的网点扩大刻度，或是中间调网点补正，就意味着50%的网点补正值能够印刷出70%的相对值。
多数线性印版的网点补正在印刷过程中大概在14%到16%，而经过Photoshop的分解打印出来的效果会偏亮。
调整灰平衡的必要性
调整灰平衡的必要性因此，首先要知道四色油墨的灰平衡数据和各层次段的印刷适性，掌握网点变化规律，总结出图像层次处理方法，使产品在视觉上达到最佳效果。
（1）灰平衡的调整（2）高光、亮调区阶调值设定对于高光部分，一是把极高光的三原色调整为0，作为图像阶调最亮部分，必要时可加大高光部分的范围；二是把需要层次的高光白色区域调整到可印刷的最小阶调值，根据多次测试打样确定，最小网点值为C6％、M5％、Y5％。
（3）中间调层次处理中间调是整个图像的重中之重。
中间调的层次应做到最佳视觉明度，为此可加深其整体饱和度或根据情况降低饱和度，但尽量不要影响图像的灰平衡，只对图像做局部调整。
如一盘色泽艳丽的水果，处理时可抓住不同水果的主色，适当将绿叶减红，红色水果适当加红，黄色水果减蓝、减红。
但应锁定局部后，再进行层次和色彩的微量调节，使产品色彩更干净、光洁、悦目。
（4）暗调层次处理一般情况，凹印对80％以上网点区域的层次还原很差。
这样就需要拉开暗调最深部分与次深部分的层次，将次深部分的层次降至60％左右。
色版间的叠印处理由于塑料薄膜类材料比纸张伸缩性大，因此，色版间的叠印处理是凹印前端制作中必须考虑的环节。
叠印处理的标准如下。
(1)文字版通常为黑色，做叠印处理时，不允许镂空。
如果文字版为其他颜色，如品红色时，可根据字的大小考虑是否与底色叠印。
当字小于12磅时，必须与底色叠印，但仍需要考虑叠色后的文字色彩是否醒目。
如果影响辨认效果，可考虑换色。
(2)当浅色与深色相接时，一般将浅色的扩边数值设为1～2PIXS。
较大的版面可适当加大数值。
(3)当专色版与图片相接时，在不影响图片边缘像素时，可将专色版扩边，扩边数值通常为1～2PIXS。
(4)如果印刷不透明油墨，如金墨，首先应考虑油墨的印刷顺序，否则金墨会将相关色遮盖。
如果不得不做叠印时，也应考虑金墨和其他色墨叠印时会变暗、不鲜亮的问题。
(5)银墨也是一种特殊油墨，浅银色具有一定的透明性。
印刷这9种颜色,太难了!
印刷这9种颜色，太难了！印刷普及的面很广，需要注意的问题也很多，据行业人士的印刷经验，现罗列一下九种难印的颜色以及一些印前设计注意事项。
1、灰平衡，根据理论与生产实践的经验，印刷品最难控制的颜色就是灰平衡。
灰平衡是在一定的印刷适性下，黄、品红、青三原色版从浅到深按一定网点比例组合叠印获得不同亮度的消色(白、浅灰、灰、深灰、黑)，即得到视觉上的中性灰的颜色，影响其因素很多，印刷使用的墨量、纸张、满版浓度、网点面积、叠印以及网屏线数，都会对灰平衡产生千丝万缕的影响，这是最考验机器的套印精度及操作人员技能水平的。
2、4色过网和3色过网，满版颜色不要印刷（建议用专色印）。
3、不懂印刷的人设计的东西最难印。
颜色是一方面，过多的极细、极小字透白等。
4、C=50，M=50，Y=50，K=50的大平网，有一点点不准就偏色严重。
5、文字为四色的，即cmyk里四种颜色里都有文字，尤其很小的字，很难套上，对机器的叼纸牙要求极高。
这也是较为常见的问题，所以印前设计师输出前必须检查出版物文件内黑色文字，特别是小字，是不是只有黑版上有，而在其他三色版上不应该出现。
如果出现，则印刷出来的成品质量会大打折扣，RGB图形转为CMYK图形时，黑色文字肯定会变为四色黑。
除非特殊指定，否则必须将其处理一下。
6、还有就是黑色底子也不好处理。
黑色底的为了达到效果可以用特黑墨或者印两次，也不是很难印，比较费工。
7、几色网点的叠加，特别是超过70%网点。
具体地说，深褐色、咖啡色、墨绿色(平网、含有蓝70)、深蓝色、紫蓝色等由于存在颜色差值，在印刷机器上不易找平衡，所以都是很难印刷的颜色。
8、印刷中一般满版的东西，专色满版或面积较大，反白字，相同的标志，还有相同的色块，一般很难跟色，容易产生色差、鬼影、蹭脏、划伤现象。
9、金、银色的细小文字。
专业人士称，细小文字就怕批量过程干版，这些都要操作过程控制到位，印版要擦干净，油墨粘度控制在14左右，并注意干版。
密度法测定 灰平衡及中性灰
密度法测定灰平衡及中性灰作者：来源：《今日印刷》2013年第07期灰平衡是一个重要的颜色再现参数，因为它对一个图像或一个印刷样张上的所有颜色产生全局性影响。
任何偏差或偏离灰平衡，在所有其他颜色中也会产生相同的偏差，这可能会导致色轮或色环上相邻的颜色改变色相。
例如，在洋红中添加一些偏黄的颜色会使它看起来更红。
同样地，互补色叠加饱和度下降或变得灰暗。
这种现象常用的术语是蹭脏。
例如，在蓝色（不是青色）中添加一些偏黄的颜色会使它显得不那么饱和或灰白，而不是更绿，见图1。
灰平衡是指中性灰色，即没有任何程度的偏差或偏色。
摄影和摄像通常把灰平衡称为色平衡，也就是，在场景中再现一个尽可能中性的灰阶。
在CIE Lab色彩空间，中性灰位于中心交叉点，在这一点a*和b*值均为零（0）。
在RGB色空间，当等量的红、绿、蓝色光混合不论是从不透明的物体反射、从透明的物体透射或者从光源投射都可以产生中性灰。
所以，如果R=G=B，则它等同于中性灰色。
例如，输入到Adobe Photoshop中的RGB值相等或平衡时，颜色选择器始终产生一个中性灰，此时的a*值和b*值都是零（0），见图2。
接近0的RGB 灰度值是黑色，接近255的RGB灰度值是白色，接近128的RGB灰度值是中性灰色。
因此，只有明度L*在变化。
在CMYK色彩空间，使用着色剂吸收RGB色光，用非等量的CMY着色剂（相同的网点面积50% C，50%M，50%Y），可获得中性灰色但是他们的密度是不相等的。
但是，如果我们使用不同的网点面积（50%C，40%M，40%Y），可以获得中性灰色此时它们的密度相等。
见图2。
CMY网点面积是着色剂输入信号，它可以调节RGB色光；由此产生的CMY密度既是输出响应。
D=-logR。
所以，在RGB加色空间正确的，在CMY减色空间中也是正确的，因为他们是互补或对立的关系。
究其原因相同的网点面积不能产生中性灰是因为在印刷油墨中使用的颜料纯度不理想，并且还有一些正常但不想要的光吸收。
柔性版印刷中影响灰平衡的因素
试 ，在Ｐ ｏ ｏｈ ｐ ｈ ｔ ｓｏ ￣建立Ｐ ０ ｏ ｈ ｐ ｈ ｔ ｓ ｏ 固有油墨数据与
印 量与 化 ２ １． ４ 刷质 标准 ０ｏ１ ０ ７
『质 量 风 采 』
用 所 油 数 的 系， 依 来 立 色 。 户 用 墨 据 关 并 此 建 分 表
四、墨层厚度对灰平衡的影响
柔性 版 印刷 中承 印物 上 的 墨层厚 度 主要 由网纹 辊 的 线数 和 网穴容 量 决定 ，网纹 辊 的线数 高 ，其 网
对三原色油墨的显色能力不同导致灰平衡参数的差 异。纸张影响灰平衡的第二个主要指标是白度，因为
彩色原稿 在纸上 的颜 色和 层次还原能 力取 决于黑色
和 白色之 间 的差 别程 度 ，黑 色和 白色 的距 离 拉得越
墨层厚度厚实 ，易引起严重的网点扩大，在暗调部分
易产 生网点粘连 而造成 色彩和阶 调层次难 以再现 ，从 而严重 影响整个 印品上灰色平衡及色彩 的实现。
一
墨颜色的饱和度 ，也影响着套 印的间色和复合色色
相 的准 确性 和 中性灰 色 是 否能 达 到 平衡 等 问题 。 色 相误 差 ，也 Ⅱ色 偏 ，因为 油墨 颜 色不 纯 洁 ，使 得对 Ｌ ｛ 光谱 吸 收性 不 良 ，产 生 不应 有 的 密度 ，而造 成 色相 误差 。 油 墨 的灰度 ，是 指一 种 油 墨 中含 有 非彩 色成 分 ，它 对油 墨的饱 和 度 影 响很 大 ，灰 度 的百 分 数越
生产 工艺 的不 同 ，导致 油墨的呈色效 果会有所 差
异 ，这就决定 了各 品牌油 墨之 间的灰平衡关 系不 同。 因此 ，在 应 用不 同的 油墨 进行 印刷 前 ，需 要对 油 墨 的基 本 特性 （ ：色相 、饱 和 度 和 明度 ） 如 、油 墨的 理化 特 性 （ 如 油 墨 的干燥 速 度和 光 泽 度等 ） 例
探析灰平衡控制技术对印刷品呈色性能的影响
１油墨特性 ．
不 同厂 家 生产 的 油 墨有 不 同 的灰 平衡 关 系 ，制 版前 需 要 对 油墨 的基 本 特 性 （ 如 色相 、 明度 和 饱 例
灰 平衡 技 术看 似 简单 ，却真 正地 牵 涉 了 印刷 的 整 个环 节 。对 印刷 品颜 色 的呈 现 影 响更 是 巨大 。 因 此 在 实际 生产 中 ，我们 要 重视 利 于灰 平 衡技 术 去 平
平 衡 的第 二 个主 要 指标 是 它 的 白度 ，其 它还 有 平 滑 度 、吸 收 特性 、光 泽度 、不透 明度和 酸碱 度 等 ，这
供给量大了 ，应及时进行调整 ，并在印刷一段 时间 后再次观察灰度条的呈色。
些因素的变化都会影响灰平衡的正确实现。
３ 晒版条件 ．
印版版 材 的 品种 、感 光 液 的成 分 与特 性 、砂 目 的粗 细 、光 源特 性 以及 曝 光和 显 影 的条件 等 均会 对
， …
一…
印 质量 准化 ２ １＿ 翳 刷 与标 ０１ 镡 ７
，
… … …
『技术交流 ｊ
稳定 。在 印刷 工 艺 过程 中通 常采 取 一 系列 的 灰平 衡
中可 以选 用的 油 墨和 纸张 组 合 除 夕 ，还 有 用于报 纸 印吊 的 ４
、
（ （
） ）、
图
嚣
印 质量与 化 刷 标准 １ ＿ ７
＿
ｆ流 技Ｊ 术 交
２ 纸张特性 ．
不 同 类 型 的 纸 张 对 相 同 油 墨 的 显 色 能 力也 有
印版 之 上 。如 若 晒 制 曲线不 方 便 ，亦可 晒 制灰 度 条
或灰度块。在印刷过程 中可 以通过观察灰度曲线等 来调整油墨的供给量等诸多因素 ，从而使整个 印刷
浅谈印刷中的灰平衡
从 理论上说 ，对于理 想的三原 色 ，只要等量 相加或 叠印 ，
便可获得 中Ｊ ｆ 生灰色 。然 而实际的三原 色油墨并不纯净 ，所测量
中性灰 的红 、绿 、蓝三个密度值 并不相同 ，这就需要根 据密度
相加 原理 ，利 用灰平 衡方 程 ，以 三色 油墨 叠印 获得 中性灰 密
上出现某一个 色差时 ，眼睛能够迅 速地检测 出来 ，对于检测灰
算 的方便 ，可将式 （— ） １ １写成矩 阵方 程如 下 ：
ｆ Ｂ Ｂ Ｂ］ ＤＹ ＤＭ Ｄｃ ｆ ］ 矽 ｆ Ｄｅ１
浅谈Ｅ 品 【 日 口 凹ｌ ａ 】
文 ／ 照 黄
ＪｖＤ Ｇ ｃ Ｊ Ｉ Ｄ ｏ Ｍ ＤＧ
ｊ Ｊｅ｝ ＝ Ｄ
（２ １ ） －
（ ３ １ ） —
【 ｌ Ｄ Ｄ Ｊ Ｉ 矽 。Ｊｉ Ｄ ＤｅＪ ｉ ｉ 求出 （ 矽 。 矽 。 将其 与对 应梯级 的 主密度 值 矽） 、（ 、（ 后
Ｃ几刷一直追求的 就是在最大程度上再现原稿， 其中以
ｌ Ｊ原稿的色彩再现最为重要。目前，灰平衡是用以判
平衡来说 ，眼 睛是最灵敏 的仪器 。 为了寻找正确 的比例 关系 ，可 为灰梯 尺做一套 分色片 ，使
度 ，或者说 已知中性灰密度 ，来 求出黄 、品红 、青 各单 色密度
的大 小。
灰平衡方程式如下所示 ：
ｆ Ｙ 。 ＤⅧ＋ 矽ＭＤＭ ＋ 矽 ｅ Ｂ Ｂ ｃ Ｄｃ ＝Ｄ Ｂ
ｌ Ｒ Ｄｃ ｉ ｌ Ｊｉ 【 ｉ ＤＹ Ｄ Ｒ Ｊ 矽 Ｄｅ ｊ
Байду номын сангаас
式中 ：ｉ 网点梯尺各级 的代号 ； 一
Ｄｍ Ｂ ＤＭ……Ｄｃ一系数阵 ； Ｄ ～中性灰密度值 。 对于理想的中ｌ灰 ，应为 ：Ｄ Ｄ。 Ｄ ＝ 。因此 ，在上 陛 ＝ 。 ＝ Ｄ
灰平衡的正确定义
如何在印刷工艺中定义正确的灰平衡？灰平衡是指黄、品红和青三个色版按不同网点面积率比例在印刷品上生成中性灰色，灰平衡的准确性直接影响印刷复制中阶调层次和颜色的再现，因此正确的灰平衡控制在整个印刷工艺流程中非常重要，它是合格印刷质量的保证。
在标准化、数据化和规范化印刷生产过程中，印刷环节的质量控制通常使用专门设计的测控条进行监控，测控条上除了CMYKRGB色标外，灰平衡色标（如：C50M40Y40等）必不可少。
测控条在使用过程中，首先保证CMYK实地密度或色度达到标准范围之内，其次再通过灰平衡色标再现状况对CMYK各墨色进一步精细调整，使灰平衡色标达到准确的中性灰色。
不过大家在印刷生产中经常还会遇到CMYK实地密度或色度已经在标准范围之内，但是中性灰色标却仍然存在目视偏色现象，虽然有时通过改变CMYK墨色深浅把中性灰色标强行调整为灰色相，但是此时CMYK实地密度或色度已经与标准容差有较大偏离，有些色调也发生较大异常，可谓顾此失彼。
更有甚者，即使改变CMYK墨色深浅依然无法获得准确的中性灰再现！究竟是什么原因引起的？结论是控制条上灰平衡色标的CMY组合值并不适合此时的印刷条件，换言之灰平衡网点值配置不合理导致中性灰难以达到平衡，或者没有按照该灰平衡标准对应的工艺要求进行正确控制！如果灰平衡网点值配置不合理，那么如何设置正确的灰平衡CMY组合值以便让印刷控制更加准确，答案是对制版印刷进行标准化管理，根据不同标准所对应的工艺确定准确的灰平衡。
一、基于传统印刷标准的灰平衡定义传统印刷标准对印刷材料没有限制，适用于各类印刷条件，不同印刷条件下灰平衡处于动态之中，即灰平衡组合值随着印刷条件变化而变化，但是无论怎么变化，只要符合中性灰色要求的CMY组合值就可定义为该印刷条件下的最终灰平衡值，如：C50M39Y39、C50M40Y40、C50M41Y41等都有可能。
一旦确定灰平衡组合值，在后期印刷生产中，把控制条上的中性灰色标的CMY值设定为该值进行灰平衡印刷控制，从而达到良好效果。
印刷灰色平衡控制法则之研究
印刷灰色平衡控制法則之研究摘要印刷品质的提升需要建立数据化的观念，如此一来才能控制复制品的稳定性。
灰色平衡的测量，往往是用来判断复制品是否偏色的重要依据，所以灰色平衡数据化必能够提升印刷品的品质以及稳定性。
而数据化的灰色平衡控制法则，就是本研究所要讨论的。
壹、前言灰色平衡在进行彩色复制时，是判断复制的重要依据。
彩色复制後以浓度计测量而言，三原色各墨量相等叠印，达到中性灰色。
中性灰色产生偏色，人们很容易察觉，因为人们对于灰色特别敏锐。
当原稿经过复制後，他的中性色和和复制品的中性色数值相同，那麽彩色复制的色相平衡可以算是正确。
所以彩色复制人员把灰色部份当作色彩叠印时是否偏色以及印刷品质的参考依据。
由于黄，洋红，青三色的油墨都含有除了本身之外的杂色，所以不能以相同的浓度油墨叠印去得到你想要的浓度。
因此为了使印刷品不产生偏色，就必须找到适当的叠印三原色的各个浓度去达到灰色平衡。
而彩色复制过程中，灰平衡的主要控制工作就是控制三原色的网点的面积大小，而不是油墨量厚度来决定的，以不同大小的三原色所叠印出的灰色，为求其是否灰色平衡，需以浓度记测量灰色色块，当清，洋红，黄的浓度数值相同时，即已达到灰色平衡。
因为印刷厂中有许多不同的油墨，不同油墨所组合出其三原色的网点大小就可能不同，更别说在不同的环境下，或者不同得需求及条件下所产生的误差。
影响灰平衡的因素包括墨量、纸张、网点面积、、、、、、等等，而求取平衡值需应用到ＣＩＥ均匀色彩空间以及色差公式。
所以本文希望能整理一些求取灰色平衡浓度值的方法，把这些方法作详细的描述，并且比较这些方法的优缺点，以及其适用的环境，进而取得灰色平衡控制方法的法则。
贰、理论基础理论基础主要是方便读者了解内文，因此分成两点，一、名词解释二、CIE均匀色彩空间以及色差公式一、名词解释（一）.灰色平衡（Gray Balance）彩色复制後以浓度计测量而言，三原色各墨量相等叠印，达到中性灰色。
一般印刷时会加入黑版来增加暗部的层次。
柔性版印刷中影响灰平衡的主要因素
柔性版印刷中影响灰平衡的主要因素柔印灰平衡在印刷复制中，灰平衡是用来判断印刷色彩是否平衡或偏色，它贯穿在印刷复制的全过程之中。
在彩色柔性版印刷中，它同样是一个应特别引起重视的问题。
一、灰平衡的概念及作用1.灰平衡的基本概念根据减色法呈色理论，三原色油墨最大饱和度的叠合应该呈现黑色。
但是实际生产中所使用的油墨的色相、明度、饱和度都存在着不同程度的偏差，纸张的白度、平滑度、吸收性也会造成色密度值的不稳定，三原色油墨以等量叠合，反映在纸上并不能获得中性的灰色，而是稍带茶褐色的灰色。
由于印刷品上的颜色千变万化，于是人们探索出了利用检验灰平衡的方法来控制印刷色彩的还原性。
在一定的印刷适性下，用黄、品红、青三色版油墨的网点梯尺，从浅到深按一定的网点比例组合套印，获得灰平衡，测得这时梯尺的黄、品红、青的网点百分数即为该点的灰平衡数据。
由于灰色在颜色三属性中既没有色相又没有饱和度，属于中性颜色，所以有时也称灰平衡为中性灰。
判断灰平衡最常用的方法是印制灰梯尺，就是在印刷品旁印刷黄、品、青、黑四色油墨色标，以此对彩色图像的阶调和色彩进行控制与调节。
为了实现色彩的完美再现，印刷时必须根据油墨的实际特性，改变三原色油墨的网点面积配比，使三原色油墨叠印后呈现出正确的灰平衡。
2.控制灰平衡的作用灰平衡是印刷复制理论中最重要的内容之一。
控制灰平衡就是通过对画面灰色部分的控制，间接地控制整个画面上的所有色调。
它是衡量分色制版和彩色印刷是否正确的一种尺度，是判断印刷色彩是否偏色和是否忠实地来原原稿的手段，也是印刷过程进行数据化科学化管理的关键。
二、柔性版印刷中影响灰平衡的因素一组印刷灰平衡数据是针对一定的油墨、纸张和墨层厚度的。
印刷中影响灰平衡的因素很多，既有印刷工艺方面的，也有材料和设备方面的。
主要的影响因素有：1.油墨颜色质量的影响印刷中原色油墨的任何轻微变化，都将导致色偏。
不同的油墨C、M、Y、B密度（或者是网点面积率）是不同的，表征油墨的特性有四个参数，即油墨色强度、色相误差、灰度和色效率。
色彩再现中的灰平衡
２ １ 正在 设置调 节 工具 的对话框 参数 时 ，如何 变换 图像 ７．
显 示 尺 寸 以便 于 观 察 ？
答 ：一 般 情 况 下 我 们 在 Ｐ ｏｏｈ ｐ中 都 是 用 放 大 镜 放 大 或 ｈ ｔｓｏ
其 填 充 内 容 就 有 消 锯 齿 功
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作者单位 ：武汉大学印刷与 包装 系 责任编辑 ／欧定 军
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速度最快？ 答 ：这 么 多 小 脏 点 ．如 果 用 工 具 去 一 个 个 地 擦 要 费 较 多 时 间 。 这 里 有 一 个 简 便 方 法 ： 第 一 步 ：把 Ｂｉ ｐ图 像 转 换 为 ｔ ｍａ Ｇｒｙ ｃｌ 像 。 第 二 步 ：执 行 Ｆｌ ｒ（ 波 ） ＼ ｉ （ 声 ） ａ Ｓ ａｅ图 ｉｅ 滤 ｔ Ｎｏｓ 噪 ｅ ＼ ｓ ＆ Ｓ ｒｔｈ ｓ （ 尘 ） 调 节 图 中 参 数 ， 使 小 点 子 消 失 。 Ｄｕｔ ｃａｃ ｅ 去 ． 第 三 步 ：再 把 图 重新 转 为 Ｂｉ ｐ 第 四 步 ：Ｓ ｖ 图 像 。 ｔ 。 ｍａ ａｅ
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印 技 前术
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技术专栏
不 合 适 ．不 便 于 观 察 作 用 效 果 ．不 得 不取 消 操 作 ．重 新 调 整 显
柔印中影响灰平衡的两大方面因素
Photoshop软件中提供的20多种油墨数据是针对胶印而言的，并没有针对柔性版印刷的特有的油墨参数，利用这种参数制作柔性版，难免会产生灰平衡失控。所以必须依据具体的柔性版印刷企业所用的油墨，通过样张测试，在Photoshop中建立柔印固有油墨数据与用户所用油墨数据的关系曲线，并依此来建立分色表。
柔印中影响灰平衡的两大方面因素.txt花前月下，不如花钱“日”下。叶子的离开，是因为风的追求还是树的不挽留？干掉熊猫，我就是国宝！别和我谈理想，戒了！柔印中影响灰平衡的两大方面因素
核心提示：灰平衡是用以判断印刷色彩是否平衡或偏色的方法，在印刷复制中占有重要地位，只要能够认识到以上这些影响柔性版印刷灰平衡的因素，并在实际的生产中对其各个环节进行合理控制，保证灰平衡再现的准确性，这样不仅可以使印品得到稳定而又准确的色彩再现，而且还可以提高印刷品质量和印刷企业的生产效率。
不同的纸张，由于表面的材质会有差异，即其白度、平滑度、吸收性等不尽相同，在印刷完成后纸上的网点百分比会发生变化，通常网点会扩大，导致各色油墨的呈色能力产生差别，阶调复制曲线也会出现不同的变化。因而在制版、印刷过程中就要考虑“因纸而异”，采用合适的工艺方法去适应所采用的纸张，尤其是对网点的粗细、版面反差大小等方面，应进行适当的调整。
纸张特性
不同类型的纸张对相同油墨的显色能力也有较大的差别，常用的铜版纸和胶版纸对三原色油墨的灰平衡参数是不—样的。纸张影响灰平衡的主要指标有白度、平滑度、吸收性、光泽度、不透明度等，这些因素的变化都会影响灰平衡的正确实现。白度高、吸收性小、平滑度高的优质纸张，灰平衡再现曲线就比较理想，即使墨层薄，而色彩仍然鲜艳。
网纹辊参数
网纹辊被视作柔性版印刷机的“心脏”，它的作用是向印版、上图文部分定量、均匀地传递所需要的油墨，从而控制印刷的质量。
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印刷中的中性灰平衡的意义和影响因素有哪些
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印刷中的中性灰平衡的意义和影响因素有哪些
印刷品的复制工作就是颜色还原、阶调还原、质感还原、清晰度还原。
所谓阶调就是颜色按明度分类，颜色是三变量的，中性灰是三维颜色空间；中性灰是由Y、M、C三种颜色组成的，颜色的三变量（色相、饱和度、明度）Hv/c表示，而中性灰没有色相、饱和度，只有一维变量的明度。
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我们知道色光三原色R、G、B向白场过渡，而色料三原色Y、M、C是向黑场过渡。
另外，四色印刷要受到二个条件的限制：一是只能够用Y、M、C、K四种颜色的油墨；二是每张纸面上墨层均匀地分布。
中性灰是指Y、M、C这样一系列的颜色，它们等量吸收R、G、B三色光，只有明度的变化而没有色相和彩度的变化。
当色料三原色Y、M、C实地或者网点以适当比例叠印后，能够完整地复制出中性灰梯尺，那么，就称这Y、M、C三原色达到了中性灰平衡。
获得灰色平衡的三原色单色密度称为等效中性灰密度。
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1．正确复制原稿的灰色。
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2．在制版和印刷的时候，中性灰平衡是作为一种衡量分色制版和印刷时三原色油墨量比例是否适当的尺度来使用的。
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二、底色去除与中性灰平衡？
1．底色去除的概念，所谓底色去除（UCR）是指从Y、M、C三原色中去除一部分形成中性灰的底色，也就是色料三原色Y、M、C叠加形成的近似黑色的底色，并以黑色油墨代替。
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例如：设某色由Y、M、C三色叠印，Y网点面积为80%，M网点面积为80%，C网点面积为100%（实地），如果按照中性灰平衡，80%Y与80%的M能和90%的C重叠后能组成等效于90%网点面积的黑墨，那么：C＝80%Y＋80%M＋100%C＝80%Y＋80%M＋90%C＋10%C＝90%K＋10%C？
2．底色去除的必要性，？
①提高了印刷适性：一般情况下在暗调使用，在暗调区域如果用三原色Y、M、C印刷，网点面积往往都很高，在高速多色印刷时，容易产生工艺问题。
如果用底色去除，则大大降低了上墨量，提高了印刷适性。
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②有利于印刷时控制中性灰平衡。
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③有利于油墨的干燥，减少了Y、M、C三原色彩色油墨的叠印量。
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④由于减少了Y、M、C彩色油墨的用量，增加了黑色油墨用量，从而降低了成本，黑墨价格比较便宜。
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⑤采用高速多色印刷机后，影响高速印刷机速度和质量提高的最大难题是油墨干燥问题，也就是说油墨干燥速度快慢会直接影响高速多色印刷机的速度与产品质量的提高，解决这个问题的办法是多方面的，如改变油墨的成分和结构，改进印刷机的干燥方法，另外就是从工艺上改进，提高黑色油墨的浓度和光泽度，减少Y、M、C三原色油墨在非彩色部位的油墨量，从而有效地减薄油墨层来加快干燥速度，这就是在彩色复制中采用UCR的根本原因。
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3．底色去除应注意的几点？
①底色去除一般在中间调、暗调的中性灰和近中性灰区域起作用。
②正确掌握去除量的控制。
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③掌握好去除点的控制，也就是去除控制的范围。
度范围长，黑版应长，暗调密度范围短，黑版就应短。
中性灰色平衡是使原稿得到彩色复制还原的重要条件，也是制版和印刷中难以掌握的一项技术，因为Y、M、C三色油墨再现中性灰平衡有一定的难度。
①油墨的色彩特性。
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②三原色的比例。
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③印刷的色序。
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④纸张的性能。
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⑤工艺操作等。
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1．首先要搞清楚色彩的变化规律。
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①三原色油墨按一定比例能混合出黑色。
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②三原色油墨混合后得到近似黑色，再加上不同比例的冲淡剂，那么，得到不同颜色的中性灰。
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③三原色以不同比例混合能得到不同色相的间色或复色，色相偏于比例大的色相。
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④二个原色的油墨等量混合，能得到标准的间色。
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2．中性灰平衡对油墨的要求，？
①透明度高：油墨涂布成均匀薄膜时，承受墨膜的物质的底色显色的程度，底色显示得越清楚，那么该油墨透明度越高。
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②颜料颗粒细：印刷高档精致的产品要细的颜料颗粒。
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③着色力强：油墨的着色力是表示油墨的颜色强度或浓度的一个量，对于同一色相的油墨，着色力取决于颜料在连结料上的分散度，分散度越高，着色力越强；还取决于颜料的含量，含量越高，则着色力越强。
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④耐光：颜料在光的作用下，它的颜色会在不同程度上变色、褪色，这是耐光特性。
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⑤色效率高：色效率是油墨色差和灰度的一个综合指标。
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⑥化学稳定性好：油墨的颜色在一些化学物质的作用下会发生改变，因此，要求油墨有较好的化学稳定性，耐水、耐酸碱、耐乙醇等性能。
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3．纸张的性能与中性灰平衡关系，印刷企业的产品质量受原材料纸张影响较大，理想的纸张白度为100%的反射率，全反射380～700nm的光线。
在制版、印刷过程中就要考虑“因纸而异”，采用合适的工艺内容去适应所使用的纸张，尤其是在网点的粗细、套色的多少、版面反差大小等方面。
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高档精美的胶印产品用纸有国产铜版纸、胶版纸、画报纸和进口铜版纸、蛋纹纸、布纹纸等，由于纸张的紧度、白度、纸张吸收性、平滑度、伸缩性等方面不同，而产生复制阶调再现的曲线也不同。
用铜版纸印刷阶调层次反映十分丰富，而用胶版纸印刷阶调层次就较平淡，同样是
157g/m2的铜版纸由于不同产地，国产纸或进口纸也有一定的差距。
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纸张的吸收性小、白度高、平滑度高的优质纸张，再现曲线就比较理想，墨量用得薄，而且色彩仍然鲜艳。
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4．印刷色序与中性灰关系，单色胶印机采用Y、M、C、K的顺色序，首先考虑到了让透明度最低的油墨放在第一色印刷，然后再印透明度高的油墨，这种色序排列是按油墨的透明度大小来排列的。
同时还考虑到油墨粘。