手动张拉机具使用说明书合订本
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MS型矿用锚索张拉机具使用说明书
一.概述与用途
矿用锚索张拉机具是煤矿锚索安装的必备设备,它有张拉千斤顶,手动油泵以及高压胶管等组成,用于对煤矿巷道锚索施加预紧力。通过更换钢绞线锁片用于对直径为15.24,17.8,18.9,或21.8mm 的钢绞线锚索的安装。该机同样也适用于使用锚索的交通隧道和冶金,化工等矿山工程。
二.型号释义
M 产品类别:矿用锚索张拉机具
S 第一特征:液压泵动力方式:手动
15 第二特征:适用锚索公称直径15.24
180/63 额定张拉力(KN)/千斤顶额定压力(Mpa)
三.特点主要参数:
1.张拉千斤顶内置工具锚,不但实现自动锚固和自动退锚,而且保证了操作安全,提高了工作
效率。此外还能与多种顶压器配套使用,外露钢绞钱的长度不超过20mm。
2.配套SYB-2S型手动油泵动力源,安全性好,适合各煤矿井下作业。
3.总体结构合理,性能优越,操作简单,使用安全。
四.基本性能参数表1 基本性能参数
性能参数参数值
整机
额定张拉力(KN)120 180 230 300
千斤顶额定压力(Mpa)50 55 60 63
适应锚索公称直径(mm)15.24/17.8 15.24/17.8/18.9 15.24/17.8/18.9 17.8/18.9/21.8 张拉力值满量程准确度偏≤3% ≤3% ≤3% ≤3%
张
拉力测量仪表
型式指针式指针式指针式指针式
型号YN60 YN60 YN60 YN60 量程(KN)/(MPA)0-60 0-60 0-60 0-60 精度等级 1.5级 1.5级 1.5级 1.5级
张
拉千斤顶
缸径(mm)63 80 80 95 行程(mm)135 150 150 120 中心孔径(mm)20 20 20 25 机重(kg)12 17 18 25
液压泵站系统额定工作压力63 63 63 63
系统排
量ML/
次
低压14.5 14.5 14.5 14.5
高压 2.3 2.3 2.3 2.3
油箱有效容积(L) 4 4 4 4
机重(kg)11.5 11.5 11.5 11.5
型式双出口手动双出口手动双出口手动双出口手动手摇力(N)500 500 500 500
(1)
五、结构和工作原理:
图一、产品结构
液 压 泵 站
1、张拉千斤顶
2、快速接头
3、高压胶管总成
4、耐震力值表
5、手动液
压泵
图二、张拉千斤顶总图
1、顶压器
2、顶锚管
3、弹簧(大)
4、退锚环
5、锚杯
6、工具锚
7、弹簧座
8、弹簧
(小)9、挡圈10、O型圈11、内缸12、中缸13、活塞14、挡圈15、O型圈16、挡圈17、O型圈18、O型圈19、挡圈20、O型圈21、后堵22、螺母23、后盖24、外缸25、手提油管26、挡圈27、O型圈28、接头座29、快速接头30、组合垫圈
2
张拉千斤顶由外缸、中缸、内柱、固定在内柱上的内置锚具、锥顶等组成。使用时,先将张拉千斤顶的中缸退回到最低位置,把钢板(托盘)、外置锚具等套放好,把钢绞线插入到张拉千斤顶的顶孔内约150mm,使锥顶预紧外置的锚具体,其锁片同在锥顶的凹孔内可自由退缩,然后使中缸顶出。在中缸顶出的过程中由于压块脱离固定在内柱上的内置锚具而使内置锚具的锁片在弹车推动下锁定钢绞线,从而在中缸顶出时钢绞线不断被拉伸,外置锚具连同钢板(托盘)则不断被拉紧。当中缸顶到预定位置后,退回中缸,外置锚具的锁片锁定钢绞线,从面使钢绞线处在承载状态,顶板则被牢牢地托住。中缸爱到底后,内置锚具的锁片松开,将张拉千斤顶取下。
液压泵站在开始工作时,油液被柱塞吸入高、低压吸油单向阀,通过高、低压排油单向阀压入工作张拉千斤顶,当压力升到1.5MPa时,则低压溢流阀打开,低压油溢回油箱;在上述基础上,高压柱塞继续工作,压力逐浙升高。推动张拉千斤顶工作,从而实现对锚索的张拉。然后,拨动换向阀,实现活塞反向运动而退锚。当压力超过63MPa时,则高压阀打开,高压油从高压阀溢回油箱,压力始终保持在63Mpa。
六、载荷与油压的对应关系
0 MPa 10 Mpa 20 MPa 30 MPa 40 MPa 50 MPa 52 MPa 60 MPa
参数
型号
MS15-180/63 0 KN 35 KN 70 KN 105 KN 140 KN 175 KN 180 KN 210 KN
MS22-300/60 0 KN 51 KN 102 KN 153 KN 204 KN 256 KN 266 KN 307KN
七、载荷与油压的对应关系
1、确保油管中及接头处无污物后,将油管与泵和张拉千斤顶连接坚固,在粉煤尘较多的场合尽量
不要拆卸;
2、退锚:将张拉千斤顶的中缸退回到最低位置,中缸不退回到最低位置有可能锚索插不进千斤顶。
(注意:到底后油压显示增高时要立即停止供油并缷载)。
3、将钢板、外置锚具等在纲绞线中穿好,把钢绞线插入到张拉千斤顶的顶孔内约20cm,使锥顶在
顶板预紧外置锚具体;
4、使中缸顶出,当中缸顶到接近最长位置时应停止供油并缷载,使中缸退回到最低位置,如没有
达到给定的预紧力,将千斤顶推进到锥顶再次预紧外置的锚具体,继续加载使中缸顶出,直到中缸顶出达到预定载荷时,缷载并使中缸退回,取下千斤顶。
八、维护与保养
1、随时检查油管及其连接处有无漏油迹象,要求高压胶管无任何损伤,千斤顶的各部位无漏油现
象;
2、拆除油管后,油嘴要立刻套上防尘帽;
3、顶压器必须与中缸拧紧,松动时不得工作;
4、无实际需要,尽量避免张拉千斤顶在过高压力下工作,特别是在回程中中缸已退回,或升程中
中缸升到头的情况下;
5、在拆卸和安装时谨防各零件的装夹磕碰变形和划伤,安装时必须保持零件清洁,各配合面涂有
润滑油。
(3)