凝汽器培训安装教材
凝汽器培训教材共43页文档
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
凝汽器培训教材
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
Thank you
பைடு நூலகம்
汽轮机—凝汽器PPT学习课件
费用较射汽抽气器低。系统简单、
运行可靠、维护方便。 但 需 要
另外安装射水泵。现代大
型汽轮机都采用射水抽气
器 。 国 产 200 MW 汽 轮 机 就
是采用射水抽气器作为主
抽汽器。中小型汽轮机多
采用射汽抽气器作为主抽
汽器。
洛阳万众吉利热电有限公司
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混合室 高压工作水 （循环水）
射水泵
射水抽气器
工作水室
凝汽器的极限真空：若真空进一步增高，使末级叶片的斜切
部分达到膨胀极限时的真空称为凝汽器的极限真空。这时
候余速损失增加。 洛阳万众吉利热电有限公司
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空气漏入对凝汽器工作的影响
由于空气的漏入，对凝汽器的工作是有影响的 ： 1，空气的漏入会使传热效果变差，传热端差增大。
结果会使排汽压力升高，降低了机组的经济性； 2，空气的漏入，增加了凝结水中空气的溶解度，
射水抽气器洛阳万众吉利热电有限公司28射水抽气器洛阳万众吉利热电有限公司29机械式通风冷却塔洛阳万众吉利热电有限公司30机械式通风冷却塔洛阳万众吉利热电有限公司31自然通风冷却塔洛阳万众吉利热电有限公司32自然通风冷却塔洛阳万众吉利热电有限公司33自然通风冷却塔洛阳万众吉利热电有限公司34自然通风冷却塔洛阳万众吉利热电有限公司35谢谢
洛阳万众吉利热电有限公司
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1.表面式凝汽器的结构 ：如 图 所 示，凝汽器的外壳
通常钢板做成圆柱形、椭圆形或者方箱形。外壳两端连接 着形成水室的端盖2和3，外壳内的两端又装有管板4，管板 4上装有很多冷却管。凝汽器内部空间被冷却管分隔成两部 分： 蒸汽空间（汽侧 ） 和冷却水空间（ 水 侧 ） 。
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凝汽器胶球清洗
伊故电厂发电部培训教材凝汽器
以下是关于伊故电厂发电部培训教材中凝汽器的内容：
凝汽器的作用：
凝汽器是热电站中的重要设备，用于将汽轮机排出的高温高压蒸汽冷凝成液体，从而回收蒸汽中的热能。
凝汽器的工作原理是通过与冷却介质（通常是冷却水）接触，使高温蒸汽散发热量并冷凝成液态水。
凝汽器的结构和类型：
凝汽器通常由管束和外壳组成。
管束内流动着汽轮机排出的蒸汽，而冷却介质则在外壳中流动。
根据排汽方式和冷却介质的不同，凝汽器可以分为直接接触式凝汽器和间接接触式凝汽器。
直接接触式凝汽器：
直接接触式凝汽器中，蒸汽和冷却介质直接接触并混合。
典型的直接接触式凝汽器包括喷淋式凝汽器和混合式凝汽器。
喷淋式凝汽器通过喷淋冷却水将蒸汽冷凝成液态水。
混合式凝汽器通过将蒸汽和冷却水在装置内部混合来冷凝蒸汽。
间接接触式凝汽器：
间接接触式凝汽器中，蒸汽和冷却介质通过壁面隔离，不直接接触。
典型的间接接触式凝汽器包括壳管式凝汽器和空气冷却式凝汽器。
壳管式凝汽器通过将蒸汽流经管内，而冷却介质流经管外来冷凝蒸汽。
空气冷却式凝汽器通过将热蒸汽与外部空气接触来冷却蒸汽。
凝汽器的运行与维护：
凝汽器的运行状态需要定期监测，包括测量冷却介质的流量、温度和压力，以及蒸汽的流量、温度和压力等参数。
凝汽器需要定期清洗，以去除附着在管束内壁上的污垢和沉积物。
凝汽器还需要注意防止空气和非凝结性气体进入系统，以维护凝汽器的正常运行。
凝汽设备的运行培训课程
凝汽器在极限真空状态下运行，需要大大增加循环水量， 循环水泵功耗增加，经济上不合算。
七、凝汽器的最佳真空
凝汽器的进汽量是由外界负荷决定的，而冷却水温升 是有依靠调节冷却水量来控制的。冷却水量主要由循 环水泵的容量和运行台数决定。
冷却水量增加，凝汽器温升减小，排汽压力降低,凝汽 器真空增加，则汽轮机发出功率增加；但同时增大循 环水量，会增加循环水泵的耗功，减小机组的输出功 率。
组用了此系统。
四、哈蒙式间接空冷系统
工作原理： • 循环水通过循环水泵
升压后进入面式空冷 塔下部的冷却管中。 • 由于流过空冷塔的空 气的自然对流，将循 环水中的热量带走。 • 温度降低后的循环水 进入表面式凝汽器中 去凝结汽轮机的排汽 。
图11-32 海勒式间接空冷系统示意图 1-空冷汽轮发电机组;2-凝结水泵; 3-循环水泵;4-冷却管; 5-空冷塔;6-表面式凝汽器
器压力高，凝汽器真空低。 • 循环供水时，决定于冷水塔或喷水池的冷却效果。
四、凝汽器真空的确定
影响因素：（影响Δt的因素） • 汽轮机排汽量（汽轮机负荷）：负荷越高，凝汽器循
环倍率越小，冷却水温升越高，排汽温度越高，凝汽 器压力越高，凝汽器真空越低。 • 冷却水量：冷却水量越小，凝汽器循环倍率越小，冷 却水温升越高，排汽温度越高，凝汽器压力越高，凝 汽器真空越低。
上，目前最大机组已超过600MW。 • 我国目前也正在发展600MW机组，如内蒙上都、山西运城。 生产厂家： • 目前主要生产公司有德国GEA、美国SPX。 • 国内哈空调、江苏双良等。
三、海勒式间接空冷系统
工作原理： • 循环水通过循环水泵
升压后进入面式空冷 塔下部的冷却管中。 • 由于流过空冷塔的空 气的自然对流，将循 环水中的热量带走。 • 温度降低后的循环水 进入混合式凝汽器中 去凝结汽轮机的排汽 。
凝汽设备的运行培训课程
凝汽设备的运行培训课程引言凝汽设备在许多工业领域中被广泛应用，包括发电厂、化工厂、石油炼厂等。
为了确保凝汽设备的安全运行和高效性能，对操作人员进行凝汽设备的运行培训是非常重要的。
本文档将介绍凝汽设备的运行培训课程内容，以帮助操作人员全面了解凝汽设备的工作原理、操作流程和常见问题解决方法。
课程内容1. 凝汽设备概述在课程的第一部分，我们将介绍凝汽设备的概述和种类。
学员将了解凝汽设备的定义、功能和分类。
我们还将介绍常见的凝汽设备，包括凝汽器、凝结器等。
2. 凝汽设备的工作原理在第二部分，我们将详细介绍凝汽设备的工作原理。
学员将学习凝汽设备的工作过程，包括对凝汽器的冷却介质进行注射、对冷却介质和物料之间的传热过程进行详细的分析。
我们还将介绍凝汽设备的热力学性能，例如热效率等。
3. 凝汽设备的操作流程在本课程的第三部分，我们将介绍凝汽设备的操作流程。
学员将学习凝汽设备的开启和关闭程序，以及设备启动和停止时需要注意的事项。
我们还将提供实际案例分析，让学员了解凝汽设备在实际操作中的应用。
4. 凝汽设备的维护和保养凝汽设备的维护和保养对设备的长期稳定运行至关重要。
在本课程的第四部分，我们将介绍凝汽设备的维护和保养方法。
学员将学习如何进行设备的清洁和检修，以及如何识别常见故障并进行维修。
5. 常见问题解决方法在使用凝汽设备的过程中，操作人员可能会遇到各种常见问题。
在本课程的最后部分，我们将介绍一些常见问题的解决方法，包括设备漏水、冷却效果不佳等。
我们还将提供一些实用技巧，帮助学员更好地处理这些问题。
结论本文档简要介绍了凝汽设备的运行培训课程内容。
通过学习本课程，操作人员将能够全面了解凝汽设备的工作原理、操作流程和常见问题解决方法。
这将有助于提高凝汽设备的运行效率和安全性，并降低设备故障和维修成本。
希望本文档能为您提供有价值的信息。
凝汽器安装作业指导书
凝汽器安装作业指导书凝汽器是一种用于汽轮机组的重要装置，通常用于升高热回收率、降低排放量以及提高汽轮机效率等方面。
由于凝汽器的安装作业涉及到复杂而又关键的技术要求，因此在进行凝汽器安装之前，必须了解凝汽器安装作业指导书。
下面就是针对凝汽器安装作业的一些基本操作指南。
一、做好准备工作在进行凝汽器安装工作之前，需要先准备各种所需工具和设备，还需要了解一些必要的安全注意事项。
安装前准备工作主要包括以下内容：1. 准备工具和设备：如螺丝刀、扳手、电钻、绳索、起重机等。
2. 检查和清理工作现场：清洁工作现场，并确保安装地点符合凝汽器的安装要求。
3. 做好安全保障措施：在进行具体安装工作之前，需要带好安全帽、防护眼镜和手套等必要的安全装备。
4. 对凝汽器进行检查：如检查凝汽器的大小、安装孔的位置和尺寸是否符合安装要求等必要的检查工作。
二、凝汽器的安装过程在准备工作完善后，可以进行具体的凝汽器安装操作。
凝汽器安装过程中，需要按照以下步骤进行：1. 安装固定基础：将凝汽器放置在安装的基础上，然后使用螺栓将基础牢固固定，确保基础稳定可靠。
2. 安装冷凝器：将冷凝器固定到凝汽器上，使用螺丝固定好冷凝器位置。
需要特别注意冷凝器的安装角度，确保冷凝器的漏贝口不会产生积水现象。
3. 安装进气组件：安装进气孔组件时，需要确保组件固定位置与凝汽器安装孔的位置完美吻合。
4. 安装出气组件：安装出气孔组件时，需要先将出气孔组件固定到凝汽器上，然后接上出气管。
5. 连接冷却水源：将冷却水源连接到冷凝器上，需要确保连接口处不会出现渗漏情况。
6. 联接电气设施：连接电气设施时，需要先将电气装置进行测试，确保电路连接正常。
三、测试调试安装完凝汽器后，需要进行测试调试工作，以确保凝汽器的使用效果。
具体工作包括：1. 检查冷凝器的压力：检查冷凝器的压力情况，确保其正常工作。
2. 检查水泵驱动：检查水泵的运转情况，确保其能够正常将冷却水源注入冷凝器内部。
凝汽器安装作业指导书(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改凝汽器安装作业指导书(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes凝汽器安装作业指导书(最新版)1.1工程范围邹平三电技改二期工程6号汽轮机组安装1台N-21400型，单背压、单壳体、对分双流程、表面式、不锈钢管凝汽器，它由低压侧与高压侧的组成，总冷却面积21400m，冷却水温（设计/最高）20/33℃，冷却水压力0.5MPa，冷却水量44777t/h，蒸汽压力4.9Kpa，蒸汽流量700t/h。
凝汽器供货形式是散件到货，装配好后无水凝汽器（不包括低压加热器、减温减压器、疏水扩容器、磁翻板液位计）总重319t。
本方案将凝汽器在厂房内凝汽器安装基础上完成整体组装。
1.2编制依据1.2.1东方汽轮机有限公司凝汽器安装图1.2.2《汽机专业施工组织设计》1.2.3黑龙江省火电第三工程公司：《质量手册》、《职业健康安全与环境管理手册》文件1.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组（DL/T5210.3-2009）1.2.5《电力建设施工技术规范》第3部分：汽轮发电机组（DL5190.3-2012）1.2.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）2、作业进度、劳动力安排2.1作业进度：2014年9月25日至2014年12月30日2.2劳动力安排：安全员、质检员、班长、技术员各1名；钳工10人；起重工2人；力工8人，管工4人；吊车司机2人。
2.3依据现场实际工作情况，及时增补协调施工人员。
凝汽器安装使用说明书
凝汽器安装使用说明书凝汽器安装使用说明书一、凝汽器概述凝汽器是一种用于蒸汽压缩循环系统的重要设备，主要用于将蒸汽中的热能转化为液态，以确保系统的高效运行。
本说明书旨在提供凝汽器的安装和使用指南，以帮助用户正确安装和操作凝汽器。
二、凝汽器安装2.1 安装位置选择：选择凝汽器的安装位置时，应考虑以下因素：- 环境条件：确保安装位置不受潮湿、高温等环境影响；- 相关设备：与其他设备的距离要符合相关安全要求和操作规程；- 排水要求：考虑到凝汽器可能产生冷凝水，应有相应的排水系统。
2.2 安装步骤：1、在选定位置上进行标记，并确保安装面平整。
2、按照设备尺寸和安装要求，使用适当的工具进行钻孔，以便安装支架。
3、安装凝汽器的支架，确保支架牢固。
4、将凝汽器放置在支架上，并使用螺栓固定。
确保凝汽器与支架接触紧密。
5、根据设备连接要求，连接进出口管道，确保连接牢固，无泄漏。
三、凝汽器使用3.1 凝汽器启动1、检查凝汽器及相关设备的电源和连接是否正常。
2、打开主电源开关，启动凝汽器。
3、监测凝汽器的运行情况，确保蒸汽和冷却水流量正常。
4、检查凝汽器的压力和温度，确保在正常范围内。
3.2 凝汽器日常操作1、定期检查凝汽器的工作状态，如压力、温度、流量等参数是否正常。
2、观察凝汽器的外观，如有泄漏、磨损等情况应及时处理。
3、清理凝汽器的冷凝器，以确保其热交换效果。
4、定期检查凝汽器的阀门、流量计等部件的工作状态，如有异常应及时修理或更换。
四、附件本文档涉及的附件包括：1、凝汽器安装图纸：详细描述凝汽器的安装尺寸、连接要求等。
2、凝汽器使用记录表：用于记录凝汽器的日常操作、维护情况等。
五、法律名词及注释1、法律名词：根据需要，列出本文档涉及的法律名词，如《工业安全法》、《设备安全管理规定》等。
2、注释：对于法律名词或其他专业术语，在文档中进行注释说明其含义和适用范围。
凝汽器培训课件..
四、凝汽器的检修
检查凝汽器不锈钢管漏泄常用的方法有： （1） 烛火法：此方法在机组运行中进行。操作方法是降低机组负荷， 使一半凝汽器停运。把不锈钢管地一端用橡皮塞堵严，另一端不封。然后用蜡 烛火焰逐个靠近不锈钢管的管口。由于凝汽器的汽侧保持真空所以如果管内有 漏泄，蜡烛火焰将被吸向管口，从而查出泄漏的不锈钢管。 （2） 薄膜法：此方法也是在机组运行中进行。操作方法是降低机组负 荷，使一半凝汽器停运。在凝汽器两端的管板上贴上沾水的尼龙薄膜，由于凝 汽器不锈钢管的外侧保持真空，因此已漏泄的不锈钢管将把薄膜吸成低凹状态， 据此也可查出漏泄的不锈钢管。 （3） 静水压法：此方法在停机状态下进行。操作方法是放掉全部循环 水，打开凝汽器的水室，再在汽侧灌满水，然后做静水压试验。若管子胀口处 有水滴渗出说明胀口有问题，若从管子内漏出水来，说明管子上有裂纹和其它 损坏现象。为能更明显地检查漏泄的情况。也可用压缩空气在水面上加压。
二、凝汽器的结构
二、凝汽器的结构
二、凝汽器的结构
凝汽器后水室侧设有补偿节，以补偿凝汽器壳体与不锈钢管纵向热膨 胀的差值。凝汽器刚性地座落在水泥基础上，壳体板下部中心处设有固定死 点，允许以死点为中心向四周自由膨胀。凝汽器上部与汽缸排汽口采用不锈 钢制成的波补偿节相连接，以补偿凝汽器与低压缸的相对膨胀。 凝汽器的管束为均匀向心辐射状排列，主凝结区管束由11920根 ΦФ25×0.5、L＝8526的TP304不锈钢管组成，空冷区、顶部三排及通道外 侧由1346根Φ25×0.7、L＝8526的TP304不锈钢管组成。 冷却水管两端胀焊在管板上，并由中间管板支撑，冷却水管由进水侧 向出水侧呈抬高形式布置，使冷却管贴紧在各块中间支持管板的孔中，以增 强管子刚性，减小运行中的振动。停机时管内冷却水因冷却管的倾 斜而流 出，避免钢管产生沉积腐蚀。前水室上布置有冷却水的进水口、出水口，在 凝汽器上部、凝汽器下部、前水室、后水室上均设有快开式人孔，便于进行 检查和维修。在凝汽器喉部还装有低压加热器一台。
1000MW凝汽器教学教材
凝汽器水室设计
采用多曲面结构的优点： --避免涡流区的产生 --减小水室流动阻力 --减少胶球回收死角 运用ANSYS软件进行屈曲（应力）
分析，以提高水室强度和刚度
壳体模块
壳体
凝汽器管束布置
蒸汽通道
隔板
传热效果好
管束
热负荷分配均匀
最小阻力损失
总传热系数比HEI标准计
算的至少可以提高
凝汽器运行中的注意事项
凝汽器最高工作温度不超过80℃。 凝汽器传热端差≥2.8℃。 凝汽器正常水位为1662mm，高、低报警水位之间不小
于300mm。 凝结水溶解氧或硬度、导电度增大时，应及时切换凝
泵运行并查漏。
凝汽器半边运行
当凝汽器冷却管脏污或损漏，需进行半边清洗和堵管时， 本凝汽器系统允许半边运行，此时汽轮机的负荷最大允许 带 至 额 定 负 荷 的 75% ， 此 时 应 保 证 凝 汽 器 压 力 不 大 于 15kPa(真空不低于650mmHg)，排汽温度不超过54℃。
当凝汽器短期停用时，为了避免下次启动设备 时形成空气囊，凝汽器水侧仍应充满水。
当凝汽器长期停用时，冷却水应从水室中排空， 并打开水室人孔盖检查，清除水室内部的杂物。
谢谢各位领导和专家！
结束语
谢谢大家聆听！！！
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1000MW凝汽器
目录
1）凝汽器的原理 2）凝汽器的结构 3）凝汽器安装运行中的常见问题 4）凝汽器的调试
1）凝汽器的原理
• 凝汽器的作用是将汽轮机 的排汽凝结成水，去除不 饱和气体，并在汽轮机排 汽口建立与维持一定的真 空度。
• 排汽被凝结成水以维持系 统的循环。凝汽器将在接 近绝对真空的最低可能压 力下进行冷凝，因而可提 高汽轮机中可用的热梯度。
凝汽器体系培训
凝汽器体系培训凝汽器系统培训一、系统主要参数或特性型式表面式蒸汽冷凝器管材钛管凝汽器承受热负荷458.3MW排汽压力 5.39Kpa（绝对压力）热井容量63M3循环水入口温度20℃（设计）循环水出口温度28.6℃（设计）循环水流量48204M3/H（13.39M3/S）洁净度因素0.85冷凝水流量253.7KG/S正常水质指标：电导率＜0.6μS/cm、阳电导率＜0.2μS/c、溶解氧＜20 μg/L、pH：8.8~9.4、二氧化硅＜15 μg/L、钠＜10 μg/L二、凝汽器系统有关疏水A侧（扩建端，与其他设备顺序相反）：轴封蒸汽环路密封溢流疏水#4低加事故疏水#4低加抽汽疏水（三根）#5低加事故疏水#6高加事故疏水#7高加事故疏水#7高加汽侧抽空气低压旁路疏水疏水另外，除疏水外A则还有扩容器喷水、凝汽器补水等进入A侧闪蒸箱。
B侧（化水端）：#3加热器：事故疏水、汽侧排空气、安全阀各一管道，抽汽疏水两根#4加热器：汽侧排空气#5加热器：汽侧排空气一管道，抽汽疏水两管道#6加热器：汽侧排空气、抽汽疏水各一管道#7加热器：抽汽疏水加热器疏水泵暖泵疏水高压旁路疏水主汽门进汽管疏水（两主汽管各一）主汽门后疏水（两个）高压缸排汽管疏水（两个，高加抽汽管后）汽机本体第一级疏水汽机高中压缸疏水热再疏水（两根）低压旁路疏水中压主汽门后导汽疏水汽机抽真空管及其疏水疏水母管（包括辅汽联箱、#3低加PEGGING蒸汽、冷再供辅汽管、磨煤机惰化蒸汽母管、辅锅供汽母管、辅汽至汽机轴封母管共用一疏水母管）另外，除疏水外A则还有给水泵再循环（两根）、扩容器喷水等进入B侧闪蒸箱。
三、凝汽器用途和功能●对汽轮机低压缸排汽进行冷凝●将冷凝水汇入凝汽器的热井内●对本机组提供正常和事故补水●对汽机疏水进行回收，特别是在机组启动期间●对低压旁路来的蒸汽进行减压、减温和冷凝●安装在冷凝器热井上方的除氧装置对补水进行除氧四、控制及保护1、凝汽器喉部有关控制逻辑：凝汽器喉部温度高至110℃时，关闭凝汽器低旁控制阀，复位温度为100℃；凝汽器喉部温度高至70℃时，打开凝结水喉部喷水阀，复位温度为65℃。
凝汽器安装培训
穿管开始
穿管引导 器
1.穿管工作应在无 风沙、雨雪浸袭的 条件下进行。 2.穿管时两端管板 和各道隔板设专人， 使穿管对准各道管 孔，避免冲撞。 3.穿管时应轻推轻 拉，穿管受阻时， 不得强力猛击，应 使用导向器导入。
凝汽器穿管结束
铜管切胀及 翻边
1.胀口应无欠胀 或过胀现象。 2.胀口及翻边应 平滑光洁，无裂 纹和显著的切痕， 翻边角度一般为 15°左右。 3.胀接深度一般 为管板厚度的 75%-90%，管 板壁内的胀接部 分不少于2-3mm， 不允许扩胀部分 超过管板内壁。
在壳体底板基础上施工前后端板，放线施工侧板 加强板，并且放线施工隔板支撑管。
壳体侧板拼焊时采取防变形措施（用槽钢或工字 钢加固防变形），施工完后将侧板就位找正找垂 直并焊接，内部焊好支撑加固。
埋弧焊接
埋弧焊接效率高、质量稳定
管板 组合
用槽钢或工字钢 加固防变形
7、后管板就位
按照图纸要求，将后管板吊装到位并加固，找平找 垂直后与侧板焊接。
××××工程 凝汽器安装培训
编制 ×××
山东电力建设第二工程公司 ××项目部 ××××年×月
一、工程概述
滨州魏桥铝业科技有限公司魏桥一电4×330MW
机组凝汽器由东方电气河南电站辅机制造有限公司 制造，型号为N-20150。从制作结构分为：支座部分、 壳体部分、管隔板区域、接颈部分、膨胀节部分、 凝结水集水箱部分本体危急疏水扩容器部分和前后 水室部分等。
凿平，接触密实，垫铁无翘动
位置正确，无明显歪斜
mm
比底座边宽出10～20
2、垫铁的配置
垫铁材料可采用钢板或铸铁，垫铁表面应平整，无
翘曲和毛刺，表面应进过机加工，垫铁的坡度一般 应为1：10-1:25。
汽轮机的凝汽设备培训教材
第二节 凝汽器的真空与传热
有
2177 520 520 t 4.187Dw / Dc Dw / Dc m
可以看出，影响Δt的因素有： （1）汽轮机排汽量，即汽轮机负荷。负荷越高， 冷却水温升越高，机组真空越低。 （2）冷却水量。冷却水量越小，冷却水温升越 高，机组真空越低。 m=Dw/Dc为凝汽器的冷却倍率或循环倍率，设计时 一般取m =50～120。
第四章 汽轮机的凝汽设备
第一节 凝汽设备的工作原理、任务和类型 第二节 凝汽器的真空与传热 第三节 凝汽器的管束布置与真空除氧 第四节 抽气器 第五节 凝汽器的变工况 第六节 多压式凝汽器
第一节 凝汽设备的工作原理、任务和类型 一、凝汽设备的工作原理与任务
1.凝汽设备的工作原理 汽轮机排汽进入凝汽器，被 由循环水泵供给的冷却水冷却 凝结为水，凝结水不断被凝结 水泵抽走。由于凝汽器内压力 很低，会有空气从凝汽器及与 其相联接的管道、阀门等部件 的不严密处漏入凝汽器，由于 空气不能凝结，同时会阻碍排 汽和冷却水之间的换热，需不 断的用抽气器将漏入凝汽器的 空气抽走。
第二节 凝汽器的真空与传热
t
e t
AC k C p Dw
1
由上式可知，(冷却水温升)在机组负荷，冷却水量 一定的情况下，影响δt的因素有两个： （1）冷却面积Ac：Ac越小，δt 越大，真空越低。使冷 却面积减小的原因有：冷却水管堵塞、水位过高。
（2）传热系数K：传热系数越小，端差越大，真空越 低。 机组实际运行中，影响传热系数的因素
抽气器的作用 1. 机组启动时，在汽轮机内部建立真空；
2. 抽取凝汽器汽侧空间的不凝结气体，以保持汽 侧良好的传热状态和凝汽器真空。 抽气器的类型 1.射流式抽气器 射汽抽气器 用于小型机组
凝汽器安装培训材料
1、凝汽器壳体在现场组合,应按下列要求进行:(1)组合平台必须垫平，两端四角高低差一般应不大于10mm；（2)壳体起吊点应绑扎在壳体结构坚实的部位，起吊应平稳，不使设备产生永久变形；(3)壳体应垫平、垫实,并能自由地组合在一起，板件运输前做好加固，运输过程中加强监护；(4）管板、隔板对底板应垂直，其垂直度偏差不大于1mm/m,两端管板标高应与图纸一致（注意:管孔高度应为后高前低）,管板平面应平行，管板平面度≯3mm/m,板间距离经分区多点检查,其偏差均应不大于30mm，以确保管子长度够用；(5)中间隔板的管孔中心，与两端管板相对应的管孔中心的不同心度应不大于2mm;(6)壳体表面的局部弯曲允许为3mm，全长度上的弯曲不应大于20mm;(7)上下部装配时,顶板的不平度及侧板的错边应不大于10mm;（8)壳体焊接应按焊接规程进行，并应采取措施防止壳体变形;（9)向壳体上接疏水管与喷水管，应在壳体组合焊接完毕后进行,露出壳体外的管口应焊接好临时堵板;（10)接到凝汽器的各项管子应采取措施，使汽水不直接冲到冷却管上，含盐浓度较大的疏水管喷孔，应能使喷水雾化良好，如有不符合项联系厂家确定处理方案；（11)组合后的壳体焊缝应做渗油试验,确认无渗漏；(12)管件、管撑的焊缝高度必须满足图纸要求。
2、凝汽器的冷却管在运输、装卸、拆箱、码垛、倒运过程中应轻拿轻放，不得乱扔、踩踏。
在加工、穿管过程中，不得强力冲击管端或使管端与管板、隔板撞击，以免增加冷却管的应力。
3、凝汽器壳体组装后，在穿冷却管前应检查下列各项:（1）壳体内的拉筋、导汽板、管件和隔板应按图纸要求进行检查，其位置尺寸、焊接情况和锈蚀情况应符合使用标准，对管板、隔板应拉钢丝复查找正;（2）检查隔板的管孔,进行冷却管试穿，应使冷却管能顺利地穿过,管孔应无毛刺、锈皮,两边有1×45°的倾角，隔板的管孔数量应与图纸相符，无遗漏,否则必须补充开孔；（2)胀接冷却管的管板孔一般应比冷却管外径大0.20～0。
凝汽器安装使用说明书讲义
330MW汽轮机组双流程凝汽器安装使用说明书NC17A.80.01SY2006年7月一、设计数据凝汽器压力： 5.2 KPa凝汽量： 675 t/h 冷却水进口温度： 21℃ 冷却背率： 54 冷却水量： 36112 t/h 冷却水管内流速： 2.2 m/s 流程数： 2 清洁系数： 0.9冷却面积： 螺旋管19000 m 2 冷却管数： 16112 根 冷却管长： 12410mm 二、对外接口规格循环水入口管径： Φ1820 mm 循环水出口管径： Φ1820 mm 空气排出口管径： Φ273 mm 凝结水出口管径： Φ630 mm 三、凝汽器主要部件重量凝汽器尺寸： 17338x8300x12960mm 无水凝汽器总重： 306 t 凝汽器运行时水重： 265 t 汽室中全部充水时水重： 700 t 管子重： 84.73 t共 17 页第 1 页凝汽器安装使用说明书N C 17A.80.01S Y北 京 重型电机厂实 施批 准日期签字编 制校 对审 核标准化审查审 定职 务 图 样 标 记日期签字文 件 号处数 标记水室比后水室高）。
管板与壳体通过一过渡段连接在一起，过渡段长为：300 mm（见图HR155.80.01.90-1、HR155.80.01.100-1）。
每块隔板下面用三根圆钢支撑，隔板与管子间用工字钢及一对斜铁连接，以便于调整隔板安装尺寸。
隔板底部在同一平面上（见图NC17A.80.01-1）。
隔板间用三根钢管连接，隔板边与壳体侧板相焊，每一列隔板用三根圆钢拉焊住，圆钢两端与管板过渡段相焊（见图HR155.80.01.01-1）。
壳体与热井通过垫板直接相连，热井分左右两半制造。
在热井中有工字钢、支撑圆管加强，刚度很好。
热井底板上开有三个方孔，与凝结水出口装置相连。
凝结水出口装置上部设有网格板，可防止杂物进入凝结水管道，也可防止人进入热井后从此掉下。
在空冷区上方设置挡板，阻止汽气混合物直接进入空冷区。
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凝汽器安装培训
山东电力建设第三工程公司 神华国华寿光项目部 汽机专业 2015年4月
概述
神华国华寿光发电厂一期（2×1000MW）工程的#1机组凝汽器 型号：N-57000，冷却面积：57000㎡，冷却管数量：54568根 凝汽器为箱型表面式，此结构可以提供最佳换热面积。凝汽器 由接颈、壳体、水室和热井、疏水扩容器等构成，皆为碳钢焊 接结构，凝汽器的管束是由表面光滑的直管组成的，其布置略 带倾斜，与水平轴的纵向有一定的倾斜角度，这样在当冷却水 端排水时，冷却管中残留的水可以确保被充分排出。
凝汽器冷却水管沿冷却水管长度方向均布的隔板支撑，且两块 隔板之间距离相同，运行时，隔板可以防止冷却管的震动，冷 却管与管板的连接为胀接加焊接。管板可以为凝汽器的汽侧与 水侧起到隔离作用，且通过胀接和焊接可以再管板与管束间建 立一个可靠的密封，防止循环水进入汽侧。泄露真空。
凝汽器底座装有多球轴承支座，凝汽器产生的力和力矩可通过 一个固定点和三个滑动点传递给支座。多球轴承可以使用由于
接颈内部支撑管安装
4、钢架安装时应先穿装临时螺栓，钢架安装找正完毕后再用高 强螺栓将临时螺栓替换下来。构件安装完毕，及时穿装各接点 高强螺栓，安装中如出现螺栓孔不同心严禁使用如锤击等方法 强行穿入螺栓，可用铰刀修整扩孔，禁止使用火焰切割。
5、横梁及水平撑吊装采用串式吊装法，使吊装速度更快捷。 6、垂直支撑吊装时，为方便安装，可采用横梁与垂撑组合的方
热膨胀、热位移产生的摩擦力最小化。水平方向的 热膨胀由死点处开始。
垂直方向的膨胀起始于多球轴承。汽轮机低压内缸 与外缸之间的膨胀差通过内外缸之间的膨胀节吸收。
凝汽器安装工序
凝汽器多球轴承支座安装
1、多球轴承支座的基础需要凿 平处理。 2、使用水准仪将多球轴承支座 按照图纸标高调平。 3、按照图纸底板的底标高制作 凝汽器组合临时平台。 4、标高偏差：±10mm
2、找正工作结束后对隔板下部和两侧的支撑管进行 多点、对称焊接。
3、每一侧的管隔板找正器数量为3～5对，且所有找 正器的管板、隔板孔应相互对应；
4、管孔同心度为±2mm。
接颈的组合安装
1、接颈组合左右、前后侧板，在 组合平台预先拼接，使用加强板 对侧板进行加固，焊工进行分段 焊接，防止侧板变形。
凝汽器底板组合安装
1、凝汽器底板拼接前对坡口进 行打磨，打磨出金属光泽。对 坡口两侧油污、锈清理干净。 2、底板拼接好后，进行点焊。 焊接形式采用分段焊接，焊接 速度一样。防止底板变形。 3、禁止对焊口填塞杂物，如： 钢筋、焊条头等。 4、焊接完第一遍要对焊口进行 打磨清根. 5、对角线偏差≤4mm
凝汽器隔板安装
1、凝汽器隔板安装首先要查 看隔板的钢号，本台机组分 高压侧和低压侧。安装时要 注意编号，按从后向前安装 的顺序安装。以免用错。
2、隔板安装高度符合图纸 要求。
3、凝汽器空冷区包壳，需 要在组合平台上预先点焊。 然后将隔板放置壳体内。
4、隔板支撑管、加强板按 照图纸位置安装。
凝汽器隔板安装
调正后，侧板与汽器左、右侧板组合安装
凝汽器前、后水室及循环水管预 存
1、左、右侧板 安装完后，将前 、后水室，循环 水管等材料预存 到循环水坑内。
凝汽器前、后管板组合安装
凝汽器壳体下部支撑管安装
1、根据图纸尺寸安装凝汽器下 部支撑管、加强板。焊接高度 符合图纸要求。
法吊装就位。 7、高强螺栓安装：高强螺栓入库应按照规格分类存放，为了保
证安装质量及锅炉稳定性，在构架安装过程中，要严格按高强 度螺栓施工规程进行安装和检查。施工时高强度螺栓应参照施 工图上的汇总表，按当天施工用量领取，螺栓密封包装随用随 拆，不得随意堆放，必须保证高强度螺栓的清洁，完好无损， 螺栓长度一定要按图选用，不得串用。 8、一层钢架吊装完毕后进行整体找正，找正后对高强螺栓进行 初紧，最后终紧。 9、其它各层的钢架按照第一层钢架一样形成框架，以便形成稳 定结构，同时拉好缆风绳，一旦形成稳定结构，便可松解缆风 绳，以免影响其他构件吊装。
放置抽汽管道时根据现场施工 需要应在接颈内部放置牢固并 采取捆绑及点焊措施避免坠落 ；
低压加热器、减温减压器安装完
凝汽器冷却水管安装
1、冷却管到货验收，及外 观检查
2、涡流探伤试验，抽查冷 却管总数的5%进行探伤或 水压试验；符合DL5210.32012评价规程。
凝汽器空冷区包壳安装
凝汽器隔板找中心
隔板中心找正安装：
1、在前、后管板和中间隔板相应的管孔位置穿入 φ1mm的钢丝，并用管孔找正器将钢丝在前、后管 板孔中心定位，依次进行间距和平行度的调整；用 螺旋索具对隔板左、右位置进行调整；用千斤顶或 加装垫块对隔板上、下位置进行调整达到图纸的同 心度要求；
利用行车从低压缸预留孔吊至 壳体顶板平台的临时限位上，用 同样的方法安装前后侧板。（如 前侧板低加预留孔穿低加时有阻 碍，可将前侧板临时吊挂，待低 加穿进后，将前侧板放下来。 2、将内置低加下部的所有支撑管 、加强筋板焊接牢固。 3、接颈整体组合后的外形尺寸偏 差≤3mm，对角线尺寸≤10mm 4、支撑管和筋板安装应不防碍低 压加热器及减温减压器等大型设 备的穿装就位；可以进行修改。
凝汽器底板组合安装
凝汽器左、右侧板组合安装
1、将左、右侧板组件的坡口打磨出 金属光泽，按照厂家出厂标记拼接 点焊后用25a工字钢加固，复查尺寸 ，焊接时采用翻转多面焊防止变形
2、将左右侧板分别用行车吊起一头 ，用倒链配合就位；就位后用临时 支撑焊接加固以防倾倒；
3、吊装到位后，多点测量侧板张口 值、对角线偏差值及垂直度偏差
接颈内部支撑管安装
接颈穿装低压加热器、减温减压器
低压加热器从A外使用履带吊与 行车配合进行穿装。到位调整 完，进行内部支撑管和封板的 焊接。焊接牢固，符合图纸要 求。
注意：低加底座是安装在支撑 管上的的必须要先把隔板同心 度找好才能穿低加。如果是低 加时两侧封头卡在隔板预留孔 的可以穿完低加后在进行隔板 同心度的找正。