煤矿回撤通道砼底板施工作业规程

煤矿工作面辅运顺槽及切眼、回撤通道砼底板施工作业规程施工单位：编制人：日期：目录一、工程概况二、施工依据三、施工准备四、生产系统五、施工方法六、质量保证措施七、工期保证措施八、安全技术措施九、劳动力组织十、主要设备机具作业规程会审煤矿工作面辅运顺槽及切眼、回撤通道砼底板施工作业规程一、工程概况：(一)、71201工作面辅运顺槽及切眼、回撤通道按设计要求铺设标为C30，厚200mm砼底板量为4466.3m³,清淤、起底、垫底、工程量分别为3600m³、2700m³、1800m³。

(二)、本工程主要以清淤、拉底、垫底和铺设砼为主，该巷道目前已掘进550m，为提高辅助运输效率，从顺槽开口点至500m处依次向外铺设砼底板，初期日进度不小于50m，后期滞后工作面不得超过4条联巷。

(三)、为不影响连采正常掘进，必须合理安排工序，精心组织施工，保证按期完工。

二、施工依据：煤矿业务联系书。

三、施工准备：(一)、技术准备1 、图纸会审。

2、技术交底。

3、编制和审批施工作业规程。

4、办理开工报告。

5、编制材料用量计划。

6、按有关规定，做好原材料的检验复试和砼配合比工作。

7、做好定位放线和标高复核工作。

(二)、现场准备1、选择好搅拌和材料堆放的合理场地。

2、检修机器具，组织机器具进场。

3、做好临时供水、供电线路的敷设工作。

4、合理选择开工地点等工作。

四、生产系统：(一)、搅拌站临时用水从井口附近接出。

(二)、临时供电系统：1、搅拌站用电从井口附近配电箱引出。

2、井下用电由矿机电组指定电源处接到用电地点（电源→DW80馈电→QC83-80N开关→380V∕660V变压器→振动器）。

(三)、运输系统：1、煤矸运输路线：201辅运顺槽→1‐²煤辅运大巷→辅运平硐→排矸场。

2、辅助运输路线：地面→辅运平硐→1‐²煤回风大巷→201辅运顺槽。

五、施工方法：(一)、施工顺序：定位放线→清淤→拉底→基底找平→模板安装→铺砼→振动→提浆抹面→拉毛→养护→完工清理→竣工验收。

(二)、清理淤泥、拉底、回填：在铺砼之前，必须进行清理淤泥和拉底工作。

首先将淤泥清理干净，再实测巷道高度，如巷道高度达不到设计要求时，必须拉底。

拉底厚度小于300mm时，人工拉底，厚度大于300mm，采用1.2KW煤电钻打眼放炮进行拉底。

拉底超挖不得大于200mm。

低于巷道的坑洼处用于砂浆片石或碎石回填。

(三)、模板选材：为保证工期和施工质量，模板选用10#槽钢组合而成的钢模。

(四)模板数量：根据工期要求，计划模板全长不少于300米。

(五)、模板的支承及固定：模板固定，采用Ф16钢筋加工成500mm的钢筋桩，打入岩石中来固定模板，同时用50mm×50mm小方木顶棍配合使用，以保证砼底板成型和排水沟的线条直顺。

钢筋桩和木顶棍的使用数量根据现场实际情况随时加工。

(六)、支模要求：支模必须根据设计要求进行施工，模板只好后必须达到以下要求：1、板上边缘到顶板高度不小于3米。

2、为保证路面平整和施工方便，模板一次支设宽度不大于4.0米。

3、为保证路面不积水，右帮路面向左帮排水沟形成5‰的坡度。

4、模板支好后要刷油，以便拆模。

(七)、砼工程：1、砼的拌制：(1)、对于砼施工中的原材料：砂子、石子、水泥必须按规定要求，送质检部门检验复试合格后，方可进场使用，杜绝不合格的原材料进入施工现场。

(2)、搅拌现场必须设计量设施，做到车车过称，计量准确，并严格按照质检单位出具的配合比单进行原材料配置。

砼原材料按重量的允许偏差不得超过下列规定：水泥±1%、粗细骨料±3%，水±1%。

(3)、不同规格、标号和出厂日期的水泥，不得一块混合堆放，更不得混合使用。

受潮结块的水泥不得使用。

(4)、严格控制水灰比，保证搅拌质量。

2、搅拌时间：根据施工的实际情况，砼每盘的最短搅拌时间为100秒，最长搅拌时间不得大于300秒。

3、砼的运输：(1)、为减少砼在运输过程中产生分层离析现象，必须减少运输中的颠簸振动作用。

因此，要求运输道路要平坦，运输工具振动小。

(2)、若在运输过程中产生离析现象，则在浇筑前应进行二次拌和。

(3)、砼在运输时，运输车辆车况必须良好，运输速度不得超过每小时30公里，几辆车同时入井时，车距不得小于50米。

4、砼的浇筑：(1)、砼底板浇筑前，应对模板、标高、坡度、厚度等工程质量进行检查核实，确保符合设计要求后方可进行浇筑施工。

(2)、对基层的处理必须符合要求，并经矿生产办或监理人员验收后方可施工，并及时办理隐蔽工程手续。

(3)、按要求留置砼试块。

5、砼的振捣：振捣机械选用——振动棒、振动梁。

(1)、操作方法：a、先采用插入式振捣，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止砼发生分层离析现象的产生，慢拔是为了使砼能够填满振动器拔出造成的洞孔，振动器振捣完毕后，再用平板振动梁振捣，基台长度不小于底板宽度，为保证砼振捣密实，振捣时应缓慢向前移动。

b、为保证底板表面平整，振捣完后用滚棒来回滚动直至平整。

6、振动时间：(1)、振捣时砼不在显著下降。

(2)、气泡不在出现。

(3)、砼具有均匀外观，表面出现灰浆。

7、抹面、拉毛：砼路面要求抹平，不能出现明显的坑洼及波浪，拉毛要做到条纹明显。

8、砼模板拆除：在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而损坏时,即可拆除。

9、砼养护：井下比较潮湿并保持常温，采用自然养护。

10、成品保护措施：(1)、对于已形成的砼底板，必须派人看守，72小时内严禁行人和行车。

(2)、在所有可能进入砼路面的道口设施工标志牌。

六、质量保护措施(一)、质量目标：工程质量目标：矿区优良。

工程全部合格，优良率为75%以上。

建立完整的工程技术档案，保证资料齐全。

(二)、质量保证体系：为了保证质量目标的实现，在项目经理、队长、生产队长的领导监督下，加强施工现场的质量管理，落实质量责任制抓好职工的技术培训，提高全员质量意识和企业的技术素质，来保证工程质量，并建立工程质量保证体系（见附表一）。

(三)、质量保证措施：(1)、加强技术管理，认证贯彻国家和本单位有关规定，操作规程及各项管理制度。

明确岗位责任制。

(2)、施工前做好书面技术交底工作。

施工中认真检查每一个施工环节，及时处理各道工序的缺陷。

(3)、严格执行原材料检查验收及复试制度。

按配合比进行配料施工。

(4)、贯彻自检、互检、交接检制度。

坚持按程序组织施工。

(5)、做好砼成品的保护工作，对成品砼进行专人管理，对强度不够的砼，严禁上人踩踏和行车碾压。

七、工期保证措施：(一)、因砼底板施工和连采掘进工作平行作业，为互不影响施工，首先提前3天做好砼施工准备工作，为确保工期，本单位成立以项目经理为首促工期，抓安全领导小组，严格按“三八”制组织施工，对单位进度达不到或超完成工程的班组采取奖罚办法，严格按施工进度计划排队来施工（见排队表）。

砼底板工程排队表(二)、由队长或生产队长组织开班前会，布置当班安全生产任务协调解决当班施工中存在一些问题和困难，并由当班长汇报上班完成情况及未完成或超额完成的原因，做到班班有组织、有任务、由路实，日日由总结、由分析、确保施工工期。

(三)、加强对全体参战人员的教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉，质量就是生命的思想，以会战姿态进入该工程。

(四)、抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工要求。

坚决杜绝反工和窝工现象的出现。

八、安全技术措施(一)、安全目标；为了保证质量，按期完工，施工前必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。

杜绝轻伤以上的安全事故。

(二)、安全保证体系：在公司安委会的领导下,项目经理和施工队长负有领导责任并建立安全生产保证体系(见附表二)。

(三)、安全技术措施：1、入井常识：(1)、入井人员都必须持证上岗.(2)、入井人员必需穿好工作服,戴好安全冒,随身携带矿灯和自救器,进入施工现场时,有班长或有经验的老工人对施工地点及其附近必须“敲帮问顶”发现隐患及时处理,确保安全作业。

(3)、入井人员严禁携带烟草和点火物品及酒后入井。

2、起底放炮工作：(1)、放炮时必须有专职放炮员进行操作,严禁违章操作.。

(2)、爆破最小抵抗线不得小于300毫米,炮眼深度不小于600毫米。

(3)、放炮前有班长安排在所有可能进入,爆破地点通道上设置警戒。

(4)、火工品应按矿制定的《火工品管理办法》执行。

(5)、放炮时严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。

(6)、放炮时所有人员撤到安全距离以外，同时派人在有可进入作业区内的通道设警界，直巷不小于100米、拐弯巷75米。

(7)、装药、连线、有专职放炮员操作，放炮器钥匙由炮员随身携带。

爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁装药和爆破。

(8)、炸药雷管必须分开存放在专箱内并加锁管理，严禁私藏乱扔乱放，对剩余炸药雷管及时交回炸药库。

(9)、放炮母线必须单独悬挂一侧，母线端头扭结成短路，严禁与电缆等物同时悬挂在一起。

(10)、装药后各炮眼的雷管脚线必须扭结成短路，制作引药的数量与跑眼要一致。

严禁多作引药，制作引药要按规定执行。

(11)、放炮员必须最后撤离放炮地点，并检查所有人员撤出放炮区域到达安全地点。

(12)、放炮时要吹或大喊“三声放炮了”--------并在岔口和巷道两头处设有警界，确认安全无误后方可进行暴破。

(13)、通电未响产生瞎跑时，放炮员必须取下发炮器钥匙，并将母线摘下扭结成短路，待15分钟后再沿线检查。

属连线造成的瞎炮时，则重新连线起爆。

属瞎炮造成的，则在距瞎炮眼30cm处另打一个与瞎炮平行等深炮眼，重新装药引爆。

该瞎炮处理后，放炮员要从落渣中捡回残余火工品交回炸药库进行处理。

(14)、放跑前必须对巷道两侧的电缆、水管及风筒等设备采取保护措施。

3、“一通三防”管理：(1)、本工程施工区域，处于该矿井完整的通风系统中，为全负压通风，不需要安设其他通风设施。

(2)、所有作业人员必须爱护通风设施，不得随意拆除和损坏。

(3)、当作业地点安设电机或其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，到进风流中的安全地点，并汇报调度室。

经矿通风部门查明原因处理后，方可恢复生产。

(4)、井下发生火灾时，首先把人员撤到安全地点，再组织采取积极有效救灭，并汇报调度室。

(5)、避灾路线：502回风顺槽→五盘区集中辅运大巷→康孙集中辅运大巷→辅运大巷→辅运平硐→地面。

4、施工现场安全管理：进入作业地点前，必须有班长或有经验的老人对作业地点的顶板和帮安全情况场进行全面检查，确认没有安全隐患后，方可带入工人进入作业地点进行施工。

5、运输安全措施：(1)、辅助运输工作全部由矿车队承担，但驾驶员和车况必须符合矿有关规定。