乳味饮料配料工艺程序

乳味饮料配料工艺程序

1、先打入乳化罐600公斤90℃以上热水后依次加入稳定剂、山

梨酸钾、苯甲酸钠、柠檬酸钠、乙基麦芽酚等，乳化剪切10分钟以上，加入消泡剂、甜味宝然后打入配料罐。

2、将1200公斤40℃的温水加入配料罐

3、将柠檬酸、苹果酸用常温水完全溶解缓慢加入配料罐中，最后

在乳化罐中加入热水打入配料罐定容并搅拌均匀，依次加入色素、香精。

4、超高温瞬间杀菌机给物料杀菌要控制好进出料温度，首先要以

水代物料运行使设备逐渐升温，当杀菌温度升高到121℃时打开进料阀，看到出料口有物料排除浓度正常后及时将物料阀打开，将物料输送到储存罐中准备灌装。

***质量关键控制点：

1、乳化罐乳化温度和乳化剪切时间

2、配料罐配料温度低于常温、保温时间和添加辅料顺序

3、物料的加酸温度和化酸用水的温度

4、超高温瞬间杀菌机的杀菌温度和控制冬天在115—

125℃，夏天在120—128℃。