适应高铁接触网的电分相
接触网电分相的选择与应用
接触网电分相的选择与应用【摘要】电分相是接触网的关键结构之一，不同工程中电分相选择不同，如何合理选择接触网电分相与应用需要重视。
本文概述了电分相与关节式电分相锚段关节型式的选择，并以实际工程为例分析了关节式电分相的选择与应用。
【关键词】接触网；电分相；选择；应用一、电分相概述电分相是接触网的关键结构之一。
电气化铁道牵引变电所向接触网供电的馈线是不同相序的，不同相供电臂在接触网的相交处设置了绝缘结构，称电分相。
目前有器件式即分相绝缘器和关节式分相绝缘器（即七跨或八跨）两种。
器件式电分相由三个绝缘杆件组成，无电区总长30米，每个绝缘杆件与导线连接形成2个接头，一组分相就有了6个接头，每个接头在接触网上就形成一个硬点，加速了接触导线的磨损，同时也限制了列车速度。
如列车在高速通过器件式电分相时，其多个硬点不可避免有撞击机车受电弓的现象，严重时会造成机车受电弓的损坏或发生弓网事故。
接触网换相供电时每隔20～30km就设一个电分相，电气化铁路电分相从结构划分有器件式和关节式两大类。
1、器件式电分相器件式电分相是利用电分相绝缘器串接在一起而形成一种在电气上分开、在机械上不分段的电分相结构。
常用器件式电分相构造图如图1所示，其是由三组分相绝缘元件串接在接触线中而构成的分相设备，绝缘元件为环氧树脂玻璃布层压板，每个绝缘元件长度为1.8m，宽度为25mm，高度为60mm，在底部开有斜沟槽。
也有用四组绝缘元件串联组成分相器的，增加一组绝缘元件是为了增加可靠性，同时增加中性区的有效长度，以适应高速及新型电力机车运行的需要。
2、关节式电分相关节式电分相是利用两组或三组绝缘锚段关节组成的一种在电气和机械上都分开的电分相装置。
由于绝缘锚段关节有三跨、四跨和五跨3种型式，锚段关节跨距长度不同，两个关节的衔接布置也有多种方式，中性区距离也长短不一，造成目前关节式电分相存在五跨、六跨、七跨、八跨、九跨、十跨、十二（十三）跨等多种型式。
高速铁路接触网关节式电分相改造施工工法(2)
高速铁路接触网关节式电分相改造施工工法高速铁路接触网关节式电分相改造施工工法一、前言：高速铁路是现代交通运输的重要组成部分，而接触网是高速铁路供电系统中的重要部件。
然而，在高速铁路运营中，为了满足更高的供电负荷和能源利用效率的需求，往往需要对接触网进行改造和升级。
本文将介绍一种常用的工法，即高速铁路接触网关节式电分相改造施工工法。
该工法通过采用新型的关节式电分相改造装置，可以提高接触网的供电稳定性和可靠性。
二、工法特点：关节式电分相改造施工工法具有以下几个特点：1. 可大幅度减少施工工期：采用了关节式装置，可以最大限度地减少接触网的拆除和重建工作，从而缩短施工工期。
2. 提高供电稳定性：关节式电分相改造装置能够减少电源侧的功角差，降低供电系统电压波动，从而提高供电稳定性和可靠性。
3. 降低施工难度和风险：通过采用新型的施工工法，可以减少施工过程中的人力和物力投入，降低施工风险，提高施工效率。
三、适应范围：关节式电分相改造施工工法适用于高速铁路接触网的改造和升级工程，特别是需要提高供电稳定性和可靠性的线路。
四、工艺原理：该工法的工艺原理是通过在接触网中引入关节式电分相改造装置，将接触网分成若干个相邻的电段，并通过可变电容器和可编程控制器来实现每个电段的独立供电。
这样做的目的是降低供电系统的功角差，减少电流的集中流过电缆集中接地网，提高供电系统的稳定性和可靠性。
五、施工工艺：1. 施工准备阶段：进行工地布置和设备调试，准备施工所需的人员和材料。
2. 布线设置阶段：根据接触网的设计要求，在施工区域内进行布线设置，包括电缆敷设和接口连接。
3. 关节式电分相改造装置安装阶段：根据设计要求，安装关节式电分相改造装置及其相关设备。
5. 调试阶段：对施工完成的接触网进行调试，包括给每个电段独立供电，测试供电稳定性和可靠性。
6. 施工验收阶段：根据完成的施工工程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织：施工过程中，需要配备足够数量的工人和技术人员，确保施工工作的顺利进行。
高铁接触网电分段与电分相
武汉高速铁路 职业技能训练段
6）电力机务段、折返段、动车组维修基地，各检查坑 所在线路及需上车顶作业的线路均应根据检修需要单独设立 电分段；
7)单线电气化区段，在车站两端的电源侧应设绝缘锚段 关节式纵向电分段；
8）双线电气化区段，应按满足上下行正线分别停电、 检修安全的要求设置绝缘锚段关节是纵向电分段，安装负荷 开关或消弧电动开关，并纳入SCADA运动系统；
精品
武汉高速铁路 职业技能训练段
接触网电分段的设置应遵循以下原则：
1）多个电气化车场的接触网之间应设横向电分段； 2）枢纽站内，上下行正线间，外包线与其他线路间应设横 向电分段； 3）铁路枢纽地区各站间及编组站间及编组站各分场间应根 据行车组织及检修需要设横向电分段； 4）大型客运站应根据客运需要按不同方向的列车进路或站 台划分设横向电分段； 5）站内货物装卸线、旅客列车整备线、机车整备线及路外 专用线均应单独设电分段；
已广泛使用。
DXF-(1.6)Ⅰ型分段绝缘器是对GSM分段器 的多处改进，通过3根硅橡胶绝缘增加了分 段器的结构稳定性，改进辅助绝缘滑道（绝 缘靴）与金属滑道的间距，绝缘靴改进为特 殊进口材料，比较耐高温、电弧，不易粘附 碳膜。空气绝缘间隙提高至250mm，对绝 缘靴的固定支架的改进增强了牢靠度，避免 了京郑线的类似问题。缺点是空气绝缘间隙 为250mm仍未达标、绝缘靴固定架的牢靠 程度仍未达到让人完全放心的程度。
9）区间一定长度的接触网之间应设绝缘锚段关节式纵 向电分段；
10）大型桥梁或隧道的接触网应单独设电分段。
精品
2. 分段绝缘器简介
武汉高速铁路 职业技能训练段
分段绝缘器是接触网上实现同相电气分段、使受电弓平滑 通过的重要绝缘设备。它将同一相供电单元的接触网分隔成几 个独立的供电范围，为上下行电气分隔、站场供电分束、机务 整备和车务装卸等提供作业条件。当接触网检修或发生故障时， 能缩小停电范围，减少对运输的干扰。分段绝缘器故障时，往 往会造成上下行、多个供电单元同时停电的严重后果，当接触 网上或机车顶上有人作业时还会威胁人身安全。
高铁接触网电分段与电分相
武汉高速铁路 职业技能训练段
牵引变电所对接触网的供电方式
根据牵引变电所对供电臂的供电情况和线路单复线及上下行接触网间的连 接情况，牵引变电所对接触网的供电形式可分为单线单边供电、单线双边供电、 单线越区供电、复线单边并联供电、复线单边分开供电以及复线双边纽结供电 等多种形式。简言之，有单边供电、双边供电和越区供电三种方式。
七跨电分相
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两断口
七跨式
八跨式
武汉高速铁路 职业技能训练段
两断口
九跨式 十六跨式
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三断口
五跨式 八跨式（无下锚）
武汉高速铁路 职业技能训练段
三断口式接触网电分相
为了满足双列动车组重联运行的需要，首次采用了三 断口锚段关节式接触网电分相。 • 三断口锚段关节式电分相的主要优点是：
1） 分段绝缘器空气绝缘间隙达到300mm，在同类产品中属于首创，填补了国内外的空 白。
2） 抗拉强度大，能满足接触网张力达到25＋20KN的使用需求。
3） 选用自洁性好、耐电弧性能强、爬距达1730mm的硅橡胶绝缘棒，实现绝缘部件免维 修少维护。
武汉高速铁路 职业技能训练段
4） 各类零部件选材优质、耐腐防锈、重量轻、连接可靠，辅助绝缘滑道采用进口的优质 耐弧材料，对辅助绝缘滑道的支架进行了补强，优化了锚头、导流滑道、悬挂组件等零部件， 选用轻质铝合金材料制作锚头等构件，降低分段绝缘器整体质量，减小弓网接触硬点；选用 耐腐蚀、免维修的导流滑道、悬挂组件等部件；结构小、重量轻，总重19kg。可以持续安全 可靠运行，达到免维修少维护要求。
高速铁路接触网 电分段与电分相
武汉高铁训练段 黄秋社
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适应高铁接触网的电分相
一种适应于高速电气化铁路的接触网电分相一、前言随着列车速度的大幅度提高，器件式电分相对电力机车受电弓冲击大(俗称硬点)成为困扰我国电气化铁路提速改造的主要问题之一。
由于锚段关节式电分相（以下简称关节式电分相）由两个绝缘锚段关节组成，消除了器件式电分相存在的硬点大问题，在我国新建电气化铁路及提速改造中被普遍采用。
广深、武广、哈大、京秦、宁西线等铁路电气化改造、京广、陇海线铁路第五次大提速改造均采用了关节式电分相。
正在建设中的胶济、郑徐、浙赣线以及计划建设中的京沪、武广、郑-西高速客运专线也计划采用关节式电分相。
目前，世界大多数国家的高速电气化铁路电分相也均采用该种型式。
本文根据目前关节式电分相存在问题及意大利罗马-那不勒斯（Rome-Naples）高速电气化铁路采用的电分相设计原理，提出一种新型的三个绝缘锚段关节双中性段关节式电分相型式，可较好解决关节式电分相对电力机车受电弓多弓运行条件的限制，建议尽快在我国新建电气化铁路和提速改造中采用，实现接触网电分相改造的跨越式发展。
二、目前采用的关节式电分相存在的主要问题1、由于绝缘锚段关节有三跨、四跨和五跨三种型式，锚段关节跨距长度不同，两个关节的衔接布置也有多种方式，关节式电分相存在四跨、五跨、七跨、八跨、九跨、十跨、十二跨等多种型式，中性区距离也长短不一。
这些关节式电分相的共同特点是均由两个绝缘锚段关节和一段接触网中性区组成。
由于关节式电分相由两处空气绝缘间隙实现电气绝缘，即使是两个电气隔离的受电弓（如多机牵引、电力机车附挂、牵引机车后挂有接触网检测车、多弓运行的电动车组等情况）在受电弓间距不满足限制条件时都有可能造成相间短路（限制条件如表一所示）。
实际运行中，这类故障已经多次发生。
表一我国部分电气化铁路关节式电分相限制多弓运行条件为此，铁道部《第五次大面积提速调图有关规章制度标准暂行规定》的通知（铁运[2004]26号）中规定重联机车运行至锚段关节式电分相时必须单弓运行通过，这样就对重联机车或电动车组的机车乘务员提出了更高要求。
浅谈既有电化铁路接触网电分相改移重难点及解决方案
浅谈既有电化铁路接触网电分相改移重难点及解决方案随着社会经济的发展和科技进步，铁路交通正在向更高效、更环保的方向发展。
在传统的交流接触网的基础上，铁路电气化改造不断推进，直流接触网已逐渐成为新的一代铁路接触网技术，成为未来铁路技术的主流。
而对于既有电化铁路接触网的改造，电分相改移重难点是困扰铁路发展的一个瓶颈。
本文就从电分相的定义、电分相改移重难点和解决方案三个方面，进行探讨。
电分相是指将传统的一相交流电力系统分为多个相（通常为两相、三相），以提高电力输送和分配的效率，同时提高系统的稳定性和可靠性。
电分相改移重是指将现有接触网设施组织方式进行调整，使其适应直流接触网输电方式和配电方式的变化。
这一过程需要涉及电源系统和接触网设施的改建，以及线路、绝缘子等其他设备的重建或改造。
整个改造过程需要考虑的问题较多，涉及与大量复杂设备相关的技术、管理和安全性等多方面因素。
电分相改移重的难点和困难主要包括以下几个方面：一是技术难点。
没有直接可用的经验和方法，并且需要在不影响客运的条件下完成接触网和牵引变电所的改造工作。
由于直流接触网的波峰电压落在0.5秒左右，比传统的一相电力系统要短很多，需要在绝热条件下进行供电。
此外，直流接触网的电压等级一般是1500V，与现有交流接触网的电压等级不同，需要重新设计和布置接触网设施，增加绝缘子和接地电阻等设备。
电站和接触网的代码调整，也是电分相改移重的技术挑战之一。
二是设备改造难点。
改造过程中需要大量的人力、物力建立设备。
这些设备通常需建于交通流动要求如，隧道、立交、桥梁等断面狭窄的地方，需要对设备布置做出全新设计。
特别是由于新型设备和旧设备均存在差异，需要重新设计和选择最适合的设备，增加接触网设施与供电设施的协调性。
同时，由于接触网的改造是在运行中逐步完成的，因此需要考虑施工和运营中的安全问题，在不影响常规运营下实现设备的调整与建设，保证设备的稳定性和运行可靠性。
三是维修和保养的难点。
高铁接触网电分段及电分相
25KV空载电压、不小于5KA短路电流值（0.1s）。 分段绝缘器本体由具有高强度机械特性的轻型合金材料以及高强度聚
合材料和耐腐蚀材料制成，成品重量轻。 金属连接件及各种附加、紧固件等由耐腐蚀材料制成，有可靠的防松
脱措施，能可靠地承受工作张力并有足够的安全系数。 分段绝缘器的绝缘元件（包括绝缘滑道）和承力索的绝缘元件须具有
运行需要； ▪ 2) 满足多台机车重联、连挂升弓运行的需要； ▪ 3) 可降低由于人为因素或设备原因导致机车带电过
分相而引起的相间短路故障发生的概率。
▪ 三断口锚段关节式电分相将在既有客货混运线路上 推广使用。
三断口
八跨式（有下锚）
十一跨式
关于高速铁路接触网电分相设置有关问 题指导意见
为规范高速铁路接触网电分相装置的设置、接口管理和 维护抢修，制定此指导意见。本指导意见适用于200km/h及以 上的铁路和200km/h以下仅运行动车组列车的铁路。
1） 分段绝缘器空气绝缘间隙达到300mm，在同类产品中属于首创，填补了国内外的空 白。
2） 抗拉强度大，能满足接触网张力达到25＋20KN的使用需求。
3） 选用自洁性好、耐电弧性能强、爬距达1730mm的硅橡胶绝缘棒，实现绝缘部件免 维修少维护。
4） 各类零部件选材优质、耐腐防锈、重量轻、连接可靠，辅助绝缘滑道采用进口的优 质耐弧材料，对辅助绝缘滑道的支架进行了补强，优化了锚头、导流滑道、悬挂组件等零部 件，选用轻质铝合金材料制作锚头等构件，降低分段绝缘器整体质量，减小弓网接触硬点； 选用耐腐蚀、免维修的导流滑道、悬挂组件等部件；结构小、重量轻，总重19kg。可以持 续安全可靠运行，达到免维修少维护要求。
浅谈铁路接触网电分相的设计
浅谈铁路接触网电分相的设计郑焦城际铁路位于河南省境内，线路全长77.786km。
其中新建线路长68.137km，利用既有线9.648km，新设车站3个，改建车站2个，利用既有站2个。
全线特大、大中桥共计14座，长29.982km，桥梁比44.00%。
本线属于城际铁路，设计时速为200km/h，双线，轨道结构采用有砟轨道，区间正线最小圆曲线半径不小于4000m，最大坡度为20‰，电力牵引动车组列车，部分电力机车牵引客车，最小追踪间隔按3min设计。
在电气化铁路系统中，电力机车由单相电源供电，为了平衡电力系统各相负荷，减少负序影响，各牵引变电所的电源要进行相序轮换接入电力系统，因此，要在两牵引变电所之间的接触网上设置电分相装置。
根据供电计算要求，全线共设置三处电分相，接触网具体设计方案如下。
实现电分相，接触网目前一般采用两种方法，其一，利用专门的电分相装置进行电分相（即电分相绝缘器），一般称为器件式电分相；其二，利用锚段关节进行电分相，一般称为关节式电分相。
器件式电分相装置一般用于普速铁路设计中，由于其容易在接触网上质量集中而形成硬点，烧毁或烧坏绝缘件，影响列车运行，目前中高速铁路中较少采用，仅在速度不超过120km/h或线路曲线半径较小情况下采用。
本线设计时速200km/h，曲线半径较大，不宜采用器件式电分相，因此设计考虑采用关节式电分相装置。
目前，我国电气化铁路锚段关节式电分相装置一般由两个连续的绝缘锚段关节构成，电分相仅有一个中性段、两个断口。
2004年，为了规范锚段关节式电分相装置的设计，原铁道部建设司曾发文对两断口式接触网电分相装置与设置原则做了明确的规定，其主要内容如下：锚段关节式电分相设计应满足运输组织的需要，当列车编组采用双弓运行时，若双弓间有高压母线联接，则双弓之间的距离必须小于电分相无电区的长度；若双弓间无高压母线联接，则双弓间之间的距离应小于无电区的长度或大于中性段的长度。
根据站前专业设计要求，本线采用动车组列车，及部分电力牵引客车，8辆编组的动车组采用单受电弓取流；16辆编组的动车组采用双受电弓取流，两弓之间无高压联结母线，根据调查，我国目前运行16辆编组动车组受电弓间距如下表1：由上表可知，机车受电弓间距在200-215m区间。
高速铁路接触网电分相设计
ｏ ｅａｉｇ ｂ ｌｗ ２ ０ｋ ｈ；ｔ ｌｅ ｏ ｉ ｅ ｎ） ｓ ａ ｉ－ ｓ ｌｔｄｏ ｅｌｐｓｃｉｎ ｉ ｐ ｏ ｅ ｏ ｅｓｃｉｎ ｐ ｒｔ ｅｏ ０ ｍ／ ｎ ｗｅｖ （ ｒｔ ｒ ｅ 一ｐ ｎａｒｉ ｕａｅ ｖ ｒ ｅ ｔ ｒｐ ｒｆｒｔ ｅ ｔ ｈｔ ｎ ａ ｏ ｓ ｈ ｏ
４ 我 国高速 铁路 电分 相采 用 的形式
适应 动 车 双 列 重 联 双 弓在 弓 问 距 小 于 ２ ５Ｉ １ ｌ的 ｌ
情况。
一
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我 国高速铁 路 目前接 触 网 电分 相设 计方 案 主要有
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图 ４ １ 或 １ 跨 形式 电分 相 形 式 ２（ ３Ｊ
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电 力／电 气化 ・
高速铁路接触 网 电分相设计
范 海 江 ，张 曼 华 ，侯 震 字
（ 道 第 三 勘 察 设 计 院集 团有 限 公 司 ，天 津 铁 ３０５ ） ０ ２ １
摘 要 ： 过 对 动 车组 受 电 弓与 空 气 绝 缘 电分 相 相 对 位 置 分析 ， 论 适 合 于 我 国 高 速 铁 路 的 电 分 相 形 式 。 通 过 各 通 讨 种 形 式 的 比 较 ， 议 我 国 高 速 铁 路 电 分 相 的 设 计 应 视 运 行 速 度 目标 值 而 定 ， 可 一 概 而 论 ： 纽 及 速 度 小 于 建 不 枢 ２ ０ｋ ／ 区段 建 议 采 用 ６ 锚 段 关节 形 式 ， 速 正 线 通 过 区 间建 议 采 用 １ （ １ ） 锚 段 关 节 电分 相 。 ０ ｍ ｈ 跨 高 ２ 或 ３跨 关键 词 ： 高速 铁 路 ；接 触 网 ； 受 电 弓； 电 分 相 ；锚 段 关 节 中 图分 类 号 ： ２ ８ ２ ５ Ｕ ３ ；Ｕ ２ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ４— ９ ４ ２ １ ） ９— ０ ９ ３ １０ ２ ５ （ ０ １ ０ ０ ９ —０
铁总运[2015]145号 《接触网电分相标识设置补充规定》
![铁总运[2015]145号 《接触网电分相标识设置补充规定》](https://img.taocdn.com/s3/m/321df89bfc4ffe473368abff.png)
铁总运[2015]145号
中国铁路总公司关于印发
《接触网电分相标识设置补充规定》的通知
各铁路局、铁路公司：
现将《接触网电分相标识设置补充规定》印发给你们，请认真贯彻执行。
中国铁路总公司
2015年4月30日
接触网电分相标识设置补充规定
为适应200～250km/h铁路开行电力机车牵引列车、200km/h以下铁路开行动车组列车过分相需求，现对接触网电分相标识设置作以下补充规定：
一、对200～250km/h开行电力机车牵引列车的铁路，在反向断电标的背面（列车前进方向）增设“机车合”标识，表示自该标识之后电力机车应合闸。
线路反方向按相同原则设置。
二、对200km/h以下图定开行动车组列车的铁路，在距电分相中性区终止位置400米处附近（列车前进方向）增设“动车合”标识，表示自该标识之后动车组列车应合闸。
线路反方向按相同原则设置。
—2—
分相中性区段
断
≥400m 合
30m
断
合
≥400m
30m
动车合
动车
合T
断
禁
止
双
弓
75m
45m
T
断
禁
止
双
弓
75m45m
特殊区段不具备本要求设置条件时，其动车组列车过分相方
式由铁路局根据具体情况另行规定。
三、“机车合”“动车合”标识牌式样如下：
四、本规定由中国铁路总公司运输局负责解释，自2015年6月1日起施行。
—3—。
高速铁路接触网分相之探究
T互联网+技术in tern et Technology高速铁路接触网分相之探究________□胡兴荣中国铁路上海局集团公司杭州机辆段【摘要】分相是整个行车安全的关键，近年时有停进分相案例，本文从最基本原理，讲解分相要点，难点，分相区应急措施，意 在使动车组司机认识到分相重要性，理清处理思路。
【关键词I接触网分相原理过分相控制形式转换跨距锚段分析分相区取电风险过分相非正常场景分析引言高速铁路接路接触网作为高速铁路重要的重要组成部分，其设计的合理性，可靠性，稳定性，对整个运输制序发挥着至关重要的作用，整个接触网供电系统，主要由牵引变电所和接触网两大部分组成。
牵引变电所是电气化铁路供电系统中的心脏，无论一般线路还是高速线路都要求它具有高度的可靠性。
牵引变电所将电力系统输电线路电压从llOkV (或220k V)降到27.5kV,经馈电线将电能送至接触网；接触网沿铁路上空架设，电力机车升弓后便可从其取得电能，用以牵引列车，由于牵引供电采用单工频交流供电方式，且各牵引区段承载能力限制、供电电压不一致，及为使电力系统三相尽可能平衡，接触网采用分段换相供电。
为防止相间短路，必须在各独立供电区之间建立分相区，各相间用空气或绝缘子分割，称为电分相。
分相区停车，如果处理不当会引发严重后果，本文通过对分相的系统分析，发现存在问题，提出改进措施。
一、电分相的分类我国铁路常用的分相有两种：分别为器件式分相和关节式分相；高铁多采用带中性段的六跨锚段关节式分相和十一跨锚段关节式分相。
六跨一般中性区长度不大于190米，无电区长度约为22米左右。
十一跨一般中性区长度为300米左右；无电区长度约为100米。
在接触网电分相前方设断电标，断电标设置在电分相中性区段起始位置前第2根支柱上（该支柱距电分相中性区段起始位置不小于80m);在接触网电分相后方设合电标，合电标设置在电分相中性区段终止位置后400 m处附近的接触网支柱上（该支柱距电分相中性区段终止位置不小于400 m )〇k竹M^玫論E中IIE这瀘E-------------------------------------二、自动过分相原理动车组自动过分相分为两种：①磁缸过分相②A TP过分相；ATP过分相又分为C2区段的应答器过分相和C3区段的RBC过分相，下面我们来说说它们各自的工作原理。
高铁接触网电分段与电分相演示幻灯片
台划分设横向电分段；
5）站内货物装卸线、旅客列车整备线、机车整备线及路外
专用线均应单独设电分段；
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武汉高速铁路 职业技能训练段
6）电力机务段、折返段、动车组维修基地，各检查坑 所在线路及需上车顶作业的线路均应根据检修需要单独设立 电分段；
7)单线电气化区段，在车站两端的电源侧应设绝缘锚段 关节式纵向电分段；
分段绝缘器安装处是接触网的薄弱点之一，主要问题有：抬高量 不合理；工作面与轨面不平行；接头有硬点等。
高速铁路接触网对分段绝缘器的主要技术要求 分段绝缘器主绝缘本体宜采用与受电弓滑板非接触式，应具备耐 弧能力和滑道自洁性能，具有引弧功能，受电弓滑动接触通过时，不 允许有断电间隙。抗拉破坏荷载不小于82.5—94.05KN，耐磨性能不 低于100万弓架次。 在设计工作条件下，设备可持续工作。在分段绝缘器两端工作电 压差800V和允许通过机车额定工作电流的工作条件下，分段绝缘器承
DXF-(1.6)Ⅱ型分段绝缘器是在DXF(1.6)Ⅰ型的基础上，结合当前电气化 铁路发展的技术特点对其薄弱环节进
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25KV空载电压、不小于5KA短路电流值（0.1s）。
武汉高速铁路 职业技能训练段
分段绝缘器本体由具有高强度机械特性的轻型合金材料以及高强度聚
合材料和耐腐蚀材料制成，成品重量轻。
金属连接件及各种附加、紧固件等由耐腐蚀材料制成，有可靠的防松
脱措施，能可靠地承受工作张力并有足够的安全系数。
分段绝缘器的绝缘元件（包括绝缘滑道）和承力索的绝缘元件须具有
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接触网电分段的设置应遵循以下原则：
武汉高速铁路 职业技能训练段
1）多个电气化车场的接触网之间应设横向电分段；
2）枢纽站内，上下行正线间，外包线与其他线路间应设横
接触网电分相分析
接触网电分相分析伴随着我国铁路的高速化进程，电气化铁路接触网的结构、设备也进行了很多新的改进。
文章针对铁路提速对接触网电分相结构的特殊要求，通过分析国内电气化铁路上几种常见的电分相方式，讨论了最优的列车过电分相方案。
标签：高速铁路；接触网；电分相引言在电气化铁道中，机车使用的电流来自三相电源，接触网是由沿线各牵引变电所馈出的单相供电臂组成，为了防止三相电源偏载，就要将每个供电臂设置成不同的相位，在相邻供电臂交接的位置，就需要对接触网进行一些特别的设置，比如设置特殊的器件、特殊的结构以及隔离开关，既要能实现不同相电的电分段，更重要的是要能保证接触网的平滑过渡及机车的受流质量与行车安全。
1 电气化铁道的过分相技术类型器件式电分相器件式电分相使用时间长远、结构简单，在安装、运营、维护的过程中都比较容易操作，在普速铁路中行车速度不高，器件式电分相也能基本满足弓网关系要求，更因其无电区段非常短，所以特别适合在重载、大坡度区段的使用，也正因为如此，器件式电分相在我国的电气化铁路中特别是广大的山区地段、货运线路中使用广泛，为我国铁路电气化改造发挥了巨大作用。
然而器件式电分相在对弹性要求非常高的接触网整体中显得十分的笨重，加上它的机械性能较差，因此在接触网上产生了显著的硬点，这一点也成为了困扰电气化铁路提速改造的主要问题之一。
在讲车载断电自动过电分相前，首先要讲讲传统的人工断电过分相的方式，按照相关规程在分相装置两侧设置有“禁止双弓”“断”、“合”等标识牌，列车在通过分相时，通过人工望手动控制机车断路器的开合，列车在断电情况下以动能惰行通过中性段无电区。
这种需要人工频繁操作过电分相的方式增加了司机的疲劳度和误操作的概率，更重要的列车行驶的速度越高，操作时间越短，动作更为频繁，为列车的运行安全产生了隐患，这就很大程度上限制了列车的提速。
车载断电自动过电分相是建立在人工控制断电过电分相的基础上，主要增加了四个方面的设备：在地面上增加感应装置、车载信号接收装置、主电路增加开合电路的设备以及增加相应控制设备，达到了行车自动化及智能化的过电分相。
浅谈既有电化铁路接触网电分相改移重难点及解决方案
浅谈既有电化铁路接触网电分相改移重难点及解决方案【摘要】本文主要探讨了既有电化铁路接触网电分相改移的重难点及解决方案。
在电分相改移过程中，存在着诸多难点，如电力系统的特点和实施路径等。
针对这些难点，文章提出了相应的技术解决方案，包括改移重难点的解决方案。
通过对电分相改移的意义总结和未来发展方向的展望，本文旨在为相关领域的研究和实践提供参考，推动既有电化铁路接触网电分相改移工作的顺利进行。
【关键词】电化铁路、接触网、电分相、改移、重难点、技术解决方案、电力系统、实施路径、意义、发展方向1. 引言1.1 背景介绍背景介绍：随着我国铁路运输领域的不断发展，电气化铁路已经成为现代化铁路运输的主要形式。
而接触网是电气化铁路的重要组成部分，其负责将电能供应到电动车辆上。
随着铁路运输的发展，既有电化铁路的接触网电分相改移已经成为亟待解决的难题。
电分相改移是指将原有的电气化铁路接触网进行相位转移的过程，其目的是为了提高接触网系统的可靠性和稳定性。
电分相改移涉及到诸多复杂的工程问题和技术挑战，如线路改造、设备升级、系统整合等。
解决既有电化铁路接触网电分相改移的难点，对于提升铁路运输系统的整体效能和安全性具有重要意义。
本文将围绕电分相改移的难点分析、接触网铁路电力系统特点、实施路径探讨、技术解决方案以及改移重难点的解决方案展开讨论，以期为我国既有电化铁路接触网电分相改移工程提供有益的参考和指导。
1.2 问题意义电化铁路接触网电分相改移是一个重要的技术问题，其解决具有重要的意义。
既有电化铁路在长期运营中，由于各种原因，电力系统容易出现问题，接触网电分相改移就是针对这一问题的解决方案。
电分相改移可以有效提高电力系统的稳定性和可靠性，减少线路故障和停电的发生，保障电力供应的持续性。
电分相改移可以优化电力系统的运行过程，提高供电效率，降低能耗和维护成本，提升铁路运输能力和效益。
电分相改移还可以推动电力系统的现代化和智能化发展，为铁路交通的安全和可持续发展提供更好的支撑。
高速电气化铁路的接触网电分相形式探讨
断 接触线 或 承力索 ， 造成 较大 的供 电事 故 ， 中断运 输 。 （） ２ 理论 和运行 经验 都 表 明 ， 空气 动 力 的影 响 ， 受 机 车在 高速运 动过 程 中 降 、 升受 电 弓对 接 触 网 的安 全 运行 非常 不利 ， 运行 中应 尽 量 避 免 。对 于 高 速运 行 的 电动 车组 ， 这个 问题 尤 为 突 出。发 达 国家 的高 速 电气 化铁 路 以增 加 中性 区 长度 （ 实质 是 增加 允 许 多 弓运 行
车 受 电 弓冲 击 大 （ 称硬 点 ） 为 困扰 我 国 电气 化 铁 路 提 速 改 俗 成
造 的主 要 问题 之 一 。 根 据 目前 关节 式 电 分相 存 在 问题 ， 出 一 提
电弓（ 如多 机牵 引 、 电力 机 车 附挂 、 引 机 车后 挂 有接 牵
触 网检 测 车 、 弓运 行 的 电 动 车 组 等 情 况 ） 受 电 弓 多 在 间距不 满足 限制 条件 时 都 有 可 能造 成 相 间 短路 ， 限制 条 件如 表 １所 示 。实 际 运 行 中 ， 类 故 障 已经 多 次 这
克 服 目前 双 锚 段 关 节 单 中性 段 关 节 式 电分 相 存 在 的 问题 ， 较 可
好 解 决 关节 式 电分 相 对 电 力机 车 受 电 弓 多 弓运 行 条 件 的 限 制 。 关键词 ： 高速 电 气化 铁 路 ； 触 网 ；电分 相 接 中 图 分 类 号 ：２ ５ Ｕ ２ 文 献标 识 码 ： Ａ
文 章 编 号 ：０４—２ ５ ２０ ） ９ ０ ０ ３ １０ ９ ４（ ０ ７ ０ —０ ８ —０
检修电分相—电分相检修标准学习(高铁接触网检修)
➢ （五跨绝缘锚段关节）
➢ 两悬挂各带电部分空气间隙有效绝缘距离为500
㎜，误差不超过±50㎜。
➢ 转换柱两接触线间水平、垂直距离为500㎜，误 差不超过±50㎜。
➢ 接触线分段绝缘子下裙边应高于工作支接触线
300㎜以上。
➢ 中心柱处两接触线的连线与轨平面平行，允许误
差±20㎜。
➢ 分段绝缘子串至锚支定位卡子间的距离不小于
2.接触线（承力索）水平距离：同转换柱；
第一百零三条 绝缘锚段关节及关节式分相
（二）中心柱处两悬挂垂直距离、水平距离
3.中心柱处接触线等高点处接触线高度不应低于相邻工作 高于相邻吊弦点0～10mm。
五跨锚段关节中间跨为过渡跨，接触线等高点（屋脊处 中，高度比相邻定位点抬高0～40mm。
第一百零三条 绝缘锚段关节及关节式分相
主绝缘裂纹
测量接头导线磨耗情况
6.测量接头处接触线磨耗情况，线夹必须卡入接触线线槽里 消弧棒线夹及接头线夹的水平，两线夹及螺栓任何时候不得 同时在静态下必须水平。
7.测量分相的水平（测量时先测量分相钢轨面的水平，然后 棒的水平，消弧棒的水平必须与轨平面平行），如不平行时 缘两侧吊弦直至与轨平面平行。
标准 标准值
警 标准值
限 标准值
标准状态20mm 标准值±20mm
第一百零三条 绝缘锚段关节及关节式分相
（二）中心柱处两悬挂垂直距离、水平距离
1.接触线（承力索）垂直距离 • 标准值：等高（设计值） • 标准状态：20mm（标准值±20mm） • 警示值：20mm（标准值±30mm） • 限界值：30mm（标准值±50mm）
➢ 5、中性区：测量中性区分界点绝缘子与工作支接触线的抬高是 否符合标准（300㎜）。
高速铁路接触网关节式电分相改造施工工法
高速铁路接触网关节式电分相改造施工工法高速铁路接触网关节式电分相改造施工工法一、前言高速铁路接触网的运行是保障列车正常供电和运行安全的关键环节。
为满足高速铁路的电力需求，接触网需要进行改造升级，其中包括关节式电分相改造施工工法。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点关节式电分相改造施工工法是一种针对高速铁路接触网进行改造的施工方式。
相对于传统的整体式改造工法，关节式电分相改造施工工法具有以下特点：1. 灵活性好：关节式改造可以按照实际情况进行分区域改造，避免了全线停电带来的影响，缩短了施工周期。
2. 施工效率高：关节式改造采用模块化的施工方式，可以提前生产改造所需的构件，减少现场施工时间，提高了施工效率。
3. 经济性好：关节式改造适用于各种类型的高速铁路接触网，材料使用量少，改造成本低，具有良好的经济性。
4. 适应性强：关节式改造可以根据不同的接触网类型和构造形式进行改造，适应性强，具有良好的工程适应性和灵活性。
三、适应范围关节式电分相改造施工工法适用于各种类型的高速铁路接触网，包括普速铁路、高速铁路和城市轨道交通。
无论是整体型还是分段式的接触网，都可以采用该工法进行改造。
四、工艺原理关节式电分相改造施工工法基于工法与实际工程之间的联系，采取一系列的技术措施，以实现对接触网的电分相改造。
其主要工艺原理包括：1. 施工前准备：对原接触网进行勘测和评估，确定改造方案，制定施工计划，准备所需的材料和设备。
2. 施工区域划分：根据接触网的布置和区域划分，将接触网划分为若干施工段落，以便进行分段改造。
3. 构件生产：根据施工图纸和设计要求，进行构件的生产，包括拆装接头、支持器架、导线等。
4. 关节安装：将预制的关节模块安装到接触网中，确保关节的连接牢固、稳定。
5.其他工艺：根据实际情况，可能还需要进行导线更换、绝缘子更换等其他工艺步骤。
高速铁路接触网分相结构分析
高速铁路接触网分相结构分析高速铁路接触网分相结构分析摘要近年来，我国电气化铁路飞速发展，运输量与运能之间的矛盾越来越尖锐，与此同时，某些铁路电气化的技术上的缺陷却一直未能彻底攻克解决，这为我们高速发展的电气化铁路产生了不利的影响。
对关节式分相结构进行分类梳理可以方便铁路工作上的应用，方便对接触网分相结构的认知和选择。
关键词电气化铁路接触网关节式分相中图分类号：U298.6 文献标识码：A0引言随着1958年宝成线电气化铁路动工修建的开始，中国电气化铁路的发展拉开了帷幕。
但随着国家经济的飞速增长，运输量与运能之间的矛盾越来越尖锐，从国内外几十年的铁路发展经验和实践来看，积极实现铁路电气化是我国现代化的总体需要，是缓解运输量与运能之间矛盾的根本措施。
近年来，在国家政策下，我国大力发展电气化铁路，中国电气化铁路总里程在54年内突破4.8万公里，超越了原电气化铁路世界第一的俄罗斯，跃升为世界第一位，但与此同时，某些铁路电气化的技术上的缺陷却一直未能彻底攻克解决，这为我们高速发展的电气化铁路产生了不利的影响。
对关节式分相结构进行分类梳理可以方便铁路工作上的应用。
因此，本课题通过电气和几何两个大方面分析比较各种分相结构的优缺点。
1高速铁路接触网关节式分相结构分析四跨绝缘锚段关节由两根锚柱、两根转换柱和一根中心支柱形成四个跨距所组成。
典型的特点是在相邻两锚段的两组悬挂中，其承力索之间、接触线之间在垂直方向和水平都彼此相距500mm，以保证其电气方面的绝缘。
主要多用于电分段，在机车通过时使得受电弓能够在中心支柱实现两锚段的转换和过渡。
在五跨绝缘锚段关节中，受电弓接触两接触线是在两等高导线处，接触压力小，克服了四跨接触压力大和出现硬点的不足。
使受电弓受流质量良好，延长接触线使用寿命。
所以在实际应用中一般不采用四跨绝缘锚段关节，而是更加安全稳定的五跨结构。
七跨锚段绝缘关节式分相是由两个四跨绝缘锚段关节交叉组合而成。
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一种适应于高速电气化铁路的接触网电分相一、前言随着列车速度的大幅度提高，器件式电分相对电力机车受电弓冲击大(俗称硬点)成为困扰我国电气化铁路提速改造的主要问题之一。
由于锚段关节式电分相（以下简称关节式电分相）由两个绝缘锚段关节组成，消除了器件式电分相存在的硬点大问题，在我国新建电气化铁路及提速改造中被普遍采用。
广深、武广、哈大、京秦、宁西线等铁路电气化改造、京广、陇海线铁路第五次大提速改造均采用了关节式电分相。
正在建设中的胶济、郑徐、浙赣线以及计划建设中的京沪、武广、郑-西高速客运专线也计划采用关节式电分相。
目前，世界大多数国家的高速电气化铁路电分相也均采用该种型式。
本文根据目前关节式电分相存在问题及意大利罗马-那不勒斯（Rome-Naples）高速电气化铁路采用的电分相设计原理，提出一种新型的三个绝缘锚段关节双中性段关节式电分相型式，可较好解决关节式电分相对电力机车受电弓多弓运行条件的限制，建议尽快在我国新建电气化铁路和提速改造中采用，实现接触网电分相改造的跨越式发展。
二、目前采用的关节式电分相存在的主要问题1、由于绝缘锚段关节有三跨、四跨和五跨三种型式，锚段关节跨距长度不同，两个关节的衔接布置也有多种方式，关节式电分相存在四跨、五跨、七跨、八跨、九跨、十跨、十二跨等多种型式，中性区距离也长短不一。
这些关节式电分相的共同特点是均由两个绝缘锚段关节和一段接触网中性区组成。
由于关节式电分相由两处空气绝缘间隙实现电气绝缘，即使是两个电气隔离的受电弓（如多机牵引、电力机车附挂、牵引机车后挂有接触网检测车、多弓运行的电动车组等情况）在受电弓间距不满足限制条件时都有可能造成相间短路（限制条件如表一所示）。
实际运行中，这类故障已经多次发生。
表一我国部分电气化铁路关节式电分相限制多弓运行条件为此，铁道部《第五次大面积提速调图有关规章制度标准暂行规定》的通知（铁运[2004]26号）中规定重联机车运行至锚段关节式电分相时必须单弓运行通过，这样就对重联机车或电动车组的机车乘务员提出了更高要求。
在运行至关节式电分相时，乘务员不但要进行机车主断路器断、合电操作，还要降下其它受电弓。
这样，在高速运行时机车乘务员就需频繁进行上述操作（如运行速度为160km/h时，8-10分钟需进行一次上述操作），无疑会增加乘务员的劳动强度。
一旦遗忘或操作不及时就会造成接触网相间短路，烧断接触线或承力索，造成较大的供电事故，中断运输。
2、理论和运行经验都表明，受空气动力的影响，机车在高速运动过程中降、升受电弓对接触网的安全运行非常不利，运行中应尽量避免。
对于高速运行的电动车组，这个问题尤为突出。
发达国家的高速电气化铁路以增加中性区长度（实质是增加允许多弓运行的最小距离）来解决这个问题，如西班牙马德里-塞维利亚允许多弓运行的距离达225 m（中性区长度400m），而日本新干线则在1000米左右。
这样，允许多弓运行的最小距离大于整列电动车组两受电弓的距离（一般在200 m左右），才可以满足电动车组多弓不降弓通过电分相的运行要求。
我国是发展中国家，路网不发达，客货混运及高、低速列车混跑的情况在所难免，较长的电分相中性区长度不但影响高速列车运行速度也将对低速列车的正常运行产生非常不利的影响，不利于重载列车的开行。
实践表明，即使是我国目前电气化铁路关节式电分相普遍采用的120-150m左右的中性区长度，电力机车运行中停在分相无电区的现象也时有发生。
增大电分相中性区长度，不适合目前我国的国情。
3、我国目前尚未引进200km/h以上运行速度的电动车组，而国外高速铁路电动车组较多采用了多弓运行（国外电动车组运行概况见表二），按照我国目前普遍采用关节式电分相结构对多弓运行的限制距离，若引进或研制长度为100-300 m左右的电动车组，必须采用单弓运行方式。
表二国外电动车组运行概况综上所述，双绝缘锚段关节式电分相对电力机车或电动车组多弓运行方式有严格的限制，不利于我国铁路目前客货混运、高、低速列车混跑及积极开行重载列车的状况，它也对我国引进和研制高速电动车组的技术条件提出了苛刻的要求。
三、意大利罗马—那不勒斯三绝缘锚段关节双中性段关节式电分相意大利在修建罗马—那不勒斯高速铁路时采用了双中性段关节式电分相（如图1所示）。
图1、双中性段关节式电分相示意图绝缘锚段关节，受电弓同时接触两支接触线区域D: 必须少于142米该电分相有两个中性段三处空气间隙，有如下运行特点：1、两台机车重联运行，不论其受电弓间距多少，不会造成两相短路；接触网检测车附挂在电力机车后或附挂在其牵引的列车后，不论其受电弓间距多少，也不会造成两相短路；多台电力机车附挂同时升弓运行只要三台机车受电弓位置不与三个绝缘锚段关节位置对应，也不会造成接触网相间短路。
2、对电动车组，在受电弓高压母线不连的条件下，两台受电弓同时升弓运行，不论受电弓间距是多少，不会造成接触网两相短路。
三台及以上受电弓同时升弓，只要不相邻受电弓间距大于分相两中性区最外端的距离，也不会造成接触网两相短路。
在高压母线相连的情况下，只要两台受电弓间距不大于相邻两个绝缘锚段关节最外端距离也不会造成相间短路。
3、该分相无电区长度小于142 m，与我国目前采用的关节式电分相无电区长度基本持平，不对机车运行提出更高要求。
不难看出，相比双绝缘锚段关节式电分相，双中性段关节式电分相无电区长度未增加，由于又多了一处空气绝缘间隙，对机车多弓运行限制条件大大减少。
四、双中性段关节式电分相的设计由于目前尚未见到有关该电分相设计较为详细的设计资料，笔者依据原理尝试提出设计方案，与意大利同种装置具有基本相同的性能。
方案如下：（一）四跨绝缘关节式双中性段电分相（方案见图2）1、绝缘锚段关节的选择法、日、德三国高速电气化铁路运行经验表明，四跨、五跨绝缘锚段关节均能满足高速运行的要求。
虽然运行性能仍各有优缺点，但要在小于200 m范围内布置三个绝缘锚段关节，五跨绝缘关节是不可行的，只能选择四跨绝缘关节。
无电区长度约124m注：本图为直线区段布置示意图，图中粗线为受电弓运行过程中能接触到的接触线，细线为接触线下锚抬高受电弓接触不到的部分。
图2、双中性段电分相示意图（四跨绝缘锚段关节组成）2、跨距长度的选择要在200 m范围内布置三个绝缘锚段关节，就要求每个跨距尽可能小。
接触线下锚偏角不超过规定就成为确定最小跨距长度的决定因素。
根据接触线偏角一般情况下不大于6°的要求，若侧面限界为3.1 m,则最小跨距为 3.1/tg6°=29.5(m),考虑到施工裕量等因素，跨距长度取31m。
3、该方案的几个细节（1）由于4#、6#支柱要承担三支接触悬挂，对支柱容量和腕臂底座有特殊要求。
考虑零部件的简统化，可以将每处一根支柱改为两根支柱处理。
（2）由于4#、6#支柱处并行有3支悬挂，锚段关节隔断绝缘子不能按一般位置设置，可移至跨中距定位点约10m处设置。
该绝缘子可以采用直径小的有机绝缘子。
（3）5#支柱要承担两个锚段下锚，也需要特殊处理。
可以将两个锚段设计成小锚段，在电分相区域以外的锚段另一端安装补偿装置，这样，5#支柱要承担的两个锚段下锚就都可做成硬锚。
增大5#支柱容量以满足要求。
（二）三跨绝缘锚段关节式双中性段电分相（方案见图3） 采用三跨绝缘锚段关节方式布置。
为控制转换跨距内接触线坡度，保证受电弓高速取流稳定性，转换跨距长度不宜小于45m 。
而为了减少分相无电区长度及控制最大风偏条件下转换跨中接触线拉出值不超标，转换跨距长度也不宜太大。
为满足高速取流需要，转换跨中部一段范围的两支接触线，可采用等高度布置。
为减少无电区长度，两交叉下锚处的跨距可缩短为31m 。
受电弓中心行车方向4545图3、双中性段锚段关节式电分相示意图（三跨锚段关节组成）235678131453145无电区长度约152m4（三）采用辅助锚段方式双中性段电分相（方案见图4）显然，该布置方式最大限度减少了接触网下锚数量。
然而，由于设置隔断绝缘子的需要，在五个跨距内接触线高度有3次大变化（每次变化量视采用瓷质绝缘子还是有机绝缘子，分别为500mm 和350mm ），究竟这样变化对接触网张力影响有多大，还需要经过实践检图4、双中性段电分相示意图（四跨绝缘锚段关节组成,一个辅助锚段方式布置）验和进一步探讨。
另外，这种布置方式，若发生断线事故，非常不利于事故抢修。
五、结束语三锚段关节双中性段关节式电分相克服了目前双锚段关节单中性段关节式电分相存在的问题，其中性区长度与目前我国关节式电分相中性区长度基本相同，其结构先进，优点明显，适应于高速电气化铁路采用。
与西班牙等国增大中性区长度以满足电动车组多弓运行的设计方案相比，该型式尤其适应于我国铁路客、货列车混跑的现状，也有利于我国引进和研制高速电动车组优化技术条件。
双中性段关节式电分相方案可行，值得我国电气化铁路借鉴。
参考文献1、京沪高速铁路设计暂行规定，铁建设[2003]23号，2003年2月1日实施。
2、法国25Kv接触网的发展史（上）（下），电气化铁道，1996年第2期、第3期。
3、Italian High Speed Lines 2x25Kv:power supply,April,26th，2004.Balfour Beatty Rail S.p.A presents。
4、世界高速铁路技术，钱立新主编，中国铁道出版社，2003年。
内容提要：随着电气化铁路提速，锚段关节式电分相得以普遍采用。
本文根据目前锚段关节式电分相存在问题及意大利罗马-那不勒斯（Rome-Naples）高速电气化铁路采用的电分相设计原理，提出一种新型的三个绝缘锚段关节双中性段关节式电分相型式，可较好解决关节式电分相对电力机车受电弓多弓运行条件的限制，建议尽快在我国电气化铁路建设和改造中采用。