啤酒检测误差的分析及控制
试验检测误差产生原因与改善措施
试验检测误差产生原因及改善措施1.概述工程质量的评价是以各种试验检测数据为依据的,而大量实践表明:一切试验测量结果均具有误差。
因此作为从事试验检测工作的专业技术人员和管理人员有必要了解误差的种类,分析这些误差产生的原因及影响因素,以便在工作过程中采取针对性的措施最大限度的加以减少和消除误差。
同时应具备科学地解析检测数据的能力,确保检测结果能最大限度地反应真值,及时、准确、可靠地测定检测对象,为管理部门提供真实可靠的工程质量状况及其变化规律。
2.试验检测的误差分类及成因根据误差产生的原因及产生性质,可以把测量误差分为系统误差、随机误差和过失误差三大类。
系统误差原因分析系统误差是由人机系统产生的误差,是由一定原因引起的在相同条件下多次重复测量同一物理量时产生的。
它具有测量结果总是朝一个方向偏离,其绝对值大小和符号保持恒定,或按照一定规律变化的特点。
因此系统误差有时称之为恒定误差。
系统误差主要由些列原因引起:(1)仪器误差由于测量工具、设备、仪器结构上的不完善,电路的安装、布置、调整不得当,仪器刻度不准确或刻度的零点发生变动,样品不符合要求等原因引起的误差。
(2)人为误差指试验检测操作人员感官的最小分辨力和某些固有习惯引起的误差。
例如,由于观察者的最小分辨力不同,在测量数值的估读或与界面的接触程度上,不同观测者就有不同的判断误差。
有的试验检测人员的固有习惯,如在读取仪表读数时总是把头偏向一边,也可能会引起误差。
(3)外界误差外界误差也称环境误差,是由于测试环境,如温度、湿度等的影响而造成的误差。
(4)方法误差由于测试者未按规定的方法进行试验检测,或测量方法的理论依据有缺点,或引用了近似的公式,或试验条件达不到理论公式所规定的要求等造成的误差。
(5)试剂误差在材料的成分分析及某些性质的测定中,有时要用一些试剂,当试剂中含有被测成分或含有干扰杂质时,也会引起测试误差,这种误差称为试剂误差。
一般来说,系统误差的出现是有规律的,其产生原因往往是可知或可掌握的,只要仔细观察和研究各种系统误差的具体来源,就可设法消除或降低其影响。
酒精度不合格的原因
酒精度不合格的原因1. 哎呀呀,酒精度不合格有可能是原料出问题啦!就好比做饭,米要是不好,那饭能好吃吗?比如说用了质量不咋地的葡萄酿酒,那酒精度能合格才怪呢!2. 你想想看,酿造过程不严谨也会导致酒精度不合格呀!这就像建房子,偷工减料能行吗?如果在发酵的时候温度、时间啥的没控制好,不就出岔子了嘛,就像那次我看到的一个酒厂,就是这么马虎!3. 会不会是测量仪器不准确呢?这就好像称体重的秤坏了,能称准才怪呢!我就听说过有个小酒厂因为仪器的问题,一直以为酒精度没问题,结果一检测,哎呀!4. 人的因素也很重要啊!酿酒师要是没经验或者不认真,那不就糟糕啦!就跟开车一样,新手和老司机能一样嘛,要是新手酿酒,酒精度能把握好吗?5. 储存条件不合适也不行呀!酒就像个娇贵的宝贝,得好好对待。
要是把酒放在温度过高或者过低的地方,那酒精度能不变吗?就像把巧克力放在太阳下,不都化了呀!6. 配方不合理也可能导致酒精度不合格哟!这就好比做菜放调料,比例不对味道就不对。
要是酿酒的配方中某些成分比例不对,那酒精度能准吗?我记得有次尝试一个新配方,结果就悲剧了!7. 设备老化了也会惹祸呀!就像人老了会生病一样。
设备不行了,怎么能酿出合格的酒呢?我朋友的酒厂就因为设备太旧,酒精度老是不稳定!8. 卫生条件差也会影响呢!这就好像住在脏脏的房子里会不舒服一样。
如果酒厂里面脏兮兮的,那酒能好吗?酒精度能合格才怪呢,真该好好打扫打扫!9. 市场上假原料那么多,要是不小心用了假的,酒精度能对吗?这就好像买了个假名牌包,看着像那么回事,其实根本不是那么好呀!我就听说过有酒厂被假原料坑了!10. 还有啊,工艺不先进也不行呀!现在都什么时代了,还用老一套。
就像手机,不更新换代能行吗?如果酿酒工艺跟不上,那酒精度合格就难咯!我的观点结论就是:酒精度不合格的原因真是多种多样啊,得从各个方面去注意和改进,才能酿出好酒来!。
啤酒酿造过程苦味质变化及检测准确性的探讨
苦 味值 ( B U ) 发酵 液
16 7
.
成 品酒
12 9
.
是 冷麦 汁 要 在 冷 却麦 汁 总量 的
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.
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表
压力
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,
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、
。
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4
。
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A
B
.
4
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3 3
.
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节箱
,
自动 添 加装 置 的改 造
自动 添 加 装 置 的 改 造 在 在 线 碱 浓 度 检 测 仪
体 使 洗 瓶 机 的碱 液 槽 从 二 个 增 加 到 三 个 从 而
增加 洗 瓶 机 的浸 泡 和 喷 洗 时 间 ;有 的 啤 酒 生 产 厂
止 热 能 的损失
5
。
拌 均 匀 分布 到 碱 液 中 而 且 避 免 了 浪 费
,
。
3 2
.
在线碱 浓 度检测 仪 器 的使 用
浅谈纯生啤酒生产中有害微生物的检测和防治措施
浅谈纯生啤酒生产中有害微生物的检测和防治措施
纯生啤酒是一种以低温发酵制成的啤酒,具有新鲜、顺滑和微苦的特点,备受消费者喜爱。
在纯生啤酒的生产过程中,有害微生物的存在可能会对产品质量和食品安全造成影响,对有害微生物的检测和防治措施显得尤为重要。
本文将就纯生啤酒生产中有害微生物的检测方法和防治措施进行探讨。
纯生啤酒生产中常见的有害微生物主要包括酵母菌、乳酸菌和酸耐受性霉菌等。
这些微生物的存在可能会导致啤酒在发酵过程中出现不良反应,影响产品的口感和质量。
在生产过程中进行有害微生物的检测非常重要。
目前,纯生啤酒生产中常用的微生物检测方法主要有传统培养法和分子生物学方法。
传统培养法是一种比较常用的微生物检测方法,通过将样品进行培养,并观察菌落形态和结构来鉴定其中的微生物种类。
这种方法需要较长的时间,并且在培养过程中可能会造成微生物的生长和变化,因此可能导致检测结果的偏差。
而分子生物学方法则是一种快速、准确的微生物检测方法。
通过提取样品中的DNA或RNA,并使用PCR等技术进行扩增和分析,可以准确地鉴定其中的微生物种类和数量。
这种方法具有高灵敏度和高特异性的特点,并且可以快速得到结果,因此在纯生啤酒生产中得到了广泛应用。
在纯生啤酒生产中,为了防治有害微生物的存在,需要采取一系列的防治措施。
应该加强对原料的检查和筛选,确保原料的质量和安全性。
在生产过程中要严格控制温度和时间,避免有害微生物的生长和繁殖。
可以采用一些抑菌剂和防腐剂,如二氧化硫等,来抑制有害微生物的生长。
还可以在生产过程中进行定期的采样和检测,及时发现和处理有害微生物的存在。
啤酒检测误差的分析与控制
叫放一个成品标样 在前而, 观察 它原麦汁浓度 疽
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康 迪 日用 化 工 有 限 公 司
清 洗除去 残 留 的铁 离 子 再 用 去离 子 水 清 洗 后 备
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用实验法探索啤酒苦味质检验的准确性
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关于啤酒品质的检测分析
毕业论文〔设计〕题目啤酒品质的检测分析指导老师专业班级姓名学号2021 年 6 月 2 日摘要本文针对夏季市面上普遍受市民饮用的低度啤酒,分析该类啤酒的品质检测。
随机抽查在兰溪市面上销售的不同品种、不同批次的啤酒。
选取其中的9种品类,依据中华人民共和国标准(GB/T 4928一2001 啤酒分析方法),进行快速品质检测,运用密度瓶法测酒精度并计算出原麦汁浓度,用电位滴定法测总酸的容量,用压力法测二氧化碳的含量,用显色反响测双乙酰的含量。
根据测得的结果,得出所抽查的啤酒的理化品质状况总体良好,达标率较高,但小企业出产的啤酒仍存在质量问题。
通过进一步对各指标的检测方法及发酵原理、生产工艺做了探讨,总结出除了生产问题外,检测误差也能造成结果的偏差,参比各项指标的标准要求及采用的检测方法的不严密性,不能排除检测过程中的误差对结果的影响。
关键词:低度啤酒、品质、检测目录引言 (3)1 材料与方法 (5)材料 (5)、试剂 (6)1.3 实验方法 (6)2 实验结果 (7)同品牌不同麦汁度各质量指标比拟 (7)同麦汁度不同品牌各质量指标比拟 (8)3讨论 (8) (8) (9)总酸的测定 (10) (11) (12)4结论 (14)参考文献 (15)引言啤酒是目前世界上消费量最大的酒类饮料,全球啤酒产量已连续多年稳步增长。
2000 年世界主要啤酒生产国的啤酒总产量约1635 亿公升。
我国的啤酒产量自1993 年到达1190万吨,列美国之后成为世界第二,经过9 年的时间,2002 年到达2386 万吨,超过美国成为世界上啤酒生产和消费量最大的国家。
然而,当我国啤酒业的迅速崛起并超越美国称雄世界的同时,我们发现在其开展过程中还存在一系列问题。
啤酒作为富有营养价值的国际饮品,在国人眼中它却是价格低廉的微利产品,一瓶啤酒尚抵不过瓶装矿泉水的售价,且质量保证方面与国际先进水平存在较大的差距。
我国的啤酒企业即使生产出了质量优良的产品,也可能由于质量保证手段的不完善:如包装材料选用不当、原材料选购和保存不善、新技术和新产品的应用缺乏等而导致产品的质量难于保存较长时间。
减免啤酒生产过程检测数据误差的认识
减免啤酒生产过程检测数据误差的认识
邢杰
【期刊名称】《啤酒科技》
【年(卷),期】2005(000)005
【摘要】本文从样本的抽取,选择合适的分析方法到减少分析过程的系统误差和偶然误差的角度,谈如何提高检测数据的精密度和准确度.
【总页数】3页(P49-51)
【作者】邢杰
【作者单位】北京燕京啤酒股份有限公司一分公司,101300
【正文语种】中文
【中图分类】TS26
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2.光学临界角法在啤酒生产过程浓度检测中的应用 [J], 李凡;萧泽新
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5.南开大学提供啤酒生产过程中的糖度自动检测系统 [J],
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如何保证啤酒质量检验结果的准确度
如何保证啤酒质量检验结果的准确度
冯惠琳
【期刊名称】《标准计量与质量(广西)》
【年(卷),期】1996(000)001
【摘要】如何保证啤酒质量检验结果的准确度桂林市质检所冯惠琳准确度是测定值与真实值接近的程度,两者间的差异程度用绝对误差和相对误差来表示。
产品质检工作是一项科学性强,涉及面广的技术工作,要求检验结果具有相当的准确度,否则会导致产品质量误判,这不仅损害消费者的利...
【总页数】2页(P28-29)
【作者】冯惠琳
【作者单位】桂林市质检所
【正文语种】中文
【中图分类】TS262.5
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1.提高啤酒抗氧化能力保证啤酒质量 [J], 刘宁
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啤酒检测误差的分析及控制
啤酒检测误差的分析及控制孙黎琼福建燕京惠泉啤酒股份有限公司技术质量部检测中心是啤酒生产过程的眼睛。
啤酒生产过程控制的好坏、成品半成品质量如何,人的眼睛是不能直接看出来的,必须通过检测中心的检测仪器检测,才能判断啤酒质量如何。
检测结果的正确与否,直接关系到啤酒产品的质量控制。
正确的检测数据可以指导生产,保证产品的质量。
若检测结果不准确,不但不能指导生产,反而会误导生产。
如一批产品卫生指标没有问题,而你却检测出细菌严重超标,根据检测结果酒就不能出去,甚至倒掉,这会给公司带来很大损失。
相反的,若酒本身卫生指标不合格,而你却做出合格的判断,而没有采取相应的措施就让酒出去了,但一段时间后,在市场出了问题,也会给公司造成很大的影响。
但检测受许多因素的影响,有人为的、外界的、主观的、客观的,从而使检测结果带有一定的误差,有些误差是允许的,有些误差是不允许的。
要把检测误差控制在允许的范围内,必须从下列几个环节进行严格的控制。
1.检测设备对实验数据的影响及控制实验室必须确保检测设备在系统配置上的完整性和质量上的完好性、可靠性,使设备处在良好的使用状态下充分发挥设备的工作效率,才能促进检测工作的顺利开展,保证检测数据的准确性。
这样就要求从设备的购置、验收、校正、使用、维修、保养方面进行控制,从而达到检测设备规范化,保证检测结果的准确性。
1.1检测设备的购置、验收控制检测设备在购置之前,应该了解设备可以测定的项目、设备的性能、设备的技术指标、数据的可靠性、工作效率等多方面的内容。
例如:实验室需购买一台浊度仪,在购买前须选型。
浊度仪有进口的、有国产的多种型号;有适合于测水的、有适合于测啤酒的,用于检测啤酒浊度的就要选测啤酒的浊度仪,因为测啤酒浊度的单位与测水的浊度单位表示不一样,啤酒浊度的单位是用EBC表示,水浊度的单位是用NTU表示,虽然单位可以换算,但操作起来就很麻烦。
另外,要选我们所需检测样品浊度的范围多少。
成品啤酒浊度要求小于0.9EBC、清酒小于0.50 EBC、麦汁浊度小于30 EBC,这样我们就选有三个量程0-2.50 EBC、2.5-25 EBC、25-50 EBC的浊度仪。
啤酒检测误差的分析及控制
啤酒检测误差的分析及控制啤酒是一种非常受欢迎的饮料,对其进行质量控制和检测是非常重要的。
在啤酒生产过程中,可能会产生一些误差,这些误差可能会导致产品质量不稳定。
因此,对啤酒的检测误差进行分析和控制是至关重要的。
啤酒的质量控制主要包括原料的检测、发酵过程的监控和成品的检验。
在原料检测中,常见的误差包括温度误差、取样误差、分析仪器误差等。
而在发酵过程的监控中,可能会出现发酵时间误差、发酵温度误差、发酵酵母用量误差等。
最后,在成品的检验中,可能会出现包装误差、测量误差等。
对于这些误差,我们需要进行分析并制定相应的控制措施。
首先,在原料检测中,我们可以使用多重方法来减少误差。
例如,在温度检测中,可以使用多个温度计来测量同一样品,以减少测量误差。
在取样过程中,可以对样品进行重复取样,然后取平均值,以减少取样误差。
对于分析仪器误差,可以通过校准仪器和使用标准样品来进行校正,以提高精确度。
在发酵过程的监控中,我们可以使用先进的自动化系统来控制发酵过程,并及时调整参数,以减少发酵时间误差和温度误差。
此外,定期检查发酵罐和相关设备的状态,以确保其正常工作,并及时修理和更换有问题的设备。
在成品的检验中,可以通过使用先进的包装设备来减少包装误差。
并且,可以使用标准的测量工具来减少测量误差。
定期维护和校准这些工具和设备也是非常重要的。
此外,对于检测误差的分析和控制,我们还可以使用统计方法来帮助我们更好地理解和控制误差。
例如,可以使用方差分析等方法来确定不同源头的误差,并采取相应的控制措施。
同时,还可以使用过程能力指数来评估生产过程的稳定性和一致性,并进行改进。
总之,对于啤酒的检测误差进行分析和控制是确保产品质量稳定的重要措施。
通过合理的控制措施,可以减少误差的发生,并提高产品的一致性和稳定性。
同时,还可以通过使用统计方法来更好地理解和控制误差。
这将有助于提高啤酒的质量,并增强消费者对产品的信任和满意度。
[教育]易拉罐啤酒质量控制和检验CanNeed嘉仪仪器
一、国家标准 和 相关检验依据 1. GB4927-2001-啤酒
一、国家标准 和 相关检验依据 2. GBT 9106.1-2009 包装容器 铝易开盖铝两片罐
一、国家标准 和 相关检验依据 2.GBT 9106.1-2009 包装容器 铝易开盖铝两片罐
一、国家标准 和 相关检验依据 2.GBT 9106.1-2009 包装容器 铝易开盖铝两片罐
铝易开盖铝两片罐 要求)
▪ GBT 9106.1-2009 包装容器 铝易开盖铝两片罐(对罐体和罐盖性
能和尺寸作了具体的规定)
▪ GBT 17590-2008 铝易开盖三片罐(二重卷边封口结构检验) ▪ GB/T14251-1993 罐头容器 (二重卷边封口结构检验) ▪ ASBC分析方法-Cans易拉罐和盖的检验
4. Neck Plug Diameter 罐口内径
5. Flange Width
空罐翻边宽度
6. Column Strength 罐身轴向承压力
7. Curl Diameter of Ends 盖钩边外径
8. Curl Opening of Ends 盖钩边开度
9. Curl Thickness of Ends 盖钩边高度
• 有两种用途: • 一、测定罐盖变形前的耐压力; • 二、检查罐盖拉环和铆钉区域是否漏气。
•罐盖被夹具固定和密封,并被施加压力, 低压情况下泄漏一般是由于拉环刻线或铆钉 处缺陷引起,泄漏点通过在水浴中产生气泡 而被观察到;
•当压力升高到某一压力值,罐盖变形开始 泄漏,仪器会在面板上带有记忆指针的压力 表上记录当时的压力值
[教育]易拉罐啤酒质量控制 和检验CanNeed嘉仪仪器
主要内容
▪ CanNeed嘉仪仪器(香港)有限公司 ▪ 易拉罐啤酒国家标准 和 相关检验依据 ▪ 易拉罐啤酒检验项目 ▪ 易拉罐啤酒常见产品缺陷 ▪ 易拉罐啤酒产品缺陷的原因分析和控制方法 ▪ 易拉罐啤酒检验方法和仪器 ▪ 包装过程质量控制:封罐机的调整
啤酒品评与风味缺陷的分析
啤酒品评与风味缺陷的分析摘要:本文对啤酒品评的目的、品评系统的建立、品评项目的确定和啤酒中主要风味物质的味觉特征及其口感阈值进行了较为全面的阐述,同时也就如何依据风味品评结果确定啤酒存在的风味缺陷及其在生产过程中形成的可能原因进行了详细的分析,并提出了相应的预防和纠正措施。
关键词:啤酒品评风味缺陷1 、引言:啤酒的风味质量稳定是啤酒成功销售,并长期拥有固定客户和赢得新消费者的前提。
好的、稳定的啤酒风味取决于原料的质量、生产过程的控制,以及包装物特性、啤酒储存条件等,同时也与流通条件、货架时间等有关。
那么应该怎样保持啤酒风味的稳定、预防风味缺陷和保证口感基本均一呢?通常我们的作法一是严格生产、储存过程的工艺质量管理及卫生控制,同时对流通及货架期啤酒做出储存条件的规定并予以监督执行;二是通过生化、理化检测分析以预测和了解啤酒的货架期、保鲜值、风味物质的含量状况;在今天,我们对啤酒的口感、风味的检测和分析手段尚未完全具备的情况下,啤酒风味稳定性的评价及对风味缺陷的确定、纠正、预防,主要还是依赖于啤酒的品评工作。
啤酒品评的目的如下:(1)掌握和评价啤酒成品、半成品、储存品(货架期商品)、主要生产原辅料、包装物的质量状况和适用性;(2)对不同品种的产品或新产品进行口感型格的确定和判定;(3)诊断现有产品存在的口感缺陷,进行对策性技术质量管理,评价和优化工艺及生产管理;(4)利用品评技术,掌握不同消费者对啤酒的口感嗜好,生产相应的产品。
2、啤酒品评系统的建立:2.1对品评人员的要求、培训和考核:2.1.1对品酒员的要求:(1)熟悉啤酒生产工艺,具有高度的责任心,较为灵敏的味觉和嗅觉,熟悉啤酒风味中各主要风味的特点及某些成份不同比例的组合气味的特点。
(2)熟悉啤酒在不同储存时段和不同存放条件下的风味变化特点,可由此判断所品评啤酒的风味口感及品质状况。
(3)掌握各典型品种啤酒的风格及口感特点,了解部分地区消费者对啤酒的口感嗜好。
啤酒总酸测定中应注意的几个问题
啤酒总酸测定中应注意的几个问题【知识专栏】啤酒总酸测定中应注意的几个问题导语:啤酒是世界上最受欢迎的饮品之一,而啤酒的酸度则是影响其口感和品质的重要参数之一。
在啤酒总酸的测定中,我们需要关注一些重要问题,以确保测量结果的准确性和可靠性。
本文将从深度和广度两个方面,为您探讨啤酒总酸测定中应注意的几个问题,并分享个人观点和理解。
一、测定原理啤酒总酸是指啤酒中的各种有机酸的总含量。
在测定中,常用的方法是采用酸度滴定法或光度法。
酸度滴定法通过滴定一定体积的啤酒样品,加入酸度指示剂,并用碱溶液滴定至指示剂转变颜色的终点,从而测定酸度。
而光度法则是通过测量啤酒样品溶液中的吸光度或发光度来间接测定酸度。
在进行测量前,我们需要注意以下几个问题。
二、问题一:样品的选择在进行啤酒总酸测定前,我们需要选择合适的样品。
样品应该具有代表性,即能够反映啤酒批次的平均含量。
样品应该经过适当的处理,并滤除任何固体物质或杂质,以保证测定结果的准确性。
三、问题二:溶液的制备在制备溶液时,我们需要注意溶剂的选择和浓度的控制。
适当的溶剂选择可以提高啤酒样品的溶解度和稳定性,从而有利于准确测定总酸含量。
我们需要控制好溶剂的浓度,以防止溶液过于稀释或过于浓缩,从而影响测定结果。
四、问题三:仪器的校准在测量过程中,我们需要使用合适的仪器和设备,并进行校准。
校准的目的是确保仪器的准确性和精确度。
在使用滴定仪或光度计时,我们需要校准仪器的刻度,并经常检查和校准它们,以保证测量结果的可靠性。
五、问题四:反应的条件控制在进行滴定或光度测定时,我们需要控制好反应的条件。
在滴定过程中,滴定速度应适中,避免过快或过慢而影响判断终点。
在光度测定中,我们需要注意光线的强度和测量角度,以避免光线干扰或误差。
六、个人观点与解读总体而言,啤酒总酸测定是一项重要且复杂的分析工作。
对于啤酒酸度的测定,我们需要综合考虑样品选择、溶液制备、仪器校准和反应条件等多个因素。
只有在这些问题得到准确控制和处理时,我们才能获得准确的酸度测定结果。
啤酒的质量和卫生标准以及检验方法汇总
啤酒的质量和卫生标准检验方法前言:啤酒的原料主要有大麦、啤酒花等。
它们里面含的蛋白质、碳水化合物、啤酒花苦味物质等在酿造过程中发生细微变化后,并作为复合体存留在啤酒中。
这些成分决定着啤酒的香味、醇度和泡沫。
也就是说,这些成分能增加啤酒的表面张力和粘度,使啤酒能生出更白、更细的泡沫。
啤酒里一般含有大约0.5%的碳酸气体。
这些碳酸气体在发酵过程中产生、并融入啤酒,但是融进啤酒的这些碳酸气的量约是在正常压力下的两倍,也就是说呈超饱和状态。
所以,当打开啤酒拴时,里面的啤酒恢复到正常压力状态下,再加上倒酒时,碳酸气受到碰撞而恢复成气体,这样许多气泡浮到啤酒液面上,就形成泡沫。
啤酒泡沫之所以呈白色奶油状,是因为这些泡沫还带了啤酒成分形成的表面张力和粘度。
下面是啤酒的所有成分:1.谷物(Grains)出芽(Malting)就是把大麦浸泡在水中使其发芽。
这个过程一般持续36–48个小时,使麦芽中休眠状态下的酶发育。
酶在发酵过程中是非常关键的,它可以把淀粉转化成糖,而糖在酵母的作用下又分解成二氧化碳和酒精。
在出芽过程中,大麦的味道变得有些甜。
大麦在出芽后需要弄干,这个过程的不同使大麦麦芽的味道也有所不同。
自然风干的麦芽色泽只有很小的变化,可以用来酿造金黄色泽的啤酒;而经过烘烤或烟熏的麦芽颜色变得很深,可以用来酿造色泽较重的啤酒;很多种啤酒都会使用不同品种的大麦,这样就可以使最终产品的味道更加复杂。
有些啤酒厂也使用其它类别的谷物来酿造啤酒或调味。
黑麦可以使啤酒增添一种香辣、雄健的口味;小麦可以使啤酒增添一定的果香,啤酒泡沫更丰富;燕麦可以使啤酒显得油滑、浓重;水稻:可以使啤酒的色泽比较清淡;玉米大多使用于廉价啤酒种或作为味道的补充。
2.啤酒花(Hops)啤酒花又叫蛇麻草,英语是Hops。
这是一种与**同一品系的植物,啤酒花实际上就是植物花蕊的一部分,它的调味属性体现在啤酒花中的精油和果酸上。
啤酒花含有的这些物质可以使啤酒有一定的苦涩和芳香,平衡大麦麦芽中的糖分。
实验六啤酒的检测
实验六啤酒的检测项目一啤酒乙醇浓度及原麦汁浓度的测定一、实验目的:1. 学习用蒸馏法分离被测组分的方法2. 学习用密度瓶法测定液体密度的方法,并根据其密度查表求其浓度。
3. 学习原麦汁浓度的测定方法。
二、实验原理:乙醇(酒精)浓度,是指在20℃时,乙醇水溶液中所含乙醇的体积与在同温度下该溶液总体积的百分比,以%(体积分数)表示。
可以根据乙醇浓度与密度成一定反比关系,利用酒精计(表)进行测定;也可用蒸馏法出去不挥发物,用密度瓶或酒精计测定蒸馏液的密度,由蒸馏液的密度查密度-酒精浓度对照表或通过酒精计求得酒精含量(质量分数或体积分数)。
乙醇浓度的测定方法主要有酒精计直接测定法和蒸馏—密度法。
由于啤酒中所含酒精浓度较低,直接用酒精密度计测定误差太大,需用密度瓶法测定。
为使酒精与其他可溶性成分分开,测定时需预先蒸馏。
原麦汁是指经糖化加酒花后加热灭菌但尚未进行发酵的麦芽汁,其浓度是判断麦汁糖化的主要指标。
在实际生产中经常通过测定啤酒的酒精浓度和啤酒的实际浓度,然后根据巴林公式计算出啤酒的原麦汁浓度。
三、实验仪器:电子天平,水浴锅,蒸馏装置,酒精计,温度计,规格为25 mL的密度瓶,电炉,铁架台,500 mL园底烧瓶(锥形瓶),冷凝管,100 mL容量瓶。
四、实验步骤:1. 样品处理(1)流注法排除啤酒中的CO2气体:取预冷至10 ~ 15℃的啤酒500 ~ 700 mL于清洁、干燥的1000 mL烧杯中,以细流注入同样体积的另一烧杯中,注入时两烧杯之间距离约20 ~ 30 cm,反复注流50次(一个反复为一次),以充分除去酒中CO2,用表面玻璃盖住,温度保持在15 ~ 20℃左右静置备用。
(2)取一清洁的100 mL容量瓶,用被测试样荡洗2 ~ 3次,将容量瓶置于20℃水浴中平衡20 ~ 30 min,用20℃试样补足至刻度。
将试样移入500 mL蒸馏瓶中,用50 mL蒸馏水分3次冲洗容量瓶,洗液一并移入蒸馏烧瓶,按上冷凝器,开始蒸馏,冷凝器下端用一100mL 容量瓶或量筒接收馏出液。
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啤酒检测误差的分析及控制
检测中心是啤酒生产过程的眼睛。
啤酒生产过程控制的好坏、成品半成品质量如何,人的眼睛是不能直接看出来的,必须通过检测中心的检测仪器检测,才能判断啤酒质量如何。
检测结果的正确与否,直接关系到啤酒产品的质量控制。
正确的检测数据可以指导生产,保证产品的质量。
若检测结果不准确,不但不能指导生产,反而会误导生产。
如一批产品卫生指标没有问题,而你却检测出细菌严重超标,根据检测结果酒就不能出去,甚至倒掉,这会给公司带来很大损失。
相反的,若酒本身卫生指标不合格,而你却做出合格的判断,而没有采取相应的措施就让酒出去了,但一段时间后,在市场出了问题,也会给公司造成很大的影响。
但检测受许多因素的影响,有人为的、外界的、主观的、客观的,从而使检测结果带有一定的误差,有些误差是允许的,有些误差是不允许的。
要把检测误差控制在允许的范围内,必须从下列几个环节进行严格的控制。
1.检测设备对实验数据的影响及控制
实验室必须确保检测设备在系统配置上的完整性和质量上的完好性、可靠性,使设备处在良好的使用状态下充分发挥设备的工作效率,才能促进检测工作的顺利开展,保证检测数据的准确性。
这样就要求从设备的购置、验收、校正、使用、维修、保养方面进行控制,从而达到检测设备规范化,保证检测结果的准确性。
1.1检测设备的购置、验收控制
检测设备在购置之前,应该了解设备可以测定的项目、设备的性能、设备的技术指标、数据的可靠性、工作效率等多方面的内容。
例如:实验室需购买一台浊度仪,在购买前须选型。
浊度仪有进口的、有国产的多种型号;有适合于测水的、有适合于测啤酒的,用于检测啤酒浊度的就要选测啤酒的浊度仪,因为测啤酒浊度的单位与测水的浊度单位表示不一样,啤酒浊度的单位是用EBC表示,水浊度的单位是用NTU表示,虽然单位可以换算,但操作起来就很麻烦。
另外,要选我们所需检测样品浊度的范围多少。
成品啤酒浊度要求小于0.9EBC、清酒小于0.50 EBC、麦汁浊度小于30 EBC,这样我们就选有三个量程0-2.50 EBC、2.5-25 EBC、25-50 EBC的浊度仪。
量程选太大,检测结果误差就会很大,量程选太小,检测不了。
同时在选购仪器前,还应考虑它的检测方法是否被ASBC、EBC或国家制定的标准分析方法所认同。
仪器的检测方法只有被这些标准化检测方法所认同,检测操作时才有标准可依,检测结果出现问题才有标准方法可仲裁。
因此,仪器采购前,应考虑我们需要检测的是什么,而不是仪器买回来了,才要知道它能检测什么。
如果盲目的购进仪器,不但会影响检测结果,还会浪费大量的资金。
检测设备购置后,它的验收也是相当重要的,首先要检查配置是否齐全,安装后其运作情况如何。
只有配置齐全,仪器才能正常运作,检测结果才会准确。
1.2仪器的使用、管理的控制
检测仪器,必须实行统一管理、指定专人负责,并严格按仪器的检测操作规程操作。
目前实验室许多仪器都是自动化检测,检测操作过程表面看起来非常简单,非检验人员看一下就可以操作,往往非检验人员会自己动手检测。
自动化检测仪器检测过程看起来简单,但仪器都是非常精密的,若没有严格按操作规程检测,不但会引起实验结果的误差,还会损坏仪器,缩短仪器寿命。
如Anton parr啤酒自动分析仪,检测操作看起来非常简单,但样品检测前须经严格处理,如彻底的除气、样品温度恒度在20℃左右,检测前要检测仪器是否处于正常状态、检测后仪器要严格清洗,稍于忽略了一步,都会导致检测结果的误差并会损坏仪器。
1.3检测设备的校正及维护保养
检测设备使用一段时间后,往往会发生偏离,因此检测设备要按国家检定规程在一定周期内进行计检定,由计量单位检测。
如实验室里的天平、PH计、分光光度计、电导率测定仪每年都要由计量所进行检定,校正,检定这些仪器是否准确、是否能使用,若发生偏离,要进行校正。
但有些进口设备如Anton Paar啤酒自动分析仪、PU计、溶解氧测定仪,计量单位不能检定、校
正的,须由检测中心以说明书为依据,自编写校准规程,进行自校或比对,才能保证检测设备检测结果的准确性。
在计量确认周期中发现设备损坏或测量数据可靠性下降时,应及时维修并重新校正后方可使用,才能保证检测结果的准确性。
2.检测方法的误差控制
啤酒很多项目有两种以上的检测方法,有手工法、仪器法。
不同的方法检测的结果不能完全一致,存在着一定的差异,但误差要控制在允许的范围内。
为减少误差,不同的检测方法要定期进行比对。
另外有的项目本身的检测方法不是很准确,如国标大肠菌群的检测方法,它的检测结果是通过试管的变色支数来查表得出检测结果的,检测结果只是一个近似数。
大肠菌群检测目前直接培养计数法,检测结果会比较准确,但不列入国标检测方法。
3.取样引起的误差及控制
3.1成品酒的取样
啤酒生产过程中所有的检测都采用随机抽样检测。
所谓的随机抽样不是随便抽样,它有一定的要求。
如成品啤酒的取样要求:一批成品酒生产包装完成入库后,取样时,从不同的角落取出要求的箱数,不是随便搬几箱,然后分别从每箱中抽出要求的瓶数,做理化、微生
库同一角落或在生产过程中取样,所取的样品检测结果只能代表一批酒某一阶段成品酒的各指标,不能代表一批酒包括酒头、酒中、酒尾酒样的各指标,所检测的结果不具代表性。
3.2麦汁、发酵液、清酒等罐体或管道液体的取样
麦汁、发酵液、清酒的取样也是随机取某一点的样品。
在取样时要先排掉一些液体,然后再取样,因为取样口一般都残留着水或上次取样残留的麦汁、酒液,尤其是管道较长的取样口,残留物更多,取样前若没充分把这些残留物排掉,这些残留物或水会带到样品中,会引起检测结果的误差,使所检测的结果不能代表样品的各指标。
做微生物检测的样品除了须把取样口或取样管道的水或残留物排掉,还须用火烧取样口或用蒸汽对取样口杀菌,取样时须无菌操作,以杜绝外界对所取样品的影响,保证检测的准确性。
4.检测人员对检测结果的影响及控制
检测人员检测首次无差错率应达到95%以上,复核后无差错率应达到98%以上,审批后发出报告其无差错率应达到99%以上。
因此,须对检测人员作如下控制:
4.1检测人员应经过培训和考核后,符合检测人员的要求,熟练掌握实验原理及实验操作规程。
检测工作应严格按规定的操作规程进行检测,才能减少实验的误差。
4.2在检测过程中出现边缘数据,应重复测量多次,确保数据的准确性。
4.3对出首次测量超差的,应重新取样复检或对检测设备工作状态进行检测,若检测设备出现异常,应对仪器进行校正,使其处于正常状态后再检测,才能保证检测结果的准确性。
4.4因检测工作失误,无法得出完整数据的,要重新取样完成分项目,检测数据以重新取样检测结果为准,不允许将两次检测数拼凑报告。
4.5检测工作结束后,全部数据应进行复核,确认无误差后才报告,并对被测样品作检后处理。
5.环境因素的影响及控制
每个项目检测要求在一定条件下检测,尤其是对温度要求比较严格的,如啤酒泡持性测
定须在20℃下检测,若检测环境温度高于20℃,测定出的泡持性会偏低;检测环境温度低于20℃,测定出的泡持性会偏高。
Annton Parr啤酒自动分析仪检测原浓、比重瓶称量法测浓度等等对环境温度要求也是很严格的,因此,有条件的要保持实验室恒温,以减少外界环境因素对实验结果的影响。
由于不同的环境因素影响着实验,使不同实验室实验结果带有一定的误差。
那么实验室之间合理的误差范围应该控制在什么范围呢?虽然在EBC分析方法中对于每一个指标都指出了误差的参考值,但即使是EBC分析委员会内部对分析误差表示也存在争议。
在最新版的EBC标准分析方法中,对每个定量分析的检验方法都提出95%置信水平的重复性允差(r95)和重现性允差(R95)。
重复性误差是对同一个项目检测采用同样的方法,在同一个实验室,同一个检测人员,使用同一台仪器在较短时间间隔内所得出几个检测结果的误差;重现性误差是对同一个项目检测采用同样的方法,在不同实验室,由不同检测人员,使用非同一台仪器在较短时间间隔内所得出几个检测结果的误差。
两个检测结果可信度若控制在95%以上,说明检测结果可靠。
实验室必须尽可能提供检测要求的环境条件,才能保证检测数据的准确性。
在检测分析中,由于分析方法、分析仪器、检测人员、检测环境条件等方面的影响,使检测结果带有一定的误差。
通过对上述几方面影响因素进行的控制,才能把误差减少到最小范围,使质量控制得到保证,这也是检测中心的重要任务。