科鲁兹气门拆装及检测

科鲁兹气门拆装及检测

《科鲁兹气门拆装及检测》

1.检查工具，将所需工具按照顺序摆放在工作台上。使用工

具：快速扳手E10号套筒按照维修手册里的顺序依次放松1至2圈直至螺丝与轴承盖无应力之后再快速的完全拧开四颗螺丝.

2.使用橡胶皮锤或木锤敲击轴承盖使轴承盖与汽缸盖分离

3.拆卸进排气凸轮轴（1.先拆下排气凸轮轴2.再拆下进气凸轮轴）

4.放松螺丝1至2圈（顺序为134.2 从两边到中间）

5.依顺序反复放松直至螺丝与轴承盖无应力，再快速松开螺

丝（快速松开可以用接杆）取下凸轮轴。

6.拆卸气门挺杆

7.使用磁力棒按照顺序拆下气门挺杆

8.拆卸配气机构

9.戴上防护眼镜使用气门钳拆卸配气机构

10.使用磁力棒吸取气门弹簧锁片

11.诺锁片无法以磁力棒吸取使用另一段将锁片挑松（应注意勿让锁片弹飞或掉落）

12.拆卸气门油封

13.使用气门油封拔取钳拔取气门油封

14.调整适当开度以利于拔取气门油封

15.拆卸之后零配件按顺序排列

16.气门检测

17.气门外观目视检测（气门座部位点腐蚀，头部锥面厚度，气门杆部弯曲，气门杆部点蚀磨损，锁片槽磨损，气门杆顶

端磨损）气门长度检测，气门头部直径检测，气门锥面上的接触面宽度检测，气门座的接触面宽度检测，进-排气门对气门座的同心度检测，气门锥面位置检测。

18.气门长度测量（测量前对预测量部位做清洁以及高度尺

归零）

19.读取高度尺数值并参照手册判断检测结果

（进气门标准长度117.000-117.400 毫米）

（排气门标准长度116.160-116.360 毫米）

20.气门头直径测量使用千分尺或游标卡尺检测

（测量前擦拭测量接触面将外径千分尺做归零）

读取千分尺数值并参照手册判断检测结果

（进气门-气门头直径31.100-31.300 毫米）

（排气门-气门头直径27.400-27.600 毫米）

21.气门头直径检测（使用游标卡尺）测量前擦拭测量接触面将游标卡尺做归零。

22.检查气门座宽度，气门锥面宽度，气门对气门座同心

度检查，气门锥面位置检查使用红印油将气门锥面涂抹

均匀

23.将气门放回气门座以适当压力旋转一圈使红印油贴合在气门座上（使用气门碾子），使用游标卡尺或钢板尺测量，气门座接触面宽度并参照手册判断检测结果

（进气门高度1.000-1.400 毫米）

（排气门高度1.400-1.800 毫米）

24.将气门锥面上的红印油擦拭干净在放回气门座以适当力道旋转一圈，检测气门锥面接触面宽度使用游标卡尺或钢板尺读取数值并参照手册判断检测结果

25.检查气门对气门座的同心度（检查气门锥面上的同心圆有无断续）如果节气门锥面和气门杆是同心的，从而提供正确的密封，贝U围绕整个锥面（检查气门锥面位置）的印痕会是连续的。检查气门锥面位置，使用钢板尺分别测量接触面上缘至气门锥面上缘以及接触面下缘至气缸头外径距离是否符合维修手册标准

（注意：染料磨去印痕至少要距离气门径余量0.5毫米如

果染料磨去印痕离余量太近必须修整气门座以使接触面离开余量）26.将气门及气门座的红

印擦拭干净注意：（组装前使

用拭油纸及吹尘枪对所有零部件做清洁）使用气门油封安装

辅助工具安装气门油封（油封安装前需要使用机油润

滑）使用橡皮锤敲击以使油封固定在导管上（安装配汽机构前先使用机油润滑并戴上防护眼睛）使用气门钳以及

锁片安装辅助夹具将锁片与锁片槽对准后慢慢松开气门钳，安装气门挺杆安装前使用机油润滑，挺杆安装前先使用拭油

纸擦拭，使用辅助工具旋转气门挺杆使其接触面充分润滑

27.安装凸轮轴，安装前先使用拭油纸擦拭轴承座，使用机

油润滑轴承座（安装时半月记号尽量朝上）安装凸轮轴轴

承盖并依照顺序预紧螺丝（注意安装顺序是3.124从中间

到两边）使用扭力扳手按照轴承盖螺丝顺序先预紧2N-m扭力，再将螺丝依照顺序上紧8N-m扭力

28.组装完成整理及清洁场地。