瓦斯爆炸预先危险性分析表
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矿井停风,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
IV
主扇风机必须设专职司机看管。
通
风
设
施
缺
陷
1.风门变形,关闭不严。
有效风量降低,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
II
风门定期维修,保证风门质量可靠。
2.风门未联锁,可同时打开。
风流不稳定,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
II
风门实行联锁。
II
保证风门质量规范。
6.风井口封闭不严。
外部漏风大,有效风量降低,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
II
风井口要封闭严密,外部漏风率要
符合规程规定。
局
部
通
风
缺
陷
1.局扇检修,维护措施不到位,轴承缺油,发热烧毁。
掘进工作面无风,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
IV
对局扇定期进行检修,并设专人看管。
矿井停风,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
III
保证备用扇风机完好,主扇停风时,备用扇风机10 m in内启动。
3.扇风机检修维护措施不到位,轴承缺油,发热烧毁。
矿井停风,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
III
主扇风机必须定期保修、定期检修。
4.主扇风机房无专人值守,当风机因故停机时,不能及时发现处理。
产生电火,引爆瓦斯。
IV
严禁电气设备失保、失爆。
2.电缆存在明接头。
产生电火,引爆瓦斯。
III
严禁电缆存在明接头。
3.无漏电保护置。
漏电产生火花,引爆瓦斯。
III
电气设备必须有漏电保护装置。
4.井下违章从事电焊等明火作业。
产生电火,引爆瓦斯。
IV
严禁违章从事电焊等明火作业。
5.雷电入井。
产生电火,引爆瓦斯。
III
风筒应每班检查，发现破损及时更换和修补。
5.多头供风。
掘进工作面供风不足,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
III
严禁多头供风。
6.风筒出风口距工作面过远。
瓦斯不能被吹散聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
III
风筒出风口距工作面要符合规程要求。
产
生
火
源
1.电气设备失爆,产生电火花外泄。
6.矿井超能力生产,造成采掘地点瓦斯大量不均衡涌出。
瓦斯聚积、超限,遇火源产生爆炸。
IV
矿井严禁超负荷生产,要实现“以风定产”。
7.瓦斯抽放系统运行不正常。
瓦斯聚积、超限,遇火源产生爆炸。
IV
加强瓦斯抽放系统维护,保证抽放效率。
8.瓦斯突出。
瓦斯聚积、超限,遇火源产生爆炸。
IV
落实“四位一体”的防突措施。
3.风墙构筑地点煤(岩)体破碎或未封闭严密。
漏风,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
II
风墙构筑质量可靠。
4.风门未成对设置。
风流不稳定,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
II
风门成组设置,严禁设置单道风门。
5.以风帘代替风门。
漏风严重,系统不可靠。瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
IV
下井电缆、通讯线路和井口要有防雷设施。
6.入井人员穿化纤衣服,风筒使用不防静电的风筒布。
产生电火,引爆瓦斯。
III
严禁入井人员穿化纤衣服,风筒使用防静电阻燃风筒布。
高
浓
度
瓦
斯
失
控
1.违章排放瓦斯。
瓦斯大量涌出,遇火源产生爆炸。
IV
严禁违章排放瓦斯,排放瓦斯要编制安全技术措施。
2.工作面、老塘冒落的空顶处聚积的瓦斯受外因影响(如反风演习时)突然涌出。
4.通风系统紊乱或不合理,造成用风地点无风。
瓦斯聚积、超限,遇火源产生爆炸。
IV
矿井必须有稳定可靠的通风系统,防止串联风,保证各用风地点的风量充足。
5.瓦斯监测监控装置失灵、数量不够。
瓦斯超限没有及时断电报警,遇火源产生爆炸。
III
瓦斯监控系统完善,各种探头的安装地点、数量及断电浓度符合设计及规范要求。
2.局扇未支垫或吊挂,吸入杂物,损坏扇叶,导致局部散热不良烧毁。
掘进工作面停风,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
III
局扇悬挂要规范。
3.井下局扇吸入循环风。
瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
III
保证局扇供风量充足，严禁循环风。
4.风筒破口或脱节,或受挤压。
掘进工作面供风不足,瓦斯聚积,造成中毒窒息。
表1危险等级划分表
级别
危险程度
可导致的后果
I
安全的
不会造成人员伤亡及系统损坏
II
临界的
处于事故的边缘状态，暂时还不致于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予排除或采取控制措施
III
危险的
会造成人员伤亡和系统损坏的，要立即采取防范对策措施
IV
灾难性的
造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须预以果断排除并进行重点防范
表2矿井瓦斯爆炸预先危险性分析表
事故或
故障类型
形成原因
产生后果
危险等级
对策措施
主
扇
停
机
1.未采用双回路供电,当变压器或配电柜、电缆出现故障时,主扇停电。
矿井停风,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
IV
矿井主扇实行双回路供电。
2.备用扇风机不完好,或电源转换开关,风道转换设施不完好,主扇停风时,备用扇风机不能及时启动。
瓦斯涌出,遇火源产生爆炸。
IV
要加强工作面上隅角瓦斯管理和加强工作面的瓦斯检查,发现瓦斯超限,及时采取措施处理。
3.采、掘进工作面遇构造或空区等异常地点瓦斯突然涌出。
瓦斯大量涌出,遇火源产生爆炸。
IV
加强瓦斯异常区的预测预报,在过构造、采空等异常区时要编制防瓦斯安全技术措施,发现瓦斯异常,及时采取措施处理。
IV
主扇风机必须设专职司机看管。
通
风
设
施
缺
陷
1.风门变形,关闭不严。
有效风量降低,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
II
风门定期维修,保证风门质量可靠。
2.风门未联锁,可同时打开。
风流不稳定,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
II
风门实行联锁。
II
保证风门质量规范。
6.风井口封闭不严。
外部漏风大,有效风量降低,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
II
风井口要封闭严密,外部漏风率要
符合规程规定。
局
部
通
风
缺
陷
1.局扇检修,维护措施不到位,轴承缺油,发热烧毁。
掘进工作面无风,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
IV
对局扇定期进行检修,并设专人看管。
矿井停风,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
III
保证备用扇风机完好,主扇停风时,备用扇风机10 m in内启动。
3.扇风机检修维护措施不到位,轴承缺油,发热烧毁。
矿井停风,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
III
主扇风机必须定期保修、定期检修。
4.主扇风机房无专人值守,当风机因故停机时,不能及时发现处理。
产生电火,引爆瓦斯。
IV
严禁电气设备失保、失爆。
2.电缆存在明接头。
产生电火,引爆瓦斯。
III
严禁电缆存在明接头。
3.无漏电保护置。
漏电产生火花,引爆瓦斯。
III
电气设备必须有漏电保护装置。
4.井下违章从事电焊等明火作业。
产生电火,引爆瓦斯。
IV
严禁违章从事电焊等明火作业。
5.雷电入井。
产生电火,引爆瓦斯。
III
风筒应每班检查，发现破损及时更换和修补。
5.多头供风。
掘进工作面供风不足,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
III
严禁多头供风。
6.风筒出风口距工作面过远。
瓦斯不能被吹散聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
III
风筒出风口距工作面要符合规程要求。
产
生
火
源
1.电气设备失爆,产生电火花外泄。
6.矿井超能力生产,造成采掘地点瓦斯大量不均衡涌出。
瓦斯聚积、超限,遇火源产生爆炸。
IV
矿井严禁超负荷生产,要实现“以风定产”。
7.瓦斯抽放系统运行不正常。
瓦斯聚积、超限,遇火源产生爆炸。
IV
加强瓦斯抽放系统维护,保证抽放效率。
8.瓦斯突出。
瓦斯聚积、超限,遇火源产生爆炸。
IV
落实“四位一体”的防突措施。
3.风墙构筑地点煤(岩)体破碎或未封闭严密。
漏风,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
II
风墙构筑质量可靠。
4.风门未成对设置。
风流不稳定,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
II
风门成组设置,严禁设置单道风门。
5.以风帘代替风门。
漏风严重,系统不可靠。瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
IV
下井电缆、通讯线路和井口要有防雷设施。
6.入井人员穿化纤衣服,风筒使用不防静电的风筒布。
产生电火,引爆瓦斯。
III
严禁入井人员穿化纤衣服,风筒使用防静电阻燃风筒布。
高
浓
度
瓦
斯
失
控
1.违章排放瓦斯。
瓦斯大量涌出,遇火源产生爆炸。
IV
严禁违章排放瓦斯,排放瓦斯要编制安全技术措施。
2.工作面、老塘冒落的空顶处聚积的瓦斯受外因影响(如反风演习时)突然涌出。
4.通风系统紊乱或不合理,造成用风地点无风。
瓦斯聚积、超限,遇火源产生爆炸。
IV
矿井必须有稳定可靠的通风系统,防止串联风,保证各用风地点的风量充足。
5.瓦斯监测监控装置失灵、数量不够。
瓦斯超限没有及时断电报警,遇火源产生爆炸。
III
瓦斯监控系统完善,各种探头的安装地点、数量及断电浓度符合设计及规范要求。
2.局扇未支垫或吊挂,吸入杂物,损坏扇叶,导致局部散热不良烧毁。
掘进工作面停风,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
III
局扇悬挂要规范。
3.井下局扇吸入循环风。
瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
III
保证局扇供风量充足，严禁循环风。
4.风筒破口或脱节,或受挤压。
掘进工作面供风不足,瓦斯聚积,造成中毒窒息。
表1危险等级划分表
级别
危险程度
可导致的后果
I
安全的
不会造成人员伤亡及系统损坏
II
临界的
处于事故的边缘状态，暂时还不致于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予排除或采取控制措施
III
危险的
会造成人员伤亡和系统损坏的，要立即采取防范对策措施
IV
灾难性的
造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须预以果断排除并进行重点防范
表2矿井瓦斯爆炸预先危险性分析表
事故或
故障类型
形成原因
产生后果
危险等级
对策措施
主
扇
停
机
1.未采用双回路供电,当变压器或配电柜、电缆出现故障时,主扇停电。
矿井停风,瓦斯聚积,造成中毒窒息。遇火源产生爆炸。
IV
矿井主扇实行双回路供电。
2.备用扇风机不完好,或电源转换开关,风道转换设施不完好,主扇停风时,备用扇风机不能及时启动。
瓦斯涌出,遇火源产生爆炸。
IV
要加强工作面上隅角瓦斯管理和加强工作面的瓦斯检查,发现瓦斯超限,及时采取措施处理。
3.采、掘进工作面遇构造或空区等异常地点瓦斯突然涌出。
瓦斯大量涌出,遇火源产生爆炸。
IV
加强瓦斯异常区的预测预报,在过构造、采空等异常区时要编制防瓦斯安全技术措施,发现瓦斯异常,及时采取措施处理。