Oracle ERP 使用者操作指南BOM
ERP操作规程---BOM
ERP操作规程---BOM前⾔:如果说物料是ERP 系统的基⽯,那么BOM 即是ERP 系统的灵魂,特别是在⽣产企业⾥⾯,BOM 是⽆可替代⼀部分;因此对BOM 的管理会是以后⼯作的重点。
在BOM 的管理上,我们需要注意的是,BOM 的建⽴,使⽤以及修改!BOM 在系统中与物料⼀样存在唯⼀性,可能有⼈会有不同的见解,同⼀款产品可能会有⼏种BOM ,这样说也是没有错误的,但是有⼀点需要注意的是,不管有⼏个BOM 、同时在系统中使⽤的只能有⼀个BOM ,其他的BOM 都是戴使⽤状态。
1.BOM 新增制作:任何⼀套系统,你都要知道如何使⽤,如果不知道如何使⽤没那么就⽆从谈起,要知道如何使⽤,就要知道怎么进⼊系统1.1双击桌⾯K3图标,进⼊⾦蝶K3系统界⾯,如下图:1.2在⽤户名(U )处输⼊⽤户名(每⼀个⼈系统管理员都会帮助提前设置好⽤户名以及密码,⼀般情况下,初始密码都⼀样,每⼀个⽤户都可以修改⾃⼰的密码,以防备他⼈使⽤,出现⼀些不必要的⿇烦)并点确定后如下图:图中的1、2、3、4表明了,进⼊到BOM 的顺序双击3. 选定1.3如上图操作完第4点后进⼊如下界⾯:要注意的是时间的选择,因为BOM是在不同时间建⽴,通过时间的选择我们才能找到⾃⼰想要的结果,类似这样的选择很多,系统在查询的时候都会给⼤家⼀条件的选择。
1.选定当天的⽇期2.点击确定1.4确定后出现如下图⽰:在这⾥需要注意的是,我们BOM的分组是按照客户进⾏分组的,但不代表就⼀定是按照客户进⾏分组,这只是我们在运⾏系统时已经设⽴好的⽅案,以后按照此操作1.选择所要建⽴BOM的所属客户1.5按新增按钮后,如下图,此时默认的客户名为上⼀步所选择的客户,即所需建⽴的BOM资料为EME客户对应的产品BOM,输⼊部品编号,按搜索进⾏搜索所要的完整编号1.6在搜索的过程中如⽆所要的部品编号,这时有⼏种情况:第⼀:⽂控未对此产品进⾏物料编码;第⼆:有可能是在建⽴物料的时候,物料的属性输⼊错误,因为BOM表头的物料代码不能选择物料属性为“外购”的物料,因为外购的东西是不需要进⾏⽣产,因此不需要建⽴BOM。
Oracle ERP 使用者操作指南BOM
Oracle ERP 使用者操作指南【深入浅出系列】ERP版本: 11.5.10模組: BOM(物料清表管理)日期: 2011/03/06文件版次: 2.0目錄11.5.10 (1)BOM(物料清表管理) (1)1.架構及流程圖 (3)1.1 建立及維護作業流程(BOM C REATION AND M AINTAIN P ROCESS) (3)1.2 R OUTING 建立及維護作業流程(R OUTING C REATION/M AINTAIN O PERATION) (4)1.3 工程設計變更ECO/ECN作業流程(ECO/ECN P ROCESS) (5)1.4 新產品開發作業流程(N EW P RODUCT D EVELOPMENT P ROCESS) (5)2.功能說明 (7)2.1 C REATE BOM (7)2.2 COPY BOM (16)2.3 C REATE COMMON B ILL (21)2.4 I NDENTED B ILLS(多階展BOM) (23)2.5 C OMPARISON BOM (26)2.6 I TEM W HEREUSE (29)2.7 C REATE R OUTING (32)2.8 C OPY R OUTING (36)2.9 U PDATE BOM O PERATION S EQUENCE (39)2.10 S TANDARD O PERATIONS (41)2.11 D ELETE G ROUP (46)2.12 ECO(E NGINEERING C HANGE O RDER) (48)2.13 EBOM T RANSFER TO MBOM (57)1.架構及流程圖1.1建立及維護作業流程(BOM Creation and Maintain Process)說明:A.Item是否有料號?:於master item中確認item存在否,見INV 文件B.新增BOM作業: 2.1 Create BOMC.輸入替代料: 2.1 Create BOMD.BOM:MIS有利用alert manager模組設計一alert,於BOM產生時通知相關人員。
Oracle ERP 使用者操作指南INV
OE Transactable
訂單資料是否可產生 Item 的 Demand 以及是否揀貨/ 出貨異動拋轉至庫存模組
Assemble To Order
可否接單組裝,原本用在 ATO Model Item 需求功 能,新功能 Back To Back 訂單流程可業務訂單轉成 請購單/採購單,可利用此欄位及 BOM Allowed 及 Build in WIP 欄位設定來控制
發料倉,須在 Org level 設定
是否為客戶訂單料號,若打勾,則右方之”Customer Orders Enabled” 也會打勾。前者是本質上可否對外 銷售,後者是目前可否對外銷售
可否出貨
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定)
Invoice(應 收憑單屬 性設定)
Internal Ordered
是否為關係人交易料號,若打勾,則右方 之”Internal Orders Enabled” 也會打勾。前者是本質 上可否對內銷售,後者是目前可否對內銷售
Returnable
可否退貨
基本上只要是成品料號,上述(Customer Ordered , Shippable , Internal Ordered, E Transactable, Returnable )5 項都要打勾
Invoiceable Item
是否為帳單料號,若打勾,則下方之”Invoice Enabled”也會打勾。前者本質上是否可 Charge 客 戶,後者目前是否可 Charge 客戶。
19
說明: 利用 lov 選擇適合之 transaction type
20
說明: 當選擇是 account issue,account receipt 時必須於 aource 輸入一組會計科目
ERP操作规范(BOM录入ERP系统)
业务介绍
BOM 是Bill of Material 的缩写
,指物料清单,主要是为批量生产时便于采购制作物料计划。
流程图
操作指南
1.
打开“制造数据”,选择“物料清单BOM ” 窗体。
看一下当前窗口状态是否为“新增”状态,若不是,击工具栏“新增”按钮,使窗口切换到新增状态。
2.
录入或按F2选择“产品编号”,系统会自动带上“物料清单”资料上设定的一些信息,如“物料清单描述”“产品名称”
“物料清单编号”等。
3. 录入或按F2键选择“物料编号”。
4. 录入基本数量、损耗。
在不确定相关的数据时,要先保存为草稿状态,再确定时再进行添加凭证。
5. 确认产品的基本数量。
6. 若还有其它产品,可以重复4-6步骤。
7.
录入后,点击“添加”按钮,数据即保存。
窗体又恢复为“浏览”模式。
相关操作
关闭BOM 1.
打开一张BOM ,左下角显示订单状态。
‘停用标志”表示此单不再使用。
(见图1)
3
1
2
4
5
2.打开“数据”菜单,点击“关闭”。
3.此订单关闭,左下角“停用标志”的小方格会出现“√”。
(见图2)
图1 1
图2 2。
oracleerp采购管理操作手册
o r a c l e e r p采购管理操作手册Newly compiled on November 23, 2020路径:采购管理 >申请 >申请2、单击上图所示的“查找”进入以下“物料搜索”表单:注:步骤1:首选项的设定说明:设定首选项的意义是方便每张采购申请的共用的必填项不再重复填写,减少工作量,设定后只对未退出系统有效。
也可不设定,直接进入步骤2。
1、双击上图所示的申请进入以下“申请-新建”界面:1)单击工具2、单击上图所示的工具选择“首选项”进入以下“申请首选项”表单界面:1、关闭“申请首选项:,进入采购“申请-新建”表单:1)编写说明2)单击后选择物料“申请汇总”中查找,2)单击申请行,选择物料;3)黄色框信息属必填项;白色框信息可不填;选择建议供应商与地点是关联的,选出供应商后会自动带出地点,但多个事业部共用的供应商需要选择;联系人及电话人工录入;步骤3:选择物料\填写需求数量\填写需求时间;1、单击上图的第2“物料”和下图的第2后进入以下界面:3)输入%5)选中需求的物料1)输入%2)确定6)确定4)查找2、单击上图第6“确定”,进入以下界面,填写物料的数量及需求时间:1)单击查找2、单击上图的“查找”进入“申请题头汇总”界面:(全部查看操作完毕)注:1)此时采购员就可以把审批状态处于已“批准”的申请自动创建采购订单;“未完成”申请提示申请人提交审批;“已取消”的是单据状态是错误单据,视同作废的意义,错误单据不会在表单明细中删除;“处理中”的申请提示审批人即时审批;“已拒绝”的采购申请修改后重新提交审批;2)以上五种审批状态,“未完成”和“已拒绝”可以打开查看物料明细,“未完成”状态的单据在此可提交审批;3)上图表单可看出,“说明”列很重要,只要记住采购申请的说明,不用单据编号就可以找到自己所需要的单据行;、查找采购申请审批状态为“已拒绝”的审批附注路径:采购管理>通知汇总说明:如果采购员提交的采购申请审批状态为“已拒绝”,此时,就要去查询领导审批拒绝的原因,以便修改采购申请。
OracleERP操作手册
OracleERP操作手册操作步骤:1.1.预测集的创建1.进入MRP预测集界面路径:MRP->预测->集冲减的时候,当创建销售订单的时候就会冲减预测条目中的数量2. 点击预测物料进入物料预测界面:3. 操作:在预测界面输入物料名称,然后点详细资料,进入预测条目,选择时间段、日期、前量。
1. 进入MDS定义界面路径:MRP->MDS->名称双击名称,输入名称。
然后选择所选MDS名称点“装入/复制/合并”2.录入MDS参数路径:查看->请求->查找操作:点击查看,点击请求,再点查找,然后查看装入/复制/合并MDS后面的状态,如果已完成,则导入结束。
4. 查看MDS导入结果路径:MRP->MDS->名称操作:选择MDS名称,再点击物料,可以查看订单需求物料。
1.3 运行MRP1.进入MRP运行界面路径:MRP->MRP->名称操作:先点击“选项”,在计划选项中“计划”处选择新建的MDS名称,再关闭计划选项,点击“生成”操作:选择计划,选择已装入成功的MDS;计算WIP:是否包括在制品;计算采购净值:是否包括在途;计划安全存货量:最大最小库存;反查选“项目-任务”。
然后点“生成”,生成的参数设置。
点击“确定”,再点击提交,则MRP转入后台运行2.进入MRP运行计算结果路径:MRP->MRP->工作台操作:选择查询条件:“订单类型”=“计划单”,则可以看到正常工作单和采购申请建议,如不输入任何条件,则查看所有结果。
注:如果只看工作单,则查询条件为:“制造或采购”=“制造”;如果只看采购申请,则查询条件为:“制造或采购”=“购买”。
3. MRP计划结果下达操作:选择需要发放的工作单建议,在“选定发放”处打勾,保存然后点击“发放”。
注:1、如果全部发放,则点击“选择全部发放”,保存再点击发放;2、粉红色表示已经发放过的记录;3、如需修改数量和日期,则在“固定”处打勾之后更改。
Oracle ERP 表结构 BOM
BOM模块常用表结构表名: bom.bom_bill_of_materials表名:bom.bom_inventory_components表名:bom.bom_assembly_comments表名: bom.bom_standard_comments表名: bom.bom_calendars表名: bom.bom_calendar_dates表名: bom.bom_calendar_exceptions表名: bom.bom_calendar_shifts表名: bom.bom_shift_dates表名: bom.bom_cal_week_start_dates表名: bom.bom_period_start_dates表名: bom.bom_workday_patterns表名: bom.bom_exception_sets1主要例外集2华为日历异常集3莫贝克日历异常集-110SC 兼容的空数据表名:bom.cst_item_costs表名: bom.cst_cost_typesCOST_TYPE DESCRIPTION冻结冻结标准成本类型平均平均成本类型等待等待标准成本类型标准成本标准成本实际成本实际成本新标准成本新标准成本表名: bom.cst_item_cost_details表名: bom.cst_cost_elements物料的物料制造费资源外部处理表名: bom.cst_elemental_costs表名: bom.cst_resource_costs表名: bom.cst_standard_costs表名: bom.cst_std_cost_adj_values表名: bom.bom_departments表名: bom.bom_resources表名: bom.bom_operational_routings表名:bom.bom_operation_sequences表名: bom.bom_standard_operations表名: bom.bom_std_op_resources表名: bom.bom_substitute_components主要HW_WDCES MBC_WDCES 虚拟COST_TYPE_ID12310001001100212345。
OracleERP11iBOM操作手册
OracleERP11iBOM操作⼿册BOM操作⼿册[⽬录与索引]1标准物料清单的建⽴ (1)2复制物料清单 (3)3查看物料清单 (4)3.1 查看物料清单层次结构 (4)3.2 查看物料使⽤处 (5)3.3 ⽐较物料清单 (6)4修改物料清单 (7)4.1通过删除组删除组件 (7)4.2 通过ECO更改组件 (7)5替代项 (9)5.1 主要物料清单和替代物料清单 (9)5.2 创建替代项 (10)6Q&A (10)6.1 建BOM时,物料编码未建完。
(10)6.2 同⼀个BOM下,存在重复物料编码 (10)6.3 物料使⽤数量为分数 (11)1标准物料清单的建⽴物料清单,是描述某⼀成品,由哪些原物料或半成品所组成的,且说明其彼此间的组合过程。
物料清单⽤途主要在五个⽅⾯:成本计算;物料需求规划(MRP)展开时的依据;⽣产订单和委外单领料和发料依据;维护料品的管理;规划性BOM。
物料清单输⼊时,应先按母件的结构批量,再据以建⽴其各⼦件料品的基本⽤量,损耗率等,如果发现错误或变化,应该尽快修改。
正确的物料清单,可供⽣产订单及委外⽤料的依据,否则将造成供应的内容、数量不符合所需,MRP、MPS等规划都将因此⽽错误……创建清单前提条件:⽗物料及其所有组件应定义为库存物料,“允许 BOM”属性应设置为“是”,“BOM 物料类型”应设置为模型、选件类、计划或标准。
要创建物料清单,请执⾏以下操作:1. 定位⾄“物料清单”窗⼝。
路径:物料清单->清单->清单选择建清单的组织,点击确定进⼊物料清单界⾯。
注:如果当前责任不包括“维护权限”安全性功能,则您只能查看清单信息。
如果是这样,请在“查找清单”窗⼝中输⼊选择标准并选择“查找”按钮。
此时屏幕会显⽰“清单汇总”⽂件夹窗⼝。
2. 输⼊要创建清单的⽗物料。
如果创建的是替代清单,请输⼊替代。
注:清单和⼯艺路线可以共享替代标签。
如果您创建的替代清单与替代⼯艺路线具有相同的标签,则系统会将组件分配给替代⼯艺路线上的⼯序。
ERP中的物料清单BOM
ERP中的物料清单BOM(参考Oracle ERP)美国APICS协会的定义是制造某一母项目(包括最终装配成品、次装配件、制程零组件及半制程零组件) 所需所有直接零件(次装配件、零组件、半制程零组件、原料) 的种类与数量清单.所以BOM包含了父项和子项及其之间的组成数量和关系。
父项和子项都是独立的Item,而他们之间的组成关系和数量则形成了BOM.因此一般是先申请Item,再创建物料清单。
在父子项关系上除了存储所需的子项数量外还需要存储子项的生失效时间,计划百分比,损耗率,位号等相关信息。
对于BOM的父项还有单独的生失效时间,在后台数据存储中父项和子项是一种非精确的模型,而加上生失效时间控制后在某一时间点就可以确定出精确的BOM模型来。
为了创建和维护BOM的方便性,有时把一类材料定义为一个虚拟件,虚拟件不存在具体的实物,因此不存在具体的出入库操作,也没有具体的库存。
另外在ERP中还可以建立相关的替代关系,替代有两个层次,一个是Item级的替代,一个是BOM级的替代。
对于BOM级的替代则只在该BOM中起作用,而对于Item级的替代则在所有BOM中都起作用。
在BOM分解中经常提到独立需求和相关需求。
独立需求是指与公司的库存中其它料品的需求无关的成品或组件的需求,因此独立需求一般是客户对成品或服务的订货,而相关需求是需要考虑在BOM分解过程中的半成品库存,在途和在制情况的。
在ERP中存在工程BOM和制造BOM.其中工程BOM是还处于研发试验阶段的,还无法完全量产的BOM.而对于制造BOM则是已经可以正式量产的物料清单。
工程BOM和制造BOM分别存在于工程环境和制造环境,类似于PDM的研发视图和制造视图,对于工程环境的BOM如果需要转换为制造BOM必须手工传递到制造环境形成制造BOM.在ERP中常见的BOM类别有计划BOM,模型BOM和标准BOM.对于计划类料单一般用于预测和主生产计划,因此这类BOM一般是PTO类型的,同时维护各子项的计划百分比信息。
Oracle ERP 物料清单操作手册-R12
AIM Business Flow Accelerators物料清单(离散)Oracle ERP R12操作手册作者: Ken创建日期: 2013年1月17日最后更改日期:文档控制号: R12/HM/001版本: 1.0批准人:客户名称顾问公司Copy Number _____文档控制变更记录传阅分发:目录文档控制 ................................................................................................................................... i i01: 物料清单模块概览 (1)1.物料清单模块概览 (1)2.物料清单模块概览说明 (1)02: 物料清单建立 (2)1.物料清单建立 (2)03: 物料清单的查询(单阶或多阶) (3)1.单阶物料清单查询 (3)2.多阶物料清单查询 (4)04 :资源及部门维护 (8)1.资源建立 (8)2.部门建立 (9)3.资源与部门关联 (9)05: 工艺路线的维护 (12)1.工艺路线的维建立 (12)2.物料清单与工艺路线的关联 (14)3.资源所用之处查询 (15)06 :工程变更 (18)1.工程变更的建立 (18)2.工程变更的生效 (20)07:物料清单常用报表 (23)1.物料清单报表 (23)2.工艺线路报表 (23)3.工程变更报表 (24)已解决和未解决问题 (25)已解决问题 (25)未解决问题 (25)01: 物料清单模块概览1.物料清单模块概览2.物料清单模块概览说明2.1 物料清单模块主要功能a)资源建立(此处资源主要指的是工厂内生产所用到的机器、设备及人员);b)部门建立(此处资源主要指的是工厂内的生产单位);c)工艺路线的建立(生产步骤);d)工程变更(Engineering Change Order);2.2物料清单主要用途a)指导车间生产所需要的物料及步骤明细;b)成本累计及成本核算;c)生产排程d)物料需求计划02: 物料清单建立1.物料清单建立职责: 物料清单管理路径:清单->清单画面说明a)前提: 必输入在库存管理模块将物料清单中所需的物料建立完成;b)在物料栏位输入要建立物料清单的成品或半成品物料编码AS54888;c)将光标移至物料序号栏位,物料序号默认为10,工序默认为1,在组件栏位输入该成品或半成品所对应的下阶材料编码 SB32982;d)在数量栏位输入该组件在该物料清单中的单位用量;e)输入完成后,可以点键盘中的向下箭头,再新增另一组件;f)新增完成后,可以按 CTL+S 或点击界面最上方的即可完成保存工作;g)物料清单新增建立完成;03: 物料清单的查询(单阶或多阶)1.单阶物料清单查询职责: 物料清单管理路径:清单->清单操作方法: 点击界面最上面的,出现查询界面,然后查询界面输入要查询的成品或半成品编码,点击查找按钮,便可以查看单阶的物料清单明细;2. 多阶物料清单查询职责: 物料清单管理路径:清单->多级清单操作方法: 在物料栏位输入需要查询的物料清单的成品或半成编码,并输入其它需求的查询条件,点击查找按钮,便可进行查询作业;栏位说明:a)物料栏位: 输入查询的物料清单的物料(成品/半成品);b)层: 希望向下查询多少阶的BOM信息;c)显示选项:i.全部:显示所有BOM下面的材料(有效,失效及将来生效);ii.当前: 只显示当前有效的材料;iii.将来和当前: 只显示当前有效及将来生效的材料;d)成本,提前期,物料控制,成本类型等依据实际情况选取;栏位说明:a)物料栏位: 输入查询的物料编码(材料编码);b)层: 希望向上查询多少阶的BOM信息;c)显示选项:i.全部:显示所有成品或半成品的物料(有效,失效及将来生效);ii.当前: 只显示当前有效的物料;iii.将来和当前: 只显示当前有效及将来生效的材料;查询结果画面如下:04 :资源及部门维护1.资源建立职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->资源操作方法: 在此界面输入相关信息,然后点击或按 CTL+S 进行保存作业;栏位说明:a)资源: 输入资源的名称;b)说明: 对资源进行描述;c)类型: 资源的类型, 常用的主要有人员,机器,设备,杂项等;d)计费类型: 成本何时计划资源的成本信息, WIP 移动,人工,PO 收货,PO移转,其中PO 收货,PO移转主要用于外协业务;e)单位: 资源的单位,若用于排产,则该资源单位必须为时间单位;f)外协加工: 是否为外协资源,如果是则需勾选此项,并输入外协物料编码;g)已计划成本:该资源是否纳入成本计算,若需要,则需提供应的的会计科目;2.部门建立职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->部门操作方法: 操作方法: 在此界面输入相关信息,然后点击或按 CTL+S 进行保存作业;栏位说明:a)部门: 部门名称,此处部门主要是指生产单位,并不是财务上说的成本中心;b)说明: 部门说明;c)地点: 部门所在的地点,若此部门为外协部门,则此地点信息一定要选取;3.资源与部门关联职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->部门操作方法: 查找出部门,然后点部门上的资源按钮,输入该部门所拥有的资源名称及数量, 然后点击或按 CTL+S 进行保存作业;点击资源按钮,出现如下画面:栏位说明:a)资源: 该部门所对应的资源;b)24 小时可用: 是否为24小时可用,一般情况下,类型为机器的,可以设为24小时可用,若不为24小时可用,则需指定该资源所对应的班别;c)数量: 该部门拥有该资源的数量;d)点击班次按钮,对不是24小时可用的资源指定班别信息,如下图:选取完成后,点击保存,维护完成;05: 工艺路线的维护1.工艺路线的维建立职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->工艺路线操作方法: 输入工艺路线的物料名称,然后把光标移至工序区域,输入工序对应的部门,然后点击工序资源,输入相关信息,保存;栏位说明:a)物料: 输入要维护工艺路线的成品或半成品物料,b)序号: 系统自动产生,10,20,30 ……c)部门: 生产该产品或半成品所用到的部门;d)点击工序资源按钮,出现如下画面,输入相关信息;栏位说明:a)序号: 输入该道工序所对应的资源序号,人工输入;b)资源:该道工序所用到的资源;c)单位使用量:该产品在该道工序使用该资源的单位产量(生产节拍);d)倒数: 该资源在在单位时间内的产量,与单位使用互为倒数;以此例为例说明: 倒数为20代表,一个小时可以生产20个该产品,所以生产一个该产品需要0.05 小时;e)输入完成点击计划页签出现如下画面,决定该资源是否参与计划;栏位说明:a)计划:i.是: 参与计划;ii.否:不参与计划iii.前一个: 和上一个资源一起参与计划;iv.下一个:和下一个资源一起参与计划;2.物料清单与工艺路线的关联职责: 物料清单管理路径:清单->物料清单->清单操作方法: 将相应的物料清单查找出来(如下图查找界面),针对每个材料指定它在哪道工序进行发料,指定完成后,点击或按 CTL+S 进行保存作业;在查找清单界面,输入要查找的清单的成品或半成品编码,然后点击查找,出现如下界面:在该界面中,点击工序栏位,为该物料指定发料的投料点,选取后点击确定,点击或按CTL+S 进行清单与工序的关随着作业;3.资源所用之处查询职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->资源使用之处操作方法: 输入相关查询条件后,点击查找按钮,查找出相应的信息;操作方法:a)在资源栏位输入资源名称;b)点击查找按钮,则会些将使用到该产品的工艺路线显示出来,如下图所示:工序详细资料页签说明:物料栏位显示哪些产品的工艺路线会用到该资源;点击资源详细资料说明,点击该页签,则显示如下工序资源详细资料页签说明:产品的工艺路线所用到的该资源的资源用量;06 :工程变更1.工程变更的建立工程变更主要用于修改物料清单及工艺路线的相信信息;职责: 工程管理路径:ECO->ECO操作方法: 输入ECO 相关信息后,点击点击或按 CTL+S 进行保存作业;栏位说明:a)ECO: 工程变更单的编号,可以是人工输入也可以透过系统自动编号;b)类型: 工程变更的类型;c)申请人:变申请工程变更的人员;d)ECO 部门:申请ECO 变更的部门;e)原因:工程变更的原因;f)优先级:变更的优先级;g)审批列表:该工程变更是否需要走审批流程,若需要则要指定审批列表;h)审批状态:目前ECO 所处的审批状态;i)输入完成后,点击修订物料,进入修订物料界面,如下图:栏位说明:a)物料:输入BOM所对应的成品或半成品编码;b)状态:默认ECO中该行变更信息所对应的状态;c)工序按钮: 变更跟工序有关的信息;d)组件按钮:变更跟组件有关的信息;e)以下操作中仅以组件为例维护变更信息;f)点击组件按钮,显示画面如下:栏位说明(此处仅以将该物料的单位为量由1改为2为例):g)活动:i.更改: 更改物料的单位用量,序号,替代料等信息;ii.禁用:将该组件从这个BOM中失效;iii.添加:将该组添加到这个BOM当中;h)数量新:变更后的数量;i)替代项: 变更该组件的替代项信息;j)指示符:变更该组件的指示符信息;2.工程变更的生效ECO 的生效方式有两种,一种为排程生效,一种为人工生效,以下以人工方式的方式进行生效;职责: 工程管理路径:ECO->ECO操作方法: 接工程变更建立步骤,回到工程变更开立画面,如下图:在工程变更画面,点选工具,然后选取实施选项,出现如下画面:点击是按钮,系统自动提交变更请求,执行变更作业,如下图:07:物料清单常用报表1.物料清单报表职责: 物料清单管理路径:清单->报表->清单2.工艺线路报表职责: 物料清单管理路径:清单->报表->工艺路线3.工程变更报表职责: 工程管理路径:ECO->报表->ECO已解决和未解决问题已解决问题未解决问题。
oracleerp系统工程数据模块岗位操作手册
上海奔腾ORACLE系统工程数据管理模块岗位操作手册目录系统进入 (3)系统操作原则 (5)定义物料编码的操作步骤 (6)定义物料清单的操作步骤 (10)查询物料清单的处理步骤 (15)查询物料使用处的处理步骤 (17)通过成批更改增加物料清单版本 (18)定义工艺路线的操作步骤: (20)定义部门的操作步骤: (22)定义标准工序的操作步骤: (23)定义工序路线的操作步骤: (27)系统进入1、在桌面上点击“internet explorer”点击此处进入系统2、输入地址测试环境::8001 正式环境::80003、输入用户名和口令后,点击连接。
点击4、进入系统界面。
系统操作原则在系统内定义或修改关于工程数据的任何资料都要有经过审批的更改通知单,不允许在无有效的更改通知的情况下擅自修改系统内资料。
切记!定义物料编码的操作步骤切换职责到上海奔腾项目管理定义物料编码是通过PCP走新物料编码申请流程。
新物料编码申请流程由工程师或使用部门提出,项目负责人审核,经研发部部长审批,采购部负责填写采购属性,生产部填写库存属性,由BOM管理员录入ERP系统。
使用表格:新物料编码申请表。
如果物料属性需要更改,通过PCP走物料编码更改审批流程,使用表格:物料编码更改申请表。
定义新编码时要注意查找系统中有无此物料编码,避免出现一物多码的情况。
具体系统操作如下:1、定义物料路径:项目管理/物料管理/主组织物料通过这个路径就可以进入录入物料编码的界面,进行物料编码的录入与日常的维护工作。
2、录入物料的信息进入物料管理界面后,输入以下信息:(A)物料:输入物料编码(B)说明:输入物料的描述性说明(C)用户物料类型:选择“工具”菜单中的“复制自”菜单,如上图所示,选择定义的物料类型模板,如下图:奔腾公司物料模板类型有:采购件模板、成品模板、即自制又采购模板、外协件模板、虚拟件模板、子装配件模板,根据实际情况选择正确的模板。
Oracle erp 11I 介绍之 ERP11i_BOM
工序10
36/59
工序M
工序N
ROUTING
零件A 工序 10 部门 A 资源 1 资源 2 工序 20 部门 B 资源 3 资源 4
针对于每个装配件,您可以用 ROUTING来描述其装配、生产 过程,指定生产过程中参与的部 门、需要的资源
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定义工艺路线
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创建BOM—附加文件
您可以将:
– 电子表格 – 图画 – 文本和文件
附加至BOM、工程更改订单和ROUTING工序
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BOM成批更改
利用它,你可以对多个BOM,一次完成同样的改变. • 修改某个子件的信息. • 增加新的子件. • 子件替代. • 子件删除.
30/59
BOM删除
8/59
物料属性
使用模板
拷贝项目
输入属性值
分配项目类型
组织分配
更改组织层项目属性
定义项目成本
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物料状态
物品状态是决定项目关键功能的属性。物品状态优先于物品 属性。物品状态由八个物品属性组合而成。
BOM允许否 车间制造否
有 效 的
客户订购否
内部订购否
开发票否 库存交易否
无 效 的
通过物料状态可以控 制物料的关键属性。
BOM相关参数
推式发料: 是由仓库管理员对任务按BOM中的定额进行发料, 拉式发料: 是由系统对任务按BOM中的定额进行自系统自动倒冲它所需要的材料
装配拉式: 车间任务完工入库时系统自动倒冲它所需要的材料.
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创建BOM
定义BOM的三种方法 手工定义 拷贝 公用
广州赛意信息科技有限公司
工程数据管理系统
OracleERP表结构--BOM模块
OracleERP表结构--BOM模块表名: bom.bom_operational_routings说明: ⼯艺路线ROUTING_SEQUENCE_ID NUMBER 路线序号ASSEMBLY_ITEM_ID NUMBER 项⽬内码ORGANIZATION_ID NUMBER 组织代码ALTERNATE_ROUTING_DESIGNATOR VARCHAR2(10) 替换⼯艺路线ROUTING_TYPE NUMBER 路线类别COMMON_ASSEMBLY_ITEM_ID NUMBER 公共装配件内码COMMON_ROUTING_SEQUENCE_ID NUMBER 公共路线序号ROUTING_COMMENT VARCHAR2(240) 路线注释COMPLETION_SUBINVENTORY VARCHAR2(10) 完⼯⼊库名称COMPLETION_LOCATOR_ID NUMBER 完⼯⼊库货位表名:bom.bom_operation_resources说明:⼯艺路线细节之资源表OPERATION_SEQUENCE_ID NUMBER 操作序列内码RESOURCE_SEQ_NUM NUMBER 资源序号RESOURCE_ID NUMBER 资源内码ACTIVITY_ID NUMBER 活动(1.运⾏,4.移动,5.排队)STANDARD_RATE_FLAG NUMBER 标准费⽤率标志(1.否,2.是)ASSIGNED_UNITS NUMBER 已分配单位USAGE_RATE_OR_AMOUNT NUMBER 利⽤率或⾦额USAGE_RATE_OR_AMOUNT_INVERSE NUMBER 利⽤率或⾦额倒数BASIS_TYPE NUMBER 基本类型SCHEDULE_FLAG NUMBER 计划标识RESOURCE_OFFSET_PERCENT NUMBER 偏差百分⽐AUTOCHARGE_TYPE NUMBER ⾃动记帐(1.WIP移动,2.⼈⼯,3.PO接收,4.PO移动)表名:bom.bom_operation_sequences说明:⼯艺路线细节之⼯艺⼯序表OPERATION_SEQUENCE_ID NUMBER 操作序号内码ROUTING_SEQUENCE_ID NUMBER 路线序号内码OPERATION_SEQ_NUM NUMBER 路线序列代码STANDARD_OPERATION_ID NUMBER 标准操作序号内码DEPARTMENT_ID NUMBER 部门内码OPERATION_LEAD_TIME_PERCENT NUMBER 提前期百分⽐MINIMUM_TRANSFER_QUANTITY NUMBER 最⼩传送批量COUNT_POINT_TYPE NUMBER 计数点(1.是--⾃动收费,2.否)OPERATION_DESCRIPTION VARCHAR2(240) 操作说明EFFECTIVITY_DATE DATE ⽣效⽇期DISABLE_DATE DATE 失效⽇期BACKFLUSH_FLAG NUMBER 倒冲库存标识(1.是,2.否)OPTION_DEPENDENT_FLAG NUMBER 可选⼯序(1.是,2.否)表名: bom.bom_standard_operations说明: 标准操作表STANDARD_OPERATION_ID NUMBER 标准操作标识码OPERATION_CODE VARCHAR2(4) 操作代码ORGANIZATION_ID NUMBER 组织代码DEPARTMENT_ID NUMBER 部门代码MINIMUM_TRANSFER_QUANTITY NUMBER 最⼩传送数量COUNT_POINT_TYPE NUMBER 计数点(1.是--⾃动收费,2.否)OPERATION_DESCRIPTION VARCHAR2(240) 操作说明OPTION_DEPENDENT_FLAG NUMBER 可选⼯序(1.是,2.否)表名: bom.bom_std_op_resources说明: 标准操作资源表STANDARD_OPERATION_ID NUMBER 标准操作标识码RESOURCE_ID NUMBER 资源标识码ACTIVITY_ID NUMBER 活动(1.运⾏,4.移动,5.排队)RESOURCE_SEQ_NUM NUMBER 资源序号USAGE_RATE_OR_AMOUNT NUMBER 利⽤率或⾦额USAGE_RATE_OR_AMOUNT_INVERSE NUMBER 利⽤率或⾦额倒数BASIS_TYPE NUMBER 基本类型(1.项⽬,2.批量)AUTOCHARGE_TYPE NUMBER ⾃动记帐(1.WIP移动,2.⼈⼯,3.PO接收,4.PO移动)STANDARD_RATE_FLAG NUMBER 标准费⽤率标志(1.否,2.是)ASSIGNED_UNITS NUMBER 已分配单位表名: bom.bom_substitute_components说明: BOM替代件表SUBSTITUTE_COMPONENT_ID NUMBER 替代构成件代码SUBSTITUTE_ITEM_QUANTITY NUMBER 替代项⽬数量COMPONENT_SEQUENCE_ID NUMBER 组件序号ACD_TYPE NUMBERCHANGE_NOTICE VARCHAR2(10) 更改单表名: bom.cst_std_cost_adj_values说明: 标准成本调节表COST_UPDATE_ID NUMBER 成本更新代码ORGANIZATION_ID NUMBER 组织代码TRANSACTION_TYPE NUMBER 交易类型ADJUSTMENT_QUANTITY NUMBER 调节数量OLD_UNIT_COST NUMBER ⽼的单位成本NEW_UNIT_COST NUMBER 新的单位成本COST_ELEMENT_ID NUMBER 成本元素代码LEVEL_TYPE NUMBER 级别类型IN_OUT_FLAG NUMBER 出⼊标志RESOURCE_ID NUMBER 资源代码INVENTORY_ITEM_ID NUMBER 项⽬内码SUBINVENTORY VARCHAR2(10) ⼦库WIP_ENTITY_ID NUMBER 离散作业代码OPERATION_SEQ_NUM NUMBER ⼯艺路线操作序号DEPARTMENT_ID NUMBER 部门代码RESOURCE_SEQ_ID NUMBER 资源序号代码RESOURCE_SEQ_NUM NUMBER 资源序号STANDARD_RATE_FLAG NUMBER 标准率TRANSACTION_ID NUMBER 交易代码BASIS_TYPE NUMBER 基本类型FROM_ORGANIZATION_ID NUMBER 从组织代码TO_ORGANIZATION_ID NUMBER 到组织代码表名: bom.bom_departments说明: 部门代码对应表DEPARTMENT_ID NUMBER 部门内码DEPARTMENT_CODE VARCHAR2(10) 部门代码ORGANIZATION_ID NUMBER 组织代码DESCRIPTION VARCHAR2(240) 说明(汉字说明的部门名称)DISABLE_DATE DATE 失效⽇期LOCATION_ID NUMBER 地点代码表名: bom.bom_resources说明: 资源代码对应表RESOURCE_ID NUMBER 资源内码RESOURCE_CODE VARCHAR2(10) 资源代码ORGANIZATION_ID NUMBER 组织代码DESCRIPTION VARCHAR2(240) 说明DISABLE_DATE DATE 失效⽇期COST_ELEMENT_ID NUMBER 成本要素代码PURCHASE_ITEM_ID NUMBER 购买项⽬代码COST_CODE_TYPE NUMBERFUNCTIONAL_CURRENCY_FLAG NUMBER 货币单位(1.是,2.否)UNIT_OF_MEASURE VARCHAR2(3) 单位DEFAULT_ACTIVITY_ID NUMBER 活动缺省值(1.运⾏,4.移动,5.排队)RESOURCE_TYPE NUMBER 资源类型(1.机器,2.⼈员,3.空间,4.杂项,5.数额) AUTOCHARGE_TYPE NUMBER ⾃动记帐类型(1.WIP移动,2.⼈⼯,3.PO接收,4.PO移动) STANDARD_RATE_FLAG NUMBER 标准费⽤率标志(1.否,2.是)DEFAULT_BASIS_TYPE NUMBER 基本类型缺省值(1.项⽬,2.批量)ABSORPTION_ACCOUNT NUMBER 分摊帐⽬ALLOW_COSTS_FLAG NUMBER 计算成本标志(1.否,2.是)RATE_VARIANCE_ACCOUNT NUMBER 差异帐⽬EXPENDITURE_TYPE VARCHAR2(30) 费⽤类型表名: bom.bom_operational_routings说明: ⼯艺路线ROUTING_SEQUENCE_ID NUMBER 路线序号ASSEMBLY_ITEM_ID NUMBER 项⽬内码ORGANIZATION_ID NUMBER 组织代码ALTERNATE_ROUTING_DESIGNATOR VARCHAR2(10) 替换⼯艺路线ROUTING_TYPE NUMBER 路线类别COMMON_ASSEMBLY_ITEM_ID NUMBER 公共装配件内码COMMON_ROUTING_SEQUENCE_ID NUMBER 公共路线序号ROUTING_COMMENT VARCHAR2(240) 路线注释COMPLETION_SUBINVENTORY VARCHAR2(10) 完⼯⼊库名称COMPLETION_LOCATOR_ID NUMBER 完⼯⼊库货位表名:bom.bom_operation_resources说明:⼯艺路线细节之资源表OPERATION_SEQUENCE_ID NUMBER 操作序列内码RESOURCE_SEQ_NUM NUMBER 资源序号RESOURCE_ID NUMBER 资源内码ACTIVITY_ID NUMBER 活动(1.运⾏,4.移动,5.排队)STANDARD_RATE_FLAG NUMBER 标准费⽤率标志(1.否,2.是)ASSIGNED_UNITS NUMBER 已分配单位USAGE_RATE_OR_AMOUNT NUMBER 利⽤率或⾦额USAGE_RATE_OR_AMOUNT_INVERSE NUMBER 利⽤率或⾦额倒数BASIS_TYPE NUMBER 基本类型SCHEDULE_FLAG NUMBER 计划标识RESOURCE_OFFSET_PERCENT NUMBER 偏差百分⽐AUTOCHARGE_TYPE NUMBER ⾃动记帐(1.WIP移动,2.⼈⼯,3.PO接收,4.PO移动)表名:bom.bom_operation_sequences说明:⼯艺路线细节之⼯艺⼯序表OPERATION_SEQUENCE_ID NUMBER 操作序号内码ROUTING_SEQUENCE_ID NUMBER 路线序号内码OPERATION_SEQ_NUM NUMBER 路线序列代码STANDARD_OPERATION_ID NUMBER 标准操作序号内码DEPARTMENT_ID NUMBER 部门内码OPERATION_LEAD_TIME_PERCENT NUMBER 提前期百分⽐MINIMUM_TRANSFER_QUANTITY NUMBER 最⼩传送批量COUNT_POINT_TYPE NUMBER 计数点(1.是--⾃动收费,2.否)OPERATION_DESCRIPTION VARCHAR2(240) 操作说明EFFECTIVITY_DATE DATE ⽣效⽇期DISABLE_DATE DATE 失效⽇期BACKFLUSH_FLAG NUMBER 倒冲库存标识(1.是,2.否)OPTION_DEPENDENT_FLAG NUMBER 可选⼯序(1.是,2.否)表名: bom.bom_standard_operations说明: 标准操作表STANDARD_OPERATION_ID NUMBER 标准操作标识码OPERATION_CODE VARCHAR2(4) 操作代码ORGANIZATION_ID NUMBER 组织代码DEPARTMENT_ID NUMBER 部门代码MINIMUM_TRANSFER_QUANTITY NUMBER 最⼩传送数量COUNT_POINT_TYPE NUMBER 计数点(1.是--⾃动收费,2.否)OPERATION_DESCRIPTION VARCHAR2(240) 操作说明OPTION_DEPENDENT_FLAG NUMBER 可选⼯序(1.是,2.否)表名: bom.bom_std_op_resources说明: 标准操作资源表STANDARD_OPERATION_ID NUMBER 标准操作标识码RESOURCE_ID NUMBER 资源标识码ACTIVITY_ID NUMBER 活动(1.运⾏,4.移动,5.排队)RESOURCE_SEQ_NUM NUMBER 资源序号USAGE_RATE_OR_AMOUNT NUMBER 利⽤率或⾦额USAGE_RATE_OR_AMOUNT_INVERSE NUMBER 利⽤率或⾦额倒数BASIS_TYPE NUMBER 基本类型(1.项⽬,2.批量)AUTOCHARGE_TYPE NUMBER ⾃动记帐(1.WIP移动,2.⼈⼯,3.PO接收,4.PO移动) STANDARD_RATE_FLAG NUMBER 标准费⽤率标志(1.否,2.是)ASSIGNED_UNITS NUMBER 已分配单位表名: bom.bom_substitute_components说明: BOM替代件表SUBSTITUTE_COMPONENT_ID NUMBER 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路线注释COMPLETION_SUBINVENTORY VARCHAR2(10) 完⼯⼊库名称COMPLETION_LOCATOR_ID NUMBER 完⼯⼊库货位表名:bom.bom_operation_resources说明:⼯艺路线细节之资源表OPERATION_SEQUENCE_ID NUMBER 操作序列内码RESOURCE_SEQ_NUM NUMBER 资源序号RESOURCE_ID NUMBER 资源内码ACTIVITY_ID NUMBER 活动(1.运⾏,4.移动,5.排队)STANDARD_RATE_FLAG NUMBER 标准费⽤率标志(1.否,2.是)ASSIGNED_UNITS NUMBER 已分配单位USAGE_RATE_OR_AMOUNT NUMBER 利⽤率或⾦额USAGE_RATE_OR_AMOUNT_INVERSE NUMBER 利⽤率或⾦额倒数BASIS_TYPE NUMBER 基本类型SCHEDULE_FLAG NUMBER 计划标识RESOURCE_OFFSET_PERCENT NUMBER 偏差百分⽐AUTOCHARGE_TYPE NUMBER ⾃动记帐(1.WIP移动,2.⼈⼯,3.PO接收,4.PO移动)表名:bom.bom_operation_sequences说明:⼯艺路线细节之⼯艺⼯序表OPERATION_SEQUENCE_ID NUMBER 操作序号内码ROUTING_SEQUENCE_ID NUMBER 路线序号内码OPERATION_SEQ_NUM NUMBER 路线序列代码STANDARD_OPERATION_ID NUMBER 标准操作序号内码DEPARTMENT_ID NUMBER 部门内码OPERATION_LEAD_TIME_PERCENT NUMBER 提前期百分⽐MINIMUM_TRANSFER_QUANTITY NUMBER 最⼩传送批量COUNT_POINT_TYPE NUMBER 计数点(1.是--⾃动收费,2.否)OPERATION_DESCRIPTION VARCHAR2(240) 操作说明EFFECTIVITY_DATE DATE ⽣效⽇期DISABLE_DATE DATE 失效⽇期BACKFLUSH_FLAG NUMBER 倒冲库存标识(1.是,2.否)OPTION_DEPENDENT_FLAG NUMBER 可选⼯序(1.是,2.否)表名: bom.bom_standard_operations说明: 标准操作表STANDARD_OPERATION_ID NUMBER 标准操作标识码OPERATION_CODE VARCHAR2(4) 操作代码ORGANIZATION_ID NUMBER 组织代码DEPARTMENT_ID NUMBER 部门代码MINIMUM_TRANSFER_QUANTITY NUMBER 最⼩传送数量COUNT_POINT_TYPE NUMBER 计数点(1.是--⾃动收费,2.否)OPERATION_DESCRIPTION VARCHAR2(240) 操作说明OPTION_DEPENDENT_FLAG NUMBER 可选⼯序(1.是,2.否)表名: bom.bom_std_op_resources说明: 标准操作资源表STANDARD_OPERATION_ID NUMBER 标准操作标识码RESOURCE_ID NUMBER 资源标识码ACTIVITY_ID NUMBER 活动(1.运⾏,4.移动,5.排队)RESOURCE_SEQ_NUM NUMBER 资源序号USAGE_RATE_OR_AMOUNT NUMBER 利⽤率或⾦额USAGE_RATE_OR_AMOUNT_INVERSE NUMBER 利⽤率或⾦额倒数BASIS_TYPE NUMBER 基本类型(1.项⽬,2.批量)AUTOCHARGE_TYPE NUMBER ⾃动记帐(1.WIP移动,2.⼈⼯,3.PO接收,4.PO移动) STANDARD_RATE_FLAG NUMBER 标准费⽤率标志(1.否,2.是)ASSIGNED_UNITS NUMBER 已分配单位表名: bom.bom_substitute_components说明: BOM替代件表SUBSTITUTE_COMPONENT_ID NUMBER 替代构成件代码SUBSTITUTE_ITEM_QUANTITY NUMBER 替代项⽬数量COMPONENT_SEQUENCE_ID NUMBER 组件序号ACD_TYPE NUMBER CHANGE_NOTICE VARCHAR2(10) 更改单。
oracle+erp+采购管理操作手册
1.采购申请1.1、录入采购申请路径:采购管理 >申请 >申请说明:1)除进入BOM计划的原材料(MRP运算最大最小库存物料,见以下《最大最小库存物料明细表》),其余原材料的计划都需在系统中录入采购申请。
没上JOS系统的原材料使用单位,用OA向供应处提交采购申请,由供应处采购员录入采购订单。
2)在系统中已有申请物料编码是提采购申请的必要条件。
首先查看系统中有没有所提需求的物料编码,如没有,就要通知相应的采购员要求加码。
3) 搜索物料的编码的目的是记住编码方便录入申请时直接输入编码。
“搜索物料”同时也可查询库存量,如有库存的物料,直接领用,就不用提申请。
查看物料编码方法如下:1、双击上图所示的“搜索物料”进入以下“查找物料”表单:1)输入说明2)钩选显示数量3)单击查找注:1)物料掩码就是物料编码的,知道物料编码可以直接录入物料编码查找;2)说明可以输入%模糊查找;3)钩选“显示数量”可查找库存量;2、单击上图所示的“查找”进入以下“物料搜索”表单:注:步骤1:首选项的设定说明:设定首选项的意义是方便每张采购申请的共用的必填项不再重复填写,减少工作量,设定后只对未退出系统有效。
也可不设定,直接进入步骤2。
1、双击上图所示的申请进入以下“申请-新建”界面:1)单击工具2、单击上图所示的工具选择“首选项”进入以下“申请首选项”表单界面:1)选择组织2)选择地点3)点击应用注:需要时间可不选择。
3、单击上图所示的应用后界面如下:注:点击应用后右下角出现“新首选项现在开始生效”字样。
步骤2:进入录入采购申请界面1、关闭“申请首选项:,进入采购“申请-新建”表单:1)编写说明2)单击后选择物料1)录入申请说明:(部门+时间)用文字对提需求时间及部门说明,方便在“申请汇总”中查找,2)单击申请行,选择物料;3)黄色框信息属必填项;白色框信息可不填;选择建议供应商与地点是关联的,选出供应商后会自动带出地点,但多个事业部共用的供应商需要选择;联系人及电话人工录入;步骤3:选择物料\填写需求数量\填写需求时间;1、单击上图的第2“物料”和下图的第2后进入以下界面:3)输入%5)选中需求的物料1)输入%2)确定6)确定4)查找2、单击上图第6“确定”,进入以下界面,填写物料的数量及需求时间:3)存盘1)录入需求数量2)录入需求时间4)提交审批注:1)可多行申请;2)保存后会自动生成编号,记住编号方便在“申请汇总”中查找此笔采购申请记录;3)状态显示未完成(未审批状态);步骤4:提交审批采购申请1、单击上图第4“审批”后,进入以下界面:2、单击上图的确定后进入以下界面:注:1)单击“审批单据--**”表单中的确定后,表单自动关闭,返回到“申请-新建”表单;2)此时“申请-新建”表单中的“审批”按钮显示灰色,说明提交审批成功;最大最小库存物料明细表序号物料编码描述类别基本单位采购员1 柴油;0#;GB252-2000 石油加工、炼焦千克谭力2 煤油;合格品;GB253-1989 石油加工、炼焦千克谭力3 汽油;93#;GB17930-1999 石油加工、炼焦千克谭力4 机械油;10#;GB443-1989 石油加工、炼焦千克谭力5 0701******* 机械油;100#;GB443-1989 石油加工、炼焦千克谭力6 机械油;32#;GB443-1989 石油加工、炼焦千克谭力7 机械油;46#;GB443-1989 石油加工、炼焦千克谭力8 机械油;68#;GB443-1989 石油加工、炼焦千克谭力1)单击确定9 抗磨液压油;32#;GB11118.1-1994 石油加工、炼焦千克谭力10 抗磨液压油;32#;德润宝;180kg/桶石油加工、炼焦桶谭力11 抗磨液压油;68#;GB11118.1-1994 石油加工、炼焦千克谭力12 乐泰胶;LT495;20g/支化学原料及化学制品支江舒13 乐泰胶;LT518;300ml/支化学原料及化学制品支江舒14 乐泰胶;LT5699;300ml/支化学原料及化学制品支江舒15 乐泰胶;LT648;50ml/支化学原料及化学制品支江舒16 打包带;13.5*0.95;GB/T4456-1996 塑料制品千克刘锦17 焊丝;ER309L;圆;1;GB/T8110-1995 金属制品千克林长彬18 焊丝;ER50-6;圆;1.2;GB/T8110-1995 金属制品千克林长彬19 焊丝;ER50-6;圆;1;GB/T8110-1995 金属制品千克林长彬20 50000100001 长帆布手套;GB12624-1990;帆布质量>380g/m2 劳保用品双刘锦21 短纯棉帆布手套;GB12624-1990;帆布质量>380g/m2 劳保用品双刘锦22 短维棉帆布手套;帆布质量>230g/m2 劳保用品双刘锦23 线手套螺口;GB12624-1990;>45g/双1# 劳保用品双刘锦24 线手套螺口;GB12624-1990;>45g/双2# 劳保用品双刘锦注:凡此表中的物料可不提申请,库存保持有最小库存数量。
ORACLE ERP BOM导数据
ORACLE ERP BOM导数据方法:把数据导入BOM清单的方法是,把数据导入接口表中,让其自动运行既可。
上传文件的时候,要注意使用ASCII字符模式。
1、自己建立一中转表drop table cux_bill_temp;create table cux_bill_temp(bill_sequence_id number,assembly_item_id number,organization_id number,assembly_item varchar2(50), --BOMcomponent_sequence_id number,component_quantity number, --组件数量item_num number, --项目序列operation_seq_num number, --工序序列component_item_id number,component_item varchar2(50), --组件PLANNING_FACTOR number, --计划%d100component_yield_factor number, --产出率d1wip_supply_type number, --供应类型supply_type varchar2(50),supply_subinventory varchar2(50), --供应子库存OPTIONAL number, --可选的OPTIONAL_disp varchar2(10), --可选的MUTUALL Y_EXCLUSIVE_OPTIONS number, --互不相容MUTUALL Y_EXCLUSIVE_O_disp varchar2(10), --互不相容attribute1 varchar2(50), --排序号row_num number);2、删除中转表中的数据delete cux_bill_temp;3、把要导入的数据放在扩展名为*.csv的文件中,且要相对应于中转表的字段,本例中的文件名为bill.csv。
ORACLE_ERP_BOM篇
查询BOM1.接口表:CST_RES_OVERHEADS_INTERFACECST_RESOURCE_COSTS_INTERFACECST_PC_ITEM_COST_INTERFACECST_PC_COST_DET_INTERFACECST_LC_ADJ_INTERFACE_ERRORSCST_LC_ADJ_INTERFACECST_ITEM_CST_DTLS_INTERFACECST_ITEM_COSTS_INTERFACECST_INTERFACE_ERRORSCST_DEPT_OVERHEADS_INTERFACECST_COMP_SNAP_INTERFACEBOM_SUB_OP_RESOURCES_INTERFACEBOM_SUB_COMPS_INTERFACEBOM_REF_DESGS_INTERFACEBOM_OP_SEQUENCES_INTERFACEBOM_OP_ROUTINGS_INTERFACEBOM_OP_RESOURCES_INTERFACEBOM_OP_NETWORKS_INTERFACEBOM_INVENTORY_COMPS_INTERFACEBOM_INTERFACE_DELETE_GROUPSBOM_COMPONENT_OPS_INTERFACEBOM_CMP_USR_ATTR_INTERFACEBOM_BILL_OF_MTLS_INTERFACE2.查询表中字段描述语法:select aa.table_name,aa.column_name,aa.column_type,aa.width,decode(aa.flexfield_name,NULL,aa.description,nvl(bb.form_left_prompt,aa.description)) AS description ,aa.null_allowed_flag,aa.default_valueFROM (SELECT b.table_type,b.table_name,a.column_name,a.column_sequence,flv.meaning column_type,a.width,a.null_allowed_flag,a.description,a.flexfield_name,a.flexfield_usage_code,a.flexfield_application_id,a.flex_value_set_application_id,a.flex_value_set_id,a.default_valueFROM fnd_columns a,fnd_tables b,fnd_lookup_values flvWHERE a.table_id = b.table_idAND flv.lookup_type = 'COLUMN_TYPE'AND flv.lookup_code = a.column_typeand nguage = 'US') aa,(SELECT c.descriptive_flexfield_name,c.application_column_name,c.form_left_prompt,c.descriptive_flex_context_code,c.form_above_promptFROM fnd_descr_flex_col_usage_tl c,fnd_descr_flex_contexts_tl dWHERE c.descriptive_flexfield_name =d.descriptive_flexfield_nameAND c.descriptive_flex_context_code =d.descriptive_flex_context_codeAND c.application_id = d.application_idAND NGUAGE = NGUAGEAND NGUAGE = 'ZHS') bbWHERE aa.column_name = bb.application_column_name(+) AND aa.flexfield_name = bb.descriptive_flexfield_name(+) and aa.table_name ='BOM_SUB_OP_RESOURCES_INTERFACE'--'&表名' --and aa.column_name = '&字段名称'ORDER BY aa.column_sequence;3.要系统临时表中展BOMDECLAREv_verify_flag number;v_grp_id number;v_session_id number;v_plan_factor_flag number;v_cst_type_id number;v_std_comp_flag number := 2;v_expl_qty number;v_alt_desg varchar2(1000);v_comp_code varchar2(1000);v_rev_date varchar2(1000);v_err_msg varchar2(1000);v_error_code number;v_bom_qty number;item_id NUMBER:=12380;n_org_id NUMBER:=83;cursor c_bom isselect bet.*from bom_explosion_temp bet;begindelete from bom_explosion_temp;v_rev_date := to_char(sysdate, 'yyyy/mm/dd hh24:mi:ss');select bom_explosion_temp_s.nextval into v_grp_id from dual;bompexpl.exploder_userexit(verify_flag => v_verify_flag,org_id => n_org_id, --:p_org_id, order_by => 1,grp_id => v_grp_id,session_id => v_session_id,levels_to_explode => 10,bom_or_eng => 2,impl_flag => 2,plan_factor_flag => v_plan_factor_flag,explode_option => 2,module => 2,cst_type_id => v_cst_type_id,std_comp_flag => v_std_comp_flag,expl_qty => v_expl_qty,item_id => item_id, --:item_id, alt_desg => v_alt_desg,comp_code => v_comp_code,rev_date => v_rev_date,err_msg => v_err_msg,error_code => v_error_code);commit;for c_r in c_bom loopdbms_output.put_line(c_r.plan_level);end loop;exceptionwhen others thendbms_output.put_line(Sqlerrm);end bom_explosion;4.SQL语法从上到下展BOMSELECT DISTINCTLEVEL level_id, --层次号--BOM头信息anization_id, --组织bih.assembly_item_id, --物料ID(制造件)msih.segment1 assm_item_code, --物料编码msih.description assm_item_desc, --物料描述msih.primary_uom_code assm_primary_uom_code, --物料单位--BOM组件信息ponent_item_id, --组件物料IDmsil.segment1 com_item_code, --组件物料编码msil.description com_item_desc, --组件物料描述bic.item_num, --组件物料序号bic.operation_seq_num, --组件工序号msil.primary_uom_code com_primary_uom_code, --组件单位ponent_quantity, --组件数量ponent_yield_factor, --组件产出率--替代料信息bsc.substitute_component_id, --替代物料ID(SELECT msis.segment1FROM mtl_system_items_vl msisWHERE anization_id = anization_idAND msis.inventory_item_id =bsc.substitute_component_id)sub_item_code, --替代物料编码(SELECT msis.descriptionFROM mtl_system_items_vl msisWHERE anization_id = anization_idAND msis.inventory_item_id =bsc.substitute_component_id)sbu_item_desc,--替代物料描述bsc.substitute_item_quantity, --替代物料数量(SELECT msis.primary_uom_codeFROM mtl_system_items_vl msisWHERE anization_id = anization_idAND msis.inventory_item_id = bsc.substitute_component_id) sub_primary_uom_code, --替代物料单位bsc.attribute1 sub_level, --替代等级bic.wip_supply_typeFROM bom_bill_of_materials bih,bom_inventory_components bic,mtl_system_items_vl msil,mtl_system_items_vl msih,bom_substitute_components bscWHERE1 = 1AND bic.bill_sequence_id = bih.bill_sequence_idAND anization_id = anization_idAND msil.inventory_item_id = ponent_item_idand anization_id = anization_idand msih.inventory_item_id = bih.assembly_item_idAND ponent_sequence_id(+)=ponent_sequence_idAND Nvl(bic.disable_date, SYSDATE + 1) > SYSDATEAND bic.effectivity_date <= SYSDATEAND anization_id = 83--参数1:工单所在组织START WITH msih.segment1 = '101044002'--参数2:工单装配件CONNECT BY PRIOR ponent_item_id = bih.assembly_item_id ORDER BY LEVEL,bic.item_num5.创建BOM(组件,替代料,指示符)DECLAREl_bom_header_rec bom_bo_pub.bom_head_rec_type;l_bom_component_tbl bom_bo_pub.bom_comps_tbl_type;l_bom_ref_designator_tbl bom_bo_pub.bom_ref_designator_tbl_type;l_bom_sub_component_tbl bom_bo_pub.bom_sub_component_tbl_type;-- l_bom_ref_designator_tbl bom_bo_pub.bom_ref_designator_tbl_type;x_bom_header_rec bom_bo_pub.bom_head_rec_type;x_bom_revision_tbl bom_bo_pub.bom_revision_tbl_type;x_bom_component_tbl bom_bo_pub.bom_comps_tbl_type;x_bom_ref_designator_tbl bom_bo_pub.bom_ref_designator_tbl_type;x_bom_sub_component_tbl bom_bo_pub.bom_sub_component_tbl_type;x_bom_comp_ops_tbl bom_bo_pub.bom_comp_ops_tbl_type;x_return_status VARCHAR2(1);x_msg_count NUMBER;x_message_list error_handler.error_tbl_type;l_index NUMBER := 1;l_user_id NUMBER := 0; --User ID, Sysadmin herel_cur_mfg_org_code VARCHAR2(240) := 'SZ1';BEGIN-- Initialize first, or create_by will be -1fnd_global.apps_initialize(user_id => 1110,resp_id => 50672,resp_appl_id => 702);-- BOM headerl_bom_header_rec.transaction_type := 'CREATE';l_bom_header_anization_code := l_cur_mfg_org_code;l_bom_header_rec.assembly_item_name := '100000';l_bom_header_rec.alternate_bom_code := NULL;l_bom_header_rec.bom_implementation_date := SYSDATE;--BOM coml_bom_component_tbl(l_index).transaction_type := 'CREATE';l_bom_component_tbl(l_index).organization_code := l_bom_header_anization_code;l_bom_component_tbl(l_index).assembly_item_name :=l_bom_header_rec.assembly_item_name;l_bom_component_tbl(l_index).alternate_bom_code := l_bom_header_rec.alternate_bom_code;l_bom_component_tbl(l_index).item_sequence_number := 10;l_bom_component_tbl(l_index).component_item_name := '330410019000';l_bom_component_tbl(l_index).quantity_per_assembly := 123;l_bom_component_tbl(l_index).start_effective_date := l_bom_header_rec.bom_implementation_date;--初始化替代料l_bom_sub_component_tbl(l_index).Organization_Code := 'SZ1';l_bom_sub_component_tbl(l_index).Assembly_Item_Name := l_bom_header_rec.assembly_item_name;l_bom_sub_component_tbl(l_index).Start_Effective_Date := SYSDATE;l_bom_sub_component_tbl(l_index).Operation_Sequence_Number:= 1;l_bom_sub_component_tbl(l_index).Component_Item_Name := '330410019000';l_bom_sub_component_tbl(l_index).Alternate_BOM_Code := NULL;l_bom_sub_component_tbl(l_index).Substitute_Component_Name:= '330310019000';l_bom_sub_component_tbl(l_index).Substitute_Item_Quantity := 1;l_bom_sub_component_tbl(l_index).transaction_type := 'CREATE';--初始化插件位置l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Organization_Code := 'SZ1';l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Assembly_Item_Name := l_bom_header_rec.assembly_item_name;l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Start_Effective_Date := SYSDATE;l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Operation_Sequence_Number := 1;l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Component_Item_Name := '330410019000';l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Alternate_Bom_Code := NULL;l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Reference_Designator_Name := 'DESNAME';l_bom_ref_designator_tbl(l_index).Ref_Designator_Comment := 'DESNAME';l_bom_ref_designator_tbl(l_index).transaction_type := 'CREATE';bom_bo_pub.process_bom(p_bo_identifier => 'BOM',p_api_version_number => 1.0,p_init_msg_list => TRUE,p_bom_header_rec => l_bom_header_rec,p_bom_component_tbl => l_bom_component_tbl,p_bom_ref_designator_tbl => l_bom_ref_designator_tbl,p_bom_sub_component_tbl => l_bom_sub_component_tbl,x_bom_header_rec => x_bom_header_rec,x_bom_revision_tbl => x_bom_revision_tbl,x_bom_component_tbl => x_bom_component_tbl,x_bom_ref_designator_tbl => x_bom_ref_designator_tbl,x_bom_sub_component_tbl => x_bom_sub_component_tbl,x_bom_comp_ops_tbl => x_bom_comp_ops_tbl,x_return_status => x_return_status,x_msg_count => x_msg_count,p_debug => 'Y',p_output_dir => '/usr/tmp');--ResultIF x_return_status <> fnd_api.g_ret_sts_success THENROLLBACK;error_handler.get_message_list(x_message_list => x_message_list);FOR i IN 1 .. x_message_list.COUNT LOOPdbms_output.put_line('BO Identifier : ' || x_message_list(i).bo_identifier);dbms_output.put_line('Organization ID: ' || x_message_list(i).organization_id);dbms_output.put_line('Entity ID : ' || x_message_list(i).entity_id);dbms_output.put_line('Message Text : ' ||SUBSTR(x_message_list(i).message_text, 1, 200));dbms_output.put_line('Entity Index : ' || x_message_list(i).entity_index);dbms_output.put_line('Message Type : ' || x_message_list(i).message_type);dbms_output.put_line('Table Name : ' || x_message_list(i).table_name);dbms_output.put_line('Row Identifier : ' || x_message_list(i).row_identifier);END LOOP;IF (x_return_status = fnd_api.g_ret_sts_unexp_error) THENRAISE fnd_api.g_exc_unexpected_error;ELSIF (x_return_status = fnd_api.g_ret_sts_error) THENRAISE fnd_api.g_exc_error;END IF;ELSECOMMIT;dbms_output.put_line(x_bom_header_rec.assembly_item_name);END IF;END;修改BOM。
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Oracle ERP 使用者操作指南【深入浅出系列】ERP版本: 11.5.10模組: BOM(物料清表管理)日期: 2011/03/06文件版次: 2.0目錄11.5.10 (1)BOM(物料清表管理) (1)1.架構及流程圖 (3)1.1 建立及維護作業流程(BOM C REATION AND M AINTAIN P ROCESS) (3)1.2 R OUTING 建立及維護作業流程(R OUTING C REATION/M AINTAIN O PERATION) (4)1.3 工程設計變更ECO/ECN作業流程(ECO/ECN P ROCESS) (5)1.4 新產品開發作業流程(N EW P RODUCT D EVELOPMENT P ROCESS) (5)2.功能說明 (7)2.1 C REATE BOM (7)2.2 COPY BOM (16)2.3 C REATE COMMON B ILL (21)2.4 I NDENTED B ILLS(多階展BOM) (23)2.5 C OMPARISON BOM (26)2.6 I TEM W HEREUSE (29)2.7 C REATE R OUTING (32)2.8 C OPY R OUTING (36)2.9 U PDATE BOM O PERATION S EQUENCE (39)2.10 S TANDARD O PERATIONS (41)2.11 D ELETE G ROUP (46)2.12 ECO(E NGINEERING C HANGE O RDER) (48)2.13 EBOM T RANSFER TO MBOM (57)1.架構及流程圖1.1建立及維護作業流程(BOM Creation and Maintain Process)說明:A.Item是否有料號?:於master item中確認item存在否,見INV 文件B.新增BOM作業: 2.1 Create BOMC.輸入替代料: 2.1 Create BOMD.BOM:MIS有利用alert manager模組設計一alert,於BOM產生時通知相關人員。
E.更改BOM:2.9 Update BOM Operation Sequence。
1.2Routing 建立及維護作業流程(Routing Creation/Maintain Operation)說明:A.建立:1. Standard Operations2. Reference Routingsè2.7 Create Routing,2.10 Standard Operations。
B.Copy Reference 參照Routing: 2.7 Create Routing。
C.修改Routing: 2.7 Create Routing。
D.修改BOM投料點(OP. Seq): 2.9 Update BOM Operation Sequence。
E.Bill Of Material Structure Report:執行標準 reportè Bill Of Material Structure Report確認結果。
F.執行MFG Lead Time捲算:MRP模組計算lead time。
G.更新Org Item Lead Time資料:利用程式定期執行,所有buy item lead time為7 天。
H.執行成本捲算(cost roll up):成本模組捲算。
1.3工程設計變更ECO/ECN作業流程(ECO/ECN Process)說明:2.12 ECO(Engineering Change Order)1.4新產品開發作業流程(New Product Development Process)說明:A.試產作業(工程師自行負責開立工單):工單模組。
B.料號建立作業流程:INV模組中create item。
C.BOM 建立作業流程:Create BOM。
D.複製common參照Routing:2.7 Create Routing。
E.維護Routing: 2.7 Create Routing ,2.9 Update BOM Operation Sequence。
2.功能說明2.1Create BOMModuleOracle物料清表管理系統 Responsibility(Oracle BOM)Description:Create BOMPath:BOM/Bills/Bills說明:A.進入bill程式中輸入一料號於Item欄位,在系統中決定是否可以建立BOM機制在itemattribute中的BOM allowed,建議以成品,半成品,phantom料建立 BOM header。
ponenet中輸入需要帶於下階之料件,與Quantity(單位用量)。
C.Item --父階 Item 名稱D.Revision: BOM版本ponent –子階 Item 名稱F.Quantity--用量G.Date:系統日期H.Display : Future and Current: Query時未來與現在有效部分顯示,CurrentèQuery 時以目前有效部分顯示,All:全部顯示I.Item Seq:依據profile的設定以間隔10為單位依序類推,見BOM SETUP文件。
J.Operation Seq:工作中心或是站別,來自於Routing的設定,於Routing一節中介紹。
說明:建立此component item開始日期,系統預設系統日期說明:Implemented:當打勾時表示此料屬於已經implemented材料可以正式使用,於BOM中為生效之料。
說明:此頁籤部分設定請用系統預設說明:Supply Type: 發料控制,Push –手動發料,Operation Pull –過站自動扣料,Assembly Pull –入庫自動扣料,Phantom –工單會直接帶出下一階說明:Optional/ Mutually 用於ATO產生之BOM時使用,此BOM需為optional class BOM,目前不導入ATO BOM以下僅作介紹[ ] Mutually [X] Mutually[X] Optional Choose any number or no optionson the option class bill Choose one or no options on the option class bill[ ] Optional Choose at least one option on theoption class bill Choose one,and only one,option on option class bill說明:Substitute:當點入Substitute時即出現此畫面,可以輸入前一畫面component之替代性材料。
說明:A.Desiguator:當點入Desiguator後出現此畫面,可以輸入關於零件位置之料位資訊(例如主機板廠常以此功能註記此料在PCB板上哪些位置)。
B.Qty Related:當輸入料位時可以確認所輸入之數量與component quantity是否一致。
C.Total Quantity:紀錄共輸入多少料位說明:A.點擊Add Range按鈕B.可以輸入字首,字尾,數量,開始值,結束值,協助產生料位資料。
C.可以協助大量資料產生。
說明:利用toll bar中Check for Loops功能可以確認此BOM是否陷入無限迴圈中。
2.2COPY BOMModuleOracle物料清表管理系統 Responsibility(Oracle BOM)Description:Copy BOMPath:BOM/Bills/Bills說明:利用copy功能產生一個新BOM,需先輸入一個需要產生新BOM之item。
利用Tools的Copy Bill from功能。
說明:anization:欲copy之來源BOM來自哪一個OrganizationB.Item: 欲copy之來源BOM來自哪一個Item。
C.Alternate:替代BOMD.Engineering Bill:來源可以是一個EBOME.Revision:版本F.Copy Option:Allè與主頁的display功能意思相同,表示欲copy之component有效範圍。
說明:點選 Copy按鈕說明:會出現一串訊息,介紹此BOM相關資訊說明:正式copy過來,連帶所有的替代料與料位資訊全都帶入。
說明:當使用copy 功能產生BOM時要注意item及相關設定是否一致或是有無存在,尤其是跨Organization進行此功能。
所copy之BOM為一全新BOM,與原BOM無任何相關。
2.3Create common BillModuleOracle物料清表管理系統 Responsibility(Oracle BOM)Description:Create Common BillPath:BOM/Bills/Bills說明:利用Tools的Create Common Bill,將所查詢出之BOM建立於別的上階下或是跨Organization至別的上階Item,若是跨Organization作業可以是相同Item Number。
說明:A.Single Organization:當點此readio button時下方會出現可輸入organization與item畫面,可以將此BOM common至指定Organization 與上階下。
說明:B.All Organization:當點此readio button時下方會限制不可輸入,此時會將此BOM全部common至全部的Organizaization說明:正式執行時系統會執行背景程式,帶背景程式執行完畢後,資料正式產生。
2.4Indented Bills(多階展BOM)ModuleOracle物料清表管理系統 Responsibility(Oracle BOM)Description:Indented BillsPath:BOM/Bills/Indented Bills說明:A.在 Item 欄位輸入一個已存在的 BOM 組合料號B.若是要查詢選擇性 (Alternate) BOM的時候將滑鼠點在 Alternate 欄位輸入選擇性 (Alternate)BOM代號C.在 Level 欄位輸出 1 ,表示只展到下一階D.Revision: 版本挑選E.Quantity: 元件材料要乘上的基本用量F.Date: 訂定 Current Date 點G.Display: All : 顯示全部,Current : 顯示在 Current date 以前所有未失效的元件,Future andCurrent : 顯示在 Current date 以前所有未失效及將來會生效的元件H.Implemented only: 若點選則只顯示實際生效元件不包括未implement 的 ECO 料號I.Order By: 排序方式J.Cost: 顯示元件成本K.Lead Time: 顯示元件 Lead TimeL.Material Control: 顯示元件材料特性如 Push or Phantam 料號e Planner%:比較計畫性元件的 %N.確定條件已輸入完畢後按下 Find 按鈕說明:: 往下展一階: 往上收回一階: 往下展開游標停留料號的所有BOM : 展開所有階層: 收回所有展開的階層2.5Comparison BOMModuleOracle物料清表管理系統 Responsibility(Oracle BOM)Description:Comparison BOMPath:BOM/Bills/Comparison說明:A.Bill1:輸入欲互相比對第一個BOMB.Bill2: 輸入欲互相比對第二個BOMpare:此區域為挑選需要比對的項目進行比對說明:當比對出來時前面勾勾有勾的部分代表此部分在第一個或是第二個BOM有存在,以此例而言兩個componet前面1,2勾勾皆有勾代表以此條件篩選出來結果,兩個BOM均有存在。