水泥混凝土立方体试件抗压强试验

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水泥混凝土立方体抗压强度试验

水泥混凝土立方体抗压强度试验

水泥混凝土立方体抗压强度试验(T0553-2005)6.1.1 目的与适用范围本方法规定了测定混凝土抗压极限强度的方法和步骤。

以确定混凝土的强度等级,作为评定混凝土品质的主要指标。

适用于各类混凝土的立方体试件。

6.1.2 仪器设备6.1.2.1 压力机或万能试验机:上下压板平整并有足够刚度,可以均匀地连续加荷卸荷,可以保持固定荷载,开机停机均灵活自如,能够满足试件破型吨位要求。

6.1.2.2 球座:钢质坚硬,面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm,球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm,研磨、转动灵活。

不应在大球座上作小试件破型。

球座最好放置在试件顶面(特别是棱柱试件),并凸面朝上,当试件均匀受力后,一般不宜再敲动球座。

6.1.2.3 试模:为铸铁或钢制成,内表面刨光磨光(粗糙度Ra=3.2μm),内部尺寸允许偏差为±0.2%;直角则不超过±0.3º。

试件边长尺寸公差为1mm。

6.1.3 试件制备6.1.3.1 混凝土抗压强度试件以边长150mm的正立方体为标准试件。

6.1.3.2 混凝土抗压强度采用非标准试件时,应进行立方体抗压强度尺寸换算。

立方体抗压强度试件尺寸换算系数6.1.3.3 混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组,每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。

6.1.4 试验步骤6.1.4.1 至试验龄期时,取出试件,先检查其尺寸及形状,相对两面应平行。

量出棱边长度,精确到1mm。

试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。

在破型前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件。

6.1.4.2 以成型时侧面为上下受压面,试件中心应与压力机几何对中。

强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.5MPa/s的加荷速度;强度等级大于C30小于C60时则取0.5MPa/s~0.8MPa/s的加荷速度,强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s~1.0MPa/s。

混凝土的抗压强度试验

混凝土的抗压强度试验

混凝土的抗压强度试验混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料。

其抗压强度是评价混凝土质量的一个重要指标,也是设计和施工过程中必须要进行的试验之一。

本文将介绍混凝土抗压强度试验的基本原理、步骤和注意事项。

一、试验原理混凝土的抗压强度试验通过施加垂直于样品上表面的压力来评估混凝土的承载能力。

试验中使用的样品为立方体或圆柱体,根据设计要求确定具体尺寸。

试验过程中,通过将压力逐渐增加到混凝土样品上,记录压力和相应的变形数据,最终计算得到混凝土的抗压强度。

二、试验步骤1. 样品制备:按照设计要求,制备混凝土样品。

样品应具有代表性,并满足强度评估的需要。

2. 样品养护:在样品制备后,将其存放在适当的环境条件下进行养护,通常是湿润环境,以保证混凝土的充分硬化。

3. 试验前准备:在进行试验前,测量并记录样品的尺寸。

同时校准试验设备,确保其准确可靠。

4. 试验过程:将样品放置于试验机上,施加逐渐增加的压力。

在每个压力水平上,持续加载一段时间,以保证稳定应力状态,然后记录压力和相应的变形。

5. 试验数据处理:根据试验数据,计算混凝土的抗压强度。

通常采用最大应力除以样品的有效截面积来计算。

6. 结果分析:根据试验结果评估混凝土的质量,并与设计要求进行比较。

三、试验注意事项1. 样品制备:混凝土样品的制备要严格按照相关规范进行,保证样品的均匀性和一致性。

2. 设备校准:试验设备在使用前应进行校准,以确保测量结果准确可靠。

3. 加载速率:在试验中,加载速率应该根据设计要求进行控制,通常为每秒0.5到2毫米。

4. 充分加载:在每个压力水平上,应给予足够的时间以保证样品达到稳定应力状态。

5. 数据记录:试验过程中,应准确记录压力和变形数据,并进行编号以便后续分析。

本文简要介绍了混凝土的抗压强度试验的原理、步骤和注意事项。

通过该试验,可以评估混凝土的质量并与设计要求进行比较。

准确进行抗压强度试验有助于确保建筑和基础设施工程的安全可靠性。

水泥混凝土立方体试件抗压强度试验

水泥混凝土立方体试件抗压强度试验

试验结果计算至0.1MPa。
6、当试件接近破坏而开始迅速变形 时,应停止调整试验机油门,直至试件破 坏,记下破坏极限荷载。
7、结果整理
Fcu
F A
式中: F —极限载荷,N A —受压面积,mm2
பைடு நூலகம்
8、以3个试件测值的算术平均值作为测定
值。如任一个测值与中值的差超过中值的15%
时,取中值为测定值;如有两个测值的差值均
超过上述规定,则该组试验结果无效。
试验目的
测定混凝土抗压极限强度, 作为评定混凝土品质的主要指 标和确定混凝土的强度等级。
试验设备
1、拌合机 2、振动器 3、压力机
试验准备
1、从养护室取来正立方体标准试 件(150mm×150mm×150mm),用湿 抹布将试件表面的水抹干。
2、取同条件制作、同养护龄期的 试件每3个为一组作试压准备。
试验步骤
1、取经标准养护条件下养护到规定龄 期的一组试件。
2、检查试件的尺寸及形状,表面倾斜 偏差不得超过0.5mm;量出棱边长度,精 确至1mm;在破型前,保持试件原有湿 度。
3、称出擦干试件的质量,记录数据。
4、将试件妥善放置在球座上,置于 压力机压板中心,与中心偏离不得超过 5mm。
5、开启压力机,当强度等级小于C30 的混凝土取0.3~0.5MPa/s的加载速度均匀 加载,当强度等级大于C30的混凝土取0.5 ~0.8MPa/s的加载速度均匀加载。

混凝土试件立方体抗压强度试验步骤

混凝土试件立方体抗压强度试验步骤

混凝土试件立方体抗压强度试验步骤混凝土试件立方体抗压强度试验是评估混凝土材料品质和强度的重要方法之一。

本文将介绍混凝土试件立方体抗压强度试验的详细步骤,并提供一些指导意义的建议。

第一步:试件制备在进行混凝土试件立方体抗压强度试验之前,首先需要制备试件。

根据相关标准,试件的尺寸通常为150mm×150mm×150mm。

制备试件时应选择高质量的混凝土材料,并按照设计配比进行拌合。

确保材料的均匀性和充实度,以获得准确的试验结果。

第二步:试件养护试件制备后,需要进行养护。

将试件放置在湿润的环境中,避免水分的流失。

养护时间通常为28天,这段时间内试件会逐渐获得足够的强度。

在养护过程中,应定期检查试件的表面是否有龟裂或损伤,确保试件的完整性和可靠性。

第三步:试件检测待试件养护完毕后,就可以进行试验了。

首先,使用平板或垫铁将试件底部平整,并将试件放置在试验台上。

然后,使用万能试验机进行试件的抗压强度测试。

试验过程包括加载和卸荷两个阶段,其中加载速率一般控制在0.5MPa/s。

第四步:试件破坏在试验过程中,试件会逐渐承受增加的压力,直到最后破坏。

当试件发生破坏时,需记录下试件所承受的最大载荷,并观察试件破坏的形态。

试件破坏形态通常可分为压碎型、剪切型和拉裂型等,这对于评估混凝土的品质和强度具有一定的指导意义。

第五步:试件分析试验结束后,需要对试件进行分析。

根据试验结果,计算出试件的抗压强度值,并进行数据处理和统计。

通过对多个试件的测试结果进行比较和分析,可以评估混凝土的整体质量和强度水平,为工程设计和建设提供参考依据。

总结:混凝土试件立方体抗压强度试验对于评估混凝土材料品质和强度非常重要。

通过严格遵循试验步骤,并注意试件制备、养护和试件破坏形态的观察,可以获得准确可靠的试验结果。

这些结果对于工程设计和建设具有重要的指导意义。

同时,进行多次试验并进行数据分析可以更准确地评估混凝土的整体质量和强度水平。

水泥混凝土立方体抗压强度试验方法

水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
3.试验环境:
进入试验室检查温湿度仪,在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备:
4.1试验仪器
序号
名称
使用要求ห้องสมุดไป่ตู้
1
拌和机
自由式或强制式,应附有产品质量保证文件。
2
振动台
标准振动台,频率每分钟3000±200次,负荷下的振幅为0.35mm,空载时的振幅应为0.5mm;平板振动器,功率一般为1.1kW。
6.3 混凝土强度等级小于C60时,非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系。
抗压强度尺寸换算系数表
试件尺寸(mm)
尺寸换算系数
100×100×100
0.95
150×150×150
1.00
200×200×200
1.05
6.4 结果计算精确至0.1 MPa。
7. 试验报告:
试验报告应包括内容:①要求检测的项目名称、执行标准;②原材料的品种、规格和产地;③仪器设备名称、型号及编号;④环境温度和湿度;⑤水泥混凝土立方体抗压强度值;⑥其他试验项目及信息。
法进行试验。
4.试验结果整理:
6.1混凝土立方体抗压强度计算公式
式中:fcu—混凝土立方体抗压强度(MPa)
F—极限荷载(N)
A—受压面积(mm2)
6.2 当3个试件测值的算术平均值为测定值,计算精确至0.1 MPa。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%,则取中间值为测定值;如最大值和最小值与中间值之差超过中间值的15%,则该组试验结果无效。
3
压力机
2000KN压力机或万能试验机
4
球座
钢质坚硬,面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm,球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm,研磨、转动灵活。不应在大球座上作小试件破型。球座最好放置在试件顶(特别是棱柱试件),并凸面朝上,当试件均匀受力后,一般宜再敲动球座。

混凝土立方体抗压强度试验

混凝土立方体抗压强度试验

混凝土立方体抗压强度试验一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域的材料,其抗压强度是衡量其质量的重要指标之一。

混凝土立方体抗压强度试验是评定混凝土质量的常规方法之一。

本文将详细介绍混凝土立方体抗压强度试验的相关内容。

二、试验原理混凝土立方体抗压强度试验是利用试验机对标准尺寸为150mm×150mm×150mm的混凝土立方体进行加载,测定其在规定条件下承受最大荷载时的最大应力值。

试验原理如下:1. 按照标准制备标准尺寸为150mm×150mm×150mm的混凝土立方体。

2. 将制备好的混凝土立方体放置在试件支承上,保证其底面与支承面平行,并调整水平。

3. 将试件支承放入万能材料试验机中,并通过调节万能材料试验机上升速度和加载速率,使荷载按照规定速率施加于混凝土立方体上。

4. 记录荷载和位移数据,并计算出混凝土立方体的抗压强度。

三、试验步骤1. 制备混凝土立方体按照标准制备标准尺寸为150mm×150mm×150mm的混凝土立方体,制备过程中应注意控制水灰比、配合比和拌和时间等因素。

2. 养护混凝土立方体将制备好的混凝土立方体放置在湿润环境中进行养护,养护时间一般为28天。

3. 试件支承调整将试件支承放入万能材料试验机中,调整支承高度,使其与上下压板接触并水平。

4. 试件加载将混凝土立方体放置在试件支承上,并通过万能材料试验机施加规定速率的荷载。

荷载过程中要记录荷载和位移数据,并保证加载速率稳定。

5. 抗压强度计算根据荷载和位移数据计算出混凝土立方体的抗压强度。

具体计算公式如下:$$f_c=\frac{P}{A}$$其中,$f_c$为混凝土立方体的抗压强度;$P$为最大荷载值;$A$为混凝土立方体的截面积。

四、注意事项1. 制备混凝土立方体时应按照标准要求进行,控制水灰比、配合比和拌和时间等因素。

2. 养护混凝土立方体时应保证湿润环境,养护时间一般为28天。

混凝土标准立方体的抗压强度

混凝土标准立方体的抗压强度

混凝土标准立方体的抗压强度混凝土标准立方体抗压强度是指混凝土在标准实验条件下(即术语中称为“标准养护条件”)进行试验,最终在断面积为150×150mm 的立方体试样上施加静载力下,最大承载力与试样的最大承载断面积之比,即混凝土试件在承受压力下的破坏强度。

其单位通常为兆帕(MPa)。

在进行混凝土标准立方体抗压强度试验时,通常将混凝土拌制成标准配合比的混凝土试块,采用标准养护条件,将其养护到规定强度后进行试验。

一般养护时间为28天,称为28天龄期的抗压强度,是混凝土工程设计和施工中最为常用的强度指标之一。

要保证混凝土标准立方体抗压强度的准确性,需要严格控制试块的制备、养护和试验环节,例如混凝土拌和均匀度、试块养护温度和湿度、试验机的精度等。

同时,在考虑混凝土设计强度时,也应该根据实际工程需要选取相应的试验时间、试验方法和试块尺寸。

混凝土立方体抗压强度试验报告

混凝土立方体抗压强度试验报告
22500
564
25.1
24.2
24.2
121
528
23.5
24.
540
24.0


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(检验专用章)
签发日期:2016年5月20日
备注
批准
审核
主检
c104混凝土立方体抗压强度试验报告共1页第1页试件名称报告编号工程名称工程部位委托单位委托人见证单位见证人证号委托日期2016年5月20日代表批量m380试件尺寸150150150mm样品状态外观平整无பைடு நூலகம்棱掉角试验编号2016a旱113样品数量1组检验依据sl3522006设计强度等级c20试块成型日期2016年4月22日试块收到日期2016年5月20日试块养护条件标养要求龄期d28检验单位电话原材料基本情况水泥品种及强度等级厂名或商标检验编号砂子品种及产地含泥量检验编号石子品种及产地含泥量检验编号掺合料品种及产地掺量占水泥用量外加剂名称及产地掺量占水泥用量配合比例通知单号试验内容试件编号检验日期实际龄期d试件尺寸mm试件承压面积mm2单块破坏荷载kn抗压强度mpa折合150mm立方体抗压强度mpa达到设计强度单块值平均值20165202815015015022500564251242242121528235540240结论检验专用章签发日期
C20
试块成型日期
2016年4月22日
试块收到日期
2016年5月20日
试块养护条件
标养
要求龄期(d)
28
检验单位
电话
原材料基本情况
水泥品种
及强度等级
--
厂名或商标
--
检验编号
--
砂子品种及产地
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4
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4、将试件妥善放置在m。
5、开启压力机,当强度等级小于C30
的混凝土取0.3~0.5MPa/s的加载速度均匀
加载,当强度等级大于C30的混凝土取0.5
~0.8MPa/s的加载速度均匀加载。
6、当试件接近破坏而开始迅速变形
时,应停止调整试验机油门,直至试件破
试验步骤
1、取经标准养护条件下养护到规定龄 期的一组试件。
2、检查试件的尺寸及形状,表面倾斜
偏差不得超过0.5mm;量出棱边长度,精
确至1mm;在破型前,保持试件原有湿
度。
3、称出擦干试件的质量,记录数据。
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试验准备
1、从养护室取来正立方体标准试 件(150mm×150mm×150mm),用湿 抹布将试件表面的水抹干。
2、取同条件制作、同养护龄期的 试件每3个为一组作试压准备。
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坏,记下破坏极限荷载。 ----------------------------------------------
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7、结果整理
Fcu
F A
式中: F —极限载荷,N A —受压面积,mm2
8、以3个试件测值的算术平均值作为测定
值。如任一个测值与中值的差超过中值的15%
时,取中值为测定值;如有两个测值的差值均
超过上述规定,则该组试验结果无效。
试验结果计算至0.1MPa。
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试验目的
测定混凝土抗压极限强度, 作为评定混凝土品质的主要指 标和确定混凝土的强度等级。
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试验设备
1、拌合机 2、振动器 3、压力机
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