克鲁勃润滑脂的加脂方法
克鲁勃润滑脂
克鲁勃润滑脂导言：克鲁勃润滑脂是一种广泛应用于工业设备和机械的润滑剂。
它提供了出色的润滑性能和保护，使设备能够平稳运行，并延长设备的使用寿命。
本文将介绍克鲁勃润滑脂的特性、应用领域以及如何正确使用和储存。
一、克鲁勃润滑脂的特性1. 高温稳定性：克鲁勃润滑脂能够在高温环境下保持稳定的润滑性能，防止润滑脂的凝固和流失，保护设备免受高温环境的损害。
2. 抗氧化性：克鲁勃润滑脂具有优异的抗氧化性能，能够防止氧化剂和氧气对润滑脂的破坏，延长润滑脂的使用寿命。
3. 极压性：克鲁勃润滑脂具有出色的极压性能，能够在高负荷和挤压条件下保持润滑性能，减少设备磨损和磨损。
4. 防腐蚀性：克鲁勃润滑脂具有良好的防腐蚀性能，能够防止金属表面的腐蚀和腐蚀，延长设备的使用寿命。
二、克鲁勃润滑脂的应用领域克鲁勃润滑脂广泛应用于各个行业和领域，下面列举了几个常见的应用领域：1. 工业设备：克鲁勃润滑脂适用于各种工业设备，如轴承、齿轮、链条等，能够提供稳定和可靠的润滑效果，保护设备免受磨损和腐蚀。
2. 汽车工业：克鲁勃润滑脂在汽车制造和维修中扮演着重要的角色，用于轮毂轴承、万向节、传动系统等部件的润滑，提高汽车的性能和寿命。
3. 航空航天工业：克鲁勃润滑脂在航空航天工业中具有重要意义，可用于发动机、齿轮和液压系统等部件的润滑，确保飞机和航天器的安全和可靠性。
4. 食品加工行业：克鲁勃润滑脂在食品加工行业中被广泛应用，用于食品机械的润滑，确保食品的安全和卫生。
三、正确使用和储存克鲁勃润滑脂1. 清洁表面：在使用克鲁勃润滑脂之前，应该确保润滑部位的表面清洁，无杂质和脏物。
可以使用适当的清洁剂进行清洗，然后用布擦干。
2. 适量涂抹：使用克鲁勃润滑脂时，应适量涂抹在润滑部位上，不要过多也不要过少。
过多会增加摩擦和能量消耗，过少则无法提供有效的润滑。
3. 定期更换：应定期检查克鲁勃润滑脂的使用情况，如发现污染、稀释或老化，应及时更换新的润滑脂。
补充润滑脂加注量计算公式
补充润滑脂加注量计算公式润滑脂在机械设备中起着非常重要的作用，它能够减少摩擦、防止磨损、防止腐蚀，并且能够起到密封和防尘的作用。
然而，为了确保润滑脂能够发挥最佳的效果，我们需要正确地计算润滑脂的加注量。
本文将介绍补充润滑脂加注量计算公式及其相关知识。
首先，我们需要了解润滑脂的加注量计算公式。
润滑脂的加注量计算公式如下：润滑脂加注量 = (0.005 ×π× d × L) ÷ 1000。
其中，d为轴承内径（mm），L为轴承长度（mm），π为圆周率（3.14），0.005为润滑脂的加注量系数。
通过这个公式，我们可以根据轴承的内径和长度来计算出润滑脂的加注量。
这样可以确保润滑脂能够充分润滑轴承，并且不会造成过多的浪费。
接下来，我们来详细了解一下这个公式中的各个参数。
首先是润滑脂的加注量系数。
这个系数通常是由润滑脂的厂家提供的，它是根据润滑脂的性能和使用条件来确定的。
不同类型的润滑脂可能有不同的加注量系数，因此在计算润滑脂的加注量时，一定要使用正确的系数。
接下来是轴承的内径和长度。
这两个参数是确定润滑脂加注量的关键。
内径和长度越大，需要的润滑脂加注量也就越大。
因此，在使用润滑脂加注量计算公式时，一定要准确地测量轴承的内径和长度。
除了这个基本的计算公式外，还有一些其他因素也会影响润滑脂的加注量。
例如，轴承的转速、工作温度、工作环境等都会对润滑脂的加注量产生影响。
在实际使用中，我们还需要根据这些因素来对润滑脂的加注量进行修正。
此外，润滑脂的加注量还会受到润滑脂的老化和污染的影响。
当润滑脂老化或者受到污染时，它的润滑性能就会下降，这时就需要增加润滑脂的加注量，以确保轴承能够得到充分的润滑。
在实际使用中，我们通常会根据轴承的使用情况来确定润滑脂的加注量。
例如，对于高速运转的轴承，我们可能会增加润滑脂的加注量，以确保轴承在高速运转时能够得到充分的润滑。
而对于长时间停止运转的轴承，我们可能会减少润滑脂的加注量，以避免润滑脂的浪费。
润滑脂加注工艺守则
分发号：0受控状态：润滑脂加注工艺守则文件编号：GY-TY-420002编制：审核：会签：批准：宁波神马汽车制造有限公司2010年月日1. 说明：1.1 本守则适用于我公司生产车辆的润滑脂加注和操作1.2 本守则规定了润滑脂加注和操作标准；2、加注工艺过程：检查→加注→清洁→检验。
3、加注前检查：3..1、各个系统是否按图纸和技术文件装配完毕，各润滑点润滑脂嘴是否完好、堵塞。
3..2、所加注的润滑脂的规格型号是否符合规定要求。
3.3、润滑脂的加注：3.3.1、打开润滑脂枪（桶）盖，将清洁合格的润滑脂倒入黄油枪（桶）内，拧紧润滑脂枪（桶）盖。
3.3.2、将润滑脂枪（加注机）加注口套入各润滑脂嘴内，来回扳动手把或打开开关，将润滑脂压进润滑脂嘴油道内，当润滑脂从配合缝隙中渗出后即可，用棉纱头擦去多余部份。
3.3.3、无润滑脂嘴的加注点，应用手指将润滑脂涂在运动件的表面或可存贮润滑脂的腔内。
3.3.4、与其无关的零部件不得沾上润滑脂，当润滑脂沾在油漆表面或橡胶件表面时必须用200#溶剂油擦拭干净。
严禁使用稀释剂之类化工材料擦拭油漆表面或橡胶件表面3.3.5、加注完毕清理现场，将废物存放在指定的垃圾窖（箱）内。
3.4、润滑脂及容量：润滑脂及容量表四加注部位型号容量（L）备注传动轴滑动叉及十字轴锂基2# 配合缝隙中渗出必加转向节主销锂基2# 配合缝隙中渗出必加转向刹车调整臂锂基2# 配合缝隙中渗出必加前后钢板弹簧吊耳销及支架销锂基2# 配合缝隙中渗出必加方向机滑动叉及十字轴锂基2# 配合缝隙中渗出必加变速操纵箱滑动销锂基2# 配合缝隙中渗出必加变速操纵中间支承体锂基2# 配合缝隙中渗出必加转向横、直拉杆球销锂基2# 配合缝隙中渗出必加离合器分离轴承锂基2# 配合缝隙中渗出必加方向机过桥支架锂基2# 配合缝隙中渗出必加车轮轮毂轴承锂基2# 轴承腔加满需保养时加风扇带轮锂基2# 轴承腔加满必加空调带轮锂基2# 轴承腔加满必加水泵轴承锂基2# 轴承腔加满必加发电机轴承锂基2# 轴承腔加满需保养时加起动机轴承锂基2# 轴承腔加满需保养时加3.5、润滑脂加注质量检验：加注质量检验表表五检验项目检查标准检查方法与手段润滑脂及润滑脂的加注1.按表四润滑脂及容量加注部位要求进行加注。
给滑块加注润滑脂的方法
给滑块加注润滑脂的方法
滑块是机械设备的重要组成部分，如果滑块长时间没有润滑，就会磨损、失效，影响设备的使用寿命和效率。
为了保证滑块的使用效果，需要定期给滑块加注润滑脂。
1、准备润滑脂：选择适合滑块的润滑脂，一般建议选择高性能的长效润滑脂。
润滑脂的粘度要适中，过稠或过稀都会影响润滑效果。
2、检查滑块润滑油位：在加润滑脂之前，要先检查滑块的润滑油位。
如果润滑油位已经接近或低于最低标志线，需要先加润滑油，待油位恢复到正常标准线之后再进行加润滑脂的操作。
3、清洁滑块表面：清洁滑块表面是加润滑脂的重要步骤。
使用刷子或干净的布，清除滑块表面的杂物、灰尘和残留的润滑脂。
4、润滑脂加注：将润滑脂倒入滑块润滑脂孔中，直到润滑脂从出口处流出为止。
加注润滑脂时，需要按照规定的注入量进行，过多过少都会影响润滑效果。
5、润滑脂在滑块中的分布：滑块内部的润滑脂需要分布均匀，以达到良好的润滑效果。
为此，可以操作几次滑块，让润滑脂能够在滑块中分布均匀。
6、检查润滑效果：润滑脂加注完成后，需要检查润滑效果是否良好。
可以操作滑块多次，观察润滑脂是否正常溢出，滑动是否顺畅。
如果润滑效果不良，需要重新进行加注。
总之，给滑块加注润滑脂是机械设备的常规维护之一。
要注意润滑脂的选择和加注方法，以确保设备的正常使用、延长设备的使用寿命，也有助于避免因滑块失灵导致的安全事故的发生。
润滑脂的加注方法
怎样正确加注润滑脂润滑脂能减少机械摩擦，防止金属老化及防漏气、漏油、漏水，以保证机械设备的正常动作。
一、供脂方式1.加脂周期长、润滑脂稠度硬的用加油枪打；2.加脂周期短、润滑脂稠度稀的，且润滑点周边环境恶劣的用电动或气动供脂泵注入。
3.自动加脂可应用于：●危险或不宜进入的地方●手工加脂易受环境污染时●润滑器保养人员不够时自动加脂优点：●改善设备维护人员的工作条件，只做定期巡检即可。
●节省人力、体力，提高工作效率●安装时不影响生产，减少怠机时间。
●定量、定时地供应所需油脂，保持最佳润滑状态。
●节省油脂。
可自行补充油脂，重复使用。
●操作稳定可靠。
可以设定好润滑周期及润滑剂量，按需要随时可停可续●操作简单，人手更换，方便快捷●可有预警功能：当需要补充油脂或润滑异常时，都会自动发出报警信号。
二、加入量要适宜加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。
估算公式：Q = 0.005 ×D ×BQ——填充量，单位gD——轴承外径，单位mmB——轴承宽度，单位mm三、禁止不同品牌的润滑脂混用由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，混合使用后会引起胶体结构的变化，使得分油增大，稠度变化，机械安定性等都要受影响。
四、注意换脂周期以及使用过程管理注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。
加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
全自动加脂机的出现结束了人工给设备润滑点添加润滑油脂的历史，它不仅能减少劳动强度、降低设备维护成本、提高工作效率，而且还能将润滑油脂充分地、持续不断地添加到各个润滑点，提高加脂质量、减少设备故障，从而保证了生产的连续性和安全性。
例如：VICSEN-PUL型微型全自动润滑脂加注机（见上图），该设备由智能微处理控制系统控制，全部数字显示、注油周期调节方便、定量准确，并且设有压力保护装置。
克鲁勃润滑脂的加脂方法
克鲁勃润滑脂的加脂方法
更换克鲁勃润滑脂时，要注意不同种类的克鲁勃润滑脂不能混用。
新克鲁勃润滑脂和旧克鲁勃润滑脂也不能混合,即使是同类的克鲁勃润滑脂都不可新旧混合使用。
因为旧克鲁勃润滑脂含有大量的有机酸和杂质，将会加速新克鲁勃润滑脂的氧化,所以在换克鲁勃润滑脂时,一定要把旧废克鲁勃润滑脂清洗干净,才能加入新克鲁勃润滑脂。
洛阳林源商贸有限公司给大家介绍四种克鲁勃润滑脂加脂方法：涂抹法或填充法、脂杯法、脂枪法和集中给脂法。
四种加脂方法对克鲁勃润滑脂的稠度有所要求，采用涂抹法、脂杯法、脂枪法，一般选1～3号稠度的克鲁勃润滑脂，最好选用2号稠度的克鲁勃润滑脂，加注比较容易。
采用集中给脂法，一般要通过很长的管道，为了不致使泵压过大，采用一般为00～1号稠度的克鲁勃润滑脂，最好选用0号稠度的脂。
在领取和加注克鲁勃润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
四种加脂的方法
1. 涂抹或填充法：手工涂抹或填充加脂不宜用裸手而用工具。
要求加脂量符合上节要求，脂确实布满所有需润滑的润滑部位表面。
在脂使用过一定时期后，需要换脂或补脂，因此需确定换脂期。
2. 脂杯法：在轴承旁开小孔以通向脂杯，靠杯内的脂不断补充给轴承。
对高速轴承应设置逸
脂阀，通过离心作用逸出轴承中过多的脂，以减少轴承的摩擦功耗和高速带来的温升。
3. 脂枪法：用脂枪通过压力将脂经加脂孔打入轴承，多用来补脂。
4. 集中给脂法：用泵通过管道将脂统一输往各轴承部位,应保证脂的流动路线能挤除旧脂。
鲁布油脂润滑作业指导书课件
第二步：润滑油管的安装
2、在润滑软管端口涂上一点润滑脂。
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第二步：润滑油管的安装Fra bibliotek3、把图中所示零件（管箍）套入润滑软管至白色的标记处
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第二步：润滑油管的安装
4、将图中左侧零件锥部位置涂上润滑脂，用外六角扳手将该零件按顺时针方 向，用8-9Ncm力矩如图旋入润滑软管中。
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第三步：润滑油脂罐的安装
1、拧开润滑油脂罐的盖子，打开油封。
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第三步：润滑油脂罐的安装
2、按顺时针方向将润滑油脂罐旋转安装到润滑油脂泵上。盖上保护盖。
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第四步：油脂润滑泵排出空气方法
EGM型油脂润滑泵
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第四步：油脂润滑泵排出空气方法 1、启动油脂润滑泵。 2、松开空气释放阀门。 3、当润滑油脂从排气孔中流出后，关闭空气释放阀 门，不要漏油。
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第一步：分配阀与分配器联结
3、排除分配阀中的空气，利用油脂润滑泵将次将润滑脂打入分配器中直到分 配阀的出口排除润滑脂。（示例为两组分配阀，多组分配阀也用同样方法处 理）
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第二步：润滑油管的安装
1、将润滑软管剪切到合适的长度，保证切口整齐与润滑软管长度方向成90度。 然后在距切口16 ±1mm处用白色的笔做上标记。
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第四步：油脂润滑泵排出空气方法
P型型油脂润滑泵
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第四步：油脂润滑泵排出空气方法
1、启动油脂润滑泵。 2、松开空气释放阀门。 3、当润滑油脂从排气孔中流出后，关闭空气释放阀门，不要漏油。
加注润滑油脂操作规程
• 2范围 • 本规程规定了加注润滑油（脂）的基本工艺
方法和原则。
• 本通用技术要求适用于公司的装配加工。
3稀油润滑 3.1间歇无压润滑 使用簧底油壶将润滑油注入需要润滑的部位
等加油孔中，使润滑油进入磨擦表面而流 散，如泵车链条及钢丝绳等；
3.2间歇压力润滑 使用油枪将润滑油注入直通式或接头式压注
4.4连续压力润滑 在润滑油箱中按设计要求加入润滑脂至标示油
位，启动安装在阀体中的柱塞泵往复运动来实 现吸供油，并通过分油器、输油管及接头式压 注油杯进入各润滑点磨擦表面，如泵车S管轴 头定位轴套、搅拌轴总成轴承、摆动油缸轴承、 砼泵输送缸等。
5加油量与消耗
加入润滑油箱中的油必须控制在标定的范围内 自动润滑的喷油频率应按设计要求调节到合适
范围.
பைடு நூலகம்
油杯等孔中，使润滑油沿着导油孔或导油 槽进入磨擦表面；
3.3连续无压润滑
使用润滑油加注器将齿轮油（HD80W90）从齿轮 箱加油孔注入箱体，以实现箱体内油池润滑， 如泵车分动齿轮箱总成等；
3.4连续压力润滑
在润滑油箱中加入润滑油至标示油位，启动安 装在阀体中的柱塞泵往复运动来实现吸供油， 并通过分油器、输油管及接头式压注油杯进入 各润滑点磨擦表面，如泵车S管轴头定位轴套、 搅拌轴总成轴承、摆动油缸轴承、砼泵输送缸 等；
4干油润滑
4.1间歇无压润滑 靠人工将0#或3#锂基脂均匀涂抹到磨擦表面上，
如泵车开式回转齿轮传动、底架活动支腿等；
4.2连续无压润滑 将适量润滑脂填充在机壳或轴承环中，如泵车
各中低速转动轴承等。
4.3间歇压力润滑 使用油枪将3#钙基脂通过压注油杯孔压入磨擦
轴承脂润滑计算公式
轴承脂润滑计算公式
SKF计算公式：（适用性广）
SKF轴承补充油脂量：
1、从轴承侧面补充油脂的适量可从公式Gp = 0,005 D B得到，（手动润滑）
2、从轴承外圈或内圈的环形槽和注油孔补充油脂的适量可从Gp = 0,002 D B得到。
（自动润滑）
式中
Gp = 补充时加入的油脂量，单位为克
D = 轴承外径，mm
B = 轴承总宽度（推力轴承使用总高度H），mm
SKF轴承补充时间：
纵向单位：tf 运行小时
横向单位：Abf
其中：A=ndm n=转速r/min dm=轴承平均直径0.5（d+D）mm
bf=轴承系数，取决于轴承种类和载荷条件载荷比C/P，见表2；
再润滑间隔时间t f是一个估计值，对于运行温度为摄氏70度、使用高质量锂增稠剂/矿物油油脂的轴承比较有效。
福伊特计算公式（适用于高速或较高速的轴承润滑）
quantity of grease:
M = (D x B x 0,002)[g] （自动润滑）
D= outside diameter of bearing B= width of bearing 周期为168小时。
德国克鲁勃KLUBER ISOFLEX NBU 15高速润滑脂
德国克鲁勃KLUBER ISOFLEX NBU15主要由矿物油、酯类油及复合钡皂组成，是一种具有良好的抗磨损和防腐蚀性能，能有效抗老化、抗水、抗氧化、抗周围介质。
适用于高负荷、高速、低温之精密轴承的润滑。
尤其适用于高速的滑动及滚动轴承，如机床和纺织机械的中心轴承、螺纹主轴，高负载的滚珠丝杆、传动齿轮轴承。
本产品也可用于索道和精密仪器的长期润滑。
此外，也可用于精密齿轮齿面（如：铣床的伞齿轮、电子机械阀动器）。
主要应用及性能参数：（可选）PCB线路板钻孔机丝杆导轨用油脂，FUJI\SONY\三洋\环球\日立PCB钻孔机指定用油脂。
超高速CNC/磨床主轴/高速木工机械指定用长寿高速润滑脂。
滴点+220℃，使用温度-40℃~+130℃，速度系数：1百万。
包装：1KG/罐12罐/箱德国克鲁勃KLUBER ISOFLEX NBU 15高速润滑脂产品说明：【产品包装情况】１公斤／罐【产品的原料组成】原油、合碳氢化合物油、矿物油和钡合成皂【产品规格型号】ＩＳＯＦＬＥＸＮＢＵ１５【产品性能及优点】ＩＳＯＦＬＥＸＮＢＵ１５是德国克鲁勃公司出品的一种良好吸压能力的高速油脂。
它能提供良好的磨损和腐蚀保护，并且有良好的防水和抗氧化能力。
颜色：白色；质地均匀，无纤；密度：温度２０度时0.99克／立方厘米；适用温度范围零下４０至１３０度；滴点：ＤＩＮＩＳＯ２１７６，约大于２２０度；渗透性：ＤＩＮＩＳＯ２１３７(ASTM D217) 0.1毫米２６５至２９５；侵蚀保护(EMCOR测试)ＤＩＮ５１８０２，１蒸镏水，侵蚀率0/1；基础粘性ＤＩＮ５１５６２／１；摄氏４０度，mm2/s,约２１；摄氏１００度，mm2/s，约4.7；速度参数：约１００万；外观粘性：克鲁勃粘性Ｍ级．【产品适用范围】ＩＳＯＦＬＥＸＮＢＵ１５特别适用于高速运转的普通或滚动轴承，象是机床上的轴杆，纺织机的纺锤、锭子、高压运转的滚珠、运转的传动轴承，也可以作为空中索道和精密工程设备的长期保护油脂，还适用于精密齿轮侧面的润滑（例如磨粉机的倾斜齿轮，电机的阀门润滑。
润滑脂加注办法
润滑脂加注方法及注意事项一、润滑脂的正确使用1.注意防止不同种类、新旧润滑脂的混用，避免装脂容器和工具的交叉使用。
2.在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
3. 不要用木制或纸制容器包装润滑脂，防止混入水分或被杂物，并且应存放于阴凉干燥的地方。
4.加入量要适宜加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
根据《大型水泵及电机检修规范》规定结合设备实际运行情况，每个月的第一个星期一由白班班长(副班长)使用压杆式黄油枪对使用润滑脂的水泵、电机轴承逐一注油一次。
日常补充润滑脂以压杆式黄油枪加注20次为左右，同时根据设备运行情况适当减少或增加润滑脂。
5.加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入二、储存注意事项：在存储时，温度不宜高于35℃，包装容器应密封，不能漏入水分和外来杂质。
黄油枪的使用方法一、使用方法：1. 逆时针旋开油枪头，使油枪头与枪筒分开。
2.把拉杆拉出，将拉杆中间的槽拉到枪后面盖子的腰圆孔外，这样弹簧便压缩将皮碗退到盖端的位置。
3.将储油筒旋下，从储油筒口端加入清洁的润滑脂。
4.顺时针旋紧储油筒，并把拉杆旋转一个角，放回还原状。
5.用力将压手柄往返压注，使用时，应用注油嘴压紧设备黄油嘴，平稳摇动手柄。
当发现油枪油嘴处有滑脂油连续出现时油枪即可使用。
使用完毕后应将黄油枪各个部件处理干净二、注意事项：1.加油时枪头与滑脂嘴（轴承箱的加油嘴）倾斜度不得大于15度将油缓慢压入，否则将会溢油。
2.加入的润滑脂要清洁，勿使有杂物进入油嘴孔有碍出油。
3.所使用的滑脂嘴应干净，无沙子等固体物质。
4.储存和保管应放于干燥处，切勿放在潮湿的地方，以免生锈。
5.使用黄油枪时，应轻拿轻放，以防枪筒在外力作用下变形而导致枪筒里的橡皮碗无法正常工作。
6. 在已排尽空气仍然打不出黄油时，应停止操作并仔细检查枪内的阻塞，在排除了故障后，方可重新操作黄油枪。
克鲁勃润滑剂 Klu
安全技术说明书Klüberplex AG 11-4622011-04-22.印刷日期:发行日期***.:GHS产品标识符Klüberplex AG 11-462+86-21-62679090 (24 hrs)紧急电话号码（带值班时间）::供应商的详细情况:克鲁勃润滑剂（上海）有限公司上海市青浦工业园区拓青路88号邮编：201700电话：+86-21-69225666网址： 克鲁勃润滑剂中国有限公司香港新界沙田火炭山尾街18-24号沙田商业中心10楼1012室电话： +852-********网址：物质或混合物相关的确定的用途和使用防止建议不适用。
产品代码:039091产品描述:润 滑 脂中国无规定。
物质或混合物的分类:警示词:无信号词。
危险性说明:没有明显的已知作用或严重危险。
防范说明预防措施:不适用。
事故响应:不适用。
贮存:不适用。
废弃处置:不适用。
不导致分类的其他危险:无资料。
化学品分类和标记全球协调体系(GHS)标签要素混合物中由毒性未知的组分组成的比率： 42.4%混合物中由对水生环境毒性未知的组分组成的比率： 43.6%其他警告语:无资料。
没有出现就供应商当前所知可应用的浓度，被分类为对健康或环境有害及因此需要在本节报告的添加剂。
其他标识手段:无资料。
CAS号码:不适用。
物质/制剂产品代码:039091美国化学文摘社(CAS)编号/其它标识号EC 号:混合物。
:职业暴露限制, 如果有的话, 列在第 8 节中。
混合物描 述::铝 复 合 皂 基 矿 物 油 固 体 润 滑 剂 酯 油用水冲洗口腔。
将患者转移到空气新鲜处，休息，保持利于呼吸的体位。
如物质已被吞下且患者保持清醒，可饮少量水。
禁止催吐，除非有专业医疗人士指导。
如果出现症状，寻求医疗救护。
立即用大量水冲洗眼睛，并不时提起上下眼睑。
检查和取出任何隐形眼镜。
如果感到疼痛，请就医治疗。
用大量水冲洗受污染的皮肤。
润滑脂的正确使用方法
润滑脂的正确使用方法润滑脂是一种用于润滑机械部件之间摩擦表面的润滑剂。
它能够减少机械运动过程中的摩擦和磨损，延长机械部件的使用寿命，并提高其性能和效率。
以下是润滑脂的正确使用方法：1.选择适合的润滑脂类型：润滑脂有不同的性能参数和用途，如温度范围、粘度等。
在选择润滑脂时，要根据机械设备的工作条件和要求，选择适合的润滑脂类型。
2.清洁和准备工作：在给机械部件上涂抹润滑脂之前，首先要清洁和准备工作表面。
确保表面干净，无尘土、油脂等杂质。
可以使用溶剂或刷子清洗表面，确保润滑脂能够完全附着在表面上。
3.注意润滑脂的使用量：使用过多或过少的润滑脂都会影响润滑效果。
过多的润滑脂会造成油封松弛、润滑脂溢出等问题，过少的润滑脂则无法发挥良好的润滑作用。
根据机械设备的要求和润滑脂的性能参数，确定适当的润滑脂使用量。
4.注意润滑脂的涂抹方式：涂抹润滑脂时，要平均分布润滑脂，并确保润滑脂能够充分覆盖接触表面。
可以使用刷子、注油器、涂脂枪等工具进行润滑脂的涂抹。
对于一些较深的部位，可以使用专门的注油器或脂枪注入润滑脂。
5.避免混合使用不同类型的润滑脂：不同类型的润滑脂可能有不同的化学成分，混合使用可能产生反应，并影响润滑效果。
在更换润滑脂时，应先彻底清洗润滑脂残留，再添加新的润滑脂。
6.定期更换润滑脂：润滑脂在使用一段时间后，会因为污染、挥发或氧化而变质。
定期更换润滑脂是保持机械设备正常工作的重要措施。
更换润滑脂时，要彻底清洗旧润滑脂残留，再添加新的润滑脂。
7.注意润滑脂的贮存和保养：润滑脂在贮存和保养过程中，要注意避免灰尘、水分等杂质的混入。
润滑脂应存放在阴凉、干燥的地方，并保存在密封容器中，以防止润滑脂的质量受到影响。
总结：润滑脂的正确使用方法包括选择适合的润滑脂类型、清洁和准备工作、注意润滑脂的使用量和涂抹方式、避免混合使用不同类型的润滑脂、定期更换润滑脂，以及注意润滑脂的贮存和保养。
正确使用润滑脂可以有效降低机械部件的摩擦和磨损，延长其使用寿命，提高性能和效率。
怎样正确添加润滑脂
怎样正确添加润滑脂润滑脂广泛用于轴承、电机和某些齿轮上，润滑脂加少了润滑不够，似乎大家都明白，也因此造成了一个误解：多加点，加满点。
其实润滑脂加多了也不好，下面，一起探讨一下，润滑脂到底该加多少？加多了有什么害处？润滑脂加的过多有这几方面的危害：运转中温度升高，引起密封问题，能耗增加，另外对润滑脂本身也不好。
例如电机加多了润滑脂，耗电会增加，严重的还会造成电机故障。
以轴承为例，过多的润滑脂在轴承腔内剧烈翻搅，增加轴承转动阻力，温度和能耗增高，而温度升高还会引起润滑脂氧化速度加快（提前变质，使用寿命缩短），温度升高导致润滑脂里面包含的基础油加速析出——而润滑脂能起到润滑作用，主要是因为里面包含的油。
基础油从润滑脂里面流失后，就剩下稠化剂，干结硬化，导致新加的润滑脂不能充分流动到轴承内芯，形成润滑不良，轴承磨损甚至造成故障。
另外干结的润滑脂硬块还有可能脱落、断裂然后带入轴承。
加脂过多还会造成密封问题，密封件受到的压力增加，造成密封破裂、失效，造成密封不严，引入杂质、透水，给轴承造成损伤。
使用黄油枪加脂时要注意密封件承受的压力，有些黄油枪可以达到15000psi的压力，而一般的唇式密封能承受500psi左右，因此加脂时要合理把握黄油枪的压力。
对于电机，润滑脂多加的害处类似于轴承，但是还有一个可能的后果是润滑脂过多，泄漏到电机绕组上，在表面干结，造成绕组散热不良。
润滑脂的添加要适量如何防止润滑脂多加呢？首先应该确定润滑脂的合理用量，另外应该制定出润滑脂添加量的操作规范，在添加、更换润滑脂后，应提高关注，注意温度、噪音、震动等，注意有无漏油。
对于重要的设备，还可以使用一些专门的监测工具。
规定润滑脂的合理用量：轴承的加脂量可以参照这个公式：G = 0.005 DB在这里：G = 加脂重量，克D = 轴承外径，毫米B = 轴承宽度，毫米或者G = 0.114 DB这里，D和B使用的是英寸（inch）单位。
如果使用黄油枪加润滑脂，应计算黄油枪每次能打出多少润滑脂，可以使用电子秤，使用中校好黄油枪，算好要打多少次。
润滑脂的使用方法
润滑脂的使用方法润滑脂组成特勃仕润滑脂的主要组成是基础油和稠化剂。
一般选用矿油作基础油，在有特殊要求的条件下，也可选用合成油作基础油。
稠化剂是润滑脂中重要的特征组成部分。
它是被相对均匀地分散在基础油中而形成润滑脂结构的固体颗粒。
稠化剂可分为皂基和非皂基两大类。
皂基稠化剂是指脂肪酸金属皂，例如脂肪酸钙、钠、锂和铝等。
非皂基稠化剂有石蜡和地蜡、膨润土和硅胶、聚脲、聚四氟乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物等。
根据使用性能要求，也可加入胶溶剂、抗氧剂、极压抗磨剂、防锈剂、防水剂和丝性增强剂等添加剂。
润滑脂的正确使用（1）所加注的润滑量要适当加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1／3～1／2。
但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
（2）注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
（3）重视更换新脂工作由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。
在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。
（4）重视加注润滑脂过程的管理在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
（5）注意季节用脂的及时更换如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。
（6）注意定期加换润滑脂润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
（7）不要用木制或纸制容器包装润滑脂防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且应存放于阴凉干燥的地方。
润滑脂的合理用量
有人认为，润滑脂就是用来润滑轴承的，当然是越多越好，其实不然。
轴承内添加过多的润滑脂是不必要的，反而会加大摩擦，使温度升高。
而加脂过少，润滑脂的油膜修补性不强，会使轴承的润滑状态变坏。
因此，确定轴承中润滑脂合适的装填量是很重要的。
滚动轴承里一般的润滑脂填充量可参考下面原则：
（1）一般轴承内不应装满润滑脂，以装到轴承内腔全部空间的1／2~3／4即可。
（2）水平轴承填充内腔空间的2／3~3／4；
（3）垂直安装的轴承填充内腔空间的1／2（上侧），3／4（下侧）；
（4）在容易污染的环境中，对于低速或中速的轴承，要把轴承盒里全部空间填满；
（5）高速轴承在装脂前应先将轴承放在优质润滑油中，一般是用所装润滑脂的基础油中浸泡一下，以免在启动时因摩擦面润滑脂不足而引起轴承烧坏。
润滑脂填充量，通常可按下述公式估算：
V（cm3）=0.01＊d（内径mm）＊B（宽mm）
轴承运转一段时间以后，需要补加润滑脂，德国kluber公司给出了一个估算公式：
V1（cm3）=0.005＊d（内径mm）＊B（宽mm）。
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克鲁勃润滑脂的加脂方法
更换克鲁勃润滑脂时，要注意不同种类的克鲁勃润滑脂不能混用。
新克鲁勃润滑脂和旧克鲁勃润滑脂也不能混合,即使是同类的克鲁勃润滑脂都不可新旧混合使用。
因为旧克鲁勃润滑脂含有大量的有机酸和杂质，将会加速新克鲁勃润滑脂的氧化,所以在换克鲁勃润滑脂时,一定要把旧废克鲁勃润滑脂清洗干净,才能加入新克鲁勃润滑脂。
洛阳林源商贸有限公司给大家介绍四种克鲁勃润滑脂加脂方法：涂抹法或填充法、脂杯法、脂枪法和集中给脂法。
四种加脂方法对克鲁勃润滑脂的稠度有所要求，采用涂抹法、脂杯法、脂枪法，一般选1～3号稠度的克鲁勃润滑脂，最好选用2号稠度的克鲁勃润滑脂，加注比较容易。
采用集中给脂法，一般要通过很长的管道，为了不致使泵压过大，采用一般为00～1号稠度的克鲁勃润滑脂，最好选用0号稠度的脂。
在领取和加注克鲁勃润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
四种加脂的方法
1. 涂抹或填充法：手工涂抹或填充加脂不宜用裸手而用工具。
要求加脂量符合上节要求，脂确实布满所有需润滑的润滑部位表面。
在脂使用过一定时期后，需要换脂或补脂，因此需确定换脂期。
2. 脂杯法：在轴承旁开小孔以通向脂杯，靠杯内的脂不断补充给轴承。
对高速轴承应设置逸
脂阀，通过离心作用逸出轴承中过多的脂，以减少轴承的摩擦功耗和高速带来的温升。
3. 脂枪法：用脂枪通过压力将脂经加脂孔打入轴承，多用来补脂。
4. 集中给脂法：用泵通过管道将脂统一输往各轴承部位,应保证脂的流动路线能挤除旧脂。