成型部生产原料.水口料.拌料及循环作业管理办法
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3).物料拌料管理員依各工單數,配比數進行配比拌料作業.并按各使用機台進行區分標示用量.
4).物料加料管理員依各標識的機台用量進行加料,并按原料、加料、烘料等進行及記錄.
5).物料班長确認執行狀況.
6).物料組長監督效果
四、作業內容
作業內容
1、領料作業
1.1所有生產用料由物料領料員依生管排程的工單進行每日領用,每次領用數量為當天用量,如星期六、日或假期日,最多可領用兩天用量,超出可向資材單位協助發料.
4.4在加料時加料管理員要做好各標識上的配料LOT號的記錄,依《加料、烘料記錄表>上進行.
4.5生產過程中,要不定時地檢點烘料桶上的用料狀況及烘料溫度狀況,能保證及時加料、烘料效果.
5、當班物料班長要每兩小時巡視各責任區的工作執行狀況,并對各區的相關記錄表單進行确認簽名.
6、每天物料組長要監督及宣導,各規範的要點實施之效果,并向課級干部或主管匯報.
台翰模具制品(東莞)有限公司
文件类别
成型部生產原料/水口料/拌料及循環作業管理辦法
发行管制章法
支持文件
一、目的：使原料與水口料在領用循環過程中得有效地控管,防止混錯,及保證生產運作順暢.
二、适用范围：成型部所有生產用料、試模用料
三、權責:1).物料領料員按工單用料領用.
2).物料倉庫管理員按各工單數,配比數量狀況進行入庫發料等記錄.
工單號:
材質:
色號:
數量:
LOT:
生產機台號:
備註:
4、加料作業
4.1各班加料管理員依生產排程所排生產機台號、工單號進行到拌料存放區或原料倉庫領用所機台生產的用料.
4.2在領用前要确認工單上的材質、色號、數量與倉庫發料.拌料存放區的標識的材質、色號、數量、機台號等是否相符方可領用加料.
4.3加料前必須要按加料作業管理規範執行,先清理烘料桶,并按現場標示的烘料溫度時間規範基準進行加料,烘料溫度設定來烘料生產.
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制定单位
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2、原料倉庫入庫、發料作業
2.1倉庫管理員依領料員所領料的各工單及實際領用的原料、水口進行核對材質、色號、數量、工單號等,并按各不同的材質、色號進行區分標識擺放入庫記錄管理.
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3.2所有原料、水口料在拌料前要事先按水口料袋上所標識的LOT號進行記錄與原料配比拌料.拌料完後要依記錄的水口料LOT號進行建立新的拌料LOT號,并按工單號、機台號填寫在《生Байду номын сангаас拌料現品票》并貼在料袋上進行區分擺放.
3.3在拌料前如有水口料標識不明确的,不可拌料并及時報告,當班班長調查處理.
3.4拌料LOT編碼規範
1.2領料員在領料過程必須要核對工單上的材質、色號、數量是否與所發出標識的相符後方可領料;水口料的標示內容必須要嚴格核對清楚是否有明确.
1.3試模或小量試的用料在領用時由試模專人領料員進行,依技術部開立的工單用料狀況進行領料.
1.4生產原料、水口料領料後,領料員要依二、三、四廠的生產用料進行送到各區之原料倉庫管理,試模、量試用料可直接烘料.
2.2所有入庫後的用料必須要及時按各工單的發領料數量進行記錄在《工單用料領用記錄表》上,以便對各工單發料狀況的記錄及工單領料、發料的信息傳達.
2.3生產原料與水口料的發料要依各工單所發料的比例數量進行發料,不可多發或少發,并要做好相關發料記錄,以便結案的核算.
3、拌料作業
3.1對有水口料與原料配比的工單用料,拌料管理員要依工單的材質、色號、水口及原料數量進行領料,多個工單共用料時,可一起按各工單的數量狀況進行領料.
原料LOT
年
月
日
批號
水口料LOT
年
月
日
班
工號
拌料LOT
班
工號
包號
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3.5生產拌料現品票
生產拌料現品票
4).物料加料管理員依各標識的機台用量進行加料,并按原料、加料、烘料等進行及記錄.
5).物料班長确認執行狀況.
6).物料組長監督效果
四、作業內容
作業內容
1、領料作業
1.1所有生產用料由物料領料員依生管排程的工單進行每日領用,每次領用數量為當天用量,如星期六、日或假期日,最多可領用兩天用量,超出可向資材單位協助發料.
4.4在加料時加料管理員要做好各標識上的配料LOT號的記錄,依《加料、烘料記錄表>上進行.
4.5生產過程中,要不定時地檢點烘料桶上的用料狀況及烘料溫度狀況,能保證及時加料、烘料效果.
5、當班物料班長要每兩小時巡視各責任區的工作執行狀況,并對各區的相關記錄表單進行确認簽名.
6、每天物料組長要監督及宣導,各規範的要點實施之效果,并向課級干部或主管匯報.
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一、目的：使原料與水口料在領用循環過程中得有效地控管,防止混錯,及保證生產運作順暢.
二、适用范围：成型部所有生產用料、試模用料
三、權責:1).物料領料員按工單用料領用.
2).物料倉庫管理員按各工單數,配比數量狀況進行入庫發料等記錄.
工單號:
材質:
色號:
數量:
LOT:
生產機台號:
備註:
4、加料作業
4.1各班加料管理員依生產排程所排生產機台號、工單號進行到拌料存放區或原料倉庫領用所機台生產的用料.
4.2在領用前要确認工單上的材質、色號、數量與倉庫發料.拌料存放區的標識的材質、色號、數量、機台號等是否相符方可領用加料.
4.3加料前必須要按加料作業管理規範執行,先清理烘料桶,并按現場標示的烘料溫度時間規範基準進行加料,烘料溫度設定來烘料生產.
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2、原料倉庫入庫、發料作業
2.1倉庫管理員依領料員所領料的各工單及實際領用的原料、水口進行核對材質、色號、數量、工單號等,并按各不同的材質、色號進行區分標識擺放入庫記錄管理.
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3.2所有原料、水口料在拌料前要事先按水口料袋上所標識的LOT號進行記錄與原料配比拌料.拌料完後要依記錄的水口料LOT號進行建立新的拌料LOT號,并按工單號、機台號填寫在《生Байду номын сангаас拌料現品票》并貼在料袋上進行區分擺放.
3.3在拌料前如有水口料標識不明确的,不可拌料并及時報告,當班班長調查處理.
3.4拌料LOT編碼規範
1.2領料員在領料過程必須要核對工單上的材質、色號、數量是否與所發出標識的相符後方可領料;水口料的標示內容必須要嚴格核對清楚是否有明确.
1.3試模或小量試的用料在領用時由試模專人領料員進行,依技術部開立的工單用料狀況進行領料.
1.4生產原料、水口料領料後,領料員要依二、三、四廠的生產用料進行送到各區之原料倉庫管理,試模、量試用料可直接烘料.
2.2所有入庫後的用料必須要及時按各工單的發領料數量進行記錄在《工單用料領用記錄表》上,以便對各工單發料狀況的記錄及工單領料、發料的信息傳達.
2.3生產原料與水口料的發料要依各工單所發料的比例數量進行發料,不可多發或少發,并要做好相關發料記錄,以便結案的核算.
3、拌料作業
3.1對有水口料與原料配比的工單用料,拌料管理員要依工單的材質、色號、水口及原料數量進行領料,多個工單共用料時,可一起按各工單的數量狀況進行領料.
原料LOT
年
月
日
批號
水口料LOT
年
月
日
班
工號
拌料LOT
班
工號
包號
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3.5生產拌料現品票
生產拌料現品票