生产现场管理实务教材
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产现场管理实务教材
二、生产设备管理
第一节 设备管理的目的及目标、指标 第二节 设备磨损的类型及补偿方式 第三节 设备的维护和修理 第四节 全员生产维修（TPM) 第五节 设备的更新和改造 第六节 设备的8大浪费和生产综合效率的关 系
生产现场管理实务教材
第一节：设备管理的目的及目标、指标
1. 设备管理的目的 : 通过设备的最佳化，提高企业的生产性和赢利性
时间运转率= 日.历 时间-①②③④ ×100 日.历 时间
(例) 时间运转率 =
×100=85.4%
③故
障
④ 准备、交换、调整
⑤速 度 低 下
性能运转率= (例)性能运转率=
×100 ×100=48.8%
⑥ 空 转、 暂 停 ⑦ 修 理·再 加 工 ⑧废 弃
加工数量 - ⑦⑧
良品率 =
数量
(例) 良品率 = 400个 - 8个 400个
MTTR（Mean Time To Repair） 一般以（ ）为单位 ＠生产设备从故障发生起，到修理结束，能够正常生产为止的平均处理时间。
故障
开始
1
计算方 法
故障 2
故障 3
故障
4
结束
生产现场管理实务教材
第二节：设备磨损的类型及补偿方式
设备磨损的类型：有形磨损、无形磨损、综合磨损
设备的磨损形式
可消除性的 有形磨损
（局部补偿）
不可消除性 的有形磨损
（完全补偿）
第Ⅱ种 无形磨损
（局部补偿）
修理
更换（更新）
现代化改装（改造）
设备磨损的补偿方式
生产现场管理实务教材
第三节：设备的维护和修理 运转和保养是推车的两个轮子
结论： 要想生产更加顺畅，制造和保全之间协调非常重要。
生产现场管理实务教材
第四节：全员生产维修（Total Productive Maintenance)
生产现场管理实务教材
1、什么样的企业
生产现场管理实务教材
1、什么样的企业
您愿意呆在哪里？ 现场不好都是因为员工是素质差吗？ 一个现场都管不好的企业，如何让客户相
信它能制造出高质量的产品？ 为什么企业与企业差距这么大？
怎么办？
生产现场管理实务教材
2、5S是什么
生产现场管理实务教材
2、5S是什么
生产现场管理实务教材
2、5S是什么
生产现场管理实务教材
3、5S活动计划
生产现场管理实务教材
4、5S活动步骤及要领
生产现场管理实务教材
6、车间日常５S活动检查表
检查项目 现场
每日班前、班后５分钟的５S活动检查内容
检查、清扫、保持工作地及卫生责任区整洁，通道畅通，零件、毛 坯摆放整齐，工作现场无生活用品和各类垃圾
生产现场管理实务教材
2020/11/24
生产现场管理实务教材
生产管理师培训
生产现场管理实务
曹更新 2008年5月
生产现场管理实务教材
生产计划与运作管理
n 第一节 生产现场管理 n 第二节 生产设备管理 n 第三节 生产安全管理 n 第四节 生产成本管理
生产现场管理实务教材
一、生产现场管理
1、什么样的企业
TPM 8大支柱活动——涵盖全面管理八大课题， 体现全员全业务高效率。
阶段 I
阶段 Ⅱ
第I部分
第Ⅱ部分
自主专
情教
品
主题业
报育
质
管改保
管训
保
理善养
理练
养
生
效
设
技
教
质
产
率
备
术
育
量
中
中
中
中
中
中
心
心
心
心
心
心
5S活动
事安 务全 源自文库环 率境
业
安
务
全
中
中
心
心
生产现场管理实务教材
第五节：设备更新和改造
◆ 已经损坏了的设备或精度、性能已不能满足需求的设备（经 修理也不能恢复或修理不划算时），应及时更新。 ◆ 因生产需要，也可以对现有设备进行改造，以提高其性能、 精度和工作效率。 ◆ 达不到规定的要求的设备，不能继续使用。
清扫、擦试办公室内设施及地面、墙面、门窗，保持干净 整洁，环境优美
生产现场管理实务教材
7、５S月度成绩统计
周别
单位 １
２
３
４
平均分 扣分 实得分
排名
实得 分直 柱图
生产现场管理实务教材
8、把“5S”练到极至就是绝招
①.通过整理整顿发现问题; ②.通过清扫清洁分析问题; ③.通过素养提升问题解决的执行力。 n 现场研讨:5S推行失败的原因
设备故障最小化 缩短停止时间 降低保养费用
可靠性 维护性/生产性
紧急性
最少费用 最大的设备效益
2. 设备管理的目标 : 以最少投入(INPUT:4M)产出最大成果(OUTPUT : PQCDSM)。
※为提高设备管理的效 果，非常需要有计划的 设备管理！
Production (工序管理)
Quality (品质管理)
Man
Machine (设备管理)
Material (材料管理)
Method
Morale (士气管理)
Safety (安全,环境)
Cost (成本管理)
Delivery (期限管理)
生产现场管理实务教材
第一节：设备管理的目的及目标、指标
3.设备管理两大重点指标
MTBF（Mean Time Between Failure） 一般以（ ）为单位 ＠生产设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。
6、办公室日常５S活动检查表
检查项目 每日班前、班后５分钟的５S活动检查内容
文件
将文件放在存文件的地方，作废文件及时清理
文具
检查文具的种类和数量，既够用，又不多余，定位摆放
桌面
整理桌面，丢掉不需要的东西，将桌面擦干净
办公设备 办公室
电脑按操作程序使用，保证电子信息存储安全，保证电话 机、传真机等通迅畅通
×100 ×100=98%
生产综合效率 = 时间运转率×性能运转率×良品率 0.854 × 0.488 × 0.98 × 100生=产4现0场.8管4 理(实%务)教材
三、生产安全管理
钟科长的部门为何会发生工伤 钟科长的部门在2006年10月24号凌晨4点55分左右，37号
生产现场管理实务教材
第六节：设备的8大浪费和生产综合效率的关系
时间
日历时间 (年 月 日) (A )
管
负荷时间 (B)
理 浪
费
停
运转时间 ( C )
止 浪
费
性 纯 粹(D) 能 运转时间 浪
费
不 价 值(E) 良 运转时间 浪
费
8大浪费
生 产 综 合 效 率的 计 算
①计 划 保 养 ②生 产 调 整
设备
擦试机床表面及工作台，检查是否有异常，对机床和搬运车辆按维 护保养要求进行保养，保证清洁、润滑、安全、有效
工具 产品
备齐所有工、检、刀、夹具，擦试干净，定位摆放，工具箱内外整 洁，清扫工具存入在指定位置
半成品、成品、不良品放在指定位置，产品标识清楚、准确
物料
定位摆放整齐，运输器具放在指定位置
生产现场管理实务教材
二、生产设备管理
第一节 设备管理的目的及目标、指标 第二节 设备磨损的类型及补偿方式 第三节 设备的维护和修理 第四节 全员生产维修（TPM) 第五节 设备的更新和改造 第六节 设备的8大浪费和生产综合效率的关 系
生产现场管理实务教材
第一节：设备管理的目的及目标、指标
1. 设备管理的目的 : 通过设备的最佳化，提高企业的生产性和赢利性
时间运转率= 日.历 时间-①②③④ ×100 日.历 时间
(例) 时间运转率 =
×100=85.4%
③故
障
④ 准备、交换、调整
⑤速 度 低 下
性能运转率= (例)性能运转率=
×100 ×100=48.8%
⑥ 空 转、 暂 停 ⑦ 修 理·再 加 工 ⑧废 弃
加工数量 - ⑦⑧
良品率 =
数量
(例) 良品率 = 400个 - 8个 400个
MTTR（Mean Time To Repair） 一般以（ ）为单位 ＠生产设备从故障发生起，到修理结束，能够正常生产为止的平均处理时间。
故障
开始
1
计算方 法
故障 2
故障 3
故障
4
结束
生产现场管理实务教材
第二节：设备磨损的类型及补偿方式
设备磨损的类型：有形磨损、无形磨损、综合磨损
设备的磨损形式
可消除性的 有形磨损
（局部补偿）
不可消除性 的有形磨损
（完全补偿）
第Ⅱ种 无形磨损
（局部补偿）
修理
更换（更新）
现代化改装（改造）
设备磨损的补偿方式
生产现场管理实务教材
第三节：设备的维护和修理 运转和保养是推车的两个轮子
结论： 要想生产更加顺畅，制造和保全之间协调非常重要。
生产现场管理实务教材
第四节：全员生产维修（Total Productive Maintenance)
生产现场管理实务教材
1、什么样的企业
生产现场管理实务教材
1、什么样的企业
您愿意呆在哪里？ 现场不好都是因为员工是素质差吗？ 一个现场都管不好的企业，如何让客户相
信它能制造出高质量的产品？ 为什么企业与企业差距这么大？
怎么办？
生产现场管理实务教材
2、5S是什么
生产现场管理实务教材
2、5S是什么
生产现场管理实务教材
2、5S是什么
生产现场管理实务教材
3、5S活动计划
生产现场管理实务教材
4、5S活动步骤及要领
生产现场管理实务教材
6、车间日常５S活动检查表
检查项目 现场
每日班前、班后５分钟的５S活动检查内容
检查、清扫、保持工作地及卫生责任区整洁，通道畅通，零件、毛 坯摆放整齐，工作现场无生活用品和各类垃圾
生产现场管理实务教材
2020/11/24
生产现场管理实务教材
生产管理师培训
生产现场管理实务
曹更新 2008年5月
生产现场管理实务教材
生产计划与运作管理
n 第一节 生产现场管理 n 第二节 生产设备管理 n 第三节 生产安全管理 n 第四节 生产成本管理
生产现场管理实务教材
一、生产现场管理
1、什么样的企业
TPM 8大支柱活动——涵盖全面管理八大课题， 体现全员全业务高效率。
阶段 I
阶段 Ⅱ
第I部分
第Ⅱ部分
自主专
情教
品
主题业
报育
质
管改保
管训
保
理善养
理练
养
生
效
设
技
教
质
产
率
备
术
育
量
中
中
中
中
中
中
心
心
心
心
心
心
5S活动
事安 务全 源自文库环 率境
业
安
务
全
中
中
心
心
生产现场管理实务教材
第五节：设备更新和改造
◆ 已经损坏了的设备或精度、性能已不能满足需求的设备（经 修理也不能恢复或修理不划算时），应及时更新。 ◆ 因生产需要，也可以对现有设备进行改造，以提高其性能、 精度和工作效率。 ◆ 达不到规定的要求的设备，不能继续使用。
清扫、擦试办公室内设施及地面、墙面、门窗，保持干净 整洁，环境优美
生产现场管理实务教材
7、５S月度成绩统计
周别
单位 １
２
３
４
平均分 扣分 实得分
排名
实得 分直 柱图
生产现场管理实务教材
8、把“5S”练到极至就是绝招
①.通过整理整顿发现问题; ②.通过清扫清洁分析问题; ③.通过素养提升问题解决的执行力。 n 现场研讨:5S推行失败的原因
设备故障最小化 缩短停止时间 降低保养费用
可靠性 维护性/生产性
紧急性
最少费用 最大的设备效益
2. 设备管理的目标 : 以最少投入(INPUT:4M)产出最大成果(OUTPUT : PQCDSM)。
※为提高设备管理的效 果，非常需要有计划的 设备管理！
Production (工序管理)
Quality (品质管理)
Man
Machine (设备管理)
Material (材料管理)
Method
Morale (士气管理)
Safety (安全,环境)
Cost (成本管理)
Delivery (期限管理)
生产现场管理实务教材
第一节：设备管理的目的及目标、指标
3.设备管理两大重点指标
MTBF（Mean Time Between Failure） 一般以（ ）为单位 ＠生产设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。
6、办公室日常５S活动检查表
检查项目 每日班前、班后５分钟的５S活动检查内容
文件
将文件放在存文件的地方，作废文件及时清理
文具
检查文具的种类和数量，既够用，又不多余，定位摆放
桌面
整理桌面，丢掉不需要的东西，将桌面擦干净
办公设备 办公室
电脑按操作程序使用，保证电子信息存储安全，保证电话 机、传真机等通迅畅通
×100 ×100=98%
生产综合效率 = 时间运转率×性能运转率×良品率 0.854 × 0.488 × 0.98 × 100生=产4现0场.8管4 理(实%务)教材
三、生产安全管理
钟科长的部门为何会发生工伤 钟科长的部门在2006年10月24号凌晨4点55分左右，37号
生产现场管理实务教材
第六节：设备的8大浪费和生产综合效率的关系
时间
日历时间 (年 月 日) (A )
管
负荷时间 (B)
理 浪
费
停
运转时间 ( C )
止 浪
费
性 纯 粹(D) 能 运转时间 浪
费
不 价 值(E) 良 运转时间 浪
费
8大浪费
生 产 综 合 效 率的 计 算
①计 划 保 养 ②生 产 调 整
设备
擦试机床表面及工作台，检查是否有异常，对机床和搬运车辆按维 护保养要求进行保养，保证清洁、润滑、安全、有效
工具 产品
备齐所有工、检、刀、夹具，擦试干净，定位摆放，工具箱内外整 洁，清扫工具存入在指定位置
半成品、成品、不良品放在指定位置，产品标识清楚、准确
物料
定位摆放整齐，运输器具放在指定位置
生产现场管理实务教材