烧结焊剂特点及选用说明

观、易脱渣
交直流均可
电弧稳定、抗气孔； 成型美 观、易脱渣
交直流均可
电弧稳定、抗气孔； 成型美 观、易脱渣
交直流均可
电弧稳定、抗热裂； 成型美
观、易脱渣
交直流均可
电弧稳定、不增碳，铬损少、 成型美观、自脱渣
交直流均可
偏低 低硫低氧、渣轻、熔点低。
直流
低
低氧不增碳，成型美观、易脱
渣
直流
300‐350℃ 2 小时
2.5
低
成型美观、易脱渣、含氧低， 抗冷裂，韧性好
直流
6 SJ201 铝碱型
1.60
低
成型美观、自脱渣、含氧低， 抗冷裂，韧性好
直流
7 SJ202 铝碱型
成型美观、易脱渣、含氧低、
1.5
偏低 抗冷裂
直流
8 SJ203 铝碱型
1.3
偏低 含氧低、易脱渣
直流
9 SJ301 硅钙型 10 SJ302 硅钙型
0.71
17 SJ522 陶质型
1.2
18 SJ524 陶质型
1.2
19
SJ570 低硅高氟陶质型
2.00
20
SJ601 不锈钢专用
1.8
偏低
成型美观、易脱渣、不增碳， 铬损少。
直流
偏高 抗气孔、易脱渣、成型好
交直流均可
偏高 一般 一般 偏低 偏低 偏低
低硫低磷、抗气孔、易脱渣、 成型好
交直流均可
电弧稳定、抗气孔； 成型美
1.0
中等
成型美观、易脱渣、短渣、含 氧低。
交直流均可
1.0
中等
成型美观、易脱渣、短渣、抗 交直流均可 气孔。
焊前烘干
应用范围
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
烧结焊剂牌号
表1 焊剂类型
主要成分
SJ1XX SJ2XX SJ3XX
氟碱型 铝碱型 硅钙型
CaF≥15%,SiO2≤20%； CaO+MgO+MnO+CaF≥50%。
Al2O3≥20%, Al2O3+CaO+MgO＞45%。
CaO+MgO+SiO2＞60%。
SJ4XX
硅锰型
MnO+SiO2＞50%。
H1Cr17A H08Mn2MoA H08MnMoA H3Cr2W8A
H1Cr13A H08MnA H10Mn2A
11 SJ303 硅钙型
1.28
12 SJ401 硅锰型
0.53
13 SJ403 硅锰型
0.65
14 SJ501 铝钛型
0.55
15 SJ502 铝钛型
0.56
16 SJ503 铝钛型
烧结焊剂特点及选用说明
在埋弧焊中，焊剂和焊丝配套使用，在 GB/T 12470‐2003《埋弧焊用低合金钢焊 丝和焊剂》标准中，同时规定了焊丝、焊剂的产品型号及其技术要求，但在生产实践 中，常用焊剂牌号，本文就烧结焊剂各牌号的特点及应用叙述如下，供技术人员参考 使用。
一、烧结牌号说明
烧结焊剂产品牌号用“SJ×××”来表示，其中”SJ”代表烧结焊剂；后“×××” 为数字，第一位数代表焊剂类别，见表 1；后两位数为同一系列产品的顺序号。
1.8
成型美观、易脱渣、含氧低，
低
抗冷裂，韧性好
交直流均可
2 SJ103 氟碱型
2.5
低
高温易脱渣、低硫低磷低氧， 抗冷裂，韧性好
直流
3 SJ104 氟碱型
2.5
低
易脱渣、低硫低磷低氧，抗冷
裂，韧性好
直流
4 SJ105 氟碱型
2.2
成型美观、易脱渣、含氧低，
低
抗冷裂，韧性好
直流
5 SJ107 氟碱型
300‐350℃ 2 小时
无氧铜
H00Cr21Ni10 H08A YD137
H08MnA H108A H08MnMoA YD646 H00Cr21Ni10 铜焊丝
300‐350℃ 2 小时
不锈钢
H0Cr21Ni10Ti
21 SJ602 点渣专用 3.0
22
SJ605 高碱度专用
3.5
23
SJ606 带极堆焊专用
1.1
24
SJ607 堆焊专用
1.25
25
SJ608 不锈钢专用
2.00
26 SJ701 钛碱型
1.3
低
低氧不增碳铬损少，成型美 观、易脱渣
碱性焊（氟碱型）剂常用于高强钢、珠光体热强钢、低温钢和马氏体不锈钢的焊 接场合，以及耐磨、耐腐堆焊的场合，使用碱性焊剂，焊缝含氢量低，硫磷氧含量也 低，抗冷裂性能好，宜用于容易淬硬的高强钢；焊缝冲击韧性（低温）高，宜用于重 要焊接结构、有冲击载荷或低温使用的场合。
堆焊应选用中性或碱性焊剂，抗冷裂性能好；若采用药芯焊剂的话，也可采用酸 性焊剂。
SJ5XX
铝钛型
Al2O3+TiO2＞45%。
SJ6XX
其它型
二、焊剂选用原则
硅锰型、铝钛型酸性焊剂常用于低碳钢、低合金钢、某些低合金高强钢的焊接场 合。使用酸性焊剂，焊缝含氢量高，硫磷氧含量也高，抗冷裂性能差，不宜用于容易 淬硬的高强钢；焊缝冲击韧性（低温）差，也不宜用于有冲击载荷的场合或低温环境。
脱渣性优异、成形美观的焊剂，用于窄间隙焊接，免得由于间隙过小清渣不便。 熔渣比重小、熔点低的焊剂，适用于铜合金和镍合金焊接的场合。 专用焊剂是根据某一特殊用途而设计的，适用时应优先采用，如 SJ605 低温锰镍 专用。
三、焊剂特性及应用
序 号
焊剂牌号类型
碱度
扩散氢 含量
焊剂工艺特征
电源要求
1 SJ101 氟碱型
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
不锈钢堆焊
低碳钢、低合金钢
堆焊修复大型轮件
低碳钢、低合金钢
低碳钢、低合金钢 低碳钢、低合金钢、
低合金高强钢 堆焊修复大型轮件， 高炉料钟、轧辊堆焊 堆焊超低碳不锈钢
酸性焊剂对油锈不敏感，抗气孔强，工件上稍有油锈可以不Baidu Nhomakorabea处理，焊丝脱氧成 分可以低一些，与酸性焊剂配套使用的焊丝为 H08、H08Mn、H08MnMo 等。
中性焊剂常用于奥氏体不锈钢的焊接场合，使用中性焊剂，焊缝成分稳定，增碳 少，铬损少，这正是奥氏体不锈钢焊接所需要的。与中性焊剂配套使用的焊丝为 H08Cr21Ni10，H08Cr21Ni10Ti 等。
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
300‐350℃ 2 小时
低合金高强钢、管线 钢、细晶粒钢 珠光体热强钢
珠光体热强钢
轧辊堆焊
低合金高强钢 低合金高强钢 （窄间隙焊缝） 高炉料钟、轧辊堆焊
焊带堆焊连铸辊
低合金高强钢
低碳钢、低合金钢
焊丝示例
H08Mn2MoA H05SiCrMoA H08CrMoA