电务段色灯信号机检修作业指导书
电务段信号集中监测设备检修作业指导书
电务段信号集中监测设备检修作业指导书1 检修准备1.1 预测预判。
通过远程访问和信号集中监测终端调阅等方式，预测预判将要检修的信号集中监测设备可能存在的问题，针对可能存在的问题，提出检修要点。
1.2 派班会。
明确检修作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。
1.3 工具及仪表准备。
联络工具、照明灯、扳手、剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、压线钳套筒、十字一字螺丝刀、数字万用表、网线测试仪、网线钳、电烙铁、毛刷等。
1.4 材料准备：网线、RJ45水晶头、焊锡、尼龙拉口等。
2 检修2.1监测站机的检修研华610 工业控制计算机外观图2．1.1 停电打开机箱，目视检查主板各元件外观正常，无烧焦痕迹。
检查电源滤波电容是否鼓起爆浆，电容爆浆后应及时更换主板：主板实物图 电容爆浆实物图2.1.2 将机箱内各板卡金手指用橡皮擦拭，去除氧化层。
机箱风扇 内存条CP 风扇硬盘 工控机电源132多串口卡 母版 104多串口卡CAN 卡CAN 卡主板电源滤波电容电容爆浆 鼓起2.1.3 擦拭完毕后，将板卡插回原位。
插回原位时注意鉴别缺口与插槽对位正确。
检查多串口卡、CAN 卡、内存条板卡是否接插牢固，接触良好。
2.1.4 机箱内除尘， CPU 风扇、机壳风扇防尘罩、叶片清扫。
2.1.5 工控机防尘滤网海绵清洗。
用一字螺丝刀逆时针转动90°打开防尘滤网前面板，取出滤网（海绵）清洗。
2.1.6. 检查机箱内各连接线缆插接件是否安装牢固，接触良好。
2.1.7 打开电源，观察计算机是否正常启动，CPU 风扇、机箱风扇、工控机电源风扇是否运转正常。
2.1.8 关机断电源，将工业控制计算机恢复原位，将外部线缆连接，检查插件是否接插牢固，接触良好。
2.1.9 打开计算机电源。
在启动时时按压DEL 键，进入COMS 设置界面（输入密码），选择PC Health Status 项，按键盘Enter 键，进入图二所示擦拭金手指过滤网（海绵）逆时针旋转90°界面检查CPU当前温度，当前风扇转速，计算机各工作电压正常。
点灯单元设备检修作业指导书
点灯单元设备检修作业指导书
1.目的：通过检修，使点灯单元设备整机达到质量标准，确保现场正常运用。
2.适用范围：电子电气检修信号工岗位。
3.作业内容：
3.1检修前的准备：工具、测试台开机、电烙铁加热等。
3.2设备外观检查，检查外壳无裂纹损伤，油饰良好。
3.3检修前通电测试，测试各项指标，数据核对。
3.4盒内开盖检查。
3.5检修后电气特性测试和通电检查。
3.6绝缘测试。
3.7验收及加封。
4.作业材料、工具：
5.检修作业程序：
6.作业安全注意事项：
6.1做好班前安全预想。
6.2检修前，注意检查测试台绝缘是否良好，防止触电伤人。
6.3严禁穿高跟鞋搬运设备。
信号机作业指导书
哈罗铁路施工作业指导书信号工程篇第1单元：信号工程施工作业指导书第7部分：信号机施工作业1范围适用于信号机施工作业。
2作业准备2.1准备工作安排确定信号机位置，勘测搬运机柱路线，检查器具齐全、完好，配足人力。
2.2作业人员安排矮型信号机作业作业程序人员要求备注位置复测技术人员，工班长基础检查信号工1人挖坑埋设基础信号工1人，劳务工3人安装机构防护人员1人，信号工1人，劳务工2人配线、安装内套信号工1人导通试验技术人员2人，信号工2人基础培土及涂刷油漆信号工1人，防护人员1人，劳务工1人高柱信号机作业作业程序人员要求位置复测技术人员，信号工1人机柱搬运按每人负荷不大于50kg组织劳力挖坑信号工1人，劳务工1人立机柱指挥员1人、防护人员2人、技术人员1人，按机柱长度组织劳力，10m以下9人，10m以上12人吊装机构信号工2人，劳务工2人安装梯子信号工1人，劳务工1人机构穿配线信号工2人安装信号机内套信号工1人导通试验技术人员2人，信号工1人机柱封顶、基础培土及涂刷油漆信号工1人，劳务工1人2.3工器具一览表安装矮型信号机所需工器具序号号名称规格单位数量备注1镐、锨、杠子、抬筐把各12小工具套 13防护旗红、黄面各14钢卷尺5m 个 15无效标个若干6对讲机部 2 参考7水平尺只 1安装高柱信号机所需工器具序号号名称规格单位数量备注1镐、锨、杠子、抬筐把各1 2大扳手450mm 把 2 3小工具套 1 4防护旗红、黄面各1 5钢卷尺5m 个 1 6皮尺50m 个 1 7无效标个若干8对讲机部 49滑板、滑轮、叉杆、立杆机、弯管滑轮个各110手锤、钢钎、大锤把各111大绳20m 根 312地排车辆 113捣固锤只 114长柄铲把 115铅坠只 12.4防护图营业线立高柱信号机柱，施工信号楼内应设驻站联络员，施工处应设安全防护人员。
如图7.2-1所示。
信号楼5050图示 ：对讲机防护绳防护旗图7.2-13 作业流程图基础培土及涂刷油漆导通试验 立机柱安装内套、配线挖坑埋设基础安装线把及变压器安装机构机构穿配线检查、搬运机柱安装梯子挖机拄坑吊装机构配线、安装内套内套预配 基础检查矮型信号机 高柱信号机4作业程序及工艺标准4.1技术要求4.1.1信号机显示要求1.进站、通过、接近、遮断信号机，不得少于1000m；2.高柱出站、高柱进路信号机,不得少于800m；3.预告、驼峰、驼峰辅助信号机，不得少于400m；4.调车、矮型出站、矮型进路、复示信号机、容许、引导信号机以及各种表示器，不得少于200m；5.在地形、地物影响视线的地方，进站、通过、接近、预告、遮断信号机的显示距离，在最坏条件下，不得少于200m。
色灯信号机日常养护作业指导书
色灯信号机日常养护作业指导书
1 安全关键项点
1.1 遇恶劣天气时严禁登上高柱信号机作业。
1.2 高柱信号机距离接触网不足2m或距回流线不足1m时，必须联系接触网停电方可作业1.3高柱信号机作业必须戴好安全帽、系好安全带，禁止上下同时作业，不得将工具、材料放在信号机上，不准上下抛递工具、材料。
2 主要工具材料仪表
通信工具（试验良好）、照明工具、钥匙、手锤、扳手、克丝钳、螺丝刀、破布、抹布、毛刷（按需求进行准备）等，并逐一清点登记。
3 日常养护
3.1 检查机构、机柱、梯子外观完好，蛇管不脱落，基础稳固、油饰良好、限界标记清晰、机构加锁良好；
（信号机外观）
3.2 设备名牌标牌等安装良好，号码清晰。
3.3矮柱透镜玻璃无破损，保持清洁；
3.4 检查箱盒外观有无损伤、漏水，加锁良好；
3.5 各部螺栓紧固良好，锁头等部位保持油润；
3.6 基础面清扫干净；
3.7 地线良好，接地端子紧固无松动
3.8 检查信号显示距离（进站、通过、接近、遮断信号机，不得小于1000m、高柱出站、高柱进路信号机，不得小于800m、预告、驼峰、驼峰辅助信号机，不得小于400m、调车、矮型进站、矮型出站、矮型进路、复式信号机，容许、引导信号及各种表示器，不得小于200m、在地形、地物影响视线的地方，进站、通过、接近、预告、遮断信号机的显示距离，在最坏条件下，不得小于200m）。
4 复查
4.1 养护作业完毕，确认设备无异常；
4.2检查设备加盖、加锁，对工具进行清点；
5 总结
作业完毕,作业负责人组织召开点评会，巡检人员汇报任务完成情况和设备质量情况，安排待修缺点克服计划。
电务段道口信号设备检修作业指导书
1.2 工具及仪表准备。
联络工具、照明灯、手锤、冲子、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒、螺丝刀、钢卷尺、设备钥匙、安全带、防护员防护用具、万用表等。
1.3 材料准备：线卡、引接线、接续线、直径1.6mm 铁丝，常用螺栓、螺母、垫片、弹簧垫圈，机油、棉纱等。
2 道口检修作业流程做到一询问、二听看、三测试、四检修、五复验。
2.1询问：询问道口员设备运用状态，有无不良反映，有无报警不正常。
2.2听、看：听音响报警、看灯光显示是否正常。
2.3测试：测试六项标准一是测试控制器交流输入电压（测试位置：分线盘）（图一）、工作电压（测试位置：电源测试孔）、轨道继电器电压（测试位置：输出测试孔）（图二）：图一 图二二是测量室内音响器电源电压（测试位置：内电源测试孔）、输出电压（测试位置：内输出测试孔）、室外音响器电源电压（测试位置：外电源测试孔）、室外音响器输出电压（测试位置：外输出测试孔）（图三）：电务段道口信号设备检修作业指导书1 检修准备1.1 派班会。
明确检修作业负责人、室内外防护员、作业时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。
图三三是测试音响器断续频率及听距检查。
四是测量红灯、白灯灯端电压电压（图四）：图四五是测量轨道作用距离：室外用0.06Ω标准分路线在道口控制器作用距离内进行分路测试，道口闭路式（开路式）控制器内继电器应可靠落下（吸起）。
六是在分线盘对电缆绝缘进行测试。
2.4检修：检修5个步骤2.4.1 箱盒检修2.4.1.1外部无裂纹、破损，盘根作用良好，加锁装置良好，基础完好不倾斜，硬面化清洁。
2.4.1.2内部配线整齐完好；端子编号铭牌清晰；螺母垫片齐全紧固、线头不松动；器材固定良好；配线图正确。
2.4.2引接线、接续线检修2.4.2.1引接线固定良好，无混电可能，引接螺栓不松动，绝缘管垫完好。
2.4.2.2接续线不脱焊、无断股，密贴鱼尾板，保持平、紧、直。
2.4.3 信号机检修2.4.3.1机构无锈蚀、灰尘，密封良好；配线防护管作用良好。
机务段作业指导书(检修整备).docx
机务段作业指导书（检修、整备）2018-3-20 发布2018-6-1 实施淮南铁路运输分公司为适应发展的需要，进一步加强和规范职工现场作业行为，规避安全风险，提高工作质量，保证作业人员安全，特编订铁运公司各专业作业指导书（简称指导书）。
作业指导书，是以对作业人员进行标准化作业的正确指导为基准，对作业人员的工作予以规范，以达作业的一致性与标准性，充分起到对人身安全和作业质量的双重保障作用。
本指导书包括车、机、工、电、辆相关专业的作业指导意见及工器具的操作、使用要求。
在各专业原版《作业标准》内容的基础上进行部分修改、补充，同时将《人身安全保护暂行规定》内容融入到里面。
依据现行国家标准GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》，将事故类别划分成20项。
本书根据20项的不同类别，增加了对关键作业环节的安全风险评估及相应的安全卡控，主要内容为现场作业中的危险点分析及预控措施，做到事前预防，安全关口前移，是班前会布置、讨论的重点内容。
本指导书主要由通用作业要求、岗位作业程序及安全风险评估、安全风险卡控措施及其他作业安全规定等部分组成。
通用作业要求部分包括一班作业内容、安全通用规定及相关通用制度；岗位作业程序及安全风险评估部分主要为不同岗位、不同方式作业时应执行的作业顺序、作业质量标准、作业环节安全风险评估及相应卡控措施；其他作业安全规定部分主要为该专业涉及使用工器具的相关规定。
编订人员希望通过这样的结构，使现场人员简洁明了的掌握一班需要干那些工作、工作过程有什么标准、哪些环节存在安全风险及如何规范操作来预防安全风险。
本作业指导书按车、机、工、电、辆专业编订，共九册。
车务专业一册, 由运输管理部编订；机务专业按机车乘务、机车检修整备分为两册，由机辆管理部编订；工务专业共一册，由工电管理部编订；电务专业按供电、通信、信号分为三册，由工电管理部编订；车辆专业按车辆运用、车辆检修分为两册，由机辆管理部编订。
本作业指导书编订过程得到安监处和各生产单位的大力支持，给出了很好的修订意见。
电务段25HZ相敏轨道电路检修作业指导书
电务段25HZ相敏轨道电路检修作业指导书1 检修准备1.1 预测预判。
通过信号集中监测，对当日作业区域轨道电路曲线进行调阅分析（图一），针对可能存在的问题，提出检修要求。
图一1.2 派班会。
明确检修作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。
1.3 工具及仪表准备。
联络工具、照明灯、手锤、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒扳手、螺丝刀、钢卷尺、毛刷、开箱钥匙、防护员防护用具、万用表、铳子等。
1.4 材料准备：机油、棉纱、各种规格导接线、各种连接线、绝缘，不同规格的螺帽若干等。
2 检修作业流程做到一看、二检、三测、四验。
2.1 一看：看五项内容一看箱盒无裂纹、无破损，加锁装置良好；二看硬面化完好、无异物，基础不倾斜，外界无干扰，设备铭牌清晰；三看各类连接线连接、固定良好无锈蚀，防护线无破皮，无膨胀，防混措施良好；四看绝缘无破损，轨端无侧磨，肥边。
五看补偿电容固定良好、编号标识清晰，塞钉头涂油漆密封（图二）：图二2.2 二检：检六项1.箱盒内部防尘防潮良好，各类设备、器材安装情况，各类配线无异常，端子紧固。
⒉箱盒内电缆去向铭牌齐全清楚，配线表、原理图清晰正确。
⒊地线接地电阻＜1Ω，防雷单元良好。
⒋电容枕盖板、电容支架固定良好。
⒌扼流连接线、跳线、导接线连接良好，满足大机捣固“无障碍”的要求，塞钉头接触良好，涂油防护。
⒍对检出问题进行整治克服。
2.3 三测：测量13项室外测9项：⒈测电源电压。
⒉测送电、受电变压器Ⅰ、Ⅱ次电压。
⒊测限流器电压。
⒋测送、受电端轨面电压。
⒌测送电、受电扼流变压器信号圈、轨道圈电压；⒍测分路残压（入口电流）。
⒎测极性交叉。
⒏测防雷元件。
⒐测各类绝缘（图三）：室内测4项：⒑电码化电码校验；⒒测相位角；⒓继电器轨道线圈端子电压；⒔测防雷单元。
图四扼流变轨道圈电压、限流电阻、轨道变压器测试和入口电流测试图三2.4 四验：⒈对各部进行全面复查。
⒉填写检修卡后，箱盒加锁，盖好防护罩，加好防掀装置，活动部分适当注油。
信号机施工作业指导书
1、适用范围：适用于长荆线电气化改造工程信号机施工。
2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集.3、技术要求：3.1信号机位置必须准确定位，朝向与角度必须准确。
3.2信号机基础水平位置应符合相关技术标准。
3.3信号机内部安装应符合设计与施工工艺标准。
3.4信号机安装限界应符合有关规定。
4、施工程序与工艺流程4.1、施工程序4.1.1、施工准备进行现场调查和信号机位置复测，核对信号机坐标、位置、限界尺寸，是否便于安装和固定信号机。
对信号变压器进行检测，检查信号机变压器是否符合设计要求，检查信号机机构是否严密、是否漏光、窜光。
检查信号机构色玻璃及透镜是否符合设计标准，是否有影响显示的斑点和裂纹，对色玻璃及透镜组进行清扫，保证其清洁、明亮。
4.1.2高柱信号机安装挖坑前，根据机柱根部的朝向确定开马槽的方向，根据《施工规范》的限界及坑深的要求、定测记录的位置挖坑。
机柱坑挖成圆形，大小比机柱大头略大，并根据土质采取防塌方措施。
挖坑时用彩条布覆盖在线路的道碴上，再将挖坑的弃土放在彩条布上，防止污染道床。
回填后剩余的弃土运走。
根据定测确定的信号机位置，利用轨道车、汽车或人工将机柱运至各信号机位置附近，并放置稳固。
根据《信号验收标准》规定的限界要求及定测记录中规定的位置挖坑，挖坑前确定马槽方向，信号机柱坑开挖至规定深度，保证坑底平坦无石块，并挖好导入坑。
立机柱时安排足够劳力，每一根机柱立设安排指挥员1人、防护2人、拉边绳2人、扒杆2人、头绳3～5人、根绳1 人。
立机柱时，人员各就各位，听从指挥并操作滑板，头绳均匀使力向前拉，机柱徐徐平稳升起，机柱立起后，校正机柱引线孔位置，校核限界，安装机柱卡盘及U型螺栓、回填土、捣固。
机车信号设备Ⅲ级检修作业指导书
4.2双路接收线圈接线盒安装
4.2.1外观无变形，安装螺丝不松动。
4.2.2航空插头无松动，航空插座固定良好。
4.2.3内部接线端子螺丝紧固无松动，螺母不压线、不压护套管。
4.2.4引接线无线伤、无虚焊、绑扎良好。地线连接良好，螺丝无松动。
4.1接收线圈安装
4.1.1安装架不变形、不倾斜，线圈安装牢固，螺丝齐全紧固。
4.1.2开口销齐全，劈开角度60～90°,两臂劈开角度基本一致。
4.1.3检查调整接收线圈安装高度，线圈距轨面155±5mm，距轨中心0±5mm，测量线圈电阻值不大于８Ω，电感量为63±3mH，品质因数应大于5.5；摇测外壳上、下部绝缘不小于0.2MΩ，线圈对外壳绝缘不小于1MΩ。
4.3.4清扫信号机内外，密封防尘良好。
4.3.5线路板安装牢固、无松动。线路板无腐蚀，元件焊接良好，上/下行开关动作灵活，牢固不松动。
4.3.6内部配线整齐、无破损，焊接良好，防护套管齐全。
4.3.7信号机加封、加锁良好。
4.4主机安装
4.4.1外观无变型，无损坏，安装螺丝紧固。
4.4.2 A、B主机板切换正常，各部指示灯显示正确。
1.机车行驶中严禁检修机车外部设备。
2.停车检修外部设备时，要悬挂红色信号旗或红灯防护，并在机车两端操作手柄全挂红色“禁止操纵牌”。
3.机车底部检修人员要戴安全帽。
4.测试完毕后，由机务相关人员和LKJ检修人员在机车信号测试记录本上双方签认，按照规定填写合格证。并回收旧证。
4.2.5用数字万用表测量Ⅰ路、Ⅱ路的接收线圈电阻值应不大于8Ω，电感量应不小于60mH，品质因数应不小于5.5。
信号机设备作业指导书
色灯信号机设备第一节色灯信号机设备主题内容及适用范围1.本作业指导书规定了普速铁路色灯信号机设备日常养护、检修作业的程序、项目、内容及相关标准。
2.本作业指导书适用于普速铁路色灯信号机设备日常养护、检修作业工作。
3 带“*”号条目为关键项目。
第二节色灯信号机设备作业流程1.作业目的对信号机设备全面检修测试，发现并克服设备缺点，提高设备运用质量，达到维护技术标准。
2.作业流程图2.1 日常养护作业流程图2.2 检修作业流程图3.日常养护、检修作业程序3.1 作业前准备3.1.1 预测预判。
通过信号集中监测设备，对被巡检的信号机曲线进行调阅分析，针对存在的问题，明确巡检重点。
3.1.2 召开作业准备会，作业负责人布置日常养护、集中检修任务，明确作业地点、时间、任务及相关人员分工。
驻站联络员复诵作业地点、时间、任务及现场防护员。
3.1.3 作业安全准备，由作业负责人布置劳动安全和行车安全的具体措施并做好安全预想。
3.1.4 工具材料准备：通信联络工具、作业工具（设备钥匙）、照明工具（按天窗时间准备）、零小材料等，对所携带的工具材料列出清单。
3.1.5 佩戴齐全防护服、绝缘鞋等劳动安全防护用品。
3.2 登记联系3.2.1 驻站联络员按照规定在《行车设备检查登记簿》或《行车设备施工登记簿》内登记。
现场防护员通过驻站联络员得到车站值班员允许作业的命令并复诵正确后，方可指挥作业人员上道作业。
3.2.2 作业前作业人员应与驻站联络员互试通信联络工具，确定作业地点、内容；作业中现场防护员将作业地点变动情况及时通知驻站联络员，并应定时与驻站联络员进行一次联络，确保通讯畅通。
3.3 日常养护、集中检修设备严格执行色灯信号机设备作业指导书内容作业。
3.4 复查3.4.1 集中检修作业完毕，确认设备无异常。
3.4.2 确认加锁良好，活动部分保持油润。
3.4.3 检查轨旁设备固定牢固。
3.5 清点、销记日常养护、集中检修作业完毕，作业人员对工具、材料、仪表进行清理清点，检查无材料遗漏，人员全部下道后由现场防护员向驻站联络员汇报，驻站联络员员方可办理销记并交付使用。
铁路信号设备维护施工作业指导书
铁路信号设备维护施工作业指导书第一节通则第269条确保电务营业线施工安全,必须对施工进行规范管理,加强对施工安全和施工质量的监督检查。
第270条务施工必须坚持"安全第一,预防为主"的方针,严格执行营业线施工安全有关规定,强化对影响行车、设备、人身安全各环节的管理,确保安全生产。
严禁施工在天窗点外进行涉及既有设备安全的施工和试验工作。
第271条务施工应科学制定施工方案,落实施工安全措施,做到分工明确、措施具体、管理到位。
第272条务部门应建立健全施工安全防护制度和监督体系,加强对施工的监督检查,预防和纠正影响行车安全和设备安全的各类问题。
第273条加强对电务施工的考核,建立安全奖惩制度,对工作突出的单位和个人应给予奖励,对不遵守制度,发生影响行车安全和设备安全的应给予处罚。
第274条务部门作为信号设备管理部门,对其他施工单位在营业线上进行的涉及信号设备安全的施工,应加强监督与配合,切实履行监管责任。
第二节管理制度第275条铁路局(公司)、电务段的电务施工管理办法和实施细则应包括:组织领导、质量控制、安全卡控、配合与监督、验收交接、检查考核等内容。
第276条电务处、电务段应有专人负责施工管理。
施工管理人员负责对施工计划、安全措施和安全协议进行审核,并按规定程序上报审批,对施工进行监督检查。
第277条凡停用信号设备的施工均应纳入天窗。
临时应急施工或变更施工计划,应按程序审批。
第278条电务处、电务段每月应对施工安全和管理中存在的问题进行分析,制定并落实整改措施。
第279条电务部门各级施工安全监督检查人员应对施工安全和质量实行全过程监督检查,发现质量不合格及安全隐患,应及时发出《施工安全质量整改通知书》,责令施工单位立即纠正,危及行车安全时,有权责令其停止施工。
《施工安全质量整改通知书》由铁路局(公司)统一制定。
第280条电务段进行影响行车安全的作业必须严格执行有关规定,落实安全责任。
电务车载设备(LKJ、机车信号、STP)Ⅱ级检修(入所修)
附件1项目编号：电务车载设备（LKJ、机车信号、STP）Ⅱ级修（入所修）作业指导书发布日期：年月日实施日期：年月日编制单位：修订记录电务车载设备（LKJ、机车信号、STP）Ⅱ级修（入所修）作业指导书1.适用范围：适用于电务车载设备（LKJ、机车信号、STP）Ⅱ级修（入所修）作业2.工具工装、作业材料和备品2.1工具工装：常用工具（各种扳手、螺丝刀、鹤嘴钳等）、转储设备、吹风鼓、设备钥匙、毛刷、铅封钳、防静电手套、防静电手环。
2.2仪器、仪表：数字万用表、500V兆欧表、LC电感表、校时器、便携式标签编程器、便携式标签读出器专用测试设备（LKJ监控装置、TAX箱、光电转速传感器、本/补切换装置、机车信号），稳压电源、信号发生器、示波器、专用计算机（可登录“铁路机车运行状况实时查询系统”）。
2.3材料：记录器时钟芯片或时钟芯片电池、记录器板USB接口插件、保险管、螺丝、螺母、垫片、清洁剂、绝缘胶布及铅封、绑扎、防护等材料。
3. 安全风险提示3.1防止触电伤害、防止机具伤害。
3.2防止车载设备板件损坏。
3.3防止设备漏检漏修、防电气特性超标，带病出所。
3.4防止板件混插，版本混用4.安全措施4.1 按规定穿戴好绝缘鞋和防护服，做好劳动安全防护，做好防静电措施。
需用电作业时，使用带漏电保护装置的安全插座。
严禁在带电的情况下接触高压导线和各种用电设备的导电部分，严禁用水管冲洗或潮湿物品擦拭带电设备。
设备搬运做好防护，轻拿轻放。
4.2严禁带电插拔各板件、连接器，对板件插拔轻拿轻放。
4.3与数据分析人员联系了解入修前车载运行记录数据文件分析情况，对异常现象进行重点检查和测试。
检修作业中严格落实作业指导书规定的作业项点和“三不动、三不离”基本制度，对车载设备进行全面的功能测试。
4.4插入机箱前，核对硬件板件，软件版本一致后方可插入。
5.作业流程图6. 电务车载设备（LKJ、机车信号、STP）Ⅱ级修（入所修）作业程序、项目、内容及相关标准6.1作业前准备6.1作业前准备6.1.1作业研判。
信号机检修作业程序及质量标准(色灯信号机)
信号机检修作业程序及质量标准一、工作前准备：1、检修人员按规定着装；检查各防护用品、工具是否安全可靠；检修高柱信号机要使用安全带，穿硬底防滑鞋。
2、准备工具、材料、仪表。
携带工具、仪表：笔、笔记本、测试表格、箱盒钥匙、对讲机、安全带（如果有高柱检修）、油壶、吹风鼓、手锤、活口扳手（450mm、300mm各一把）、各种管拧子、万用表、克丝钳、改锥（平头和十字）。
3、携带材料：棉纱、白市布、灯泡、毛刷等二、作业程序：（一）、联系登记：（1）、室内电务检修人员于天窗点前30分钟到车站在《行车设备检查登记簿》内办理登记要点手续。
天窗集中修联系登记模式：X月X日X时X分：根据施工计划，X月X日X时X分至X时X分，检修（下）上行XX设备（道岔、轨道、信号机），影响上（下）行线设备使用，停止上（下）行线接发列车及调车作业。
实际给点时间X时X分至X时X分调度命令号XX号电务：XX车站：XX消记模式：X月X日X时X分：上（下）行线XX设备检修完毕，试验良好，交付使用。
调度命令号XX号电务：XX车站：XX（2）、明白当日检修及配合内容、影响范围。
（3）天窗点给、接触网停电后，及时通知室外作业人员。
（4）登、消记程序内容按照电务段要求严格执行。
工作中严格执行联系登记要点制度，坚持复诵制度，联系用语简明规范，不讲与工作无关的话。
做好排路、接近、邻线来车“三预告”。
室外检修人员：（1）检修人员应实行双人双岗作业并指定现场防护员，严禁单人上道作业。
（2）检修人员到达现场后，与室内人员联系试验电话良好，将作业地点及本人姓名通知室内人员。
（3）接到室内电务人员通知给点的起止时间后，方可作业。
（4）检修高柱信号机严禁上下同时作业，上下抛递工具，要使用安全带。
需要开放信号测试时室内电务人员需在值班员的同意后，方能办理接发车、调车进路。
三、检修内容及作业标准：（1）设备外观及信号显示检查1、平台整洁无杂物，设备无外界干扰，高柱信号机要检查与接触网的距离是否超限。
电务车载设备(LKJ、机车信号、STP)III级检修(入所修)
附件1项目编号：电务车载设备（LKJ、机车信号、STP）Ⅲ级修（入所修）作业指导书发布日期：年月日实施日期：年月日编制单位：修订记录电务车载设备（LKJ、机车信号、STP）Ⅲ级修（入所修）作业指导书1.适用范围：适用于电务车载设备（LKJ、机车信号、STP）Ⅲ级修（入所修）作业2.工具工装、作业材料和备品2.1工具工装：常用工具（各种扳手、螺丝刀、鹤嘴钳等）、转储设备、吹风鼓、设备钥匙、毛刷、铅封钳、防静电手套、防静电手环。
2.2仪器、仪表：数字万用表、500V兆欧表、LC电感表、校时器、便携式标签编程器、便携式标签读出器专用测试设备（LKJ监控装置、TAX箱、光电转速传感器、本/补切换装置、机车信号），稳压电源、信号发生器、示波器、专用计算机（可登录“铁路机车运行状况实时查询系统”）。
2.3材料：保险管、螺丝、螺母、垫片、清洁剂、绝缘胶布及铅封、绑扎、防护等材料。
3. 安全风险提示3.1防止触电伤害、防止机具伤害。
3.2防止车载设备板件损坏。
3.3防止设备漏检漏修、防电气特性超标，带病出所。
3.4防止板件混插，版本混用4.安全措施4.1 按规定穿戴好绝缘鞋和防护服，做好劳动安全防护，做好防静电措施。
需用电作业时，使用带漏电保护装置的安全插座。
严禁在带电的情况下接触高压导线和各种用电设备的导电部分，严禁用水管冲洗或潮湿物品擦拭带电设备。
设备搬运做好防护，轻拿轻放。
4.2严禁带电插拔各板件、连接器，对板件插拔轻拿轻放。
4.3与数据分析人员联系了解入修前车载运行记录数据文件分析情况，对异常现象进行重点检查和测试。
检修作业中严格落实作业指导书规定的作业项点和“三不动、三不离”基本制度，对车载设备进行全面的功能测试。
4.4插入机箱前，核对硬件板件，软件版本一致后方可插入。
5.作业流程图6. 电务车载设备（LKJ、机车信号、STP）Ⅲ级修（入所修）作业程序、项目、内容及相关标准6.1作业前准备6.1.1作业研判。
集中检修作业指导书
集中检修作业指导书（色灯信号机）
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书（ZD 型道岔）
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书（S700K 提速道岔）
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书（站内轨道电路）
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书（区间轨道电路）
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书（电缆线路）
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书（ZY 型电液道岔）
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书（道口信号设备）
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及标准
集中检修作业指导书（控制台、人工解锁盘）1、作业方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书（组合架、分线盘）
1、作业方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
信号设备作业指导书---集中检修21。
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电务段色灯信号机检修作业指导书
1 检修准备
1.1 预测预判。
通过信号集中监测调阅分析，重点查看DJ电流曲线、电缆全程对地绝缘，对被检信号机进行分析，针对可能存在的问题，提出检修要求。
1.1.1调阅信号机DJ电流，判断DJ电流是否符合标准，曲线是否平稳（图一）：
图一
1.1.2调阅信号机电缆全程绝缘曲线，判断全程绝缘是否符合标准，电缆是否良好，箱盒内是否进潮气（图二）：
图二
1.2 派班会。
明确检修作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。
1.3 工具及仪表准备。
联络工具（试验良好）、照明灯、克丝钳、活口扳手、套筒、螺丝刀、扁刷、万科端子专用工具、防盗锁钥匙、万用表等、防护员防护用具等。
1.4 材料准备：信号灯泡，常用螺帽、垫片、弹簧垫圈，油料，棉纱等。
1.5 着装准备：穿戴好防护服、绝缘鞋（高柱信号机戴好安全帽、系好安全带）。
2 色灯信号机检修作业流程
做到一看、二检修、三测试、四复验。
2.1 一看：六个项目
一看机构、机柱、梯子外观完好，蛇管不脱落，基础稳固、粉饰良
好、限界标记清晰、机构加锁良好；二看透镜玻璃无破损，玻璃面保持清
洁；三看箱盒外观有无损伤、漏水，防尘防水、加锁良好；四看各部螺栓、开口销检查紧固，活动部位注油；五看基础面是否清扫。
六看信号显示距离（正线列车信号机添乘检查）。
2.2 二检修：11项内容
2.2.1检查机构及箱盒内部清扫、配线整齐、不老化，线头无老伤。
2.2.2变压器等固定良好，螺母垫片齐全紧固、线头不松动，防松标记齐全。
2.2.3配线端子编号、铭牌标记齐全正确清晰。
2.2.4配线图纸、电缆去向铭牌正确。
2.2.5逐个灯位进行主、副灯丝转换试验，检查灯座及主、副丝转换试验开关安装牢固，螺丝不松动，接触簧片压力适当，灯泡固定良好，灯丝不变形，主副丝转换报警良好；点灯装置完好，接线端子紧固。
2.2.6透镜清扫，内色玻璃固定良好、清洁无破裂，电缆引入孔绝缘胶不龟裂、无废孔，灯室及箱内油漆完好，整洁。
2.2.7 硬面化、基础不良整修、扶正、稳固。
2.2.8 区间信号标志牌检查整治。
2.2.9测量建筑限界。
2.2.10 高柱信号机梯子检查，各部安全地线连接良好。
2.2.11检查箱盒、机构书写符号。
2.3 三测试：六个项目
2.3.1测试引入线全程对地绝缘；
2.3.2测试灯丝继电器电流及交、直流电压室内灯丝电流。
2.3.3测试变压器输入、输出电压和主副丝点灯端电压（见图一、二、三），
对不合格的进行灯压调整，更换灯泡应记录更换日期、灯位及灯泡编号。
2.3.4检查调整信号显示距离。
2.3.5系统地线测试、整治。
2.3.6将所有测试数据做记录。
图一
副灯压测试，测试时拔除主灯泡簧片，使主灯泡处于灭灯，自动转换至副灯泡点灯状态
图二
箱盒内部其他I级测试项目
图三
2.4 四复验：
2.4.1 检修作业完毕，对各部进行全面复查。
2.4.2 与室内联络员核对开放信号试验。
2.4.3 填写检修卡。
2.4.4 合上箱盒盖，并加锁，活动部分适当注油。
2.4.5 盖好防护罩，加好防掀装置。
2.4.6清点工具、材料、清理周围杂物等，做到现场工完料清。