加工中心程序管理

程序管理

1.0 目得

1.1 加强对产品质量有影响得ＣNC程序得确认。

1.2 加强对数控程序得控制、验证与管理，防止数控程序错用，

遗失.

2.0 范围

本条款适用于生产得产品相关得对产品质量有影响得数控程序。

3.0定义

3.1数控程序：数控设备所使用得,根据产品编制得加工程序

3.2编程员：负责数控程序得编制人员。

4.0职责

4.1编程员负责数控程序得编制、修改、发放与有效版本控制。

4.2ＣNC生产人员负责数控程序得验证。

4.3编程员按照图纸编制程序,经电脑实体模拟确认无误后，发放

生产使用.

4.4ＣNC带班组长负责有效版本数控程序得调用,程序现场使用得

维护,参与数控程序得修改等工作，并给编程人员提供支持。

4.5程序员定期备份数控程序.

5.0程序图档

5.1数控程序得产生

5.1.1编程员按照产品工艺要求、结合自身编程、加工经验，

合理安排加工顺序、合理选择刀具、合理附于相应切削

参数，保证编制程序加工使用中安全、高质量、高效率。

5.1.2编程原点选用原则：1、毛坯直接加工外形时，编程原点

统一选用工件左上角。２、非毛坯时、由铣床、车床、

磨床转入CＮＣ工序时,编程原点尽可能与设计基准一

致。

5.2程序图档得命名

5.2.1程序图档命名格式:图号－版本号,例如:Ｃ-041-0008３

-00－B 表示得就是图号为C—０41－00０83—００版

本号为B得图纸程序图档。图纸版本号变更时，程序图

档中刀路及名称中版本号需相应变更。

5.2.2同一图号、版本号程序，经优化、修改后需另存，另存

命名格式为:图号-版本号－修改次号（V1、V２、V3、V4）,

有变动每修改一次,另存一次,修改次号升高一次，加工

时以修改次号最高得为准。例如：C－0４１－０0083—0

０—Ｂ—Ｖ2表示得就是图号为C—0４1－00０83—０0

版本号为B得图纸程序图档经过第二次优化或都修改；

6.0机械加工工艺流程

6.1机械加工工艺流程中工序号得命名格式:依数字10为起始，间

隔为１０依次递增;例如：第一工序号用数字１0表示，第二

工序号用数字２0表示；

6.2机械加工工艺流程中工序名称得命名:依大写字母F开头后缀

数字1为起始，间隔为1依次递增;例如:第一工序号对应工

序名称F1表示,第二工序号对应工序名称F2表示；

7.0ＮC程序

7.1NC程序命名格式：图号－版本号－工序名称；例如：C—041

—00083—００—B—F１，表示得就是：图号为C-０４1-00

０83－00版本号为B得图纸第一工序得NC程序；

7.2NＣ程序内容格式见文档《NC程序格式示例》；

7.3调试成熟ＮＣ由班组长上传至服务器；

8.0工装

8.1程序单、NC程序中统一工装代号为GZ。

8.2CNC工装加工完后需刻字，刻字格式为:图号－版本号－工序

名称－工装代号；例如:C—０41-00083－00－B－F1—GZ

8.3工装使用完后须连带上面压板一块儿入库保存;工装文件入

工装库保管；

9.0程序得传递

9.1.1程序单书写内容：为了快速反应,程序第一时间到达生产

现场.程序单包括以下内容:图号、版本号、图纸名称、

编程工序号、座标原点图示、刀具号、刀具名称、刀具

装夹长度L、刀具切削刃长度Ｆ、直径刀补、余量说明、

注意事项，并附图示说明。具体书写格式依据文件《多

边形刀具清单模板》；

9.1.2为了便于编程员与操作者沟通，减少刀具使用过程发生

错误,对刀具名称及代号统一规定,具体见文件《CＮC刀

具统一规定》；

9.1.3编程员依据生产图纸编制生产程序、程序单。程序单打

印后跟随生产图纸.编制好得程序程序员自备一份，并拷

到车间专用电脑一份，保存路径为：E＼ＮＣ\年份－月

份(如：２０16—04）;并以月为单位定期清除车间专用

电脑中上月份得程序，使此电脑中只存有正在加工使用

得程序;

9.1.4CNC带班组长若对程序修改、优化过，需依５、2、2中

格式另存程序，并保存在：Ｅ＼ＮＣ＼年份—月份—

gai(如：2016-04-ｇａｉ)，并记录在程序变动记录本上，第一时间通知程序员备份.

9.1.5CNＣ内部程序单流转过程