油井热洗
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Q/SY LH 0145----2003
油井热洗操作规程
3.1范围
本标准规定了油井热洗的施工准备、注意事项、质量、安全与环保的要求。
本标准适用于高温热洗油井热洗的操作。
3.1施工准备
2.1泄压:将炮位内压力泄净。
2.2连接热洗管线,工艺连接部分应牢固可靠,达到不渗不漏。
2.3当油井套压大于2.0MPa时,应将套压放至2.0MPa以下。
2.4在放套压施工时,人要站在闸门内侧,开启闸门时应缓慢操作。每小时不得高于1.5MPa,防止油层出砂。
2.5将套管气放至系统内,不得对空排放。
2.6附近杜绝明火及其它火源。
3、注意事项
3. 1热洗过程应按照三个阶段进行,即替液阶段、化蜡阶段、巩固阶段。
3. 2热洗排量由小到大,温度由低到高进行控制。
3. 3热洗期间不允许量油操作、计量间倒混输流程,注意观察容器压力及液位变化情况。3. 4热洗过程中应注意检查井口流程各连接处及闸门盘根处有无渗漏,悬绳器有无撞击井口
以及其它异常情况。
3. 5检查热洗泵的运行情况,防止抽空。
3. 6当井口起压过快时,应降低热洗排量,当井口压力大于10.0MPa时,应暂停热洗,防止
发生意外。
3. 7热洗压力大于5MPa的油井,不得使用低压热洗头。
3. 8油井热洗过程中,应检查并记录液量上返情况。
3. 9对于地层漏失的油井,热洗速度不得大于15m3/h.
3. 10洗井液用量不低于井筒容积的1.5倍。
3. 11热洗过程中不得停抽,特殊原因停抽时,应停止热洗,并在起抽后,加大热洗量。
3. 12对于含蜡较高油井,在热洗前可将套管环形空间内加入适量化蜡剂,热洗过程中发
现油井蜡卡时应处理,及时加大排量。
3. 13未经设计人员许可,不得随意更改施工内容。
4质量要求
4.1热洗不同介质温度要求:
4..11稀油井:油洗温度不低于80°C,水洗温度不低于60°C;
4..12稠油井:油洗温度不低于90°C;
4..13超稠油、高凝油井:油洗温度不低于120°C
4.2热洗井口出油温度:
4.2.1稀油井不低于6°C并均稳定40min以上;
4.2.2稠油井不低于70°C并稳定40min以上;
4.2.3超稠油、高凝油井不低于80°C并稳定40min以上;
4.3热洗后电机运行电流恢复到正常生产时的工作电流
4.4洗井后,油井套压应逐渐恢复到正常生产状态
4.5示功图正常
4.6油井正常生产时产量下降不超过10%。
4.7热洗完后,倒好生产流程,并将有关数据填入热洗记录及班报表。
4.8热洗后,及时跟踪管理并分析和上报有关资料。
5安全与环保要求
油井热洗施工过程应符合国家安全与环保的有关规定。