钳工工艺与技能训练第3章
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2020年5月25日星期一
2020年5月25日星期一
锯削的动作
4.锯削压力 锯削运动时，推力和压力由右手控制，左手主要起配合右手
扶正锯弓的作用，压力不要过大。手锯向前时要进行切削，故要 施加压力，而返回行程不切削，所以不加压力自然返回。当工件 将被锯断时，施加压力一定要小。
2020年5月25日星期一
锯削时要尽量使锯条的全长都利用到，若只集中于局部长度 使用，则锯条的使用寿命将相应缩短。因此，一般锯削的行程应 不小于锯条全长的2/3。
2020年5月25日星期一
3.3 锯削方法
锯削的基本方法包括锯削时锯弓的起锯方法和运动方法。 1.起锯方法
2020年5月25日星期一
3.2 锯削工艺
锯削是一种手工操作，锯削时应根据工件材料性质、 工件形状、锯削面的宽窄来选择锯条的粗细以及相应的 锯削方法。
2020年5月25日星期一
3.2.1 锯条的安装
2020年5月25日星期一
锯条的正确安装 （a）正确；(b)错误
3.2.2 工件的安装
工件应尽可能夹在虎钳的左边，方便操作，以免操作时碰 伤左手。工件伸出钳口要短，防止工件在锯削时产生振动，一 般锯缝离开钳口侧面为20mm左右，且锯缝线保持与钳口侧面平 行，便于控制锯缝不偏离划线线条。夹紧要牢靠，避免锯削时 工件移动或使锯条折断，同时要避免将工件夹变形或夹坏已加 工表面。
固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，而可调式锯弓通过调 节可以安装几种长度的锯条。一般常用的为可调式。
锯弓两端装有夹头，一端是固定的，另一端是活动的，锯条 就装在两端夹头的销子上。当锯条装在两端夹头销子上后，旋转 活动夹头上的蝶形螺母就能把锯条拉紧。
2020年5月25日星期一
3.1.2 锯条
锯条一般用渗碳钢冷扎而成，也有用碳素工具钢或合金工 具钢，并经热处理淬硬制成。锯条的长度是以两端安装孔的中 心距来表示，常用的锯条约长300mm,宽12mm,厚0.8mm。
第3章 锯削
20Baidu Nhomakorabea0年5月25日星期一
目录
1 学习目标 2 3.1 锯削工具 3 3.2 锯削工艺 4 3.3 锯削方法
2020年5月25日星期一
•了解锯削工具 •掌握锯削工艺 •掌握锯削方法
2020年5月25日星期一
锯削是用锯对原材料或工件进行切断或切槽等的加工方法。钳 工的锯削是利用手锯对较小的材料和工件进行分割或切槽。
5.锯削运动和速度 锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式，就是手锯推进时，
身体略向前倾，双手随着压向手据的同时，左手上翘，右手下压， 回程时右手上抬、左手自然跟回。对锯缝底面要求平直锯割，锯 弓必须采用直线运动。锯割时的运动速度一般为40次/min，锯削 较软的工件可以快些，而锯削较硬的材料时，必须慢些。速度过 慢，影响了锯削的效率，速度过快，锯条因磨损温度较高，锯齿 容易磨损，必要时可加乳化液或机油进行冷却润滑，以减轻锯条 的磨损。锯削行程应保持匀速，返回时速度相对快些。
2020年5月25日星期一
锯齿的角度
2.锯齿的粗细及其选择 锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示的，一般
分粗中细3种。
锯齿粗细 粗
中 细 细变中
表3-1锯齿的粗细规格及应用
每25mm长度内齿数
应用
14～18
锯割软钢、黄铜、铝、铸铁、 人造胶质材料
22～24 32
32～20
锯割中等硬度钢、厚壁的钢管、 铜管
2020年5月25日星期一
3.1.3 锯路
锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定的形状，称为锯路。
2020年5月25日星期一
锯路
锯条多为波浪形锯路。有了锯路使工作锯缝宽度大于锯 条背部的厚度。这样，在锯削时减少了锯条与锯缝的摩擦阻 力，使锯削时省力，防止了锯条被夹住和锯条过热，减少锯 条磨损或折断。
（a）锯断各种原材料、半成品
（b）锯去工件上多余部分
2020年5月25日星期一
（c）在工件上锯出沟槽 锯削的应用
3.1 锯削工具
手锯由锯弓和锯条两部分组成。
3.1.1 锯弓
锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具，它有固定式和可调 式两种。
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（a）固定式
锯弓
（b）固定式可调节式
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1.锯齿的切削角度 锯条的切削部分是由许多锯齿组成，好像是一排同样形状 的錾子。
锯齿的切削角度如图所示，其前角γ0=0°（前角大，锯 削锋利），后角α0=40°（影响后刀面与工件间的摩擦，后角 大，摩擦小），楔角β0=50°（楔角大，锯齿强度高），齿距
为S=14、18、24和32。
2020年5月25日星期一
锯割薄片金属、薄壁管子
锯割薄片金属、薄壁管子
2020年5月25日星期一
锯削时锯齿的粗细应根据锯削材料的软硬和锯削面的厚薄 来选择。粗齿锯条的容屑槽较大，适用于锯削软材料和锯削面较 大的工件。因为每锯一次的切屑较多，粗齿的容屑槽大，就不至 于产生堵塞而影响切削效率。细齿锯条适用于锯削硬材料。硬材 料不易锯入，每锯一次的切屑较少，不致堵塞容屑槽，选用细齿 锯条可使同时参加切削的齿数增加，从而使每齿的切削量减少， 材料容易被切除，锯削比较省力，锯齿也不容易磨损。加工锯削 面较小（薄）的工件，如锯割管子和薄板时，必须选用细齿锯条。 否则锯齿很容易被钩住以致崩齿。
锯削开始时，右腿站稳伸直，左脚略有弯曲，身体向前倾 斜10°左右，保持自然，重心落在左脚上，双手握正手锯，左 臂略弯曲，右臂尽量向后放，与锯削的方向保持平行。向前锯 削时，身体和手锯一起向前运动，此时，左脚向前弯曲，右脚 伸直向前倾，重心落在左脚上。当手锯继续向前推进时，身体 倾斜角度也随之增大，左右手臂均向前伸出，当手锯推进至3/4 行程时，身体停止前进，两臂继续推进手锯向前运动，身体随 着锯削的反作用力，重心后移，退回到15°左右。锯削行程结 束后，取消压力将手和身体恢复到原来的位置，再进行第二次 锯削。
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3.2.3 握锯方法和锯削过程
1.握锯的方法 手锯的握法如图所示，右手满握锯弓手柄，大拇指压在
食指上。左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指、无名 指扶在锯弓前端。
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双手握锯的方法
2.锯削姿势 锯削时站立，身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。 3.锯削的动作
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锯削的动作
4.锯削压力 锯削运动时，推力和压力由右手控制，左手主要起配合右手
扶正锯弓的作用，压力不要过大。手锯向前时要进行切削，故要 施加压力，而返回行程不切削，所以不加压力自然返回。当工件 将被锯断时，施加压力一定要小。
2020年5月25日星期一
锯削时要尽量使锯条的全长都利用到，若只集中于局部长度 使用，则锯条的使用寿命将相应缩短。因此，一般锯削的行程应 不小于锯条全长的2/3。
2020年5月25日星期一
3.3 锯削方法
锯削的基本方法包括锯削时锯弓的起锯方法和运动方法。 1.起锯方法
2020年5月25日星期一
3.2 锯削工艺
锯削是一种手工操作，锯削时应根据工件材料性质、 工件形状、锯削面的宽窄来选择锯条的粗细以及相应的 锯削方法。
2020年5月25日星期一
3.2.1 锯条的安装
2020年5月25日星期一
锯条的正确安装 （a）正确；(b)错误
3.2.2 工件的安装
工件应尽可能夹在虎钳的左边，方便操作，以免操作时碰 伤左手。工件伸出钳口要短，防止工件在锯削时产生振动，一 般锯缝离开钳口侧面为20mm左右，且锯缝线保持与钳口侧面平 行，便于控制锯缝不偏离划线线条。夹紧要牢靠，避免锯削时 工件移动或使锯条折断，同时要避免将工件夹变形或夹坏已加 工表面。
固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，而可调式锯弓通过调 节可以安装几种长度的锯条。一般常用的为可调式。
锯弓两端装有夹头，一端是固定的，另一端是活动的，锯条 就装在两端夹头的销子上。当锯条装在两端夹头销子上后，旋转 活动夹头上的蝶形螺母就能把锯条拉紧。
2020年5月25日星期一
3.1.2 锯条
锯条一般用渗碳钢冷扎而成，也有用碳素工具钢或合金工 具钢，并经热处理淬硬制成。锯条的长度是以两端安装孔的中 心距来表示，常用的锯条约长300mm,宽12mm,厚0.8mm。
第3章 锯削
20Baidu Nhomakorabea0年5月25日星期一
目录
1 学习目标 2 3.1 锯削工具 3 3.2 锯削工艺 4 3.3 锯削方法
2020年5月25日星期一
•了解锯削工具 •掌握锯削工艺 •掌握锯削方法
2020年5月25日星期一
锯削是用锯对原材料或工件进行切断或切槽等的加工方法。钳 工的锯削是利用手锯对较小的材料和工件进行分割或切槽。
5.锯削运动和速度 锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式，就是手锯推进时，
身体略向前倾，双手随着压向手据的同时，左手上翘，右手下压， 回程时右手上抬、左手自然跟回。对锯缝底面要求平直锯割，锯 弓必须采用直线运动。锯割时的运动速度一般为40次/min，锯削 较软的工件可以快些，而锯削较硬的材料时，必须慢些。速度过 慢，影响了锯削的效率，速度过快，锯条因磨损温度较高，锯齿 容易磨损，必要时可加乳化液或机油进行冷却润滑，以减轻锯条 的磨损。锯削行程应保持匀速，返回时速度相对快些。
2020年5月25日星期一
锯齿的角度
2.锯齿的粗细及其选择 锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示的，一般
分粗中细3种。
锯齿粗细 粗
中 细 细变中
表3-1锯齿的粗细规格及应用
每25mm长度内齿数
应用
14～18
锯割软钢、黄铜、铝、铸铁、 人造胶质材料
22～24 32
32～20
锯割中等硬度钢、厚壁的钢管、 铜管
2020年5月25日星期一
3.1.3 锯路
锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定的形状，称为锯路。
2020年5月25日星期一
锯路
锯条多为波浪形锯路。有了锯路使工作锯缝宽度大于锯 条背部的厚度。这样，在锯削时减少了锯条与锯缝的摩擦阻 力，使锯削时省力，防止了锯条被夹住和锯条过热，减少锯 条磨损或折断。
（a）锯断各种原材料、半成品
（b）锯去工件上多余部分
2020年5月25日星期一
（c）在工件上锯出沟槽 锯削的应用
3.1 锯削工具
手锯由锯弓和锯条两部分组成。
3.1.1 锯弓
锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具，它有固定式和可调 式两种。
2020年5月25日星期一
（a）固定式
锯弓
（b）固定式可调节式
2020年5月25日星期一
1.锯齿的切削角度 锯条的切削部分是由许多锯齿组成，好像是一排同样形状 的錾子。
锯齿的切削角度如图所示，其前角γ0=0°（前角大，锯 削锋利），后角α0=40°（影响后刀面与工件间的摩擦，后角 大，摩擦小），楔角β0=50°（楔角大，锯齿强度高），齿距
为S=14、18、24和32。
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锯割薄片金属、薄壁管子
锯割薄片金属、薄壁管子
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锯削时锯齿的粗细应根据锯削材料的软硬和锯削面的厚薄 来选择。粗齿锯条的容屑槽较大，适用于锯削软材料和锯削面较 大的工件。因为每锯一次的切屑较多，粗齿的容屑槽大，就不至 于产生堵塞而影响切削效率。细齿锯条适用于锯削硬材料。硬材 料不易锯入，每锯一次的切屑较少，不致堵塞容屑槽，选用细齿 锯条可使同时参加切削的齿数增加，从而使每齿的切削量减少， 材料容易被切除，锯削比较省力，锯齿也不容易磨损。加工锯削 面较小（薄）的工件，如锯割管子和薄板时，必须选用细齿锯条。 否则锯齿很容易被钩住以致崩齿。
锯削开始时，右腿站稳伸直，左脚略有弯曲，身体向前倾 斜10°左右，保持自然，重心落在左脚上，双手握正手锯，左 臂略弯曲，右臂尽量向后放，与锯削的方向保持平行。向前锯 削时，身体和手锯一起向前运动，此时，左脚向前弯曲，右脚 伸直向前倾，重心落在左脚上。当手锯继续向前推进时，身体 倾斜角度也随之增大，左右手臂均向前伸出，当手锯推进至3/4 行程时，身体停止前进，两臂继续推进手锯向前运动，身体随 着锯削的反作用力，重心后移，退回到15°左右。锯削行程结 束后，取消压力将手和身体恢复到原来的位置，再进行第二次 锯削。
2020年5月25日星期一
3.2.3 握锯方法和锯削过程
1.握锯的方法 手锯的握法如图所示，右手满握锯弓手柄，大拇指压在
食指上。左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指、无名 指扶在锯弓前端。
2020年5月25日星期一
双手握锯的方法
2.锯削姿势 锯削时站立，身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。 3.锯削的动作