打包机操作使用规范流程
(完整版)打包机操作规程
(完整版)打包机操作规程打包机操作规程1、装带开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电.使用宽度6—15mm，厚度0.70-0。
75mm,纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。
将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可.2、穿带高台型把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B,直接穿过机器台面。
低台型先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。
安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。
3、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。
4、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。
5、宽度调整：通过万能宽度调节器，调整与所用打包带适应的宽度。
6、粘合速度调整:在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。
7、送退带滚轮间隙的调整由于各地所使用的打包带种类很多,厚度不一，这一部分调整相当重要。
8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。
9、如有异常，应立即停机检查,通知车间和机修工进行维修。
10、首件检查操作者要自检。
11、作业场地保持通畅。
12、填写设备安全运行记录。
13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。
14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开.。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
一、安排操作规程
1、开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位，导轨是否通畅。
2、试打1-2道，将温度和压力调到最佳值，保证打包带粘结牢固。
3、当班工作结束后，清理带屑等杂物，保证设备内部及周围环境。
二、操作安全注意事项
1、操作人员必须经过培训、考核，成绩合格，取得合格证后方能进行设备操作，操作者要正确使用机器设备、工具及个人防护用品，严禁单人操作。
2、操作者开机前必须按设备点检及润滑要求进行设备点检和润滑。
3、打包机在工作时，不要将手伸到运动部位，以免被碰伤，严禁触摸高速运动中的打包带，以免受伤。
严禁触摸烫头，以免被高温烫伤。
4、设备检修时，必须做到停机、停电、卸压后再进行。
检修期间操作工要与机修工相互配合，检修完毕后，应清理现场，经检查确认无不安全因素后，再进行试车。
5、生产结束后及无人值守时，必须切断设备电、气源、严禁设备带电。
三、保养制度
1、每周设备保养时，必须做到停机、停电、停气卸载后再进行，并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合，要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌，将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。
2、设备保养要做到日保养与周保养相结合，每天操作工要做好日点检，保证设备保险及防护装置完好率达到100%，每周五组织进行全班组的设备保养，保养时间不低于两小时。
3、保养设备时要对照标识牌，对每一处需要润滑的地方按要求润滑。
4、每班清理打包机柜内的灰尘。
打包机-安全使用操作规程(15篇范文)
打包机:安全使用操作规程（15篇范文）第1篇打包机:安全使用操作规程一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。
(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。
(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。
(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。
(七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。
注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。
4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。
5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。
二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。
(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。
不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。
当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。
打包机安全操作3篇
打包机安全操作3篇【第1篇】打包机安全操作规范一、开机检查1/21、电源开关:控制机器的电源;2、出带长度调整:每一个刻划大约一公尺,顺时针方向调整则出带的长度愈长,反之则短;3、归零按钮:开机时,机器自动归零,如果机器在归零状态时按此按钮,则可使机器动作循环一次,如果没有打包带,按第一次退带,按第二次归零;4、手动送带按钮:辅助出带之用,按愈久则送出愈长的带子。
二、开机操作1、打开盖板,将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮;2、将带子继续往前推移;3、电源线插头接上电源4、打开电源开关(机台预热1分钟);5、将包装物放在机器上,靠近阻拦器;6、将带子绕过捆包物,顺着插带槽处插入,机器即自动捆包;7、捆包完成后,移开捆包物;8、调整出带按钮,调出所需长度;9、调整出适当的松紧度。
三、停机操作:按红色开关,红色电源指示灯灭,机台停止。
四、带卷的装法:1、先将b片带盘平置地面,带盘轴向上;2、带卷找出带头,装入固定圈上,去掉带卷上包装纸;3、取a片带盘,中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上;4、带盘锁套装入弹簧中,锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压,通过弹簧销下方时,旋转45度,使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可;5、装好带整组带盘,依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心; 注意:新机器使用时,须将固定带盘用的塑料管拿掉,否则塑料管若比带卷长时,带盘与带卷则无法密合。
五、穿带过程:1、打开右门,看带头是否由上而下,把带子穿越滑轮上方再穿越滑轮下方,穿出盖板外,关上盖板;2、将带子往上先穿入门上的带槽片,再往上穿过滑轮与其上方的槽片中间;3、带子跑出白铁板上方带槽中即可,关好右门;六、维护及保养:1. 每班机台进行擦拭。
2. 每周加一次油,确保机台正常运作。
3. 每月保养一次,更换易损件(刹车皮)。
七、安全注意事项:1. 使用时禁止私自调整机台参数,违者严惩。
2. 操作过程当中,禁止手指及身体其他部位伸入加热、传动部件内,以免发生安全事故。
打包机操作规程
打包机操作规程
《打包机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查打包机的各个部位是否完好，如有故障及时修理；
2. 检查打包机的电源是否接通，相关开关是否处于正确位置；
3. 准备好需要打包的货物。
二、操作步骤
1. 将需要打包的货物放置在打包机的工作台上，并调整好位置和角度；
2. 打开打包机的电源开关，待打包机启动完成；
3. 将打包带穿过货物，并将打包带固定在打包机上；
4. 操作打包机按钮，开始对货物进行打包；
5. 打包完成后，将打包带剪断，并取下已打包好的货物。
三、操作注意事项
1. 在操作打包机时，应注意手部不要接触到打包机的运动部位，以免受伤；
2. 在更换打包带时，应先关闭电源并等待打包机完全停止后进行操作；
3. 打包机在运行过程中，如出现异常声音或异味，应立即停止操作并进行故障排查。
四、操作结束后的工作
1. 将打包机的电源开关关闭，保持打包机处于停机状态；
2. 对打包机进行清洁和维护，并做好相关的记录。
五、安全警示
1. 未经培训或未经授权的人员不得操作打包机；
2. 操作人员应穿着合适的工作服和防护用具；
3. 在操作过程中如遇到紧急情况，应立即停止操作并报告相关人员。
以上即是《打包机操作规程》，希望所有操作人员在使用打包机时能够认真遵守规程，做好相关的安全防护措施，确保生产过程的安全和高效。
打包机安全使用操作规程范本
打包机安全使用操作规程范本一、概述本安全使用操作规程适用于打包机的使用和操作，旨在保障使用人员的人身安全和设备的正常运行。
所有使用打包机的人员必须严格遵守本规程的要求。
二、安全用电规定1. 使用打包机的电源必须符合国家标准，接地线必须连接良好。
2. 使用打包机时，不得私接其他电器或设备。
3. 禁止在打包机周围堆放易燃物品或有害物质，保持周围环境清洁整洁。
4. 不得拆除打包机上的任何安全保护装置和遮挡物。
三、使用须知1. 在使用打包机前，必须经过相关安全培训并获得合格证书。
2. 在使用打包机前，应检查设备是否正常，如电源是否接通、压力是否正常、行程是否灵活等。
3. 禁止未经授权的人员进行打包机的开启、关闭和维修等操作。
4. 在打包机运行期间，不得存放娱乐、食品等与工作无关的物品。
5. 不得将手或其他物体伸入打包机工作区域。
四、操作规程1. 在进行打包之前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全手套等。
2. 打包时，应将被打包物品放置在固定工作台上，并确保其与打包机工作台之间的距离适宜。
3. 打包机操作时，应保持集中注意力，不得分心或与他人交谈。
4. 在打包机工作过程中，如发现异常情况（如噪音异常、振动异常等），应立即停止操作，并通知相关人员进行检查和处理。
5. 打包完成后，应关闭打包机电源，并进行清理和维护。
五、紧急情况处理1. 如发生打包机设备故障、漏气、电源故障等紧急情况，应立即拉下打包机的急停钮，并通知相关人员进行处理。
2. 在紧急情况处理时，应保持冷静，并按照紧急资料中的步骤进行相应处理。
六、设备维护和保养1. 定期进行打包机的维护和保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等。
2. 保养期间，应关闭打包机电源，并拔掉插头。
3. 使用打包机完毕后，应及时清理工作台和周围的杂物，保持设备及周边环境清洁。
七、安全培训与考核1. 新员工需要参加安全培训并通过相应的安全考核方可上岗。
2. 员工需定期进行安全知识培训并进行相关考核。
压缩打包机操作步骤及安全操作规程
废料压缩打包机安全操作规程
一．操作前注意事项：
1. 压缩打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2.工作人员要注意操作流程，避免错误操作和意外伤害。
3.操作前要穿好工作服，不得穿裙子、拖鞋。
4.压缩打包机工作前首先检查设备设备动作是否正常。
5.使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6.调整压缩打包时，必须切断电源，应注意手的安全。
7.压缩机各部应经常保持润滑，确保设备完好。
8.下班前必须关掉电源开关才能离开。
二，操作步骤
1．将废品放置在废品压缩打包机工作台上，并对将要压缩打包的废品进行分类处理。
2. 开启电源，将电力控制柜打开后，启动按键进行启动。
3．当机器开始压缩后，不得将手伸入即将压缩槽内。
4．当压缩到一定程度，机器会自主收缩钢丝绳进行压缩打包物品，同时从导线上取下。
5．操作完成后，关闭电源并将机器关闭。
打包机操作规程
打包机操作规程一、引言打包机是一种用于包装产品的机械设备，它可以将产品进行包装、封口、收缩等处理，提高包装效率和包装质量。
为了确保打包机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受过相关的培训，了解打包机的工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体条件，不得有酒后、疲劳等情况下进行操作。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。
三、操作前准备1. 检查打包机的外观是否完好，如有损坏或异常情况，应及时报告维修人员。
2. 检查打包机的电源是否正常，电源插头是否接地良好。
3. 检查打包机的压力和温度是否符合要求，必要时进行调整。
4. 检查打包机的包装材料是否充足，如不足应及时补充。
四、操作流程1. 打开打包机的电源开关，确保机器处于正常工作状态。
2. 调整打包机的参数，如包装速度、包装尺寸等，根据实际需求进行设置。
3. 将待包装的产品放置在打包机的工作台上，保证产品的稳定性和正确位置。
4. 按下启动按钮，打包机开始工作，自动完成包装、封口等操作。
5. 检查包装效果是否符合要求，如有问题应及时停机检修。
6. 完成包装后，关闭打包机的电源开关，清理工作台和机器周围的杂物。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入打包机的工作区域。
2. 在清理打包机时，应先切断电源，使用软布擦拭，禁止使用水或腐蚀性溶剂。
3. 定期检查打包机的各个部件是否正常，如有问题应及时维修或更换。
4. 在打包机运行过程中，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机检查。
5. 操作人员应保持机器周围的整洁和安全，防止杂物堆积和火灾等事故的发生。
六、紧急情况处理1. 如遇到打包机突发故障或异常情况，应立即停机，并及时报告维修人员。
2. 在紧急情况下，应按照相关应急预案进行处理，确保人员的安全和设备的保护。
打包机安全使用操作规程
编号：SM-ZD-40733 打包机安全使用操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改打包机安全使用操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一操作顺序（一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。
（二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。
（三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。
（四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
（五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
（六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程打包机作为工业生产中的专业设备，需要通过安全操作规程的明确和执行来确保工作场所的安全和生产效率。
下面是关于打包机的安全操作规程，让我们一起来学习。
1、使用前检查在打包机使用之前，需要对设备进行检查，确保设备外观无任何异常或缺陷，并且各个零部件设置正确，保证设备能够正常工作。
2、操作前预备工作在操作打包机前，需要充分了解设备的性能和要求。
对于不清楚操作的人员，需要进行培训，确保所有操作人员具有相应的知识和技能。
3、操作时注意事项在操作打包机时，需要严格按照操作指南进行操作，提高工作效率的同时，也要注意安全问题。
具体操作注意事项如下：（1）操作前应检查操作面板是否设置正确，防止误操作和工作耽搁。
（2）按照正确的顺序给打包机供应物料，包括固定长度和类型，避免浪费和误工。
（3）在操作打包机时，一定要保持清醒头脑，避免操作过程中放松警惕或者有其他偏离操作指南的行为。
（4）工作区域应保持通畅，打包机附近不得撤换或安装其他设备或拆卸打包机，以免影响安全工作正常进行。
（5）在打包机运行过程中，操作人员应该注意工作环境，避免人员或物品进入它的工作范围。
（6）避免操作人员将手或其他物体进入打包机内部，以免出现安全事故。
4、设备维护保养为了保证打包机的长期稳定运行和提高其效率，需要持续的设备维护和保养。
具体维护保养措施如下:（1）定期对打包机进行维护，保证设备的运行效率。
（2）对打包机进行清洗，避免机器被恶臭的气体和尘土所污染，影响设备运行。
（3）设备的零部件均需要保养，定期对设备进行回顾检查、调整以及紧固工作。
（4）设备维护时，必须先切断电源，防止因操作不慎产生危险。
（5）重要零部件要有专门的检测流程，例如变压器的检查和温度的测量等。
打包机作为一种常用的设备和工具，具有广泛的使用场合，但安全问题也需要得到重视。
操作人员应该熟悉打包机的安全操作规程，遵循标准操作流程，采用适当的措施，以确保设备运行时的安全性、高效性和经济性。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程一、前言。
打包机是一种用于包装货物的设备，具有高效、快速、节省人力的特点。
然而，如果在操作过程中不遵守安全规程，就会存在一定的安全隐患。
为了确保操作人员的安全，保护设备的完好，特制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作。
1. 确保打包机处于停机状态，关闭电源并拔掉插头。
2. 检查打包机的外观是否有损坏，各部件是否齐全。
3. 检查打包机的控制按钮是否正常，是否有松动或者损坏。
4. 检查打包机的安全防护装置是否完好，如防护罩、安全门等。
5. 确保操作人员已经穿戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等。
三、操作过程中的注意事项。
1. 在操作打包机之前，必须接受专业的操作培训，并且持有相应的操作证书。
2. 在操作过程中，不得擅自解除或者改变打包机的安全防护装置。
3. 在打包机运行时，不得随意触碰运转中的部件，以免造成伤害。
4. 在更换打包材料时，必须先停止打包机的运行，等待打包机完全停止后再进行操作。
5. 在打包机运行过程中，不得将手、头发等物体伸入机器内部，以免被夹伤或者拉伤。
四、操作后的清理工作。
1. 在使用完毕后，必须将打包机的电源关闭，并且拔掉电源插头。
2. 清理打包机的表面和周围环境，确保没有杂物残留，以免影响下次的使用。
3. 对打包机进行定期的维护保养，确保设备的正常运行。
五、紧急情况处理。
1. 如果在操作过程中发现打包机出现异常，应立即停止操作，关闭电源，并通知维修人员进行检修。
2. 如果在操作过程中发生人员受伤或者设备故障，应及时报告上级主管，做好事故记录，并进行相应的处理和报告。
六、结语。
打包机是一种重要的包装设备，在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作，确保操作人员的安全，保护设备的完好。
希望所有操作人员能够严格遵守本安全操作规程，保障自己和他人的安全。
打包机安全使用操作规程
打包机安全使用操作规程打包机是一种用来包装各类货物的机械设备，广泛应用于物流、快递、电子商务等行业。
作为一种重要的包装工具，正确和安全地操作打包机非常重要。
下面是打包机安全使用操作规程。
一、了解打包机的基本结构和原理1. 了解打包机的各个部件及其功能，包括控制面板、打包头、传动系统、电动机等。
2. 了解打包机工作原理，包括电动机通过传动系统驱动打包头，将打包带绕绕在货物上，实现包装效果。
二、操作前的准备工作1. 确保打包机处于稳定的工作状态，底座牢固，连接件无松动。
2. 检查打包带的质量和尺寸是否符合要求，避免使用老化、破损或尺寸不匹配的打包带。
3. 检查电源线是否正常连接，开关是否在关闭状态。
4. 检查打包机的操作面板，确保各个按键和指示灯正常。
三、正确操作打包机1. 根据货物的尺寸和重量，调整打包机的参数，包括打包带的松紧度、张力等。
2. 将货物放置在工作台上，并确保货物处于水平且稳定的状态。
3. 按下电源开关，打包机启动。
根据操作面板的指示，调整打包带的位置和角度，使其绕在货物上。
4. 根据货物的尺寸和形状，选择合适的打包方式，如圈绕式、十字绑扎式等。
5. 当打包带绕完货物后，按下停止按钮，打包机停止运行。
将打包带剪断，完成打包操作。
6. 若需要连续打包多个货物，可根据需要重复上述操作，注意及时更换打包带。
四、注意安全事项1. 操作时要戴好安全手套，避免手部被打包带夹伤。
2. 注意穿戴合适的工作服，避免衣物被卷入打包机。
3. 在打包过程中，注意保持手部远离打包头区域，避免手部被夹住。
4. 打包过程中要注意货物的重心和稳定性，避免货物倾斜、掉落。
5. 如果打包机出现故障或异常情况，应立即停止使用，并将打包机关机，维修后再使用。
五、定期维护和保养1. 定期检查打包机的各个部件和连接件，如有松动、磨损或损坏，及时修理或更换。
2. 定期清洁打包机，清除灰尘和杂物，保持打包机的工作环境整洁。
3. 根据使用情况，定期给打包机润滑，保持传动系统的正常运转。
打包机安全使用操作规程
打包机安全使用操作规程第一章安全基本知识1.1 安全意识1.1.1 打包机操作人员应具备基本的安全意识，认识到打包机的相关操作可能存在安全风险，并且要时刻保持警觉，预防事故的发生。
1.1.2 打包机操作人员要明确自己的职责和权限，严格遵守操作规程，不得擅自改变机器的设置或者进行其他不当操作。
1.1.3 打包机操作人员应及时向上级报告存在的安全隐患或者意外事件，以便采取相应的措施进行处置和预防。
1.2 熟悉打包机的结构和工作原理1.2.1 打包机操作人员应了解打包机的结构和工作原理，知道每个部件的作用和运行情况，以便在操作中能够正确调整和维护机器。
1.2.2 打包机操作人员要熟悉打包机的控制面板和各种按钮开关的功能，以便能够正确操作和调节机器。
1.3 正确使用个人防护装备1.3.1 打包机操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
1.3.2 打包机操作过程中，应根据实际情况适时佩戴防护口罩、防护耳塞等个人防护装备。
第二章打包机的安全使用操作规程2.1 打包机的启动和停机操作规程2.1.1 打包机的启动过程中，操作人员应先检查各个部件是否安装牢固，无松动或异物，确认打包机处于正常工作状态。
2.1.2 确保打包机周围没有其他人员或者障碍物，启动前应进行声音警告，以提醒周围人员注意。
2.1.3 当打包机出现异常情况或者需要停机时，操作人员应先停止供电，然后进行故障排查和维修。
2.1.4 在停机前，操作人员应先将打包机的运行参数恢复到默认设置，再进行停机操作。
2.2 打包机的操作和维护规程2.2.1 操作人员在使用打包机之前，应进行充分的安全培训，掌握正确的打包机操作方法和技巧。
2.2.2 打包机操作时，应按照正确的操作顺序进行，确保每个步骤的完成和正确性，不得随意操作或者违反规程。
2.2.3 在操作过程中，操作人员应时刻注视打包机的运行状况，发现异常情况应及时采取措施进行处理。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程一、概述打包机是一种用于打包货物的机械设备，广泛应用于物流、包装等行业。
为确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本《打包机安全操作规程》。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相应的资质和经验，经过专业培训并取得合格证书后方可操作打包机。
2. 操作人员应熟悉打包机的结构、工作原理、常见故障处理方法以及安全操作规程。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品，如手套、护目镜等。
4. 禁止无经验和未经培训人员操作打包机。
三、安全操作步骤1. 打包机检查打包机操作人员在每次使用前应对设备进行全面检查，确保机身、传动部件、电器线路等没有损坏或松动现象。
2. 货物准备将待打包的货物摆放整齐，确保货物的表面干燥、平整，并清除堆叠不稳定的货物。
3. 调整打包机根据货物的大小和形状，调整打包机的参数和设置，确保打包带的拉力、张力等参数符合要求。
4. 打包操作(1) 将打包带穿过货物并回绕到打包机上。
(2) 确保打包带没有交叉或打结，并牢固地绕住货物。
(3) 通过操作按钮或脚踏开关启动打包机，保持手部和身体远离打包带运行轨道。
(4) 打包机完成打包后，停止机器运行，修整打包带的尾端并将其固定。
5. 故障处理在使用打包机过程中，如发生紧急情况或异常情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的故障排除措施，确保安全的同时维护设备的正常运行。
四、常见安全隐患及防范措施1. 打包带绷紧伤人操作人员应注意手部和身体的位置，禁止将手放在打包带的运行轨道上。
2. 电气触电操作人员应确保打包机的电源线路完好，避免电气泄露和触电风险。
3. 机械故障造成伤害操作人员应熟悉打包机的工作原理和常见故障处理方法，及时维修和更换机械部件，避免机械故障引发意外伤害。
4. 非法操作操作人员应严格按照规范操作打包机，禁止进行非法操作，如擅自改变设备参数或使用不合规的打包带等。
五、应急预案制定完善的应急预案，明确操作人员在突发情况下的应对措施和紧急停机程序，确保人员安全和设备财产的保障。
打包机安全操作规程 (2)
打包机安全操作规程打包机是一种常见的包装设备，可以有效提高包装效率和质量。
但是，由于其高速、高压的特性，操作时存在一定的安全风险。
为了确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定打包机安全操作规程是非常必要的。
一、操作前准备1. 确认设备的电源是否稳定可靠，是否符合安全用电标准。
2. 确保打包机的安装和固定牢固可靠，不得晃动或倾斜。
3. 确认打包机的控制系统是否正常，工作指示灯是否亮起，报警装置是否正常。
4. 打包机前方应保持充足的操作空间，周围不得有障碍物或其他设备。
操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防护手套等个人防护装备。
5. 在操作前应对打包机进行检查，以确保各部件处于正常状态。
如有异常情况，应及时报告维修人员进行检修处理。
二、操作过程中的安全规范1. 操作人员应经过专业培训和考核，具备操作打包机的能力和经验。
2. 操作人员应按照工艺要求和操作规程进行操作，不得任意更改操作流程和参数。
3. 打包机的操作台面上不得有人员站立或进行其他操作。
4. 在打包机运行期间，不得将手、头伸进打包机内部，离开操作席前必须先停机，待机器停止运转后方可离开。
5. 禁止在操作过程中使用带电手套或穿着潮湿的手套，不得将手指放置在夹紧装置上。
6. 禁止在打包机上放置工具、明火等易燃物品，禁止随意触碰电气元件、马达等部件。
7. 操作人员应密切关注打包机的运转状态，注意观察打包带张力是否适中，是否有异常噪音等异常情况，如发现异常情况及时停机排查。
8. 不得私自拆卸打包机的防护罩和保护设施，故障排除必须由专业维修工程师进行。
三、操作后的安全措施1. 操作完成后，应将打包带剩余物清理干净，清洁打包机表面和内部。
2. 确认设备已经关闭电源，电源插座已拔出，不得直接用湿布擦拭设备。
3. 打包机使用过程中产生的废弃物应及时清理，不得随意丢弃。
4. 在日常维护和保养中，如需对设备进行维修、调整等工作，必须在设备停机后进行。
自动打包机操作规程
自动打包机操作规程
一、操作准备：1装带：使用宽度6—15mm,厚度0.70—0.75mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前不要将包装纸及绳拆开，待放人带盘固定后再拆除；2穿带：把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B，直到穿过机器桌面。
二、设备调整
1温度调整：打开电器盒，旋转电位器旋钮即可调整温度，温度太高和太低粘合
效果都不好，一般调在4至5之间； 2捆紧力调整：调整螺帽之上有一无头内六角紧定螺钉，松开后按顺时针转则紧，反之则松； 3宽度调整：设计备有6mm、9mm、12mm、15mm固定式插带及导带槽，一般采用15mm打包带；4粘合速度调整：在电路板中间部位有一方型开关，之间有1和2两个白色调整器，移动调整器即可变换粘合速度。
三、使用与保养
1在设备调整好后方能工作，工作中如有异常声音应立即停机检查。
2保持设备清洁、干燥，一星期将机内带屑清扫一次。
3滑板与中刀、前顶刀，每一月做一次润滑。
两年补充一次减速机内机。
打包机的操作规程
打包机的操作规程随着物流行业的不断发展，打包机已经成为许多企业在包装过程中必备的设备之一。
打包机的使用不仅能提高包装效率，还可以保证包装质量和节约人力物力资源。
为了确保打包机的正常运行以及操作人员的安全，制定一份详细的操作规程是非常必要的。
本文将介绍打包机的操作规程，以供参考。
1. 打包机的准备工作在开始操作打包机之前，需进行以下准备工作：1.1 检查打包机的整体状况，确保各部件正常运转；1.2 检查包装材料的充足性，如胶带、托盘等；1.3 确保操作人员已经接受过相关的培训，了解打包机的使用方法和注意事项；1.4 确保操作人员佩戴好相关的安全装备，如手套、防护眼镜等。
2. 打包机的操作步骤2.1 打开打包机的电源开关，启动设备。
2.2 根据需要调整打包机的包装尺寸和张力。
根据包装物的尺寸和重量，调整打包机上的相关设置，确保打包效果良好。
2.3 放置包装物。
将需要打包的货物放置在打包机的工作平台上，并根据需要进行定位和调整。
2.4 启动打包机。
按下启动按钮，打包机将自动开始工作。
2.5 打包完成后，停止打包机的运行。
打包机会自动切断胶带，并将包装完成的货物送到指定位置。
在此之前，操作人员需要确保周围人员的安全，以免发生意外。
2.6 检查打包质量。
检查打包后的货物是否稳定，胶带是否牢固。
如发现问题，及时进行调整和处理。
3. 打包机的维护保养为了保持打包机的长期稳定运行，进行定期的维护保养是必要的。
以下是一些常见的维护保养措施：3.1 清洁打包机。
定期清除打包机上的灰尘、油污等杂物，保持设备的清洁。
3.2 润滑润滑部件。
根据操作手册中的要求，定期对打包机的传动部分进行润滑，以保证其正常运转。
3.3 检修部件。
定期检查打包机上的各个部件，如电气元件、紧固件等，如果发现问题，及时进行维修或更换。
3.4 做好安全工作。
确保打包机周围的环境安全，随时检查和修复可能存在的安全隐患。
总结：打包机的操作规程是确保打包效果和操作人员安全的重要保证。
2023年打包机安全使用操作规程
2023年打包机安全使用操作规程第一章：总则第一条为了保障工作场所的安全和员工的身体健康，严格规范打包机的使用操作，减少工作事故的发生。
第二章：使用环境要求第二条打包机应放置在平整、无明显障碍物的地方，并配备防滑垫，保证机器的稳定性。
第三条工作场所应通风良好，必要时可以使用排风设备，确保作业人员不吸入尘埃，防止机器过热。
第四条工作场所应配备灭火器材，且工作人员要掌握灭火器的使用方法。
第三章：操作前的准备第五条操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第六条检查打包机各零部件是否完好无损，如发现异常，应及时停止使用，并报告维修人员进行检修。
第七条仔细阅读并熟悉使用说明书，了解各个控制按钮和安全装置的作用。
第四章：操作要求第八条操作人员应按照正确的顺序启动打包机，首先打开主电源开关，然后根据需要调整相关参数，确认后按下启动按钮。
第九条操作人员应坚守岗位，不能离开工作区域，特殊情况下需先停止机器后才能离开。
第十条在打包过程中，不能随意触摸机器的动作部件，如发现异常需要停机检修。
第十一条箱体打包过程中，应时刻保持整齐，不得堆放过高或过宽的物体，以免影响打包机的正常运行。
第十二条严禁使打包机超过额定载荷，否则会导致机器异常运行、损坏或人员受伤。
第十三条当打包机长时间连续工作时，应暂停适当时间进行冷却，以防止机器过热。
第五章：安全事故处理第十四条若发生打包机异常情况或操作人员受伤，应立即停机，切断电源，并立即向上级报告。
第十五条对于机器的故障，应及时上报维修人员进行修理，不得私自操作或继续使用。
第十六条对于意外事故的发生，应及时警示其他人员远离，保护现场，开展事故处理和应急救援。
第六章：培训和考核第十七条新进人员应进行必要的安全操作培训，并经过考核合格后方能上岗操作。
第十八条定期组织操作人员进行安全操作培训和知识考核，以提高其安全意识和操作技能。
第十九条操作人员在考核合格后才能独立操作打包机，不得以任何原因代替他人操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
打包机操作使用规范流程
捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
穗华牌打包机（捆扎机）以聚乙烯塑料带为捆扎材料，用于纸箱、木箱、柳编箱、纸包件、布包件等的包装捆扎。
捆扎机使用流程
a.接通电源：把电源插头接上电源，按下开关，指示灯亮。
b.预热烫头：把温度调到所需温度，预热1分钟，若缩短预热时间，可按下快速加热按钮约5秒钟。
c.选择送带定时时间（送带长度控制）时间调节范围0-6秒，根据包件大小，调节所需的传送长度。
d.开动电机：合上开关，电机启动，若30秒内不捆扎，电机自动停止，按下送带或退带按钮，可重新转动。
e.包件定位：把包件放在机器工作台上，用手抓住带头绕过包件，插进“带子入口”。
f.捆扎：带头进入“带子入口”后，触动微动开关，机器便自动压住带头，完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。
然后自动送出一定长度的带子，此时，便完成一次捆扎的全过程。
g.送带及复位：如送出带子不够可按下送带按钮。
h.退带及复位：按退带按钮，带子推出机器，机器自动复位。
i.关机：每次用完后，应关上电源开关或电机开关。
注意事项
1.禁止测试直流电机控制板、以及PLC输入点与地线之间的电压。
2.操作变频器前务必详细阅读随机的变频使用手册。
3.捆扎机正常使用时定期检查机器各个连接部分是否公动或脱落，如有务必紧固。
4.严禁移动或拆除上下固定限位块
5.捆扎机转盘应按顺时针方向运转。
6.薄膜系统下面严禁站人或堆放任何物体。
7.薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指。
8.严禁在运行过程中将手伸入链条附近进行维修或检查，或进行其它操作，防止伤手。
9.捆扎机运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，机器一个工作过程完成停止时再靠近机器以防货散伤人，如有必要，应安装安全隔离网（自备或另外定做）。
10.应牢靠接地或接零（零地不得混接），以防漏电损伤机器或人员。
11.捆扎机搬离原位置时应由专业人员重新安装和测试机器，并确定安全后再使用。
12.定期检查电气及电气联接、清洁电气柜。