YYQ-50 硬支撑平衡机使用说明书
平衡机安全操作规程
平衡机安全操作规程一、引言平衡机是一种用于测量和校正旋转机械零部件不平衡的设备。
为了确保操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程，明确平衡机的操作流程和安全注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉平衡机的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或处于疲劳状态。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
三、平衡机操作流程1. 开机准备a. 检查平衡机的电源和气源是否正常，并确保设备接地良好。
b. 检查平衡机的各个部件是否完好无损。
c. 检查平衡机的传感器和仪表是否校准准确。
d. 操作人员应按照设备说明书的要求，正确设置平衡机的参数。
2. 样品安装a. 操作人员应根据样品的尺寸、重量和形状，选择合适的夹具和支撑装置。
b. 操作人员应将样品稳固地安装在平衡机上，并确保样品与夹具之间的接触面干净无杂质。
c. 操作人员应按照设备说明书的要求，正确调整夹具和支撑装置的位置和角度。
3. 测量和校正a. 操作人员应按照设备说明书的要求，启动平衡机，并选择适当的测量模式。
b. 操作人员应根据测量结果，适时调整样品的位置和角度，以达到平衡要求。
c. 操作人员应根据设备显示的不平衡量和相位角，适时添加或去除校正质量，直到达到平衡要求为止。
4. 操作结束a. 操作人员应在操作结束后，关闭平衡机的电源和气源，并清理工作区域。
b. 操作人员应将样品从平衡机上取下，并妥善存放或交付下一步工艺。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或与他人交谈。
2. 操作人员应遵守设备说明书的要求，不得随意更改参数或操作方式。
3. 操作人员应时刻注意自身安全，不得将手、头部或其他身体部位靠近旋转部件。
4. 操作人员应定期检查平衡机的各个部件和安全装置，如发现异常应及时报修。
5. 操作人员应遵守现场安全规定，如禁止吃东西、饮水等。
平衡机操作规程
平衡机操作规程平衡机是一种用于对旋转机械进行动平衡的设备，它能够检测旋转体的不平衡情况并采取相应的校正措施，以提高机械设备的运行性能和使用寿命。
在使用平衡机时，需要遵守一定的操作规程，以确保安全运行和有效实施动平衡。
以下是平衡机操作规程的一般要求：一、安全操作1. 具备相关操作培训资质的人员方可操作平衡机，操作人员必须了解平衡机的结构、原理和主要参数，并熟悉平衡机的操作流程。
2. 在操作平衡机前，必须对设备进行全面检查，确保各部件的连接牢固，电源线路接地良好，润滑部位充足，并排除故障和异常现象。
3. 使用者必须佩戴符合要求的防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套等，并保持身体的稳定姿势，避免操作过程中的疲劳和不良姿势。
4. 在操作平衡机时，必须保持机器周围的工作区域整洁，并清除可能造成危险的物品和障碍物，以确保操作时的安全。
5. 操作人员禁止戴手表、戒指、手链等容易引起危险的饰品，避免个人装饰物品与机器设备产生不必要的接触。
二、准备工作1. 在操作平衡机前，必须对待测物进行外观检查，排除外部的污垢、异物等，确保待测物表面干净无损。
2. 合理选择平衡机的工作范围和检测参数，根据待测物的尺寸、质量和旋转速度等特点进行合理设置。
3. 根据待测物的形状和重量分布情况，选择合适的夹具进行固定，夹具必须具备足够的刚性和稳定性，以保证测量的准确性和可靠性。
4. 清洁平衡机的运转台面和传感器，确保测量的时候没有杂质干扰。
5. 连接电源并进行电气系统的自检，确保各电气设备正常工作，电压稳定，电缆线路连接正确。
三、动平衡步骤1. 将待测物夹具放置在平衡机的运转台面上，并保证夹具与运转台面之间的连接牢固，没有松动现象。
2. 将平衡机设置为待测物的参数值，包括重量、尺寸、旋转速度等，同时设置合适的测量时间。
3. 启动平衡机，使其达到运转状态，并调整初始不平衡的位置和大小，使待测物处于动平衡状态。
4. 进行动平衡测试，等待平衡机根据待测物的不平衡情况给出校正措施，并根据平衡机的指示进行相应的调整。
平衡机操作规程
平衡机操作规程平衡机操作规程第一章总则第一条为了保障平衡机的正常运行和操作人员的人身和设备安全，减少事故和故障的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用平衡机进行操作的人员。
第三条操作人员应具备相关平衡机使用和操作知识，并经过培训合格后方可操作平衡机。
第四条操作人员应全面了解平衡机的性能和功能，并按照规程进行正确操作。
第五条操作人员应服从现场负责人的指挥和管理，确保操作过程的安全和顺利进行。
第六条任何人员不得在未经允许的情况下擅自操作平衡机。
第七条操作人员需认真履行《安全生产法》、《职业病防治法》等安全生产和职业健康相关法律法规，并负有安全作业的责任与义务。
第二章设备准备第八条操作人员在操作平衡机之前，应确保平衡机处于正常工作状态，其外部清洁，运转部件无异常，配件准备完毕。
第九条操作人员应佩戴适当的工作服、安全帽、防护手套，确保个人安全。
第十条操作人员应确保工作区域整洁，无障碍物，防止发生额外的安全事故。
第十一条操作人员在操作平衡机时，应首先熟悉并正确使用相关设备的操作手册，并按照其规定进行操作。
第十二条操作人员要熟悉平衡机的功能和使用方法，理解平衡机的操作界面，准确掌握平衡机的各个操作按钮和开关的功能。
第十三条操作人员要了解平衡机的报警指示灯和声音信号的含义，做到及时采取相应的措施。
第三章操作方法第十四条操作人员必须掌握平衡机的各项操作程序，按照程序要求进行操作。
第十五条操作人员应提前检查平衡机所需的材料、工具和设备是否齐全，并准备好相关的操作手册和记录表格。
第十六条操作人员在操作平衡机之前，应先检查平衡机的电源和控制系统，确保电源接地良好，控制系统正常运行。
第十七条操作人员要根据实际需要，选择合适的工装和夹具，并确保其正确安装和固定。
第十八条操作人员要根据实际情况调整平衡机的各项参数，确保平衡机的工作效率和产品质量。
第十九条操作人员要随时观察平衡机的运行状态，如有异常情况，应及时停机检查并采取相应措施。
YYQ-160硬支撑动平衡试验机方案
YYQ-160硬支撑动平衡试验机方案1.产品特点：我公司生产的通用硬支承动平衡机严格按照G B 4 2 0 1- 8 4组织生产，均采用滚轮支承，有万向联轴节驱动、圈带拖动等，均采用屏显式结构，工业控制计算机进行数据处理，彩色屏幕显示：不平衡量和相位角及实时转速。
软件采用我公司2000年自主研发的RYW-2001动平衡机专用软件，操作简单，使用方便。
具有效率高，精度准确，显示直观，质量可靠，维修方便的特点。
可实现实时参数输入，预览，试验、结果存储、打印、操作全部菜单结构，人机对话，自动提示。
3.软件功能介绍：A．转子档案编辑及数据存储功能，可存储100个工件的系统标定参数。
B．“普通工件”标定功能，随时修正平衡机误差。
C．可进行单、双面测量。
D．可选配打印机，即时打印。
E．软件具有系统测试功能，测试传感器的信号稳定性。
F．可显示加去重状态，用键盘的加、减号可以直接切换。
G.．具有夹具补偿功能，可以消除工装本身不平衡量及定位造成的间隙误差。
4. YYQ-160A配置：平衡机主机一台（2米床身）；标准滚轮架一套；工业控制计算机一套；17吋液晶显示器一台；工业控制机柜一套；产品地脚螺栓和调整楔铁及随机工具一套平衡机软件和技术手册一套压电传感器一套；光电传感器一套YYQ-160标准型图片如下：5.机械部分特点：1.平衡机床身采用HT200整体铸造，导轨面经大型龙门铣床一次加工成形，然后在导轨磨床上进行磨削。
2.摆架采用球墨铸铁QT400整体铸造，配合面磨削加工。
3.平衡机上的滚轮采用的材料是GCr15轴承钢，经通体淬火，硬度达到了HRC55以上，且表面加工成R400的弧度，使其与工件的接触是宽线接触。
4.滚轮轴承采用小沟曲率P5级C2组精密轴承。
提高了滚轮的使用精度和使用寿命。
6.电器部分特点：1.测量部分采用研祥工业计算机主板，配17寸液晶显示器。
2.动平衡机专用软件是我公司2000年设计使用的，已经多次升级，操作全部用汉化菜单。
平衡机操作说明书
显示板显示出要求的平衡重量。使用定位装置 转到加平衡块的两个位置。 按按钮 15 或开始键 10 结束后轮辐位置功能。 LED24 熄灭。
将轮圈夹到平衡机上，确保阀在 12 点钟方向。 按开始键 10，开始测量操作。轮圈的不平衡进 行检测。测量操作后显示如下：
＝过程 2
按钮 16：保存数据 在按下按钮 16 后，可以用＋/－按钮 4/5
按按钮 15 开始后轮辐定位。LED24 点亮，制 动（任选）打开，LED23 熄灭。
如果外部平衡块的轮胎不在 12 点钟方向，会 响起两次哔哔声表示错误信息。
首先将轮辐转动到 12 点钟方向，保持此位置直 到声音信号确认了位置的转换。 对第二个轮辐重复此操作。同样声音信号确认 了位置。
过程： 按按键 13 激活均衡模式。将轮胎剥离轮圈。 显示区 LED24 点亮，显示以下的信息：
6． 规格
-2-
1． 用户注意事项 这些操作说明适用于 BM10-50 和 S 型号的操作 人员和管理人员。
操作员指的是汽车行业经训练的人员。他们必 须在此种平衡机的操作上受过培训（如在路斯 霸公司培训）
使用本产品意味着你接受下列的条件： 版权： 软件及数据是路斯霸公司或供应商的资 产，受版权法，国际法和其它法律的保护，严 禁私自翻录。禁止私自翻制或出售数据或软件， 违者将受法律惩罚。一旦侵权产生，路斯霸保 留起诉和索取损害赔偿的权利。
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D：再次按 AI 按钮进入下一个程序： －内部粘合重量 －轮辐内部的外部粘合重量
E：再次按 AI 按钮进入下一个程序： －内部夹钳重量 －轮辐内部的外部粘合重量
按按钮 10 开始最后一次测量操作。程序自动从 均衡功能退出，以先前检测的数据开始标准的 测量操作。LED24 在测量结束后熄灭。
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程一、定标前的准备工作（一）数据的测量1、准备好定标用的转子，最好是校验转子（初始平衡量越小越好）2、准备好定标用的加重块，并称好重量。
3、预先确定好定标时加重时的角度和半径r（为了方便计算测量，角度一般采取0°位置，半径r为定标点的圆周半径）。
4、预先编辑好转子参数（校正面直径d，测量转子重量G，支承点直径d1）。
（二）工件的调整1、用起重设备或人力将转子放置于摆驾的支承滚轮上，松开摆驾紧固螺栓，用棘轮扳手调节摆驾到合适的位置紧锁。
2、调节支撑架滚轮的高度，使转子两端确定在同一水平面上。
3、调节皮带，锁紧皮带。
4、将光点传感器靠近转子并平行于轴线。
二、定标过程（一）首先准备好定标试重，设置好被平衡工件的各个参数，然后按下确定键。
（二）选中调整操作中的“定标”菜单，程序会出现如下提示：将多少克的定标试重加在1修正面0度上，然后开机！（定标试重由自己在设置参数中设置）（三）将试重在1校正面上对应其提示的数据安装牢固定起动测量，程序将进行测量采样。
等到采样完毕后，程序将会弹出一个对话框：测量完毕请停机（对话框弹出后等到测量数据比较稳定后再停机）（四）程序在停机后，会自动弹出下一个对话框：将多少克的定标试重加在2修正面0度上，然后开机（对话框弹出后，等到测量数据比较稳定后再停机）（五）这时需将1修正面试重取下在2校正面上对应其提示的数据安装固定启动测量当系统测量完毕后，会弹出下一个对话框：测量完毕请停机（同上）（六）程序会自动弹出下一个对话框：去下定标试重，然后开机根据操作提示去下定标试重，然后开机测量。
（七）当系统测量完毕后，会弹出下一个对话框：定标操作完成，按确认键测量。
此时等到测量系统由定标状态转向实际测量状态，屏幕上显示的数据就是工件的实际不平衡量的幅值和相位。
三、平衡机的保养（一）市场保持平衡机的清洁，导轨面上保持清洁，应时常涂油防漆，法兰长时间不用也涂上防锈油。
（二）承块或滚轮或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘等杂物。
平衡机操作规程
行业资料：________ 平衡机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页平衡机操作规程1、工作时穿好工作服、安全鞋、并戴好安全帽，衣服袖口、领口、衣服扣子都必须扎好，女工长发应盘好压入安全帽内。
2.开车前先检查润滑油、泵、油标、油量，润滑油管是否通畅，卡盘行程和卡盘压力是否正常。
3.检查设备的附件、吊车、吊具、吸尘器运转是否正常。
4.检查设备的各个按钮，并查看各个传感器位置是否正常。
6.检查刀具是否有磨损或缺口，如有磨损或缺口要及时更换，更换刀具设备必须是在急停状态下。
8.更换刀具后，刀架必须退回安全位置，才可以继续加工。
9.工件和刀盘必须装卡牢固可靠，严禁超负荷铣削，上下工件时必须确认工件是否夹紧。
10.操作人中要按照正确的工艺流程进行工艺加工，生产流程确认以后任何人不得随意更改设备参数。
11.生产过程出现设备异常或产品不良，应立即停止生产，并向负责人报告、研究处理。
12.分清产品型号，状态及生产批次，并与机床程序进行核实，按要求分类码放。
并按要求在产品上用字头敲上相应的标识。
13.每盘产品码放不得超过四层。
14.在加工过程中，生产产品的首末件要做全尺寸检验，关键尺寸每件都必须检验，并且做好操作者的自己标识，为了产品的可追溯性。
15.车间人员要严格按照工艺规程及质量标准进行操作，在生产过程中造成质量问题者，由操作人员自己承担责任。
第 2 页共 9 页16.每天必须清理好现场，确保现场整洁，道路通畅。
17.设备维护保养必须及时，每班擦洗，保证设备干净、整洁明亮。
18.进行产品加工时，必须管好设备的防护门，严禁打开防护门。
19.开关防护门时，注意安全，避免挤手。
20.主轴停止运转后，方可触摸工等件，刀具和主轴。
21.必须在所有安全防护装置功能正常的情况下操作机床。
22.严禁在滑道上行走，滑道上的产品禁止放两层或两层以上。
平衡机操作规程
平衡机操作规程平衡机操作规程1.前言平衡机是机械加工领域中常用的一种设备，主要用于转子等旋转工件的动平衡测试和调整。
为了确保人员的安全和设备的稳定运行，制定一份合理的平衡机操作规程是非常必要的。
本文将对平衡机操作规程进行详细说明。
2.基本要求（1）操作人员必须经过相关人员的安全培训，并取得相关资格证书；（2）操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、鞋帽和手套等工具；（3）清理工作台、操作面板及其周围附着的灰尘、雨雪水气等；（4）检查周围环境是否符合安全标准，排除各类安全隐患。
3.操作流程（1）启动前检查1）检查转子是否与传感器悬支架相碰撞；2）检查并记录工艺数量和编号；3）检查操作面板上的设置是否正确；4）打开相应仪器，等待设备运转到正常状态；（2）进行动平衡检测1）启动平衡机，进入动平衡检测模式；2）根据设备要求，进行采集转子的振动数据；3）记录转子的振动数据，计算出实际的不平衡量；4）根据不平衡量的大小进行调整，计算出第一次修正量；（3）加重补偿1）根据第一次修正量进行加重补偿；2）重复进行动平衡检测，直至不平衡量达到合理范围；3）连续进行多次加重补偿操作，直至转子的不平衡量达到要求。
（4）结束操作1）关闭相应的仪器和设备；2）记录实际加重量、修正量及最终的不平衡量。
4.安全注意事项（1）严禁超负荷操作；（2）在操作中切勿接近或触碰旋转的转子；（3）在操作过程中，保持设备的周围清洁无杂物；（4）在操作过程中，确保设备的稳定运行，防止跳闸和意外事故的发生；（5）若发现异常情况，及时停止操作并报告相关人员处理。
5.总结平衡机是一种非常重要的机械设备，有着广泛的应用，因此，为了保障设备和人员的安全，制定一份合理详尽的操作规程十分必要。
通过操作规程的制定，不仅可以避免事故的发生，更可以提升工作效率，减少设备的磨损和维修成本，保障生产的正常运行。
平衡机基本操作规程
平衡机基本操作规程平衡机是一种用于测量和纠正旋转机械轴线上不平衡问题的设备。
了解平衡机的基本操作规程对于正常使用和维护平衡机至关重要。
下面是关于平衡机基本操作规程的一些建议和指导，以供参考。
一、操作前准备1. 检查平衡机的工作环境是否干净整洁，确保操作过程中没有任何杂物或障碍物。
2. 检查平衡机的电源和接地情况，确保平衡机的安全运行。
3. 启动平衡机前，确认平衡机的安全防护装置是否完好，确保操作人员的安全。
二、装夹工件1. 根据工件的尺寸和要求选择适当的装夹夹具，确保工件能够稳固地固定在夹具上。
2. 将工件正确装夹在夹具上，注意装夹的平稳牢固。
3. 在装夹过程中，确保工件的外表面干净，没有任何异物或污垢。
三、设置参数1. 根据工件的类型和要求，设置平衡机的相关参数，如转速、不平衡度限值等。
2. 在设置参数时，应根据工件的性质和要求进行合理调整，以确保达到平衡的要求。
四、开始平衡1. 启动平衡机前，确认所有参数和设置都正确无误。
2. 启动平衡机后，逐渐将转速增加到要求的工作转速。
3. 在工作过程中，注意观察平衡机的运行状态，确保没有异常情况发生。
五、检测结果1. 当工作转速稳定后，平衡机会自动检测工件的不平衡情况。
2. 在检测过程中，可以通过平衡机上的显示或报警装置来观察并记录不平衡度的数值。
3. 根据平衡机的检测结果，判断工件的平衡状态。
如果不平衡度超过限值，则需要进行纠正。
六、纠正不平衡1. 根据平衡机的检测结果，确定需要进行的纠正方式，如在工件上增加配重块或削减工件的质量等。
2. 根据不平衡的位置和大小，选择合适的纠正方法和工具。
3. 在纠正过程中，必须遵循平衡机操作规程和安全操作要求，以确保操作的安全和准确性。
七、再次检测和调整1. 在进行纠正后，再次启动平衡机进行检测，确认不平衡问题是否得以解决。
2. 如果平衡问题得以解决，则进行最后的调整和测试。
3. 如果平衡问题没有得到解决，则需要重新评估工件的平衡情况，并进行适当的纠正和调整。
平衡机操作说明书
操作区 4/5 ＋/－：增加或减少机器的轮圈距离输入 6/7 ＋/－：增加或减少轮圈宽度输入 8/9 ＋/－：增加或减少轮圈直径输入 10 Start：开始每项程序功能 11 Stop/Pos：关闭激活的功能/
激活/关闭制动功能 12 确认输入/选择菜单 13 铝/钢程序选择 14 激活均衡程序 15 激活后轮辐位置 16 保存当前的轮圈数据 17 提取储存的轮胎数据
F2 试用 按输入键 12 开始试用。试用可以使可能存在的 夹具的不平衡对结果造成的影响最小化。 试用的显示如下：
＝以盎司显示 按输入键 12 确认所选的单位。
F4：出厂设置 按输入键 12 复位到出厂设置。 复位显示在屏幕上约 4 秒，如下：
F5：标定 按输入键 12 开始标定。机器在使用 500 个循环 之后，必须重新调整。重新调整保证了测量值 的稳定质量。只有用附上的标定重量和中心安 装的标准夹具才能进行标定。你可以将板上的 标定重量加在左后边以进行保存。 标定操作显示如下：
＝轴在绝对垂直的位置
＝轴在任意的位置
按钮 13：ALU 程序选择 使用 AI 按钮在 8 个不同的平衡程序间 选择。所选的程序在显示区的 18 和 19 显示。
＝自动操作关闭 按输入键 12 确认选择。
F7：挤压/舍入 在按输入键 12 之后，你可以使用＋/－按钮 4/5 调整变化量为 1 克或 0.1 盎司的挤压值。 所有比此设置更小的检测值会显示为 0。
按钮 14：均衡 如果系统在测量操作的最后检测到大于 30 克 的不平衡值，LED20 点亮。使用均衡程序分别 检测轮圈和轮胎的不平衡，以便达到最优化的 安装。
程序： 开始测量操作，用定位装置 2 同平时一样将平 衡块加在轮圈的里面。用手调节车轮，使用定 位装置 2 或按按钮 Pos.11，到外部平衡块的 12 点钟方向。
平衡机安全操作规程
平衡机安全操作规程一、引言平衡机是一种用于测量和校正旋转机械零件不平衡的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，以指导操作人员正确、安全地使用平衡机。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，理解平衡机的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有精神疾病、心脏病等影响安全操作的疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、平衡机操作流程1. 准备工作a. 确保平衡机周围的工作区域清洁整齐，无杂物和障碍物。
b. 检查平衡机的电源和机械部件是否正常工作。
c. 确保待测零件已经正确安装在平衡机上，并紧固好。
2. 启动平衡机a. 按照操作手册上的步骤，启动平衡机的电源。
b. 等待平衡机自检完成，并确保各项指示灯正常。
3. 进行平衡测试a. 根据平衡机的操作界面，输入待测零件的相关参数，如分量、直径等。
b. 启动平衡机的自动测试功能，等待测试结果的显示。
c. 根据测试结果，判断零件的不平衡情况，并记录下来。
4. 校正不平衡a. 根据测试结果，确定需要在零件上增加或者去除的质量。
b. 使用合适的校正工具，在零件上进行质量的增加或者去除。
c. 重新进行平衡测试，直到测试结果符合要求。
5. 完成操作a. 关闭平衡机的电源，确保机器住手运行。
b. 将待测零件从平衡机上取下，放置在安全的地方。
c. 清理工作区域，清除残留的杂物和工具。
d. 记录平衡测试的结果和校正过程，以备后续参考。
四、安全注意事项1. 在操作平衡机时，不得戴手套，以免手套被卷入机械部件中造成伤害。
2. 在操作过程中，不得随意触摸机械部件，以免发生意外伤害。
3. 在平衡机运行时，不得将身体部位伸入机器内部，以免被夹伤。
4. 在进行平衡测试和校正时，必须确保零件已经住手旋转，以免发生意外。
5. 在校正不平衡时，必须使用专用的校正工具，不得使用手指或者其他不合适的工具。
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程操作规程是为了在使用平衡机时确保安全、高效操作而制定的一系列准则和步骤。
无论是对于新手还是有经验的操作人员，遵守操作规程是至关重要的，以确保仪器正常运行，并减少潜在的事故和损坏的风险。
本文将介绍平衡机的基本操作规程。
一、安全操作1. 戴上个人防护装备：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等，以保护自身安全。
2. 检查平衡机状态：在使用平衡机之前，需要仔细检查仪器的状态，确保所有部件完好无损，并且电源、电源线等连接良好。
3. 遵循操作步骤：根据平衡机的使用说明书，按照正确的操作步骤进行操作，遵循规定的安全操作流程。
4. 防止触碰移动部件：在平衡机运转期间，避免触碰任何正在移动的部件，以免发生危险。
5. 避免超负荷运转：平衡机在使用过程中需要根据其额定负荷进行操作，不得超负荷使用，以防止设备故障和潜在的危险。
二、操作步骤1. 准备工作：先将平衡机放置在稳定的工作台面上，并确保仪器的底座稳固。
同时，清理被测物体，确保其表面干净。
2. 启动平衡机：将电源线插入电源插座，并打开主电源开关。
待仪器初始化完成后，按照仪器面板或者操作界面上的指示，启动平衡机。
3. 放置被测物体：将被测物体放置在平衡机的测量台面上，并按照仪器的要求进行固定。
4. 设置参数：根据被测物体的重量和其他需要测量的参数，通过仪器面板或者操作界面进行相应设置。
5. 开始测量：确认被测物体已经正确放置并设置好参数后，按下开始测量的按钮或者指令，平衡机将开始自动测量。
6. 分析结果：等待测量完成后，平衡机将给出相应的测量结果。
操作人员需要仔细阅读并记录这些结果。
7. 结束操作：测量完成后，关闭平衡机的电源开关，断开电源线。
将被测物体从仪器上取下，并做好相关清理工作。
三、维护保养1. 定期维护：根据平衡机的使用说明书，按照规定的时间间隔进行维护，清洁仪器以及校准仪器的零位。
2. 保持环境干净：保持平衡机周围环境的清洁，避免灰尘和杂物进入仪器内部。
PHQ-160型硬平衡机说明书
JP PHQ-160型硬支承平衡机产品说明书上海剑平动平衡机制造有限公司感谢您使用上海剑平动平衡机制造有限公司的产品。
在使用本产品之前，请注意仔细阅读本说明书及有关附属说明书，并请注意下列事项：1.开箱验收：产品开箱验收时若发现产品、附件与装箱单不符，请来函与本公司联系。
2.安装使用：对使用说明书有关安装、环境、操作、调整等事项应事先了解清楚，避免造成事故。
在正常运输、安装、使用和保养条件下如发现产品制造质量问题，在规定期限内请与本厂联系。
3.安全事项：产品电器电压、电流、防护和报警等安全措施尤须注意。
4.在安装和使用过程中，如对本平衡机有什么要求，意见和建议，请与本厂咨询服务部门联系，我们将热忱地回答并解决你们生产使用中发生的一切问题。
谢谢!公司网址公司电话：+86-21-39971327公司传真：+86-21-39972165公司地址：上海市沪太路7488弄111号邮编：201809E-mail：**************目录一．平衡机的用途及适用范围二．平衡机的工作条件三．技术参数及主要技术性能指标四．主要结构概述五．硬支承平衡机的原理六．平衡机的吊运与安装七．操作与使用八．维护与保养九．故障与排除十.平衡词汇十一.平衡精度及精度计算附表. 典型刚性转子的平衡精度等级平衡机外型图支承架结构图传动系统结构图一．平衡机的用途与适用范围随着现代工业的发展。
消除机器的振动问题已日趋重要。
对于旋转机械（如电动机、鼓风机、柴油机、汽车等等）其旋转部件将直接影响到机器的效率,寿命和人身的安全。
因此平衡工艺被看成是绝对必要的。
本平衡机就是专门为旋转工件的平衡而设计生产的专用设备。
本平衡机是属于硬支承平衡机产品之一。
转子的支承采用H型支承架，具有支承刚度高、恢复力强、稳定性好的特点，机电转换器采用压力传感器，其特点是输入量较大、体积小、便于安装。
电测系统采用JP-380微机测试系统，转速、量值、相位全部用数字显示，转子的6种类型可任选，显示直观，并能记忆显示量，不平衡量直接以“g”显示。
平衡机按键说明书
平衡机按键说明书这些操作说明适用于BM10-50和S型号的操作人员和管理人员。
操作员指的是汽车行业经训练的人员。
他们必须在此种平衡机的操作上受过培训（如在路斯霸公司培训）管理员是指对平衡机的结构情况负责的人员（如：事故防范等）合理适用平衡机10-50适用于汽车轮胎不平衡的检查，使用方便。
避免不合理使用－不要使用机器不适用的轮胎－不要将允许以外的其它物品放在平衡机上使用条件－不可将操作和显示器暴露在阳光下－功能范围＋5°C到＋40°C本操作说明使用下列图形说明：信息－包含一个注意事项警告－显示对检测设备/样品有危险人员危险－总体说明在将机器投入使用和进行操作之前，必须先阅读本说明书，尤其是关于安全的部分要仔细阅读。
这样，你可以排除使用设备时的不安全因素以及由此引发的对你自身安全的威胁，防止设备受到损坏。
以下说明书描述了所有的功能和部件。
请将机器的功能范围同文本最后的清单做一个比较。
使用本产品意味着你接受下列的条件：版权：软件及数据是路斯霸公司或供应商的资产，受版权法，国际法和其它法律的保护，严禁私自翻录。
禁止私自翻制或出售数据或软件，违者将受法律惩罚。
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保证任何未经路斯霸允许的硬件和软件的使用造成了对我们产品的改装，因而不在责任和保修之内，即使硬件随后被卸下，或者软件已被删除。
我们的产品绝不允许被改装。
而且，我们的产品只可用原装配件。
违反以上的声明将导致所有的保修要求无效。
目前的路斯霸检测线只能用路斯霸认可的操作系统。
使用非路斯霸认可的不同操作系统进检测也会使保修要求无效。
另外，我们不能承担使用非认可的操作系统造成的损害。
动平衡机-转子作业指导书
作业指导书
编号：CS-0521名称：YYQ-5转子平衡机（关键工序）版本：A 共5页第2页4.1.2 按启动按钮，转子转动，机器显示出转子左右两端的不平衡的位置和克数
作业指导书
编号：CS-0521名称：YYQ-5转子平衡机（关键工序）版本：A 共5页第3页4.1.3 根据机器提示，在对应的转子两端减重或者加垫片增重，来补偿不平衡克数
作业指导书
编号：CS-0521名称：YYQ-5转子平衡机（关键工序）版本：A 共5页第4页
4.1.4 再次启动，机器显示当前的不平衡度的位置和克数，查看数值，当数值低于的0.3g
以内，算合格。
如超过0.3g以上，继续按机器提示的位置和克数减重或配重，并再次启动机器检查，直至显示克数低于0.3 g以内，合格为止。
；
作业指导书
编号：CS-0521名称：YYQ-5转子平衡机（关键工序）版本：A 共5页第5页4.1.5 将做好平衡的转子，表面刷上防锈油，竖直立起晾干，并按规格归类，。
硬支承平衡机操作规程
硬支承平衡机操作规程（Hȝ5000WP）
1操作人员在操作机床前佩戴工作服安全帽，应仔细阅读使用说明书，熟悉机床的技术规格和功能，严格按照规定操作设备。
2开机前检查机床各操作手柄位置，检查变速箱内润滑油量，并对滚轮按规定油脂进行润滑。
3工件在通过万向节联接时，一定要紧密可靠，万向节转动轴上的安会防护罩，在工作时必须合上，在滚轮架上方的安全架，在使用时必须放下紧固好。
4机床在工作时，工件旋转正前方禁止人员停留。
5机床导轨面要保持清洁，每次工作前应揩净滚轮和转子轴颈上润滑油，禁止将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。
6电测箱必须防止振动和受潮，工作完毕后应关掉电测箱开关。
7电测箱如果较长时间不使用，应定期通电预热几小时。
8电测箱面板上所有旋钮与开关不得任意拨动。