187.热轧H型钢对接通用工艺

江苏星宝钢结构有限公司企业标准

序号No.002

受控状态：受控号：

热轧H型钢

对接通用工艺

编制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

2009年4月8日发布2009年4月8日实施

１

一、工艺附图

δ

b 6～100～1焊缝形式

b

δ0～112～20p 2焊缝形式

p b 2

0～1焊缝形式

20以上δ

h

0～2

h

0～2

h

0～2

翼板厚

6--10mm

翼板厚12--20mm

翼板厚20mm以上

工艺流程

划线→下料→开坡口→打磨→铆接→焊接→表面处理→探伤→校正 二、设备 1、切割、开坡口

半自动火焰切割机1台型号CG1-100 角磨机1台 型号GWS20-180 手工割炬1把 型号G01-100 2、铆接

直流弧焊机1台 型号ZX3-400

3、焊接

CO2气体保护焊焊机1台型号KH500

4、气刨

碳弧气刨1台型号ZGF-1000

5、检测

超声波探伤仪1台型号CTS-22A

6、矫正

焊炬1套H01-40

三、人员

1、火焰切割工1名

2、铆工1名

3、CO2焊工1名（持特种行业操作证）

4、质检员1名

5、火工1名

四、焊接材料

1、手工焊条电弧焊

焊条￠3.2 E5016

2、CO2气体保护焊

CO2焊丝￠1.2 ER50-6

五、焊接形式

1、6～10 无坡口平焊对接（见图一）

2、12～20 V型单坡口平焊对接（见图二）

２

３

3、20以上 V 型双坡口平焊对接（见图三） 六、焊接参数

七、对接过程

1、根据工艺卡切割材料 L 余量10～15㎜

2、根据不同板厚，选择不同坡口形式（见工艺附图）。切割后进行打磨，去除割渣、氧化皮，露出金属光泽。坡口外观不得有分层、

夹渣、不得有超过1㎜深的割痕（如有，用焊条补平、打磨）。坡口尺寸，角度误差±5°，钝边误差±1㎜，腹板与翼板之间开过焊孔（如图）

3、定位对接

引弧板材质与母材相同

选择与翼板板厚材质相同的引熄弧板，将两根对接的H型钢平放在平台上找平对齐，注意直线度，错边量≤0～2㎜。

用E5016焊条实施定位焊，将对接型钢翼板焊缝两端焊上选择好的引弧板，腹板和翼板中间根据宽度的不同，焊上合适的码板，防止焊接变形，如图（码板中间开过焊孔）

翼板

4、焊接

将坡口内和两侧30㎜内的杂质清理干净。板厚≥32㎜的Q345B H型钢板对接，需要焊前预热，预热温度如下：

焊接参数见表

焊接顺序：先焊翼板，再焊腹板，然后翻转180°，用碳弧气刨对焊缝清根，并用角磨机打磨，清除氧化铁露出金属光泽，再用CO2盖面。碳棒型号B508 规格￠8×355㎜电流600A 气压0.6Mp 碳棒与工件成45°夹角,沿直线方向刨槽,刨槽底部半径6㎜。

４

5、表面处理

割除引熄弧板、码板，打磨平，焊缝两侧100㎜打磨露出金属光泽，24小时后UT探伤。割除时注意高度如留根2～3㎜后打磨平，不可割出凹坑。

6、热较

如有变形，用火焰进行校正。

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