氧化铝制取工必读
《国家职业资格培训教程-----氧化铝制取工》
《国家职业资格培训教程-----氧化铝制取工》内容简介《国家职业资格培训教程-----氧化铝制取工》以《国家职业标准-----氧化铝制取工》为依据，编写结构上分为基础知识和操作技能两部分，各部分内容如下：一、基础知识部分：氧化铝生产工艺、氧化铝生产设备、综合基础知识等。
二、操作技能部分：生产准备、配矿、石灰烧制、矿浆制备、压缩气体制备、煤粉制备、熟料烧结、铝土矿溶出、熟料溶出、液固分离、脱硅、铝酸钠溶液分解、氢氧化铝焙烧、蒸发、设备维护等。
上述内容分初级工、中级工、高级工、技师、高级技师五个级别。
该教程是职业培训和职业技能鉴定推荐教程，也可作为职业学校相关专业教学用书。
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氧化铝生产工艺(碱石灰烧结法)
12CaO·7Al2O3，CaO·Al2O3，3CaO·5Al2O3， 12CaO·7Al2O3和CaO·Al2O3 可以溶于碳酸钠溶液，对氧化铝生产有意义。 可以溶于碳酸钠溶液，对氧化铝生产有意义。 制取同时含铝酸钠和铝酸钙的熟料是不合理的。因为 制取同时含铝酸钠和铝酸钙的熟料是不合理的。因为: 溶出铝酸钙时，溶出液中 浓度不应超过70g/L，Na2Oc浓 溶出铝酸钙时，溶出液中Al2O3浓度不应超过 ， 度为50-60g/L 度为 溶出铝酸钠熟料时，溶出液中 浓度为120g/L，Na2Oc浓 溶出铝酸钠熟料时，溶出液中Al2O3浓度为 ， 度小于40g/L 度小于 熟料烧结时， 数量足以和Al 化合时， 熟料烧结时，当Na2CO3数量足以和 2O3化合时，铝酸钙不至 于生成，而生成铝酸钠。 于生成，而生成铝酸钠。
第13章 烧结法生产氧化铝的原理和基本流程 章
学习要求 掌握碱石灰烧结法生产氧化铝的基本原理 掌握碱石灰烧结法生产氧化铝的工艺流程 熟悉碱石灰烧结法生产氧化铝的主要设备
第13章 烧结法生产氧化铝的原理和基本流程 章 碱石灰烧结法的原理
将铝土矿与一定数量的苏打、石灰、循环母液配成炉料， 将铝土矿与一定数量的苏打、石灰、循环母液配成炉料，在回转 窑内进行高温烧结，炉料中的Al 窑内进行高温烧结，炉料中的Al2O3与Na2CO3反应生成易溶于水 或稀碱溶液的铝酸钠 (Na2O•Al2O3)，杂质氧化铁生成易水解的铁 Al 酸钠(Na 酸钠(Na2O•Fe2O3)，二氧化硅和氧化钛分别生成不溶性的原硅酸 Fe (CaO•TiO 钙(2CaO•SiO2)和钛酸钙(CaO TiO2) 。 (2CaO SiO 和钛酸钙(CaO 将烧结产物（熟料）用稀碱溶液溶出时Na Al 便进入溶液， 将烧结产物（熟料）用稀碱溶液溶出时Na2O·Al2O3便进入溶液， 水解放出碱，原硅酸钙(2CaO (2CaO•SiO Na2O·Fe2O3水解放出碱，原硅酸钙(2CaO SiO2)和钛酸钙 Fe (CaO•TiO 不溶进入赤泥。 (CaO TiO2)不溶进入赤泥。
氧化铝制取工必读
工艺部份第一章氧化铝生产原理1. 我国铝土矿资源有什么特点？铝土矿如何分类？2. 铝土矿中的主要化学成份有哪些？3. 表征氧化铝产品化学纯度和物理性质的指标有哪些？按物理性质产品分为哪几种？4. 我厂要求氧化铝二级品以上率100%，二级品氧化铝含量不超过量少？什么是氧化铝的灼减？我国目前规定的值是多少？5. 铝土矿质量从哪些方面评价？6. 目前生产氧化铝的方法有哪几种？其中碱法生产氧化铝又分为哪几种？7. 简述拜耳法和烧结法生产氧化铝包括哪几个主要工序？要求能完整画出各自的流程8. 什么是苛性碱和铝酸钠溶液的苛性比值？（Rp）9. 什么是拜耳法的循环效率？要求会计算。
10. 影响铝酸钠溶液稳定性的因素有哪些？是如何阻碍的？第二章原料制备1. 铝土矿配矿的方式有哪几种？我厂的三段配矿工艺是如何进行的？2. 原矿浆磨制的主要指标有哪些？我厂拜耳法通过什么方式配入石灰？3. 生料浆的指标要求有哪些？4. 一水硬铝石溶出进程碱的损失量与配钙的关系如何？氧化铝的最大溶出量为多少？6. 生熟料的碱比、钙比、铁铝比、铝硅比，如何计算？7. 什么是三段配料？料浆的三次调配又是指哪三次？8. 石灰煅烧的原理如何？9. 结合我公司情形，谈谈石灰煅烧进程的作用？10. 石灰消化的原理？第三章熟料烧结一、碱石灰烧结法的原理是什么？写出要紧反映方程式。
二、熟料烧结中原硅酸钙的同质异构体有那些？化学稳固性如何？熟料中要紧为哪一种？3、熟料窑从窑尾到窑头，一样分为几个带？各段要紧作用是什么？熟料窑内传热关系如何？4、煤分哪几种？工业上要紧用煤为哪几种？工业上考核燃煤质量的指标要紧有哪些？5、硫在氧化铝生产进程中的危害有哪些？6、生料加煤脱硫的原理是什么？有哪些益处？7、什么叫熟料折合比？第四章溶出一、熟料溶出的目的是什么？写出溶出进程发生的要紧反映及化学方程式。
2、何为二次反映，二次反映损失？造成二次反映损失的要紧物相什么缘故？3、依照以下数据，计算熟料碱比、钙比、铝硅比、铁铝比和氧化铝、氧化钠溶出率、赤泥产出率。
氧化铝生产工艺教学(拜耳法)
煅烧目的：是在一定温度下把氢氧化铝的附着水和结合水脱除，
并发生分解反应，形成氧化铝，再进行晶型转变，得到具有一定物理 和化学性能的氧化铝产品。
煅烧产品的质量指标：化学纯度、灼减、а-Al2O3含量、粒度、
安息角等。
煅烧过程的技术经济指标：煅烧温度、燃料消耗量、产量等。
第五章 铝土矿中氧化铝的溶出
铝土矿溶出动力学 一水硬铝石型铝土矿
V K C N K C N K (C N C A / K E )
K+—正反应的速率常数 K-—逆反应的速率常数 KE—铝土矿溶出反应的平衡常数 CA—AlO2-浓度 CN—OH-浓度
流体反应物在固体表面的吸附 在固体表面上发生的化学反应 流体产物由固体表面上的解吸，并通过固体产物层向流体的扩散 反应的控制步骤：由最慢的步 骤决定着整个反应过程的速度
流体反应物在主流体中通过固体颗粒表面的扩散层的传质
铝土矿的溶出过程：铝土矿与碱液的反应属于复杂的液-固多相反应
含氧化铝矿物的表面被含大量游离NaOH的循环母液所浸润 含氧化铝矿物与OH-相互作用生成铝酸钠 铝酸根离子通过在矿物表面上生成的扩散层扩散到整个溶液中 去，而OH-通过扩散层扩散到矿物的表面上来，使反应继续下去
氢氧化铝的分离与洗涤
分离目的：经种子分解或碳酸化分解得到的氢氧化铝浆液，用过
滤设备将氢氧化铝和母液分离，分离得到的氢氧化铝一部分直接返回 生产流程，作种子分解的晶种，其余部分经进一步洗涤生产氢氧化铝 成品。
洗涤目的：氢氧化铝浆液经分离所得的氢氧化铝滤饼仍含有一定
量的分解母液，必须加以洗涤，以回收Na2O和Al2O3，并保证氢氧化 铝产品中Na2O含量符合质量标准要求。
铝土矿类型 三水铝石 一水软铝石 一水硬铝石 温度（℃） 145 230 250 Na2O(g/L) 110 110 120 Al2O3(g/L) 130 120 120 分子比MR 1.40 1.50 1.65
氧化铝生产工艺流程培训
氧化铝生产工艺流程培训一、概述氧化铝是一种重要的工业原料，广泛应用于建筑材料、电子产品、化工等领域。
本文将介绍氧化铝的生产工艺流程，包括原料准备、制备工艺、设备运行等方面的内容，旨在为从事氧化铝生产的工作人员提供相关培训。
二、原料准备氧化铝的主要原料是铝矾土。
铝矾土是一种含铝矾土矿石，经过选矿后可获得含铝矾土浓缩矿。
在生产氧化铝的工艺中，原料准备主要包括矿石破碎、矿石浸出、矿石粉碎等步骤。
三、制备工艺1. 酸法制备工艺酸法制备是生产氧化铝的主要工艺之一。
该工艺使用稀硫酸作为溶剂，将铝矾土中的铝溶解出来，再经过沉淀、过滤、洗涤等步骤得到氢氧化铝沉淀。
最后，将氢氧化铝沉淀煅烧得到氧化铝产品。
2. 碱法制备工艺碱法制备是另一种常用的氧化铝制备工艺。
该工艺采用氢氧化钠作为溶剂，将铝矾土中的铝溶解出来，再经过沉淀、过滤、洗涤等步骤得到氢氧化铝沉淀。
最后，将氢氧化铝沉淀煅烧得到氧化铝产品。
四、设备运行氧化铝生产过程需要一系列设备协同操作，包括搅拌釜、反应釜、过滤机、干燥机等设备。
操作人员需要熟悉这些设备的使用方法和操作规程，确保生产过程的顺利进行。
五、安全注意事项在进行氧化铝生产工艺时，操作人员需要注意以下安全事项：•佩戴防护装备，避免与化学品直接接触。
•注意设备运行时的安全距离，避免发生事故。
•定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
六、总结氧化铝生产工艺是一个复杂的过程，需要操作人员具备专业的技朧和严谨的工作态度。
通过本文的介绍，希望读者能够更加深入地了解氧化铝生产工艺流程，提高生产效率和产品质量。
以上是关于氧化铝生产工艺流程的培训文档，希望对读者有所帮助。
氧化铝工人技术理论与实践培训教材
氧化铝工人技术理论培训教材（试用）目录第一篇拜耳法生产氧化铝第一章绪论第二章原料制备第一节概述第二节矿石及原料质量标准第三节原料制备工艺流程第四节固体输送第五节球磨机第六节矿浆磨的作用原理第七节原矿浆经济技术指标第八节铝酸钠溶液的特性第九节苛性化系数第十节影响磨机产能的因素第十一节溶出液αk影响因素第三章高压（低温）溶出第一节铝土矿高压溶出概述第二节铝土矿的各种成分在溶出过程中的行为第三节铝土矿溶出过程及影响溶出过程的因素第四节高压溶出过程的技术控制第五节低温溶出概述第六节溶出过程的工艺规定第七节影响溶出过程的重要因素第八节管道化溶出质量指标控制技术第九节管道化溶出操作原理第四章赤泥的分离和洗涤第一节概述第二节高压溶出矿浆的稀释第三节赤泥浆液的性质第四节赤泥分离第五节赤泥洗涤第六节粗液的精制第七节流体输送机械第五章铝酸钠溶液的晶种分解第一节概述第二节晶种分解过程的机理第三节影响种分分解过程的重要因素第四节晶种分解的工艺第六章氢氧化铝的分离与洗涤第一节过滤的基本概念第二节过滤机产能的计算第三节晶种的分离与输送第四节成品AH的分离与洗涤第七章分解母液的蒸发第一节概述第二节蒸发生产作业流程及设备第三节影响蒸发产能的因素及措施第四节蒸发结垢的生成及清除第五节减少蒸发汽耗的途径第八章氢氧化铝焙烧第一节概述第二节氧化铝及其水合物第三节氧化铝的质量规定第四节焙烧原理第五节燃料的燃烧第六节焙烧工艺及设备第九章氧化铝生产中的空气输送第一节空压机的基础知识第二节空压机运营及控制第三节故障解决及检修第十章软水制备第一节水的基本知识第二节冷却水的解决第三节清洗与预膜第五节水的软化解决第二篇烧结法生产氧化铝（简述）第三篇联合法生产氧化铝（简述）氧化铝生产培训教材（一本）前言本套《教材》以相应的《规范》为依据，内容系统地叙述了现代铝工业生产广泛地采用拜耳法生产氧化铝的基本原理、工场过程、重要设备、技术条件、技术经济指标、操作运营、维护保养及故障解决等。
氧化铝厂工艺知识简介
氧化铝厂工艺知识简介氧化铝是一种重要的工业材料，广泛应用于陶瓷、电子、冶金、化工等领域。
氧化铝厂通过一系列的工艺步骤将铝矿石转化为氧化铝产品。
下面将简要介绍氧化铝厂的工艺知识。
1.原料准备：在氧化铝厂，主要的原料是铝矿石，常用的有铝土矿、脱硅铝土矿等。
原料经过破碎、磨细、筛分等处理，得到适合后续工艺的颗粒度和化学成分。
2.煅烧：煅烧是氧化铝生产的关键步骤，它将铝矿石中的铝氧化物转化为氧化铝。
铝矿石放入煅炉中，在高温条件下进行氧化反应。
煅烧过程中，会伴随着一系列的物理、化学变化，如结晶、脱水等。
3.酸法：酸法是一种常用的提取氧化铝的方法。
煅烧后的铝矿石经过酸洗处理，将铝氧化物溶解在酸中。
常用的酸有硫酸和氢氟酸。
溶解后的铝氧化物通过过滤和沉淀步骤，得到氢氧化铝沉淀。
4.钠法：钠法是提取氧化铝的另一种常用方法。
在钠法中，铝矾土是主要原料。
铝矾土经过焙烧和磨细后，与氢氧化钠反应生成氢氧化铝。
氢氧化铝经过过滤、洗涤等处理，得到净化的氧化铝产品。
5.溶胶-凝胶法：溶胶-凝胶法是一种相对较新的氧化铝生产方法。
它通过溶胶的形式将无定形的氢氧化铝转化为凝胶，并通过特定的处理方法使凝胶形成块状或颗粒状。
随后，凝胶经过干燥和煅烧，得到氧化铝产品。
6.加工和烧成：不同类型的氧化铝产品需经过加工和烧结工艺得到最终的产品形态。
加工过程中包括筛分、研磨、粉碎等环节，以得到适合市场需求的颗粒度和粒度。
烧成过程中，产品在高温条件下进一步烧结，增强产品的致密性和力学性能。
以上是氧化铝厂的一般工艺知识简介。
在实际生产中，不同厂家和工艺会有一定的差异，具体工艺参数和步骤需要根据实际情况进行确定。
随着科技的进步和工艺的不断改进，氧化铝厂将会更加高效、环保和可持续发展。
氧化铝厂工艺培训讲义
氧化铝厂工艺培训讲义一、氧化铝工艺流程简介氧化铝厂采用拜耳法生产工艺，它的原理是铝酸钠溶液在常温下添加氢氧化铝作为晶种并不断搅拌，使溶液中的氧化铝以氢氧化铝析出；析出氢氧化铝后的铝酸钠溶液加热后再用来溶出矿石中的氧化铝水合物，这两个过程交替进行可一批批处理矿石生产出纯度较高的氢氧化铝，从而构成拜耳循环。
Al2O3.(1或3)H2O+NaOH +aq 2NaAl(OH)4+aq 1、工艺流程概1.1原料车间由汽车运进厂的铝土矿经地磅站称重后倒入卸矿站或铝矿原矿堆场，经胶带输送机送入均化堆场堆存并凉干水份，在堆场内经堆、取料机平铺直取均化后送入原料磨制。
外购石灰或出炉石灰经破碎后经斗式提升机卸入石灰仓，仓底设置板式给料机，胶带输送机，一部分石灰被送往原料磨磨头仓，另一部分石灰送往石灰消化工段。
在石灰消化工段，石灰与热水一同加入化灰机中，制备的石灰乳流进石灰乳槽，石灰乳用泵送往蒸发车间苛化工序和沉降车间控制过滤工序。
消化渣用胶带输送机送往的消化渣堆场，消化渣最终由商务部负责销售。
电石渣和热水一同加入化渣器中，制备后的电石渣流进电石渣平底槽，电石渣用泵送往蒸发车间苛化工序。
铝土矿、石灰经计量后与循环母液按比例加入两段磨矿系统的棒磨机中磨制原矿浆，原矿浆用水力漩流器进行分级，分级机溢流为合格的原矿浆，送入原矿浆槽，再用矿浆泵送往溶出车间的预脱硅工段。
分级机底流返回两段磨矿系统中的球磨机进一步磨浆，然后仍进入水力漩流器进行分级，形成闭路磨浆系统。
1.2溶出车间从原矿浆槽送来的原矿浆进入常压脱硅工段的加热槽中，将温度从82～87℃提升到100～105℃，然后送入预脱硅槽中进行连续脱硅。
经6-8小时后在预脱硅槽的末槽出料再添加一定量的循环母液调整经脱硅后的原矿浆的碱度和温度，合格脱硅矿浆送至高压泵房的隔膜泵。
脱硅槽底部设有返砂管、返砂泵，每班定期将粗砂返回原料磨工段。
用隔膜泵将原矿浆送往溶出工段的套管预热器，采用六级套管将原矿浆温度预热溶出分解至174±5℃,再用四级预热压煮器将原矿浆温度预热至210～220℃,而后采用高压新蒸汽加热，原矿浆温度提至260℃,保温停留40min。
氧化铝生产工艺技术知识26页PPT
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 — 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
氧化铝生产工艺
氧化铝生产工艺
氧化铝（Aluminum Oxide，Al2O3）是一种广泛应用的陶瓷材料，用于制备金属铝、耐火材料、陶瓷、磨料等。
以下是氧化铝的生产工艺的主要步骤：
1.铝矾土的提取：
原料：铝矾土是氧化铝的主要矿石，主要成分是氧化铝和含铝的硅酸盐。
提取过程：铝矾土通过矿石的选矿和矿石的酸法提取，得到含铝的物质。
2.氧化铝的制备：
预处理：含铝物质经过预处理，去除杂质和松散物。
氧化：预处理后的物质通过高温氧化反应，将含铝的物质转化为氧化铝。
3.氧化铝的结晶：
结晶反应：通过化学反应使氧化铝结晶成微小颗粒。
结晶分离：将结晶的氧化铝颗粒从反应液中分离出来。
4.水洗和烘干：
水洗：将结晶的氧化铝颗粒通过水洗去除残留的溶液。
烘干：将洗净的氧化铝颗粒进行烘干，去除水分。
5.氧化铝的精炼：
精炼：通过各种物理和化学方法对氧化铝进行精炼，提高其纯度。
细磨：对氧化铝进行细磨，得到所需颗粒大小的产品。
6.成品包装：
检验：对精炼后的氧化铝进行质量检验。
包装：符合质量标准的氧化铝产品被包装成成品，准备发往市场。
这是一个简化的氧化铝生产工艺的概述，实际的生产过程可能会有更多的细节和精密的控制。
此外，为了保护环境，工业生产过程通常会采取环保措施，例如废气处理和资源回收。
详细的生产工艺和技术参数可以在专业的工艺手册或相关文献中找到。
氧化铝制取工基础知识
《氧化铝制取工——基础知识》目录第一篇氧化铝生产工艺第一章氧化铝生产基本原理第一节概述第二节氧化铝生产方法第三节铝酸钠溶液第二章原料制备第一节概述第二节配矿第三节磨矿第四节拜耳法配料第五节烧结法配料第六节石灰煅烧及石灰乳制备第三章熟料烧结第一节概述第二节熟料烧结原理及工艺第三节煤粉燃烧与制备第四节硫在氧化铝生产过程中的危害及排硫方法第五节影响熟料窑产量和质量的因素第六节降低熟料烧结热耗的途径第四章溶出第一节烧结法熟料溶出第二节拜耳法铝土矿溶出第五章液固分离第一节概述第二节沉降第三节过滤第四节赤泥分离与洗涤第五节氢氧化铝分离与洗涤第六章脱硅第一节烧结法脱硅第二节拜耳法脱硅第七章铝酸钠溶液分解第二节铝酸钠溶液的晶种分解第三节铝酸钠溶液的碳酸化分解第八章氢氧化铝焙烧第一节概述第二节氢氧化铝的焙烧原理及工艺第三节焙烧过程对氧化铝质量的影响第四节焙烧炉燃料及燃烧第九章母液蒸发第一节概述第二节母液蒸发原理及工艺第三节蒸发器结垢的生成及清除第四节碳酸钠的苛化及回收第十章氧化铝生产的主要技术经济指标第一节氧化铝生产的主要消耗指标第二节降低氧化铝生产消耗的途径第三节资源的综合利用第二篇氧化铝生产设备第十一章固体输送设备第一节带式输送机第二节链式输送机第三节螺旋输送机第四节斗式提升机第五节翻车机第六节堆料机、取料机和堆取料机第七节气力输送第十二章流体输送设备第一节泵第二节气体输送设备第十三章磨矿及分级设备第一节球磨机第二节分级设备第十四章煅烧设备第一节石灰炉第二节回转窑第十五章液固分离设备第一节沉降槽第二节过滤设备第十六章压力容器第一节压力容器基础第二节氧化铝生产中的压力容器第十七章除尘设备第一节旋风除尘器第二节袋式除尘器第三节静电除尘器第十八章其他相关设备第一节各类槽体第二节降温设备第三节主要阀体第三篇综合基础知识第十九章安全及环境保护第一节安全操作基础知识第二节安全用电基础知识第三节环境保护第四节职业健康与劳动保护第二十章相关法律、法规知识第一节劳动法第二节安全生产法第三节环境保护相关法律法规第二十一章管理知识第一节生产管理第二节技术管理第三节质量管理《氧化铝制取工——技能操作》目录第一篇初级部分第一章生产准备第一节班前会第二节记录填写第三节交接班第二章配矿第一节碎矿第二节卸车第三节均化第三章石灰烧制第一节石灰煅烧第二节石灰乳制备第四章矿浆制备第一节磨矿第二节生料浆调配第五章压缩气体制备第六章煤粉制备第一节原煤输送第二节煤粉磨制第七章熟料烧结第一节熟料烧成第二节熟料破碎第三节收尘第八章铝土矿溶出第一节原矿浆预脱硅第二节铝土矿溶出第九章熟料溶出第一节调整液配制第二节熟料溶出第十章液固分离第一节沉降第二节过滤第十一章脱硅第一节中压脱硅第二节常压脱硅第十二章铝酸钠溶液分解第一节碳酸化分解第二节晶种分解第十三章氢氧化铝焙烧第十四章蒸发第一节母液蒸发第二节碱液调配第十五章设备维护第一节设备卫生第二节设备润滑第二篇中级部分第一章生产准备第二章配矿第一节生产准备第二节碎矿第三节卸车第四节均化第三章石灰烧制第一节生产准备第二节石灰煅烧第二节石灰乳制备第四章矿浆制备第一节生产准备第二节磨矿第三节生料浆调配第五章压缩气体制备第六章煤粉制备第一节生产准备第二节煤粉制备第七章熟料烧结第一节生产准备第二节熟料烧成第三节熟料破碎第四节收尘第八章铝土矿溶出第一节生产准备第二节原矿浆预脱硅第三节铝土矿溶出第九章熟料溶出第一节生产准备第二节调整液配制第三节熟料溶出第十章液固分离第一节生产准备第二节沉降第三节过滤第十一章脱硅第一节生产准备第二节中压脱硅第三节常压脱硅第十二章铝酸钠溶液分解第一节生产准备第二节碳酸化分解第三节晶种分解第十三章氢氧化铝焙烧第一节生产准备第二节氢氧化铝焙烧第十四章蒸发第一节生产准备第二节母液蒸发第三节碱液调配第十五章设备维护第一节设备维护第二节设备点检第三节故障的判断与处理第三篇高级部分第一章配矿第一节卸车第二节碎矿第三节均化第二章石灰烧制第一节石灰煅烧第二节石灰乳制备第三章矿浆制备第一节磨矿第二节矿浆调配第四章压缩气体制备第五章煤粉制备第六章熟料烧结第一节熟料烧成第二节熟料破碎第三节收尘第七章铝土矿溶出第一节原矿浆预脱硅第二节铝土矿溶出第八章熟料溶出第九章液固分离第一节沉降第二节过滤第十章脱硅第一节中压脱硅第二节常压脱硅第十一章铝酸钠溶液分解第一节碳酸化分解第二节晶种分解第十二章氢氧化铝焙烧第十三章蒸发第十四章设备检修后的验收第四篇技师部分第一章配矿第一节碎矿第二节均化第二章石灰烧制第一节竖炉石灰煅烧第二节回转窑石灰煅烧第三章矿浆制备第一节磨矿第二节矿浆调配第四章压缩气体制备第五章煤粉制备第六章熟料烧结第一节熟料烧成第二节收尘第七章铝土矿溶出第八章熟料溶出第九章液固分离第一节沉降第二节过滤第十章脱硅第一节中压脱硅第二节常压脱硅第十一章铝酸钠溶液分解第一节碳酸化分解第二节晶种分解第十二章氢氧化铝焙烧第十三章蒸发第十四章培训与指导第五篇高级技师部分第一章配矿第一节碎矿第二节均化第二章石灰烧制第一节竖炉石灰煅烧第二节回转窑石灰煅烧第三节石灰炉热工计算第三章矿浆制备第一节磨矿第二节生料浆调配第四章压缩气体制备第五章熟料烧结第六章铝土矿溶出第七章熟料溶出第八章液固分离第九章脱硅第一节中压脱硅第二节常压脱硅第十章铝酸钠溶液分解第一节碳酸化分解第二节晶种分解第十一章氢氧化铝焙烧第十二章蒸发第十三章技术管理第一节质量管理第二节经验和技术总结第三节技术创新。
氧化铝厂工艺知识简介
溶出车间工艺描述
• 溶出矿浆经十级矿浆自蒸发器闪蒸，使温度从260 度降至126度，十级自蒸发器产生的二次蒸汽分别进 入相应的一至十级预热器中，用来预热矿浆，末级 自蒸发器出来的矿浆与一洗沉降槽来的洗液在稀释 槽内汇合，稀释后铝酸钠溶液Na2Ok 168g/l ，然后用 泵送往溶出后槽停留4小时，以便脱除溶液中的硅、 铁、锌等杂质，再用出料泵送往赤泥沉降车间。 • 溶出新蒸汽冷凝水进好、坏水自蒸发器降温，温度 从275度降至158度，压力从6.1MPa降为0.6MPa，产 生的二次蒸汽进入氧化铝厂管网供蒸发、苛化、氢 氧化铝洗水加热、热水站、化学清洗液加热等工序 使用，新蒸汽冷凝水送回热电厂。溶出工序冷凝器 下水，温度60度左右，送热水站制备生产所需的热 水。
• 氢氧化铝浆液从14#分解槽上部自流到种子 过滤。浆液经立盘过滤机分离，滤饼卸入晶 种槽中，分解母液经真空受液槽分离后进入 到母液澄清槽中，母液在澄清槽中进一步澄 清使溶液中的固体悬浮物降到2g/l以下。澄 清槽溢流进入平底母液槽，经母液泵送到板 式热交换器提高温度后在送到蒸发车间。 • 另有部分母液经泵送往分解分级系统，澄清 槽底流经泵送到种子过滤溢流槽，经泵送回 15#分解槽。用液下泵从13#分解槽顶部抽出 部分浆液用分解母液稀释后进入水利旋流器 进行分级，粗颗粒进入旋流器底流经母液稀 释后自流到成品过滤饲料槽，旋流器溢流仍 然返回到13#分解槽中。
原料车间磨机系统
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铝矿进厂粒度 原矿破碎后粒度 堆场存量 铝矿堆高 堆场贮存时间 石灰消化率 石灰渣含水率 石灰乳CaO浓度 磨矿产品细度 小于315u 98.75% 石灰添加量
原料主要工艺技术条件
小于150mm 小于25mm 40kt 10m 15天左右 88% 20% 180g/l 小于500u 100% 小于63u 60%-70% 按[C/T-62度的精液送到种子过 滤机去冲滤饼，即晶种。晶种与精液在 晶种槽混合并调整固含约800g/l，经晶种 泵送到分解槽系列的1#、2#槽。物料从 首槽靠槽间的未差逐级自流到15#分解槽， 15分解槽做料浆缓冲槽，多余的浆液用小 循环泵返回到14#槽。分解时间48小时左 右，为提高精液产出率，设有分解中间 降温板式装置。
氧化铝制取工
氧化铝制取工1.根据氧化铝的物理性质，通常又可将氧化铝分为______、面粉状和中间状三种类型。
2.溶出速度影响着溶出过程三个重要指标、溶出器生产能力及溶出液苛性比值。
3.碱法生产氧化铝按生产过程的特点又分为_______、烧结法和联合法。
4.拜耳法赤泥的物相组成以____为主，烧结法赤泥物相组成主要以水化石榴石为主。
5.粉碎的等级是以经过粉碎作业后达到的直径来划分的。
6.破碎的等级可以分为：粗碎、、细碎。
7.在湿法生产中，格子磨的填充率是8.石灰炉的生产任务是为氧化铝生产提供和二氧化碳气体。
9.化工仪表按其功能不同，大致分为检测仪表、___________、调节仪表及执行器。
10.对称三相交流电的特征是：各相电动势、电压、电流的最大值相等；频率相同；彼此间的相位互差_________度。
11.根据氧化铝的物理性质，通常又可将氧化铝分为砂状、______和中间状三种类型。
12.溶出速度影响着溶出过程三个重要指标氧化铝溶出率、及溶出液苛性比值。
13.碱法生产氧化铝按生产过程的特点又分为拜耳法、_______和联合法。
14.拜耳法赤泥的物相组成以含水铝硅酸钠为主，烧结法赤泥物相组成主要以____________为主。
15.粉碎的方法可分为：物理粉碎和16.圆锥破碎机根据结构的不同分为：旋回式和17.在湿法生产中，溢流磨的填充率是18.托辊的类型有平行托辊和19.在带传动中，当外载荷大时，带会出现________，所以能在过载时起安全保护作用。
20.物质的摩尔质量，单位为________，大小在数值上等于该物质的分子量和原子量。
21.根据氧化铝的物理性质，通常又可将氧化铝分为砂状、面粉状和三种类型。
22.溶出速度影响着溶出过程三个重要指标、氧化铝溶出率、溶出器生产能力。
23.碱法生产氧化铝按生产过程的特点又分为拜耳法、烧结法和_______。
24.生产上称为钠硅渣。
25．破碎的方法有粗碎、中碎和26.皮带输送机的拉紧装置有螺旋式、、垂直式拉紧装置。
氧化铝生产工艺技术知识共26页文档
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
氧化铝生产工艺技术知识
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
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工艺部分第一章氧化铝生产原理1. 我国铝土矿资源有什么特点？铝土矿如何分类？2. 铝土矿中的主要化学成份有哪些？3. 表征氧化铝产品化学纯度和物理性质的指标有哪些？按物理性质产品分为哪几种？4. 我厂要求氧化铝二级品以上率100%，二级品氧化铝含量不超过多少？什么是氧化铝的灼减？我国目前规定的值是多少？5. 铝土矿质量从哪些方面评价？6. 目前生产氧化铝的方法有哪几种？其中碱法生产氧化铝又分为哪几种？7. 简述拜耳法和烧结法生产氧化铝包括哪几个主要工序？要求能完整画出各自的流程8. 什么是苛性碱和铝酸钠溶液的苛性比值？（Rp）9. 什么是拜耳法的循环效率？要求会计算。
10. 影响铝酸钠溶液稳定性的因素有哪些？是如何影响的？第二章原料制备1. 铝土矿配矿的方法有哪几种？我厂的三段配矿工艺是如何进行的？2. 原矿浆磨制的主要指标有哪些？我厂拜耳法通过什么方式配入石灰？3. 生料浆的指标要求有哪些？4. 一水硬铝石溶出过程碱的损失量与配钙的关系如何？氧化铝的最大溶出量为多少？6. 生熟料的碱比、钙比、铁铝比、铝硅比，如何计算？7. 什么是三段配料？料浆的三次调配又是指哪三次？8. 石灰煅烧的原理如何？9. 结合我公司情况，谈谈石灰煅烧过程的作用？10. 石灰消化的原理？第三章熟料烧结1、碱石灰烧结法的原理是什么？写出主要反应方程式。
2、熟料烧结中原硅酸钙的同质异构体有那些？化学稳定性如何？熟料中主要为哪种？3、熟料窑从窑尾到窑头，一般分为几个带？各段主要作用是什么？熟料窑内传热关系如何？4、煤分哪几种？工业上主要用煤为哪几种？工业上考核燃煤质量的指标主要有哪些？5、硫在氧化铝生产过程中的危害有哪些？6、生料加煤脱硫的原理是什么？有哪些好处？7、什么叫熟料折合比？第四章溶出1、熟料溶出的目的是什么？写出溶出过程发生的主要反应及化学方程式。
2、何为二次反应，二次反应损失？造成二次反应损失的主要物相为什么？3、根据下列数据，计算熟料碱比、钙比、铝硅比、铁铝比和氧化铝、氧化钠溶出率、赤泥产出率。
S F T A C N K Ns S= ηNηA7.77 4.75 1.56 37.20 13.89 20.65 9.20 2.22 0.186 97.11 98.36A C N末次赤泥9.27 41.25 1.304、为什么要控制熟料溶出液中NC的浓度？5.含硅矿物造成的危害有哪些？6.高压溶出过程中添加氧化钙的主要作用有哪些？7.已知矿石A=65.42 S=8.34 赤泥A=21.96 S=17.14 计算实际溶出率和相对溶出率。
8.氧化铝生产过程的结疤类型有哪些？（高压溶出过程、熟料溶出过程、蒸发过程等）清理方法有哪些？第五章液固分离1. 氧化铝生产中液固分离的方法有哪几种？2. 影响沉降性能的主要因素是什么？4. 烧结法、拜耳法赤泥的主要物相有哪些？5. 高压溶出矿浆稀释的作用是什么？6. 什么叫赤泥附损，如何计算？7. 旋流分级的影响因素有哪些？第六章脱硅1. 烧结法粗液脱硅的方法有哪几种？写出其主要方程式。
2. 为什么粗液浮游物不适合作脱硅的晶种？3. 什么叫二段脱硅？硅渣如何分类？4. 影响一次脱硅和二次脱硅的因素有哪些？如何影响？4. 烧结法粗液脱硅过程中为什么要添加种分母液？5. 影响深度脱硅的主要因素有哪些？6. 深度脱硅前为什么要进行钠硅渣分离？7. 拜耳法脱硅主要在哪两个生产环节进行？8. 已知，烧结法脱硅过程粗液及种分蒸发母液成分(g/l)如下：请计算，要求配制为ak=1.40的溶液，1m3粗液需要配入的种分蒸发母液量。
第七章铝酸钠溶液分解1. 氢氧化铝所含的来源碱有哪几种？2. 碳分和种分分解率如何计算？3. 什么叫种子比，如何计算？4. 影响碳分过程的主要因素有哪些？5. 碳分过程中SiO2析出分哪几个阶段，生产中一般控制在哪个阶段结束碳分过程？6. 种分流程分哪几种？7. 晶种分解分哪几个过程？8.假设采用碱法处理某碳分槽结疤，估计该结疤氢氧化铝重量为30.6吨，不考虑处理过程的其它损失量，处理干净后溶液ak为1.50，请计算处理结疤需要Nt=288g/l、A=137g/l、Nk=260g/l多少m3。
(已知1.53吨氢氧化铝折合1吨氧化铝)解：30.6吨氢氧化铝折合氧化铝量=30.6/1.53*1000=20000（kg）设需要这种碱液xm3,可列如下方程1.50=1.645*（260*x）/(137*x+20000)解方程 135.08x=18237.08x=135.01(m3)(9)第八章氢氧化铝焙烧1. 氢氧化铝焙烧的原理是什么？2. 根据物料在焙烧系统中的变化,气态悬浮焙烧炉可分为哪几个部分?3. 流态化焙烧炉分哪几种？主要使用的燃料有哪些？4. 生产砂状氧化铝时，焙烧制度要注意哪些方面？第九、十章母液蒸发、氧化铝主要技术经济指标、特氧部分一、简述题1.蒸发的目的？循环使用的拜耳法的种分母液和烧结法的分解母液一般需要蒸发提高浓度。
蒸发的目的就是排除流程中多余的水分，保持氧化铝生产系统的液量平衡。
2.那些杂质进入铝酸钠溶液并在生产中循环积累？主要的排除方法？碳酸钠、硫酸钠及部分有机物等在生产中循环积累，它们对拜而法生产系统的危害很大，可利用碳酸钠、硫酸钠溶解度随着母液浓度的提高而降低这一特性，通过提高蒸发母液浓度使它们结晶析出，部分有机物被一水碳酸钠吸附排除。
结晶析出的碳酸钠，经分离后，在纯拜而法工艺中需经苛化除理转变成苛性碱返回蒸发，而在联合法工艺中可以直接送烧结法系统配料。
3.母液蒸发的原理？母液蒸发是氧化铝生产过程的一道重要工序，蒸发操作是利用加热的方法，在沸腾的状态下，使溶液中的水分或其他挥发性溶剂部分气化排除，其溶液中的溶质数量不变，从而使溶液被浓缩。
蒸发是一个传热及相变过程。
4.相变过程？在一个多相体系中，某物质从一相转变到另一相而不发生化学作用的过程叫做相变过程。
相变过程往往伴随者能量的变化，即放热或吸热。
5.蒸发工艺有哪三种蒸发方式？那种蒸发方式能降低气耗？蒸发可以在加压、常压和减压三种方式下进行，在减压（真空）状态下进行的蒸发，叫做真空蒸发。
真空蒸发来降低气耗。
6.什么是多效蒸发？加热容液用的蒸汽叫做一次蒸汽（或新蒸汽），溶液沸腾汽化产生的蒸汽叫做二次蒸汽。
根据二次蒸汽是否被利用，蒸发又有单效与多效之分。
二次蒸汽直接进入冷凝器冷凝成水排除不在利用的蒸发工艺叫做单效蒸发。
如果利用二次蒸汽作为下一个蒸发器的加热蒸汽，所有其他蒸发器都可以用前面蒸发器的二次蒸汽加热，最后一个蒸发器出来的二次蒸汽才进行冷凝，这种蒸发过程叫做多效蒸发。
多效蒸发新蒸汽消耗会大大降低。
7.自蒸发？蒸发母液的另一种近代蒸发工艺是多级自蒸发，自蒸发是在加压状态使被加热溶液进入减压空间进行汽化。
8.影响蒸发器产能的因素蒸发过程实际上是一种热能传递过程。
所以蒸发器的生产能力可用传热方程式来表示：q=KF Δt，由上式可知，传热量（q）与传热系数（K），转热面积（F）以及有效温差（Δt）成正比。
9.蒸发控制那些工艺条件？1.使用气压的控制；2.真空度的调节；3.液面的控制；4.浓度的控制；5.水冷器温度的控制；6.凝结水及不凝性气体的排除。
10. 母液蒸发过程结垢由哪些物质生成的？有那些危害在母液蒸发过程中易形成结垢的溶质，主要是碳酸钠、硫酸钠和氧化硅等，它们在蒸发过程中会有不同程度的结晶析出，附着在加热管壁而形成结垢。
在加热管壁上形成致密的结垢，恶化传热过程。
11.结垢如何清除？（1）、易溶性结垢的消除蒸发器的结垢分易溶性和难溶性两种，碳酸钠和硫酸钠的结垢属于易溶的，均能溶于水，可采用如下方法消除：○1倒效操作法○2水煮法○3捅死眼法（2）、难溶性结垢的清除○1机械除垢法○2化学除垢法12.碳酸钠在流程中的积累？如何排除？拜耳法生产氧化铝中的苛性碱，在溶出过程中会与碳酸盐作用生成碳酸钠，同时铝酸钠溶液也会吸收溶空气中的二氧化碳生成碳酸钠，每进行一次拜耳循环，大约有3%的苛性碱变成碳酸钠。
会在循环母液中积累，会降低循环效率、影响高压溶出效果，严重时会引发生产事故。
拜耳法循环碱液中的碳酸钠，根据它在循环碱液中的溶解度变化规律，可以在蒸发过程中使其析出，再用沉降及过滤的方法进行分离。
联合法生产氧化铝就可以将这部分碳酸钠送烧结法配料。
纯拜耳法氧化铝厂则需专门的苛化工序对这部分碳酸钠进行苛化处理，以回收这部分碱，降低碱耗。
13.碳酸钠的苛化原理及影响因素碳酸钠苛化通常采用石灰苛化法。
石灰苛化法的原理是将碳酸钠溶解，然后加入石灰乳，使之发生如下的苛化反应：Na2CO3+Ca(OH)2 2NaOH+CaCO3↓14.氧化铝总回收率氧化铝总回收率，是指产品氧化铝量占消耗物料（铝矿石、石灰石、煤等）中含氧化铝量的百分比，它反映冶炼过程中氧化铝的回收程度。
ηA总=［氧化铝实产量×产品中Al2O3百分含量÷原燃料（高铝、普铝、石灰石、烧成煤、配料煤）中的氧化铝总量］×100%15．氧化铝的损失分为化学损失与机械损失。
所谓化学损失是指铝土矿溶出时未发生化学反应而被带走的不溶性氧化铝损失。
机械损失包括弃赤泥附液带走的损失和生产过程中跑冒滴漏等其它损失。
16.中州分公司具有那些生产化学品氧化铝的独特工艺优势？其化学品氧化铝的特点有那些？具有独特的烧结法生产氧化铝生产工艺，矿石等原料经过1300℃的高温煅烧，流程中的有机物完全分解，送往特种氧化铝厂的溶液又经过深度脱硅净化，使我们的化学品氧化铝白度高、硅铁等杂质含量低、质地均匀，我们的产品被公认为“中国白”。
17.质量管理小组的定义？在生产或工作岗位从事各种劳动的职工围绕企业方针、目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的而组织起来，并运用质量管理的理论和方法开展活动的小组，叫质量管理小组，简称为QCC或QC小组。
18．职业病？是指人类在企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。
氧化铝行业职业病常见于原料制备、烧结、煅烧、含尘物料的输送岗位，它主要是煤尘、粉尘、CO和硫氧化物对环境的污染所造成的。
二、填空题1.蒸发的目的就是排除流程中（多余的水分），保持氧化铝生产系统的（液量平衡）。
2.氧化铝生产中，流程中多余的水分主要是通过（蒸发的手段）来排除。
3.蒸发作业在氧化铝生产中还起到（软化水站）的作用。
4.蒸发过程消耗大量的热能，约占拜耳法蒸汽总耗量的（30%—45%），占混联法总能耗的（26%）左右。
5.传热过程有（传导、对流和辐射传）三种基本方式。
6.多效蒸发根据蒸发器中蒸汽和溶液的流向不同，可分为（顺流、逆流和错流）三种不同的作业流程。