《卸料平台制作及使》PPT课件
1悬挑卸料平台施工课件
华龙海景壹号悬挑卸料平台施工方案中宇建设集团股份有限公司2015年3月20日目录一、工程概况二、卸料平台的布置三、悬挑安拆技术交底四、使用过程管理工作五、悬挑卸料平台计算书六、质量保证措施七、安全文明施工附图型钢卸料平台平面图、立面图、节点详图一、工程概况1、海景壹号工程位于瑞安市瑞南路与104国道交汇处，建筑面积42899 m 2，地上2～27层，地下一层。
2、建筑物层高：地下室为4.45、4.3、4.05m，一、二层4.8m，三-二十七层为3.0 m。
3、建筑物功能：地下室主要为自行车、汽车车库，部分为设备用房。
4、建筑物装饰：室内住宅部分内墙装修为中级抹灰，室外墙体一至二层为花岗岩干挂,三层以上为外墙涂料饰面，住宅、商业用房地面为细石混凝土加浆地面。
电梯间地面为花岗岩地面。
商业用房、卫生间地面为防滑地砖.5、结构体系，建筑物结构为钢筋混凝土框剪结构，地下室一层基础为桩基基础，主要桩型为φ600、φ700钻孔灌注桩，其砼强度等级为C30、C35，桩长50m。
，基础底板厚40cm，地面以上墙体主要为非烧结多孔砖,其结构功能为填充墙。
6、自然地坪标高为-0.75m；地下室底板标高为-5.2m，，单桩承台高度 1.2m,两桩承台最大高度 1.4m，筏板厚度为 1.5m，垫层为150mm厚片石及100mm 厚C15素混凝土找平层，根据相关图纸确定土方开挖深度分别为-5.85m（大底板）和-6.95m（筏板），-7.95m（电梯井），-8.95m（电梯集水坑）。
错误！未找到引用源。
二、卸料平台的布置本工程根据现场建筑物分布的特点，每层拆除的钢管、木方、模板及扣件等周转材料需要及时运出，故需在每结构层设置一悬挑平台，以解决结构施工过程中周转材料的转运问题。
考虑到工程实际情况以及重复利用等因素，悬挑卸料平台设计荷载为 1.0T，施工荷载考虑2个人同时作业；因此，悬挑卸料平台平面呈矩形，尺寸为4000×2500，主要由主梁采用[16a槽钢，次梁采用[14a槽钢，50厚木板（2000×200×50）做平台板，悬挑平台伸出结构部分采用安全栏杆（Φ48×3.2钢管）并设置钢板挡板进行围护。
精品PPT课件----卸料平台专项方案.doc
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 精品PPT课件----卸料平台专项方案.docSM 广场二期（安泰佳苑） 3#5#6#7#楼及地下车库工程工具式卸料平台方案编制单位：重庆海博建设有限公司目录一、编制依据. . 2 二、工程概况. . 2 三、卸料平台施工方法及技术措施. . 3 1、卸料平台设计. 3 2. 卸料平台的设置及材料选用. 3 3、卸料平台的验算. 8 四、卸料平台的搭设与拆除.15 五安全注意事项：16 一、编制依据 1 .《危险性较大分部分项工程管理办法》建质 { 2099} 87 号文中相关规定； 2.《钢结构设计规范》（ GBJ 1 7-98）；3.《钢结构施工质量验收规范》 GB50205-2019 ；4.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（ GBJ-1 8）；5.《建筑施工高空作业安全技术规范》（ JGJ80-91 ）；6.《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2019 )；7.《建筑施工手册》第五版；8.《建筑施工计算手册》第二版；9.《现行建筑材料规范大全》１０．工艺标准及操作规程本公司质量、环境、职业健康安全管理一体化管理手册、一体化作业文件及管理规章制度。
二、工程概况该工程为菲华置业（重庆）有限公司开1 / 13发的安泰佳苑二期工程；位于渝北区冉家坝余松二支路，整个由 3 栋 34 层、 1 栋 33 层高层住宅建筑、商业裙楼及地下车库组成；总建筑面积约 122254.39 平方米，其中地下车库-3F\-2F\-1F约22655.15 平方米； 3 号楼 34F/吊 1F/-3F 建筑面积约 23593 平方米，高度 98.60米、 5 号楼 34F 建筑面积约 20199 平米高度98.60 米、 6 号楼 33F/吊 1F 建筑面积约 23468 平米高度 95.70 米， 7 号楼 34F/吊 1F 建筑面积 23593 平米高度 98.60 米。
卸料平台做法
卸料平台做法1、卸料平台选型本工程采用悬吊式型钢卸料平台，平面尺寸为4m×2.2m，其中外挑尺寸4m，主梁在楼层上搁置长度为3m。
采用14号工字钢制作2道主梁及平台底部外框及中间横梁，次梁采用10号工字钢在平台底部垂直于主梁方向布置，主梁、次梁上口平，主梁槽钢边兜住次梁并满焊。
平台两侧及平台端部栏板采用5×5方钢焊接，制作横梁及立柱，内侧用0.8mm厚镀锌钢板全封闭。
2、卸料平台的焊制加工根据图纸列出料单→选择加工场地→安放垫木→下料→构件接头连接→组拼→调整各配件关系使之符合图纸要求→各配件间点焊→进一步焊接→焊防护栏杆→焊平台根部支点→铺设平台钢板→栏杆搭设→栏杆封板→安装钢丝绳→刷防锈漆及油漆→挂标识牌。
（1）根据图纸计算主次梁所需原材的长度,同一根梁尽可能不设接头。
（2）平台加工场地应平整,才能保证制作的平台形状正确,满足使用要求。
（3）在选好的场地上,根据平台的尺寸,确定铺垫木方长度及范围,以便于平台的组拼和焊接。
（4）次龙骨直接焊在主龙骨上，焊缝形式简单，受力合理。
（5）根据图纸平台形状、尺寸将各部位构件组拼成形，临时点焊，用尺子复核各部位尺寸，并进行调整直至符合要求。
（6）焊接时先焊接外框,再焊接内框。
同一构件或焊缝均须对称焊接，以减少焊接变形量。
（6）两道主梁与楼层的交界处，即平台根部必须有可靠的支承点, 竖向在主梁向下的位置分别焊接止挡铁，采用φ14工字钢焊制限位，限位高度不小于300mm，做法见下图：（7）临空栏杆：平台主次梁焊接完毕后，在平台临空边上（四角及中间）采用5×5焊接防护栏立杆,立杆设7道，防护栏1850mm高。
然后在立杆中间及顶部各设一道横向水平杆,在栏杆内侧0.8mm厚镀锌钢板，与立杆及横杆焊接牢固。
（8）平台面：操作平台上铺设厚度为1.5mm的花纹钢板，钢板铺设在主梁及次梁上，与主次梁焊接牢固。
（9）牵引钢丝绳：在卸料平台两侧的主梁上，分别设两道钢丝绳，规格为6×37，直径为21.5mm，公称抗拉强度值为1400N/mm2。
悬挑卸料平台专项课件
目录一、参数信息 (2)1.荷载参数 (2)2.悬挑参数 (3)3.水平支撑梁 (3)4.卸料平台参数 (3)二、次梁的验算 (4)1.荷载计算 (4)2.内力验算 (5)3.抗弯强度验算 (5)4.整稳定性验算 (6)三、主梁的验算 (6)1.荷载验算 (7)2.内力验算 (7)3.抗弯强度验算 (10)4.整体稳定性验算 (10)5.焊缝强度验算 (10)四、钢丝拉绳的内力验算 (11)五、钢丝拉绳的强度验算 (11)六、钢丝拉绳拉环的强度验算 (12)七、操作平台安全要求 (12)悬挑卸料平台方案工程名称：水文水资源局危旧房改造工程住宅楼；工程建设地点:钦州市梅园路1号；属于框架剪力墙结构；地上26层；建筑高度：84.3m；标准层层高：3m ；总建筑面积：1.4万平方米；总工期：600天。
本工程由广西沿海水文水资源局投资建设，深圳市华蓝设计有限公司设计，广西有色勘测设计研究院勘察，广西万安工程咨询有限公司监理，广西恒冠建设集团有限公司组织施工；由陈锡伟担任项目经理，周智担任技术负责人。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
悬挑吊料平台吊料平台制作所用材料为：[16槽钢、吊环、50厚脚手板等，详图如下：操作平台制作及安全要求：[16槽钢、吊环及脚手管相连接的部位均为焊接，前一个地锚预埋于阳台梁处，后一个地锚预埋于距阳台板边缘2000mm6处；卸料平台的斜拉钢丝绳穿过门口上大螺栓孔用钢丝绳卡扣将钢丝绳别于φ20的钢筋上固定。
槽钢悬挑梁在预埋地锚处穿一圆孔穿300长φ20圆钢防止卸料平台后滑；吊料平台的上部位结点位于建筑物的外墙外侧上，不得设置在脚手架等施工设备上；斜拉采用钢丝绳，构造上两边各设置前后两道，卸料平台安装时，钢丝绳采用专用的挂钩挂牢；吊料平台左右两侧装置脚手管固定的防护栏，脚手管底部与型钢焊牢；栏杆刷红白油漆，挂密目网在立杆内侧。
卸料装置的设计PPT课件
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3. 卸料与推件、顶件装置设计
刚性推件装置
利用压力机横梁，通过安装在模柄内的打杆进行推件。 特点：
模具紧凑； 推件力大、可靠。
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3. 卸料与推件、顶件装置设计
弹性推件装置
利用安装在模具内 部的弹性元件完成推 出动作。
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3. 卸料与推件、顶件装置设计
✓橡皮的选用
⑶聚氨酯橡胶：ε2=15～35% ；ε1=10%。 ⑷橡皮工作时的总压缩量L：L=1+t+1+（3～ 5）
式中：1—装配完成时，凸模低于卸料板的高度； t—料厚； 1—冲裁完成时，凸模将落料推入凹模的深度； 3～5—刃口磨损量
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3. 卸料与推件、顶件装置设计
✓厚度 ①仅作卸料时：Hx=（10～20）mm
②既作导板又作卸料时： H x (0.8 ~ 1.0)Ha
式中：Hx——卸料板厚度，mm； Ha——凹模厚度，mm。
➢ 卸料板材料及热处理：45钢；
①简单模具时，无需热处理； ②复杂模具（连续冲裁模）时：热处理43 ～48HRC。
技术要求 内孔尺寸分别与对应冲孔凸模刃口实 际尺寸配割，保证单面间隙0.3mm。
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3. 卸料与推件、顶件装置设计
推件装置
推件装置安装在上模部分， 利用压力机横梁或模具内弹 性元件，通过推杆、推板等， 将制件或废料从凹模型腔内 推出。
1-模柄；2-打杆；3-压力机横梁； 4-滑块；5-螺栓；6-螺母；
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3. 卸料与推件、顶件装置设计
卸料平台制作及使PPT课件
规格 长度3米;48*3.5mm 50*100mm; 1.22*2.44米,厚18mm. 长度0.7米; 长度1.9米;宽度1.2米.
规格 55根(1吨) 200根(1吨) 40张(1吨) 120根(1吨) 200门(1吨)
12、不得在卸料平台上嬉戏、打闹、闲逛，严禁酒后在卸 料平台上作业。
13、严禁从卸料平台上往下抛掷物体。 14、若卸料平台正上方有人施工，则卸料平台上不得作业。 15、用塔吊从卸料平台上吊材料时，特别是钢筋、钢管，
17、钢丝绳与砼或其他物体接触部位，应设置软 垫，以防止钢丝绳的磨损。
18、钢丝绳与卸料平台吊环的连接处，必须使用 鸡心环。
19、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接 部位。
双 排 外 架
拉环做法
铺钢架板 固定、临 边搭设防
护栏杆
固定型钢地锚
料台洞口处理
六、卸料平台检查验收
卸料平台两侧用φ22光圆钢筋焊接2组吊环，用于 挂钢丝绳，前面一道钢丝绳为主绳，后面一道为 保险绳。钢丝绳直径为22mm。
卸料平台平面图
支腿
工字钢吊环做法
直径40椭圆
18#工字钢 20厚钢板
五、卸料平台的搭设
1、在上一层的梁边， 且正对每一根钢梁埋 设φ20地锚，以便拉结 固定钢丝绳使用。
卸料平台制作及使
一、确定卸料平台布置位置及数量 二、卸料平台安全计算 三、确定制作卸料平台的材料 四、卸料平台加工制作 五、卸料平台的搭设 六、卸料平台检查验收 七、卸料平台的使用及安全措施 八、卸料平台的拆除
一、确定卸料平台布置位置及数量
为了使现场设备料快速周转，根据在建工 程的工程进度及工程实际情况而确定数量 和位置，卸料平台设置两个垂直方向应相 互错开以便材料的快速安全的转运吊装。
2023版《建筑施工脚手架和悬挑式卸料平台安全技术图册》ppt80页
二〇二三年五月
第一部分：施工脚手架
1.基本规定 2.材料与构件 3.构造要求
3.1 一般规定 3.2 落地式作业脚手架 3.3 悬挑脚手架 3.4 附着式升降脚手架 4.使用与管理 4.1 个人防护 4.2 搭 设 4.3 使 用
目录
施工脚手架和悬挑式卸料平台 安全技术图册
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第一部分 施工脚手架
24m 以上外架立面剪刀撑布置图
24m 以下外架立面剪刀撑布置图
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第一部分 施工脚手架
3.2.7 当采用竖向斜撑杆、竖向交叉拉杆替代作业脚手架竖向剪刀撑时，应符合下列规定： 1、在作业脚手架的端部、转角处应各设置一道； 2、搭设高度在 24m 以下时，应每隔 5 ～ 7 跨设置一道；搭设高度在 24m 及以上时，应每隔 1 ～ 3 跨设置一道；相临 竖向斜撑杆应朝向对称呈八字形设置； 3、每道竖向斜撑杆、竖向交叉拉杆应在作业脚手架外侧相临纵向立杆间由底至顶按步连续设置。
第一部分 施工脚手架
连墙件未连通内 外排杆
连墙件安全隐患示意图
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连墙件连通内外排杆
第一部分 施工脚手架
预埋钢管连墙件构造示意图
洞口连墙件构造示意图
框架柱连墙件构造示意图
剪力墙连墙件构造示意图
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第一部分 施工脚手架
3.2.6 在作业脚手架的纵向外侧立面上应设置竖向剪刀撑，并应符合下列要求： 1、每道剪刀撑的宽度应为4跨～6跨，且不应小于6m，也不应大于9m；剪刀撑斜杆与水平面的倾角应在45º～60º之间； 2、搭设高度在24m以下时，应在架体两端、转角及中间每隔不超过15m各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；搭设 高度在24m及以上时，应在全外侧立面上由底至顶连续设置；
卸料平台制作及使PPT课件
3、首次安装时，准备好ø22的4根钢丝绳和钢丝绳直径相匹配 的绳卡。
4、卸料平台不得安装在悬挑构件或外挑脚手架上。挑板（挑
檐）处，工字钢不能压在挑板（挑檐），必须在边梁上用木料 垫高50mm。 5、钢丝绳在卸料平台两边各两道，与水平梁的夹角最好在 45～60度。 6、卸料平台吊装时，首先固定好前面的两根钢丝绳，再固定
卸料平台两侧用φ22光圆钢筋焊接2组吊环，用于 挂钢丝绳，前面一道钢丝绳为主绳，后面一道为 保险绳。钢丝绳直径为22mm。
卸料平台平面图
支腿
工字钢吊环做法
直径40椭圆
18#工字钢 20厚钢板
五、卸料平台的搭设
1、在上一层的梁边， 且正对每一根钢梁埋 设φ20地锚，以便拉结 固定钢丝绳使用。
后端吊环上的两根钢丝绳，然后固定楼面上的锚环。安全负责 人检查所有卡子上的螺丝拧紧后才能松开塔吊大钩。
7、吊装好的卸料平台左右不得倾斜，外口稍高于内口倾 角为4°。 8、卸料平台吊装以后，应保证4根钢丝绳均匀受力。
9、卸料平台不得安装在通道口上方和坠落半径范围内， 也不得安装在人员流动较大的场地上方。
八、卸料平台的拆除
1、卸料平台拆除时，必须清理所有堆放的材料，并用笤 帚清扫干净。
2、吊装或拆除时用4根同样长的钢丝绳吊绳挂在卸料平台 的4个吊环上。
3、吊装或拆除时，卸料平台上不得站人或堆放东西。 4、吊装或拆除过程中，塔吊指挥必须手势清楚，信号明
确。
5、卸料平台拆除或吊装时，下方坠落半径范围内应设警 戒线，并设专人看管，不得有操作人员或有人通过。坠落 半径见下表。
施工方案计算案例培训课件-卸料平台
Q2 = 2.00×0.95=1.90kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.24kN/m 经计算得到:
q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.38+0.24)+1.4×1.90 = 3.40kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×0.00=0.00kN
地锚螺栓数量n = 2个 根据主梁剪力图可得最大支座力5.630kN,由地锚螺栓承受，所以 每个地锚螺栓承受的拉力 Nt = 5.630/2=2.815kN 钢丝绳的拉力对水平杆产生轴压力RUcosθ,水平杆的轴压力由地锚螺栓的剪切力承受，所以 每个地锚螺栓承受的剪力 Nv=(RUcosθ)/n = 4.459kN 每个地锚螺栓受剪面数目 nv = 1.0 每个地锚螺栓承受的直径 d =20mm 每个地锚螺栓承受的直径 de =16.93mm 地锚螺栓抗剪强度设计值 fvb =170.0N/mm2 地锚螺栓抗拉强度设计值 ftb =170.0N/mm2 经过计算得到 每个地锚螺栓受剪承载力设计值 Nvb = 1.0×3.1416×20×20×170.0/4=53.407kN 每个地锚螺栓受拉承载力设计值 Ntb = 3.1416×16.93×16.93×170.0/4=38.270kN 经过计算得到公式左边等于0.111 19 每个地锚螺栓承载力计算满足要求!
Q1 = 0.17kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.24kN/m 经计算得到，静荷载计算值:
q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.17+0.24) = 0.49kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=((1.2×0.40+1.4×2.00)×0.48×2.30/2+1.2×0.24×2.30/2)=2.12kN P2=((1.2×0.40+1.4×2.00)×0.95×2.30/2+1.2×0.24×2.30/2)=3.91kN P3=((1.2×0.40+1.4×2.00)×0.95×2.30/2+1.2×0.24×2.30/2)=3.91kN P4=((1.2×0.40+1.4×2.00)×0.95×2.30/2+1.2×0.24×2.30/2)=3.91kN P5=((1.2×0.40+1.4×2.00)×0.95×2.30/2+1.2×0.24×2.30/2)=3.91kN P6=((1.2×0.40+1.4×2.00)×0.45×2.30/2+1.2×0.24×2.30/2)=2.02kN