先张法预应力空心板梁施工技术方案

先张法空心板梁预制施工技术方案

一、编制依据

1、桥涵通用图第一册

2、《公路工程技术标准》JTG B01-2003

3、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004

4、《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》JTG D62-2004

5、312国道镇江城区改线段工程标准化操作手册（试行）

6、公路工程建设现场安全管理标准化指南

7、江苏省公路水运工程“平安工地”建设考核评价标准

8、《公路交通安全设施设计规范》JTG D81-2006

二、工程概况

由我部所承建的312国道镇江城区改线段工程B段位于润州区（高资镇及石马乡）境内，起点桩号K11+500终点桩号K23+052，全长。共有预应力混凝土空心板梁1543片，其中20m板梁938片，13m板梁430片,10m板梁175片。

钢材：

=1860MPa），

①20m、13m、10m空心板梁采用Φ高强度低松弛钢绞线（标准强度f

pk 公称直径为15.2mm，公称面积为140mm2，理论弹性模量Eg=×105MPa。

②非预应力钢筋采用符合标准的HPB300钢筋和符合（）标准的HRB400钢筋。

③钢板采用Q235钢板,应符合GB/T 700-2006的规定。

④

为了保证工程质量，在正式开工之前，我部严格按照ISO9001-2000标准建立了完善的组织网络和质保体系，并编写了箱梁施工组织设计和作业指导书以指导施工有序、有质、有量的进行。

（一）主要施工人员

（三）材料

1、钢筋

板梁预制所用钢筋规格有Φ12mm、φ32mm、φ10mm以及φ8原材料试验全部合格。

2、混凝土

我项目部使用自建拌合楼（1台1000型，1台1500型）提供的砼，通过多组试配择优选择满足强度要求的配合比进行施工。

预制板梁C50混凝土配合比

7天抗压强度，28天抗压强度,经监理工程师验证后同意使用。

四、施工方案

（一）普通钢筋加工

1、进场的钢筋储存在钢筋大棚的枕木上，钢材下料后，分别放在钢筋棚半成品区内，以免受到雨露侵蚀，不同级别钢筋设以标志，便于施工和及时检查。

2、严格按图纸施工，下料准确，以免浪费。

3、加工成型的钢筋，存放在成品区的枕木上，避免与地面直接接触引起锈蚀。

4、纵向钢筋采用搭接帮扎，搭接长度大于35d。

5、钢筋特别是盘圆钢筋在加工前应进行调直、除锈。采用机械调直，并注意I级冷拉钢筋的冷拉率不得大于2%。

（二）钢模板制作

1、为保证空心板表面光洁度，采用大块定型钢模板。

2、面板用5mm厚钢板，肋筋用三角铁及10mm厚钢板。

3、钢模板上部用Φ16螺纹钢作拉丝，下部利用传力梁用大头塞塞紧模板下口。

4、模板制作精度严格按规范执行。

5、芯模采用橡胶充气胶囊。

（三）张拉台座建造

预制梁槽的施工顺序：设置排水沟——场地平整——地基硬化——传力梗基槽开挖——传力梗混凝土浇筑——底模基础浇筑——底模钢板铺设。

根据工程进度要求，结合预制梁生产数量，计划设置预制梁底模12条。预制梁槽长105米，预制20米梁5片，13米梁7片，10米梁9片。

在梁槽四周设置20厘米深、15厘米宽的排水沟，以保证梁槽不积水。

场地进行整平，先对软基部分开挖换填灰土，软弱层开挖必须彻底，灰土分层回填压实，分层厚度不大于20厘米。

地基硬化采用灰土填筑，填筑厚度为20厘米，填筑采用人工带线整平，整平后用18T 压路机碾压3-5遍，碾压后表面平整，最大高差不超过2厘米，并无弹簧现象。

根据梁槽的平面布置要求，放出传力梗的轴线和平面位置，传力梗基槽的开挖深度和宽度，以保证传力梗的尺寸和形状满足设计要求。基槽开挖时应充分保证基槽壁的粗糙度，并及时浇筑混凝土，以确保地基能提供足够的摩擦力。

传力梗混凝土强度等级为C30，塌落度8-12厘米。传力梗混凝土浇筑时应对两端的振捣予以重视，确保混凝土密实，以保证预应力张拉时，能承受集中荷载。

底模采用10厘米厚C30混凝土和1cm厚钢板，钢板采用预埋3*3角铁固定在砼上，施工必须特别注意混凝土的平整度，最大高差不得超过1厘米。为防止底模出现裂缝，在底模内横向设置6根φ8的钢筋。

为确保底模的平整度和顺直度，施工过程中，水准仪跟踪测量。

张拉横梁由两片40C槽钢（锰钢）组成。

定位板是固定预应力钢筋位置的，用厚度为30mm的钢板制作，高为30cm，根据钢绞线的排布位置在定位板上开孔。

（四）先张法施工程序

1、施工前的准备工作

①钢绞线下料时应考虑丝杆伸进底模长度，为104m，将钢绞线按照图纸设计逐根穿入预应力失效硬塑料管。

②检查张拉机具及其他相关机具，使之处于完好状态。

③原材料试验及底模检查，报监理验收。

⑤检查施工现场电力及水源的供应情况是否能保证施工。

2、梁体放样

在台面刷隔离剂之前，将每条张拉线上的每片空心板梁按梁端间距准确放样到台面上。

3、将活动横梁移动到位，并将千斤顶和油泵施放到位。

4、穿丝杆连接钢绞线

①沿台面在梁体端部放置一根4*5cm方木，防止脱模剂污染钢绞线。

②在固定钢横梁的定位板内按照图纸要求相应穿入丝杆，并装配连接器，连接钢绞线。严格控制钢绞线在连接器内的长度，确保张拉安全。

③钢绞线全部连接完后，在丝杆的另一端穿入高强螺母，连接深入活动横梁的丝杆，并在其一端穿入高强螺母，在两个钢横梁之间对称放入两个千斤顶，以此作为张拉钢绞线初应力的支撑点，如下图所示：

5、钢绞线张拉

先张法预应力筋为φ高强低松弛预应力钢铰线标准强度Ry==1395Mpa，张拉机具选用两台250吨千斤顶和1台25吨千斤顶。

伸长量计算