正文第五章

4.生产服务过程
图5-1 机械加工行业生产过程的分类
三、生产类型
企业的生产类型，根据研究的目的不同和分类依据不同，主要有以下 几种分类方式： (1)按用户订单的性质，可分为订货生产和市场预测生产。 (2)按实物流动的特点，可分为连续生产和间断生产。 (3)按工作地专业化程度，可分为单件生产、成批生产和大量生产3种。
2.基本生产过程
基本生产过程是指企业直接生产产品的过程， 具体是指劳动者直接对劳动对象进行加工或经 过自然力的作用对原料或半成品进行加工，使 之成为产品的过程。例如，钢铁企业中的炼铁、 炼钢。
3.辅助生产过程
辅助生产过程是指为了保证基本生产过程能够 正常进行所必需的各种辅助性生产活动，这是 实现基本生产过程的必要条件。例如，电力、 蒸汽的供应。
二、生产过程的组成
(一)按工作性质分类 (二)按劳动分工划分
(一)按工作性质分类
1.工艺过程 2.检验过程 3.运输过程 4.自然过程和等待停歇过程
1.工艺过程
工艺过程是指使原材料的形状、大小、相对位 置、物理性能、力学性能及化学成分发生变化 的过程。通俗地讲，在生产过程中，那些把原 材料转变为产品直接相关的过程都称为工艺过 程。
研究广义的生产过程，可以使企业更好地从生 产过程的各个环节控制劳动定额的水平，更好 地实现产品的劳动消耗量和企业规划的目标消 耗量相一致，实现规划目标管理。
(二)企业狭义的生产过程
狭义的生产过程是指从准备生产开始，直 到把产品生产出来为止的全过程。生产过程是 一个转换的过程，这一过程包括劳动过程和自 然过程两部分。本书中如没有特别说明，所有 生产过程均指狭义的生产过程。
1.对劳动定额制定方法的影响
对于单件小批生产的产品，制定定额时除一般 传统的经典估工法和统计分析法外，还可结合 概率方法，采用非肯定型计算法和抽样调查的 做法，以提高定额的质量。
2.对定额标准方面的影响
对大量大批生产，要求制定详细定额标准，即 测量工件的辅助时间标准，装卸工件的辅助时 间标准，布置工作地时间标准，休息自然需要 时间标准和准备结束时间标准。
2.检验过程
检验过程是指对产品的质量进行检验的过程， 是产品生产过程的重要组成部分。
3.运输过程
运输过程是指将半成品或成品从一道工序转移 到下一道工序或送往仓库的过程。如将铣削完 的工件运送到钻床上以进行钻孔。
4.自然过程和等待停歇过程
自然过程和等待停歇过程是指借助自然力作用 而不需要人参与的过程。如自然时效、冷却、 干燥等过程。
三、生产类型
(一)企业生产类型的特点 (二)确定生产类型的方法 (三)生产类型对劳动定额的影响
(一)企业生产类型的特点
1.大量生产类型的特点 2.成批生产类型的特点 3.单件生产类型的特点
1.大量生产类型的特点
大量生产类型的主要特点是产品品种少，产量 大，重复性大，生产条件稳定。
2.成批生产类型的特点
3.对定额构成内容和定额水平的影响
一般大量生产时，将准备结束时间分摊到每个 零件上的数值很小，因此，在大量生产的单件 时间定额制定时不计算准备结束时间。成批生 产时布置工作地时间和休息自然需要时间，常 结合在一起，用作业时间的百分比表示。
四、工序及其组成部分
(一)工序 (二)工步 (三)走刀 (四)操作 (五)综合操作
机动操作是指在工人监视下只需由动力转动的 机器自动执行的操作。
(2)手动操作。
手动操作是指仅由工人本身手持工具从事的体 力劳动，而没有辅助任何机动设备或工具的操 作。
(3)机手并动操作。
机手并动操作是指在操作者的操作下，由机械 执行的操作，即人和机器相配合，以机械动力 为主，人力直接操纵完成的操作。
(二)确定生产类型的方法
• 工序大量系数是指每一个零件的每一道工序所需 单位加工时间与该零件平均生产节拍之比，即
1.工序大量系数法
2.工序数目法
2.工序数目法
2.工序数目法
(三)生产类型对劳动定额的影响
1.对劳动定额制定方法的影响 2.对定额标准方面的影响 3.对定额构成内容和定额水平的影响
(二)按劳动分工划分
1.生产准备过程 2.基本生产过程 3.辅助生产过程 4.生产服务过程
1.生产准备过程
生产准备过程是指产品在投入生产前所进行 的一系列技术、组织等的准备工作。生产准备 过程是基本生产过程的基础工作，主要包括： 新产品设计或改进老产品的设计，制图，工艺 准备，拟订或修改工作规程，设计工艺装备， 原材料、工具与外协作件、外购件的计划与准 备，产品的系列化、通用化、标准化工作，制 定和修改劳动定额，调整生产组织和劳动组织， 定额定员等。
wk.baidu.com
(一)工序
本书第二章对工序、动作、动作单元等已作了 详细介绍，这里不再赘述。
(二)工步
工步是工序的一部分也是其必须的工作步骤。 工步必须是采用同一工具和同一工作量，具有 同一工作范围。在机械加工中，工步具体是指 加工表面(一个或数个同时加工的表面)、切削工 具(一件或数件同时使用的工具)、切削用量(切 削速度和进给量)保持不变的一个工作步骤。
成批生产类型的主要特点是产品品种相对较多， 每种产品有一定的生产量，生产具有一定的稳 定性和重复性。
3.单件生产类型的特点
单件生产类型的主要特点是生产的产品品种繁 多，每种产品只生产一件或几件，且很少重复 生产，生产条件很不稳定。如企业试制性产品。
(二)确定生产类型的方法
1.工序大量系数法 2.工序数目法
(三)走刀
走刀是工步中的一次加工，是指在机械加工的 金属切削过程中，当加工表面、所用刀具和切 削用量中的切削速度和进给量不变时，每切去 一层金属的过程就是一次走刀。
(四)操作
1.基本操作 2.辅助操作
1.基本操作
(1)机动操作。 (2)手动操作。 (3)机手并动操作。 (4)装置性操作。
(1)机动操作。
正文
主编
第五章
第一节 第二节 第三节 第四节
生产过程 工时消耗分类 劳动定额水平管理 劳动定额的日常管理
第一节 生产过程
一、企业的生产过程 二、生产过程的组成 三、生产类型 四、工序及其组成部分 五、工序的其他组成部分
一、企业的生产过程
(一)企业广义的生产过程 (二)企业狭义的生产过程
(一)企业广义的生产过程