品质及管理人员技能培训

品质及管理人员技能培训
生产工艺流程
01
打长结线
05 组立绕线
02
穿T1 环
06
半成品镀锡
03
绞抽头及绞T2 绞线 07
视检、加锡补锡
04
穿T2 环
08
点凡立水或硅胶
09
组装上盖
10
切脚镀外PIN
11
成品外观及套模
打长结作业指导书
01
打长结线
要求：1、麻花线总长度为：27cm。 2、打结线每厘米5~6个结cm，绞线与两头留线长度如图所示：
良品
不良品
绞抽头线及绞穿T2绞线作业指导书
03
绞抽头线及绞穿T2绞线
流程：1、取上红、下绿线打成满绞线； 2、取上金、下蓝线打成满绞线； 3、剩下一组红绿线绞线长度4.5cm,如图所示：
穿T2绞线作业指导书
04
用绞好的专用绞线穿T2绞线
要求：1、用绞好的专用绞线穿T2绞线，T2要二线并绕且不得单穿，
2、切脚要求检查尺寸与倒勾，对刀体不够锋利形成倒勾及时进 行麿刀处理。
3、用手指去感触切口边缘感觉到有倒勾时必须停止作业；
4、切脚完成品必须在2小时内完成镀外PIN,以保证横截面吃锡 不被氧化；
成品外观及套模作业指导书
11
成品外观及套模
要求：1、检查外观时对产品的六个面都要进行检查；
2、检查印字面与产品30cm距离目视，字体是否清晰、有无断 字、模糊、重影的现象，且字体需在产品中部不能有歪斜的现 象； 3、检查外PIN 需做好限度样品；
5、针脚顶部切线时不得有毛刺；
6、线包必须放置到胶壳底部，不得悬空，如图所示：
组立绕线作业指导书
05
组立绕线
7、单线至少绕3圈，绞线至少绕2圈。
8、 如有四根或两根绞线要绕同一端子时要夹住所有线一起绕线并 绕在PIN脚针顶部断线，如图：
半成品镀锡及清洗作业指导书
06
半成品镀锡及清洗
要求：1、镀锡温度：420℃±10℃,且每间隔1小时用温度计测量校准；
08
点凡立水或硅胶
要求：1、凡立水必须浸透所有磁环，且对磁环进行固定；
2、必须对完成后产品进行检查，重点检查磁环的固定情况；
3、凡立水或硅胶不得粘在外PIN或壳子上；
4、对于抽真空产品，烘烤前必须静置10小时以上，保证不起泡。
组装上盖作业指导书
09
组装上盖
要求：1、黑胶量对上盖用胶时要达到上盖容量的1/2，对有刻度的上盖
视检及补焊作业指导书
07
视检及补焊
要求：1、烘干后产品用放大镜进行视检，凡是针脚上有漆皮或有颜色的 铜线立即挑选出来用电烙铁进行补焊；
2、烙铁头应使用无铅烙铁头，锡丝也必须使用无铅产品；
3、烙铁头温度调整到400℃ ±10℃ ，每补焊一次后清洁一次 烙铁头；
4、对于补焊修复后的产品分类下料。
点凡立水或硅胶作业指导书
严格按照尺寸作业，每一小时巡查各自动麻花线机绞线长度，及时 换线保证四线并绞；中间不得有打结现象。
T1环作业指导书
02
穿T1环（BT12整圈）
要求：1、四线并绕并均匀分布，留约1/5圆周缺口； 2、四线并绕磁铁上不得压线； 3、不可以并穿，且T1作业完后尾线长度一样； 4、尾线上不能有麻花节，不良品与良品如图所示：
要达到刻度灌胶容量，以保证上PIN被黑胶包裹且PIN针在受外力情况下
不松动； 2、组装时间：上盖灌完黑胶产品：4月-10月份必须在40分钟
内完成合盖； 11月-3月份必须在60分钟内完成合盖，以免黑胶
固化后掉盖。
切脚镀外PIN作业指导书
10
切脚镀外PIN
切脚要求：1、要求必须在工艺长度尺寸要求的中下限，且每小时巡检、 测量。
不得叠线，且均匀分布； 2、 穿线必须11圈T10整圈，且穿完T2线后不得有绞线。
组立绕线作业指导书
05
组立绕线
流程：1、按图纸要求作业，各型号按所对应型号对应颜色及针脚线并且在顶端切线；
3、 所对应线必须对应相应的针脚下面的缺口或者入线槽，不可以 入错槽位或不入槽位； 4、引线须紧贴脱壳内壁，引线在磁环上面部分禁止交叉；
2、用各型号专用治具对应进行镀锡作业，单边焊接，每边镀二次， 每次不得超过2秒，并用肉眼检查镀锡效果。不得有虚焊、不得把引 线焊线、不得烫坏线包。新人作业后每颗用显微镜进行检查，并确认 效用。不得有连锡；
不良品
良品
3、半镀锡完成后立即投入55℃以上热水中浸泡，第一次用超声波清 洗机清洗10分钟，清洗时必须用55℃以上热水清洗三次，且每2K产 品换掉所有热水保证清洗干净。
4、套模用孔规每2天进行检验，要求φ0.7~0.75，根据产品要求；
5、使产品的PIN 轻松放入模孔内，不得用手按压进入模孔。
谢 谢！