品质及管理人员技能培训
品质部员工培训计划
品质部员工培训计划
一、培训目的
本培训计划旨在提升品质部员工的专业技能和综合能力，增强团队协作意识，提升品质管理水平，以确保产品质量和客户满意度。
二、培训内容
1. 品质管理理论知识
•品质管理概念
•品质管理体系及原则
•统计质量控制方法
•六西格玛管理方法
2. 品质检验技术
•不良品判定标准
•检验方法及仪器的使用
•抽样检验标准及方法
•检验报告编写与分析
3. 问题解决与改进
•质量问题分析方法
•根本原因分析技术
•PDCA循环改进法
•持续改进和质量控制
4. 产品质量标准
•客户需求及标准
•国内外质量标准了解
•产品质量指标与评估方法
•质量标准与改进措施
三、培训方式
•线下培训课程
•线上网络视频学习
•实地操作演练
•案例分析和讨论
•品质管理考核
四、培训计划安排
•每周安排2-3次培训课程，持续8周
•每周五进行模拟考核
•每月组织一次实地操作演练
五、培训效果评估
•考核成绩
•问题解决能力
•质量控制改进实施情况
•培训后绩效提升情况
六、培训师资
•公司内部品质部专业人员
•外部质量管理专家
•咨询公司专业讲师
七、总结
通过本品质部员工培训计划，提升员工的品质管理能力，增强团队凝聚力，为公司的发展提供有力支撑，提高产品质量和客户满意度，实现持续改进和可持续发展。
品质人员的年度培训计划
品质人员的年度培训计划公司品质管理部门年度培训计划如下:
一、质量管理体系培训
1. ISO9001质量管理体系标准培训
2. 过程管理和流程优化培训
3. 内部审核员培训
二、产品质量管理培训
1. 产品质量控制标准培训
2. 不良品处理和改善措施培训
3. 供应商质量管理培训
三、质量监测与测试技能培训
1. 测量和检验技术培训
2. 统计质量控制方法培训
3. 仪器设备操作与维护培训
四、质量管理软件及工具应用培训
1. 质量管理信息系统培训
2. 数据分析工具和质量管控软件培训
3. 质量管理工具和技术应用培训
五、质量管理人员素质提升培训
1. 沟通协调和团队合作能力培训
2. 领导力和问题解决能力培训
3. 专业知识与技能提升培训
以上培训计划将通过内部培训、外部专业机构培训以及线上线下结合的方式进行，以提升全员的质量管理素养和工作技能。
品质管理培训资料
品质管理培训资料1、质量意识质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理；质量意识解,这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。
企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存和发展的思想基础。
质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
2、品质意识品质意识就是指人们在生产经营活动中,对品质包括产品品质、工作品质以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。
而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。
只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。
一位曾经说过：“高度”很重要,它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。
可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。
所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
二、怎样树立品质意识第一,树立品质是企业命脉意识要全员认识到：产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。
当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
第二,树立品质的客户意识一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。
品质部员工岗位培训计划
品质部员工岗位培训计划一、培训目的品质部员工岗位培训旨在帮助员工更好地理解和掌握品质管理的相关知识和技能，提升员工的品质意识和专业素养，提高品质管理水平，提升企业整体竞争力。
二、培训对象品质部员工、各部门相关人员三、培训内容1. 品质管理基础知识- 品质管理的概念和重要性- 品质管理体系和标准- 品质管理的原则和方法2. 品质管理工具- PDCA循环- 7S法则- 5W1H分析法- 增值分析3. 品质管理体系建设- 品质管理流程和体系- 品质管理文件的编写和管理- 内审和外审流程4. 品质检验与控制- 检验方法和标准- 产品控制方法- 不良品处理流程5. 品质改进与优化- 持续改进的方法和手段- PDCA循环在品质管理中的应用- 6西格玛管理方法6. 品质管理案例分析- 成功的品质管理案例分析- 实际案例演练四、培训方式1. 理论培训通过讲座、讨论、案例分析等形式进行品质管理的理论培训，使员工了解品质管理的基本概念、方法和工具。
2. 实践培训通过参观实地，进行实操操作、实际案例演练，使员工能够将理论知识应用到实际工作中。
3. 网络培训利用网络平台开展品质管理知识的在线学习，员工可以灵活选择学习时间和地点，提高学习效率。
五、培训师资1. 企业内部培训师公司内具有丰富经验和专业知识的品质管理人员，将为员工提供系统全面的品质管理培训。
2. 外部专业顾问邀请具有丰富经验和专业知识的品质管理专家，为员工提供专业化的品质管理培训。
六、培训时间和地点根据员工的实际工作安排，灵活选择培训时间和地点，培训时间不少于30天，培训地点为公司内部或外部培训机构。
七、培训成效评估1. 学习成绩评估通过书面考试、实际操作考核等方式对员工进行学习成绩评估，成绩合格者才能获得培训结业证书。
2. 工作实绩考核培训结束后，对员工的工作表现进行实际考核，以检验员工是否能够将培训所学知识和技能应用到实际工作中。
3. 培训效果监测培训结束后，对员工的工作表现进行实际考核，并对培训的整体效果进行评估，不断完善培训计划。
品质管理全面培训课程
品质管理全面培训课程一、课程概述品质管理全面培训课程旨在帮助学员掌握品质管理的核心知识和技能，提升企业产品质量，降低不良率，增强企业竞争力。
本课程涵盖了品质管理的理论基础、方法工具、实战技巧等多个方面，通过系统化、模块化的教学，让学员全面了解并掌握品质管理的精髓。
二、课程目标1. 了解品质管理的概念、原则和重要性；2. 掌握品质管理的常用工具和方法；3. 提升学员在实际工作中解决品质问题的能力；4. 培养学员的品质意识，提高企业全员质量管理水平。
三、课程内容1. 品质管理基础知识品质管理的起源与发展品质管理的核心概念与原则全面质量管理（TQM）的内涵与实施2. 品质管理工具与方法质量策划与质量控制统计过程控制（SPC）七大质量管理工具（新旧七种）根据原因解决问题的方法（5Why、鱼骨图等）3. 品质管理实战技巧如何制定品质管理计划品质检查与评审技巧不良品分析与改善品质改进项目的策划与实施4. 品质管理案例分析国内外知名企业品质管理成功案例分享常见品质问题分析与解决案例学员企业实际案例讨论与点评四、课程安排本课程共计4天，分为两个阶段进行。
第一阶段为理论学习，第二阶段为实战演练与案例分析。
具体安排如下：1. 第一阶段（2天）：品质管理基础知识与工具方法学习；2. 第二阶段（2天）：品质管理实战技巧训练与案例分析。
五、授课方式1. 采用互动式教学，充分调动学员参与度；2. 结合实际案例，让学员更好地理解和掌握课程内容；3. 赋予学员实战演练机会，提高学员解决实际问题的能力；4. 定期组织学员交流，分享品质管理经验。
六、课程特色1. 实用性强：课程内容紧密结合企业实际，确保学员学以致用，迅速提升工作效果。
2. 互动性强：课程设置多种互动环节，鼓励学员提问、讨论，充分调动学员的学习积极性。
3. 专业性强：授课讲师具备丰富的品质管理经验和专业知识，为学员提供权威、专业的指导。
4. 持续跟进：课程结束后，提供为期三个月的在线辅导，帮助学员解决实际工作中遇到的问题。
品管培训标准计划
品管培训标准计划一、培训目标1. 培养员工对品质管理的重视和认识，增强品质意识和责任感；2. 提升员工品质管理知识和技能，保证产品品质；3. 培养员工团队合作意识和团队领导能力，提高团队整体品质管理水平。
二、培训对象全公司员工，尤其是质管部门人员、生产部门人员、品控部门人员和销售部门人员。
三、培训内容与时长1. 品质管理理论知识（2天）- 品质管理的概念与重要性- 品质管理体系的构建- 品质管理工具与方法介绍- 品质管理案例分析与讨论2. 产品检验及测试方法培训（3天）- 产品检验标准及方法- 检验设备操作及维护- 客户验货要求及验货流程- 不良品处理方法及流程3. 过程控制及改善技能培训（3天）- 过程控制与监控- 不良品分析技能- 客户投诉处理技巧- 8D报告编写与分析4. 团队建设及沟通技巧（2天）- 团队领导力培养- 团队合作意识培养- 团队沟通技巧培养- 团队决策与执行能力培养四、培训方法1. 理论知识讲解采用课堂讲解、案例分析等方式进行。
2. 技能操作训练采用实际操作演练、模拟案例训练等方式进行。
3. 团队合作训练采用小组讨论、团队合作游戏等方式进行。
五、培训评估1. 培训前测试对员工品质管理基础知识进行测试，了解员工培训前的基础情况。
2. 培训过程评估对培训过程中员工的参与情况和学习效果进行实时评估。
3. 培训后测试对员工培训后的品质管理知识和技能进行测试，了解员工培训后的掌握情况。
4. 培训效果评估对员工对品质管理的认识和态度进行调查，评估培训效果。
六、培训计划执行1. 培训计划制定由人力资源部根据公司实际情况和培训需求制定培训计划，并组织培训实施。
2. 培训计划宣传通过公司内部通知、公告等方式宣传培训内容、时长和时间安排。
3. 培训师资保障针对不同培训内容，聘请具有相关经验和资格的培训师，保障培训质量。
4. 培训过程监督由专人负责培训过程的监督和评估，确保培训质量。
5. 培训效果跟踪培训结束后，通过员工工作表现和其他途径跟踪培训效果，及时调整和改进培训计划。
品质人员技能专业知识
品质人员技能专业知识
品质人员需要具备以下的技能和专业知识：
1. 质量管理体系：了解和掌握质量管理体系的标准和要求，如 ISO 9001 等，能够进行内部审核和外部审核，推动质量管理体系的持续改进。
2. 统计分析：掌握统计分析方法和工具，能够进行数据收集、分析和解释，以支持质量决策和持续改进。
3. 问题解决能力：具备分析和解决问题的能力，能够运用问题解决工具和技巧，如根本原因分析、8D 方法等，以快速有效地解决质量问题。
4. 检验和测试：了解产品的检验和测试方法，能够设计和执行检验计划，确保产品符合质量标准和规格要求。
5. 供应商管理：具备供应商评估和管理的能力，能够建立和维护供应商质量管理体系，确保供应商提供的物料和服务符合质量要求。
6. 沟通与协调：具备良好的沟通和协调能力，能够与团队成员、其他部门和客户进行有效的沟通和合作，共同解决质量问题和推动改进。
7. 持续改进：了解持续改进的方法和工具，如六西格玛、精益生产等，能够推动团队进行持续改进活动，提高过程效率和产品质量。
8. 法规和标准：熟悉相关行业的法规和标准，能够确保产品和过程符合法规要求。
9. 培训和指导：能够对团队成员进行培训和指导，传授质量管理知识和技能，提升团队整体的质量意识和能力。
10. 学习能力：保持学习的态度，关注质量管理领域的新发展和趋势，不断更新知识和技能，适应不断变化的质量需求。
这些技能和专业知识是品质人员在工作中所需具备的核心能力，通过不断学习和实践，品质人员可以不断提升自己的能力，为企业的质量管理和持续改进做出贡献。
品质培训计划和培训内容表
品质培训计划和培训内容表一、培训目标本次品质培训旨在提升员工的品质意识，培养良好的品质管理习惯，提高工作效率，提升客户满意度，确保产品和服务的品质稳定可靠。
通过培训，使员工能够全面理解品质管理的重要性，掌握品质管理的基本知识和技能，提高品质意识和工作质量，提升企业的竞争力。
二、培训对象本次品质培训对象为公司所有员工，包括生产人员、技术人员、销售人员和管理人员。
三、培训时间本次品质培训将分为两个阶段进行。
第一阶段为基础培训，预计为3天，主要用于培养员工的品质意识和理念。
第二阶段为专业培训，预计为5天，主要用于传授品质管理的基本知识和技能。
四、培训内容第一阶段：基础培训1. 品质管理概述2. 品质管理的重要性3. 产品品质与企业形象4. 质量管理的基本要素5. 品质管理工作方法与技巧6. 品质管理的误区与解决方法7. 案例分析与讨论8. 品质管理实践演练第二阶段：专业培训1. 品质管理体系1.1 ISO9000质量管理体系1.2 如果探索精益生产管理模式1.3 全面质量管理模式2. 质量控制方法2.1 抽样检验法2.2 过程控制和测量2.3 六西格玛管理方法3. 品质管理工具3.1 流程图与程序文件3.2 质量功能展开法3.3 PDCA循环与因果图3.4 品质检验与测试方法4. 品质管理实践4.1 产品质量分析和改进4.2 服务质量管理与提升4.3 品质故障分析与解决4.4 案例分析与讨论五、培训方式本次品质培训将采用多种方式进行，包括理论讲解、案例分析、角色扮演、小组讨论、实践演练等。
培训内容将通过多种形式呈现，使员工能够更深入地理解品质管理知识和技能。
六、培训评估为了确保培训效果，本次品质培训将进行培训前、培训中和培训后的评估。
培训前评估将用于了解员工的培训需求和现有品质管理水平，培训中评估将用于了解培训效果和难点，培训后评估将用于评估员工的学习成果和培训效果。
同时，将建立培训档案，对培训方案进行深化和完善。
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生产工艺流程
01
打长结线
05 组立绕线
02
穿T1 环
06
半成品镀锡
03
绞抽头及绞T2 绞线 07
视检、加锡补锡
04
穿T2 环
08
点凡立水或硅胶
09
组装上盖
10
切脚镀外PIN
11
成品外观及套模
打长结作业指导书
01
打长结线
要求：1、麻花线总长度为：27cm。 2、打结线每厘米5~6个结cm，绞线与两头留线长度如图所示：
良品
不良品
绞抽头线及绞穿T2绞线作业指导书
03
绞抽头线及绞穿T2绞线
流程：1、取上红、下绿线打成满绞线； 2、取上金、下蓝线打成满绞线； 3、剩下一组红绿线绞线长度4.5cm,如图所示：
穿T2绞线作业指导书
04
用绞好的专用绞线穿T2绞线
要求：1、用绞好的专用绞线穿T2绞线，T2要二线并绕且不得单穿，
2、切脚要求检查尺寸与倒勾，对刀体不够锋利形成倒勾及时进 行麿刀处理。
3、用手指去感触切口边缘感觉到有倒勾时必须停止作业；
4、切脚完成品必须在2小时内完成镀外PIN,以保证横截面吃锡 不被氧化；
成品外观及套模作业指导书
11
成品外观及套模
要求：1、检查外观时对产品的六个面都要进行检查；
2、检查印字面与产品30cm距离目视，字体是否清晰、有无断 字、模糊、重影的现象，且字体需在产品中部不能有歪斜的现 象； 3、检查外PIN 需做好限度样品；
5、针脚顶部切线时不得有毛刺；
6、线包必须放置到胶壳底部，不得悬空，如图所示：
组立绕线作业指导书
05
组立绕线
7、单线至少绕3圈，绞线至少绕2圈。
8、 如有四根或两根绞线要绕同一端子时要夹住所有线一起绕线并 绕在PIN脚针顶部断线，如图：
半成品镀锡及清洗作业指导书
06
半成品镀锡及清洗
要求：1、镀锡温度：420℃±10℃,且每间隔1小时用温度计测量校准；
08
点凡立水或硅胶
要求：1、凡立水必须浸透所有磁环，且对磁环进行固定；
2、必须对完成后产品进行检查，重点检查磁环的固定情况；
3、凡立水或硅胶不得粘在外PIN或壳子上；
4、对于抽真空产品，烘烤前必须静置10小时以上，保证不起泡。
组装上盖作业指导书
09
组装上盖
要求：1、黑胶量对上盖用胶时要达到上盖容量的1/2，对有刻度的上盖
视检及补焊作业指导书
07
视检及补焊
要求：1、烘干后产品用放大镜进行视检，凡是针脚上有漆皮或有颜色的 铜线立即挑选出来用电烙铁进行补焊；
2、烙铁头应使用无铅烙铁头，锡丝也必须使用无铅产品；
3、烙铁头温度调整到400℃ ±10℃ ，每补焊一次后清洁一次 烙铁头；
4、对于补焊修复后的产品分类下料。
点凡立水或硅胶作业指导书
严格按照尺寸作业，每一小时巡查各自动麻花线机绞线长度，及时 换线保证四线并绞；中间不得有打结现象。
T1环作业指导书
02
穿T1环（BT12整圈）
要求：1、四线并绕并均匀分布，留约1/5圆周缺口； 2、四线并绕磁铁上不得压线； 3、不可以并穿，且T1作业完后尾线长度一样； 4、尾线上不能有麻花节，不良品与良品如图所示：
要达到刻度灌胶容量，以保证上PIN被黑胶包裹且PIN针在受外力情况下
不松动； 2、组装时间：上盖灌完黑胶产品：4月-10月份必须在40分钟
内完成合盖； 11月-3月份必须在60分钟内完成合盖，以免黑胶
固化后掉盖。
切脚镀外PIN作业指导书
10
切脚镀外PIN
切脚要求：1、要求必须在工艺长度尺寸要求的中下限，且每小时巡检、 测量。
不得叠线，且均匀分布； 2、 穿线必须11圈T10整圈，且穿完T2线后不得有绞线。
组立绕线作业指导书
05
组立绕线
流程：1、按图纸要求作业，各型号按所对应型号对应颜色及针脚线并且在顶端切线；
3、 所对应线必须对应相应的针脚下面的缺口或者入线槽，不可以 入错槽位或不入槽位； 4、引线须紧贴脱壳内壁，引线在磁环上面部分禁止交叉；
2、用各型号专用治具对应进行镀锡作业，单边焊接，每边镀二次， 每次不得超过2秒，并用肉眼检查镀锡效果。不得有虚焊、不得把引 线焊线、不得烫坏线包。新人作业后每颗用显微镜进行检查，并确认 效用。不得有连锡；
不良品
良品
3、半镀锡完成后立即投入55℃以上热水中浸泡，第一次用超声波清 洗机清洗10分钟，清洗时必须用55℃以上热水清洗三次，且每2K产 品换掉所有热水保证清洗干净。
4、套模用孔规每2天进行检验，要求φ0.7~0.75，根据产品要求；
5、使产品的PIN 轻松放入模孔内，不得用手按压进入模孔。
谢 谢！