裁线剥皮打端机01款说明书
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常用的电线加工设备，用于去除电线外皮以便于接线或者连接。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用剥线机进行电线剥皮操作的人员。
三、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，熟悉剥线机的结构和操作方法。
2. 检查剥线机的电源线是否正常，电源插座是否接地良好。
3. 检查剥线机的刀具是否锋利，并进行必要的更换或者磨削。
4. 确保操作区域干燥、整洁，并清除可能影响操作安全的障碍物。
四、操作步骤1. 将待剥皮的电线插入剥线机的夹持装置中，确保夹持坚固。
2. 调整剥线机的剥皮深度，根据电线外皮的厚度和所需剥皮长度进行设置。
3. 打开剥线机的电源开关，确保剥线机正常运转。
4. 按下剥线机手柄上的启动按钮，剥线机开始工作。
5. 观察剥皮过程，确保剥皮刀具正切当割电线外皮，并不损伤内部导线。
6. 完成剥皮后，释放夹持装置，取出剥好皮的电线。
7. 关闭剥线机的电源开关，确保设备住手运行。
五、操作注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，不得将手指或者其他物体挨近剥线机的刀具部份，以免发生意外伤害。
3. 禁止在剥线机运行时对设备进行维修或者调整，必要时应住手设备并断开电源。
4. 避免将湿手或者带有金属物质的手接触剥线机，以免发生触电事故。
5. 在操作结束后，及时清理剥线机，保持设备的清洁和正常运行。
六、常见故障处理1. 剥皮不彻底或者不均匀：检查刀具是否需要更换或者磨削，调整剥皮深度。
2. 剥皮过程中电线损坏：检查夹持装置是否坚固，调整剥皮深度。
3. 剥线机无法启动：检查电源线是否正常连接，电源插座是否通电。
七、紧急情况处理1. 发生设备故障或者操作意外时，即将住手剥线机的运行，并断开电源。
2. 如有人员受伤，应即将进行急救处理，并及时报告相关负责人。
八、操作记录每次使用剥线机进行操作时，应记录操作人员、操作时间、操作内容等相关信息，以便于追溯和检查。
裁线剥皮打端机01款说明书
全自動單頭端子壓着機使用說明書六、保修卡用戶公司行號:用戶公司地址:機器型號: 機器編號:1 . 通過我公司或其代理店購買的機器者用於一般用途以外所發生的問題我公司不予負責.2 . 保證期間為從購買日起1年,以發票日期為准.本促證只對原購買者適用,不對其後的購買者(二手)適用.3 . 保證期內對於所發生的零件更換和修理一概免費,交換的舊零件屬我公司所有.4 . 不是在我公司或其代理店購買的機器,不適用本保證,本促證內容由於以下原因發生問題不予負責.(a).事故及誤用/濫用(b).不按說時書記載的內容啟動(c).不是我公司制造及銷售的零件(d).機器的變更(e).接受不是我公認同的服務機構的第三者的服務.前言感謝貴司選擇了本公司的產品，本公司不僅給貴公司提供質量優良的產品，而且將提供可靠的售後服務。
為確保使用人員之人身安全及機器的完好性，在使用本機器前請詳細閱讀此使用說明書，確實留意其使用上的注意事項。
本使用說明書詳細介紹了此機器的構造，操作規範，保養，墾故障的情形及排除方法等內容。
如仍有不解之處，請與本公司業務代表聯系，我們將竭誠為您服務。
特別聲明：本使用說明書不能作為向本公司提出任何要求的依據本使用說明書最終解釋權屬於本公司。
目錄前言 (2)一、產品外形 (3)二、電腦屏幕操作介紹 (5)（1）首頁畫面 (5)（2）操作畫面 (5)（3）功能设置畫面 (7)（4）手动调试畫面 (8)112三、出現故障的解決方法 (9)四、注意事項 (10)五、用戶須知 (11)六、保證卡 (12)五、用戶須知一、由購機之日起保修一年，消耗品不在保修之內，消耗品包括：（電器、碰傷零件等）二、下列情況不在保修範圍內1.因錯誤操作，疏忽使用，自然災害引起的機器損壞。
2.因操作不正常導致機失靈。
3.曾被非本公司技術人員拆開或修理的機器。
4.使用非本公司消耗品或配件而引起的損壞。
5使用非本公司規定電壓之範圍而引起的損壞。
全自动电脑剥线机使用说明书
全自动电脑剥线机使用说明书适用范围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。
主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。
重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。
一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。
二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。
三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。
四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。
五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。
（01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序）2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米）。
剥带打端子机操作说明书
剥带打端子机操作说明书
生效日期
2013-9-10 编 号 SOP-EN-1654
版本/次
A/1
核准： 审核： 制定：梁恩超2013.09.08 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:
生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。
3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作方法:
3.1开机前先用同等规格线材确认剥皮状态:
3.1.1.打开剥皮段开关,点亮马达和剥皮指示灯(注意不要打开自动开关).此时定位指示灯应为亮的.如果不亮,请按定位键回原点；b.将线材放入切刀座顶住定位挡块踩脚踏板开关去皮,确认剥皮是否会断芯线.脱皮不净.夹伤线皮等不良.排除后进行下一步作业.
3.2确认端子压着状态:
3.2.1.铆压前应先由生技人员对刀模进行调整,品管人员依SOP 和兰图要求确认端子高.
宽度和磅力.
3.2.2.用去尺寸OK 的线材铆压2-3个端子确认压着是否会打包不良,端子变形.规格变异等状况.(正常生产时两小时至少由品管人员确认一次)OK 后正常生产.
6. 注意事项：
6.1.机台故障时应立即知会生技人员.严禁操作员私自维修,每次维修后应由品管确认后再
生产.
6.2.每日下班应按正常的日保养对机台进行清洁处理.严禁私拆机台防护罩等安全相关配
件.
6.3.机台搬运应由两个以上人员陪同护送,严禁私自移位.。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种用于去除电线绝缘层的设备，广泛应用于电子创造、电气工程等领域。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用剥线机进行电线剥离操作的人员。
三、安全注意事项1. 在操作剥线机之前，必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 确保剥线机处于稳定的工作状态，机器底座应坚固固定。
3. 操作人员应熟悉剥线机的工作原理和操作方法，严禁未经培训人员进行操作。
4. 在操作过程中，禁止将手指、手部或者其他物品放入剥线机的工作区域。
5. 当剥线机浮现故障或者异常情况时，应即将住手使用并及时报修。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保剥线机已连接到稳定的电源，并检查电源线是否完好。
b. 检查剥线机的刀片是否锋利，并及时更换损坏的刀片。
c. 检查剥线机的各个部件是否处于正常工作状态。
2. 调整剥线机a. 根据电线的规格选择合适的剥线刀具，并安装到剥线机上。
b. 调整剥线机的剥线深度，确保剥离电线绝缘层的深度符合要求。
c. 根据需要调整剥线机的剥线速度和剥线长度。
3. 进行剥线操作a. 将待剥离的电线插入剥线机的进线口，并确保电线坚固固定。
b. 按下启动按钮，剥线机开始自动剥离电线绝缘层。
c. 观察剥离效果，确保剥离的电线绝缘层完整且不损坏。
d. 完成剥线后，剥离的电线应顺利地从剥线机的出线口排出。
4. 清理工作a. 在剥线机住手运行后，切断电源并等待机器彻底住手。
b. 清理剥线机的工作区域，清除剥离的绝缘层碎片和其他杂物。
c. 检查剥线机的各个部件是否干净，并进行必要的维护保养。
五、故障处理1. 如果剥线机浮现故障或者异常情况，操作人员应即将住手使用，并按照设备维修流程进行处理。
2. 在维修过程中，严禁擅自拆卸剥线机或者进行其他未经授权的修理操作。
六、操作记录每次使用剥线机进行剥线操作时，应进行操作记录，包括日期、操作人员、剥线机型号、剥线规格、剥线长度等信息。
自动裁剥线机操作说明书
自动裁剥线机操作说明书生效日期2012-5-10 编 号 SOP-EN-1653版本/次A/1核准： 审核： 制定：梁恩超2012.05.08 1、目的:为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。
3、定义:3.1 无4、职责:4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:5.1正确连接电气(AC220V,气压：5-7KG)。
5.2开关机：将开电源开关拔至“—”为开机反之“O ”为关机。
5.3按工程蓝图依次设定：全长→把数→总数→长线(短线)。
5.4按线径调节前后滾轮压力(若前端剥皮不良则为后端压线轮压力太小，反之则也。
)。
5.5短线切剥(34mm 以内)必须转换为短线状态(短线处绿灯亮)方可开机作业。
5.6“START ”为开机按钮“STOP ”为停机按钮“ESTOP ”为急停按钮。
5.7设定尺寸：尺寸是否与设定数据一致取决于整线轮压线松紧情况，设定后需先测量。
5.8设定刀值：线径应与刀值成正比增加，退刀值通常设定在10-15之间，刀值可以用 “+” “-”来微调，每按一次为：0.125mm 。
5.9裁短线通常前端会比后端较长，所以后端设定须再加长，一直加至正确尺寸方可作业。
5.10特殊功能使用方法：①F+0自动启动方法，可调值0-9此功能指完成一批量时停机后自动启动时间值。
②F+1&F+2：F1滾轮速度 F2切刀速度，可调值0-9，值越大速度越快。
③F+3剥皮速度：可调值0-9，值越大速度越快。
5.11所有在设定完数量后须按“SET ”键确认所设定才有效。
6. 注意事项：5．1机器必须保持干燥清洁；5．2进出线轮及其它螺丝有无松动机象；5．3工作时声音是否正常；5．4各按键是否灵敏。
SOP
审核作成圖示(單位:mm)日期使用治工具电脑裁线机、钢尺、CCD显微镜3.线材颜色要统一线材10-1051-02UL1571 28AWG(7/0.12TS) OD:Φ0.9 黄色65mm 4.不能伤/断铜丝线材10-1050-02UL1571 28AWG(7/0.12TS) OD:Φ0.9 白色65mm审核 1.线材不可有长有短线材10-1049-02UL1571 28AWG(7/0.12TS) OD:Φ0.9 黑色65mm2.线材外皮不可有刮伤线材10-1048-02UL1571 28AWG(7/0.12TS) OD:Φ0.9 红色65mm变更内容制作材料名称材料编号材料名称数量变更说明注意事项2.裁线时设定剥皮尺寸为2.5MM３.裁好好把不同的线按颜色分开摆放先行试样，尺寸确定OK后按开始健进行裁线.作 业 顺 序1.按SOP要求调整好电脑裁线机尺寸，工站名称裁 线/剥皮页次1/7日期2017.2.14品名/料号THF1-10008-01（3-WS01-0024-04-00）文件编号版次A 确认审核作成圖示(單位:mm)日期使用治工具锡炉2.手不可触碰锡炉线材10-1051-02UL1571 28AWG(7/0.12TS) OD:Φ0.9 黄色65mm 线材10-1050-02UL1571 28AWG(7/0.12TS) OD:Φ0.9 白色65mm 审核 1.浸锡不可冒尖、大头、线材10-1049-02UL1571 28AWG(7/0.12TS) OD:Φ0.9 黑色65mm 散铜丝、连锡、烫伤胶皮线材10-1048-02UL1571 28AWG(7/0.12TS) OD:Φ0.9 红色65mm 变更内容制作材料名称材料编号材料名称数量变更说明注意事项助焊剂，再浸锡作 业 顺 序1.先将胶皮拔掉，把铜丝理直。
先浸确认工站名称浸锡页次2/7日期2017.2.14品名/料号THF1-10008-01（3-WS01-0024-04-00）文件编号版次A审核作成圖示(單位:mm)日期使用治工具半自动打端子机、CCD显微镜端子14-0007-01PH1.25磷青铜镀锡端子4PCS 2.线材不能破皮线材10-1051-02UL1571 28AWG(7/0.12TS) OD:Φ0.9 黄色65mm线材10-1050-02UL1571 28AWG(7/0.12TS) OD:Φ0.9 白色65mm审核 1.不能有飞丝，多胶，线材10-1049-02UL1571 28AWG(7/0.12TS) OD:Φ0.9 黑色65mm少胶、芯线过长或未露出线材10-1048-02UL1571 28AWG(7/0.12TS) OD:Φ0.9 红色65mm变更内容制作与端子≥2.0Kg材料名称材料编号材料名称数量变更说明注意事项8）或过短（图9）等不良。
剥线机中文说明书
ss五、刀口位置调整Ⅰ、关机。
Ⅱ、转动刀架传动轴，使下刀口比铁圈V型内口低1毫米左右（见图1）。
Ⅲ、松开传动轴上的固定螺钉，转动扇形铁片，使扇形铁片的顶点停在光电感应槽的中间，然后拧紧固定螺钉（见图2）。
四、开机。
（如提示，请按退出键执行，机器自动检测复位。
）此方法之后，程序里的线径数值已改变，请重新调节！上刀片铁圈铁圈V型内口下刀片口（图1）扇形铁片顶点光电感应槽扇形铁片固定螺钉（图2）六、参数名词说明1、程序：程序是指线的规格和长短有多种，将每种规格和长短存储到指定的程序号中，程序号（01–99），（90–99为超短线），00程序为试机专用，没有记忆功能。
超短线线长限定为45mm 以下。
2、定量：是指所需要剥线的数量，生产到了所设定量后，给予报警并停机。
3、产量：检查生产情况，每到100根时电脑会自动报警，但是不会停机，在产量等于定量时，电脑会自动报警并停机。
4、线长：线长是指所需剥线的总长度，如图1和图2（包括线头、线尾长度）。
线头线长线尾（图1）线头剥头剥尾线尾（图2）5、线头：线头是指电线的首段需剥出的长度如图1和图2。
6、线尾：线尾是指电线的尾段需剥出的长度如图1和图2。
7、剥头：剥头是指电线的首段剥开的长度，如图2，如果剥头大于等于线头为全剥开，小于时为半剥开，（即剥头＞＝线头为全剥，剥头＜线头为半剥），剥出的线皮须套住线头，以免在各工序中弄乱线芯。
8、剥尾：剥尾是指电线的尾段剥开的长度，如图2，如果剥尾大于等于线尾为全剥开，小于时为半剥开，（即剥尾＞＝线尾为全剥，剥尾＜线尾为半剥），剥出的线皮须套住线头，以免在各工序中弄乱线芯。
9、线径：线径是指电线线芯的直径，显示的数据表示线径粗细的数值（并不是指线芯的直径大小），在机器运行中，如遇到线头剥不开，需调节线径值变小，如遇线头剥开将线芯切断数根，需调整线径值变大（一般为18–60，数值仅作为参考）。
10、速度：机器在运行中快慢，速度分为00–09档。
全电脑切线剥皮机安全操作规程
全电脑切线剥皮机安全操作规程1操作前准备1.1、检查机台零部件是否有松动。
1.2、打开电源，检查电源指示是否正常，机器是否漏电。
1.3、试运行机器，检查机器运转是否正常，有无异常声音。
1.4、确认所裁线材是否与下线表上指定的一致。
2操作细则2.1、根据所裁线材的规格，更换大小合适的拔线管。
2.2、将两侧滚轮上升开关转至“D”（上升）的位置，此时两侧上滚轮上升，将线材放在上下滚轮中间，再把两侧滚轮降下。
上下旋转两侧间隙调整轮，将上下滚轮调节至轻触到线材表皮，再将间隙调整轮往下调3—4格。
2.3、将线材经导线轮、前压线滚轮导入拔线管并超出裁线刀口2mm。
2.4、依下线表要求设定线材总长、前后两端剥皮长度和两端的半剥皮长度，设定好总数和每把数量。
依据线材粗线设定好刀值和退刀值（刀值、退刀值每一单位为0.04mm，刀值与线粗成正比）。
2.5、按下“试剥”按钮试裁1—2条，检查线材两端是否有切断刮伤铜丝，切口是否平整，根据情况增减设定数值微调刀值，用钢尺检查线材总长、两端剥皮及半剥尺寸是否在公差允许范围内，根据情况增减设定数值修正尺寸到符合标准。
2.6、调试完成后正式生产，裁线机完成设定的每把数量后会暂停，此时整理好手中的线材并用胶带捆好放放在转运车上继续工作。
3安全事项3.1、裁线机必须由经过培训的人员操作，操作人员应熟悉本机的一般性能和结构，掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施 。
3.2、机器运行过程中不得将手指靠近刀座和滚轮，以防夹伤。
3.3、生产过程中离开机台时应暂停机器，做到人离机停。
3.4、发生故障时应立即停机，电路短路、冒烟、漏电时应切断电源，故障排除后方可开机，设备不得带故障超负荷运行。
4维护保养4.1、每天下班前应清理刀座内和机台上的胶皮和铜丝，给刀座和刀片打上防锈油。
4.2、依据设备日常维护保养点检表内容认真检查设备零部件及仪表功能，并做好相关保养措施，填好记录表并将异常情况汇报上级。
打线作业指导书
01
工序名称
打线
序号
材料名称
材料规格Hale Waihona Puke 数量1剥皮机
2
截线机
3
剥线芯皮机
4
打端子机
5
热风枪
6
高温线
0.5 1.0 1.5 2.5 4.0
7
热缩套管
D5 D6
操作步骤
1、裁线，参照图纸选用线截面积及颜色，设置好剥线参数，参数设置参照表格，裁好线并标记好安放好。
2、打端子，照看图纸不同线截面积选不同模具，2.5平方线要用最大的模具；将端子与线打在一起，打之前需要调好模具。
5、套热缩套管，并用热风枪吹好。
6、用剥皮机剥电缆线皮，再剥芯线皮
7电缆线打地环端子.
8、分型号用纸箱放好高温线
操作注意事项
1、注意模具要调好力度及松紧度，不然机器容易卡死并烧保险。
2、每天早上给机器加油。
编制：审批：日期：
裁线剥皮扭线机全操作规程
文件编号:
版本/版次:
文件名称:
设备安全操作规程
页次:
共页第页
产品名称:
裁线剥皮扭线机
型号:
编号:
1.目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2.适用范围
本规程适用于指导本公司裁线剥皮扭线机的操作与安全操作。
3.管理内容
3.1操作规程
3.1.1调整好扭线机之后，接上电源（220V），电源指示灯（绿灯）亮。
3.1.2打开电源开关，控制箱面板上计数数码显示，按动计数拨号，预置所需设定的剪线次数。
将电线放置於滚轮中间，调整滚轮间隙，调至微微接触到电线表皮后再往下2大格。
3.1.3设定尺寸：
（1）前端剥皮长度3SET
（2）前端半剥0SET
（3）总长度70SET（4）后端半 Nhomakorabea3SET
（5）后端剥皮长度5SET
线长(指中间留皮部分)小于34mm为短线
Sq
AWG
刀值
退刀
#30
35
5
#28
40
8
#26
45
10
0.2sq
#24
50
10
0.3sq
#22
55
12
0.5sq
#20
70
12
0.7sq
#18
75
15
1.25sq
#16
80
15
刀值，退刀每1格为0.08mm
3.1.7下班时关闭电源。
制定：审核：批准：生效日期：
（6）刀值40SET
（7）退刀12SET
（8）总数2000SET
（9）把数（每100条停1次）100SET
全自动电脑剥线机 说明书
全自动电脑剥线机说明书米岸工控（中国）股份有限公司MACHINE AUTOMATIC CO.,LTD联系电话：*************传真：*************移动电话：138********网址：邮箱：**************第一部分：机械外形概述1.整直器：线束校正装置，使线束垂直方向平直。
2.进线轮间隙调节扭：往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小，两轮间隙压住线束，不然线束打滑即为最佳。
3.进线孔：线束穿入进线孔进入进线轮。
4.进线轮：电机驱动进线轮旋转使线束前进后退，配合刀假送线、剥头作用。
5.导管座：固定导管作用，上下移动可调整导管与刀片的中心位置。
6.导管：线束穿入导管进如刀口，固定线束，导管最前端离刀片距离5mm--10mm 之间，在上下刀口的中心点位置，导管摆动使剥尾长度较长时，闭开剥尾撞到导管作用。
7.刀架总成盖：保护杂物进入刀架总成。
8.刀片：分为上下两片，其短装置上方，长装置下方，两片为一付，装置时上下刀片垂直，上下刀片刃口为一个中心点，上下刀片合壁不能有间隙。
3689131914572151712461618119.出线轮：电机驱动出线轮旋转使线束前进后退，配合刀假出线、剥尾作用。
10.出线轮抬起作用：顺时针旋转抬起出线轮，逆时针旋转下将出线轮。
11.出线轮间隙调节旋扭：往上旋转出线轮间隙增大，往下旋转出线轮间隙减小。
12.通风孔：使驱动冷却作用。
13.夜晶显示屏：显示需要加工线束参数。
14.进线轮抬起作用：逆时针旋转抬起进线轮，顺时针旋转下将进线轮。
15.进线轮压力调节旋扭：调节进线轮两轮之间压力，拔出旋扭顺时针旋转增大压力，逆时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。
16.按键：参数输入、运作、停机、手动进线、手动出线作用。
17.电源开关：开启、关闭作用。
18.加油孔：工作前加些润滑机油保护刀架总成润滑减少声音作用。
19.出线轮压力调节旋扭：调节出线轮两轮之间压力，拔出旋扭逆时针旋转增大压力，顺时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。
剥线机使用说明书
前言 (1)注意事项 (2)一、外观结构介绍 (3)二、显示屏及显示模式 (6)三、程序的设定及加工 (10)四、配件的调换 (13)五、常见故障及排除方法 (17)1、我厂本着“用户至上”的服务宗旨，对所有BX-C系列电脑剥线机实行“一年保修、终生维护”的售后政策，为用户提供完备的服务。
2、本机保修期为一年（从开具发票之日起），一年之内因质量问题引起机器不能正常工作的或发生异常情况的，其与我厂维修部及销售部联系。
3、以下情况不属于保修范围；（1）用户使用不当引起损坏的；（2）自行拆机造成损坏的；（3）使用电压不符合规定的；（4）因不可抗拒力引起损坏的。
4、保修期过后，更换易损件和维修配件需收适当成本费。
5、用户可将机器托运至我厂，亦可我厂派员前往，保修期外，我厂人员差旅费由用户承担。
6、用户可以电话或EMAIL与我们联系，也可将用户信息表回折返回给我们，以便我们为您提供更好的服务。
注意事项一、工作电源：AC220V±10%，50~60Hz。
为了使该机正常工作，用户必须配备稳压电源。
二、采用本机的专用电源线。
三、保证本设备工作的走边环境清洁、无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁场干扰。
工作环境温度：-10℃～+35℃。
切勿放置在极冷、极热的环境中、保证通风良好。
四、勿与频繁使用继电器、电磁铁等工作的设备同一组电源。
五、定期给机械传动部位进行润滑维护。
SHBX系列电脑剥线机技术参数一、外观结构介绍1、 机芯前面板介绍图1-1①②压轮上下移动旋钮 ③④上下轮间隙调节盘 ⑤⑥上下轮压力调节旋盘 ⑦⑧右侧滚轮 ⑨⑩左侧滚轮 ⑾⒁导套 ⑿刀架 ⒀导管⒂校直器2、 机器后观图1-29 10 11 12 13 8 14 5124 73615ABCDA.AC220V三芯电源座B.保险管座C.压缩空气进气口D.排风扇出气口3、操作面板介绍图1-3A.LCD显示屏 E.运行指示灯B.功能和数字键 F.报警指示灯C.设定/运行状态转换开关 G.打捆指示灯D.集电源开关、应急停机开关、电源指示灯于一体按钮。
关于全自动端子机操作的说明
关于全自动端子机操作的说明一、全自动端子机（剥线打端机）技术参数1. 功能: 导线栽断、剥皮、压端；2. 速度:最高8000条/小时(最短设定) ；3. 电线规格:AWG#32~#18；4. 剥皮长度:1.0~25mm；5. 检测功能：检测有无电线、电线过紧、压着剥皮异常、气压下降；6. 压着机:2T静音端子机；7. 外型尺寸：1060*600*1380mm8. 电源220V单相3A及2个马力空压机【请装干燥机】。
二、全自动端子机作业顺序1．确认线卡指示；端子/ 模具确认2．找专用模具：①模具保管盒保管确认②找专用模具3．模具取部：①将模具装在压力机上②用杠杆将模具固定在压力机上4．找专用端子：①确认端子保管箱②找专用端子5．端子轮固定在压力机上6．将端子安装到模具7．电源开关ON8．显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮…9．打端位置/高度调整：①打端位置及高度调整②高度值调整10．样品外观检查：①样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等11．打端高度/引张力检查：①使用测定器②测定方法:参考附加内容12．记录/试料保管：①打端高度/拉力值输入②试料粘贴/试料保管13．开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业14．外观自主检查：①全数自主检查实施②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等15．包装端子保护杯：①确认保护杯的大小(大/小)②保护杯包装固定16．记录管理：①作业完毕填写数值管理②LOT , 数量等17．作业完毕：作业完成品挂在挂线台18．电源开关OFF三、全自动端子机作业时注意事项1、机器开动时禁止把手放在刀片或压轮上。
2、调整高度时把导线盘（W/D）,绝缘线盘（I/D）先稍微用力，然后再加大力度四、全自动端子机打端时重点管理项目确认部份：√确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种, 线经, 线色是否同一。
√调整刀片后确认是否有芯线切断，线皮伤痕及脱皮长度√切断面外观参考上记“电线脱皮不良类型”.五、全自动端子机打端高度测定顺序⊙首先确认要测定的电线“线径”和“允许固定力”.⊙打端部位(WH)不要固定.⊙拉力“允许固定力”异常时测定已完了,及时停止测定.⊙绝对不能把微调回转(可把粗调回转).⊙高度测试器一定要在固定的状态下使用.1. 测定前要确认“0”点①扁顶头和尖顶头终端接触之前把粗调慢慢地回转.②扁顶头和尖顶头终端接触后,粗调慢慢地回转粗调声音响3声(嘟，嘟，嘟）发生时“0”点确认后再“0”点调整.2. 测定①测定前打端部为点检压着痕和打端形象确认后测定.=> 形象不良及压着痕过多产品是依赖QC测定.②要测定的端子打端部与扁顶头调整平行.=> 测定端子的时候有点倾斜的情况测定的值偏高.③扁顶头和端子调整平行的状态下把粗调回转尖顶头接触到端子后,粗调的声音发生 3 回时读数.3. 测定后措施测定后把粗调反转移动后, 把端子取出来拉力测定顺序1. 测定前“0”点确认①测定器的“0”点没调整重置按钮按住后针恢复测定器的标度把“0”调整到针的位置. (数字是按重置后确认“0”点)②P-P TESTER 的测定器标度(数据-文字板)里针和数字是否在“0”的位置要确认还有重置按钮是否在“ON”的位置要确认.2. 测定①端子的打端部位避开后(终端部分固定)端子固定台(HOLDER)里固定后, 把电线放在电线固定台里面把杠杆回转再把电线固定台(HOLDER)里固定.②“0”点位置确认和端子固定, 电线固定好之后, 按住开关2秒钟③电线固定台前进时测定器的标度测定比端子电线的允许固定力测定的高瞬间异常时S/W按钮按住后恢复原位置.那瞬间的最高值用测定器采取测定已完了( EX. 电线0.5sq的情况“允许固定力比8.0㎏”高的情况时“OK”)3. 测定后措施①测定的端子和把WIRE 在P-P TESTER里解除后制定的场所里废掉.②测定器的重新设置开关按住后在“0”的位置把针的位置调整.六、全自动端子机注意事项1.清除机器上之皮屑或端子屑,请用不锈钢摄子摄取,勿用空气枪清除，以免皮屑与端子屑吹入机器活动零件内造成零件磨损或机器故障〞2.端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如刀片，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
【VIP专享】自动剥线机操作说明书
9
10
电源开关 刀架 前轮距微调 前送线轮压力粗调 刀具 后送线轮 导线架 后送线轮上升下降
11
12
6.培养学生观察、思考、对比及分析综合的能力。过程与方法1.通过观察蚯蚓教的学实难验点，线培形养动观物察和能环力节和动实物验的能主力要；特2征.通。过教对学观方察法到与的教现学象手分段析观与察讨法论、，实对验线法形、动分物组和讨环论节法动教特学征准的备概多括媒，体继课续件培、养活分蚯析蚓、、归硬纳纸、板综、合平的面思玻维璃能、力镊。子情、感烧态杯度、价水值教观1和.通过学理解的蛔1虫.过观适1、察于程3观阅 六蛔寄.内列察读 、虫生出蚯材 让标容生3根常蚓料 学本教活.了 据见身： 生，师的2、解 问的体巩鸟 总看活形作 用蛔 题线的固类 结雌动态业 手虫 自形练与 本雄学、三： 摸对 学动状习人 节蛔生结4、、收 一人 后物和同类 课虫活构请一蚯集 摸体 回并颜步关 重的动、学、蚓鸟 蚯的 答归色学系 点形教生生让在类 蚓危 问纳。习从 并状学理列学平的害 题线蚯四线人 归、意特出四生面体以形蚓、形类 纳大图点常、五观玻存 表及动的鸟请动文 本小引以见引、察璃现 ，预物身类 3学物明 节有言及的、导巩蚯上状 是防的体之生和历 课什根蚯环怎学固蚓和， 干感主是所列环史 学么据蚓节二样生练引牛鸟 燥染要否以举节揭 到不上适动、区回习导皮类 还的特分分蚯动晓 的同节于物让分答。学纸减 是方征节布蚓物起 一，课穴并学蚯课生上少 湿法。?广的教， 些体所居归在生蚓前回运的 润；4泛益学鸟色生纳.靠物完的问答动原 的4蛔，处目类 习和活环.近在成前题蚯的因 ？了虫以。标就 生体的节身其实端并蚓快及 触解寄上知同 物表内特动体结验和总利的慢我 摸蚯生适识人 学有容点物前构并后结用生一国 蚯蚓在于与类 的什，的端中思端线问活样的 蚓人飞技有 基么引进主的的考?形题环吗十 体生行能着 本特出要几变以动，境？大 节活的1密 方征本“特节化下物.让并为珍 近习会形理切 法。课生征有以问的小学引什稀 腹性态解的 。2课物。什游题主.结生出么鸟 面和起结蛔关观题体么戏：要利明蚯？类 处适哪构虫系察：的特的特用确蚓等 ，于些特适。蛔章形殊形征板，这资 是穴疾点于可虫我态结式。书生种料 光居病是寄的们结构，五小物典， 滑生？重生鸟内学构，学、结的型以 还活5要生类部习与.其习巩鸟结的爱 是如原活生结了功颜消固类构线鸟 粗形何因的存构腔能色化练适特形护 糙态预之结的，肠相是系习于点动鸟 ？、防一构现你动适否统。飞都物为结蛔。和状认物应与的行是。主构虫课生却为和”其结的与题、病本理不蛔扁的他构特环以生？8特乐虫形观部特8征境小理三页点观的动位点梳相组等、这；，哪物教相，理适为方引些2鸟，育同师.知应单面导鸟掌类结了；？生识的位学你握日构解2互.。办特生认线益特了通动手征观识形减点它过，抄；察吗动少是们理生报5蛔？物，与的解.参一了虫它和有寄主蛔与份解结们环些生要虫其。蚯构都节已生特对中爱蚓。会动经活征人培鸟与飞物灭相。类养护人吗的绝适这造兴鸟类？主或应节成趣的为要濒的课情关什特临？就危感系么征灭来害教；？；绝学，育，习使。我比学们它生可们理以更解做高养些等成什的良么两好。类卫动生物习。惯根的据重学要生意回义答；的3.情通况过，了给解出蚯课蚓课与题人。类回的答关：系线，形进动行物生和命环科节学动价环值节观动的物教一育、。根教据学蛔重虫点病1.引蛔出虫蛔适虫于这寄种生典生型活的线结形构动和物生。理二特、点设；置2.问蚯题蚓让的学生生活思习考性预和习适。于穴居生活的形态、结构、生理等方面的特征；3.线形动物和环节动物的主要特征。
手动电线剥皮器使用说明书
手动电线剥皮器使用说明书首先，感谢您选购我们的手动电线剥皮器。
本说明书将详细介绍如何正确使用手动电线剥皮器以及一些注意事项，帮助您更好地操作和维护该产品。
一、产品概述手动电线剥皮器是一种用于剥离电线外皮的工具，能够快速、准确地剥离各种电线的绝缘皮。
它具有以下特点：1. 高效剥皮：本电线剥皮器采用精工制造，配备锋利的刀片，能够快速剥离电线外皮，提高工作效率。
2. 安全可靠：剥皮器的刀片设计合理，保证剥皮的同时不会损坏电线的内芯，确保操作安全。
3. 轻便携带：手动电线剥皮器采用轻量化设计，便于携带，适用于多种场景使用。
二、使用方法请按照以下步骤正确使用手动电线剥皮器：1. 准备工作：确认电源已关闭，将需要剥皮的电线放置在操作台上。
2. 调整刀片：根据电线尺寸，选择合适的刀口大小。
较小的电线使用较短的刀口，较大的电线使用较长的刀口。
3. 固定电线：将需要剥皮的电线固定在操作台上，确保它不会滑动或晃动。
4. 手握剥皮器：将手动电线剥皮器握在手中，确保手指不会触碰到刀片。
5. 进行剥皮：将电线握在手中，用适量的力度推动手动电线剥皮器，使刀片与电线外皮接触，然后顺着电线的长度推动剥皮器，使其剥离电线外皮。
注意不要过度施力，以免损坏电线内部结构。
6. 完成剥皮：根据需要，重复上述步骤，直到电线完全剥皮。
三、注意事项在使用手动电线剥皮器时，请务必注意以下事项：1. 安全操作：使用手动电线剥皮器时，请保持手指远离刀片，以免造成人身伤害。
2. 适用范围：手动电线剥皮器仅适用于剥离绝缘皮，不适用于其他材质的剥离，如橡胶或塑料。
3. 注意电源：在操作电线时，请务必关闭电源，确保人身和设备的安全。
4. 剥皮范围：手动电线剥皮器的刀片仅适用于剥离外皮，不可用于剥离电线的内部绝缘层。
5. 清洁与维护：使用完毕后，请将手动电线剥皮器清洁干净，并储存在干燥通风的地方，以防止刀片氧化生锈。
四、常见问题解答1. 剥皮前需要注意什么？答：在剥皮前，应确认电源已关闭，并确保电线已经牢固固定，以防止晃动和滑动。
自动裁剥线机操作说明书
自动裁剥线机操作说明书生效日期2012-5-10 编 号 SOP-EN-1653版本/次A/1核准： 审核： 制定：梁恩超2012.05.08 1、目的:为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。
3、定义:3.1 无4、职责:4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:5.1正确连接电气(AC220V,气压：5-7KG)。
5.2开关机：将开电源开关拔至“—”为开机反之“O ”为关机。
5.3按工程蓝图依次设定：全长→把数→总数→长线(短线)。
5.4按线径调节前后滾轮压力(若前端剥皮不良则为后端压线轮压力太小，反之则也。
)。
5.5短线切剥(34mm 以内)必须转换为短线状态(短线处绿灯亮)方可开机作业。
5.6“START ”为开机按钮“STOP ”为停机按钮“ESTOP ”为急停按钮。
5.7设定尺寸：尺寸是否与设定数据一致取决于整线轮压线松紧情况，设定后需先测量。
5.8设定刀值：线径应与刀值成正比增加，退刀值通常设定在10-15之间，刀值可以用 “+” “-”来微调，每按一次为：0.125mm 。
5.9裁短线通常前端会比后端较长，所以后端设定须再加长，一直加至正确尺寸方可作业。
5.10特殊功能使用方法：①F+0自动启动方法，可调值0-9此功能指完成一批量时停机后自动启动时间值。
②F+1&F+2：F1滾轮速度 F2切刀速度，可调值0-9，值越大速度越快。
③F+3剥皮速度：可调值0-9，值越大速度越快。
5.11所有在设定完数量后须按“SET ”键确认所设定才有效。
6. 注意事项：5．1机器必须保持干燥清洁；5．2进出线轮及其它螺丝有无松动机象；5．3工作时声音是否正常；5．4各按键是否灵敏。
全自动剥线机操作指引
全自动剥线机操作指引
1、8、右进线孔
2、9、右侧滚轮压力调整钮
3、10、导管
4、11、左上滚轮
5、12、左下滚轮
6、13、左侧滚轮压力调整钮
7、14、进线滚轮
2011-12-14
页数
1/3左侧滚轮上升开关右下滚轮左侧轮间隙调整开关右侧轮间隙调整开关刀座右上滚轮1.0
生效日期
修订日期
2011-12-14
右侧滚轮上升开关版本
一、操作步骤：
1、连接好剥线机电源与气管，将右侧滚轮上升开关调到上位置，
将待剥电源线按上图方式插入
导管内，再将滚轮开关调到下位置，并调节右侧轮间隙调整开关，使滚轮间隙至刚刚接触到线材后再往下调2大格；
1
2
3
4
6
57
8
9
1012
1113
14
上
上
下
下
2、打开电源开关，按图纸要求调节剥线机参数设置；
（1）工作模式设置：
线长≥34mm 时，按【功能切换】键，设置为长线剥法；线长<34mm 时,选用短线剥法；（其它剥法，目前公司尚未使用）
佛山市****有限公司。
裁线剥皮机的使用
裁线剥皮机的使用罗金承2010-4-241.功能设置面板：●F：功能键；●（F）（CF）：资料归零；●（CE）（-1）：取消加工数；●TOTAL：累计加工数；2.面板设定键与设置方法：●前端剥皮长度F、S 请输入数值※按确认SET●前端半剥长度FH、S 请输入数值※按确认SET●总长度LENGTH 请输入数值※按确认SET●后端半剥长度RHS 请输入数值※按确认SET●后端剥皮长度RS 请输入数值※按确认SET●刀值/退刀请输入BF数值Y/。
请输入退刀位置数值按确认SET（注：BF值的设定：线大则BF值大，线小则BF值小，每减1为0、02mm，以不刮伤内芯为好）●总数/每100根停1次：请输入加工总数Y/。
请输入停1次几根数按确认SET例如：裁剥线总长50mm，前端剥皮10mm，后端剥皮10mm，总数1000根，每100根停一次：按F、S→10→SET→FH、S→0→SET→50→SET→0→SET→10→SET→40→Y/。
→15→SET→1000→Y/。
→100→SET例如：裁线总长80mm，前端剥皮29mm，前端半剥5mm（4+20+5），后端剥皮6mm，总数1000根，每100根停一次：按F、S→29→Y/。
→Y/。
→4→SET→FH、S→5→SET→80→SET→0→SET→6→SET→40→Y/。
→15→SET→1000→Y/。
→100→SET设置好数值后请穿线，指示灯亮后即可试机3.长短线切换（中间留皮部分为长短线长度，大于30MM为长，小于30MM为小），线管切换保持值为标准位S、W为好，T、W小线管位；4.特殊功能的应用：●F1/F2：加速使用。
分别可设定为0——9，0和5为正常，5之前为慢，5之后为快；●F1：滚轮设定。
请按F1→输入滚轮剥皮速度→请输入滚轮送线总长→按确认SET；●F2：切刀速度。
请按F2→请输入切刀切断速度→请输入切刀到芯线速度→按确认SET；●F3：前端刀值BF加深或者加浅。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常见的电工工具，用于将电线或电缆的外皮剥离，以便进行接线或维修工作。
本操作规程旨在确保剥线机的安全操作，提高工作效率，并保障操作人员的人身安全。
二、安全要求1. 操作人员必须熟悉剥线机的结构和工作原理，并经过相关培训。
2. 在操作剥线机之前，必须戴上个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。
3. 在操作剥线机时，必须确保工作区域清洁整齐，防止绊倒或滑倒事故。
4. 在进行维修或清洁剥线机之前，必须先切断电源，并确保机器停止运转。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保剥线机处于稳定的工作台上，并与电源连接良好。
b. 检查剥线刀片是否锋利，并确保刀片固定牢固。
c. 检查剥线机的各个按钮、开关和安全装置是否正常工作。
d. 将待剥离的电线或电缆放置在剥线机的导线夹持装置中，并确保夹持牢固。
2. 调整剥线机a. 根据电线或电缆的直径，调整剥线机的夹持力，以确保夹持牢固但不会损坏导线。
b. 根据需要，调整剥线机的剥离长度，以确保剥离的外皮长度符合要求。
3. 进行剥线操作a. 按下启动按钮，使剥线机开始运转。
b. 将电线或电缆的一端插入剥线机的导线夹持装置中，确保插入深度适当。
c. 等待剥线机自动剥离外皮，注意观察剥离过程中的任何异常情况。
d. 当剥离完成时，剥离的外皮会自动被剥离机排出，此时可以取出剥离好的导线。
4. 操作注意事项a. 在剥线操作过程中，不要将手指或其他物体靠近剥线刀片，以免发生意外伤害。
b. 如果剥线机出现异常情况，如异常声音、异味或异常振动，应立即停止使用，并进行维修或更换配件。
c. 在剥离电缆时，应特别注意不要剥离到内部的绝缘层，以免影响电缆的正常使用。
四、维护保养1. 每日维护a. 每天使用结束后，应清洁剥线机的表面和刀片，确保机器干净。
b. 定期检查剥线刀片的磨损情况，如果发现刀片已经磨损，应及时更换。
c. 检查剥线机的电源线和插头是否正常，如有损坏应及时更换。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
全自動單頭端子壓着機
使
用
說
明
書
六、保修卡
用戶公司行號:
用戶公司地址:
機器型號: 機器編號:
1 . 通過我公司或其代理店購買的機器者用於一般用途以外所發生的問題我公司不予負責.
2 . 保證期間為從購買日起1年,以發票日期為准.本促證只對原購買者適用,不對其後的購買者(二手)適用.
3 . 保證期內對於所發生的零件更換和修理一概免費,交換的舊零件屬我公司所有.
4 . 不是在我公司或其代理店購買的機器,不適用本保證,本促證內容由於以
下原因發生問題不予負責.
(a).事故及誤用/濫用
(b).不按說時書記載的內容啟動
(c).不是我公司制造及銷售的零件
(d).機器的變更
(e).接受不是我公認同的服務機構的第三者的服務.
前言
感謝貴司選擇了本公司的產品，本公司不僅給貴公司提供質量優良的產品，而且將提供可靠的售後服務。
為確保使用人員之人身安全及機器的完好性，在使用本機器前請詳細閱讀此使用說明書，確實留意其使用上的注意事項。
本使用說明書詳細介紹了此機器的構造，操作規範，保養，墾故障的情形及排除方法等內容。
如仍有不解之處，請與本公司業務代表聯系，我們將竭誠為您服務。
特別聲明：
本使用說明書不能作為向本公司提出任何要求的依據
本使用說明書最終解釋權屬於本公司。
目錄
前言 (2)
一、產品外形 (3)
二、電腦屏幕操作介紹 (5)
（1）首頁畫面 (5)
（2）操作畫面 (5)
（3）功能设置畫面 (7)
（4）手动调试畫面 (8)
1
12
三、出現故障的解決方法 (9)
四、注意事項 (10)
五、用戶須知 (11)
六、保證卡 (12)
五、用戶須知
一、由購機之日起保修一年，消耗品不在保修之內，消耗品包括：（電器、
碰傷零件等）
二、下列情況不在保修範圍內
1.因錯誤操作，疏忽使用，自然災害引起的機器損壞。
2.因操作不正常導致機失靈。
3.曾被非本公司技術人員拆開或修理的機器。
4.使用非本公司消耗品或配件而引起的損壞。
5使用非本公司規定電壓之範圍而引起的損壞。
三除此保證外，其他任何商號及人士所發出有關保修卡，均不本公司認
可。
四、請保存此證及正式購貨收據，於修理時一並出示本公司售貨員查閱，
放可有效。
五、本證如沒有購買商號印章機構機日期，則自動失效
四注意事項
1.工作電源：AC220正負10%，50~60HZ。
如果電壓不穩定，為了機器能正常運行，用戶必須配備穩壓電源。
2.設備工作的周邊環境清絮，無粉壓、無腐、化學性藥品、無強電磁場幹擾，
2
設備切勿放置在極冷極熱的環境中，同時保持通風良好。
3.勿與頻繁使用續帶暖氣電磁鐵等工作的設備用同一組電源。
4..機器運行前需給的傳動部位（刀架部位）進行潤滑保護。
如果溫度低時，需使用防凍機油。
5. 設備使用過程中，切勿讓小孩或其他非操作人員接近，以免造成傷害。
一．產品外形
1.1 外形圖
2 部件說明
（1）整直器：線束的校正裝置，使線束垂直方向平直。
（2）進線輪壓力調節鈕：調節進線輪兩輪之間的壓力。
使用時，先拔出來，再朝順時針方向旋轉是加大壓力，逆時針方向旋轉是減小壓力。
（3）進線輪上升開關：逆時針旋轉抬起進線輪，順時針旋轉下降進線輪。
（4）進線輪間隙調節鈕：往上旋轉進線輪之間的間隙增大，往下旋轉間隙減小。
（5）刀架機構：切刀裝置，線束的外皮切開，切斷線由其完成。
（6）進線孔：線束經該孔穿入。
（7）進線輪：旋轉時使線材前進後退，配合刀架進行拉線頭外皮的動作。
（8）導管：線材進入刀架前起導引作用；剝線尾時，導管上升，使線與正在加工的線束錯位，以便去線尾外皮。
（9）出線輪上升開關：順時針旋轉抬起出線輪，逆時針旋轉下降出線輪。
（注意：其旋轉方向與進線輪上升開關的方向恰好相反）
（10）出線輪間隙調節鈕：往上旋轉出線輪之間的間隙增大，往下旋轉間隙減小。
（11）出線輪壓力調節鈕：調節出線輪兩輪之間的壓力。
使用時，先拔出來，再朝逆時針方向旋轉是加大壓力，順時針方向旋轉是減小壓力。
注意：（其旋轉方向與進線輪壓力調節鈕的方向恰好相反）
（12）偵測有無線材之指示燈：功能設定中如果斷線功能打開，無線材時該指示燈發光，正常則不發光。
（13）出線輪：配合刀架完成拉線尾外皮的動作，配合扭線機構完成扭線動作，加工好的線束飛出也由其完成。
（14）扭線機構：其正反轉時帶動出線輪進出運動，完成扭線動作。
（15）標尺：方便對加工好的線束進行測量。
（16）液晶：顯示需要加工線束的參數。
（17）按鍵：參數的輸入、手動工作及啟機停機由其完成（18）電源開關：設備電氣部分電源的總開關。
控制系統，
步進驅動器的電源均由其控制。
未斷電前，無論設備工作還是停止，都不能用手指靠近刀刃。
3
10
4
三出現故障解決方法
問題解決方法
線頭剝不開 1.檢查線頭的切割深度，如太淺，需增大線徑
2.進線上下兩輪間隙過大，調節變小
3.進線輪旋扭壓力不夠，需壓緊頭剝數據太小，需加大線尾剝不開 1.檢查線尾的切割深度，如太淺，需增大線徑或功能鍵
F3裹線尾深度加大資料
2.出線上下兩輪間隙過大，調節變小。
3.出線輪旋扭壓力不夠，需壓緊。
尾剝數據太小，需加大
線材表面壓紋太重1.先判斷壓紋是進線輪還是出線輪所壓造成。
2.如是進線輪，則將進線輪調節間隙變大。
3.如是出線輪，則將出線輪調節間隙變大。
如是出線輪，則將出線輪調節間隙變大
4.導管前端離刀口距離太遠，需調整變近
線尾剝開有斜導管沒有上下跳動，打開功能鍵F4裏面導管跳動開閉。
線頭線尾剝皮線
芯銅絲切斷幾根
線徑資料過大，減小線徑重試，直至不傷線芯銅絲。
線頭或線尾偶然被切斷1.刀口有線皮或其他贓物，需要清理。
2.刀架傳動皮帶太松，需要調緊。
（3）手動畫面
滾輪：〈〈〈為退出電線，〉〉〉手支送線。
刀座：〈〈〈為刀口閉合，〉〉〉手動刀口張開。
平移：〈〈〈為向右移動，〉〉〉手動向右平移。
端子機：〈〈〈手動端子機向上移動，〉〉〉手動端子機向下移動“取提輪：手
動開/ 關
扭線：手動開/ 關
吹氣：手動開/ 關
碎料：手動開/ 關
平移夾：手動開/ 關
取線夾：手動開/ 關
取線臂：手動開/ 關
8端子機：手動開/ 關
9
二、电脑操作介绍
本机采用触摸屏，操作直观方便
1、操作画面
1、前端剥皮：前端剥皮长度
2、前端半剥：前端半剥长度
3、全长：设定电线长度
4、后端剥皮：后端剥皮长度
5、送线速度：1%为最低速，99%为最高速。
6、切刀速度：1%为最低速，99%为最高速。
7、剥线速度：1%为最低速，99%为最高速
8、平移速度：1%为最低速，99%为最高速。
9、扭线功能：开/关
10、前端扭线：开/关
11、扭线方向：正向
12、扭线偏移：扭线的偏移
13、扭线时间：扭线所用时间
14、后端打端：开/关
15、打端偏移：剥线前后位置，用来调整打端线皮之深浅（数字越大包的越
浅，数字越小包的越深。
最大不可超过26）
16、打端位置：移线左右位置，用来调整打端左右之位.
17、打端时间：压接端子所用时间（0.20为基准）
18、设定总数：设定生产总数量
19、设定把数：设定每把数量
20、完成总数：生产总量计数
21.、完成把数：生产把数计数
22.、自动：按自动时机器有手动单步运行转化为自动运行
23 、运行：执行单步或开始工作
24 、停止：停止键
25、急停：立即停止，在紧急状况下（按第二次为复位）
5
6
(2) 功能画面
1、所有检测：开/关
2、把数暂停秒数：当设置把数完成后，暂停所设置时间，再继续工作，设置“1”为停机1秒，“9”为停机9秒。
3、刀座吹气计时：设置时间，根据不同的线村，设置所需用吹掉胶及所用
时间。
4、碎料间隔：是指切断带的个数，当设置为“20”时，就是压接20个端子，切断料带1次，设置为“0”无此功能。
5、滚轮脉冲量：校正送线长短之参数默认值为”4650“
6、剥线切断刀值：切刀切断电线之刀值
7、后端刀值补偿：后端刀值增加或者减小
7。