借力数字油田 胜利油田多年维持高额产量

借力数字油田胜利油田多年维持高额产量

位于黄河入海口的中国石化山东胜利油田可谓是真正意义上的“老油田”，从1961年发现并投产至今已经运营了50多年；年产量从1991年的顶峰3355万吨递减到目前的2700万吨。然而，胜利油田并不甘心服老，在全国所有“老油田”中率先举起了“数字化”这一利剑，向技术要油、向效率要油，向管理要油，牢牢控制自然递减率，将年产量稳稳维持在2700万吨长达16年之久。随着“数字油田”、“智能油田”的进一步建设，胜利油田2700万吨的年产量目标将得以延续。

在过去的50年里，胜利油田累计探明石油地质储量50.6亿吨，生产原油10亿吨，均占我国陆上油田探明储量和原油产量的五分之一，是我国第二大主力油田。但是，经过50年的运营后，胜利油田迈入了老油田的行列，其产量不断递减，含水率高达90%以上。为了让已经步入老油田行列的胜利油田重新焕发生机，确保油田的增储稳产和降本增效，胜利油田积极推进“数字油田”建设，即着力推进生产过程和管理流程的深度融合，为油田发展提供信息强力支撑，推进标准化设计、模块化建设、标准化采购、信息化提升的“四化”管理工作。

目前，胜利油田承担着国家863计划“数字油气田关键技术研究”项目，并且已经在今年5月通过了国家科技部的现场验收，它是我国首个在数字油田建设领域的863项目。为了解决国内油田企业信息化中缺少统一的信息资源服务平台、缺乏针对多尺度地质体的可视化表征手段等问题，胜利油田在三年前开始承担起了“数字油气田关键技术研究”项目的建设。

胜利油田信息中心主任李琳告诉记者说，经过三年的攻关研究，胜利油田在多源异构元数据信息集成服务平台、多尺度三维地质体数字表征技术、勘探开发辅助决策技术等方面取得了巨大突破，形成了一整套实用的数字油气田系列技术，并在埕岛油田进行了示范应用，取得了显著的经济和社会效益。他说，胜利油田从此可以为勘探开发专业应用提供个性化数据服务，为勘探生产部署、开发方案优化科学决策提供全方位、适用的技术手段。

为了更大程度地提高作业和管理效率、稳定原油产量，胜利油田致力于推进“数字油田”的建设。在“十二五”期间，胜利油田的信息化建设将围绕“打造世界一流、实现率先发展”的战略目标，2015年将建成“数字油田”，并逐步向“智能油田”方向发展。

据了解，“数字油田”是现实油田的数字虚拟与应用，以全面、准确、实时的数字化信息为基础，以功能完善的一体化软件系统为手段，满足综合研究、分析决策等勘探开发核心业务需求的信息化综合应用系统，建成一套集勘探、开发、地表、地质信息于一体的三维油藏模型数字化描述方法。

李琳说，通过“数字油田”建设，胜利油田主要实现了四个转变:数据管理由分散采集、逐级汇总、层层上报向源头采集、集中管理、授权共享转变；地质研究由分专业、多层次的研究向跨专业、不同学科的协同研究转变；生产管理由人工巡检、逐级反映、经验管理向生产过程实时监测、动态指挥的转变；经营管理由分系统操作、期末算账、事后分析向业务联动、事前预测、事中控制、优化决策的转变。

胜利油田的胜利采油厂是有着48年开发历史的老采油厂，其管理模式和作业效率在推进“数字油田”建设之后发生了根本性变化，具体表现在不仅实现采油队液油气水等数据的实时自动计量、运行对比、自动预警、跟踪处理，同时“拼接整合”单井功图诊断、单井用电计量、视频监控、管道防泄漏等数字化应用系统，实现集中监控，与调度形成联动。该采油厂信息中心主任李荣权告诉记者说，随着老油田勘探开

发程度的不断加深，以及科技化水平的快速提升，各项工作对于“信息化、数字化”的需求也急速升温。

胜利油田现河采油厂也享受到了“数字油田”建设带来的可观效益，其自然递减率已从2008年的21.8%控制到现在的15%以内。现河厂生产管理中心主任鲁玉庆告诉记者说，“天地人”一体化生产指挥管理系统厂能迅速锁定出现问题的具体点，使生产管理更高效，治安响应更迅速，有效提高工作效率，有力促进精细管理。

“天”，就是利用GPS卫星定位技术，监控拉油车辆、巡线员工等活动目标；“地”，就是利用分队计量、工况监控、视频监控等技术，监控地面固定目标；“人”，就是通过制度和流程集成各级人员力量，形成天罗地网。目前，“天地人”一体化生产指挥管理系统还应用在胜利海上，海洋石油船舶中心融合电子海图、AIS(船舶自动识别系统)、北斗、数字雷达等信息手段，管理人员能够实时查看油田自有船舶的所有动态信息，还能实时展现海上作业区状况，全面准确提供海况海貌、平台、海底管线电缆分布情况。

据了解，通过信息技术应用，胜利油田在勘探处理能力上，初步建成了以微机集群、IBM SP为主要运算设备，以工作站为辅助，大容量磁盘阵列、磁带库为海量存储设备的国内第二大地震资料处理中心，微机群处理速度可达每秒5万亿次。油田三维地震资料的年处理能力突破了8800平方千米，使油田地震资料叠前时间偏移处理由实验阶段进入常规处理阶段，居国内先进水平。

在油田信息化开发应用上，胜利油田完善了油藏数值模拟并行技术，油藏数值模拟运算速度达到每秒1200亿次。形成了以水驱油藏、稠油热采油藏、满足了隐蔽油气藏储层预测需求，实现了综合油藏描述技术系统化。精细油藏描述水平显著提高，基本满足了油田开发后期提高采收率对精细油藏模型精度的需求。

李琳表示，通过加快“数字油田”建设步伐和提升“四化”管理工作，胜利油田有望提高进一步石油采收率和管理效率，在“十二五”期间仍将继续保持2700万吨的原油年产量。(完)

“数字油田”显魅力

在新疆克拉玛依油田作业区，采油工人在手机上轻轻按键，就可以看到方圆上百公里数百台抽油机的抽油量、流速等数据，而以往这都要靠采油工人跑腿抄录，工作强度和艰苦程度可想而知。这一切都归功于物联网技术运用，由于给每台抽油机的仪表上安装了数据收集和发射系统，采油工人的梦想变成了现实。

中国移动(微博)新疆克拉玛依分公司结合当地油田发展的智能化需求，将移动业务广泛应用在油田的采油、生产、流通等环节，实现了一系列配套技术的新突破。在油田作业区，移动办公、野外施工数据上报与信息查询、电力无线抄表、油井监控、油田数据采集、GPS车辆移动定位等信息化解决方案得到广泛应用，其应用规模和应用水平在全国同类行业处于领先地位。

“现在等于把油井搬到了厂子里，不出门就能了解各口油井的运行情况。一旦出故障我们能及时去排除，减少了不少损失。”采油一厂的老李这样形容现在对油井的监控方式。由于油井多位于戈壁沙漠，点多面广，作为技术人员，老李和他的同事们过去经常开着车拉着测试仪往返上百公里去巡井，忙上一个月才能把全厂所辖油井测试一遍，费时又费力。

针对克拉玛依油田作业现场分布地域广，一些偏远地区指挥中心人员无法到达现场等情况，中国移动新疆克拉玛依分公司开发了“无线数据采集系统”。通过在油井上安装传感系统和无线发射装置，油井电机