运营管理课程设计
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目录
一、实训的目的 (1)
二、基本思想以及理论 (1)
三、分析与实训过程 (1)
四、实训总结 (13)
一、实训的目的：学习并运用运营管理的相关理论，在实践中巩固
专业知识，解决实际问题，为实践中的运营管理提出一整套完
整合理的方案，在这个过程中提升自己解决问题的能力。
二、实训基本思想与基本理论：
本实训是运用运营管理的相关思想和方法，为企业生产运营设计出一套完整操作方案。运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
本小组在设计过程中，查阅运营管理的相关课本和参考书，积极查阅网络资料，综合运用各种设计方法，各个组员合作设计出了运营方案。
三，实训过程
第一题的设计方案
1．1各生产环节的投入产出提前期
计算提前期的公式为：
车间投入提前期=该车间出产提前期+该车间生产周期；
前后批量相等时：车间出产提前期=后一车间投入提前期+车间之间保险期；
前后批量不等时：车间出产提前期=后续车间投入提前期+车间之间保险期+前后车间生产间隔期的差；
根据题目可得出各个车间的投入生产提前期
1月份出产累计编号：2210+25=2235
2月份出产累计编号：2235+30=2265
3月份出产累计编号：2265+30=2295
4月份出产累计编号：2295+30=2325
5月份出产累计编号：2325+30=2355
6月份出产累计编号：2355+29=2384
7月份出产累计编号: 2384+25=2409
8月份出产累计编号: 2409+30=2439
9月份出产累计编号: 2439+30=2469
10月份出产累计编号:2469+30=2499
11月份出产累计编号:2499+30=2529
12月份出产累计编号:2529+29=2558
计算各车间的出产投入累计编号
一月份各车间的出道投入累计编号
本车间出产累计号=最后车间出产累计号数+最后车间的平均日产量⨯本车间出产提前期
本车间投入累计号=最后车间出产累计号数+最后车间的平均日产量⨯本车间投入提前期
平均日产量=从投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和/投入(出产)提前期
根据以上公式和表1，可得：
装配车间出产累计号=2210+25=2235
装配车间投入累计号=2235+30+30=2295
二金工车间出产累计号=2295
二金工车间投入累计号=2295+30+30+29=2384
一金工车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2295
一金工车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2384
冲压车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2295
冲压车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2384冷作车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2295冷作车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2384油漆车间出产累计号=冲压车间投入累计号=2384油漆车间投入累计号=2384+25=2409
锻件车间出产累计号=冷作车间投入累计号=2384锻件车间投入累计号=2384+30+30+30=2474
铸件车间出产累计号=锻件车间出产累计号=2384
铸件车间投入累计号=锻件车间投入累计号=2474编制各车间投入产出计划表
第二题的设计方案
编制零件的综合工艺路线图
编制零件的综合工艺路线图如下表所示：1原零件加工的从至表
号车床； H：锯床； I：钳台； J：检验。第三题的设计方案
三种零件的标准批量和生产间隔期
1、标准批量=
min
Q
δ
≥
⋅
工件的准备结束时间
工件的单件加工时间（δ=）
甲：标准批量 = Qmin = （1×60）/（3×）=400乙：标准批量 = Qmin = （2×60）/(4×=600
丙：标准批量 = Qmin = （×60）/(3×=200
2、生产间隔期 = 标准批量/日产量 = 标准批量/（月产量/每月工作天数）
甲：生产间隔期 = 400/(2000/25) = 5
乙：生产间隔期 = 600/(3000/25) = 5
丙：生产间隔期 = 200/(1000/25) = 5
第四题的设计方案
变化后结构层次图
E（2）
G（2）H（1）
）E（2）
G（2）H（1）
物料需求计划——MRP
附表4
第五题的设计方案：
5运用PERT和横道图进行时间——资源的优化
进行作业计划的初步安排及优化
（1）时间-资源优化的目标是：在资源限定的条件下，并在所要求的工期内，使资源达到充分而均衡的利用。
（2）处理这种问题的思路是：①绘制网络图，用关键路线法找出关键路线，从而保证关键活动需要的资源量。②利用“时差”将那些与关键活动同时进行的活动推迟，以消除负荷高峰期。
绘制网络图
人员作业横道图如下：
5.3.1 调整前的横道图：（按照最早开始时间排任务）
5.3.2 调整后的横道图：
四、实训总结：
本实训是运用运营管理的相关思想和方法，为企业生产运营设计出一套完整操作方案。运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
本小组在设计过程中，查阅运营管理的相关课本和参考书，积极查阅网络资料，综合运用各种设计方法，各个组员合作设计出了运营方案。通过实训我们巩固了专业知识，提升了解决实际问题的能力。