生产运作管理课程设计
《生产与运作管理》课程教案
生产运作的类型，能力与需求的匹配，生产运作管理概念，生产与运作管理原则与要求。生产运作管理历史和发展趋势。
重点：生产运作的类型；生产与运作管理原则与要求。
难点：生产运作的类型。
本授课单元教学手段与方法：多媒体教学
本授课单元思考题、讨论题、作业：
1、描述以下系统的输入—转换—输出的关系：
（1）航空公司
（2）监狱
（3）大银行的总部办公室
2、生产运作的类型的特点。
本授课单元参考资料（含参考书、文献等，必要时可列出）
1、陈荣秋，马士华，《生产与运作管理》，高等教育出版社；
2、龚国华，龚益鸣，《生产与运作管理》，复旦大学出版社；
生产与运作管理课程教案3
授课类型理论课授课时间 2 节
授课题目（教学章节或主题）：生产运作战略
本授课单元教学目标或要求：
了解现代企业的生存和发展环境及其对企业运作系统的影响，企业战略和战略管理理论。
本授课单元教学内容（包括基本内容、重点、难点，以及引导学生解决重点难点的方法、例题等）：
现代企业所处的环境；企业战略和战略管理重点：基于时间的竞争；战略“金三角”；公司战略(Corporate strategy)；事业战略(Business strategy)；职能战略。
难点：战略“金三角”
本授课单元教学手段与方法：多媒体教学及案例讨论
本授课单元思考题、讨论题、作业：
1、什么是基于时间的竞争？
2、什么是战略“金三角”？
本授课单元参考资料（含参考书、文献等，必要时可列出）
1、陈荣秋等. 生产与运作管理. 第二版. 高等教育出版社，2005
2、洪元义. 生产与运作管理. 武汉理工大学出版社，2003
武汉理工生产运作管理课程设计(专科)(新)实践报告
第一部分：课程设计的背景和意义
1.1 武汉理工大学生产运作管理课程设计是专科阶段的一门重要课程，旨在通过实践项目的设计和完成，让学生深入理解生产运作管理理论
和方法，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
1.2 本课程设计的目的是为了让学生通过实践项目，掌握课程所学内容，提高实际操作能力，培养团队合作精神，锻炼解决实际问题的能力。
1.3 生产运作管理课程设计能够帮助学生将理论知识与实际操作相结合，提高学生的综合素质，促使学生更好地投入到未来的工作实践中。
第二部分：课程设计的内容和实施过程
2.1 课程设计内容包括项目选题、项目计划、项目实施、项目总结等环节。
2.2 项目选题阶段，学生可以根据自己的兴趣和实际需求选择生产运作管理方面的实践项目，比如工厂生产线改进、生产过程优化等。
2.3 项目计划阶段，学生需要对选定的项目进行详细规划，包括项目目标、工作计划、资源调配等内容。
2.4 项目实施阶段，学生根据项目计划进行实际操作，实施项目，并在过程中发现和解决问题。
2.5 项目总结阶段，学生需要对项目实施的结果进行总结，分析实践过程中的经验和教训，为后续的实践项目积累经验。
第三部分：课程设计的目标达成与效果评估
3.1 通过实践项目的设计和完成，学生可以深入理解生产运作管理理论和方法，掌握实际操作技能。
3.2 通过团队合作，学生可以培养团队合作精神，提高交流协调能力。
3.3 通过项目实施的结果总结，学生可以锻炼分析问题和解决问题的能力，提高自身综合素质。
3.4 效果评估的方法主要包括课程评价、学生评价和教师评价，通过多方评价来检验课程设计的实际效果。
生产与运作管理课程
生产与运作管理课程
概述
生产与运作管理（Production and Operations Management，POM）是一个涵
盖了企业生产和运营活动的学科领域。它关注的是如何有效地组织、管理和控制生产过程，以实现企业的战略目标。生产与运作管理课程为学生提供了有关运作和生产活动的基本知识和技能，培养他们成为能够有效管理企业生产与运营的专业人才。
课程内容
1. 运作管理概论
•运作管理的定义和范围
•运作管理在企业中的作用和重要性
•运作管理的历史和发展趋势
2. 生产策略与规划
•生产与运作战略的制定
•产品开发和设计
•产能规划和需求预测
•生产调度和排程
3. 供应链管理
•供应链的概念和基本原理
•供应链网络设计和优化
•供应链协调与合作
•供应链风险管理
4. 质量管理
•质量管理的基本概念和原则
•质量控制和质量改进方法
•六西格玛和业务过程改进
•质量认证和认证体系
5. 现代生产技术
•计算机集成制造
•自动化和机器人技术
•物联网在生产中的应用
•制造执行系统（MES）的使用
学习目标
通过学习生产与运作管理课程，学生将能够：
1.理解运作管理的基本概念和原理，了解其在企业管理中的作用和重要
性；
2.掌握生产策略和规划的方法和工具，能够进行产品开发、计划调度和
需求预测；
3.理解供应链管理的基本原理和方法，能够设计和优化供应链网络；
4.掌握质量管理的基本方法和工具，能够进行质量控制和质量改进；
5.了解现代生产技术的发展趋势和应用，能够应用计算机集成制造等技
术改进生产流程。
教学方法
生产与运作管理课程通常采用多种教学方法，包括：
生产运作管理之生产运作系统的设计
长期效益分析
从长远角度出发，分析安全与环保设计对生 产运作系统的长期效益，为企业可持续发展 提供有力支持。
06
生产运作系统设计的实践案例
案例一：某汽车制造企业的生产流程设计
总结词
优化生产流程，提高生产效率
详细描述
某汽车制造企业通过对生产流程进行优化设计，减少了生产过程中的浪费和冗余环节，提高了生产效 率。同时，该企业还引入了自动化设备和智能制造系统，进一步提升了生产线的稳定性和灵活性。
样品试制与测试
根据详细设计结果，试制样品 并进行性能测试，确保产品达
到预期效果。
设计与开发的组织与协调
跨部门协作
建立跨部门协作机制，确保设计与开发过程中各 部门之间的有效沟通与合作。
资源整合
整合内外部资源，包括人力、物力、财力等，确 保设计与开发工作的顺利进行。
进度控制
制定详细的项目计划，对设计与开发进度进行监 控和调整，确保按时完成项目目标。
数据分析与应用
02
利用数据分析工具对生产数据进行挖掘，为生产决策提供支持。
信息化与工业互联网融合
03
借助工业互联网技术，实现设备连接、数据共享和远程监控等
功能，提升生产智能化水平。
04
设备与设施管理
设备与设施的选型与配置
生产运作管理课程标准
生产运作管理课程标准
1. 引言
生产运作管理是现代企业中不可或缺的重要领域，它涵盖了企业内部的生产过程和运营活动。近年来，随着市场竞争的加剧，企业对生产运作管理的需求日益增长。为了提高生产效率、优化资源配置、降低成本，许多企业开始关注和重视生产运作管理的培训和提升。
为了规范和统一生产运作管理课程相关培训的标准，本文档旨在提供一个基本的框架和指南，供相关培训机构和企业参考和遵循。
2. 培训目标
本课程的主要目标是培养学员在生产运作管理领域的核心能力和知识。通过学习和实践，学员将能够：
•理解生产运作管理的基本概念和原理；
•掌握生产流程设计和优化方法；
•学习生产规划和调度的技术和工具；
•掌握质量管理和工艺改进的方法；•了解供应链管理和物流运作；•掌握运营绩效评估和指标体系。
3. 培训内容
3.1 生产运作管理基础
•生产与运作管理的定义和范围•系统思维在生产运作管理中的应用•生产流程设计与改进
•作业分析和设备效率评估
3.2 生产规划与调度
•生产计划编制方法和技术
•生产需求预测和库存管理
•调度方法和工具
•现代生产管理系统的应用3.3 质量管理和工艺改进
•质量管理体系和标准
•过程控制和异常处理
•总体质量管理工具和方法•六西格玛和质量改进
3.4 供应链管理和物流运作•供应链管理的基本理念和原理•供应商选择和合作管理
•物流运作与配送管理
•电子商务和数字化供应链3.5 运营绩效评估和指标体系•绩效评估的基本概念和框架
•运营绩效指标与效果分析
•绩效改进工具和方法
•实施和评估绩效改进项目
4. 培训方式
本课程将采用多种培训方式相结合的模式，包括但不限于以下形式：
《生产与运作管理》课程教案
《生产与运作管理》课程教案引言
在现代企业管理中，生产与运作管理扮演着重要的角色。它涉及到企业内部的生产流程、运作效率以及供应链的管理等诸多方面。本教案旨在通过系统的课程设置和教学方法，帮助学生全面了解和掌握生产与运作管理的理论与实践。
第一章：生产与运作管理概述
简介
本章将对生产与运作管理的概念、重要性以及发展趋势进行介绍。通过学习本章内容，学生将了解到生产与运作管理在企业中的地位和作用。
一、生产与运作管理的定义
1.1 什么是生产与运作管理
1.2 生产与运作管理的重要性
二、生产与运作管理的发展历程
2.1 传统生产与运作管理
2.2 现代生产与运作管理
2.3 生产与运作管理的未来发展趋势
第二章：生产系统设计与分析
简介
本章将介绍生产系统设计与分析的基本概念和方法。通过学习本章
内容，学生将了解到如何合理设计生产系统以及如何进行生产过程分析。
一、生产系统设计
1.1 生产系统的组成要素
1.2 生产系统设计的原则
二、生产过程分析
2.1 过程流程图
2.2 时间-效能分析
2.3 瓶颈理论
第三章：生产计划与控制
简介
本章将介绍生产计划与控制的理论与实践。通过学习本章内容，学
生将了解到如何进行生产计划与控制以及如何应对各种生产异常情况。
一、生产计划
1.1 生产计划的概念与目标
1.2 生产计划的制定过程
二、生产控制
2.1 生产控制的方法与工具
2.2 生产控制的指标与评价
三、应急管理与异常处理
3.1 应急管理的重要性
3.2 生产异常的识别与应对
第四章：供应链管理
简介
本章将介绍供应链管理的理论与实践。通过学习本章内容，学生将了解到供应链管理的重要性以及供应链管理的关键要素和策略。
生产运作管理课程教案
《生产运作管理》课程教案第1次课,2学时(理论）
教学设计与教学内容
第2次课，2学时（理论）
教学设计与教学内容
第3次课，２学时（理论）
教学设计与教学内容
第4次课，２学时（理论）
教学设计与教学内容
第5次课，3学时（理论）
教学设计与教学内容
第６次课，2学时（理论）
教学设计与教学内容
第７次课,3学时(理论）
教学设计与教学内容教学设计与教学内容
第８次课,3学时（理论)
教学设计与教学内容
第9—10次课,3学时（理论）
教学设计与教学内容
第1１-１2次课，3学时（理论）
教学设计与教学内容
第１3次课，2学时（理论）
教学设计与教学内容
第14次课，２学时(理论）
教学设计与教学内容
第１５—1６次课,3学时（理论）
教学设计与教学内容
生产运作管理教学设计
生产运作管理教学设计
生产运作管理是指对企业生产经营的规划、组织、实施、监督和控制等方面进
行科学、系统和全面的管理。生产运作管理的目的是提高企业效益，提高企业的市场竞争力。在课程设计中，要根据学生的实际情况，注重培养学生的实践能力和综合能力，注重课程的实用性和综合性，使学生能够站在企业的角度来进行思考和问题解决。
一、课程目标
1.掌握生产运作管理基本概念和方法论；
2.知晓生产运作管理的实践应用；
3.能够分析解决企业中出现的生产运作问题；
4.掌握生产运作管理中的数据分析工具，具备分析实际企业问题的能力；
5.能够在实践中灵活运用多种方法手段解决生产运作问题。
二、教学内容
1. 生产运作管理基本概念
生产运作管理的发展历程和基本理论，生产运作管理的概念、制度与流程，生
产运作管理的分类。
2. 生产运作管理实践应用
生产运作管理在企业生产中的应用情况，生产运作管理工具、技术和方法的应用；
3. 生产运作管理工具
品质管理方法、质量控制工具、统计过程控制、生产运作控制等基本工具。
4. 企业实践案例
结合实际企业案例和数据分析工具，分析解决企业生产运作中的具体问题，提高学生综合能力。
三、教学方法
1.案例分析法
结合实际生产运作中的企业案例进行学习，分析企业生产运作过程中出现的问题，运用创新思维和数据分析工具解决问题，提高学生综合素质。
2. 互动教学法
通过学生小组讨论、PPT汇报、课程讲解等互动方式提高学生的学习兴趣以及课程的实际应用效果。
3. 实践教学法
班级小组结合实际企业进行生产推演与生产运作控制，运用本课程所学的知识对生产过程进行优化改进。
生产与运作管理课程设计
生产与运作管理课程设计
一、课程背景与目标
《生产与运作管理》是工商管理专业核心课程之一，旨在培养学生掌握现代生产与运作管理的基本理论、方法和技术，具备解决实际问题的能力。本课程设计的目标是使学生深入理解生产与运作管理的概念、原理和方法，提高其分析与解决实际问题的能力。
二、课程设计思路
1.以学生为中心，注重实践与应用。通过案例分析、角色扮演、模拟游戏等方式，让学生
参与到实际的生产与运作管理活动中，培养其解决实际问题的能力。
2.强调理论与实践相结合。通过引入企业实际案例，让学生将理论知识应用于实践中，培
养其运用所学知识解决实际问题的能力。
3.注重培养学生的团队协作能力。通过分组讨论、团队项目等方式，培养学生的团队协作
精神和沟通能力。
4.引入信息化手段。通过运用生产管理软件、数据分析工具等信息化手段，提高学生运用
信息技术解决生产运作管理问题的能力。
三、课程内容设计
1.生产与运作管理概述：介绍生产与运作管理的概念、发展历程、基本职能和主要内容。
2.生产战略与设施选址：讲解生产战略的制定、设施选址的方法及影响因素。
3.生产计划与库存控制：阐述生产计划的制定、库存控制的方法及意义。
4.现场管理与生产方式：探讨现场管理的任务和方法，分析各种生产方式的特点及应用。
5.质量管理与设备维护：讲述质量管理的原则和方法，探讨设备维护的重要性及策略。
6.供应链管理：分析供应链管理的概念、原则和方法，探讨供应链协同与优化的途径。
7.精益生产与敏捷制造：介绍精益生产和敏捷制造的理念、方法及应用案例。
8.信息系统在生产运作管理中的应用：阐述信息系统在生产运作管理中的作用及应用案例。
《生产运作管理》课程设计2
《生产运作管理》
课程设计
方案 2
学院商学院系工业工程
专业工业工程班级1103
2013年7月8日--2013年7月19日教师评语：
成绩评定：
表3 代表件A的有关期量标准
根据上述期量标准，装配车间的出产计划安排如下表所示：
D装出=0;
D装投=D装出+T装周=5;
D机出=D装投+R机-R装=15;
D机投=D机出+T机周=60;
D毛出=D机投+R毛-R机=75;
D毛投=D毛出+T毛周=95
表4 一季度装配车间的出产计划安排
12 12 12
试计算各车间投入出产提前期，并安排第一季度各车间的投入出产作业计划。注：表中分子为每日出产值，分母为累计值。
产品投入出产计划表附表1
当月份为1时:
D装出=0
D装投=60
D冷作出=D冲压出=D1金工出
=D2金工出=60
D冷作投=D冲压投=D1金工投
=D2金工投=150
D油漆出=D铸件出=D锻件出=150 D油漆投=180
D铸件投=D锻件投=240 N装出=10+25=35
N装投= 35+26+19=80
N1金工出=N2金工出=N冲压出
=N冷作出=N装投=80 N1金工投=N2金工投=N冲压投
=N冷作投=173
N油漆出=N铸件出=N锻件出=173 N油漆投= 198
N锻件投=N铸件投=243
照例可得之后的数据.
改进后零件从至表
物料需求计划——MRP 附表2
- 10 -
(完整版)第十二章生产运作管理教案
石家庄科技职业学院教案首页
章节课题：第十二章生产运作管理课时:8 书写时间：授课时间：教师：韩思媛
本章节在教学过程中的地位作用及前后关系：
生产运作管理是生产性企业管理中的重要内容，通过对企业生产运作管理相关知识的介绍，得以使学生对企业生产流程及成本控制有更加全面的理解和掌握。
知识、技能传授目标要求：
通过学习，使学生掌握企业中生产运作管理的基本技巧。
教学重点与难点及解决方法：
重点：生产运作流程分析
难点：生产的计划组织
教学手段实施设计：
讲授、案例分析、讨论。
作业辅导计划：
课后作业及案例分析。
教案续页
教案续页
《生产运作管理》课程设计指导书1
《生产运作管理》课程设计指导书
一、课程设计的目的与要求
1、课程设计的目的
学生在学完《生产运作管理》专业课程后，进行生产运作管理的课程设计。通过课程设计的训练，使学生进一步掌握所学专业知识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划和生产作业计划的编制方法和步骤。
2、课程设计的要求
根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在两周内独立完成一份完整的课程设计报告。
具体要求：
⑴对各类原始资料进行分析；
⑵掌握各有关主要期量标准的计算方法和步骤；
⑶掌握生产计划的编制方法和步骤；
⑷掌握生产作业计划的编制方法和步骤；
⑸掌握各有关生产计划表格的计算和填写；
⑹进行生产进度表、工序进度表和机床负荷表的计算和绘制；
⑺采用设备平面布置的从至表试验法对设备重新进行布置；
⑻掌握物料需求计划——MRP的编制方法；
⑼掌握网络图时间——资源的优化方法。
二、课程设计的内容
根据课程设计任务书的要求完成相应的课程设计报告。
《生产运作管理》课程设计任务书
(一)题目
南方工程机械有限公司2006年度生产计划及生产作业计划的编制(部份)。
(二) 原始资料
1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料：
⑴该产品2006年度各月出产计划(见表1)；
⑵该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)；
⑶该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。
2.承担该产品生产任务的加工车间设备的有关资料：
⑴该车间一工段原有设备的布置顺序(图2)；
生产与运作管理课程设计
第一部分课程设计说明书
设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制
一、计算大型零件组及其三种零件的加工周期
（一）计算大型零件组的零件01-1的加工周期
1、计算各工序时间
根据公式单件准备 (见课本P237公式12-8)
其中n=80 d=16(小时) s=1 k=1
所以①天
②天
③天
④天
⑤（天）
⑥天
⑦天
2、计算基本工序时间
基
根据公式
基
(见课本P238公式12-10)
其中 m = 7
所以
基
（天）
3、计算工序间断时间
间
根据公式
间间（）
间
(见课本P238公式12-11)
其中m = 7
间
=0.4（天）
所以
间间间
（天）
4、计算自然过程时间
自
已知
自
（天）
5、计算零件的加工周期
加
根据公式
加间自
(见课本P238公式12-12)
所以
加
（天）
将有效工作天数转换成日历天数则
加
（天）
（二）计算大型零件组的零件01-2的加工周期
1、计算各工序时间
根据公式单件准备
(见课本P237公式12-8)
其中n=40 d=16(小时) s=1 k=1
所以①天
②天
③天
④天
⑤天
2、计算基本工序时间
基
根据公式
基
(见课本P238公式12-10) 其中 m = 5
所以
基
（天）
根据公式
间间（）
间
(见课本P238公式12-11)
其中m = 5
间
=0.4（天）
所以
间间间
（天）
4、计算自然过程时间
自
已知
自
（天）
5、计算零件的加工周期
加
根据公式
加间自
(见课本P238公式12-12)
所以
加
（天）
将有效工作天数转换成日历天数则
加
（天）
（三）计算大型零件组的零件01-3的加工周期
1、计算各工序时间
根据公式单件准备
(见课本P237公式12-8)
其中n=40 d=16(小时) s=1 k=1
《生产与运作管理》课程教案
《生产与运作管理》课程教案标题：《生产与运作管理》课程教案
一、教学目标
通过本课程的学习，学生应能够：
1.了解生产与运作管理的基本概念和重要性；
2.掌握生产与运作管理的基本原理和方法；
3.理解生产与运作管理在企业中的应用；
4.培养解决实际生产与运作问题的能力。
二、教学内容与安排
1.引言：生产与运作管理的定义和重要性（30分钟） - 生产与运作管理的概念
- 生产与运作管理在企业中的作用
2.生产与运作管理的基本原理（60分钟）
- 产出与产能之间的关系
- 消费者需求对生产与运作管理的影响
- 资源优化的原则与方法
3.生产与运作管理的方法与工具（90分钟）
- 运作策略的制定与选择
- 生产计划与控制
- 质量管理与持续改进
- 成本控制与效率提升
4.案例分析与讨论（60分钟）
- 分析实际生产与运作问题
- 提出解决方案并进行讨论
5.总结与课程回顾（20分钟）
- 重点知识回顾
- 学生问题解答
三、教学方法
1.讲授法：通过讲解理论概念和原理，使学生全面理解生产与运作管理的基本知识；
2.案例分析法：通过分析实际案例，培养学生解决实际问题的能力；
3.讨论互动法：倡导学生积极参与讨论，激发学生思考和创新意识；
4.课堂练习与小组活动：通过练习和小组合作，加深学生对生产
与运作管理的理解和应用。
四、教学资源
1.教材：《生产与运作管理导论》（作者：XXX）
2.案例分析资料：企业生产与运作管理案例
3.多媒体教学设备
五、教学评价
1.平时表现（30%）：学生的课堂表现、参与度和作业完成情况；
2.期中考试（30%）：考察学生对基本概念、原理和方法的理解；
《生产运作管理》课程教学大纲
《生产运作管理》课程教学大纲
第一部分大纲说明
课程代码：
课程名称：生产运作管理
总学时：64学时(其中理论56学时，实践8学时)
总学分：3.5 学分
课程类别：必修*
适用专业：工商管理专业
预修要求：概率和数理统计、经济学、管理学等。
课程性质、目的、任务：
本课程是该专业学生必修的专业课，它在整个人才培训计划有着十分重要的作用。通过本课程教学，要使学生较系统地了解在社会主义市场经济体制下企业生产管理的理论和方法：了解企业生产活动的计划、执行和控制完整的组织过程；掌握企业生产管理中的综合管理和专项管理的方法和手段；是学生学习后续课程、完成课程设计和毕业论文不可缺少的基础。
本课程将培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风；培养学生的自学能力及具有初步理论研究和提出问题、分析问题和解决实际问题的能力。通过本课程的学习，有初步理论研究和较强实际应用的能力。
教学基本要求：
本课程以课堂讲授为主，在课堂讲授时，应尽可能使用多媒体手段，增加学生的视觉效果，要求学生具有一定的计算机应用能力。教学辅助资料一般应有：习题集、试卷库，可能时编制CAI课件。本课程的实验环节主要是大型习题课，企业生产现场考察，在条件成熟时可以上机。本课程作业的目的，一是使学生对学过的内容进行复习（问答题等），二是定量管理管理方法的练习。考试形式为闭卷考试，将来可考虑部份在计算机上完成。
教学方法和教学手段建议：
本课程尽量采用多媒体教学，实训安排可根据具体情况进行调整
大纲使用说明：
本大纲适用于工商专业本科教学，与教材配套使用，是教师讲课的参考依据。本课程作业见教材上的复习题以及教师提供的练习题。
生产与运作管理课程设计计划
生产与运作管理课程设计计划
总学时：2周
类别：必修
开设对象：工商管理专业本科
一、目的与任务
《生产与运营管理》是一门理论与实践结合非常密切的课程，通过该课程学习，不仅要求学生掌握生产管理理论与方法，还要求让学生对生产管理系统有一个较深刻的认识。通过两周《生产与运营管理》课程设计，对一个生产管理系统按科学生产管理要求进行设计，以建立一个较为复杂的生产管理系统。在设计过程中，通过集体讨论、共同探讨，分工协作设计，以学生运用已学知识解决问题的能力。
二、教学基本要求
学生在两周课程设计中，原则上应以小组形式相互讨论、分工设计，共同完成生产管理系统调研和设计任务。具体要求如下：
学生应认真完成实践过程及课程设计报告。
课程设计报告应做到理论联系实际，具有一定的针对性。
设计的方案应有一定的可操作性，选用的资料、数据必须真实。
三、教学内容
本课程设计选题必须围绕《生产与运营管理》的教学目的和任务，充分体现本课程的特点，密切联系企业实际，并具有较强的理论和实践意义。本课程选点应面向工业企业、商贸企业等，在给定的设计任务内由学生自行选取。本课程设计的任务包括：
四、题目安排（教师指定题目）
（一）、生产与运作管理课程设计的目的和意义
生产与运作管理课程设计是在学习完《生产与运作管理》课程后，针对生产运作管理作业计划与控制过程的相关方面内容（如车间生产作业计划、生产进度计划、制造资源计划、网络计划技术、作业排序等），从相关方面调查研究、收集资料、分析问题、形成思路、建立模型并进行运算到方案的形成等各个环节的运作，使学生熟悉生产作业管理的有关内容与过程，针对所学生产与运作管理及其他课程理论知识和基本方法进行综合运用，以巩固专业理论知识和专业技能，初步训练学生对生产作业管理方面分析问题解决问题的能力，培养学生理论联系实际、实事求是、踏踏实实的工作作风。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制ﻩ错误!未定义书签。
一、课程设计说明书ﻩ错误!未定义书签。
(一）计算大型零件组及其三种零件的加工周期ﻩ错误!未定义书签。
(二)制定Ｃ618Ｋ2产品及其三种零件的生产期量标准ﻩ错误!未定义书签。
（三)编制“２013年1-6月份C６1８Ｋ２产品各月各车间投入、出产生产作业计划”ﻩ错误!未定义书签。
二、设计成果ﻩ错误!未定义书签。
设计题目二：单一对象机械加工间断流水线组织设计(资料六）错误!未定义书签。
一、课设说明书 .......................................................................... 错误!未定义书签。
（一)计算流水线平均节拍.................................................. 错误!未定义书签。
（二)计算并确定各工序设备需求量ﻩ错误!未定义书签。
(三）确定看管期内工序产量.............................................. 错误!未定义书签。
（四）计算工作地在看管期内的工作延续时间 ............... 错误!未定义书签。
(五）计算工作地（设备)负荷率及流水线平均负荷率..... 错误!未定义书签。
（六）配备工人并计算每个工人的负荷率ﻩ错误!未定义书签。
（七）确定运输批量，确定节奏和选择运输装置 ........... 错误!未定义书签。
(八)、设计间断流水线标准工作指示图表......................... 错误!未定义书签。
（九）、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图表ﻩ错误!未定
义书签。
(十)、流水线平面布置设计................................................. 错误!未定义书签。
二、设计成果ﻩ错误!未定义书签。
设计题目一:成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制
一、课程设计说明书
（一)计算大型零件组及其三种零件的加工周期
理论依据及计算公式:
d d t n 准备单件序t k
s T +⨯⨯⨯= ∑==m
1
i
i T T 序基ρ ∑1-m 1
=i i
=间间T T
自间序间T T T T i ++=∑=m 1
i ρ
成套最长组T T T +=
1、计算零件01－1在机械加工阶段的生产周期
工段实行两班工作制,每班8小时,每日工作时间d ＝２×8=16（小时），大型零件组在机加车间采用1／3月批类，平均月产量为120台而每台产品需０１—1两件 故 n=1/3×１２0×2=８0（台份），定额完成系数ｋ为１,各设备组均为1个工作地，即s=1
工序（1)刨削的加工时间为，工序（2）车削的加工时间为
同理类推则可求得一批零件的工序时间长度()d d t n 准备
单件
序t k s T i +⨯⨯⨯=
（i=1，2,3,4,5,６,7,8) n---零件批量；