生产运作管理课程设计
生产运作管理课程设计 3
生产运作管理课程设计题目：某企业20××年度一季度生产计划的编制学院：经济管理学院专业：工业工程指导教师：时间：2014.6小组成员：一、课程设计的目的与要求1．课程设计的目的学生在学完《生产运作管理》专业课程后，通过企业生产计划编制的课程设计的训练，使学生进一步熟悉和掌握企业生产计划的编制方法和步骤，培养学生应用所学专业知识进行独立分析问题和解决问题的能力。
2．课程设计的要求根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在两周内独立完成一份完整的课程设计报告。
具体要求：（1）对各类原始资料进行分析；（2）进行生产计划与生产能力的平衡；并绘制加工中心负荷图；（3）掌握物料需求计划——MRP的编制方法；（4）编制零件的生产作业计划，并绘制出零件加工工序进度表。
二、课程设计组织形式课程设计过程按分组的方式进行，由指导教师向学生发放有关的课程设计背景资料，并向学生讲述课程设计的方法、步骤和要求，设计过程采取课堂集中辅导，分散设计的方式进行。
课程设计按5~6个人为一组，每组设小组长一名，负责本组的分工与协作工作。
要求各小组在组内充分讨论、相互启发的基础上形成设计方案，课程设计结束要求提交一份课程设计报告书，必要时可要求各小组选出一个代表，进行课程设计方案演示和答辩。
三、课程设计内容以某企业为对象(见设计任务书中的资料)，以该企业的生产资料为设计依据，根据该企业生产条件和产能、所接订单任务及交货期要求，进行产能平衡，并制定该企业生产计划。
具体内容和步骤如下：1.设计所需资料：⑴某企业的生产计划编制的部分资料；包括：产品品种、数量、交货期要求等；⑵各订单产品的工艺流程、各工序的工时定额；2．产能平衡与生产计划编制设计步骤：（1）按要求将预测的产品综合生产计划转化为具体产品的主生产计划；（2）熟悉了解各产品的工艺流程及各产品的工时定额，统计某一年的定单情况；订货品种、订货数量、交货期等要求；（3）根据具体产品的相关信息，确定各具体产品的投入产出计划，并完成粗能力计划的平衡；（4）根据具体产品物料清单及相关信息，编制具体产品物料需求计划，列出物料需求计划安排结果，并进行产能负荷平衡；（5）编制流水型生产的生产作业计划，并绘制出零件加工工序进度表。
生产运作slp课程设计
生产运作slp课程设计一、教学目标本课程旨在通过系统化的学习，使学生掌握生产运作的基本概念、理论和方法，培养学生运用系统布局规划（SLP）解决实际生产运作问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：•掌握生产运作的基本概念和原则。
•理解系统布局规划（SLP）的理论基础。
•学习生产运作流程的分析和优化方法。
2.技能目标：•能够运用SLP方法分析生产运作问题。
•能够运用相关工具和技术进行生产运作流程设计。
•能够进行生产运作方案的评价和选择。
3.情感态度价值观目标：•培养学生的团队协作精神和自主学习能力。
•培养学生的问题解决能力和创新意识。
•培养学生对生产运作管理的兴趣和热情。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.生产运作概述：生产运作的概念、目标、类型和过程。
2.系统布局规划（SLP）：SLP的基本原则和方法、设施布局设计、物流分析与优化。
3.生产运作流程分析与优化：流程分析方法、流程优化技术和工具、案例分析。
4.生产运作方案评价与选择：评价指标和方法、方案选择和决策。
教学进度安排如下：•第1-2周：生产运作概述和系统布局规划（SLP）的基本概念和方法。
•第3-4周：设施布局设计、物流分析与优化。
•第5-6周：生产运作流程分析与优化方法。
•第7-8周：生产运作方案评价与选择。
三、教学方法为了提高教学效果和学生的参与度，本课程将采用多种教学方法相结合的方式：1.讲授法：通过教师的讲解，传授生产运作的基本概念、理论和方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，培养学生运用理论知识解决实际问题的能力。
3.小组讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队协作精神和沟通能力。
4.实验法：通过实验室模拟，让学生亲身体验和掌握生产运作流程的优化方法。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：《生产运作管理》，提供生产运作的基本概念、理论和方法。
2.参考书：《系统布局规划与物流管理》，提供SLP的相关理论和案例分析。
《生产与运作管理》课程教学大纲
《⽣产与运作管理》课程教学⼤纲《⽣产与运作管理》课程教学⼤纲(Production and 0perations Management)总学时：54 学分：3⼀、课程简介1、课程性质：专业主修2、开课学期：53、适⽤专业：信息管理与信息系统、物流管理4、课程修读条件：管理学原理、运筹学5、课程教学⽬的：本课程的教学⽬的在于使学⽣掌握⽣产与运作管理的基本概念，原理和⽅法。
要求学⽣牢固掌握⽣产与运作基本理论与⽅法，了解⽣产与运作管理学科的发展状况及其最新理论和⽅法。
基本具备灵活利⽤本课程知识分析和解决实际问题的能⼒。
⼆、教学基本要求或建议：本课程要求采⽤多媒体课室进⾏教学，每章内容配置⼀定量的作业题和案例。
授课过程要求穿插1-2次的⽣产运作现场参观。
课程结束安排两周的课程设计—也可结合专业实习进⾏。
通过实践环节锻炼，加深学⽣对本课程理论的掌握程度，提⾼学⽣分析问题和解决问题的能⼒。
三、内容纲⽬及标准：(⼀) 理论部分学时数(100%)第⼀章基本概念[教学⽬的] 掌握⽣产运作系统的基本概念，⽣产运作系统的结构和运⾏原理、分类及其特点，⽣产运作管理原则和要求、对象和内容结构体系、运⾏环境，了解现代⽣产运作理论的发展。
[教学重点与难点] 对运营系统概念、类型的认识，运营组织的要求，⽣产与运作管理的职能和内容体系．第⼀节运营系统及其管理⼀、组织⼆、⽣产/运营系统三、⽣产与运作管理四、⽣产与运作管理的内容体系(⼀) 运营系统的总体战略(⼆) 运营系统的设计(三) 运营系统的运⾏(四) 运营系统的维护第⼆节运营系统分类⼀、制造性⽣产与服务性运营(⼀) 制造性⽣产1. 连续型⽣产与离散性⽣产2. 备货性⽣产与订货性⽣产(⼆) 服务性⽣产1. 分类2. 特点第三节运营系统构成⼀、运营系统设施构成(⼀) 制造型运营系统设施构成(⼆) 服务型运营系统设施构成⼆、运营系统物流构成(⼀) 制造型企业物流系统(⼆) 服务型企业顾客流与物流系统三、运营系统信息流构成(⼀) 制造信息流构成(⼆) 服务信息流构成第四节运营过程的组织⼀、产品⽣产过程的概念⼆、组织⽣产过程的原则(⼀) ⼯艺专业化原则(⼆) 对象专业化原则三、组织⽣产过程的基本要求四、零件在加⼯过程中的移动⽅式(⼀) 顺序移动(⼆) 平⾏移动(三) 平⾏顺序移动第五节⽣产与运作管理发展与趋势⼀、发展史；⼆、发展趋势；三、竞争因素的变化；四、环境变化的不确定性；五、能⼒与需求的协调；六、理想的供需关系；七、集成的概念；⼋、集成的作⽤；第⼆章运营战略[教学⽬的] 了解现代企业的⽣存和发展环境及其对企业运作系统的影响，企业战略和战略管理理论，掌握⽣产运作战略的内容，⽣产与运作战略决策⽅法。
生产运作管理教学设计
生产运作管理教学设计生产运作管理是指对企业生产经营的规划、组织、实施、监督和控制等方面进行科学、系统和全面的管理。
生产运作管理的目的是提高企业效益，提高企业的市场竞争力。
在课程设计中，要根据学生的实际情况，注重培养学生的实践能力和综合能力，注重课程的实用性和综合性，使学生能够站在企业的角度来进行思考和问题解决。
一、课程目标1.掌握生产运作管理基本概念和方法论；2.知晓生产运作管理的实践应用；3.能够分析解决企业中出现的生产运作问题；4.掌握生产运作管理中的数据分析工具，具备分析实际企业问题的能力；5.能够在实践中灵活运用多种方法手段解决生产运作问题。
二、教学内容1. 生产运作管理基本概念生产运作管理的发展历程和基本理论，生产运作管理的概念、制度与流程，生产运作管理的分类。
2. 生产运作管理实践应用生产运作管理在企业生产中的应用情况，生产运作管理工具、技术和方法的应用；3. 生产运作管理工具品质管理方法、质量控制工具、统计过程控制、生产运作控制等基本工具。
4. 企业实践案例结合实际企业案例和数据分析工具，分析解决企业生产运作中的具体问题，提高学生综合能力。
三、教学方法1.案例分析法结合实际生产运作中的企业案例进行学习，分析企业生产运作过程中出现的问题，运用创新思维和数据分析工具解决问题，提高学生综合素质。
2. 互动教学法通过学生小组讨论、PPT汇报、课程讲解等互动方式提高学生的学习兴趣以及课程的实际应用效果。
3. 实践教学法班级小组结合实际企业进行生产推演与生产运作控制，运用本课程所学的知识对生产过程进行优化改进。
四、教学评价通过平时作业、课堂参与、期末考试等方式进行考核，着重测评学生的实践能力和综合素质。
对于在设计中尤其重视实践和综合决策方面的评价。
达到学生能够在企业生产实际中独立处理生产运作问题。
五、结语生产运作管理课程教学内容丰富多样，注重实践应用和综合能力培养，能够对学生未来从事相关的企业生产职业发展提供最有源源不断的保障。
生产与运作管理课程设计
生产与运作管理课程设计一、课程背景与目标《生产与运作管理》是工商管理专业核心课程之一，旨在培养学生掌握现代生产与运作管理的基本理论、方法和技术，具备解决实际问题的能力。
本课程设计的目标是使学生深入理解生产与运作管理的概念、原理和方法，提高其分析与解决实际问题的能力。
二、课程设计思路1.以学生为中心，注重实践与应用。
通过案例分析、角色扮演、模拟游戏等方式，让学生参与到实际的生产与运作管理活动中，培养其解决实际问题的能力。
2.强调理论与实践相结合。
通过引入企业实际案例，让学生将理论知识应用于实践中，培养其运用所学知识解决实际问题的能力。
3.注重培养学生的团队协作能力。
通过分组讨论、团队项目等方式，培养学生的团队协作精神和沟通能力。
4.引入信息化手段。
通过运用生产管理软件、数据分析工具等信息化手段，提高学生运用信息技术解决生产运作管理问题的能力。
三、课程内容设计1.生产与运作管理概述：介绍生产与运作管理的概念、发展历程、基本职能和主要内容。
2.生产战略与设施选址：讲解生产战略的制定、设施选址的方法及影响因素。
3.生产计划与库存控制：阐述生产计划的制定、库存控制的方法及意义。
4.现场管理与生产方式：探讨现场管理的任务和方法，分析各种生产方式的特点及应用。
5.质量管理与设备维护：讲述质量管理的原则和方法，探讨设备维护的重要性及策略。
6.供应链管理：分析供应链管理的概念、原则和方法，探讨供应链协同与优化的途径。
7.精益生产与敏捷制造：介绍精益生产和敏捷制造的理念、方法及应用案例。
8.信息系统在生产运作管理中的应用：阐述信息系统在生产运作管理中的作用及应用案例。
四、教学方法与手段1.讲授法：通过课堂讲授，使学生对生产与运作管理的基本理论和方法有深入的理解。
2.案例分析法：通过分析企业实际案例，让学生将理论知识应用于实践中，提高其分析与解决实际问题的能力。
3.角色扮演法：通过角色扮演，让学生参与到实际的生产与运作管理活动中，培养其解决实际问题的能力。
生产与运作分析影印版第六版课程设计
生产与运作分析影印版第六版课程设计概述本课程设计旨在通过对生产与运作分析影印版第六版的研究，加深学生对于生产与运作管理理论的理解，并通过实际案例的研究，加深学生对于生产与运作管理在实践中的应用。
课程设计的主要内容包括：•生产与运作管理的基础概念•生产与运作决策模型•生产与运作策略与系统设计•生产与运作控制与改进学习目标通过本课程设计的学习，学生应能够：1.熟练掌握生产与运作管理的基础概念与原理；2.掌握生产与运作决策模型，并能够运用模型解决实际问题；3.熟悉生产与运作策略与系统设计的步骤与方法，并能够进行实际应用；4.掌握生产与运作控制与改进方法，能够对生产与运作流程进行改进与优化。
课程设计内容第一章生产与运作管理的基础概念本章主要介绍生产与运作管理的基础概念与原理，包括生产与运作管理的概念、生产与运作管理的目标、生产与运作过程的组成、生产与运作环境的影响等内容。
第二章生产与运作决策模型本章主要介绍生产与运作决策模型，包括：线性规划模型、网络模型、排队论模型、仿真模型等。
通过实际案例的研究，学生将学会如何运用这些模型解决实际问题。
第三章生产与运作策略与系统设计本章主要介绍生产与运作策略与系统设计的步骤与方法，包括：生产与运作策略的制定、供应链管理、产能规划、生产与运作系统设计等。
第四章生产与运作控制与改进本章主要介绍生产与运作控制与改进方法，包括：质量管理、成本管理、生产与运作过程的控制与改进等。
课程设计要求1.学生需认真研读生产与运作分析影印版第六版，并进行深入学习与思考；2.学生需独立完成课程设计的各个环节，包括调查、分析、设计、实验等；3.学生需以Markdown文本格式输出课程设计报告，并在规定时间内提交；4.学生需独立完成课程设计展示，并在规定时间内进行展示。
总结本课程设计通过研究生产与运作分析影印版第六版，加深了学生对于生产与运作管理理论的理解，并通过实际案例的研究，加深了学生对于生产与运作管理在实践中的应用。
生产运作与管理课程设计报告
生产运作与管理课程设计报告课程设计报告班级：工业工程11-1班*名：***学号：************指导教师：**日期：2013年12月26日生产计划与操纵课程设计任务书目录第一部分1、课程设计目的2、课程设计思想3、基本原理第二部分4、设计过程5、具体计算分析6、绘制图表及车间平面分布图第三部分7、心得感想报告正文一、设计目的这次课程设计是《生产计划与操纵》这门学科的实践环节，是学习《生产计划与操纵》课本理论知识后的实际操作性锻炼。
通过这次课设，要能够掌握生产与运理的有关理论与方法，同时对设计对象的情况，问题与材料有较好地熟悉，能够灵活应用本课程理论知识与方法，分析与解决问题。
二、设计思想生产作业计划能够分为大量流水生产，成批生产与单件小批量生产三种类型，本次课程设计为大量间断流水线设计。
其特点是专业化程度高；工艺过程封闭；工作地按工艺过程的顺序排列，生产对象在工作地间单向移动；各工序生产能力平衡；生产具有节奏性；各工作地间有传送装置连接。
流水线具有高度的连续性、比例性、平行性。
生产作业计划的设计要在工厂、车间布置满足生产过程需要的情况下，尽可能的提高资源、设备与人员的利用率，车间作业系统方便人与机器的操作，缩小设备与人员的占地面积，避免相互交叉与迂回运输，缩短生产周期，节约生产开支。
三、基本原理根据设计内容，我需要对四个不一致型号的零件进行车间作业系统的设计设计合理的大量流水线要紧按下列步骤进行：（1）确定流水线的节拍；（2）计算工作地数、设备负荷系数、流水线负荷系数等，确定生产类型；（3）绘制间断流水线标准计划工作指示图表；（4）绘制车间设计图；（5）绘制在制品周转占用量变化图表。
四、分析过程根据选题要求，我所选的四种零件情况如下表：备注：设备工作制度规定为两班制，一年为250天，看管周期为120分钟。
每个零件机械加工的计划废品率为6%，设备时间利用率为96%。
下列将以零件前轮轴为例，写出全面计算过程，其他三个零件的过程省去，结果直接以表格形式呈现。
武汉理工大学《生产运作管理》课程设计
学号：欢迎关注新浪微博@BM-凯课程设计题目南方工程机械有限公司201×年度生产计划及生产作业计划的编制(部分)学院管理学院专业工商管理班级工商管理0902班姓名@BM-凯指导教师袁大大2011 年12 月25 日课程设计任务书学生姓名： @BM-凯专业班级：工商0902班指导教师：袁大大工作单位：武汉理工大学管理学院题目:南方工程机械有限公司201×年度生产计划及生产作业计划的编制(部分)初始条件：1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料：⑴该产品201×年度各月出产计划(见表1)；⑵该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)；⑶该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。
2.承担该产品生产任务的加工车间设备的有关资料：⑴该车间一工段原有设备的布置顺序(图2)；⑵该工段生产该产品零件的工艺路线(图3)。
3.机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料：⑴三种零件在主要工序上的加工时间(表2)；⑵三种零件在各道工序的生产周期(表3)；⑶三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，两班制生产，每班8小时，设备损失系数为0.05。
4.CWJ6163型产品代表零件的有关资料：⑴CWJ6163型系列产品A、B结构层次图(图4)；⑵A、B产品零部件其它有关资料(表4、表5)。
5. CWJ6163型产品中204-1零件组中的代表件A的有关资料(表6、表7)6.该公司某工程各工序之间关系(表8)要求完成的主要任务:（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求）1.采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)：⑴计算出各生产环节的投入产出提前期；⑵计算全年各月份的出产投入累计编号；⑶计算各车间的出产投入累计编号；⑷编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。
生产运作管理课程教学大纲
“生产运作管理”课程教学大纲教研室主任：执笔人：王磊一、课程基本信息开课单位：管理学院课程名称：生产运作管理课程编号：182007英文名称：Production and Operation Management课程类型：（专业基础课）总学时：68 理论学时：68 实验学时：0学分：4开设专业：工商管理、市场营销、物流管理、财务管理先修课程：运筹学、管理学、概率论与数理统计二、课程任务目标（一）课程任务《生产运作管理》是管理科学与工程、工商管理、物流管理等专业的核心课程之一。
根据对世界各国大学里的管理学院/商学院的课程设置研究，一个共同特点是都将“生产运作”、“市场营销”、“理财”列为三大支柱性核心课程，由此可见本门课程在管理学科体系中的地位。
生产运作是将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素(投入)变换为有形产品和/或服务(无形产品)的过程。
生产运作管理是对制造业的生产活动和非制造业的服务活动进行的计划、组织和控制，它涉及生产系统的整个过程的管理，包括生产系统的设计、构建、运行与维护四个大的阶段。
通过这一课程的学习，使学生能够掌握有效提高生产运作效率的科学方法，从而减少资源的浪费、降低生产过程中的成本、提高对市场需求的响应速度和服务水平，最终提高企业在市场上竞争力。
本课程是经管类各专业的主要专业基础课程，也是工程类各专业的选修课程之一。
本课程的教学目的在于使学生掌握生产与运作管理的基本概念，原理和方法。
主要教学任务在于：要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，了解本课程最新理论和方法。
结合课程设计和企业实习，使学生具备灵活利用本课程知识分析和解决现代制造和服务企业生产运作系统问题的实际操作能力。
（二）课程目标根据这门课程的地位，将培养目标定位在：在介绍生产系统和生产运作管理的基本概念、生产系统设计的基础上，强化生产与运作战略、现代生产管理新概念和新方法的内容，并着重从定量分析的角度，分析和讨论各类典型生产与运作管理系统的计划与最优控制问题，为深入研究新型生产与运作管理系统提供新的思想和理论分析工具。
生产运作管理课程设计
生产运作管理课程设计一、课程设计说明书 (1)（一）计算大型零件组及其三种零件的加工周期 (1)（二）制定C618K2产品及其三种零件的生产期量标准 (5)（三）编制“2013年1-6月份C618K2产品各月各车间投入、出产生产作业计划” (7)二、设计成果 (14)设计题目二：单一对象机械加工间断流水线组织设计（资料六） (18)一、课设说明书 (18)（一）计算流水线平均节拍 (18)（二）计算并确定各工序设备需求量 (18)（三）确定看管期内工序产量 (18)（四）计算工作地在看管期内的工作连续时间 (19)（五）计算工作地（设备）负荷率及流水线平均负荷率 (21)（六）配备工人并计算每个工人的负荷率 (22)（七）确定运输批量，确定节奏与选择运输装置 (23)（八）、设计间断流水线标准工作指示图表 (23)（九）、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图表 (23)（十）、流水线平面布置设计 (29)二、设计成果 (31)设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制一、课程设计说明书（一）计算大型零件组及其三种零件的加工周期理论根据及计算公式： dd t n 准备单件序t ks T +⨯⨯⨯=∑==m1ii T T 序基ρ∑1-m 1=i i=间间T T自间序间T T T T i ++=∑=m1i ρ成套最长组T T T +=1、计算零件01-1在机械加工阶段的生产周期工段实行两班工作制，每班8小时，每日工作时间d=2×8=16（小时），大型零件组在机加车间使用1/3月批类，平均月产量为120台而每台产品需01—1两件 故 n=1/3×120×2=80（台份），定额完成系数k 为1，各设备组均为1个工作地，即s=1工序（1）刨削的加工时间为T 序（1），工序（2）车削的加工时间为T 序（2）；同理类推则可求得一批零件的工序时间长度()dd t n 准备单件序t ks T i +⨯⨯⨯=（i=1,2,3,4,5,6,7,8）n---零件批量；单件t ---工序单件时间（小时）；d −--制度规定的每日工作小时数；s---加工该道工序的工作地数； k---定额完成系数；准备t ---工序准备结束时间。
《生产与运作管理》课程设计任务
《生产与运作管理》课程设计指导书一、性质和目的本课程设计是与《生产与运作管理》配套的实践环节之一。
在完成《生产与运作管理》理论教学基础上，对学生进行一次全面的实际操作性锻炼。
通过本环节的设计锻炼，让学生较好地掌握生产与运作管理的相关理论与方法，对设计对象的情况、问题和材料有较好的了解,能灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解决问题。
二、设计任务及选题要求本课程设计选题围绕《生产与运营管理》的教学目的和任务，面向工业企业和服务企业，充分体现本课程的特点，密切联系企业实际，并具有较强的理论和实践意义。
设计任务分为以下几类：（详细设计内容附后）题目一、企业生产现场优化设计题目二、采用MRPⅡ/ERP软件编制物料需求计划(或不用软件，做理论计算)题目三、服务业设施规划设计选题要求：可在题目一、二、三中自行选取设计题目。
三、课程设计完成形式1、一份完整的课程设计报告，字数不少于3千。
（必须）；2、课程设计图表或图纸（可选）；五、具体要求及注意事项1、每位学生应严格按任务书要求选题。
2、课程设计报告项目要齐全。
一般应包括：设计任务，目的、设计思想、基本原理、分析与设计过程、结果分析，有关说明等。
报告应说明设计思路、依据、计算过程和计算结果。
课程设计报告应做到理论联系实际，具有一定的针对性。
设计方案应有一定的可操作性，选用的资料、数据必须真实。
3、课程设计报告统一用A4纸打印，按统一格式、统一顺序装订（教务处的统一格式）。
4、课程设计报告严禁出现雷同，凡有雷同者一经发现，相关学生课程设计成绩均按不及格处理。
附：课程设计任务题目一、企业生产现场优化设计目的：理解生产现场的空间组织方式，掌握生产现场的设施布置方式，包括：物料运量图和物料相关图的具体使用技巧，能对现有生产现场进行优化设计。
具体内容：1.通过对某一企业进行现场考察，熟悉企业的产品特点，车间布置，工艺流程，工作地人员配置以及劳动定额执行等情况；2.以企业的主导产品为依据，根据其工艺流程，绘制车间之间或车间内部设备之间的物料运量图或作业相关图；3.按照物料运量图或作业相关图确定车间之间或车间部分设备之间的相对位置，进行生产现场的优化设计。
生产运作管理课程设计
生产运作管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解生产运作管理的基本概念、原则和方法。
2. 使学生掌握生产过程的组织、控制和优化的相关知识。
3. 帮助学生了解企业生产运作中的实际问题，并学会运用所学知识进行分析。
技能目标：1. 培养学生运用生产运作管理理论解决实际问题的能力。
2. 提高学生运用生产流程图、生产计划和生产调度等工具进行生产运作分析的能力。
3. 培养学生团队协作、沟通表达和自主学习的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱生产运作管理专业，树立正确的职业观。
2. 增强学生的责任感和使命感，关注企业生产效率，提高社会效益。
3. 培养学生严谨、务实的学习态度，养成良好的学习习惯。
课程性质：本课程为专业核心课程，旨在帮助学生掌握生产运作管理的理论知识，提高解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的管理学基础，对生产运作管理有一定了解，但缺乏系统性的认识和实际操作经验。
教学要求：结合课本内容，注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，提高学生的实际操作能力。
通过案例分析、讨论、小组合作等方式，引导学生主动探索、思考，达到课程目标。
在教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，以便进行教学设计和评估。
二、教学内容1. 生产运作管理概述：包括生产运作的概念、分类、目标及作用。
- 教材章节：第一章2. 生产过程组织与管理：生产流程设计、生产类型、生产过程控制。
- 教材章节：第二章、第三章3. 生产计划与控制：生产计划体系、生产调度、在制品控制、生产进度控制。
- 教材章节：第四章、第五章4. 供应链管理：供应链概念、结构、采购管理、库存管理、物流管理。
- 教材章节：第六章、第七章5. 质量管理：质量管理体系、质量控制、质量改进。
- 教材章节：第八章6. 设备管理：设备选型、设备维护、设备更新改造。
- 教材章节：第九章7. 生产运作管理案例分析：分析典型企业生产运作管理成功案例，总结经验。
《生产运作管理》课程教学大纲
《生产运作管理》课程教学大纲第一部分大纲说明课程代码：课程名称：生产运作管理总学时：64学时(其中理论56学时，实践8学时)总学分：3.5 学分课程类别：必修*适用专业：工商管理专业预修要求：概率和数理统计、经济学、管理学等。
课程性质、目的、任务：本课程是该专业学生必修的专业课，它在整个人才培训计划有着十分重要的作用。
通过本课程教学，要使学生较系统地了解在社会主义市场经济体制下企业生产管理的理论和方法：了解企业生产活动的计划、执行和控制完整的组织过程；掌握企业生产管理中的综合管理和专项管理的方法和手段；是学生学习后续课程、完成课程设计和毕业论文不可缺少的基础。
本课程将培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风；培养学生的自学能力及具有初步理论研究和提出问题、分析问题和解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，有初步理论研究和较强实际应用的能力。
教学基本要求：本课程以课堂讲授为主，在课堂讲授时，应尽可能使用多媒体手段，增加学生的视觉效果，要求学生具有一定的计算机应用能力。
教学辅助资料一般应有：习题集、试卷库，可能时编制CAI课件。
本课程的实验环节主要是大型习题课，企业生产现场考察，在条件成熟时可以上机。
本课程作业的目的，一是使学生对学过的内容进行复习（问答题等），二是定量管理管理方法的练习。
考试形式为闭卷考试，将来可考虑部份在计算机上完成。
教学方法和教学手段建议：本课程尽量采用多媒体教学，实训安排可根据具体情况进行调整大纲使用说明：本大纲适用于工商专业本科教学，与教材配套使用，是教师讲课的参考依据。
本课程作业见教材上的复习题以及教师提供的练习题。
第二部分大纲正文第一章现代生产与运作管理概论总学时：8学时（理论8学时）本章教学基本要求：本章讲授要点：了解社会组织的基本职能；企业生产的定义；生产运作分类；现代生产运作战略。
掌握生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织和控制；现代企业生产管理的特点。
生产与运作管理课程设计
1引言“实践是检验真理的唯一标准”，而《生产与运作管理》又是一门理论与实践相结合非常密切的课程，通过该课程的学习，不仅要求我们掌握生产管理理论与方法，还要求我们对生产管理系统有一个较深刻的认识。
所以，在完成了《生产与运作管理》的理论学习后，通过一周的《生产与运作管理》课程设计，让我们进行了一次全面的实际操作性锻炼，并且，在设计过程中，不断学会如何灵活应用本课程理论知识和方法，从而提高我们分析和解决问题的能力。
在本次课程设计中，我选择了项目三即“综合设计”，在这一项目中要求我分别将“网络计划技术的实际应用”和“服务业设施规划设计”这两方的理论和实际相结合，在实际操作中得到巩固和深化。
2 网络计划技术的实际应用网络计划技术是现代科学管理的一种有效方法，它是通过网络图的形式来反映和表达生产或工程项目活动之间的关系，并且在计算和实施过程中不断控制和协调生产进度或成本费用，使整个生产或工程项目达到预期的目标。
即网络计划技术是运用网络图形式来表达一项计划中各个工序的先后顺序和相互关系，其次通过计算找出关键运作和关键路线，接着不断改善网络计划，选择最优方案并付诸实践，然后在计划执行中进行有效的控制与监督，保证人、财、物的合理使用。
2.1 网络计划技术的应用步骤2.22.2.1 网络图的绘制应遵循以下基本规则：（1）不允许出现循环回路；（2）箭头结点的标号必须大于箭尾结点的标号；（3）两结点间只能有一条箭线；（4）网络图只有一个源，一个汇；（5）每项活动都应有结点表示其开始与结束；（6）箭线交叉必须用暗桥。
2.2.2 网络时间参数计算在分析研究网络图时，除了从空间反映整个计划任务及其组成部分的相互关系以外，还必须确定各项活动的时间，这样才能动态模拟生产过程，并作为编制计划的基础。
网络时间的计算，包括以下几项内容：（1）确定各项活动的作业时间；（2）计算各结点的时间参数；（3）计算工序的时间参数；（4）计算时差，并确定关键路线。
生产运作管理课程设计实践报告
生产运作管理课程设计实践报告摘要：一、引言1.背景介绍2.课程设计目的二、生产运作管理概述1.定义与内涵2.重要性与作用三、生产运作管理的关键要素1.时间管理2.质量管理3.成本管理4.服务管理5.环保管理四、实践案例分析1.案例一：某企业生产计划与调度2.案例二：某企业质量控制与改进3.案例三：某企业成本核算与控制4.案例四：某企业服务与客户满意度提升5.案例五：某企业环保措施与效果五、生产运作管理的改进与创新1.引入先进管理理念与方法2.技术创新与工艺改进3.企业文化建设与员工素质提升六、结论1.实践总结2.课程设计收获与启示正文：生产运作管理作为一门实践性很强的课程，旨在帮助学生掌握企业生产与运作的核心理念、方法和技巧。
本文通过理论与实践相结合的方式，使读者了解生产运作管理的重要性，并学会运用所学知识分析和解决实际问题。
一、引言随着市场竞争的日益激烈，企业对生产运作管理的要求越来越高。
生产运作管理不仅关系到企业产品的质量、成本、服务水平和环保性能，而且直接影响到企业的经营绩效和竞争力。
本文将从实践的角度，探讨生产运作管理的关键要素和案例分析，以期为企业提供有益的参考和启示。
二、生产运作管理概述生产运作管理是指对企业生产与运作过程进行全面、系统的规划、组织、协调和控制的一系列活动。
其目的是实现企业目标，提高生产效率，降低成本，保证产品质量，提供优质服务，并促进企业的可持续发展。
三、生产运作管理的关键要素1.时间管理：合理制定生产计划，确保产品及时交付，满足市场需求。
2.质量管理：建立完善的质量管理体系，严格控制生产过程中的质量问题，提高产品合格率。
3.成本管理：降低生产成本，提高企业效益。
通过成本核算、成本控制和成本分析等手段，实现成本最优化。
4.服务管理：提升企业服务水平，增强客户满意度。
通过优质的售后服务和客户关系管理，为企业创造持续的竞争优势。
5.环保管理：关注环境保护，履行社会责任。
生产运作与管理 (课程设计 桃李面包)
桃李集团公司生产管理问题分析与设计桃李集团公司生产管理问题分析与设计一份耕耘，一份收获。
桃李全体员工要以不懈的努力去创造桃李的企业文化、品牌文化、食品文化，给消费者提供质量上乘、口味鲜美、品种多样、价格适宜、健康营养的面包系列食品，让广大消费者品尝出吃的文化。
让“桃李”花香飘逸祖国的四面八方。
一、公司概况沈阳桃李面包股份有限公司创建于1995年，是一家致力于烘焙食品生产、加工、销售的综合性公司，其主要经营：面包、月饼、粽子三大类百余种产品。
公司历经多年发展，规模不断扩大，公司在全国拥有16家全资子公司，辐射到沈阳、丹东、锦州、大连、锦州、北京、哈尔滨、长春、青岛、济南、包头、石家庄、上海、西安、成都；生产的产品已辐射400多个地级市、县级城市，在这些城市中，桃李拥有40000多家客户，其中包括许多大型国际、国内连锁超市。
主打产品达9大类，近40余种，拥有14个规模宏大的生产基地，国际领先的生产加工设备应有尽有，8条全自动科技月饼生产线全面启动。
其产品凭着品质优良、风味独特走向全国、香满华夏，也奠定了桃李进军全国市场的战略基础，当之无愧地成为烘焙行业的领军企业。
公司尤为注重产品技术研发，引进国内外先进的设备、专业的生产技术、一流的生产工艺，符合食品安全管理体系：GB/T19001-2008/ISO9001：2008标准和GB/T22000-2006/IS O22000：2005标准、CNCA/CTS0013-2008《烘焙食品的生产企业要求》，烘焙出让消费者满意的产品。
承蒙社会各界的厚爱，公司先后荣获“中国月饼节名牌月饼”、“全国糕点月饼质量安全市场准入优秀示范企业”、“2009年度中国轻工业焙烤食品糖制品行业十强企业”等，由于公司在面包行业的突出地位，受中国商业联合会、中国焙烤食品糖制品工业协会、中国轻工业联合会的邀请，参与起草《糕点通则GB/T20977-2007》和《面包GB/T20981 -2007》标准。
生产运作管理课程设计
生产运作管理课程设计一、课程背景本门课程旨在介绍生产运作管理的基本概念、理论和技术。
生产运作管理是指为了实现企业目标，合理组织生产和运作活动，保障生产效率和产品质量的综合管理。
本门课程主要包括以下几个方面的内容：•生产运营基本理论•生产运营管理方法和技术•生产规划与控制•减少生产浪费的管理方法二、课程设计目标通过本次课程设计的学习，要求学生掌握以下目标：1.了解生产运营管理的概念、理论和技术。
2.掌握生产规划与控制的基本方法。
3.了解减少生产浪费的管理方法。
4.能够运用所学知识和技能，解决实际生产运营中的问题。
三、课程设计流程1. 阅读相关文献学生应该自学书籍、参考资料或者相关文献，了解生产运营管理的相关知识。
2. 生产运营管理个案分析以实际的生产运营管理案例为研究对象，分析其存在的问题并给出改进方案。
3. 生产规划与控制的实践演习通过实践演习，学生应该掌握如何进行生产规划与控制。
4. 减少生产浪费的管理方法互动讨论在互动讨论中，学生应该能够分享和交流减少生产浪费的管理方法和经验，以及解决实际问题时的思路和方法。
5. 编写生产运营管理报告根据所学知识和技能，编写生产运营管理报告，阐述对于实际问题的分析、解决思路和方法。
四、课程设计评估课程设计的最终评估方式包括以下几个方面：•个人报告的分数占总分30%；•实践演习的分数占总分30%；•个案分析的分数占总分20%；•互动讨论的分数占总分20%。
五、结语生产运营管理在企业发展中具有非常重要的作用。
通过本门课程的学习和实践，学生将对生产运营管理有更深入的认识和理解，掌握实际操作的技能，并且能够灵活应用所学知识解决实际问题。
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设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制ﻩ错误!未定义书签。
一、课程设计说明书ﻩ错误!未定义书签。
(一）计算大型零件组及其三种零件的加工周期ﻩ错误!未定义书签。
(二)制定Ｃ618Ｋ2产品及其三种零件的生产期量标准ﻩ错误!未定义书签。
（三)编制“２013年1-6月份C６1８Ｋ２产品各月各车间投入、出产生产作业计划”ﻩ错误!未定义书签。
二、设计成果ﻩ错误!未定义书签。
设计题目二：单一对象机械加工间断流水线组织设计(资料六）错误!未定义书签。
一、课设说明书 .......................................................................... 错误!未定义书签。
（一)计算流水线平均节拍.................................................. 错误!未定义书签。
（二)计算并确定各工序设备需求量ﻩ错误!未定义书签。
(三）确定看管期内工序产量.............................................. 错误!未定义书签。
（四）计算工作地在看管期内的工作延续时间 ............... 错误!未定义书签。
(五）计算工作地（设备)负荷率及流水线平均负荷率..... 错误!未定义书签。
（六）配备工人并计算每个工人的负荷率ﻩ错误!未定义书签。
（七）确定运输批量，确定节奏和选择运输装置 ........... 错误!未定义书签。
(八)、设计间断流水线标准工作指示图表......................... 错误!未定义书签。
（九）、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图表ﻩ错误!未定
义书签。
(十)、流水线平面布置设计................................................. 错误!未定义书签。
二、设计成果ﻩ错误!未定义书签。
设计题目一:成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制
一、课程设计说明书
（一)计算大型零件组及其三种零件的加工周期
理论依据及计算公式:
d d t n 准备单件序t k
s T +⨯⨯⨯= ∑==m
1
i
i T T 序基ρ ∑1-m 1
=i i
=间间T T
自间序间T T T T i ++=∑=m 1
i ρ
成套最长组T T T +=
1、计算零件01－1在机械加工阶段的生产周期
工段实行两班工作制,每班8小时,每日工作时间d ＝２×8=16（小时），大型零件组在机加车间采用1／3月批类，平均月产量为120台而每台产品需０１—1两件 故 n=1/3×１２0×2=８0（台份），定额完成系数ｋ为１,各设备组均为1个工作地，即s=1
工序（1)刨削的加工时间为，工序（2）车削的加工时间为
同理类推则可求得一批零件的工序时间长度()d d t n 准备
单件
序t k s T i +⨯⨯⨯=
（i=1，2,3,4,5,６,7,8) n---零件批量；。