钢化玻璃常见的缺陷产生原因

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钢化玻璃常见的缺陷产生原因

钢化玻璃是一种通过加热和急冷处理的处理玻璃产品,具有优异的耐冲击性、强度和安全性。然而,钢化玻璃也可能存在一些缺陷,这些缺陷可能由于多种原因产生。以下是钢化玻璃常见的缺陷及其产生原因的详细介绍:

1.晶点状缺陷:

晶点状缺陷是指在钢化玻璃表面形成的微小凹陷或颗粒状瑕疵。这可能是由于原料中含有金属颗粒或杂质,或是在生产过程中出现硫化反应引起的。金属颗粒和硫化反应会导致玻璃表面出现小型的不透明斑点。

2.压痕和划痕:

压痕和划痕是指在钢化玻璃表面形成的线状或弧状划痕,通常与生产过程中的机械接触有关。在钢化过程中,玻璃经过高温加热和突然冷却,容易导致表面硬度下降,从而更容易产生划痕。

3.剥落或爆裂:

钢化玻璃在一些情况下可能会发生剥落或爆裂现象。这可能是由于玻璃内部存在微小的隐性缺陷或应力集中引起的。当玻璃受到外部冲击或温度变化时,这些隐性缺陷或应力集中可能引起玻璃爆裂或剥离。

4.织纹:

织纹是指在钢化玻璃表面形成的细微纹理,通常与钢化过程中的加热和冷却不均匀有关。加热和冷却速度不一致会导致表面应力不均匀,从而在玻璃表面形成细微纹理。

5.光变偏差:

光变偏差是指钢化玻璃在一些情况下可能会导致光线透射的颜色和变形。这可能是由于原料中的金属杂质或生产过程中的一些物质残留导致的。

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