吉林大学机械制造技术基础

1.4 个 2.5 个 3.6 个
4.3 个 15： 精基准选择当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，应 采用的原则称为（ ）。
1.基准统一原则 2.基准重合原则 3.互为基准原则
4.自为基准原则
16： 外圆表面定位常用的定位元件为（ ）。
1.圆锥销 2.V 形块 3.圆柱销
4.支承板
17： 切削速度对以下现象影响最小的为（ ）。
正确 错误
5：
工步是在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不 变的情况下所完成的那一部分工艺过程。
正确 错误
6：圆柱齿轮齿面加工常用的方法有滚齿、插齿、剃齿和磨齿等。
正确 错误
7：
装配基准是指装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置所依据的基准。
正确 错误
8：
安装刀具时，如刀尖高于工件中心，会引起刀具工作前角减小，工作后角增大。
9：在选择粗基准时，一般应遵循（ ）。 1.在同一尺寸方向上一般不得重复使用的原则 2.基准重合原则 3.互为基准原则
4.自为基准原则
10： 在一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所 完成的那一部分工艺过程，称为（ ）。
1.工序 2.工步 3.工位 4.安装
11： 在正交平面内标注的前刀面与基面之间的夹角为（ ）。
1.0.1mm 2.0.00025mm 3.0.01mm
4.0.2mm 2：利用一个固定的窄 V 形块在工件外圆上定位，其定位元件限制了 工件（ ）。
1.1 自由度 2.2 自由度 3.3 自由度
4.4 自由度
3： 某汽车年产量为 990 辆，其上中型零件，每台汽车需 1 个，备品率 2% ，废品率 0.5% ，请根据该零件的年生产纲领，判断其生产类型 为（ ）。
正确 错误
2：欠定位是指工件加工所需限制的自由度数少于 6 个定位现象。
正确 错误
3：
加工经济精度是指在正常生产条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和 标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。
正确 错误
4：
切削变形程度有三种不同的表示方法，分别为①变形系数②相对滑移 角
③剪切
正确 错误
（ ）。
1.
Байду номын сангаас
2.
3.
4.
22：
某工件以外圆
在平面上定位并在该外圆上加工键槽，当其工
序基准为工件下母线时，其基准不重合误差大小为（ ）。
1. 2.
3.
4.
23： 在非导体材料上加工微小孔时通常采用（ ）
1.电火花加工 2.超声波振动加工 3.电解加工
4.激光加工
24： 在特种加工中，利用化学方法进行加工的方法为（
正确 错误
13：
在设计机器零件时，应尽量选用工艺基准作为设计基准。
正确 错误
14：刀具寿命是指刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经
历的总切削时间。 正确 错误
15：
工序是指一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所 完成的那一部分工艺过程。
正确 错误
16：工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配、
9：
大量生产的工艺特征为品种较少，数量很大，互换性差，主要在通用机床上加 工。
正确 错误
10：
已加工表面为加工时主切削刃正在切削的表面。 正确 错误
11：粗加工用的定位基准称为粗基准；精加工用的定位基准称为精基准。
正确 错误
12：可变费用与零件的年产量有关，它包括材料费（或毛坯费）、机床工人工资、
统计报表、运输等过程。 正确 错误
17：生产过程包括原材料的运输保管、把原材料做成毛坯、把毛坯做成机器零
件、把机器零件装配成机械装备、检验、试车、油漆、包装等。 正确 错误
18：在选择加工方法时，一般先选定该表面终加工工序加工方法，然后再逐一
选定该表面各有关前导工序的加工方法。 正确 错误
19：
在选择定位基准时，一般都是先根据零件的加工要求选择粗基准，然后选择精 基准。
据的基准。 正确 错误
27：
后角
在正交平面内测量的主后刀面与切削平面间的夹角，一般为正值。
正确 错误
28：
已加工表面为加工时主切削刃正在切削的表面。
正确 错误
29：高速钢比硬质合金强度高、硬度大、韧性好，加工工艺性好。
正确 错误
30：刀具磨损的形态有前刀面磨损、后刀面磨损和边界磨损三种。
正确 错误
1： CA6140 型卧式普通车床导轨在水平面内的直线度误差为 0.1mm 时， 将会引起加工工件半径上的加工误差为（ ）。
键槽，当其工序基准为工件下母线时，其定位误差计算公式正确的为
（ ）。
1.
2.
3. 4.
32： 加工 45 钢时应该选择的刀具材料为（ ）。
1.YT15 2.YG8 3.陶瓷
4.
金刚石 33： 利用一个固定的长 V 形块在工件外圆上定位，其定位元件限制了工件 （ ）。
1.1 自由度 2.2 自由度 3.3 自由度
15：圆柱齿轮齿面加工常用的方法有滚齿、插齿、剃齿和磨齿等。
正确 错误
16：
对于孔径较大、尺寸和位置精度要求较高的孔和孔系，镗孔几乎是唯一的加工 方法。
1.电火花加工 2.激光加工
）。
3.电解加工
4.超声波振动加工
25： 在大批大量生产中装配那些装配精度要求较高且组成环数又多的机 器结构常采用的装配方法为（ ）。
1.完全互换装配法 2.统计互换装配法 3.分组装配法 4.调整装配法 26： 为消除铸件内应力而安排的热处理工序为（ ）。 1.退火、正火、调质处理 2.表面淬火 3.渗碳淬火
1.前角 2.主偏角 3.副偏角 4.后角 12：加工箱体零件上孔系时，经常采用的方法为（ ）。 1.扩孔 2.钻孔 3.铰孔 4.镗孔 13：在特种加工中，利用电、热进行切割加工的方法为（ ）。 1.电火花线切割 2.激光加工 3.电解加工
4.超声波振动加工
14： 利用一个小锥度心轴在工件内孔定位，该定位元件应限制的自由度数 目为（ ）。
4.4 自由度
34： 平面加工效率最高的铣削方式常用的刀具为（ ）。
1.圆柱铣刀 2.面铣刀
3.立铣刀
4.三面刃铣刀
35：
在选择粗基准时，一般应遵循（ ）。
1.基准统一原则
2.基准重合原则
3.被加工零件上如有不加工表面应选不加工面的原则
4.自为基准原则
36：
在卧式镗床上镗削一批工件的内孔，孔径尺寸要求为
4.时效处理
27： 利用 3 点自位支承定位，限制工件的自由度数（ ）。
1.1 个 2.2 个 3.3 个 4.4 个 28：CA6140 型卧式车床主轴箱的作用为（ ）。
1.为主轴提供正、反转各级转速
2.实现刀架的纵向进给运动
3.实现刀架的横向进给运动
4.实现刀架的纵、横向快速进给运动
29：
对于某些表面主要为了降低表面粗糙度和进一步提高尺寸精度和形
4.时效处理
6：在刀具标注角度参考系中，通过主切削刃上某一指定点，并与该 点切削速度方向相垂直的平面是（ ）。
1.基面 2.切削平面 3.正交平面
4.
前刀面 7：通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点基面和切削平面的
平面称为（ ）。 1.基面 2.切削平面 3.正交平面 4.前刀面
8：在实体零件上加工孔时应采用的方法为（ ）。 1.扩孔 2.钻孔 3.铰孔 4.镗孔
状精度，没有提高表面间位置精度作用的加工阶段，称为（ ）。
1.粗加工阶段
2.半精加工阶段
3.精加工阶段
4.光整加工阶段
30：CA6140 型卧式车床溜板箱中安全离合器的作用为（ ）。
1.带动刀架沿导轨纵向移动
2.车削螺纹
3.提供各种不同的进给量
4.过载保护
31： 某工件以外圆
在 V 形块（夹角为α）上定位并在该外圆上加工
1：
在顺序加工一批工件时，按一定规律变化的加工误差，称为变值性系统误差， 例如工艺系统受力变形所引起的误差。
正确 错误
2：修配装配法不足之处在于增加了修配工作量，生产效率低，对装配工人技术
水平要求不高。 正确 错误
3：
主轴回转误差是指主轴实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 正确 错误
4：
一台机器则是在基准件上，装上基干部件、组件、套件和零件构成的，为此而 进行的装配工作称为总装。
已知
孔径尺寸按正态分布， =30.05mm， =0.025mm，该批工件的随机
性误差为（ ）。
1.0.05mm
2.0.0252mm
3.0.15mm
4.0.1mm
37： 在某车床上车削一批小轴的外圆，经测量实际尺寸大于要求的尺寸从 而必需返修的的小轴数为 24.2%，小于要求的尺寸从而不能返修的的 小轴数为 2.28%，若小轴的直径公差为 =0.16mm，整批工件的实际 尺寸按正态分布，该工序的均方根偏差 为（ ）。
1.刀具磨损 2.切削热 3.切削温度 4.切削力 18： 可调支承多用于支承工件的粗基准面，支承高度可以根据需要进行调
整，调整到位后用螺母锁紧。一个可调支承限制的自由度数目为
（ ）。
1.1 个
2.2 个
3.3 个
4.4 个
19：
在设计机器零件时，应尽量选用装配基准作为（ ）。
1.设计基准
2.工序基准
表 1 加工零件的生产类型
1.大量生产类型 2.小批生产类型
3.中批生产类型 4.大批生产类型 4： 铣床夹具与钻床夹具组成部分不相同的是铣床夹具有（ ）。 1.夹具体 2.定位元件 3.对刀块