第八章化学清防蜡
化学清防蜡工作总结
化学清防蜡工作会议兴隆台采油厂采油四区2012年4月一、现状我区主要管理6个采油区块，油井开井数62口，抽油机井60口，螺杆泵井2口。
我们根据各个区块油井的熔蜡温度、生产特点制定各区块油井的清防蜡方式。
目前我区油井清防蜡方式有机械清蜡、水洗、点滴加药、套管加药、热洗阀洗井、自身循环热洗六种方式。
其中采用点滴加药方式18口井、套管加药方式10口井，占开井数的44.5%，2011年使用清蜡剂39吨，防蜡冷输降凝剂89吨。
四区油井清防蜡方式构成二、主要工作（一）明确选井条件，合理加药1、选取低产低压低液面含水低于50%的结蜡井，以及不适合实施热洗清蜡的出砂结蜡井和不需要放套压的井。
2、选取热洗清蜡频繁，热洗用量大，排液时间长的油井使用化学清防蜡。
（二）动态管理，制定合理的加药制度1、根据原油物性、含蜡量的不同制定每口井的加药量，把好加药量这一关。
通过油井结蜡情况摸索，确立加药量为产油量的0.3%。
2、从细节入手实施动态调整。
首先根据油井产油量变化调整化学药剂用量，把清防蜡效果调整到最佳状态。
其次，根据油井含水变化动态调整。
如大10-015井开井后产油1.5m3,含水63%,实施套管加药加药。
2011年年初，共计调整荣13-36井点滴加药装置调至荣161-34，荣35点滴加药装置调至油38-54，大气4实施点滴加药，大11-116、大10-015与大11-014井由于含水上升，含油量减少，取消加药。
3、注重化学防蜡油井与水洗的配合。
首先，套管加药与水洗配合，有效延长结蜡严重油井的洗井周期。
如大11-15井，原热洗周期为45天90m3，调整后为套管加药15Kg/天，配合热洗，周期为60天60m3。
有效减少入井流体40m3/月。
其次，点滴加药井与水洗配合，有效清蜡。
2011年有9口点滴加药油井实施水洗，洗井周期为120天4口、180天3口、360天2口。
（三）强化现场监督在化学清防蜡的监督上，对于套管加药油井监督难的问题，我区实施三级监督机制。
清防蜡
清防蜡作者：李玉超来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2016年第01期摘要：石油能源作为我国国民经济快速发展的基础性能源，为经济发展提供了强有力的动力。
近年来石油能源需求量随着经济的快速发展逐步增多，国家加大了对油田的开发建设，但在大多数油田开发的过程中，常被油井结蜡问题困扰。
故此，如何有效解决这一难题成为油田企业的重要研究课题。
本文主要对清防蜡进行了分析，以供参考。
关键词：油井；清防蜡；技术；研究我国是工业大国，工业的生产离不开石油能源的支撑，石油是我国能源结构中的重要部分，在逐渐增多的油田开发建设中，有效解决油井结蜡问题是油田企业关注的焦点。
这就需要加强对清防蜡以及相关技术的研究，促进油田开采原油的高效、高质，保障我国石油能源安全，为我国经济的发展夯实能源基础。
1 油井清防蜡分析1.1 油井结蜡机理第一，结蜡过程。
原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小，当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出。
在油井开发后期，因受到采油地质带来的影响以及开采工艺的变化，都会导致油井结蜡时的机理发生变化，致使结蜡的范围逐渐扩大，当其溶解在原油中时，会形成一定的固相晶格石蜡分子。
待蜡逐渐形成之后，原油携蜡的机理就会变为液滴吸附或是薄膜吸附。
第二，影响因素。
主要包括原油的性质及含蜡量；原油中的胶质、沥青质；压力和溶解气油比；原油中的水和机械杂质以及液流速度、管壁粗糙度及表面性质。
第三，形成规律。
不同的油田，原油性质有较大差异，油井结蜡规律一般都不相同，经研究油井结蜡一般具有以下规律：原油含蜡量越高，油井结蜡越严重，油田原油低含水阶段油井结蜡严重，到中高含水结蜡有所减轻；油田在相同温度条件情况下，稀油比稠油结蜡严重；表面粗糙的油管较表面光滑的油管容易结蜡；油管亲水性越强，结蜡越轻；生产时间越长，结蜡厚度越大等。
1.2 油井清防蜡的危害油井在开采原油中发生结蜡问题会严重影响油井的正常、安全、有序生产，其危害主要有：第一，油井结蜡后的蜡层会占据部分的井下空间，使抽油的机械设备所占空间缩小，从而加大了原油流通的压力以及阻力，降低了单井的原油产量，增加抽油设备所需的电能损耗，加大了油田企业的生产投入成本，不利于企业经济效益的提高；第二，油井结蜡问题引起的另一个危害就是导致凡尔球和凡尔座的失灵，从而造成抽油泵不在固定的位置上发生游动，甚至情况严重时，会直接造成抽油泵被卡死，缩短抽油泵的使用周期和检泵周期，直接影响了油井的正常生产；第三，油井结蜡现象使抽油管和抽油杆不按正常的运行参数进行作业，会加大井下的作业量，如果结蜡问题是发生在油井的井口，那么井口的回压就会明显增加。
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析随着我国经济的快速发展，原油的重要性日益突显。
然而，我国原油中结蜡的问题一直存在。
结蜡会导致管道堵塞、生产停滞等严重后果，给工业生产和社会发展带来了不利影响。
因此，清防蜡技术的研究和应用成为了行业关注的焦点。
本文通过构建知识图谱的方式，对我国原油结蜡及清防蜡的相关知识进行了分析。
知识图谱是一种结构化、半结构化和非结构化数据的知识表示方法。
它将人们的知识和经验相互关联，形成一张图，呈现出各个知识点之间的联系。
下面，本文将使用知识图谱的方式，对我国原油结蜡及清防蜡的相关知识进行梳理。
结蜡机理原油中的结晶蜡是由线型和支链烷烃分子构成的，其结晶温度随着烷基长度的增加，结晶温度逐渐升高。
当原油温度降至蜡烃结晶点以下时，蜡烃分子开始逐渐析出，形成固态结晶物质，从而导致管道、油脂、储油罐等设施出现堵塞、结垢等问题。
因此，结蜡问题是我国原油生产中需要面对的一个严峻的挑战。
蜡的种类原油中含有多种蜡烃，包括石蜡烷、支链石蜡烷、正链烷烃和环烷烃等。
其中，支链石蜡烷占据了原油中蜡的绝大部分，因此，支链石蜡烷的研究成为了解决结蜡问题的重点。
清防蜡技术目前，针对原油结蜡问题，我国提出了多种清防蜡技术。
其中，物理清除法、化学清除法、热力学方法等是较为常见的技术。
物理清除法通常采用化学方法或高温高压的条件实现。
化学清除法则是利用化学剂破坏蜡的结晶冷却或加热等特性，使之分解或溶解的方法来达到清除蜡的目的。
热力学方法则是利用温度差异等原理来消除结晶蜡的方法。
清防蜡剂是一种能够抑制或减轻蜡结晶和解决蜡问题的化学剂。
它以各种表面活性剂为主，包括非离子型、阳离子型、阴离子型和两性型等。
清防蜡剂主要通过在蜡分子中插入分子链来改变蜡烃的结晶性质，从而达到消除蜡的目的。
此外，它也可以通过阻止蜡烃结晶、抑制蜡烃长链的扭曲等方式来达到减少油品结垢和消除结晶的效果。
应用前景随着社会对我国能源的需求越来越大，能否有效地解决原油结蜡问题对我国经济的发展至关重要。
化学清防蜡剂的原理及适应性分析
化学清防蜡剂的原理及适应性分析殷雷【摘要】化学清防蜡剂在作用机理上可代替常规热洗中的提温溶蜡过程，起到清蜡作用。
采用加药后冲洗管线和不冲洗管线两种方式，共实施管线加药131井次，有效率100%。
采用加药后冲洗方式，初期效果明显，后期效果平稳，压力回升平缓。
对单管流程井实施井下药剂清蜡350口井，263口井有效，有效率为75.23%。
关井时间越长洗井效果越显著，如果条件允许，关井12 h为宜。
关井后采用替喷的方法洗井效果会更加显著。
【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2014(000)012【总页数】1页(P112-112)【关键词】化学清蜡剂;原理;加药;冲洗;关井时间【作者】殷雷【作者单位】大庆油田采油二厂【正文语种】中文HY—213乳液清防蜡剂由有机溶剂、乳化剂、表面活性剂、渗透剂及蜡晶改进剂等组成，其清防蜡作用机理：一是表面活性剂提高了该清防蜡剂在原油中的分散性、渗透性、溶解作用等性能，清蜡作用强，溶蜡速度快；二是蜡晶改进剂使蜡晶不易长大、聚集和沉积，起到防蜡的作用。
以上两种作用同时存在，改善了原油的流动性，降低了原油的黏度。
HY—213乳液清防蜡剂主要技术指标：密度0.9～0.95g/cm3；闪点(闭口)≥30℃；清蜡速度≥0.016g/min；防蜡率≥30%；CS2含量及有机氯含量为零。
2.1 管线加药降回压效果采用加药后冲洗管线和不冲洗管线两种方式，共实施管线加药131井次，有效率100%。
统计表明，采用加药不冲洗方式，平均单井回压下降0.87MPa，平均回压降幅42.1%，平均有效期延长8.9天；采用加药后冲洗方式，平均单井回压下降1.35MPa，平均回压降幅62.69%，平均有效期延长13.5天。
采用加药后冲洗方式，初期效果明显，后期效果平稳，压力回升平缓。
2.2 井下加药清蜡效果对单管流程井实施井下药剂清蜡350口井，263口井有效，有效率为75.23%。
2.2.1 水驱方式水驱井有效率79.83%，平均载荷下降5.19kN；聚驱井有效率69.47%，平均载荷下降9.2kN，可见水驱效果更好。
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析1. 引言1.1 介绍原油结蜡及清防蜡的背景意义原油结蜡是指在原油生产、输送、储存中由于温度降低而使原油中的蜡质物质析出沉淀而形成的一种现象。
由于中国原油资源中含有大量蜡质物质，因此原油结蜡问题一直是我国石油行业面临的一个重要挑战。
原油结蜡的形成主要是由于原油中的蜡在低温下由液态转变为固态，导致管道堵塞、设备损坏等问题，严重影响了油田生产和输油效率。
为了解决原油结蜡问题，清防蜡技术应运而生。
清防蜡技术是指采用化学添加剂或物理手段，在原油生产、输送、储存过程中预防或清除蜡质沉积，保障生产设备顺畅运行和原油正常输送。
我国清防蜡技术的发展经历了多年的探索和发展，取得了一系列成果。
目前，我国清防蜡技术已经广泛应用于石油生产、油田输送、炼油等领域，有效提高了原油生产的安全、经济和环保性能。
随着我国石油工业的发展，原油结蜡及清防蜡技术的重要性日益凸显。
未来，我国应进一步加大研究力度，不断完善清防蜡技术，以应对石油工业发展中面临的挑战，实现能源资源的有效利用和可持续发展。
2. 正文2.1 我国原油结蜡的问题我国原油结蜡问题是指在原油开采、输送、储存和加工过程中，由于原油中含有大量的蜡质，当原油中的蜡质在运输或储存过程中受到温度变化或流速变化等因素的影响，会发生析蜡现象，导致管道或设备堵塞，影响原油的正常运输和生产。
这会给油田开发和生产造成很大困扰，影响生产效率和经济效益。
我国原油结蜡问题主要集中在北方地区，特别是东北地区的大庆油田、胜利油田等油田的原油含蜡量较高，易发生结蜡问题。
结蜡会导致管道内壁积聚蜡层，增加管道摩阻，降低输油能力；同时也容易引发管道事故和生产事故，给油田的安全生产带来威胁。
针对我国原油结蜡问题，需要采取相应的措施，如提前加热原油、添加结晶抑制剂等方式来解决。
研发清防蜡技术和设备也是解决原油结蜡问题的重要途径，可以提高原油输送的效率和安全性，保障油田的正常生产。
浅析油井化学清防蜡技术的应用
浅析油井化学清防蜡技术的应用胡阳阳【摘要】目前油井清蜡方式很多，主要有化学清蜡、机械清蜡、加热清防蜡、使用涂层材料清蜡、超声波清蜡、磁力清蜡、微生物清蜡等。
油井在生产过程中，由于自身的生产特点和固有性质，随着时间的延长，产生结蜡现象，清防蜡做的不好，就会影响油井生产，严重时导致井卡，检泵。
根据生产经验、油井含水率和含蜡量，选择适合该井的放蜡技术，从而达到满意的生产效果。
本文重点探讨油井化学清防蜡技术。
%At present,oil wax many ways,there are chemical wax,wax machine,heating Wax,use wax coating material, wax ultrasonic,magnetic wax,micro wax and the like.Oil in the production process,due to its inherent nature and characteristics of the production,with time,resulting in the phenomenon of wax,Wax do not,it will affect oil production,leading to serious well card,check the pump.According to production experience,the wells moisture,waxy level,choose the well put wax technique to achieve a satisfactory production results.This article focuses on chemical paraffin oil technology.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2016(042)004【总页数】2页(P65-66)【关键词】油井开采;检泵;清蜡;防蜡【作者】胡阳阳【作者单位】辽河油田公司西部油田项目管理部地质工艺所，辽宁盘锦 124010【正文语种】中文【中图分类】TE358.21.1 原油的性质油井生产过程中产生的结蜡，究其性质是一种碳类化合物，碳原子数大致在17到35之间，分子量在400左右的正构烷烃，含有少量的环烷烃，芳香烃的含量非常少。
油井化学清防蜡技术的应用初探
油井化学清防蜡技术的应用初探做好清防蜡工作对油井生产管理意义重大，需要科学合理选用清防蜡技术，才能保证油井生产的质量与效果。
而通过在油井应用化学清防蜡技术，不仅减少了对油层造成的影响，同时也能够实现油井连续生产质量与水平的提升，在现场试验后将获得良好的综合效益。
本文主要介绍了油井化学清防蜡技术，并结合实际案例分析了其应用效果。
标签：油井；化学清防蜡技术；应用当前我国很多地区的油井存在着严重的结蜡现象，若是按照传统热洗、加药等方法开展清防蜡工作，将难以获得预期的效果。
对此我们需要充分认识到油井结蜡的过程与危害，认识到传统清防蜡方法存在的不足，将化学清防蜡技术应用到油井中，结合实际情况进行配药，减少负面影响，实现清防蜡工作效果的提升，促使油井经济效益进一步提升。
1 油井结蜡的过程及危害1.1 油井结蜡的过程在原油运移的过程中，石蜡将附着至管壁、泵和抽油杆上并形成结蜡，其中温度、流速等因素带来的影响最为显著。
原油至底管壁以后，因为温度比初始结晶温度要低，所以石蜡将寻找结晶中心，在管壁突起、机械杂质、粗糙程度、含砂等区域将聚集大量石蜡，产生固有蜡层[1]。
如此一来，将让后期原油内石蜡结晶速度变得越来越快，产生不动结蜡层，不仅让井筒空间减小，对原油流动带来不利影响。
因为存在浓度梯度，会让石蜡分子逐步由管中心扩散至管壁径，进一步加快了管壁结蜡速度。
对油井管理来说，从结蜡特征与油井含水率出发，合理选用油井生产举升系统，并大力应用化学清防蜡技术，保证获得预期的油田开发效果。
1.2 油井结蜡的危害原油含蜡层和油层渗透率为反比关系，因此对于原油的开采，将逐步形成蜡的结晶，在大量沉积的过程中对产油层造成堵塞，从而让油井产量逐步减少，严重时还将出现油井停产的现象。
通道内积累一定数量的结晶蜡以后，将导致油井的油流通道减小，并承受更大的负荷，促使井口回压不断增加，从而引起抽油杆断脱、蜡卡等现象。
可见在油井出现结蜡以后，将为油井产量带来巨大的影响，在油气生产期间，我们应该积极探索更加有效的措施，让油井结蜡问题得到妥善解决，这就需要用好化学清防蜡技术，可以实现这个目标。
油井化学清防蜡技术
中应保证发生石蜡沉积的部位的温度高于该处沉积石蜡
的熔点，美国Sandia国家实验室己开发出预测应用热油 处理法和热水处理法时井底温度的软件。
四、油井清、防蜡技术
5、油井直接电加热清蜡 最近,俄罗斯勒靶石油公司和阿克秋巴油气开采管理 局科研所，共同研制成功了一种油井直接电加热成套装
臵，它是由电加热装臵和可使油套管保持电绝缘的沉没
二、影响结蜡的因素
4、原油中的水和机械杂质的影响 原油含水后可减少油流温度的降低，易在管壁上形成连续水膜，不 利于蜡沉积。所以随含水量的增加，结蜡有所减轻。 油中的细小沙粒及机械杂质将成为石蜡析出的结晶核心，促使石蜡 结晶的析出，会加剧结晶过程。
含水对结蜡速率的影响
二、影响结蜡的因素
5、油管外环境温度对结蜡的影响
防蜡剂的作用机理
结蜡过程分为三个阶段,即析蜡、蜡晶长大和沉积阶
段。若蜡是从某一固体表面(如油管表面)的活性点析出，
此后蜡就在这里不断长大引起结蜡，则结蜡过程就只有 前面两个阶段。化学防蜡不是抑制蜡晶的析出，而是改 变蜡晶的结构，使其不形成大块蜡团并使其不沉积在管 壁上。防蜡剂可与蜡形成共晶体而阻碍蜡晶的相互结合 和聚集或防蜡剂可将蜡晶分散开使其无法相互叠加、聚 集和沉积，达到防蜡的目的。
率高，缺点是油质不好时会损伤地层，热洗油在加热过
程中有轻馏份损失及不安全。
四、油井清、防蜡技术
4、热水处理法 热水处理法的原理与热油处理法相同，热水处理法 较热油处理法的优点是比较安全，缺点是水对石蜡和沥
青的溶解和携带的能力较小，操作条件控制不好时可能
会导致从管壁上熔化下来的沉积石蜡发生再沉积而堵塞 管线和设备（脱裤子现象）。在实施热水处理法的过程
四、油井清、防蜡技术
油水井的化学改造—油井清防蜡
知识点2：油井清防蜡技术
油井清蜡
二、水基清蜡剂
1、表面活性剂
作用机理
润湿反转，使结蜡表面反转为亲水表面，有
利于蜡从表面脱落，不利于蜡在表面再沉积。
知识点2：油井清防蜡技术
油井清蜡
二、水基清蜡剂
2
2、互溶剂
乙醇
1
甲醇
6
二乙二
醇乙醚
3
异丙醇
常用互
溶剂
5
乙二醇
丁醚
4
异丁醇
知识点2：油井清防蜡技术
油井清蜡
二、改变油管表面性质的防蜡法
1、玻璃油管
适应条件 ：
特别适用于含水率超过5％的结蜡井，而且
油井产量越高，效果越好。
对不含水井和低产井，玻璃油管的效果是不
好的。
知识点2：油井清防蜡技术
油井防蜡
二、改变油管表面性质的防蜡法
2、涂料油管
油管内壁涂有防蜡涂料。
涂料主要为聚氨基甲酸酯，此外还可用糠醇
树脂、漆酚糠醛树脂、环氧咪唑树脂等。
改变油管表面性质的防蜡方法
抑制石蜡结晶的聚集
用防蜡剂的防蜡方法
知识点2：油井清防蜡技术
油井防蜡
一、用防蜡剂的防蜡方法
1、防蜡剂定义
能抑制原油中蜡晶析出、长大、聚集和
(或)在固体表面上沉积的化学剂。
知识点2：油井清防蜡技术
油井防蜡
一、用防蜡剂的防蜡方法
2、常用防蜡剂及其防蜡机理
①稠环芳香烃型防蜡剂
二硫化碳、四氯化碳、三氯甲烷等。
作用机理 对蜡较大的溶解量，将蜡溶解。
知识点2：油井清防蜡技术
油井清蜡
溶蜡速度快
2、性能要求
有一定密度
化学清防蜡技术应用ppt课件
3、现场化清剂同位素示踪剂监测实验 示踪剂检测实验结论
三、现场施工工艺
1、化清井概略 2007年2月至今已在彩南油田彩9， 彩10、彩
参二、彩8、彩133、彩43和彩31井区 的西山窑组
、三工河组、滴二井区和滴十二井区 四个层位的
155口抽油井上进展了化学清防蜡施 工。其中西
三、现场施工工艺
2、化学清防蜡工艺
要组分。 Q2：有机溶剂。 Q3：外表活性剂。 Q4：阻止蜡晶构成，也有清蜡作用。 Q5：互溶剂，使油相与水相及外表活
性剂融
2、化学清防蜡剂的性能评价结果
实验结 果阐明
四种型号的清防蜡剂的运用性能目的都超越 了行业规范的要求，阐明这几种型号的清防 蜡剂的溶蜡效果都很好，密度也与相应层位 的原油相匹配，因此，是适宜彩南油田的清 防蜡剂。
五、认识及下步任务计划
〔6〕监测任务下步计划 由于示踪剂监测实验是一个长期的过程，并
且是第一年进展，也在探求实验规律，因此缺乏 实验阅历。本次实验的目的旨在了解化清剂在井 筒中的运移时间和有效运用周期。并不能确定所 运用的化清剂的密度和加药量对这三口井能否合 适。
五、认识及下步任务计划
a、如何确定适宜当加药量方面 从监测结果来看，化清剂在井筒中的最正确有
2007年1月接井进展化清任务。接 井前该井采取自
能热洗方式清蜡，2006年6月9日该 井新投转抽，
转抽后于11月20日只进展过一次热 洗，12月20日
2、消费异常井检泵缘由分析
2.5、结蜡严重井缘由分析
〔1〕在对四口井的资料跟踪过程中发现，仅从 这些井的产量、载荷和功图察看，都阐明油井生 产正常，无法判别出有结蜡迹象，但检泵却发现 曾经结了很多的蜡。 〔2〕对4口井的资料进展分析，四口井产量较高 ，均在10%以上，含水也都超越了50%。且查看四 口井的历年修井资料发现，这四口井检泵频繁， 多由于垢卡或蜡卡检泵。
油田化学清防蜡技术应用分析
在 采 油过 程 中 ， 防蜡是 一个 很 重要 的工 程 ， 防蜡 的合理 与否 ， 清 清 直接 影 响着 油气 的开 采 ， 种 合理 的清 防蜡 工艺 ， 油 田油气 的上 产 、 一 对 稳产 有着 直 接 的联系 。由于 化学 清 防蜡 技术 操作 工艺 简 单 、 便 ， 防蜡效 果好 且稳 方 清 定 ， 用性最 广 ， 适 因而 在乌 南油 田油 井 清防 蜡技 术 中得到 广泛 应用 。
（） ４串联钢 丝
【 ２ 】郭高谦 ． 浅谈螺纹联接的预紧和放松【 ＿ Ｊ 科学之友，０９０（０． 】 ２０ 一组螺栓的４ ， ｑＬ 使各螺栓通过钢丝相互 制约防止松动。 这种装置适用于较紧凑的成组螺栓联接。
２ ３ 永久防松 ．
冲 铆 、 接等 方法 将螺 母 、 焊 螺杆 固结 在一 起 ， 破坏 了 螺纹副 ， 法 修复 。 无 结语
结语
影 响油并 结蜡 的主要 因素 为原 油性 质和含蜡 量 ， 力变化 导致 的溶 解气 压 析 出对结 蜡有 重 大影 响 ， 一般 原油 中 的水和 机 械杂 质对 结蜡 影 响不 大 ， 但含 水量 增大 到一 定程 度 能减 缓结 蜡 。 化学 防蜡 是 一种 有效 手段 ， 使用 化学 清 防 蜡剂 可 以解 决地 层压 力低 的油井 因热洗 后返 排 困难 的问题 ， 而达 到油 田稳 从 产的 目的 ， 消除 了 日产严 重不 平稳 的 现象 。 但需 要 针对 生产 过程 井 夜变 化 加
活性 剂 的介 入 ， 原油 起到 破乳 作 用 ， 油 包水 乳 状液破 乳 ， 对 使 降低 了原油 分 子 间的 摩擦力 ， 到降 粘 作用 。 起 同时石 蜡 分子 形成 了蜡 晶 ， 在油 流作 用 下被 带走 ， 石蜡 分 子不 能在 油 管、阀等 处 吸附 ，从而达 到 清蜡 目的 。 ２化学清 防蜡 技术 注意 的问题 从化学 药 剂清 防蜡 机理 、 室内试 验结 果及 现 场应用 效果 看 ， 化学 药剂 具 有 清蜡 、防蜡 、降粘 作用 ， 且不 含硫 、 ；不 会造 成管 线腐 蚀等 危害 ， 氯 对原
浅析清防蜡措施及实施
浅析清防蜡措施及实施摘要：在原油的生产过程中，结蜡问题是普遍存在的重要问题。
油田开采之前，蜡能完全溶解在高温、高压的原油中，而在运输过程中，随着温度和压力的下降，原油溶蜡能力降低。
因此，有必要对原油管道清防蜡技术进行研究和分析。
本文针对永安油田的井筒结蜡问题，研究永安油田油井井筒结蜡机理以及相应的防蜡、清蜡措施。
关键词：清防蜡；措施；实施引言油井结蜡，是国内外各油田在石油开采过程管理中必须要面对的一个课题。
由于含蜡的原油，在从油层流动到井底，再从井底举升到井口，以及再流入地面管道的一系列流动过程中，随着温度、压力、流速、相态等外在和内在条件的不断变化，原油中所含的蜡就会不断地析出、聚集、沉积，因此产生了油井结蜡的问题。
1化学药剂清、防蜡技术目前油田普遍采用化学药剂对油井进行清蜡和防蜡。
将优选出的匹配油井结蜡特性化学药剂，由套管闸门注入油套环形空间，与井筒内的油水混合物混合产生作用。
这种方法最大的优点是，不影响油井正常生产和其他作业。
在起到清防蜡的效果外，同时还能达到降凝、降粘、解堵的作用。
液体清防蜡剂主要可分为油溶型、水溶型、乳液型三种。
除液体清防蜡剂外，还有一种固体防蜡剂。
这类化学药剂通常被称为蜡晶改进剂或者蜡晶分散剂。
永安油田结蜡井所使用的化学清防蜡剂主要是水溶型，使用时可与热水按一定比例混合，不仅能够提高溶蜡速度，也能保证冷却后的蜡晶分散效果。
这一结论是通过现场进行的一项简单的清防蜡剂溶蜡实验得出的，实验过程如下：（1）取得某结蜡井凝固蜡样30g，分三份放入三个纸杯中，编为1号、2号、3号；（2）向1号杯中倒入60℃热水30ml，向杯2号杯中倒入20℃清防蜡剂30ml，向3号杯中倒入60℃浓度50%的清防蜡剂水溶液30ml；（3）观察三个杯中蜡样的溶解情况：1号杯中蜡样完全溶解时间为30s，30分钟后水温冷却至25℃，溶解的蜡凝固于杯壁。
2号杯中蜡样未能在30分钟内完全溶解。
3号杯中蜡样完全溶解时间为25s，30分钟后溶液温度冷却至25℃，溶解的蜡始终均匀分散与溶液中。
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析导语：原油结蜡是指在原油采收、输送、储存及加工过程中，由于温度降低或者成分改变引起结晶析出的蜡类物质。
而清防蜡则是针对原油结蜡问题提出的一系列解决方案。
对于我国来说，原油结蜡及清防蜡是一个重要的能源问题，下面将从各个方面进行知识图谱分析。
一、原油结蜡的成因和特点1. 成因原油中的蜡类物质在温度下降或者成分改变时会结晶析出。
这种现象是由于原油中的蜡类物质在温度变化时由于热力学和动力学效应而结晶析出，导致管道、容器等设备堵塞，降低原油采收、输送、储存和加工的效率。
2. 特点原油结蜡有以下特点：（1）会导致设备堵塞、采收、输送和加工效率降低；（2）蜡沉积会影响油品的性能和质量；（3）对于高凝固点原油的处理是一个挑战；（4）常见于北方等低温地区。
二、清防蜡技术的原理和方法1. 清防蜡技术的原理清防蜡是指采用物理、化学或工艺手段，使原油中的蜡类物质在输送、储存和加工过程中不结晶析出，或者达到一定程度后可以重新回溶的一系列技术。
其原理主要包括：（1）改变原油的温度、压力和流速；（2）添加蜡抑制剂或结晶抑制剂；（3）采用化学溶解、机械振动等方法防止蜡结晶。
2. 清防蜡技术的方法清防蜡技术的方法主要包括：（1）物理方法：如保温、加热、增压等；（2）化学方法：如添加蜡抑制剂、结晶抑制剂等；（3）工艺方法：如采用溶解、振动等工艺手段。
三、我国原油结蜡及清防蜡的现状和挑战1. 现状我国原油结蜡及清防蜡面临以下现状：（1）我国北方地区原油多为重质高凝固点原油，结蜡问题突出；（2）原油输送、储存设施老化，结蜡问题频发；（3）清防蜡技术还不够成熟，应用不广泛。
2. 挑战我国原油结蜡及清防蜡技术面临的挑战主要有：（1）原油结蜡严重影响原油资源的采收利用效率；（2）蜡沉积对设备造成磨损，增加维护成本；（3）清防蜡技术成本较高，影响了原油加工和利用的经济性。
四、我国原油结蜡及清防蜡技术的发展趋势和展望1. 发展趋势我国原油结蜡及清防蜡技术的发展趋势主要包括：（1）清防蜡技术将朝着低成本、高效率、环保的方向发展；（2）研究和应用新型蜡抑制剂、结晶抑制剂等；（3）注重清防蜡技术的综合应用，如在管道输送、储存设施和加工装置中的联合应用。
油井结蜡机理及清防蜡技术
油井结蜡机理及清防蜡技术摘要：油井在开采过程中，原油从地层进入井底，再从井底沿井筒举升到井口的过程中，由于温度、压力、溶解气等条件的变化，破坏了原油中蜡的溶解平衡条件，使原油中的蜡结晶析出聚集在金属表面，造成油井结蜡。
本文通过分析油井结蜡的基本机理及清防蜡技术，进一步认识几种常见的油井清防蜡手段。
关键词：结蜡机理；影响因素；清防蜡技术引言：在油田开发生产过程中，长期困扰生产作业的一项问题就是油井结蜡问题，为了能够很好解决该问题，许多油井清防蜡技术被研发出来，起到了良好的治理结蜡效果[1]。
1.油井结蜡机理及影响因素油井结蜡与油井内主要物质原油有着密切的联系，原油物质处于常温状态时为固态，其属于熔点较高的烃类物质，而油藏中的原油则是处于它们的溶解状态中，若是其温度下降到一定温度，就会发生析蜡反应，部分油蜡就会以晶体形式被析出，再进一步从原油中分离出这种固态烃物质就可以得到所谓的蜡。
因此，原油的油藏环境通常是高压和高温条件，原油中完全溶解着固态石蜡，简单来说，在地层条件中的石蜡就是液体形态，也就是原油。
在采油气工作中，原油会从油层进入到油井底部，而后被开采设备从底部举升达到井口位置，在原油压力逐渐下滑的过程中，其中的轻质组分也会逐渐逸出，溶解在原油中的石蜡也会被析出，导致油管、套管、抽油杆、抽油泵等相关设备设施及管壁上都容易出现结蜡，而采油处理时会发现析出结蜡并不是白色，这是由于其中含有了不少的杂质混合物，包括胶质、沥青以及泥沙等[1]。
油井出现结蜡问题的影响因素则包括温度因素、原油性质与实际含蜡量因素、压力因素、水与机械杂质因素、原油含有的胶质和沥青质因素以及举升方式因素等等，在实施清蜡时也要考虑这些影响因素的作用[1]。
2.油井的相关清防蜡技术分析为解决油田油井结蜡问题，需要有效落实清防蜡工作，在具体工作实施中通常会采用不同方法来进行相关治理，主要分：化学法和物理法两大类；包括化学清防蜡、机械清蜡、热力清防蜡、表面能防蜡、微生物清蜡法等等，是综合性治理方法，随着相关科研技术发展，各种油井清防蜡方法已较为成熟，在油田得到了广泛推广应用。
清防蜡
使 结 蜡 的范 围 逐 渐扩 大 ，当其 溶 解 在原 油 中时 ，会 形 成 一定 的 固相 学剂 的用量 选取 。一般 化 学剂 的用 量 主要 依据 实 验分 析 数据 确 定 ， 晶格 石 蜡 分子 。待 蜡 逐渐 形 成之 后 ，原油 携蜡 的机 理就 会 变 为液滴 包括 熔蜡 速度 、清 防蜡 剂 的熔 蜡 量 。此外 ，化 学剂 加量 的方法 和 井液
油 能源 安全 ，为我 国经 济 的发展 夯 实能 源基 础 。
井后 ，有机 溶 剂 可有 效 溶 解 管雌 表 面 附着 的蜡 ，活性 剂 则 可 以加 快
１油 井清 防蜡 分析
有 机溶 剂渗 入 管雌 缝 隙与 积蜡 缝 隙的 速度 ，增加 有 机溶 剂 与 蜡之 问
１．１油井 结蜡 机理
吸附或是薄膜吸附。第二 ，影响因素。主要包括原油的性质及含蜡 本身 的性 质也 会影 响作 用效 果 。
量 ；原 油 中的胶 质 、沥 青 质 ；压 力 和 溶解 气 油 比 ；原 油 中 的水 和 机 械
３．２ 热力 清 防蜡 技 术
杂质 以及液 流速 度 、管壁粗 糙度 及 表 面性质 。第三 ，形成 规 律 。不 同
１．２ 油井 清 防蜡 的危 害
高 ，进 而延 长 了施 工 时间；虽 然温控 短路 热洗技 术的施 工复 杂性 大 ，但
油 井 在 开 采 原 油 中发 生 结 蜡 问题 会 严 重 影 响油 井 的正 常 、安 能在现场应用 中表现出明显的效果，同时 ，可直接影响生产时效。
全 、有 序 生产 ，其危 害主 要 有 ：第 一 ，油 井 结蜡 后 的蜡 层会 占据 部 分
光 滑 的油 管容 易结 蜡 ；油 管亲 水性 越 强 ，结蜡 越轻 ；生 产 时 间越 长 ，结 点 ，可在 井筒加 热时 去除沉淀 物 。热力 清防蜡 技术是 油井 清防蜡技 术
第八章化学清防蜡
防蜡机理
共晶，干扰蜡晶生长；
改变蜡晶分散形态
第八章 化学清防蜡技术
第八章 化学清防蜡技术
（4）原油中的胶质、沥青质
第八章 化学清防蜡技术
胶质—分子量小，溶于油，分子结构中有极性与非极性部分，可以与蜡
共晶，使晶核扭曲而防蜡。 沥青质—胶质的进一步缩合物，分子量高而不溶于油，分子中主要部分
成片状，可堆叠在一起自成一相，表面吸附了胶质并在胶质的保护下分
第八章 化学清防蜡技术
第八章 化学清防蜡技术
1）化学防蜡机理 （1）共晶，干扰蜡晶生长：防蜡剂与蜡晶形成共晶体，使蜡晶扭曲变
形而不易长大，从而减轻沉积。
（2）改变蜡晶分散形态：防蜡剂（蜡晶改进剂）能形成网络结构， 石蜡以微结晶的形式附着在其上面，使石蜡结晶被分散而无法相互 叠加、聚集、和沉积。 （3）改变结蜡表面或蜡晶表面性质 防蜡剂吸附在在结蜡表面（或蜡晶表面），使非极性的结蜡表面（或蜡 晶表面）变成极性表面，防止蜡的沉积（或抑制蜡晶的长大）。
（4）原油中的水和机械杂质的影响
第八章 化学清防蜡技术
油中的细小沙粒及机械杂质将成为石蜡析出的结晶核心，促使石蜡结
晶的析出，加剧了结晶过程。 油中含水量增加后对结蜡过程产生两方面的影响： 一是水的热容量(比热)大于油的热容量，故含水后可减少油流温度的降 低；二是含水量增加后易在管壁上形成连续水膜，不利于蜡沉积在管 壁上。所以出现了油井随着含水量的增加，结蜡过程有所减轻的现象 （5）液流速度与管壁表面粗糙度及表面性质的影响 油流流速高，对管壁的冲刷作用强，蜡不易沉积在管壁上。 油管的材料不同，结蜡量也不同。管壁越光滑，越不易结蜡。
第八章 化学清防蜡技术
活性 剂使 石蜡 表面 变成 极性 表面
化学清防蜡技术在陆梁油田的研究与应用
在管 壁形 成 极 性 水 膜 ， 蜡 不 易 在 管 壁 上 集 结 而 使
起到 防蜡 目的 。
２０ ０ ８年 在 陆梁 油 田 ５ 口井 上 进 行 了 ９９井 ９ ５
次 的化学 清 防蜡 试 验 ， 场试 验 成 功 率 在 ９ ． ％ 现 ６６
２ ３ 洗 井液 漏失 污染 油层 ．
喷井 ） 蜡都 是 生 产 管理 者 必须 要 解 决 的一 个 问 结 题 。 目前 ， 油 田生 产 单 位 主 要 采 用 热 洗 清 蜡 方 各 法， 热洗 清蜡 主要 存在 作 业 量 大 、 洗井 液 返 排造 成 油井 占产 、 用 较 高 等 问题 。化 学 清 防蜡 技 术 是 费
２１ ００年 第 １期
新疆 ４ ． ６ｒ － ．
１ ５
化 学 清 防 蜡 技 术 在 陆 梁 油 田 的研 究 与 应 用
王莉 萍
（ 新疆准东石 油技术股份有限公司 ， 阜康 ８ １ １ ） ３ ５ １
摘
要： 通过对陆梁油田抽 油井结蜡状况及热洗清蜡存在 的不足的认识 ， 针对性地开展 了清防蜡 剂 的研 究 ， 化 了化 学 清防蜡 的工 艺和方 法 ， 优 通过 现 场应 用取得 了较好 的清防蜡 效果 。
很低 ， 于将 底部 管杆 的结 蜡溶 化 ， 限 的洗 井 液 难 有 很难将 所结 的蜡 清除 干净 ， 造成 清蜡 不彻底 。
２ ２ 洗井 液返排 造成 油井 占产 ．
平 均单井 次 洗 井 量达 到 ４ ｍ ， 洗 液 的影 响 ０ 。热 油井抽 油 时 率 ， 成 占产 时 间长 。 油 井 供 液 状 况 造 良好 的井 洗 井液 返 排 需要 １～２ ， 液 较 差 、 液 ｄ供 产 量较低 的井 洗井 液 的返 排 需要 ３— ｄ ５。
第八章防蜡剂
第八章防蜡剂第八章清防蜡剂第一节基本性质原油中含蜡量高是造成油井结蜡的根本原因。
油井结蜡如不及时清除就会造成油管堵塞、使油井产量下降、严重时还会堵死油井。
所以防蜡和清蜡啊是油井日常管理的一项重要和经常性的工作。
合理及时的清防蜡措施是油井正常生产的重要保证。
油井清防蜡方法很多，在油田开发过程中，曾先后试验推广过机械清蜡、热力清蜡、磁防蜡、?化学清防蜡等油井清防蜡措施，这些措施的试验和推广，都在一定程度上促进了油井清防蜡水平的提高，保证了油井的正常生产。
?随着油田化学助剂理论研究的深入和发展，化学清防蜡在各种清防蜡措施中占据了主导地位，具有工艺简单、现场应用方便、清防蜡效率高、清防并重，并且不影响油井正常生产等优点。
但是，由于原油物性及油井开采状况的复杂性，不同区块、不同油井、油井开采的不同时期，油井的结蜡状况也各不相同，油井的清防蜡工艺也应随时调整，况且不同的清防蜡措施对油井具有不同的适应性，因此，应根据不同的区块，不同的油井状况选择合理的清防蜡措施，并且应结合现场中出现的新问题研究开发新型化学清防蜡剂。
一、蜡的化学组成及性质油管内凝结的蜡其化学成分主要是固体烃类化合物，是由C16H24到C64H120的烷烃和环烷烃类化合物所组成，其次蜡中还夹杂着胶质、沥青质、水及机械杂质等。
没有经过提纯的蜡是有颜色的，这是因为蜡质里含有胶质、沥青质及含硫化合物等。
纯蜡是无色、无味的。
蜡不溶于水和酒精中，但能溶于四氯化碳、苯及石油产品（石油醚、汽油、柴油及煤油）中。
二、油井结蜡的危害各油田生产的原油含蜡量多少不一，据有关资料表明：我国和世界各国生产的原油含蜡量大多数超过2%。
渤海BZ34油田含蜡量在10%.以上，渤西油田含蜡量达14%.，其中4DS井含蜡量高达21%.。
大庆油田原油含蜡也在20%以上。
原油中的石蜡在油层中处于一定温度、压力及溶解气量的条件下，溶解在原油中。
在油田开发过程中，原油从油层流向井底，由井底流向地面的生产过程是压力和温度下降的过程。
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流冲走。故原油中所含的胶质、沥青质即可减轻结蜡程度，但
又在结蜡后使粘结强度增大，不易被油流冲走。
第八章 化学清防蜡技术
（3）压力和溶解气
在压力高于饱和压力的条件下，压力降低时，原油不会脱气，蜡的初始
(苯并苊)
第八章 化学清防蜡技术
这些稠环芳烃在原油中的溶解度低于石蜡，将它们溶于溶剂中从环形空
间加至井底，并随原油一起采出。在采出过程中随着温度和压力的降低，
这些稠环芳烃首先析出，给石蜡的析出提供了大量晶核，使石蜡在这些 稠环芳烃的晶核上析出。但这样形成的蜡晶不易继续长大，因为在蜡晶
中的稠环芳烃分子影响了蜡晶的排列，使蜡晶的晶核扭曲变形，不利于
保持溶解状态的蜡量就越多。
第八章 化学清防蜡技术
（2）原油中的胶质和沥青质
原油中不同程度含有胶质和沥青质。它们影响蜡的初始结晶温
度和蜡的析出过程以及结在管壁上的蜡性质。由于胶质为表面
活性物质，可以吸附在蜡晶上来阻止结晶的发展。沥青质是胶 质的进一步聚合物，它不溶于油，而是以极小的颗粒分散在油
中，可成为石蜡结晶的中心。由于胶质、沥青质的存在，使蜡
第八章 化学清防蜡技术
（3学时）
第一节 油井结蜡机理及影响因素 第二节 油井化学清、防蜡技术
第八章 化学清防蜡技术
油井为什么会结蜡？
在油井开采过程中，原油从油层流入井底，再从井底沿井筒举升到井 口时，压力、温度随之逐渐下降，当压力降低到一定程度时，使有助 于溶解石蜡和胶质的轻质组分逐渐损失，结果破坏了石油溶解在原油 中的平衡条件。即轻组分的逸出导致原油对蜡的溶解能力下降，温度 的降低使蜡的溶解度进一步降低，致使石蜡结晶析出并粘附于油井设
蜡晶发育长大，这样就可使这些变形的蜡晶分散在油中被油流携带至地 面，起到防蜡作用。 也可将稠环芳烃掺入加重剂，制成棒或颗粒状固体投入井底，使其缓慢 溶解，延长使用效果。
第八章 化学清防蜡技术
一些稠环芳烃的衍生物也有防蜡作用。
防蜡机理
共晶Hale Waihona Puke 干扰蜡晶生长（2）表面活性剂
第八章 化学清防蜡技术
表面活性剂防蜡剂加入原油中之后，在管壁上形成活性水膜，使非极性
n1 + n2 = 2 ~ 4
R : C16~ C22
聚氧乙烯脂肪胺
R
O ( CH2CH2O )n H
n=3~4
R : C9, C12
烷基酚聚氧乙烯醚
HO RCOO CH2 CH HO CH CH O CH OH CH2 Span-xx
山梨糖醇酐单羧酸酯
可作为防蜡剂的水溶性表面活性剂
第八章 化学清防蜡技术
体)存在，这个晶核就成为蜡分子聚集的生长中心。事实上在晶核形成之
前，原油中就己存在着蜡分子束的形成和破坏过程，不过在温度还不足 够低的时候这个过程是处于平衡状态而已。随着原油温度的降低，越来
越多的蜡分子从原油中沉积出来，沉积的蜡分子浓度也会越来越大，并
足以使原油中蜡分子束破裂，使其平衡遭到破坏，随之而来便是分子束 的叠加作用，而使蜡晶增长。蜡从原油中结晶析出后，就有可能在管壁 表面直接生长，或者油中的蜡晶彼此结合，并在金属表面堆积。
（3）聚合物
第八章 化学清防蜡技术
这类防蜡剂都是油溶性的梳状聚合物，分子中有一定长度的侧链，在
分子主链或侧链中具有与石蜡分子类似的结构和极性基团。在较低的 温度下，它们分子中类似石蜡的结构与石蜡分子形成共晶。由于其分 子中还有极性基团，所以形成的晶核扭曲变形，不利于蜡晶继续长大。 此外，这些聚合物的分子链较长，可在油中形成遍及整个原油的网络 结构，使形成的小晶核处于分散状态，不能相互聚集长大，也不易在 油管或抽油杆表面上沉积，而易被油流带走。
管壁表面的润湿性对结蜡有明显的影响，表面亲水性越强越不易结蜡。
第八章 化学清防蜡技术
第二节 油井化学清、防蜡技术
常用的油井清、防蜡技术有： 机械清蜡技术；热力清防蜡技术
表面能防蜡技术(内衬和涂料油管) ；
化学药剂清防蜡技术 磁防蜡技术；微生物清防蜡技术
根据实践经验和对结蜡机理的认识，防止油井结蜡，应从两个方面着手： 创造不利于石蜡在管壁上沉积的条件 抑制石蜡结晶的聚集
第八章 化学清防蜡技术
第八章 化学清防蜡技术
2）影响结蜡因素分析 原油的组成(蜡、胶质和沥青的含量)
油井的开采条件(温度、压力、气油比和产量)
原油中的杂质(泥、砂和水等)
管壁的光滑程度及表面性质
第八章 化学清防蜡技术
（1）原油的性质和含蜡量
☆由图看出：轻质油对蜡的溶解能力
大于重质油的溶解能力；蜡在油中的
1）油基清蜡剂 这类清蜡剂是溶蜡能力很强的溶剂，主要有：
第八章 化学清防蜡技术
①芳烃：苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、异丙苯、混合芳烃。 ②馏份油：轻烃、汽油、煤油、柴油等。 ③其他溶剂：二硫化碳、四氯化碳、三氯甲烷、四氯乙烯等 目前多用加了互溶剂的复配型油基清蜡剂。
2、化学清蜡剂
定义：
第八章 化学清防蜡技术
能清除蜡沉积的化学剂称为清蜡剂。
清蜡剂的作用过程是将已沉积的蜡溶解或分散开使其在油井原油中处于
溶解或小颗粒悬浮状态而随油井液流流出，这涉及到渗透、溶解和分散 等过程。 油基清蜡剂 清蜡剂主要有三种类型： 水基清蜡剂 乳液型清蜡剂
第八章 化学清防蜡技术
第八章 化学清防蜡技术
第八章 化学清防蜡技术
油井结蜡的内在原因是原油含蜡，外部条件是油层开采过程中温度、压力
的降低。
在油层条件下，蜡是溶解在原
油中的。当原油从油层流入井
底，再从井底上升到井口的过 程中，由于压力、温度的降低，
才引起结蜡。
大量的蜡主要结在油井的某一井段
某油井结蜡剖面图
3、油井结蜡过程和影响因素 1）结蜡过程 分三个阶段： ★析蜡阶段—蜡的晶体的形 成阶段，此时的温度称为析 蜡 温度； ★蜡晶长大阶段—蜡的微晶 聚集形成大的晶体； ★沉积阶段—蜡晶沉积在油 管的表面上。
结晶温度随压力的降低而降低。 在压力低于饱和压力的条件下，由于压力降低时，油中的气体不断析出，
气体的析出使原油降低了对蜡的溶解能力，因而使初始结晶温度升高。
压力越低，结晶温度越高。由于初期分出的是轻组分气体(甲烷乙烷等)， 后期分出的是重组分(丁烷等)，前者对蜡的溶解能力的影响小于后者， 因而随着压力的降低，初始结晶温度明显增高。
蜡的特征 多数情况下，蜡形成斜方晶格，斜方晶结构为星状(针状)或板状层(片状)。
改变条件也可能形成六方晶格，冷却速度比较慢，并且存在一些杂质(如
胶质、沥青或其他添加剂)，也会形成过渡型结晶结构。
我国的原油含蜡主要是软蜡，碳数高峰值约在25左右，清防蜡比较容易
第八章 化学清防蜡技术
2、油井结蜡规律
的蜡晶不易粘附。并且表面活性剂分子的非极性基团与蜡晶颗粒结合，
使之吸附在蜡晶颗粒上，亲水的极性基团向外，形成一个不利于非极性 石蜡在上面结晶生长的极性表面，使颗粒保持细小的状态，悬浮在原油
中，达到防蜡的目的。
防蜡的表面活性剂有两种：油溶性和水溶性 水溶性表面活性剂是通过吸附在结蜡表面，使非极性的 防蜡机理 结蜡表面变成极性表面，从而防止了蜡的沉积；
金属表面的润湿性。
（2）加入一种(或多种)物质使其改变蜡晶结构或使蜡晶处于分 散状态，彼此不互相叠加，而悬浮于原油中。
防蜡剂就是基于上述原理而研制开发的。
第八章 化学清防蜡技术
1、油井的化学防蜡机理及防蜡剂
定义： 蜡的沉积过程 蜡在结晶过程中首先要有一个稳定的晶核(这种晶核通常是高碳蜡的聚集 能抑制原油中蜡晶析出、长大、聚集和(或)在固体表面上 沉积的化学剂。
第八章 化学清防蜡技术
1）化学防蜡机理
第八章 化学清防蜡技术
（1）共晶，干扰蜡晶生长：防蜡剂与蜡晶形成共晶体，使蜡晶扭曲变
形而不易长大，从而减轻沉积。
（2）改变蜡晶分散形态：防蜡剂（蜡晶改进剂）能形成网络结构， 石蜡以微结晶的形式附着在其上面，使石蜡结晶被分散而无法相互 叠加、聚集、和沉积。 （3）改变结蜡表面或蜡晶表面性质 防蜡剂吸附在在结蜡表面（或蜡晶表面），使非极性的结蜡表面（或蜡 晶表面）变成极性表面，防止蜡的沉积（或抑制蜡晶的长大）。
施的金属表面，这就是油井结蜡。
第八章 化学清防蜡技术
第一节 油井结蜡机理及影响因素
1、蜡的化学结构特征组成 蜡的定义与结构 通常所说的蜡(石蜡)是指碳原子数≥15的正构烷烃。通常是C16H34~C63H12
的烷烃
C18~35为正构烷烃，通称为软蜡； C35~64为异构烷烃，通常称为硬蜡。 俗称的蜡 石蜡原油中那些与高碳正构烷烃混在一起的，含有其它高 碳烃类、沥青质、胶质、无机垢、泥砂、铁锈和油水乳化
溶解量随温度的降低而减小。 ☆图也说明原油中含蜡量高时，蜡的
结晶温度就高。在同一含蜡量下，重
油的蜡结晶温度高于轻油的结晶温度。 ☆原油中所含轻质馏分越多，则蜡的
温度对石蜡溶解度的影 1—比重 0.7351 的汽 油中 2—比重 0.8299 的原 油中 3—比重 0.8816 的脱 气原油中
结晶温度就越低，即蜡越不易析出，
物等的半固态和固态物质，颜色呈现黑色或棕色。
第八章 化学清防蜡技术
不同条件所结出的蜡，其组成和性质都有较大的差异。蜡的典型 化学结构式如图(a)所示。 广义地讲，高碳链的异构烷烃和带有长链烷基的环烷烃或芳香烃 也属于蜡的范畴，其结构如图(b)、(c)、(d)所示。
石 蜡 的 典 型 化 学 式
第八章 化学清防蜡技术
第八章 化学清防蜡技术
活性 剂使 石蜡 表面 变成 极性 表面
2）常用防蜡剂
防蜡剂 分类
按分散介质分类：油溶型、水溶型、乳液型、固体型