井下无极绳梭车(带制动装置)使用说明书 制动车(13版)
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5.RQ-03C 制动车系统工作压力为 8.5 Mpa,打压时不允许超过 9 Mpa;RQ-03D 制 动车系 统工作 压力为 11 Mpa, 打压时 不允许 超过 11.5 Mpa ;RQ-03F 及 RQ-03FS 系列制动车系统工作压力为 12.5 Mpa,打压时不 允许超过 13 Mpa。
6.每月至少手动制动下闸一次,以保证系统正常。
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常州科研试制中心有限公司
前言
为了使用户对 RQ-03 系列制动车的使用、维护和管理等方面知识有概括的 了解,特编辑《RQ-03 系列制动车使用说明书》。本说明书从 RQ-03 系列制动车 的结构、工作原理、主要技术性能参数,到结构特征,以及使用与维修等方面, 给予了全面介绍,供有关技术管理、安装使用、设备维修等相关人员使用,达 到初步掌握制动车基本知识,确保设备能够顺利安装和安全运行,从而提高机 器的运行工效和使用寿命,同时能够给用户创造更大的价值,并带来较好的效 益。
3
常州科研试制中心有限公司
1 技术参数
系
名
列
称
RQ-03C
RQ-03D
RQ-03F RQ-03FS
额定制动力
80 KN
135 KN
240 KN
工作压力
8.5 Mpa
11 Mpa
12.5 Mpa
溜坡设定 制动速度
2.5m/s
适用轨距
600/900 mm
900mm
适用轨型
22、24、30、38 kg/m
寸 轨距
4
常州科研试制中心有限公司
2 主要结构及特征
制动车在紧急制动包括自动制动与手动制动两种功能,制动车取速车 轮采集车速并通过双向液压泵将其转化为液压油流量信号,液压系统通过 监测液压油流量的变化实现制动车自动制动功能,当出现紧急情况时跟车 司机也可操作车厢内操作台上的手动制动阀(见图 1,由操作台面板上的“正 常”位置旋转 90°至“制动”位置)实现手动制动功能。当制动车制动(包 括自动及手动)后须旋转手动制动阀操作手柄由“正常”位置旋转至“制 动”并最终恢复到“正常”位置(对制动后的液压系统进行复位),然后通 过手动泵打压杆对制动缸进行打压起闸。
2.5 车厢翻转机构
制动车车厢采用半车厢式,在系统穿绳时需要将车厢翻转,以便提供 足够的操作空间,供紧固系统钢丝绳,结构及翻转后的尺寸见图 3。 1)在穿绳时,解除制动车上的车厢固定装置(吊环螺栓)后,操作换向阀 (见图 1)手柄旋转 180°,通过手动泵对翻转缸充压,使车厢进行一定角 度的翻转。 2)车厢达到翻转角度时,通过车厢另一侧的车厢撑杆对车厢进行高位限位, 实现对操作人员的安全保护。 3)当穿绳结束,解除车厢撑杆,旋松手动泵上圆形截止阀,使翻转缸在车 厢的自重下,通过手动泵进行回液。
图 3 车厢翻转后示意图
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4)确认车厢归位后旋紧手动泵圆形截止阀、操作换向阀手柄旋转 180°, 并通过车厢固定装置(吊环螺栓)对车厢进行固定。
2.6 液压系统
液压系统是制动车脱钩自动保护的核心,保证了对制动车速度的提取、 判断制动。
液压系统的工作原理(图 4)是通过识别车轮的转速,双向液压泵线性 输出与转速相适应的流量,流控阀识别流量,当车轮转速超过设定值时, 液控单向阀打开,制动缸无杆腔压力油被释放,制动闸抱轨制动。 1) 在正常运行时,制动车由驱动装置牵引,只要车列不发生脱钩,就 不允许扳动手动制动阀制动。当且仅当脱钩情况发生时,跟车人员才可以 扳动手动制动阀来实施人工制动。 2) 制动时,在弹簧力的作用下,内外缸套收紧使闸钳夹紧轨道两侧面 实施制动。起闸时采用手压泵或气动泵打压,当压力达到系统工作压力后, 闸钳升离轨面大于 6mm,制动车可以通过普通道岔。
2.1 车架.................................................................................................... 6 2.2 固定车轮............................................................................................. 6 2.3 制动装置............................................................................................ 6 2.4 座椅.................................................................................................... 7 2.5 车厢翻转机构 .................................................................................... 7 2.6 液压系统............................................................................................ 8 2.7 车厢..................................................................................................... 9 2.8 取速车轮............................................................................................ 9 2.9 制动车信号急停装置(选配).......................................................... 9 2.10 卡轨器(选配) ............................................................................. 11 3 注意事项及安全警示 ............................................................................. 11 3.1 注意事项........................................................................................... 11 3.2 安全警示............................................................................................ 12 3.3 随车配件清单 .................................................................................... 12 4 故障分析及排除 ..................................................................................... 13 5 标志与包装............................................................................................. 14 5.1 标志.................................................................................................... 14 5.2 包装.................................................................................................... 15 6 运输与贮存.............................................................................................. 15 6.1 运输.................................................................................................... 15 6.2 贮存.................................................................................................... 16
图 1 制动车外观附图
5
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2.1 车架
车架为制动车的主要承载部件,必须具备足够的强度。车架由工业钢 板焊接而成,辅以横梁及加强钢板等组焊而成的整体结构,上部通过螺栓 与车厢相连,下部与行走轮相连,车架的前后端均设有碰头。
2.2 固定车轮
固定车轮为制动车的行走部件,起支撑车体重量和行走作用。
2.3 制动装置
制动装置(见图 2)属于失效安全型。正常工作时,无杆腔进液,制动 缸伸长,闸钳张开,并把闸块提离轨面,车列可以顺利运行。当需要制动 时,释放无杆腔压力油,制动缸收缩,闸钳夹紧,实现制动器夹紧轨道。
图 2 制动装置
6
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2.4 座椅
座椅主要为跟车工备用,海绵皮质座椅,配备收缩式三点安全带,保证 乘坐者的舒适安全。
制动车液压系统压力表(见图 1)位于车厢内操作台上,对于 RQ-03C、 RQ-03D、RQ-03F/RQ-03FS 制动车正常工作时额定压力分别为 8.5 Mpa、 11 Mpaபைடு நூலகம்12.5 Mpa,当系统压力分别低于 8 Mpa 、10.5 Mpa 、12 Mpa 时应及 时通过手动泵或气动泵对液压系统进行补压。制动车包括车架、车厢、储 绳滚筒、液压系统、制动装置等部件组成。外观图见图 1。
在设备应用前应详细阅读本说明书,如有疑问请立即向我公司咨询。我们 殷切希望用户将使用中发现的问题,以及有关改进的意见能够及时地反馈给我 们,以便进一步提高产品性能,更好地为用户服务。
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特别说明:
1.RQ-03 系 列 制 动 车 包 括 RQ-03C 单 绳 制 动 车 ,RQ-03D 单 绳 制 动 车,RQ-03F 单绳制动车/RQ-03FS 双绳制动车等规格,分别可用于 80 KN、135 KN、240 KN 牵引力以下无极绳连续牵引车系统使用,既可运物又可单独与 专用乘人车配合实现起伏巷运人。
2.使用 RQ-03 系列制动车时,无极绳连续牵引车系统内需配备跟车司 机联络用的信号和通讯装置。
3.系统运行前应先检查制动车的制动闸是否提起,如没有,应用手压 泵将系统压力打至额定工作压力。
4.制动车在运行时,跟车工可坐在制动车里。当发生运输车辆溜坡事 故后,跟车工可操作手动阀实施紧急制动,平时不得随意扳动施闸手柄。
轨道半径
垂直≥15m
要求
水平≥9m
制动方式
标准轨抱轨制动
提闸高度
≥6mm
重 600 量 轨距
3500 kg
外 600 2710*1200*1630mm 2710*1210*1695mm 2710*1200*1250mm
形 轨距
尺 900 2710*1400*1630mm 2710*1400*1695mm 2710*1400*1250mm
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目录
前 言 ........................................................................................................... 2 1 技术参数................................................................................................... 4 2 主要结构及特征 ....................................................................................... 5
6.每月至少手动制动下闸一次,以保证系统正常。
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前言
为了使用户对 RQ-03 系列制动车的使用、维护和管理等方面知识有概括的 了解,特编辑《RQ-03 系列制动车使用说明书》。本说明书从 RQ-03 系列制动车 的结构、工作原理、主要技术性能参数,到结构特征,以及使用与维修等方面, 给予了全面介绍,供有关技术管理、安装使用、设备维修等相关人员使用,达 到初步掌握制动车基本知识,确保设备能够顺利安装和安全运行,从而提高机 器的运行工效和使用寿命,同时能够给用户创造更大的价值,并带来较好的效 益。
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1 技术参数
系
名
列
称
RQ-03C
RQ-03D
RQ-03F RQ-03FS
额定制动力
80 KN
135 KN
240 KN
工作压力
8.5 Mpa
11 Mpa
12.5 Mpa
溜坡设定 制动速度
2.5m/s
适用轨距
600/900 mm
900mm
适用轨型
22、24、30、38 kg/m
寸 轨距
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2 主要结构及特征
制动车在紧急制动包括自动制动与手动制动两种功能,制动车取速车 轮采集车速并通过双向液压泵将其转化为液压油流量信号,液压系统通过 监测液压油流量的变化实现制动车自动制动功能,当出现紧急情况时跟车 司机也可操作车厢内操作台上的手动制动阀(见图 1,由操作台面板上的“正 常”位置旋转 90°至“制动”位置)实现手动制动功能。当制动车制动(包 括自动及手动)后须旋转手动制动阀操作手柄由“正常”位置旋转至“制 动”并最终恢复到“正常”位置(对制动后的液压系统进行复位),然后通 过手动泵打压杆对制动缸进行打压起闸。
2.5 车厢翻转机构
制动车车厢采用半车厢式,在系统穿绳时需要将车厢翻转,以便提供 足够的操作空间,供紧固系统钢丝绳,结构及翻转后的尺寸见图 3。 1)在穿绳时,解除制动车上的车厢固定装置(吊环螺栓)后,操作换向阀 (见图 1)手柄旋转 180°,通过手动泵对翻转缸充压,使车厢进行一定角 度的翻转。 2)车厢达到翻转角度时,通过车厢另一侧的车厢撑杆对车厢进行高位限位, 实现对操作人员的安全保护。 3)当穿绳结束,解除车厢撑杆,旋松手动泵上圆形截止阀,使翻转缸在车 厢的自重下,通过手动泵进行回液。
图 3 车厢翻转后示意图
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4)确认车厢归位后旋紧手动泵圆形截止阀、操作换向阀手柄旋转 180°, 并通过车厢固定装置(吊环螺栓)对车厢进行固定。
2.6 液压系统
液压系统是制动车脱钩自动保护的核心,保证了对制动车速度的提取、 判断制动。
液压系统的工作原理(图 4)是通过识别车轮的转速,双向液压泵线性 输出与转速相适应的流量,流控阀识别流量,当车轮转速超过设定值时, 液控单向阀打开,制动缸无杆腔压力油被释放,制动闸抱轨制动。 1) 在正常运行时,制动车由驱动装置牵引,只要车列不发生脱钩,就 不允许扳动手动制动阀制动。当且仅当脱钩情况发生时,跟车人员才可以 扳动手动制动阀来实施人工制动。 2) 制动时,在弹簧力的作用下,内外缸套收紧使闸钳夹紧轨道两侧面 实施制动。起闸时采用手压泵或气动泵打压,当压力达到系统工作压力后, 闸钳升离轨面大于 6mm,制动车可以通过普通道岔。
2.1 车架.................................................................................................... 6 2.2 固定车轮............................................................................................. 6 2.3 制动装置............................................................................................ 6 2.4 座椅.................................................................................................... 7 2.5 车厢翻转机构 .................................................................................... 7 2.6 液压系统............................................................................................ 8 2.7 车厢..................................................................................................... 9 2.8 取速车轮............................................................................................ 9 2.9 制动车信号急停装置(选配).......................................................... 9 2.10 卡轨器(选配) ............................................................................. 11 3 注意事项及安全警示 ............................................................................. 11 3.1 注意事项........................................................................................... 11 3.2 安全警示............................................................................................ 12 3.3 随车配件清单 .................................................................................... 12 4 故障分析及排除 ..................................................................................... 13 5 标志与包装............................................................................................. 14 5.1 标志.................................................................................................... 14 5.2 包装.................................................................................................... 15 6 运输与贮存.............................................................................................. 15 6.1 运输.................................................................................................... 15 6.2 贮存.................................................................................................... 16
图 1 制动车外观附图
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2.1 车架
车架为制动车的主要承载部件,必须具备足够的强度。车架由工业钢 板焊接而成,辅以横梁及加强钢板等组焊而成的整体结构,上部通过螺栓 与车厢相连,下部与行走轮相连,车架的前后端均设有碰头。
2.2 固定车轮
固定车轮为制动车的行走部件,起支撑车体重量和行走作用。
2.3 制动装置
制动装置(见图 2)属于失效安全型。正常工作时,无杆腔进液,制动 缸伸长,闸钳张开,并把闸块提离轨面,车列可以顺利运行。当需要制动 时,释放无杆腔压力油,制动缸收缩,闸钳夹紧,实现制动器夹紧轨道。
图 2 制动装置
6
常州科研试制中心有限公司
2.4 座椅
座椅主要为跟车工备用,海绵皮质座椅,配备收缩式三点安全带,保证 乘坐者的舒适安全。
制动车液压系统压力表(见图 1)位于车厢内操作台上,对于 RQ-03C、 RQ-03D、RQ-03F/RQ-03FS 制动车正常工作时额定压力分别为 8.5 Mpa、 11 Mpaபைடு நூலகம்12.5 Mpa,当系统压力分别低于 8 Mpa 、10.5 Mpa 、12 Mpa 时应及 时通过手动泵或气动泵对液压系统进行补压。制动车包括车架、车厢、储 绳滚筒、液压系统、制动装置等部件组成。外观图见图 1。
在设备应用前应详细阅读本说明书,如有疑问请立即向我公司咨询。我们 殷切希望用户将使用中发现的问题,以及有关改进的意见能够及时地反馈给我 们,以便进一步提高产品性能,更好地为用户服务。
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特别说明:
1.RQ-03 系 列 制 动 车 包 括 RQ-03C 单 绳 制 动 车 ,RQ-03D 单 绳 制 动 车,RQ-03F 单绳制动车/RQ-03FS 双绳制动车等规格,分别可用于 80 KN、135 KN、240 KN 牵引力以下无极绳连续牵引车系统使用,既可运物又可单独与 专用乘人车配合实现起伏巷运人。
2.使用 RQ-03 系列制动车时,无极绳连续牵引车系统内需配备跟车司 机联络用的信号和通讯装置。
3.系统运行前应先检查制动车的制动闸是否提起,如没有,应用手压 泵将系统压力打至额定工作压力。
4.制动车在运行时,跟车工可坐在制动车里。当发生运输车辆溜坡事 故后,跟车工可操作手动阀实施紧急制动,平时不得随意扳动施闸手柄。
轨道半径
垂直≥15m
要求
水平≥9m
制动方式
标准轨抱轨制动
提闸高度
≥6mm
重 600 量 轨距
3500 kg
外 600 2710*1200*1630mm 2710*1210*1695mm 2710*1200*1250mm
形 轨距
尺 900 2710*1400*1630mm 2710*1400*1695mm 2710*1400*1250mm
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前 言 ........................................................................................................... 2 1 技术参数................................................................................................... 4 2 主要结构及特征 ....................................................................................... 5