调节阀检修文件包(1).doc
高压调门检修文件包
1
喉部直径
ｍｍ
φ133.35
2
阀门行程
ｍｍ
55.8
3
油动机行程
ｍｍ
83
2、 检修类别及检修周期
检修类别
检修周期
备注
A级检修
5年
C级检修
1年
3、 检修项目
3.1A级检修标准项目
3.1.1高压调门解体检修
3.2C级检修标准项目
3.2.1阀门行程测量
3.2.2渗漏点消除
6.拆除弹簧室与阀座的连接螺栓，将弹簧箱整体吊至检修场地。
7.均匀地松专用长螺栓的螺帽，使弹簧伸至自由长度。然后将弹簧座拆除，取出弹簧，测量自由长度，并做好记录。
8.拉出门杆，用深度尺测量主阀行程。
9.用塞尺检查门盖四周的间隙，并做好记录，间隙应该相等，其偏差不大于0.05mm。
10.松开阀盖与阀体的连接螺栓（最后保留两只对称螺栓不卸），将卸下的螺栓妥善保管好，阀杆装好专用卡子或装上连接套。
7.弹簧应完好，无歪斜、扭曲、裂纹、断裂等现象，测量自由长度，与上次大修相比较，检查是否变形，否则更换新件
8．阀门行程要求：
主阀行程：55.8±2.2mｍ
3
检查、修理
1.检查阀杆
2.阀蝶、阀座的检查、研磨修复
3.阀盖结合面、各疏水管道法兰结合面检查
4.各销轴的检查
5.各连接部分的检查
6.各部套间隙及门杆弯曲度的测量
高压调门检修
1、 设备概况及参数
1.1 设备概况：
调节阀是单座提升式阀。每个阀碟由阀碟螺母和阀套两件制成，以使与阀杆成挠性连接。调节阀是由轴向弹簧关闭和用轴向油动机开启。调节阀的设计脱扣关闭时间小于0.2 秒。调节汽阀的阀座是镶嵌在阀壳底部凹槽上的。两个调节阀阀盖用垫片和螺栓连接到调节阀阀壳顶部。调节阀阀盖和调节阀壳体接合面是用预应力（拧紧）这些螺栓来密封的。对主蒸汽进汽管的两个出口位于调节阀阀壳底部。制造厂家为上海汽轮机有限公司。
调节阀检修规程(DOC)
自编维护检修规程总纲QJ/DSH 0246.001-19981。
适用范围本规程适用于独石化乙烯厂各车间生产过程检测，控制等自动化仪表设备的日常维护和检修。
2。
编写原则本规程主要以本厂的仪表设备为对象，根据国家现行规范和标准，结合仪表制造厂所提供的使用说明书和多年来的使用经验进行编写。
本规程不包括非在线使用的实验室仪器。
3。
自动化仪表设备大，中，小修标准的划分。
3。
1 大修仪表所有部件全部解体清洗，除垢，必要的部件检查并测试其性能，更换主要零部件或易损件，总装润滑，恢复外观，整体修复，总体（整机）性能试验，使其主要技术指标达到出厂要求。
3。
2 中修主要部件检查鉴定，更换修理，清扫润滑，调校。
3。
3 小修校验，调整及一般故障处理。
4。
标准仪器的选用原则：4。
1 标准仪器的准确度等级必须高于被校表准确度等级。
4。
2 标准仪器必须符合国家计量法的有关规定，经计量部门鉴定有效期使用。
5。
质量验收5。
1 仪表检修质量应符合本维护检修规程或仪表使用说明书规定的技术标准。
5。
2 仪表检修实行三级质量验收制度。
5。
2。
1 需进行质量验收的仪表，首先由检修人员自行检验合格，并填写检修记录，签字；第二，由班组的对口技术人员或班组长验收，填写验收意见，签字；第三，重要仪表应由厂或车间技术负责人验收签字。
5。
2。
2 经过更改的仪表及系统，应有明确的记录，要及时修改和收集有关资料，并验收存档。
6。
校验单的填写各规程中的表格及校验单仅为参考，最终记录以乙烯厂颁发的标准表格为准，格式可能有改变。
气缸式切断阀、调节阀通用维护检修规程1. 总则1.1 主题内容与运用范围1.1.1 主题内容本节规程是气缸式调节阀、切断阀的维护、检修通用规定。
1.1.2 适用范围气缸式执行机构一般可分为单作用有弹簧式机构,双作用无弹簧式机构,双作用有弹簧式机构, 本节规程适用于石化企业中用于生产过程自动控制的单/双作用有弹簧式气缸执行机构和阀体组成的气缸式调节阀、切断阀，包括一般的单座阀、双座阀、角阀、套筒阀等。
调节阀检修方案
调节阀检修方案一、背景介绍调节阀是工业生产过程中常用的一种控制装置，用于调节流体的流量、压力、温度等参数。
由于长期使用和外界环境的影响，调节阀可能会出现故障或性能下降的情况，因此需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和安全性能。
本文将针对调节阀的检修方案进行详细介绍。
二、检修方案的制定1. 检修周期根据调节阀的使用情况和工艺要求，制定合理的检修周期。
一般情况下，建议每年进行一次全面检修，同时根据情况可以进行中期检修或临时维护。
2. 检修内容（1）外观检查：检查调节阀的外观是否完好，有无损坏、腐蚀等情况。
（2）密封性检查：检查调节阀的密封性能，包括阀座密封和阀瓣密封。
（3）动作性能检查：检查调节阀的动作是否灵活、准确，是否存在卡阻、漏气等问题。
（4）内部清洁：清洗调节阀内部的杂质和沉积物，保证流体通道的畅通。
（5）润滑保养：对调节阀的运动部件进行润滑和保养，延长使用寿命。
（6）调试和测试：在完成检修后，进行调试和测试，确保调节阀的性能指标符合要求。
3. 检修工具和材料根据检修内容，准备相应的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、密封胶、润滑油等。
确保工具和材料的质量可靠，以保证检修的顺利进行。
4. 检修流程（1）停机准备：在检修前，确保设备停机，并采取相应的安全措施，如切断电源、排空压力等。
（2）拆卸检修：按照操作规程，逐步拆卸调节阀的各个部件，进行清洁、检查和更换。
（3）维修更换：根据检查结果，对发现的问题进行维修和更换，确保调节阀的正常运行。
（4）组装调试：将维修好的部件按照正确的顺序组装起来，并进行调试和测试。
（5）试运行：在检修完成后，进行试运行，观察调节阀的运行情况和性能指标是否正常。
（6）记录和整理：对检修过程中的操作记录和检查结果进行整理和归档，为下一次检修提供参考。
三、安全注意事项1. 检修前必须停机，并采取相应的安全措施，确保人员和设备的安全。
2. 在拆卸过程中，注意保护调节阀的各个部件，避免损坏。
300MW机组锅炉吹灰器调节阀检修文件包
300MW机组锅炉吹灰器调节阀A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW锅炉吹灰器调节阀A级检修工作。
2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2热工相关测点执行器气源已拆除，电气相关电源线已拆除。
3.3解体前确认各项安全措施已全部执行，脚手架经过验收合格，各种起重工具检验合格，具备工程开工条件。
3.4所有工作人员对技术交底、安全措施交底、安全组织措施交底、岗位分工、危险点分析及控制预防措施均已熟悉并确认签字。
3.5检修设备区域设置好临时围栏，地面铺好胶皮。
向电气、热工等相关部门班组发出开始检修通知。
3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，起重工作必须有专业人员指挥、监护。
3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
起吊重物时,下面严禁有人站立或行走，吊装区域设置围栏。
高处工作时,工作人员应系好安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方。
3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本检修文件包的安全技术措施。
3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4备品备件准备5现场准备及工具W15.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
项目鉴证程序W25.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
(完整版)炉高压调节阀检修文件包
炉高压调节阀检修文件包
版次：修改版
三 检修工序卡
页 码：8／14
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点 签字
□1 阀门拆卸前准备好检修工具、备品、备件及有 1．阀杆应无弯曲、锈蚀、
关图纸和记录表格。
冲刷、顶端圆弧无磨损，丝
□2 拆卸前做好标记。
扣完整，阀杆的弯曲度不得
□3 解除气动装置
超过 1/1000，椭圆度不得超
主要检修项目
修后目标
质检点分布 各方签字
二. 修前准备
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备；
备件准备
三. 检修工序卡
施工现场准备 检修工序、质量标准、验收级别及签字；
四. 检修技术记录卡
五. 设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记 录
六. 完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
5
研磨机
6
接线盘
7
塞尺 4"
8
手锤
9
铜棒 40×400mm
10 钳工常用工具
工具编号
工作票准备
1 电气第一种工作票 2 电气第二种工作票 3 电气继电保护工作票 4 热机工作票 5 动火工作票
检查结果
检查结果
页 码： 6/15
页 码：4/15 设备代码
□ A 级检修 □ B 级检修 □ C 级检修 □ 其它
年 月 日至 年 月 日 计划工日
主
要 检
1、阀芯、阀座密封面检查
修 2、其它各部件检查
项
目
□ 需单独办理工作票 □该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
031调整阀检修文件包24页word
600MW机组检修文件包WS4ZB031-QJ-2019 天津蓝巢电力检修有限公司乌纱山运维项目部调整阀检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日乌纱山运维项目部600MW 机组检修程序WS4ZB031-QJ-2019调整阀检修编制审核朱万超批准孙世友06、9、12乌纱山运维项目部月日版次1年辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：第 19 页检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
300MW机组阀门检修文件包
300MW机组阀门检修文件包本文介绍了300MW机组阀门A级检修文件包的范围、涉及的文件、技术资料和图纸，以及安全措施和现场准备及工器具。
为确保安全，严格执行《电业安全工作规程》，验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源、水源。
在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。
作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
使用大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
每天开工前工作负责人要向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
现场准备及工器具包括称规、梅花扳子、活扳子、撬辊、手锤、铜棒、扁铲、锉刀、平口改锥、刮刀、盘根钩子、研磨机、磨光机、线盘子等工具和材料。
其中，研磨砂纸、紫铜棒、石棉纸、白布、砂布、塑料布、松动剂、白布带、胶皮、钢丝刷、润滑脂等材料的规格型号单位数如上表所示。
在检修作业现场，需要铺好胶皮，做好物理隔离。
在开工前，应组织工作成员研究作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底。
工作组成员应该熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。
在办理相关工作票时，检修负责人与运行人员应共同确认工作票安全措施已执行，并检查验证工作票、试验票。
动火工作票办理完毕后，工作票终结，准备至下次检修。
在阀门检修中，需要拆除，清理保温阀门处于开启位置，并做好记号。
拆除操纵座架与阀壳、连接螺栓，吊出操纵座架。
清理、检查阀芯、阀座、密封圈接触及四合环槽，并测量有关间隙。
高温阀门有关部件及紧固件，应按金属监督条件规定，定期进行检验。
挖出填料，抽出阀杆，并清理，检查和测量有关间隙。
调节阀检修方案
调节阀检修方案一、背景介绍调节阀是工业生产中常用的一种控制阀门，用于调节流体介质的流量、压力和温度。
为了确保调节阀的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修和维护是必要的。
本文将提供一份详细的调节阀检修方案，以确保调节阀的性能和可靠性。
二、检修目的1. 确保调节阀的正常运行，保证流体介质的稳定控制。
2. 检查和清洁调节阀内部零部件，修复或更换损坏的部件。
3. 调整调节阀的参数和参数设置，以适应实际工况的要求。
4. 延长调节阀的使用寿命，减少故障和停机时间。
三、检修步骤1. 停机准备a. 确保停机前已经关闭调节阀的进出口阀门，并将系统压力和温度降至安全范围。
b. 准备所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、密封件、润滑油等。
c. 检查工作区域的安全性，确保没有危险物品和杂物。
2. 拆卸调节阀a. 先将调节阀的阀体和阀盖螺栓松开，然后将阀体和阀盖分离。
b. 将阀体内的阀芯和阀座拆卸出来，检查其表面是否有磨损或腐蚀。
c. 清洁阀体和阀盖的内部，去除污垢和沉积物。
3. 检查和维修a. 检查阀芯和阀座的密封性能，如有磨损或损坏，应及时更换。
b. 检查阀体和阀盖的密封面，如有磨损或腐蚀，应进行修复或更换。
c. 检查调节阀的弹簧和膜片，如有松动或破损，应进行修复或更换。
d. 清洁和润滑调节阀的活动部件，确保其灵活运动。
4. 装配调节阀a. 将清洁后的阀座和阀芯安装回阀体中，确保紧固牢固。
b. 将阀盖和阀体重新连接，并用扳手将螺栓紧固。
c. 检查阀体和阀盖的连接处是否密封，如有泄漏，应进行调整或更换密封件。
5. 参数调整和测试a. 根据实际工况要求，调整调节阀的参数，如流量、压力和温度。
b. 连接调节阀到实际工作系统中，进行性能测试和调试。
c. 检查调节阀的工作状态和控制效果，如有异常应进行调整或修复。
6. 完工和清理a. 确保调节阀的工作正常，并进行最后的检查和测试。
b. 清理工作区域，将工具和材料归位，保持工作区域的整洁。
检修文件包(气动调节阀)
（6）当气源压力偏离额定值±10Kpa时定位器的行程变化应不大于允许误差的绝对值。
FIELDVUE DVC2000系列
2.定位器的校验调试。
D.整定结束后，将“Instrument Mode”改为在线方式，“Protection”投入保护
E.使调节机构在全程范围内的基本误差不大于允许误差。
（6）当气源压力偏离额定值±10Kpa时定位器的行程变化应不大于允许误差的绝对值。
4.调节阀零位和满度的校准。在调整前检查性校准中，若基本误差≥2/3允许误差值时，应进行以下校准：
再鉴定记录
再鉴定意见
工作负责人
发电运行部
再鉴定负责人
意见：
意见：
意见：
签名：
签名：
签名：
华电集团江苏华电
戚墅堰发电有限公司
气动执行器作业文件包
版次：
××××年×机组××使用有效
检修报告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品备件（名称、规格型号、数量）
检修使用的消耗性材料
检修所用工时（人×小时）
（2）检查定位器接线是否正确。
（3）检查定位器参数设置是否准确。
（4）调整定位器供气压力在规定范围内（0.5-7bar）。
（5）连接HART 375到定位器，HART操作器进入到ONLINE状态
A.设置定位器工作状态，进入1(Setup & Diag)-2(Detailed Setup)-1(Mode)
（1）检查磁铁组件同定位器反馈槽之间的间隙，在阀门的整个行程中，反馈槽上的刻度标记都在磁铁组件的有效刻度范围内（有效范围为直行程25mm、直行程50mm、旋转式90°）。
调节阀检修报告模板
调节阀检修报告模板概述本报告主要记录对调节阀进行的检修过程，包括检修前的检查、拆除、清洗、更换和组装等内容，旨在为下次检修提供参考。
检修前的检查在进行调节阀的检修前，需要对调节阀的使用情况进行全面的检查，包括以下内容：•调节阀的运行状态是否正常，是否存在异常噪声或振动等现象；•调节阀的电源是否正常，是否存在电流过大或电压波动等问题；•调节阀的外观是否有明显的磨损或受损，是否存在渗漏或漏油等现象；•调节阀所处的管道系统是否具有压力，是否与其他设备连接正常等。
拆除拆除调节阀时，应按照以下步骤进行：1.将调节阀所在的管道系统的压力逐步降至零，将系统排空。
2.拆除调节阀的上下法兰。
3.用专用工具拆除调节阀的阀体。
在拆除调节阀时，需要注意以下问题：•拆卸螺栓时，要按照规定的顺序和力度进行操作，避免对螺栓和法兰造成损坏。
•拆卸阀体时，应该避免阀门出现倾斜或转动的情况，以免造成阀门密封面损坏。
清洗清洗调节阀时，应按照以下步骤进行：1.将阀体和内部零部件进行拆解，清除杂物和过度老化的润滑油。
2.将清洗液注入调节阀内部，在调节阀内部进行循环清洗，直至清洗液清澈。
3.用清水将清洗液冲洗干净，将调节阀干燥。
在清洗调节阀时，需要注意以下问题：•清洗液的种类和质量必须符合规定的要求，避免对调节阀和内部零件造成损坏。
•清洗液的使用量应该适当，避免造成环境污染。
更换更换调节阀时，应按照以下步骤进行：1.对零部件进行逐个检查，判断是否需要更换。
2.更换同型号或合适的零部件，注意材质和规格要与原件相同。
3.进行必要的调整和测试，确保调节阀的性能符合要求。
在更换调节阀时，需要注意以下问题：•更换的零部件必须符合规定的要求，不能使用不合适的或低质量的零部件。
•在更换前，需要对新到货的零件进行详细的检查和测试，避免使用缺陷部件。
组装在组装调节阀时，应按照以下步骤进行：1.将清洗和更换好的零部件组装在一起，注意零部件的顺序和位置。
2.对阀体和内部零件进行必要的润滑和调整。
调节阀检修方案
调节阀检修方案一、背景介绍调节阀是工业生产中常用的控制设备，用于调节流体介质的流量、压力和温度等参数。
调节阀的正常运行对于保证工业生产的稳定性和安全性至关重要。
为了确保调节阀的正常运行，定期进行检修是必要的。
二、检修目的1. 确保调节阀的正常运行，提高生产效率。
2. 预防和排除调节阀故障，减少停机时间。
3. 延长调节阀的使用寿命，降低维修成本。
三、检修内容1. 外观检查- 检查调节阀的外观是否有明显的损伤或腐蚀。
- 检查阀体和阀盖的密封性能，确保无泄漏现象。
- 清洁阀体和阀盖，确保无杂物附着。
2. 内部检查- 拆卸阀盖，检查阀芯和阀座的磨损情况。
- 清洁阀芯和阀座，去除附着物。
- 检查阀芯和阀座的配合情况，确保良好的密封性能。
- 检查阀芯和阀座的线性性能，确保流量调节精度。
3. 阀体维护- 清洗阀体内部，去除污垢和沉积物。
- 检查阀体的内部表面是否有腐蚀或磨损。
- 进行必要的修复和涂层处理，以提高阀体的耐腐蚀性能。
4. 附件检修- 检查调节阀的附件，如手轮、电动执行器等。
- 检查附件的安装是否牢固，是否存在松动现象。
- 进行必要的润滑和维护，确保附件的正常运行。
5. 试验和调整- 安装阀体和阀盖后，进行密封性能试验，确保无泄漏现象。
- 进行流量调节试验，检查调节阀的调节精度。
- 根据试验结果，进行必要的调整和校准。
四、检修周期调节阀的检修周期应根据实际使用情况而定。
一般建议每年进行一次全面检修，包括外观检查、内部检查、阀体维护和附件检修。
此外，定期进行试验和调整，以确保调节阀的正常运行。
五、安全注意事项1. 在检修调节阀之前，必须切断与调节阀相关的电源和介质供应，确保安全操作。
2. 在拆卸调节阀时，应使用适当的工具，并注意防止阀芯和阀座的损坏。
3. 在清洗调节阀时，应使用合适的溶剂，并注意防止溶剂对人体和环境的损害。
4. 在试验和调整调节阀时，应注意阀门的开启和关闭过程，以避免意外事故的发生。
六、总结调节阀的检修是保证其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
调节阀检修文件包..
江苏阚山发电有限公司#2机组A级检修作业指导书设备名称：调节阀门KKS编码：20PGB32 AA101批准：审核：编制：刘庆军设备维修部2012年02月目次1.概述及适用范围--------------------------------------------------------32.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------33.检修进度-----------------------------------------------------------------44.安全措施-----------------------------------------------------------------45.人员配备-----------------------------------------------------------------56.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------57.检修工器具--------------------------------------------------------------68.检修工艺流程-----------------------------------------------------------69. 附录-----------------------------------------------------------------------81概述及适用范围1.1编制依据1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书1.1.2 《阚山启动运行说明书》1.1.3 《电业安全工作规程》1.2适用范围本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司#2机组调节阀门的检修。
2 检修项目及质量控制点2.1检修项目2.1.1解体、阀座密封面、阀芯密封面、阀杆表面腐蚀、格兰压板有无弯曲、密封垫圈检查、轴承、推力轴承检查、组装。
调节阀检修
检修作业指导书
□ 装复前的测量工作： □ 清除阀座内杂质；
版次：3 规程编码：
页数：5/5
□ 阀瓣下阀杆与底盖衬套间隙应为 0.30mm,不超过 0.50mm； □ 阀瓣与阀座套筒间隙应为 0.3～0.4mm； □ 阀瓣上阀杆与填料盖，填料座间隙应为 0.15～0.20mm； □ 阀盖与阀座间隙应为 0.20~0.30mm； □ 垫圈与阀盖、阀座间隙应为 1.0～1.2mm； □ 压盖与阀座间隙应为 0.5～1.0mm。 工序 8：设备安装 □ 将垫片放入底盖凹槽内，并摆放均匀； □ 旋上底盖的连接螺母并均匀旋紧； □ 将阀瓣放入阀座内；阀瓣在阀座内应转动灵活； □ 将垫圈放在阀瓣上、阀杆内； □ 将阀瓣旋到全开及全关位置，并作好记号（阀门全开时窗口应对齐，全关时窗口位置 应错开且无泄漏，阀瓣的开关应与执行机构的方向一致） ； □ 将垫圈放在阀瓣上的阀杆内； □ 套上阀盖； □ 放入密封圈，密封圈应完整、无损； □ □ □ □ □ □ □ □ □ 放入垫圈； 放入四合环（四合环间隙应均匀） ； 放入压盖； 旋上压盖螺母，螺母应涂二硫化钼，均匀旋紧； 将阀杆拉起测量阀瓣上、下串动间隙，间隙应为 1～1.5mm； 将夹头放在阀盖槽内，然后装上格兰螺丝及销子螺丝，并旋紧螺母； 将填料座及填料压板放入阀盖内； 将填料放入填料箱内并旋紧格兰螺母，填料搭口应成 45°夹角放置； 装上杠杆，旋紧杠杆紧固螺母；
4只
2只
版次：3
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检修作业指导书
规程编码： 工序 7：设备检修 □ 检修阀盖： □ 用紫铜棒将阀瓣冲出阀盖； □ 挖去填料，取出填料座（填料箱内壁应光洁，填料座应光洁无伤痕其椭圆度应小 于 0.5mm） ； □ 取出垫圈及石墨密封圈； □ 清理并打磨填料箱内壁及填料座； □ 清理并打磨阀盖和密封环的接合面；接合面应无麻点、沟槽裂纹，光洁度在▽7 以上。停工待检点 H-3(1) □ 清理检修阀瓣、阀杆组合件： □ 清理阀瓣，用砂布打磨光洁并检查两端电焊封口情况； □ 测量组合体弯曲度，阀瓣椭园度及检查其端部磨损情况；组合体总长弯曲度应 0.15mm，阀瓣椭园度应0.10mm，端部磨损应0.50mm； □ 检查阀瓣外圆及窗口吹损；吹损应0.1mm。 □ 清理检修阀座、四合环： □ 用油石将阀座和套筒内壁打磨光洁，窗口应无吹损，椭园度应0.20mm； □ 测量组合体弯曲度（0.2mm） ，阀瓣椭圆度及检查其端部磨损情况（0.1mm） ； □ 检查阀瓣外圆及窗口吹损情况（0.1mm） ； □ 将四合环、垫圈打磨光洁； □ 检查阀座套筒与阀座封口情况，应无吹损，如已吹损应补焊。 □ 检修底盖： □ 用专用磨具将齿形垫平面研磨光洁，平面应无丝痕、裂纹等缺陷； □ 检查衬套磨损；衬套内孔应无毛刺、单面磨损大于 0.5mm 时应调换，否则予以更 换； □ 清理检查螺丝、螺母、填料压盖、压板等： □ 清洗所有的螺丝、螺母（螺丝、螺母丝口应完好，无缺口等） ； □ 清理压盖压板，并检查其变形腐蚀情况，其弯曲度应1mm，应无腐蚀； □ 检查杠与杆阀杆连接处方榫，杠杆与阀杆连接处应无松动。（源自效印）页数：1/1
调节阀检修方案
调节阀检修方案一、背景介绍调节阀作为工业生产中常见的控制装置，用于调节流体介质的流量、压力和温度等参数，保证系统的稳定运行。
然而，长期运行和恶劣工作环境可能导致调节阀出现故障或性能下降，因此需要定期进行检修，以确保调节阀的正常工作和减少生产事故的发生。
二、检修目的本次调节阀检修的目的是确保调节阀的性能和可靠性，及时发现和解决潜在问题，延长调节阀的使用寿命，提高生产效率和安全性。
三、检修步骤1. 检查调节阀外观1.1 检查阀体、阀盖和阀杆等零部件是否有明显损坏或变形。
1.2 检查阀门连接处是否有泄漏现象。
1.3 检查阀门的密封性能，确保密封圈完好无损。
2. 拆卸调节阀2.1 关闭调节阀并切断供电或介质流动。
2.2 拆下阀盖，检查阀座和阀瓣是否有磨损或腐蚀。
2.3 拆下阀杆，检查阀杆的密封装置和润滑状况。
3. 清洗和维护3.1 使用适当的清洗剂清洗阀体、阀盖和阀内部的零部件，去除污垢和沉积物。
3.2 检查阀门的密封圈和密封面，如有损坏或磨损应及时更换。
3.3 润滑阀杆和其他运动部件，确保灵活可靠。
4. 部件检修和更换4.1 检查阀座和阀瓣的磨损情况，如有需要，进行研磨或更换。
4.2 检查阀杆的密封装置，如有老化或损坏，应及时更换。
4.3 检查阀门的弹簧和调节机构，确保其正常工作。
5. 装配和调试5.1 将清洗和维护完成的零部件装配回原位，注意安装顺序和紧固力度。
5.2 调整阀杆的行程和开度，确保调节阀的控制精度和灵敏度。
5.3 检查调节阀的开关动作和密封性能，如有问题，及时调整或修复。
四、安全注意事项1. 在检修过程中，必须切断供电或介质流动，确保安全操作。
2. 检修人员必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 检修前应仔细阅读调节阀的使用说明书，了解其工作原理和操作要点。
4. 检修过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。
五、检修记录和报告完成调节阀的检修后，应及时记录检修过程中的关键信息，如检修日期、检修人员、检修内容、更换部件等，并编写检修报告，详细描述调节阀的状况和维护情况，以备后续参考。
2#阀门检修修文件包
中铝兰州分公司自备电厂#2机组A级检修文件包(4.1)锅炉本体阀门检修A级编号：编制：审核：批准：目录目录 (2)检修任务单 (3)修前准备 (5)危险点分析及预控安全措施 (8)质量计划 (10)检修工序及工艺质量标准 (8)工序修改记录 (9)不符合项处理单 (16)检修完工总结 (18)检修任务单设备名称：锅炉本体阀门检修1、检修计划检修类别：A级检修计划检修时间：年月日至年月日计划工时：工日2、工作许可□热力机械工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票其他工作许可条件□动火工作票□脚手架□围栏设置□安全网□其它3、检修后计划□需要□不需要（设备试运行单按统一格式办理）4、修前交底□主要检修工作任务和内容1 过热器一级减温水阀门检查处理（气动调节阀2个，闭锁阀2个）2 过热器二级减温水阀门检查处理（气动调节阀2个，闭锁阀2个）3 再热器减温水阀门检查处理（气动调节阀2个，闭锁阀1个），再热器减温水总门更换4 省煤器放水门检查处理（电动门1个；手动门1个）5 水冷壁下集箱放水门检查处理（手动门4个，电动门4个）6 汽包连排排污门检查处理（电动门1个，手动门1个）7 连排至定排扩容器排污门检查处理（气动调节门2个，电动门2个，手动门1个）8 吹灰器疏水门检查处理（电动门5个，逆止门5个）9 顶棚管入口集箱疏水门检查处理（电动门1个，手动门1个）10 后烟道包墙疏水门检查处理（手动门4个抽查1个）11 锅炉本体吹灰汽源总门检查处理（手动门1个，电动门1个）12 空预器吹灰辅助汽源阀门检查处理（电动门1个，手动门2个）13 辅汽系统阀门检查处理（19个阀门）14 燃油系统阀门检查处理（19个阀门）15 过热器、再热器、汽包放汽门检查处理（22个阀门）16 省煤器再循环电动门检查处理（电动门2个）。
17 暖风器系统阀门检查、处理泄漏点（更换法兰垫子）18 事故放水门检查处理（电动门2个）□以往工作经验教训1、2、□修后目标：设备检修后安全稳定运行180天无非计划降负荷处理记录或停机处理记录。
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江苏阚山发电有限公司
#2机组A级检修作业指导书
设备名称：调节阀门
KKS编码：20PGB32 AA101
批准：
审核：
编制：刘庆军
设备维修部
2012年02月
目次
1.概述及适用范围--------------------------------------------------------3
2.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------3
3.检修进度-----------------------------------------------------------------4
4.安全措施-----------------------------------------------------------------4
5.人员配备-----------------------------------------------------------------5
6.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------5
7.检修工器具--------------------------------------------------------------6
8.检修工艺流程-----------------------------------------------------------6
9. 附录-----------------------------------------------------------------------8
1概述及适用范围
1.1编制依据
1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书
1.1.2 《阚山启动运行说明书》
1.1.3 《电业安全工作规程》
1.2适用范围
本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司#2机组调节阀门的检修。
2 检修项目及质量控制点
2.1检修项目
2.1.1解体、阀座密封面、阀芯密封面、阀杆表面腐蚀、格兰压板有无弯曲、密封垫圈检查、轴承、推力轴承检查、组装。
2.2修前设备状况
2.2.1设备出现的故障
（1）、#2机组部分阀门存在内漏现象。
2.3质量控制点
W、H点质量验收内容质量验收签证表
W-1 零部件检查
20PGB32 AA101 -ZK-01
W-2 间隙测量
20PGB32 AA101 -ZK-02
W-3 阀门压板检查
20PGB32 AA101-ZK-03
W-4 阀体和阀盖平面检查
20PGB32 AA101-ZK-04。