FR4详细解释分析说明
fr4材料仿真参数
fr4材料仿真参数FR4材料是一种常见的玻璃纤维增强复合材料,具有优异的绝缘性能和机械强度。
在电子工业中,FR4材料广泛应用于电路板(PCB)的制造。
本文将从电气性能、机械性能和热性能三个方面介绍FR4材料的仿真参数。
一、电气性能1. 介电常数:FR4材料的介电常数决定了它的绝缘性能。
一般来说,FR4材料的介电常数在4-6之间,随频率的增加而略微增加。
介电常数越低,材料的绝缘性能越好。
2. 介电损耗因子:FR4材料的介电损耗因子是指在电场作用下,材料发生电能转化为热能的程度。
FR4材料的介电损耗因子一般在0.02-0.04之间,较低的损耗因子意味着材料的绝缘性能较好。
3. 表面电阻率:FR4材料的表面电阻率是指单位面积上的电阻值。
一般来说,FR4材料的表面电阻率较高,可达10^12-10^14 Ω/sq,表明材料具有较好的绝缘性能。
二、机械性能1. 弯曲强度:FR4材料的弯曲强度是指在外力作用下,材料发生弯曲时所能承受的最大应力。
一般来说,FR4材料的弯曲强度在300-500 MPa之间,具有较好的机械强度。
2. 拉伸强度:FR4材料的拉伸强度是指在拉伸力作用下,材料发生拉伸时所能承受的最大应力。
一般来说,FR4材料的拉伸强度在300-500 MPa之间,具有较好的抗拉性能。
3. 硬度:FR4材料的硬度决定了它的耐磨性和耐刮性。
一般来说,FR4材料的硬度在HRM80-100之间,具有较好的耐磨性。
三、热性能1. 热膨胀系数:FR4材料的热膨胀系数是指在温度变化下,材料长度的变化程度。
一般来说,FR4材料的热膨胀系数在13-18 ppm/℃之间,具有较好的热稳定性。
2. 玻璃化转变温度:FR4材料的玻璃化转变温度是指在加热过程中,材料从玻璃态转变为橡胶态的温度。
一般来说,FR4材料的玻璃化转变温度在120-150℃之间,具有较高的热稳定性。
3. 热导率:FR4材料的热导率决定了它的散热性能。
一般来说,FR4材料的热导率在0.2-0.3 W/(m·K)之间,具有较好的散热性能。
FR4详细解释
FR4口头上是那么读,但是正规的书面型号是FR-4FR-4是一种耐燃材料等级的代号,所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格,它不是一种材料名称,而是一种材料等级,因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类,但是多数都是以所谓的四功能(Te ra-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
FR-4环氧玻璃布层压板,根据使用的用途不同,行业一般称为:FR-4 Epoxy Gl ass Cloth,绝缘板,环氧板,环氧树脂板,溴化环氧树脂板,FR-4,玻璃纤维板,玻纤板,FR-4补强板,FPC补强板,柔性线路板补强板,FR-4环氧树脂板,阻燃绝缘板,FR-4积层板,环氧板,FR-4光板,FR-4玻纤板,环氧玻璃布板,环氧玻璃布层压板,线路板钻孔垫板。
主要技术技术特点及应用:电绝缘性能稳定,平整度好,表面光滑,无凹坑,厚度公差标准,适合应用于高性能电子绝缘要求的产品,如FPC补强板,P CB钻孔垫板,玻纤介子,电位器碳膜印刷玻璃纤维板,精密游星齿轮(晶片研磨),精密测试板材,电气(电器)设备绝缘撑条隔板,绝缘垫板,变压器绝缘板,电机绝缘件,研磨齿轮,电子开关绝缘板等。
FR4环氧玻璃布层压板表面颜色有:黄色FR-4,白色FR-4,黑色FR-4,篮色FR-4等.FR-4是PCB使用的基板,是板料的一种类别。
板料按增强材料不同,主要分类为以下四种:1)FR-4:玻璃布基板2)FR-1、FR-2等:纸基板3)CEM系列:复合基板4)特殊材料基板(陶瓷、金属基等)FR-4由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
特点:具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐潮性并有良好的机械加工性。
用途: 电机、电器设备中作绝缘结构零部件,包括各式样之开关`FPC补强电器绝缘`碳膜印刷电路板`电脑钻孔用垫`模具治具等(PCB测试架)并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
fr4板材绝缘电阻
fr4板材绝缘电阻
【原创实用版】
目录
1.绝缘电阻的定义和重要性
2.FR4 板材的特性
3.FR4 板材的绝缘电阻测试方法
4.FR4 板材在电子行业中的应用
正文
一、绝缘电阻的定义和重要性
绝缘电阻是指材料对电流的阻碍能力,它是电气绝缘材料的主要性能指标之一。
在电气设备中,绝缘电阻能有效地防止电流泄漏和短路现象,保证设备的安全稳定运行。
因此,绝缘电阻对于保证电气设备的安全性能具有重要意义。
二、FR4 板材的特性
FR4 板材是一种常用的绝缘材料,具有良好的绝缘性能、耐热性能和机械性能。
它主要由玻璃纤维和环氧树脂组成,具有较高的抗拉强度和抗弯强度,同时具有良好的电绝缘性能和阻燃性能。
FR4 板材广泛应用于电子行业,如印刷电路板、绝缘子等。
三、FR4 板材的绝缘电阻测试方法
为了保证 FR4 板材的绝缘性能,需要对其进行绝缘电阻测试。
常见的测试方法有欧姆表法、电压表法和万用表法等。
其中,欧姆表法是最常用的测试方法。
在测试过程中,需要将被测 FR4 板材的线路端子、接地端子和屏蔽端子分别连接到测试仪器的相应端口,然后施加直流电压,测量电流大小,从而得出绝缘电阻值。
四、FR4 板材在电子行业中的应用
由于 FR4 板材具有优良的绝缘性能和机械性能,因此在电子行业中得到了广泛的应用。
它主要用于制造印刷电路板、绝缘子和电容器等元器件。
此外,FR4 板材还具有良好的耐热性能和阻燃性能,因此也适用于制造高温环境和有防火要求的电气设备。
总之,FR4 板材作为一种绝缘材料,具有良好的绝缘电阻性能和耐热性能,广泛应用于电子行业。
fr4介电常数与厚度
fr4介电常数与厚度FR4是一种常见的绝缘材料,主要用于电路板的制作。
在电子设备中,FR4材料被广泛应用,其介电常数和厚度对电路板的性能和信号传输有着重要的影响。
本文将探讨FR4介电常数和厚度之间的关系,以及在电路板设计中的应用。
一、FR4介电常数的定义与意义介电常数是描述绝缘材料性能的重要参数,它反映了材料中电荷的移动能力和电磁波传播速度。
对于电路板来说,介电常数决定了信号在电路板中的传播速度,从而影响信号的延迟和传输质量。
FR4介电常数是指FR4材料相对于真空而言的介电常数值。
FR4材料的介电常数一般在4.2到4.5之间,具体数值受到材料成分和制备工艺的影响。
FR4介电常数较高,意味着在电路板中信号的传播速度较慢,这可能会导致信号延迟和损失。
因此,在设计电路板时需要根据实际需求选择合适的FR4厚度,以平衡信号传输速度和信号完整性。
二、FR4厚度对信号传输的影响FR4的厚度对电路板的性能和信号传输有着重要的影响。
一般来说,FR4板厚越大,信号传输速度越慢,信号的延迟和损失也会增加。
因此,在设计高速电路板时,需要尽量选择较薄的FR4材料,以提高信号传输速度和质量。
另一方面,FR4板厚也会影响电路板的机械强度和热性能。
较厚的FR4材料具有较好的机械强度和热导性能,适用于对电路板强度和散热要求较高的应用场景。
而较薄的FR4材料则更适用于对信号传输速度和质量要求较高的场景。
三、FR4介电常数与厚度的综合考虑在实际电路板设计中,选择合适的FR4材料厚度需要综合考虑介电常数和信号传输要求。
一般来说,如果设计中对信号的传输速度和质量要求较高,可以选择较薄的FR4材料。
而如果对电路板的机械强度和热性能要求较高,可以选择较厚的FR4材料。
此外,还可以通过调整其他元件的布局和设计来优化信号传输。
例如,通过采用地线的方法,有效地防止信号的串扰和反射,提高信号的传输质量。
同时,合理选择和布局电容、电感等元器件,也可以优化电路板的整体性能。
fr4材料参数
fr4材料参数FR4材料参数。
FR4是一种常见的玻璃纤维增强环氧树脂复合材料,广泛应用于电子领域的印制电路板(PCB)制造中。
它具有优异的绝缘性能、机械性能和耐热性能,是一种理想的基板材料。
在PCB制造过程中,了解FR4材料的参数对于设计和生产都至关重要。
本文将详细介绍FR4材料的参数,以便读者对其有更深入的了解。
首先,FR4材料的介电常数是一个重要的参数。
介电常数决定了材料在电场作用下的响应能力,对于PCB的信号传输和电磁兼容性至关重要。
一般来说,FR4材料的介电常数在4.0左右,这意味着它在电场作用下的响应能力适中,能够满足大多数电子产品的要求。
其次,介电损耗因数也是需要考虑的参数之一。
介电损耗因数是材料在电场作用下能量损耗的指标,对于高频信号传输和功率损耗有重要影响。
一般来说,FR4材料的介电损耗因数在0.02左右,这意味着它在高频信号传输和功率损耗方面表现良好。
除此之外,热膨胀系数也是需要了解的参数之一。
热膨胀系数决定了材料在温度变化下的尺寸变化情况,对于PCB在不同温度环境下的稳定性有重要影响。
一般来说,FR4材料的热膨胀系数在13-18 ppm/℃之间,这意味着它在温度变化下的尺寸变化相对稳定。
此外,玻璃转化温度也是一个需要了解的参数。
玻璃转化温度是指材料在加热过程中从玻璃态转变为高分子流动态的温度,对于材料的热稳定性有重要影响。
一般来说,FR4材料的玻璃转化温度在130-140℃之间,这意味着它在高温环境下的稳定性较好。
最后,电气强度也是一个需要重视的参数。
电气强度是指材料在电场作用下的绝缘性能,对于PCB在高电压环境下的安全性有重要影响。
一般来说,FR4材料的电气强度在16-20 kV/mm之间,这意味着它能够满足大多数电子产品的安全要求。
综上所述,了解FR4材料的参数对于PCB设计和生产至关重要。
通过对介电常数、介电损耗因数、热膨胀系数、玻璃转化温度和电气强度等参数的了解,可以更好地选择合适的材料,提高PCB的性能和可靠性。
fr4介电常数和频率关系_概述及解释说明
fr4介电常数和频率关系概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文主要讨论FR4介电常数与频率之间的关系。
FR4是一种常用的高频电子材料,广泛应用于微波通信领域。
了解FR4介电常数与频率的关系对于设计和优化微波通信系统至关重要。
1.2 文章结构本文共分为五个部分,具体内容如下:大纲:介绍文章的结构和目录安排;引言:概述文章的主题和目的;FR4介电常数和频率关系:探讨FR4介电常数与频率之间的基本概念、物理解释以及实际应用研究现状;FR4介电常数和频率关系的实验研究方法:介绍研究FR4介电常数与频率关系所采用的实验设计、数据采集与分析方法;FR4介电常数和频率关系在微波通信领域的应用探索:探讨FR4介质在微波通信中的作用机制,以及利用其特性改善系统性能的方法探索;结论:总结文章提出的研究结果,并对未来研究方向和应用前景进行展望。
1.3 目的本文的目的是系统地阐述FR4介电常数与频率之间的关系,并探索其在微波通信领域的应用潜力。
通过深入研究,我们希望能够给出对于FR4材料及相关设备设计与优化提供有价值的指导和建议。
同时,也为未来进一步研究和开发提供了一定的参考基础。
2. FR4介电常数和频率关系:2.1 FR4介电常数的定义和基本概念:FR4是一种常用的绝缘材料,在电子器件制造中广泛应用。
它具有特定的介电常数,即相对于真空的相对介电常数(εr)。
FR4的介电常数可以看作是材料对电磁波传播速度和能量损耗的影响程度的度量。
2.2 FR4介电常数与频率的关系及其物理解释:FR4的介电常数随着频率的变化而变化。
在低频区域,FR4的介电常数通常较高,并且随着频率增加而略微下降。
这是因为在低频下,材料中极化过程需要更多时间完成,使得材料具有较高的极化能力。
然而,随着频率进一步增加至高频区域,FR4的介电常数会显著下降。
这主要是由于分子极化需要时间进行重新排列,而高频下来不及完成重新排列就会引起额外损耗。
此外,高频区域还可能存在其他因素引起的吸收和漏导效应。
fr4力学参数
fr4力学参数
(最新版)
目录
1.介绍 FR4 材料的概念和特点
2.详述 FR4 的力学参数及其意义
3.分析 FR4 在实际应用中的优势
4.总结 FR4 材料的重要性
正文
FR4(玻璃纤维增强聚四氟乙烯)是一种高性能的复合材料,以聚四氟乙烯为基体,玻璃纤维为增强剂。
它具有优良的力学性能、电性能、热稳定性和化学稳定性,因此在电子、电气、通讯等领域得到广泛应用。
FR4 的力学参数主要包括拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度、弯曲模量等。
这些参数是衡量 FR4 材料在受力情况下的性能和稳定性的重要指标。
拉伸强度是指 FR4 材料在拉伸状态下能承受的最大应力,它直接影响到材料的使用寿命和可靠性。
拉伸模量则反映了 FR4 材料的刚性,与材料的抗变形能力密切相关。
弯曲强度和弯曲模量则是衡量 FR4 材料在弯曲受力时的性能,对于 FR4 在实际应用中的稳定性和可靠性具有重要意义。
FR4 在实际应用中的优势主要体现在以下几点:
1.高强度和良好的韧性,使 FR4 在受到外力时不易破损,提高了产品的使用寿命和可靠性;
2.优异的电性能,使 FR4 在高频高速信号传输中具有较低的信号损耗,保证了通讯信号的稳定性;
3.良好的热稳定性,使 FR4 在高温环境下仍能保持较高的力学性能和电性能;
4.化学稳定性,使 FR4 能够抵抗多种化学物质的侵蚀,提高了在恶劣环境下的使用寿命。
综上所述,FR4 材料凭借其优异的力学参数、电性能、热稳定性和化学稳定性,在电子、电气、通讯等领域具有广泛的应用前景。
fr4厚度公差定义
fr4厚度公差定义
【原创版】
目录
1.FR4 的概述
2.FR4 厚度公差的定义
3.FR4 厚度公差的分类
4.FR4 厚度公差的应用
5.FR4 厚度公差的意义
正文
FR4 是一种常用的印刷电路板(PCB)基材,具有良好的绝缘性、耐热性和机械性能。
在电子产品中,FR4 被广泛应用于制造高性能、高可靠性的电路板。
在 FR4 的制作过程中,厚度公差是一个非常重要的参数,它直接影响到电路板的性能和品质。
FR4 厚度公差是指 FR4 板材的实际厚度与设计厚度之间的差值。
这个差值在一定范围内是允许的,因为 FR4 在生产过程中会受到许多因素的影响,如生产工艺、原材料等,导致厚度存在一定的偏差。
FR4 厚度公差可以分为以下几个等级:
1.等级 1:公差范围为±0.05mm,适用于对厚度要求较高的场合,如高层数、细线宽、小孔径的电路板。
2.等级 2:公差范围为±0.10mm,适用于对厚度要求较高的普通电路板。
3.等级 3:公差范围为±0.15mm,适用于厚度要求较低的电路板。
FR4 厚度公差的应用主要体现在以下几个方面:
1.保证电路板的性能:合适的厚度公差可以确保电路板的绝缘性、耐
热性和机械性能。
2.提高生产效率:合理的厚度公差设置可以减少生产过程中的废品率,提高生产效率。
3.降低生产成本:适当的厚度公差可以减少对生产工艺和原材料的要求,降低生产成本。
FR4 厚度公差的意义在于,它为电路板生产提供了一个合理的厚度偏差范围,既可以保证电路板的性能和品质,又可以提高生产效率和降低生产成本。
fr4力学参数
fr4力学参数【引言】FR4(酚醛环氧树脂)是一种具有优异力学性能的玻璃纤维增强复合材料。
在电子、电气、航空航天、汽车等行业中有着广泛的应用。
本文将介绍FR4材料的力学性能及其在不同领域的应用。
【FR4材料的力学性能】FR4材料具有较高的强度、良好的刚度和良好的绝缘性能。
以下是FR4材料的主要力学参数:1.拉伸强度:FR4材料的拉伸强度一般在90MPa左右,表现出较好的抗拉能力。
2.弯曲强度:FR4材料的弯曲强度较高,一般在120MPa以上,使其在受弯状态下具有较好的抗弯性能。
3.压缩强度:FR4材料的压缩强度也在90MPa以上,表明其在受到压缩应力时具有较高的抗压能力。
4.剪切强度:FR4材料的剪切强度一般在60MPa左右,表明其在受到剪切应力时具有较好的抗剪性能。
5.弹性模量:FR4材料的弹性模量在20GPa以上,说明其具有较好的弹性性能。
【主要力学参数解析】FR4材料的各种力学性能参数表明,它具有较高的强度和良好的刚度,可以承受较大的应力作用。
在实际应用中,FR4材料可根据不同的使用场景和设计要求进行合理选用。
【应用场景】FR4材料因其优异的力学性能在我国的各个领域得到了广泛应用,如:1.电子行业:FR4材料可用于制作印刷电路板(PCB),具有良好的绝缘性能和机械强度。
2.电气行业:FR4材料可用于高压绝缘子、绝缘开关等电气设备的制造,具有较高的耐压性能和抗老化性能。
3.航空航天领域:FR4材料可用于飞机、导弹等部件的制造,具有轻质、高强度、良好的耐热性能等特点。
4.汽车行业:FR4材料可用于汽车发动机、底盘等部件的制造,具有较高的强度和耐磨性能。
【总结】FR4材料作为一种高性能的玻璃纤维增强复合材料,在我国的众多领域具有重要的应用价值。
其优异的力学性能使其在电子、电气、航空航天、汽车等行业得到了广泛应用。
FR4详细解释分析说明
FR4口头上是那么读,但是正规的书面型号是FR-4FR-4是一种耐燃材料等级的代号,所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格,它不是一种材料名称,而是一种材料等级,因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类,但是多数都是以所谓的四功能(Tera-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
FR-4环氧玻璃布层压板,根据使用的用途不同,行业一般称为:FR-4 Epoxy Glass Cloth,绝缘板,环氧板,环氧树脂板,溴化环氧树脂板,FR-4,玻璃纤维板,玻纤板,FR-4补强板,FPC补强板,柔性线路板补强板,FR-4环氧树脂板,阻燃绝缘板,FR-4积层板,环氧板,FR-4光板,FR-4玻纤板,环氧玻璃布板,环氧玻璃布层压板,线路板钻孔垫板。
主要技术技术特点及应用:电绝缘性能稳定,平整度好,表面光滑,无凹坑,厚度公差标准,适合应用于高性能电子绝缘要求的产品,如FP C补强板,PCB钻孔垫板,玻纤介子,电位器碳膜印刷玻璃纤维板,精密游星齿轮(晶片研磨),精密测试板材,电气(电器)设备绝缘撑条隔板,绝缘垫板,变压器绝缘板,电机绝缘件,研磨齿轮,电子开关绝缘板等。
FR4环氧玻璃布层压板表面颜色有:黄色FR-4,白色FR-4,黑色FR-4,篮色FR-4等.FR-4是PCB使用的基板,是板料的一种类别。
板料按增强材料不同,主要分类为以下四种:1)FR-4:玻璃布基板2)FR-1、FR-2等:纸基板3)CEM系列:复合基板4)特殊材料基板(陶瓷、金属基等)FR-4由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
特点:具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐潮性并有良好的机械加工性。
用途: 电机、电器设备中作绝缘结构零部件,包括各式样之开关`FPC补强电器绝缘`碳膜印刷电路板`电脑钻孔用垫`模具治具等(PCB测试架)并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
FR4板材参数和常规厚度
FR4板材参数和常规厚度1.FR-4板材参数分类:介电常数参数、介质损耗参数、TG值参数FR-4板材是由环氧树脂+玻璃布压合而成的双面覆铜PCB板材,一般常用的FR4覆铜板材的,相对空气的介电常数是4.2-4.7。
这个介电常数是会随温度变化的,在0-70度的温度范围内,其最大变化范围可以达到20%。
介电常数的变化会导致线路延时10%的变化,温度越高,延时越大。
介电常数还会随信号频率变化,频率越高介电常数越小,一般设计时介电常数经典值4.4。
介电常数随频率变化如图:FR4板材介电常数介电常数(Dk, ε,Er)决定了电信号在该介质中传播的速度。
电信号传播的速度与介电常数平方根成反比。
介电常数越低,信号传送速度越快。
我们作个形象的比喻,就好想你在海滩上跑步,水深淹没了你的脚踝,水的粘度就是介电常数,水越粘,代表介电常数越高,你跑的也越慢。
介电常数并不是非常容易测量或定义,它不仅与介质的本身特性有关,还与测试方法,测试频率,测试前以及测试中的材料状态有关。
介电常数也会随温度的变化而变化,有些特别的材料在开发中就考虑到温度的因素.湿度也是影响介电常数的一个重要因素,因为水的介电常数是70,很少的水分,会引起显著的变化.FR4板材介质损耗:绝缘材料在电场作用下,由于介质电导和介质极化的滞后效应,在其内部引起的能量损耗。
也叫介质损失,简称介损。
在交变电场作用下,电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角(功率因数角Φ)的余角δ称为介质损耗角。
FR4板材介质损耗一般在0.02,介质损耗会随着频率的增加而增大。
FR4板材TG值:也称玻璃态转化温度,一般是130℃、140℃、150℃、170℃。
2.FR4板材常规厚度一般常用的厚度:0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm,板材厚度误差根据板材工厂的制作能力而定。
FR4覆铜板常用铜厚:0.5盎司、1盎司、2盎司,其他铜厚也有,需要咨询PCB厂家确定。
fr4是什么材料
fr4是什么材料FR-4是一种常见的玻璃纤维增强环氧树脂复合材料,它具有优异的绝缘性能、机械强度和耐热性,被广泛应用于电子电气领域。
本文将从FR-4的材料特性、制备工艺、应用领域等方面进行介绍。
首先,FR-4材料的主要成分是玻璃纤维布和环氧树脂。
玻璃纤维布是由玻璃纤维经过编织而成,具有优异的机械强度和耐热性;而环氧树脂是一种常见的高分子材料,具有良好的粘接性和耐化学腐蚀性。
将玻璃纤维布浸渍在环氧树脂中,再经过高温高压固化而成的复合材料就是我们常见的FR-4材料。
其次,FR-4材料具有优异的绝缘性能和机械强度。
由于玻璃纤维布的加入,FR-4材料具有较高的绝缘性能,能够有效地阻隔电流的传导。
同时,环氧树脂的固化使得材料具有较高的机械强度,能够承受一定的拉伸、弯曲和压缩等力学载荷。
这使得FR-4材料在电子电气领域得到了广泛的应用。
再次,FR-4材料的制备工艺相对简单,成本较低。
制备FR-4材料的主要工艺包括玻璃纤维布的预处理、浸渍、固化等步骤。
相比于其他高性能复合材料,FR-4的制备工艺更加成熟,生产成本也相对较低,这使得FR-4材料在电子电气行业中具有一定的竞争优势。
最后,FR-4材料在电子电气领域有着广泛的应用。
它常被用作印制电路板(PCB)的基板材料,用于支撑和连接电子元器件。
此外,FR-4材料还被用于制作绝缘垫、绝缘套管、绝缘零件等,以满足电气设备对绝缘性能和机械强度的要求。
综上所述,FR-4是一种具有优异绝缘性能、机械强度和耐热性的复合材料,其制备工艺简单,成本较低,广泛应用于电子电气领域。
它在现代电子工业中扮演着重要的角色,为电子设备的性能提升和稳定运行提供了重要支撑。
fr4介电常数
FR4介电常数什么是FR4介电常数?FR4介电常数是指FR4材料的相对介电常数,也称为介电相对常数。
FR4是一种常用的玻璃纤维增强环氧树脂复合材料,广泛应用于电子电路板制造和其他领域。
介电常数是描述材料在电场作用下对电磁波传播的影响的物理量。
FR4介电常数的意义FR4介电常数的性质决定了材料对电场的响应能力。
它对电流、电容和电阻等电学参数的计算和预测具有重要意义。
FR4材料的介电常数决定了电磁波在材料中的传播速度和方向,影响了信号的传输质量以及电路的稳定性和可靠性。
FR4介电常数的测量方法测量FR4介电常数的方法多种多样,常见的方法有以下几种:1.常数法:通过测量电容的变化来计算介电常数。
这种方法需要使用专用的测试设备,可提供准确的数据。
2.电压法:利用电场作用下的电流测量来确定介电常数。
这种方法简单易行,但可能存在误差。
3.频率法:通过在不同频率下测量电容变化来计算介电常数。
这种方法适用于高频电路的设计。
测量FR4介电常数时需要考虑环境温度和湿度等因素的影响,确保测量结果的准确性。
FR4介电常数的影响因素FR4介电常数受多种因素的影响,包括:1.温度:温度对FR4介电常数的影响较大,随着温度的升高,介电常数往往会下降。
2.湿度:湿度会导致材料中的水分含量增加,进而影响介电常数。
湿度的变化可能会引起信号传输质量的波动。
3.极化方向:FR4材料是各向同性材料,即其物理性质在任意方向上都基本一致。
因此,其介电常数不受极化方向的影响。
FR4介电常数的应用FR4介电常数的准确测量和理解对于电子电路板制造和射频电路设计等领域至关重要。
它影响着电路板中信号的传输速度、相位延迟和阻抗匹配等参数。
在高速信号的传输中,准确地了解FR4介电常数可以帮助我们调整线路的长度和导线的宽度,以减小信号的传输损耗和串扰。
此外,在射频电路设计中,介电常数的准确测量和控制能够提高电路的带宽和工作频率范围。
总结FR4介电常数是描述FR4材料对电场响应能力的物理量,对于电子电路板制造和射频电路设计具有重要意义。
fr4介电常数
FR4介电常数1. 什么是FR4介电常数?FR4是一种常用于电子产品制造的材料,其中FR表示“火焰抑制”(Fire Retardant),4表示材料的玻璃化转变温度为4级。
FR4介电常数是指FR4材料在电场下的电介质特性,用于描述该材料在电场中对电荷的响应和传导。
2. 介电常数的定义和含义介电常数是衡量材料对电场的响应能力的物理量。
它是相对于真空的介电常数(ε0)的比值,表示材料在电场中相对于真空的电场强度减弱程度。
介电常数常用εr或k来表示。
3. FR4介电常数的作用和重要性FR4介电常数决定了该材料在电路板设计和制造中的电气特性。
了解FR4介电常数对于电路板设计师和制造商来说非常重要,因为它直接影响到信号的传输速度、噪声抑制和功耗。
FR4介电常数的值越小,材料对电场的响应越强,信号的传输速度越快。
另一方面,FR4介电常数的值也影响信号在电路板上的传播损耗。
所以,在设计高速电路或高频电路时,选择适当的FR4材料以获得合适的介电常数非常重要。
4. FR4介电常数的测量测量FR4介电常数的最常用方法是使用回旋共振腔(Split Post Dielectric Resonator, SPDR)技术。
该技术利用一个特殊的共振器,在一定的频率范围内测量材料的相对介电常数。
使用SPDR技术可以非常准确地测量FR4介电常数,这对于电路板制造商来说至关重要。
5. FR4介电常数的典型数值FR4介电常数通常在2.5到4.8之间。
不同厂家可能会有略微不同的数值,这与材料的成分和制造过程有关。
对于高速电路设计,通常选择FR4介电常数较低的材料,而对于一般电路设计,FR4介电常数略高的材料也可以胜任。
6. 降低FR4介电常数的方法在一些特殊的应用场景中,需要尽可能降低FR4介电常数,以满足更高的传输速度和性能要求。
以下是一些降低FR4介电常数的方法:•选择低介电常数的FR4材料。
市场上有一些专门设计用于高速电路的低介电常数FR4材料,可以显著降低FR4的介电常数。
fr4玻纤板环氧树脂牌号_概述说明以及解释
fr4玻纤板环氧树脂牌号概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在电子行业中,FR4玻纤板环氧树脂牌号是一种常用的材料。
它由玻璃纤维布和环氧树脂组成,具有优异的层压性能和机械强度,在电子产品的设计和制造中扮演着重要的角色。
本文将对FR4玻纤板环氧树脂牌号进行全面探讨,并逐步解释其相关特点和应用领域。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分。
首先,我们将介绍整篇文章的目标和研究意义。
接着,我们会详细讲解FR4玻纤板环氧树脂牌号的概述,并对其组成结构进行说明。
然后,我们将解释不同牌号之间的区别与含义,以便读者更好地理解其性能参数。
接下来,我们将对FR4玻纤板环氧树脂在各个应用领域中的具体应用进行分析与评价。
最后,我们会给出本文总结和结论。
1.3 目的本文旨在为读者提供关于FR4玻纤板环氧树脂牌号的详细介绍和解释,并分析其在不同领域中的应用情况。
通过对该材料进行全面深入的研究,读者可以更好地了解FR4玻纤板环氧树脂牌号的特性与优势,从而在实践中做出更明智的选择。
同时,本文也旨在为电子行业相关研究提供参考和指导,促进技术创新和产业发展。
以上是"1. 引言"部分的内容,介绍了文章的概述、结构和目的。
这些内容将帮助读者了解本文的主要关注点和阅读路线,并明确文章对于FR4玻纤板环氧树脂牌号的探讨意义。
2. FR4玻纤板环氧树脂牌号概述说明FR4玻纤板是一种常用的基材,其特点是具有良好的电绝缘性能、机械强度高以及耐热性能较好。
在电子行业中,FR4玻纤板广泛应用于印制电路板(Printed Circuit Board, PCB)的制作。
在这些应用中,选择合适的FR4玻纤板环氧树脂牌号至关重要。
FR4玻纤板环氧树脂牌号代表了不同品牌或厂商生产的FR4玻纤板上所使用的环氧树脂类型和配方组合。
面对市场上众多不同的FR4玻纤板环氧树脂牌号,了解其概述十分必要。
FR4玻璃布层压板系列产品采用碱浸润型E级无碱玻璃布浸渍三元乙丙胶为基材,并经过高温高压而成。
fr4 介电系数
fr4 介电系数
摘要:
1.介绍FR4 材料的概念和应用
2.阐述介电系数的定义和作用
3.介绍FR4 的介电系数特性
4.分析FR4 介电系数的影响因素
5.总结FR4 材料的介电系数优点及应用
正文:
FR4(玻璃纤维增强酚醛层压板)是一种常见的绝缘材料,被广泛应用于电子行业。
在电子产品中,FR4 的介电系数是一个非常重要的性能指标。
那么,FR4 的介电系数究竟是什么呢?它又有哪些特性和影响因素呢?
首先,我们来了解一下介电系数的概念。
介电系数,又称电介质常数,是衡量物质在电场中极化程度的物理量。
在电学领域,介电系数是一个重要的参数,因为它直接影响到材料的绝缘性能。
FR4 材料的介电系数具有一定的特性。
在常温下,FR4 的介电系数一般在3.8-4.2 之间。
这个范围内的介电系数表明FR4 具有良好的绝缘性能,可以有效地阻止电流的流动。
另外,FR4 的介电系数还具有较低的损耗因子,这意味着在高频率下,FR4 仍然可以保持良好的绝缘性能。
FR4 的介电系数受多种因素影响。
首先,材料的厚度会影响介电系数。
通常情况下,FR4 的厚度越薄,介电系数越小。
其次,温度也会影响FR4 的介电系数。
随着温度的升高,FR4 的介电系数会有所降低。
最后,频率也会对
FR4 的介电系数产生影响。
在高频率下,FR4 的介电系数会相对较低。
总的来说,FR4 材料具有优良的介电系数特性,这使得它在电子行业中具有广泛的应用。
FR4 的介电系数在一定程度上决定了其绝缘性能,而其绝缘性能又是电子产品正常运行的关键。
美国聚碳酸酯FR4性质讲解
什么是FR-4?NEMA美国电气制造商协会规定的一种材料标准,与之相对应的IEC国际电工委的标准为EPGC202国内无与之完全对应的标准。
最接近的国内标准为3240环氧层压玻璃布板,3240对应的IEC国际电工委的标准为EPGC201而EPGC20和EPGC202之间只有阻燃性能的差别。
所以可以简单的认为FR-4是3240的增强阻燃性能的改进型产品。
FR-4是一种耐燃材料等级的代号,所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格,它不是一种材料名称,而是一种材料等级,因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类,但是多数都是以所谓的四功能(Tera-Function) 的环氧树脂加上填充剂(Filler) 以及玻璃纤维所做出的复合材料。
特点:具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐潮性并有良好的机械加工性。
应用领域:电机、电器设备中作绝缘结构绝缘零部件,包括各式样之开关'FPC补强电器绝缘' 碳膜印刷电路板' 电脑钻孔用垫' 模具治具等(PCB测试架) 并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
厚度:0.1mm-100mm 规格1020MM*1220MM 1220*2440外观:光滑平整,无杂质颜色:3毫米以上淡绿色,厚度越薄颜色越淡特点:1)具有机械性能高,高温下介电性能稳定,低吸水率2)阻燃级别:UL-94V03)优良的加工性,可冲孔加工环氧玻璃布层压板(FR-4)适用JIS EL -GEF标准NEMAFR-4材质环氧树脂+玻璃纤维布试验项目单位处理条件标准值平行层向1分钟耐电C-90/20/65kv/mm压kv O-0.5/9 015常态68绝缘MQ C-90/20/6510 X 10电阻煮沸后46MQ C-90/20/65+D-2/10010X 10体积电阻系数79M Q-cm C-90/20/6510 X 10表面电阻系数68M介电常数(1MHz)一C-90/20/6 5 4 . 2-4.7介电损耗(1MHz)一C-90/20/6 50 . 030-0 . 035耐电弧性secA耐电磨120-140性V(CTI)A弯曲强度200-300垂直层向440-540MPa A垂直层向MPa A340-440压缩强度平行层向MPa A290-390抗张强度MPaA250-350杨氏模量MPaA21560-24500粘结强度kNA8.0-10 . 0洛氏硬度测量HR-R A120-125埃左氏冲击强度平行层向J/cm A5 . 4-6 . 4Tg玻璃转化温度C A135吸水率(厚1.0mm)% E-4向200 C热膨胀系数垂直层1/ C1 . 7 X 10RT~-6向200 C平行层1/ C9 . 2 X 10UL-94RT~法4V0耐燃性C-48/23/50&E-168/70 UL9铁路车辆燃烧试—A难燃性/2Hr A135耐热性cA280 /30s绝缘等级--A B级可根据客户图纸进行加工制作(钻孔,铳边,雕刻形状)聚碳酸酯(PC)板1 范围本掠准规定了采购聚以段酣(1忙〉板的合同内容、耍求、试验方法、检验规则及包装、标土、运输、贮运、保养。
fr4是什么材料
fr4是什么材料FR4是一种常用的绝缘材料,广泛应用于电子工业领域。
它是一种复合材料,由玻璃纤维布和环氧树脂组成。
FR4在电子设备中扮演着重要的角色,它具有良好的绝缘性能、高温耐力和机械强度。
首先,让我们来了解一下FR4的组成。
FR4的关键成分是玻璃纤维布和环氧树脂。
玻璃纤维布是一种由细玻璃纤维交织而成的材料,具有高强度和耐磨损的特性。
环氧树脂是一种聚合物材料,具有很好的粘接性和化学稳定性。
当这两种材料结合在一起时,可以产生一种具有优秀物理性能的复合材料。
FR4的制造过程相对简单。
首先,玻璃纤维布先进行预处理,如去除杂质和加工纤维表面。
然后,将环氧树脂涂覆在玻璃纤维布上,并加热进行固化。
这样,玻璃纤维布与环氧树脂紧密结合,形成一个坚固的复合材料。
FR4的出色绝缘特性是其最重要的优点之一。
它具有很高的绝缘电阻和绝缘强度,可以有效地阻止电流的流动,降低电器设备发生故障的风险。
此外,FR4还表现出良好的阻燃性能,即使在高温下也不易燃烧。
其次,FR4具有出色的机械强度和耐久性。
由于玻璃纤维布的加入,它具有较高的弯曲强度和拉伸强度。
这使得FR4在电子设备中能承受较大的外部力量和冲击。
此外,FR4具有较低的膨胀系数,可在不同温度下保持稳定的尺寸。
FR4还具有良好的耐热性。
它可以在高温环境下工作,并能够承受长时间的高温暴露。
这使得FR4在电子设备中能够安全地使用,并具有良好的性能稳定性。
FR4材料的应用范围非常广泛。
它被广泛应用于电子电路板、印刷线路板、电气绝缘材料等领域。
在电路板制造过程中,FR4作为一种基板材料,用于支撑电子元器件和连接电路元件。
因为它具有良好的绝缘性能和机械强度,可以有效地保护电路不受外部环境的干扰和损坏。
此外,FR4还被广泛用于电子设备的封装材料和绝缘覆盖材料。
总结起来,FR4是一种重要的绝缘材料,以其出色的绝缘性能、高温耐力和机械强度而闻名。
它由玻璃纤维布和环氧树脂组成,具有良好的绝缘性能、高温耐力和机械强度。
FR4
FR4 的复合结构将如何影响预期的阻抗FR4 是一种复合材质,在大多数情况下,其绝缘常数通常为Er 4.2,但是对于边缘结合的差分式和共面结构的研究表明,您最好还是将材质的复合结构因素考虑在内。
FR4 的两种主要成份是Er 接近 6 的强化玻璃,以及绝缘常数约为 3 的树脂。
通常制造商对于复合 C 级材质所引用的绝缘常数是 4.2。
左图显示了边缘结合的表面微波传输带结构中的电场分布。
较窄的曲线分布表明差分对布放位置很近的结构中的场,较宽的曲线则表明场随迹线(S) 间隔增加的分布情况。
实际的结构显示在下面,为了便于查看场的分布,该图旋转了90 度:∙查看红色的迹线,这表明两条在接地层上没有场强的迹线之间存在较强的电场。
∙接下来查看黄色的迹线,这表示差分对之间具有较大的间距,而到接地层的电场逐渐减弱。
切记FR4 线路板是由多层内核和预填材质构成的。
如果玻璃层接近于表面,而迹线之间的距离较近(图中的红线)。
则电场将所遇到的Er 要更加接近于玻璃。
在内部板层上,两条迹线之间的间隙将使用树脂填充,因此将生产一个较低的有效绝缘常数。
∙变化量取决于线路板的结构和您的特定PCB 车间及其生产流程。
∙要获取最大的产出,您需要和PCB 制造商紧密合作并考虑到各种因素。
因为其复合特性的PCB 叠层板没有显示理想的理论特性。
右侧曲线取自于用于验证Polar 场求解CITS25 阻抗计算器的实际数据。
错误的整体分布与正常的曲线相拟合,但是 3 个峰值点的分析却指出了上述材质属性中的错误。
∙基于 3 个独立PCB 供货商的1200 件样本的数据∙比照可追踪的空气管路验证的阻抗传播电压的因素。
∙传播时间是否是一个关键的记录。
∙Vp = c / Er 的平方根有效Er 的变动将改变传播速度,对于关键的设计方案,需要将阻抗和它一起纳入到考虑范围之中。
总之,您需要考虑底板的非理想电子属性,尤其是在设计边缘结合的差分结构和共面设计方案的时候。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
FR4口头上是那么读,但是正规的书面型号是FR-4FR-4是一种耐燃材料等级的代号,所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格,它不是一种材料名称,而是一种材料等级,因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类,但是多数都是以所谓的四功能(Tera-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
FR-4环氧玻璃布层压板,根据使用的用途不同,行业一般称为:FR-4 Epoxy Glass Cloth,绝缘板,环氧板,环氧树脂板,溴化环氧树脂板,FR-4,玻璃纤维板,玻纤板,FR-4补强板,FPC补强板,柔性线路板补强板,FR-4环氧树脂板,阻燃绝缘板,FR-4积层板,环氧板,FR-4光板,FR-4玻纤板,环氧玻璃布板,环氧玻璃布层压板,线路板钻孔垫板。
主要技术技术特点及应用:电绝缘性能稳定,平整度好,表面光滑,无凹坑,厚度公差标准,适合应用于高性能电子绝缘要求的产品,如FP C补强板,PCB钻孔垫板,玻纤介子,电位器碳膜印刷玻璃纤维板,精密游星齿轮(晶片研磨),精密测试板材,电气(电器)设备绝缘撑条隔板,绝缘垫板,变压器绝缘板,电机绝缘件,研磨齿轮,电子开关绝缘板等。
FR4环氧玻璃布层压板表面颜色有:黄色FR-4,白色FR-4,黑色FR-4,篮色FR-4等.FR-4是PCB使用的基板,是板料的一种类别。
板料按增强材料不同,主要分类为以下四种:1)FR-4:玻璃布基板2)FR-1、FR-2等:纸基板3)CEM系列:复合基板4)特殊材料基板(陶瓷、金属基等)FR-4由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
特点:具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐潮性并有良好的机械加工性。
用途: 电机、电器设备中作绝缘结构零部件,包括各式样之开关`FPC补强电器绝缘`碳膜印刷电路板`电脑钻孔用垫`模具治具等(PCB测试架)并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
[编辑本段]FR-4级别区分FR4覆铜板是玻璃纤维环氧树脂覆铜板的简称.FR-4覆铜板分为以下几级:FR-4 A1级覆铜板此等级覆铜板主要用于军工、通讯、电脑、数字电路、工业仪器仪表、汽车电路等电子产品。
此等级覆铜板应用广泛,各项技术性能指标全部满足上述电子产品的需要。
此等级产品质量完全达到世界一流水平。
FR-4 A2级覆铜板此等级覆铜板主要用于普通电脑、高级家电产品及一般的电子产品。
此等级系列覆铜板应用广泛,各项性能指标都能满足一般工业用电子产品的需要。
有很好的价格性能比,能使客户有效地提高竞争力。
FR-4 A3级覆铜板此级覆铜板是本公司专门为家电行业、电脑周边产品及普通电子产品(如玩具,计算器,游戏机等)开发生产的FR-4产品。
其特点在于性能满足要求的前提下,价格极具竞争优势。
FR-4 AB1级覆铜板此等级覆铜板属本公司独有的中低档产品。
但各项性能指标仍可满足普通的家电、电脑周边产品及一般的电子产品的需要,开发生产的只适合制作普通双面PCB FR-4产品。
其价格最具竞争性,性能价格比也相当出色。
FR-4 AB2级覆铜板此等级覆铜板属本公司独有的低档产品。
但各项性能指标仍可满足普通的家电、电脑周边产品及一般的电子产品的需要,开发生产的只适合制作普通双面PCB FR -4产品。
其价格最具竞争性,性能价格比也比较好。
FR-4 AB3级覆铜板此等级覆铜板属本公司的低档产品。
各项性能指标能满足普通的家电、电脑周边产品及一般的电子产品的需要,开发生产的只适合制作普通双面PCB FR-4产品。
其稳定性比AB2级板材稍差些,价格低廉而实惠。
FR-4 B级覆铜板此等级覆铜板属于本公司的次级品板材,各项性能指标可以满足要求不高的电子产品需要,只适合制作线距、线宽、孔间距及孔径要求不高的普通双面PCB FR-4产品,价格最为低廉。
FR-4 无卤素覆铜板此系列产品是未来覆铜板环保方面发展趋势,其可以使用在军工、通讯、电脑、数字电路、工业仪器仪表、汽车电路等电子产品。
此等级产品质量完全达到世界一流水平。
CEM-3 系列覆铜板此类产品本公司生产的有三种基材颜色,即白色,黑色及自然色。
主要应用在电脑、LED行业、钟表、一般家电产品及普通的电子产品(如VCD,DVD,玩具,游戏机等)。
其主要特点是冲孔性能较好,适合于大批量的需要冲压工艺成形的PCB 产品。
此系列产品有A1、A2、A3三个质量等级的产品,各种不同要求的客户,可选择使用。
CEM-3-BK特点:⑴基材黑色,不透明,遮光性。
⑵优秀的机械加工性,可冲孔加工。
⑶加工工艺与FR-4相同。
应用领域:非常适合制作LED显示用印制线路板。
CEM-3-W特点:⑴基材白色,不透明,遮光性和耐泛黄性好。
⑵优秀的机械加工性,可冲孔加工。
⑶加工工艺与FR-4相同。
应用领域:非常适合制作LED显示用印制线路板。
CEM-3-UV特点:⑴优秀的机械加工性,可冲孔加工,钻孔加工钻头使用寿命可延长2-5倍。
⑵UV Blocking与UAOI兼容,可提高PCB生产效率。
⑶电性能与FR-4相当,加工工艺与FR-4相同。
应用领域:仪器仪表、信息家电、汽车电子、自动控制器、游戏机等。
CEM-3-N特点:⑴优秀的机械加工性,可冲孔加工,钻孔加工钻头使用寿命可延长2-5倍。
⑵电性能与FR-4相当,加工工艺与FR-4相同。
⑶PTH可靠性与FR-4相当。
应用领域:仪器仪表、信息家电、汽车电子、自动控制器、游戏机等。
[编辑本段]FR-4性能特征垂直层向弯曲强度A:常态:E-1/150,150±5℃≥340Mpa平行层向冲击强度(简支梁法):≥230KJ/m浸水后绝缘电阻(D-24/23):≥5.0×108Ω垂直层向电气强度(于90±2℃变压器油中,板厚1mm):≥14.2MV/m平行层向击穿电压(于90±2℃变压器油中):≥40KV相对介电常数(50Hz):≤5.5相对介电常数(1MHz):≤5.5介质损耗因数(50Hz):≤0.04介质损耗因数(1MHz):≤0.04吸水性(D-24/23,板厚1.6mm):≤19mg密度:1.70-1.90g/cm³燃烧性:FV0颜色:本色执行标准:GB/T1303.1-1998FR-4制程性能:(1)FR-4制程压板熔点(203℃)(2)高抗化性(3)低损耗系数(Df 0.0025)(4)稳定和低的介电常数(Dk 2.35)(5)热塑性材料[编辑本段]FR-4品质控制1. 基板翘曲予防措施1.1 从树脂配方入手采用分子链比较长,柔顺性比较好的树脂及固化剂,这是克服基板翘曲的重要手段。
纸基覆铜板自从采用了桐油改性酚醛树脂以后,有效地解决了覆铜板翘曲问题,它为其它类型层压板与覆铜板提供了借鉴。
1.2 认真选用好基材在纸基覆铜板生产实践中我们发现,同样的胶液,同样的生产条件,采用不同生产厂生产的纸来生产覆铜板,用其中一些厂的纸制出的单面覆铜板竞会从正翘变为反翘。
根据这一现象,在纸基覆铜板生产中,我们有意将翘曲度有差异的纸混用分别上胶混和叠料,发现可以制得平整度很好的覆铜板。
其在PCB制程中也很稳定,这一作法其他CCL厂可以借鉴。
玻纤布基单面覆铜板我们尚未发现变换不同厂家基材所制得覆铜板会从反翘变化到正翘情况,但不同厂家玻纤布制得的覆铜板翘曲度有明显差异,材料采购时应定向。
1.3 严格控制各生产环节技术参数在覆铜板生产过程中,严格控制各生产环节技术参数,保证半固化片的树脂含量、流动度、凝胶化时间一致性,这是提高覆铜板平整性的必要措施。
其中流动度与凝胶化时间的技术指标的确定,是一个技术性很强的问题,须经过大量生产实践积累数据,才能找到一个较佳控制指标与生产工艺条件(当前有不少厂家采用流压仪来测量半固化片的技术参数,其控制精度既高、而且可以作动态模拟层压过程试验,优点很多)。
1.4 张力控制基材上胶时,上胶机张力宜小不宜大。
叠料经纬不得交叉,不同厂家布不要混用,不同规格布不要混用,不同上胶机生产,不同厂家生产半固化片最好都不要混用(因为它们存在张力差异)。
1.5 温度控制产品热压成型时,如果用导热油加温最好,热压板各处温差比蒸汽加热小。
升温速率要适中,不宜过慢,也不宜过快。
注意半固化片流动度、凝胶化时间,并视层压产品品种与厚度作适量调节,尽量减小流胶量。
如果热压板管路排布及热源进出口位置安排不合理,也会造成热压板温度分布不均,会加大产品翘曲,此时应改造热压板。
1.6 层压菜单合理设计合理设计层压过程中的预热温度和升温升压速率,是压好板、减少翘曲的关键点。
垫板纸的数量和松软度的影响也很大,一定要灵活应用。
不锈钢板的厚度和硬度对基板的翘曲也有一定影响,有条件尽量采用厚一点硬一点的不锈钢板。
1.7 缓慢降温速度在覆铜板热压成型中,小心观察时会发现,每个BOOK的外层板翘曲度大于内层部位板,这与外层板降温速率大于内层板有关。
在热压保温固化阶段结束以后,有些CCL厂采用分段降温冷却生产工艺,即先用温水或温油(对于导热油加热系统)冷却,让产品第一段降温比较缓和,再用冷水或冷油降温,这一作法效果很不错,值得其它厂借鉴。
1.8 降低成型压力尽量采用真空压机热压成型,真空度越高,由于低分子物较易排出,用较低压力就可以使产品达到较高密度,压力越低,产品内应力也越小,所以采用低压成型有利于减少产品翘曲度。
低压成型,减小流胶是提高覆铜板平整度,减小白边角重要手段之一。
人们研究过采用真空仓压制CCL或PCB产品,由于产品是全方位受力,并且是均匀的,一致的,因而可以制得没有白边角,高平整度产品。
不过,当前尚没有一个CCL厂将其用于工业化生产。
1.9 包装与储存基板存放时应密封包装,当前有不少CCL厂已采用防潮密封包装,这对减小基材存放过程翘曲是有好处的。
基板存放时应平放,不宜竖放,更不宜往上压重物。
如果堆叠存放时,包与包之间应隔上硬木板,实践证明,不隔硬木板,下面产品会产生变形。
1.10 PCB线路图形设计均衡性PCB线路图形设计不可能很均衡,如遇到有大面积导电图形时,应尽量将其网格化,以减少应力。
1.11 PCB制程前先烘板基板在投入使用前最好先烘板(在基板TG附近温度下烘若干小时),使基板应力松弛,可以减少基板在PCB制程中翘曲。
PCB制程中尽量采用较低加工温度,减少强烈热冲击。
1.12 加工方向一致性CCL基板上商标字符的方向表示产品加工过程受力方向,俗称纵向。
在PCB制程中应尽量使线路图形中线条的方向与基板纵向一致,以减少应力,减少制品翘曲。
做多层板时,要注意使半固化片纵向与各层PCB纵向一致。
2、翘曲覆铜板的整平措施:2.1 辊压式整平机应用:采用辊压式整平机整平法:在PCB制程中,将翘曲度比较大的板先挑出来用辊压式整平机整平,再投入下一工序。