模型制作之石膏篇讲解
石膏像的制作方法
石膏像的制作方法
制作石膏像的方法可以简单概括为以下几个步骤：
1. 制作模型：首先，根据要制作的石膏像的形象或设计，使用各种材料（如黏土、泥土或绘图工具）制作一个模型。
这个模型将是最终石膏像的基础。
2. 做模具：将模型表面涂抹上分离剂，然后使用硅胶或其他类型的模具材料覆盖整个模型。
等待模具材料固化后，轻轻将模型从模具中取出，得到一个空心的模具。
3. 准备石膏：将适量的石膏粉末慢慢倒入一个干净的容器中，然后慢慢加入一定量的水，逐渐搅拌直至成为糊状。
注意，水的量应根据石膏粉末的比例进行调整，以确保混合后的石膏具有适当的浓度和流动性。
4. 浇筑石膏：将预先制作好的模具放在一个平坦的表面上，然后把混合好的石膏倒入模具中，确保石膏充满所有的细节和空间。
如果需要，可以用木棒或其他工具帮助石膏填充细小的空隙。
5. 等待固化：当石膏倒入模具后，等待足够的时间以确保石膏完全固化。
这个时间取决于所用的石膏种类和厚度等因素。
6. 摘除模具：当石膏完全固化后，可以小心地摘除模具。
根据需要可以用刀子
或其他工具修剪和修整石膏的边缘和表面。
7. 润饰和装饰：根据个人的需要和要求，可以对石膏像进行润饰和装饰，如上色、打磨、上光等。
需要注意的是，制作石膏像需要一定的技巧和经验，因此对于初学者来说可能需要一些练习和实践才能获得满意的结果。
石膏模具制作方法
石膏模具制作方法石膏模具制作方法石膏模具是制作雕塑、陶瓷、玩具等工艺品的必要工具之一。
本文将详细介绍石膏模具的制作方法，包括材料准备、制作步骤和注意事项等。
材料准备1. 石膏粉：用于制作模具的主要材料，可在建材市场或网络购买。
2. 水：用于调配石膏粉和混合剂。
3. 混合剂：用于加速石膏固化和提高强度，可在建材市场或网络购买。
4. 铁丝：用于加固模具，防止变形。
5. 刷子、刮板、水平仪等基本工具。
制作步骤第一步：准备模型首先需要准备好要制作的雕塑或陶器等原型。
如果是自己设计的原型，则需要先用泥土或其他材料手工雕刻出来。
如果是已有的原型，则需要认真检查其表面是否平整光滑，并清除上面的灰尘和污垢。
第二步：涂抹分离剂将分离剂涂抹在原型表面，以防止石膏和原型粘在一起。
分离剂可以使用润滑油、蜡等物质。
第三步：制作模具底座将原型放在一个平坦的表面上，然后用木板或其他材料制作一个模具底座。
底座应该略大于原型，以便于加固模具和倒入石膏。
第四步：加固模型用铁丝将模型周围的空隙填满，并加固其结构。
这样可以防止石膏流失或变形。
第五步：混合石膏按照包装上的说明，将适量的石膏粉和水混合在一起，搅拌均匀。
然后再加入适量的混合剂，继续搅拌均匀。
第六步：倒入石膏将混合好的石膏倒入模具中，直到完全覆盖原型。
注意不要倒得太满，以免溢出。
第七步：振动和放置用振动器或手动轻轻震动模具，以便于排除气泡并保证石膏能够填满每个角落。
然后把模具放置在平坦的表面上，等待石膏固化。
第八步：拆卸模具当石膏完全干燥后，用刀片或其他工具轻轻切开模具。
然后将原型从模具中取出，即可得到一个完整的雕塑或陶器。
注意事项1. 在制作过程中要注意安全，避免石膏粉和混合剂进入眼睛、口腔和鼻子等部位。
2. 混合好的石膏要尽快倒入模具中，并在固化前尽量避免移动和震动。
3. 在制作大型模具时，需要加固模具底座和使用更多的铁丝来支撑原型。
4. 如果需要制作复杂的雕塑或陶器，则需要先制作分段式模具，并在拼接时使用胶水或其他粘合剂。
高一美术《石膏造型工艺制作》讲解教学课件
高一美术讲解教学课件
准备工作：
先在A4纸上画好三视图，用于贴在石膏上，方便 塑形。
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3.2.2调制石膏浆的方法和步骤：
一、将要浇筑的大形态，按照留出余量的尺寸用三合板或者卡纸板围好， 不让石膏浆流出即可。
制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即：1：1.1；在盆 中先加入适量的水，再慢慢把石膏粉沿盆边撒入水中，一定要按照顺序 先加水再加石膏。
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准备工作： 1.确定制作方案（上网查阅相关模型制作的注意事项，做好制作准备）； 2.容器（根据模型的特点选择容器，容器材料的选择应方便取模）； 3.盆（用于石膏的混制）； 4.刻刀（用于雕刻模型）； 5.刮刀（刮出大体造型）； 6.砂纸（用于精细打磨）； 7.毛刷（将细粉末刷干净）； 8.塑料袋（用于盛放垃圾）；
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五、大型雕刻过程中要留有余地，以便于修改。
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六、等石膏模型干一些，用小刀对细节进行再雕刻。
高一美术讲解教学课件
六、等石膏模型干一些，用小刀对细节进行再雕刻。
高一美术讲解教学课件
七、用砂纸打磨石膏，使其表面更为光滑，结构线条过渡更均匀。
高一美术讲解教学课件
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三、搅拌至没有块状物，石膏浆具有一定的粘稠度，外观像浓Байду номын сангаас的乳脂，即 可浇注。
倒入预先准备的容器里。
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四、待30分钟左右即可取出模型 （视石膏凝固程度而定）。
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趁石膏模型还没有干，在石膏上贴上三视图；根据绘制的效果图用刮 刀对模型进行大型切割，切出大型轮廓。
注意事项： 1．调制石膏浆时，不可直接往石膏粉上注水或一次向水中撒放太多石膏 粉，否则会产生结块和部分凝固的现象，难以搅拌均匀。 2．石膏粉撒入后要静置片刻，等它释放出气泡再进行搅拌。 3．搅拌时要向同一方向进行。 4．调制的石膏浆不能太稀也不能太稠。太稀难以固化，太稠则干的太快， 不利于塑形。 5．应在石膏浆开始固化前进行浇注，以免其固化无法浇注。
石膏模型的制作4
石膏模型的制作制作石膏模型，制作简单，易于理解，比较经济。
下面介绍石膏模型的制作方法。
工具:碗、搅拌用具、削刀、毛笔、水桶等工具制作材料——石膏粉石膏粉是洁白的粉状物质，加水后慢慢凝固。
石膏粉一般分两种：一种叫模型石膏，质纯色白，另一种叫建筑石膏。
制作方法：1．先做泥塑模型，石膏脱模，用泥土做凸模。
（柱体和球）（1）选择泥土：一般选不含泥沙、石子等杂质多的粘性土壤。
（2）要求做成图案：柱体和球体。
（3）泥土加工：把泥土不断地捣和揉，水不能太多，否则变成烂泥一团。
揉泥时把泥中的气孔挤掉，并使粘土改性。
揉泥时掌握土质的干湿度，在不干不湿的情况下，用力雕塑成型。
（做成型后，若桌面太脏，可在桌上铺一层干土后滚翻。
）塑好的泥柱体模和球模后放通风处阴干晾透，防止开裂，晾干后的柱体和球模还须修整，修整得越光滑越正确越好。
2．浇石膏凹模在泥柱体模外圈围上一圈比泥模高出4厘米的铝片，铝片扎入柱体模型。
用毛笔蘸肥皂水刷在泥柱体模型表面作润滑剂，便于干后脱模。
调和石膏是一道关键工艺，把水放入瓷碗里，量按需要而定。
先用勺舀一些石膏粉轻轻地、均匀地撒入水中，看到石膏粉从碗底逐渐堆积到露出水面时，投放的石膏量就达到恰好的比例了（撒放石膏的过程中，禁止搅拌，否则混合比例就不正确）。
然后，马上用竹筷搅拌石膏和水的混合物，搅拌均匀后用勺慢慢把搅拌好的石膏和水的混合物浇到柱体模上。
等干后重复这样的动作，保证石膏厚度均匀（4—5 cm）。
之后翻柱体浇下面，步骤一样。
浇完后大概20分钟，把石膏凹模和泥柱体分离。
球体的做法也一样。
3．浇石膏模型在凹模内刷肥皂水。
等干后用绳子把两个石膏凹模合起来并稳住。
往漏斗里向凹模里浇石膏。
若做成实心的柱体，把凹模浇满就可以了，若要做成空心的，则需要均匀摇凹模，让石膏在内模均匀厚度。
过一段时间后（几个小时），等里面的石膏变硬，再把凹模和里面的柱体模分开（小心不能把里面的柱体弄坏）。
球体的制作方法也一样。
石膏模型的制作技法
石膏模型的4制作技法4.1石膏模型概述4.2石膏材料与调制方法4.3石膏成型技法4.4石膏模具的设计与翻制4.5石膏模型的表面处理4.6石膏模型实例模型制作—Model making4石膏模型的制作技法石膏模型概述4.1泥模型要长期保存，需要将其翻制成石膏模型，可以通过制作石膏模具的方法进行多次复制原型。
石膏适用多种加工技法，具有较好的成型性能。
石膏材料是产品设计模型制作常用的材料，能较好的表现、传递和保留产品设计的形态。
模型制作—Model making4石膏模型的制作技法石膏模型概述4.1熟石膏制作模型的优点：1.易于保存，不变形；2.安全性高；3.可塑性好，可用于不规则形态的制作；4.成本低，经济实惠；5.加工和成型简单；6.可复制性好；7.表面光洁；8.成型时间短；模型制作—Model making4石膏模型的制作技法石膏材料与调制方法4.2准备工作1 确定制作方案（三视图、尺寸图、效果图确定）；2 容器（KT板制作，根据模型的尺寸制作）；3 盆（用于石膏的混制）；4 脱模剂（便于模具与模型的分离）5 成型模板（修正模型的形态）6 各种量具（抠准模型的尺寸）7 刻刀（用于雕刻模型）；8 刮刀（刮出大体造型）；9 砂纸（用于精细打磨）；10 毛刷（将细粉末刷干净）11 盒子（用于盛放石膏碎料）；模型制作—Model making4石膏模型的制作技法 KT板制作容器4.2长高宽模型制作—Model making4石膏模型的制作技法石膏材料与调制方法4.2一、石膏模型制(一)石膏浆的调配工艺与步骤1.在调制石膏浆之前，需要先准备好清水、搅拌器具，调浆用的容器。
2.先在容器中按配比（石膏粉10∶水7~8）要求放入清水，然后将适量熟石膏粉，分数次均匀撒到水里(如图1)，直到容器内的石膏粉比水面略高为宜。
图1 向水中撒石膏粉模型制作—Model making4石膏模型的制作技法3.让石膏粉在水中浸泡1～2分钟。
教你制作石膏模型
教你制作石膏模型石膏模型制作工艺石膏材料的性能石膏模型用石膏石膏与水的配比关系。
石膏与水的配比;一般为1:1/1.35:1影响是高凝固时间的几种因素？与水的比例有关，如果水少凝固时间较短，反之增长；与水的温度有关，如果温度高凝固时间快，反之变慢；与搅拌有关，搅拌愈多愈急剧，凝固越快，反之较慢；与添加的材料有关，加入少量食盐，凝固速度变快，加入一些胶液，则减慢速度；石膏模型的成型方法；浇铸成型法；湿法浇注石膏型胚、干法浇注石膏型胚、平浮雕浇注成型。
塑造加工成型法；模板刮削成型法；刮型箱刮削成型；旋转刮削成型法；准备工作1 、确定制作方案（上网查阅相关模型制作的注意事项，做好制作准备）；2 、容器（根据模型的特点选择容器，容器材料的选择应方便取模）；3 、盆（用于石膏的混制）；4 、刻刀（用于雕刻模型；5 、砂纸（用于精细打磨）；6 、塑料袋（用于盛放垃圾）；制作构思1 、制作项目：电视音箱；2 、时间分配：第一周混制石膏并待其成型，绘制效果图、尺寸图；第二周用于雕刻大型；第三周用于精细打磨并喷绘效果最终成型，写出制作过程并制作出报告书；3、提前一周上网查阅音箱相关资料，并筛选出造型美观、适合用石膏材料制作的产品成品效果图；制作过程一石膏的混制1、制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即：1：1 ；2 应先加入水，再放入石膏粉：3 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡，并把大的石膏块捏碎；4 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的容器里；5 待30分钟左右即可取出模型；二效果图绘制1对照网上的音箱产品图，用软件绘制出音箱得大体轮廓；2进行比对，修改模型形体不准确的部分；3构建细节部分；4重复比对，修改，直到跟原产品准确无误为止；5进行渲染，增添效果；三尺寸图绘制1 在已绘制好的效果图电子档文件中直接用“尺寸标注”工具进行标注；2 或导入CAD制图软件中进行绘制；四雕刻阶段1 根据绘制的效果图用刻刀对模型进行雕刻，出大型；2 大型雕刻过程中要留有余地，以便于修改；3 进行下一步得雕刻工作，弧面及圆角得雕刻；4 用砂纸打磨石膏，使其表面更为光滑，结构线条过渡更均匀；5 用小刀对细节进行再雕刻；6 下一步开始雕刻细节部分，图为喇叭得雕刻；7 对石膏精细打磨；8 用喷漆喷绘出效果图上的金色、黑色，使模型更逼真；六最终效果展示七制作评价在这次石膏模型制作中，我选择的是音箱模型的制作，在整个制作过程中我遇到了不少的问题，例如起初混制石膏时我无法很熟练掌握水和石灰粉的调皮比例；在雕刻石膏模型过程中细微的转折难以表现，尤其是喇叭和按钮部分，由于刻刀较锋利无法进入，因此只有耐心得一点点雕刻；例如最终用喷漆喷绘效果，两种颜色的喷漆很容易就花掉，导致喷绘不均匀，而我只好一遍遍的覆盖，一遍遍的重新喷绘……虽然在这次石膏模型制作中，遇到了不少麻烦，但最终都得以解决，也学习到了不少东西，相信这些只有通过自己双手的亲自实践才能体会得到，这是一次负有实践意义的模型制作课程，它会为我即将迎来的毕业设计做好充分的准备基础。
石膏模型介绍
特点与优势
石膏模型具有以下特点与优势
成本低廉：相对于其他高档材料，如硅胶、PU等， 石膏模型的价格更为便宜，且易于制作 塑形能力强：可以制作出各种形状和大小的模型， 适用于各种领域 耐久性好：经过特殊处理后，石膏模型的耐久性可 得到显著提高，能够长期保存和使用 无毒无味：石膏本身是一种无毒无味的材料，因此 制作出的模型也具有安全环保的特点 可重复使用：一旦制作的石膏模型没有损坏，可以 重复使用多次，节省成本
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模、橡胶模等
制作方法
浇注石膏：将调制好 的石膏倒入模具中， 让其在模具中自行凝
固
修整和完善：对石膏 模型进行修整和完善 ，以去除毛刺、气泡
等缺陷
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调制石膏：将半水石 膏和二水石膏按照一 定的比例混合，加入 适量的水搅拌均匀
脱模：待石膏完全凝 固后，将模具打开，
取出石膏模型
3
第3部分
特点与优势
3 制作首饰原型。这些原型可以根据设计师的创意进行制作，并通过铸造或锻造等工艺流程转化为成品。
此外，在玩具制造、模型制作等其他行业中，也经常使用石膏模型来实现各种产品的设计和生产
医学领域：在医学领域中，石膏模型也具有特殊的应用价值。例如，在牙科治疗中，可以使用石膏来
4 制作牙齿的模型。这些模型可以帮助医生更好地了解患者牙齿的情况，为患者提供更准确的诊断和治
02
此外，为了提高模型的强度和耐 久性，通常会在石膏中加入适量 的纤维增强材料和胶凝剂
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其中，半水石膏的硬度较高，适 用于制作较为硬质的模型；而二 水石膏则具有较好的塑形性能， 适用于制作柔软或曲面的模型
03
2
第6章 石膏模型制作
三、工具与材料使用禁忌
1、雕刻刀选用钢性好、成套的刀具。 2、翻模中使用脱模剂（凡士林、肥皂水）。 3、隔模板避免劣质、粗糙、吸水材料。 4、打磨砂纸目数不合理。 5、避免购买超过保质期的石膏，或被水浸湿
硬化变质的石膏。
四、调制石膏方法
1、准备调制容器，如盆、桶之类。
2、先将容器放入适量清水，让后再用手抓起适量熟 石膏粉，一次一次均匀撒布到水里，让石膏因自 重下沉。
六、石膏成型方Байду номын сангаас 雕刻成型、翻制成型、平板成型、模板刮 削成型。
1、雕刻成型 按照模型外观做一个大于模型尺寸的胚模， 将石膏调制成浆后，注成模块，待发热凝 固后即可用于雕刻加工。
浇注石膏浆，注成胚模块。
粗雕刻加工胚模块。
细雕刻加工胚模块，完成成型。
在模型表面喷制虫胶漆，完成模型。
2、翻制成型
在修整后的石膏母体上做进一步细节刻画，装上其它零件。
3、石膏模型粘接与修补 石膏模型的粘接，如下图：
在两块成型的石膏块用石膏浆粘接后， 在内角处放上一些石膏浆再用铁片或 塑料片制作出模板来进行转角加工。 在刮修内转角时，必须用力均匀，逐 步刮修。
如果用石膏浆粘合，石膏浆要稀薄并及时倒置在已 浸过水的粘合面上，亦及时覆合、用力，凝固后修、 补成型。
石膏凝固后，用刮刀对表面边角进行修整， 制作出一块平整的石膏板。
5、模板刮削成型 采用等比例刮削模板（铁片或塑料片）， 制作出整形或负形，然后以此来对转角进 行加工。
依照瓶器造型制 作的外轮廓模板
用铁片或塑料片制作的负形， 然后以此用来刮削转角。
经过刮修、砂纸打磨后的转角。
七、石膏模型表面装饰
3、撒入的石膏比水面略高，即可停止撒入石膏粉。
石膏模具制作方法
石膏模具制作方法简介石膏模具是一种常用的制作模具的材料，特别适用于制作小型雕塑、工艺品等。
本文将介绍石膏模具的制作方法，包括准备材料、模具制作步骤以及注意事项等。
准备材料1.石膏粉：选择质量好的石膏粉，可以在艺术用品店或建材市场购买。
2.水：用于调配石膏糊的稀释剂。
3.容器：用于混合石膏糊的容器，可以是塑料桶或玻璃容器等。
4.搅拌工具：如木拍、塑料勺等。
5.塑料薄膜：用于包裹模具的表面，防止石膏黏附。
6.脱模剂：用于涂抹在原型上，便于模具脱模。
7.刷子：用于涂抹脱模剂。
模具制作步骤1.准备原型：根据需要制作的物体，制作好原型。
可以使用黏土、绝缘泡沫板、塑料模型等材料制作原型。
2.涂抹脱模剂：将脱模剂均匀地涂抹在原型的表面，以防止石膏模具与原型粘连。
使用刷子可以更加方便地涂抹脱模剂。
3.制作模具架：使用木板或塑料板制作一个适合原型尺寸的模具架，固定原型。
确保模具架稳固并与原型贴合。
4.混合石膏糊：将适量的石膏粉加入容器中，然后慢慢加入水，同时用搅拌工具搅拌均匀，直到形成稠糊状。
注意不要一次加入过多的水，以免石膏糊过于稀水。
5.填充模具：将混合好的石膏糊倒入模具架中，注意要从模具的顶部倒入，以尽量减少气泡的产生。
填充石膏糊时可以轻轻震动模具架，以帮助石膏糊更好地进入细节部位。
6.振动模具：将填充好石膏糊的模具架轻轻震动，以帮助尽量排除空气泡。
震动时间约5分钟。
7.干燥和脱模：将模具架放置在通风的地方静置，等待石膏完全干燥。
干燥时间根据模具的大小和湿度而有所不同，一般需要24小时以上。
待石膏完全干燥后，可以小心地将模具架分离，然后用手轻轻推动原型，帮助模具从原型上脱离。
8.修整模具：如果模具表面有不平整或毛刺，可以用砂纸或修模刀进行修整，使模具表面平整光滑。
9.完成模具：清洁模具表面的灰尘和杂质，然后根据需要可以使用脱模剂涂抹在模具表面，以便于脱模时更加顺利。
注意事项1.在混合石膏糊时要注意控制好水的用量，以免石膏糊过于稀薄。
石膏制作模型方法
石膏制作模型方法引言石膏模型是一种广泛应用于建筑、艺术和医学领域的模型制作方法。
它具有易于加工、环保、成本低廉等优点，因此受到了许多人的青睐。
本文将介绍石膏制作模型的方法，包括材料准备、模型构建和模型润饰等步骤。
材料准备在开始制作石膏模型之前，我们首先需要准备一些材料。
以下是常见的石膏模型制作所需要的材料：1.石膏粉：石膏粉是制作石膏模型的主要原料。
它能够很好地固化并保持模型的形状。
2.水：水是石膏粉的活化剂，用于与石膏粉混合以形成可塑的糊状物质。
3.模具：模具是制作石膏模型的关键工具。
根据模型的需求，可以选择使用硅胶模具、石膏模具或其他适用的模具材料。
模型构建一旦准备好所需的材料，我们就可以开始制作石膏模型了。
以下是一般的模型构建步骤：1.准备模具：根据所要制作的模型形状，选择合适的模具。
如果没有现成的模具，可以使用软泥或其他可塑性较强的材料手工制作模具。
2.混合石膏粉：根据石膏粉的使用说明，将适量的石膏粉倒入容器中，然后逐渐加入水，并边搅拌边混合，直到达到均匀的糊状物质。
3.填充模具：将混合好的石膏糊倒入模具中，确保糊状物质填满整个模具。
如果需要在模型中嵌入支撑物，如钢丝或木棍，可在填充模具之前放置在模具内。
4.等待固化：石膏模型需要一定的时间来固化。
根据石膏粉的固化时间和环境温度，等待适当的时间，让模型完全固化。
模型润饰一旦石膏模型完全固化，我们可以进行润饰和最后的精细加工。
以下是常见的模型润饰步骤：1.剔除模具：如果使用了模具，可以小心地剥离模具以露出模型的表面。
2.去除多余石膏：使用刀具和砂纸等工具，去除模型上多余的石膏部分，并修整整个模型的形状。
3.修复表面：对于有刮痕或凹陷的表面，可以使用石膏糊或其他修复材料进行修复，并将表面抛光至光滑。
4.磨光和上漆：最后，对于需要光滑表面的模型，可以使用砂纸和磨光机进行磨光，并上漆以增加光泽度和保护模型表面。
结论通过本文的介绍，我们了解了石膏制作模型的方法。
石膏模具制作方法
石膏模具制作方法石膏模具制作是一种比较常见的工艺，适用于许多领域，如陶瓷、玩具、艺术品等制作。
石膏模具制作过程复杂，需要一定的技术和经验。
下面，我们来详细了解一下石膏模具制作的方法。
石膏模具制作的流程如下：1、制作模型首先，需要根据需要制作相应的模型，可以使用各种材料制作，如陶瓷、黏土等。
制作好的模型需要留出模具开模的位置。
2、制作支架制作支架是为了保证在制作石膏模具时模型可以保持稳定。
可以使用木条、钢丝以及其他适合于制作支架的材料制作。
3、制作模具准备好石膏粉和水，按照指定比例搅拌均匀成为石膏浆。
将石膏浆从模型的顶部倒进去，让它充满整个空间，直至达到所需厚度。
等石膏干透后，需要缓慢将模型拿出来，这样就得到了一份石膏模具。
4、制作内模在石膏模具上涂上一层油，这样就不会和下一层石膏粘在一起。
将制好的模型放入石膏模具中，将另一层石膏浆涂在模型的表面，以填满空隙。
等石膏干透之后，小心地将模型从内模中取出，就得到了一个完整的内模。
5、制作外模将内模放入石膏模具中，再次涂上一层油。
然后将另一层石膏浆涂在内模的表面上，填满所有的空隙，使石膏模具和内模之间形成一层隔离层。
等石膏干透后，慢慢将内模从石膏模具中取出，就得到了一个完整的外模。
6、制作多模如果需要大批量的生产，可以使用多个内模和外模。
在把内模放入外模中之前，需要将它们涂上一层分离剂。
这样内模在取出时就不会和外模粘在一起。
7、修整制作好的模具需要修整。
需要将所有的毛边和不平整处去掉，这样就可以保证石膏制品的质量更好。
修整时，需要非常小心，以避免损坏模具。
8、烘干制作好的模具需要放置一段时间以干透。
时间的长短取决于石膏的厚度和环境湿度，通常需要2-3天才能烘干完全。
综上所述，石膏模具制作需要耐心和细心，而且需要相当的经验和技能才能制作出完美的模具。
希望这些方法能对你有所帮助，帮助你制作出高质量的石膏制品。
石膏模型的制作技法课件
材料问题
总结词
材料问题通常涉及到石膏粉、水、促 凝剂等配比不当或选择错误。
详细描述
在制作石膏模型时，应选择质量好的 石膏粉，并按照合适的比例混合水、 促凝剂等材料。如果材料配比不当或 选择劣质材料，会导致石膏模型出现 裂纹、强度不够等问题。
塑形问题
总结词
塑形问题主要表现在模型表面不光滑、形状 不准确等方面。
材料准备
模具清洁
准备石膏粉、水、搅拌器、石膏模具 、脱模剂等。
确保石膏模具干净、干燥，无残留物 。
设计图纸
根据需求，绘制石膏模型的设计图纸 。
制作过程
搅拌石膏
浇注石膏
振动脱气
凝固时间
将石膏粉与水按照一定 比例混合，搅拌均匀。
将搅拌好的石膏倒入模 具中，确保均匀覆盖。
振动模具以排除气泡， 确保石膏密实。
表面处理技法
对石膏模型表面进行打磨、上色等处理的技法。
表面处理技法是完善石膏模型效果的重要步骤之一。通过使用砂纸、磨石等工具对石膏模型表面进行打磨，去除毛刺、调整 形态，使模型表面更加光滑平整。根据需要，还可以对模型进行上色、涂装等处理，以达到所需的色彩效果和质感。
03
石膏模型制作流程
前期准备
跨领域合作
利用现代技术，如3D打印、数字雕刻等， 可以在设计阶段就实现精确建模和虚拟预 览，提高设计效率。
与其他设计领域进行合作，可以借鉴不同 领域的经验和技巧，促进创新设计的产生 。
行业发展趋势与展望
1 2 3
数字化技术的应用
随着数字化技术的不断发展，未来石膏模型制作 将更加依赖于数字建模和3D打印等技术，实现 快速、精确的制作。
创新使用辅助工具
利用一些辅助工具，如3D打印 、激光切割等，可以快速制作
模型制作之石膏篇
• 雕刻过程中要注意利用轮廓板，经常进行外形调整。
• 刮削的时候注意少量多次。
骨架在石膏模型中的应用
• 体积较大的实心石膏模型容易受损，为保证模型强度，同时减轻重量 便于搬动，可以在石膏模型的内部填充泡沫塑料或其他材料。
• 利用雕刻方法制作细节较多或曲面变化较大的模型时，预先在型腔中 搭建骨架，可以提高雕刻过程中的准确度。
产品模型制作之石膏模型
07工业设计
石膏简介
• 石膏(CaSO4·2H2O)是一种含水硫酸钙矿物质。呈无色、半透明、板 状的结晶体。未经煅烧处理的石膏称为生石膏，石膏经过煅烧失去部 分水分或完全失去水分以后形成白色粉状物，称为“半水石膏”或 “熟石膏”。
• 用于模型制作的石膏粉是已经脱去水分的无水硫酸钙。
很容易在开模的时候损伤模型。
• 旋转成型： • 第一步：制作负型模板，可用硬塑料板或木板，经切割完成，注意要
打磨光滑。
• 第二步：将负型模板固定，在同等高度处安装旋转把手和麻绳（麻绳 不可用细铁丝代替，铁丝过于光滑，石膏溶液比较难挂住）。
• 第三步：一边旋转把手一边在麻绳上涂抹石膏溶液，直到形状完整。
• 石膏粉质地比较细腻，价格便宜，取材方便。与水融合发生化学反应
凝固成型，在石膏溶液凝固之前具有比较好的流动性，可以浇注出各 种各样的形状。
• 质量高的石膏粉凝固过程中有热量发生。凝固后石膏硬度适中，强度 也比较好。
•
凝固的石膏加工性能良好，易于修整、打磨，能够满足造型制作要 求，是一种非常理想的模型制作材料，被广泛用于模型制作中。
• 将石膏粉、清水按适当比例混合搅拌。 • 将混合好的石膏溶液顺石膏模型顶部缓慢倒入挡板围成的容器内。 （注意：石膏一定要将模型全部淹没并确保其内部无大气泡！）
手工石膏模型制作方法
手工石膏模型制作方法手工石膏模型是一种常用来制作艺术品、建筑模型等的材料。
它有着良好的韧性和粘接性，还可以通过雕刻等方式进行加工，非常适合进行手工制作。
下面我将介绍一下手工石膏模型的制作方法。
首先，我们需要准备一些制作石膏模型所需的材料和工具。
主要材料包括石膏粉、水，而工具则包括容器、搅拌棒、模具等。
首先，将适量的石膏粉倒入一个干净的容器中。
石膏粉的用量要根据模型的大小而定，一般来说用量越多，制作出来的模型就越大。
对于初学者来说，建议先使用较少的石膏粉进行练习。
接下来，将适量的水倒入石膏粉中，然后用搅拌棒充分搅拌。
搅拌的时间一般在3-5分钟左右，直到石膏粉和水完全混合在一起，没有任何颗粒感为止。
需要注意的是，水的加入要逐渐进行，以免过多的水导致石膏变得过于液体。
在搅拌的过程中，可以根据需要加入一些着色剂，使石膏模型呈现出不同的颜色。
着色剂的种类有很多，可以根据自己的喜好选择。
一般来说，水溶性颜料较为常用，可以根据需要调整颜色的深浅。
接下来，将搅拌好的石膏倒入准备好的模具中。
模具的选取要根据所需模型的形状和大小来定，可以使用硅胶模具、塑料模具等。
倒入石膏的时候要注意控制速度和角度，以免产生气泡，影响模型的质量。
待石膏完全干燥后，可以取出模具，得到我们所需的模型。
石膏的干燥时间一般在6-8小时左右，具体时间可以根据石膏粉的说明来确定。
取出的模型需要进行一些修整和改良的工作。
可以使用一些锉刀、砂纸等工具进行加工，使得模型更加光滑、美观。
修整时要小心操作，以免破坏模型的形状。
最后，可以根据自己的喜好进行上色、装饰。
可以使用丙烯颜料、油漆等进行上色，也可以使用贝壳、石头等进行装饰，使得模型更加独特。
总的来说，手工石膏模型的制作方法相对简单，材料和工具也比较容易获得。
只要掌握好比例和搅拌技巧，加上一些细心和耐心，就可以制作出漂亮的石膏模型。
希望以上介绍对您有所帮助，祝您制作愉快！手工石膏模型制作方法灵活多样，并且可以根据自己的想法来进行创作。
制作石膏模型的步骤
制作石膏模型的步骤
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲制作石膏模型那档子事儿。
你想想啊，那白白的石膏，就像神奇的魔法粉末，能在咱手里变出
各种各样的形状。
首先呢，得准备好材料呀！石膏粉那肯定不能少，就像做饭得有米
一样。
然后还得有个容器，用来装石膏粉和水，就像锅用来煮东西一样。
再就是搅拌的工具啦，把石膏粉和水搅和均匀，可不能马虎。
接下来，就是加水啦！水可不能乱加哦，加多了石膏稀稀的，那可
成不了型；加少了呢，石膏干巴巴的，也没法用呀。
这就跟和面似的，水多了面稀，水少了面硬，得恰到好处才行。
然后呢，把石膏粉慢慢地倒进去，一边倒一边搅拌，就像做蛋糕时
打蛋白那样，得让它们充分融合。
这时候可不能偷懒哦，得好好搅拌，不然石膏里有疙瘩，做出来的模型可就不光滑啦。
等石膏搅拌好了，就可以倒入模具里啦！这一步可得小心点，别洒
出来了，就像给宝贝穿衣服一样，得轻轻地、慢慢地。
倒进去之后，
就静静地等着石膏凝固吧。
在等待的过程中，你可别闲着呀，可以想象一下等会儿模型出来会
是什么样子，心里是不是有点小期待呢？就像等待一朵花慢慢开放一样。
等石膏凝固得差不多了，就可以把模具拆掉啦！哇，这时候一个初步的石膏模型就出现在眼前啦。
不过别急，还得给它修修边幅呢，把那些不平整的地方修整一下，让它变得更漂亮。
你看，制作石膏模型其实也不难吧？只要用心去做，就能做出让自己满意的作品。
这就像人生一样，一步一步慢慢来，总会有收获的。
所以啊，大家都去试试吧，感受一下石膏模型带来的乐趣！。
模型制作之石膏篇PPT课件
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• 雕刻成型： • 首先按照模型外观形状做一个大于模型尺寸的坯模,将石膏浆注成坯
模中,待发热凝固后即可用于雕刻加工。 • 雕刻过程中要注意利用轮廓板，经常进行外形调整。 • 刮削的时候注意少量多次。
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产品模型制作之石膏模型
07工业设计
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石膏简介
• 石膏(CaSO4·2H2O)是一种含水硫酸钙矿物质。呈无色、半透明、板 状的结晶体。未经煅烧处理的石膏称为生石膏，石膏经过煅烧失去部 分水分或完全失去水分以后形成白色粉状物，称为“半水石膏”或 “熟石膏”。
• 用于模型制作的石膏粉是已经脱去水分的无水硫酸钙。
很容易在开模的时候损伤模型。
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• 旋转成型： • 第一步：制作负型模板，可用硬塑料板或木板，经切割完成，注意要
打磨光滑。 • 第二步：将负型模板固定，在同等高度处安装旋转把手和麻绳（麻绳
不可用细铁丝代替，铁丝过于光滑，石膏溶液比较难挂住）。 • 第三步：一边旋转把手一边在麻绳上涂抹石膏溶液，直到形状完整。 以上方法非常适合多曲面旋转体。
• 电动曲线锯：用于切割截面轮廓模板的边缘形状。
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锉削工具：用于锉削修整截面轮廓模板的内，外边缘。
手电钻：在材料上打孔。
锯割工具、灰刀： 使用锯割工具可对浇注成型的石膏体进行大体面的切 割加工。灰刀既可以作为切削刃具又可作为填补、挂抹黏稠石膏溶液 的辅助工具。
塑胶盆、胶手套、小铲：使用橡胶制品容器调制石膏溶液便于将剩余的 凝固石膏清理干净。带上橡胶手套，并用小铲收取石膏粉在调合石膏 溶液时避免损伤皮肤：
石膏模型制作方法
石膏模型制作方法1. 简介石膏模型是一种常见的艺术和工程应用的手工制作材料。
石膏模型制作方法简单易学，而且成本较低，因此深受大家喜爱。
本文将介绍一种常见的石膏模型制作方法，供初学者参考。
2. 材料准备制作石膏模型所需的材料包括：•石膏粉•水•塑料容器•搅拌棒•橡皮模具（可选）•模型工具（可选）3. 制作过程3.1 准备工作首先，准备一个干净的塑料容器，用以容纳石膏粉和水。
确保容器没有杂质，以免影响最终的模型质量。
3.2 材料配比根据石膏粉的包装说明，将适量的石膏粉倒入塑料容器中。
然后，逐渐加入适量的水，搅拌均匀，直至形成稠密的糊状物。
注意：在加水的过程中，要逐渐加入，避免加入过多的水导致石膏糊稀薄。
3.3 静置和破泡在制作石膏模型之前，需要将石膏糊静置片刻，以让其中的气泡自行上浮并破裂。
这样可以避免在模型表面产生气泡痕迹。
3.4 填充和形成将石膏糊慢慢倒入模具中，确保填满所有细节和角落。
使用模型工具帮助石膏糊进入狭窄的空间，以得到更好的模型效果。
3.5 模型固化等待石膏糊固化。
具体时间需要根据石膏粉的种类和温度来确定，一般为数小时至一整天。
在固化的过程中，最好放置在通风良好的地方，以加快石膏糊的固化速度。
3.6 精细加工待模型完全固化后，可以轻轻脱模。
如果有较多的毛刺和不平整的地方，可以使用模型工具进行进一步的修整和磨光。
4. 模型上色与装饰完成基本的石膏模型后，您可以使用涂料、颜料、丙烯酸等进行上色和装饰。
根据模型的设计和个人喜好，您可以展示您的艺术才华。
5. 结语通过上述简单的步骤和方法，您可以轻松制作出精美的石膏模型。
无论用于艺术创作还是工程实践，石膏模型都是一种十分有用的手工制作材料。
希望这篇文档能对您有所帮助，祝您制作愉快！。
木材模型制作案例：石膏的成型特性
图2-5
【 旋转成型 】
产品如果是比较规整的圆形或者是以此为基本型的造型，在转轮上浇注石膏坯料，在修坯机上通过车削方法成型。 在石膏未干之前，用刀具或模板对旋转的石膏进行车削加工，如图2-4、图2-5所示。
图2-6 图2-7
【 翻制成型 】
翻制成型也称复制成型，即通过对原型的复制，重新生成与原型外观形 态相同但材质不同的新原型。如果遇到不规则的形体，也可以采用翻制的方 法来制作石膏模型。用泥质或油泥材料制作产品形态的标准原型，然后使用 石膏负型浇注，形成与原型相同的石膏模型，最后在进行修饰与表面处理。 一般有整体模（一件模）、二件模，三件模等，翻模件数的多少反映了翻制 工艺的复杂程度。通常翻制模型以采用二件模为多，可以批量的进行制作模 型。如图2-6所示的罗马柱头石膏翻模与图2-7所示的浮雕效果石膏翻模。 （图片来源：图片网）石膏模型 制作案例
石膏的 成型特性
1.1 石膏的优点 1.2 石膏的缺点
【 石膏的成型特性 】
1.1 石膏的优点 1.2 石膏的缺点
石膏模型 成型方法
2.1 雕刻成型 2.2 旋转成型 2.3 翻制成型
【 石膏模型成型方法 】
石膏模型主要成型方法有雕刻成型、旋转成 型、翻制成型，如图2-1所示。
产品石膏模型制作的材料准备及用途如下 ： （1）石膏粉，必须使用模型专用石膏粉； （2）自来水，用于制造石膏浆； （3）废KT板、硬卡纸或硬质纸盒，用于制 作石膏浇注坯腔体； （4）胶带纸，用于固定石膏浇注腔体。
3.1工具
3.2材料
产品石膏模型制作的工具准备及用途如下： （1）盛水容器一个，用于装存石膏浆； （2）木棒一根，用于搅拌石膏浆水； （3）大勺子一把，用于取石膏粉； （4）铅笔、圆规，用于模型和曲线量规划线； （5）90度角尺一把，用于测量和划线； （6）垫板一块，用于模型划线和修形。
石膏制作
Good bye
石膏模型制作过程简析
Gypsum production process
简介
石膏
石膏是单斜晶系矿物，主要化学成分是硫酸钙（CaSO4）。 石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥 缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫 酸生产、纸张填料、油漆填料等
模型设计
首先通过市场调研,搜集有关资料,查找国内外同类产品的 样本,然后将自己的构思,在纸上绘制出设计构思草图、三 视图、立体三维效果图等。接着采用各种造型材料,运用相 应的加工技法和制作工艺,塑造出真实地反映产品的立体直 观形式,也就是产品的实体模型
石膏模型的制作过程
制作方法 — 1.石膏的混制
浇铸成型法
干燥凝固：与水的比例有关，如果水少凝固时间较短，反之增长； 与水的温度有关，如果温度高凝固时间快，反之变慢； 与搅拌有关，搅拌愈多愈急剧，凝固越快，反之较慢； 与添加的材料有关，加入少量食盐，凝固速度变快， 加入一些胶液，则减慢速度 在注型时要从型框的角处缓慢倒入，慢慢赶出气泡
石膏模型的修补
2.填补
对于在翻模和模型加工过程中,出现的一些凹坑、气泡、缝 隙等缺陷,需要填补。其方法较为简单,先将凹坑缝隙清理 干净,然后用水湿润,再用毛笔或小毛刷蘸石膏粉填补,干后 砂磨平即可。如果凹坑面积较大,可将石膏浆液,浇上一层, 也可补上一块石膏块(旧板) ,待干透后再进行加工。另一 种方法是将所需填凹坑处,用小塑刀清理干净后,可刮涂水 性腻子灰,不能刮得太厚,不然不容易干,并易产生裂纹。待 第1次层干透后,再补刮第2次或第3次,直到刮补平为止。
石膏模型的特性
石膏模型的优点
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 在不同的湿度、温度下,能保持模型尺寸的精确 安全性高 可塑性好,可应用于不规则及复杂形态的作品 成本低,经济实惠 使用方法简单 复制性高 表面光洁 成型时间短,不足之处是:较重和怕碰撞挤压