各电线电缆产品的过程检验和检验规范试验方法及实验设备的操作资料
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铝单丝的抗拉强度要求
软铝单丝: 抗拉强度不超过98MPa，外径小于1mm伸长率不小于15%，外径大于1mm伸长率不小于20% 硬铝单丝：无伸长率要求，抗拉强度与外径相关。
工艺参数
电阻率=0.7854*20℃的电阻*直径^2
铜单丝：标准20度电阻率Ώ·mm^2/m
TR
2.0mm以下 2.0mm以上 <0.017241 <0.017241
3、表面撞伤。
导体制造过程的质量控制
二、绞线
铜线 铝线 铜线
绞线一般分为： 布电线
电力电缆
铝线
架空缆
铝线 铜线
一般用于 变压器接 线，较少
导体制造过程的质量控制
外径
工艺参数
直流电阻
无刮线
外观质量
导体单丝无氧化 导体单丝无油污 导体无断芯
工艺参数
电阻
Ⅱ 绝缘挤制过程的质量控制
厚度
工艺参数
0.660~3.00
25%
3.15~8.00
30%
9.00~14.00
35%
试验方法：取25cm以上的样品，在中间划取20cm的标尺，拉力
机速度<200mm/min，拉断后测量标尺距离，算出伸长率。
硬铜线伸长率小于4%，抗拉强度大于270N/mm^2。（TY）
外径：
抗拉强度：
0.020
421
~
~
14.00
表面露骨
破损脱胶
绝缘气孔、水泡 竹节、刮摸、死胶、起包等
Ⅲ 成缆过程质量控制
成缆过程包括盘绞、小成缆、大成缆、铜带绕包、钢带绕包部分。 主要控制铜带搭盖率、钢带间隙、无纺布和耐火云母带是否漏包。
南网中高压铜带搭盖率<25%，钢带间隙小于50%。
TY
<0.01796 <0.01777
铝单丝：标准20度电阻率Ώ·mm^2/m LR LY
<0.02759
<0.028264
常见外观质量问题
铜单丝
ห้องสมุดไป่ตู้
1、单丝氧化发红、发黑。 2、单丝表面氧化斑点。
3、单丝表面起皮、划痕。
4、表面撞伤。
……
常见外观质量问题
铝单丝
1、拉丝油附着。 2、导体氧化发白。
厚度
1KV 内屏 无 10KV 0.8mm
绝缘
同低压聚氯
轻型：2.5mm
乙烯电力电缆
普通：3.4mm
工艺参数
偏心度
布电线和低压电力电缆工艺不要求偏心度，但是偏心度会影响最薄点导致不 合格，所以在生产过程中应注意偏心度不能太大。
中高压电力电缆的绝缘要求偏心度<15%，南网要求<8%。
外观质量
偏心度 最薄点
表面露骨
外观质量
破损脱胶 绝缘气孔、水泡 竹节、刮摸、死 胶、起包等
工艺参数(布电线)
厚度
工艺参数(低压电力电缆)
厚度
聚氯乙烯（VV）
交联聚乙烯（YJV）
工艺参数(高压电力电缆)
厚度
10KV 35KV
内屏
0.8mm
0.8mm
绝缘
4.5mm
8.0mm
外屏
0.8mm
0.8mm
工艺参数(架空缆)
各电线电缆产品的过程检验
1、检验规范 2、检验方法 3、试验设备及操作
Ⅰ 导体制造过程的质量控制
一、拉丝 1、工艺参数
外径 抗拉强度 伸长率 电阻率
2、外观质量
无油污 无刮伤 无氧化 无起皮
工艺参数
外径
工艺参数
抗拉强度及伸长率
铜单丝：软铜线无抗拉强度要求，伸长率要求与外径相关。（TR）
外径：0.020~0.100 伸长率 ： 伸长率 ： 10% 0.200~0.300 15% 0.380~0.570 20%
铝单丝的抗拉强度要求
软铝单丝: 抗拉强度不超过98MPa，外径小于1mm伸长率不小于15%，外径大于1mm伸长率不小于20% 硬铝单丝：无伸长率要求，抗拉强度与外径相关。
工艺参数
电阻率=0.7854*20℃的电阻*直径^2
铜单丝：标准20度电阻率Ώ·mm^2/m
TR
2.0mm以下 2.0mm以上 <0.017241 <0.017241
3、表面撞伤。
导体制造过程的质量控制
二、绞线
铜线 铝线 铜线
绞线一般分为： 布电线
电力电缆
铝线
架空缆
铝线 铜线
一般用于 变压器接 线，较少
导体制造过程的质量控制
外径
工艺参数
直流电阻
无刮线
外观质量
导体单丝无氧化 导体单丝无油污 导体无断芯
工艺参数
电阻
Ⅱ 绝缘挤制过程的质量控制
厚度
工艺参数
0.660~3.00
25%
3.15~8.00
30%
9.00~14.00
35%
试验方法：取25cm以上的样品，在中间划取20cm的标尺，拉力
机速度<200mm/min，拉断后测量标尺距离，算出伸长率。
硬铜线伸长率小于4%，抗拉强度大于270N/mm^2。（TY）
外径：
抗拉强度：
0.020
421
~
~
14.00
表面露骨
破损脱胶
绝缘气孔、水泡 竹节、刮摸、死胶、起包等
Ⅲ 成缆过程质量控制
成缆过程包括盘绞、小成缆、大成缆、铜带绕包、钢带绕包部分。 主要控制铜带搭盖率、钢带间隙、无纺布和耐火云母带是否漏包。
南网中高压铜带搭盖率<25%，钢带间隙小于50%。
TY
<0.01796 <0.01777
铝单丝：标准20度电阻率Ώ·mm^2/m LR LY
<0.02759
<0.028264
常见外观质量问题
铜单丝
ห้องสมุดไป่ตู้
1、单丝氧化发红、发黑。 2、单丝表面氧化斑点。
3、单丝表面起皮、划痕。
4、表面撞伤。
……
常见外观质量问题
铝单丝
1、拉丝油附着。 2、导体氧化发白。
厚度
1KV 内屏 无 10KV 0.8mm
绝缘
同低压聚氯
轻型：2.5mm
乙烯电力电缆
普通：3.4mm
工艺参数
偏心度
布电线和低压电力电缆工艺不要求偏心度，但是偏心度会影响最薄点导致不 合格，所以在生产过程中应注意偏心度不能太大。
中高压电力电缆的绝缘要求偏心度<15%，南网要求<8%。
外观质量
偏心度 最薄点
表面露骨
外观质量
破损脱胶 绝缘气孔、水泡 竹节、刮摸、死 胶、起包等
工艺参数(布电线)
厚度
工艺参数(低压电力电缆)
厚度
聚氯乙烯（VV）
交联聚乙烯（YJV）
工艺参数(高压电力电缆)
厚度
10KV 35KV
内屏
0.8mm
0.8mm
绝缘
4.5mm
8.0mm
外屏
0.8mm
0.8mm
工艺参数(架空缆)
各电线电缆产品的过程检验
1、检验规范 2、检验方法 3、试验设备及操作
Ⅰ 导体制造过程的质量控制
一、拉丝 1、工艺参数
外径 抗拉强度 伸长率 电阻率
2、外观质量
无油污 无刮伤 无氧化 无起皮
工艺参数
外径
工艺参数
抗拉强度及伸长率
铜单丝：软铜线无抗拉强度要求，伸长率要求与外径相关。（TR）
外径：0.020~0.100 伸长率 ： 伸长率 ： 10% 0.200~0.300 15% 0.380~0.570 20%