开关电源IQC进料检验规范

检验 项目 检 验 方 法 及 规 格 要 求
判定缺点类别 CRI MAJ MIN V
备注
一.包装
目视
V V V V V V V V V V V V V V V V V
1.反极、偏极
2.未束腰 3.漏液 4.导针或端子错用 5.标示不清楚 6.套管热缩不良 7.外观不能变形,油污,氧化. 8 9.引脚材质与规格相符(刮开表面的镀锡层观查) 10.厂牌、安规符号、耐电压须与承认规格及样品相符合.
Vห้องสมุดไป่ตู้
三、印刷
V
四、尺寸 五、材质 六、板弯 检查
V V V
用菲菻或样品与样本重迭对比,检查孔位有无破孔、 七、孔径孔 目视、孔 偏孔、塞孔、孔径不符之现象,或用孔径规测量PCB 位 径规菲菻 板孔是否与规格相符. 将三用电表切换于“Ω ”档,测试铜箔线路有无开路 八、线路检 三用电表 、短路之情形(易于判断者目视即可).铜箔有无锯齿 查 目视 状、针孔. 九、V目视检查各边边是否裁切良好,边条是否依规定裁 目视 CUT 裁 V-CUT测试 切;有无切到零件脚孔位及铜箔等情形.V-CUT深度 (残厚)约占板面的1/3为准,一般为易折为原则. 仪 切 十、防焊 3M 漏印露铜不得大于0.5mm.防焊刮伤不得露出导线,基 600TAPE 材刮伤不得露底材.
LCR 高压机
高压机
V
PCB
V V 每批抽检 2-3PCS
小锡炉 十一、上锡 温度计 比 用尖嘴钳夹住本体,引脚沾FLUX再浸入小锡炉.3-5秒 性 重计 尖嘴 后取出检查其吃锡面积不得小于96%以上. 钳
文件编号 制订单位 品质部 制订日期 2013年3月20日 A 文件版本 文件页数 第9页 共21页
备注
一.包装
目视
V
V
二、外观
目视
V
游标卡尺 直尺、测 测试所有尺寸是否符合规格承认书． 孔规 检查引线端子及HOUSING组合是否紧密,扇叶与扇框 四、机械组 起子.螺丝 组合是否紧密,试锁螺丝孔不可破裂 合 三、尺 寸 五、起动 电压 六、死角 七、异音 八、抖动 将电压锁定到4.5V及慢速自0-5V詷整电压,连续开/ 数字电表 关3次均应起动正常,如有未正常起动则视为不良,< 直流电源 特殊要求时依客户要求>. 设定额定电压,用手稳住轴心让风扇慢慢转动,当转 直流电源 动到某一点风扇停止时,将电源开关再起动,若风扇 供应器 不转则视为死角. 直流电源 风扇在转动时于人耳10CM处检查是否有明显杂音产 供应器 生 直流电源 置于平面玻璃上风扇转动时不可抖动而产生滑移. 供应器 内部使用零件必须与承认样品一至且焊点无空焊、 镊子、尖 虚焊、锡渣等不良.点油需适量并且不可有漏油现 嘴钳 象.
备注
一.包装
目视
V V
二、外观
目视
目视检查外观是否破损、字体、正负极标示是否正 确清楚,OEM兴安规报备物料须检查来料供货商是否 为LIST中指之供货商,与样品是否相符. 本体长，宽、厚，孔径、脚径、脚距、编带宽、封 给光电耦合器输入1KHZ正弦波,观其输入波形是否正 确;刻录IC须用治具检验录入程序 给光耦初级的阳级间短接,于次级的发射极和集电极 间加入高压,持续60s,光耦无任何不良.
V
V
五、上锡 性
V
文件编号
深圳市微腾创科技有限公司
文件名称
制订单位 文件版本
品质部 A 共21页
制订日期 2013年3月20日
IQC进料检验规范
文件页数 第7页
材料名称:热敏电阻、突波吸收器
检验 项目 检验仪器 设备工具 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、 规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单 上月份标签颜色是否正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形. 目视检查外观是否不洁、擦伤、破损.字体、 厂牌、电压、电流、时间等标示是否正确清 楚,且将零件本体上印刷规格, OEM与安规报 备物料须检查来料供货商是否为LIST中指定 之供货商,是否与承认书及样品要求相符合. 检 验 方 法 及 规 格 要 求
V V V
二、外观
目视
检查外观是否破损,颜色是否正确,将包装箱外,安规 或OEM物料须检查来料须检查来料供货商是否为LIST 中指定之供货商. 除热熔胶其它用AC2500V/3mA/1分钟无打火不良(高 压棒相互间隔空间为5mm). V
V
三、耐高压
高压机
将胶点在PCB板组件上放置24小时后检查其颜色是否 四、硬化效 实际使用 有变黑或附着力不强(用手去撕不得出现整块脱落的 果及附着力 现象)
文件名称
IQC进料检验规范
检验仪器 设备工具 检 验 方 法 及 规 格 要 求
文件编号 制订单位 品质部 制订日期 2013年3月20日 A 文件版本 文件页数 第5页 共21页
材料名称:印刷线路板(PCB) 检验 项目
判定缺点类别 CRI MAJ MIN 每一包装箱外上是否有相应之品名、规格、料号、 供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否 正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形,双面PCB板必 须用真空包装. V
每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号 、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正 确. 有无混料(包括系列、规格、尺寸、颜色、日期)印字须 清晰、包装箱变形、破损等情形.
文件编号 制订单位 品质部 制订日期 2013年3月20日 A 文件版本 文件页数 第8页 共21页
材料名称:电容类
判定缺点类别 CRI MAJ MIN
备注
V
一.包装
目视
V
二.外观
目视
V
测试本体直径、脚长、脚距及安规要求本体 三、尺寸 游标卡尺 架高高度是否与样品(承认书)相符,(热敏电 阻)试插PCB板. 1. 常温下量测其阻值是否在规格范 围内,2. 在2.本体上用热源逐渐加热, 测试其阻值依温度变化而变化.
文件名称
IQC进料检验规范
检验仪器 设备工具 检 验 方 法 及 规 格 要 求
材料名称:半导体、晶体、IC
检验 项目
判定缺点类别 CRI MAJ MIN 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、 料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜 色是否正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形.是否有采用防 静电包装. 目视检查外观是否不洁、变形、氧化.引脚是否有压 伤或压痕. V
V
十二、焊锡 耐热性
波峰焊 小锡炉
V
文件名称
IQC进料检验规范
文件编号 制订单位 品质部 制订日期 2013年3月20日 A 文件版本 文件页数 第6页 共21页
材料名称:固定电阻器、电位器、可调电阻器
检验 项目 检验仪器 设备工具 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、 规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单 上月份标签颜色是否正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形. 检验零件是否有氧化、变形、色码标示是否 正确、清晰、脚断、破损、整形规格是否错 误. 检 验 方 法 及 规 格 要 求
备注
一.包装
目视
V
二、外观
目视检查外观是否开裂变形及氧化情形,规格及版本 目视 是否正确,铜箔是否有确实涂松香及均匀,双面板须 5倍放大镜 检查其铜箔是否为贯穿良好,与样品是否相符. 印刷油墨是否正确,印刷是否清晰均匀,有无倒印、 目视、菲 偏版、错乱、重影情形,安规机种之PCB是否有防火 菻 等级或安规符号和印:"GP"字样. 游标卡尺 目视 游标卡尺 测试其长、宽、厚其实测值是否与规格承认书(或样 品)相符合. 目视所用材质是否与规格样品(承认书)相符.常见板 材有L:长兴,KB:进,ZD:招远,PI:太平洋. 检测其百分值是否有超出要求.(参考<IQC仪器设备 操作指导书>-PCB板弯测试)
V
V
V 每批拆解 1-2PCS
九、内构
V
风扇通电正常转动,将风扇提高10cm连续敲打5-10 十、振动测 直流电源 次,扇叶未脱出,并且风扇不得超出框架,且能正常转 试 动无任何异音则视为正常. 将一感光纸贴于任一扇叶,在额定电压下使风扇转 十一、转动 转速计直 动,开启转速计将感光灯对淮扇叶测试风扇转动速度 速度 流电源 是否与规格承认书相符.(记录数据5PCS).
每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、 料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜 色是否正确,安规电子线材必须贴有UL标签 有无混料、包装箱变形、破损等情形. 目视线材有无刮伤、不洁、芯线氧化、束带位置是 否正确. 目视线材排列顺序、来料规格、外皮上印刷的安规 档示等有否错误,与样品是否相符. 量测其总长及芯线规格,镀锡长度是否符合承认书要 求.
二.外观
目视
三、尺寸 游标卡尺 距、脚径是否符合要求.(试插PCB板)
四、电容量 五、DF值
六、防爆 七、E.S.R 八.绝缘阻 抗(适用时) 九、耐高压 (适用时) 十.实装
检验电容本体高度、直径、厚度、长度及脚长、脚
LCR METER
测试其电容量是否与规格承认书相符(记录数据5PCS)
LCRMETER 测试其DF值是否与规格承认书相符(记录数据5PCS) 直流电源 施加反向电压使其爆裂,检查是否从防爆孔处爆裂.(5Φ 以上电解电容) 针对特殊要求之低内阻电解电容,测试其内阻必须小于， 等于其标准值. 不得低于标准值(参照承认书). 依据承认要求设定其耐压数据,在规定的电压时间下有无 出现跳火拉弧等不良现象发生(客户有特殊要求时依客户 要求执行). 实扦PCB板顺利无扦件困难
判定缺点类别 CRI MAJ MIN
备注
V
一.包装
目视
V
二.外观
目视
V
测试本体尺寸及脚长、脚径、脚距、柄长及 柄外径(电位器)等是否符合标准,加工整形品 三、尺寸 游标卡尺 则检查脚距.(SMD电阻须量测其本体长、宽、 厚度)试插PCB板. 1.测试其电阻是否在规格内,有无阻值超规格 情形. 2.将滑动片调至最大时,测试电阻值是否正 确,有无偏大、偏小或断路情形,将滑动片调 四、阻值 LCRMETER 至最小时,测试残留阻值是否在正常范围内 (参照承认书)厂商出货检验报告,将值由最小 向最大调整过程中,检查并测试电阻值是否依 序增加,有无中跃或断路、接触不良情形发 生,中间是否有限点设定. 小锡炉 用尖嘴钳夹住本体,引脚沾FLUX再浸入小锡 温度计 炉.3-5秒后取出检查其吃锡面积不得小于95% 比重计 以上. 尖嘴钳
V
（仅供参考）
文件名称
IQC进料检验规范
检验仪器 设备工具
文件编号 制订单位 品质部 制订日期 2013年3月20日 A 文件版本 文件页数 第10页 共21页
材料名称:直流风扇
检验 项目 检 验 方 法 及 规 格 要 求
判定缺点类别 CRI MAJ MIN 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、 料号、厂牌、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色 是否正确. 检查贴纸之安规标示与规格厂牌是否正确、引线印 刷规格是否符合要求,引线正负极有无接错,与样品 是否相符. 目视检扇叶、扇框有无脏污、裂痕、毛边、缩水,有 无刮伤,热缩管有否到位.连接线与Housing规格是否 正确 检查贴纸之安规标示与规格厂牌是否正确、引线印 刷规格是否符合要求,引线正负极有无接错,与样品 是否相符. V V V
V
热敏
四、阻值 LCRMETER
电阻
V
五、绝缘 阻抗(突 高压机 波器) 六、上锡 性
所测得的绝缘电阻不得底于标准值
V
小锡炉 用尖嘴钳夹住本体,引脚沾FLUX再浸入小锡 温度计 炉.3-5秒后取出检查其吃锡面积不得小于96% 比重计 以上. 尖嘴钳
V
每批抽检25PCS
文件名称
IQC进料检验规范
检验仪器 设备工具
V
三、尺寸 游标卡尺 装形式是否与承认相符 四、电性 测试 五、高压 测试(光电 耦合器) 示波器 治具 高压机
V V
V
每批抽检 3-5PCS
材料名称:RTV 胶.绿胶.黄胶
检查项目 使用仪器 设备治具
检
验
方
法 及 规 格 要 求
V
一、包装
目视
每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、 料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜 色是否正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形. 目视检查外观是否洁.
V
V
V
V 每批只取 其中1-2片 作检验 每批只取 其中1-2片 作检验
十一、上锡 铬铁、波 先目视其表面如有涂松香层不良或有光泽偏黑采用 上锡试验看是否吃锡面为95%以上. 性 峰焊 约30mm长之正方形板材铜箔面浸入255±5℃锡炉内, 用秒表计时10秒钟2次后拿起观察铜箔绿油无起泡、 脱落板材无分层、变形现象.
V
V
深圳市微腾创科技有限公司
文件名称 检验 项目
一.包装
IQC进料检验规范
检验仪器 设备工具
目视
文件编号 制订单位 品质部 制订日期 2013年3月20日 A 文件版本 文件页数 第11页 共21页 判定缺点类别 CRI MAJ MIN V V V V V
材料名称:电子线材、线端
检 验 方 法 及 规 格 要 求 备注