标准作业检查表

作业安全检查表

查现场
发现问题扣5分
8
危险化学品管道应按照GB 7231要求刷标识色。
查现场
发现问题扣5分
公司作业安全检查表
检查人：检查日期：
序号
检查内容
检查方式
扣分说明
检查结果
扣分情况
1
特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。
查台账、查现场
否决项，不满足要求扣50分
2
极度危害和高度危害的介质、甲类可燃气体、液化烃应采取密闭循环取样。
查设计资料、查现场
发现问题扣5分
5
1.严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。
2.严禁随意变更储存介质。
查现场、查记录
发现问题扣10分
6
储罐切水作业、液化烃充装作业、安全风险较大的设备检维修等危险作业应制定相应的作业程序，作业时应严格执行作业程序。
查作业规程、查现场
发现问题扣10分
7Hale Waihona Puke 进入硝酸铵仓库作业的机动车应加装阻火器，电瓶车应为防爆型。
发现问题扣10分
3
1.应按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度并有效执行；
2.存储固体硝酸铵的仓库应在倒空库内物料后方可实施动火作业。
查制度，查现场，查记录
否决项，发现问题扣50分
4
严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业，未经许可的机动车辆及外来人员不得进入罐区。
查制度、查记录、查现场

车间标准作业检查表

点检员工作业顺序与标准作业是否一致，存在哪些差异
改善建议或意见
车间标准作业检查表日期点检工位操作者检查人是否进行培训点检员工作业顺序与标准作业是否一致存在哪些差异改善建议或意见标准作业检查目的及流标准作业指导书是否有效目的
（
日期标准作业指导书是否有是否进行培训检查人标准作业检查目的及流程目的：使员工养成遵守标准作业的习惯，实现质量受控，准时生产。检查流程：检查人员现场观察员工实际作业顺序与标准作业指导书作业顺序是否相符；作业过程与作业完毕后是否进行自检。如不相符请详细写出不相符内容，填写在左侧第一方框内。以标准作业为核心，以人、机、料、法、环等各个方面您有何建议或意见，请将该内容填写在左侧下方方框内。

管理者标准作业

管理者标准作业：生产线布局
小时生产跟踪和问题解决表组长目视沟通板
M1 M2 M3 M4
Line-1
指定区域和生产线的目视绩效 T-1 & T-2 会议地点
管理者标准作业：车间布局
仓库
成品库
主通道
主通道
每日职责板
维修间
办公室
管理者（班组长）标准作业：日程安排
管理者标准作业班组长 Rev : 00 时间 7.00 7.05 7.05 7.15 7.15 8.00 8.00 8.15 8.15 9.00 9.00 9.30 9.30 10.00 10.00 10.15 10.30 11.00 11.00 11.15 11.15 12.00 12.00 12.15 12.15 13.00 13.00 13.15 13.15 14.00 14.00 14.15 14.15 15.00 15.00 15.15 15.15 15.30
建立团队
层次
团队沟通板和会议; 5S 实践
要素
目标
日常管理与改善的意义
持续改善能力高管标准作业
很多情况下管理标准作业是
总监标准作业
经理标准作业主管标准作业班组长标准作业
缺失的环节，所以改善、标准不能维持
作为管理者，重点不是讲什
么，而是检查什么，检查是管理的关键。
维持改善能力
“你得到的是你检查过的, 而不是你期望的.”
1
2
3
4 备注:
每日签名:
检查人员到位人员培训状况计划-实际产出评估措施有效性
5S现场情况跟进改进项目参加T2/T3会议
检查作业员标准作业，聚焦于改善（每日检查1个流程） 10 主持T2会议、参加T3会议 11 检查和评估加班

sop标准化作业检查表

sop标准化作业检查表Standard Operating Procedures (SOPs) are crucial for ensuring smooth and efficient operations in any organization. These standardized procedures help employees understand their roles and tasks, ensuring consistency in performance and quality. Therefore, having a standardized SOP checklist is essential for conducting regular audits and inspections to identify any deviations and areas for improvement.规范操作程序（SOP）对于确保任何组织的运营顺利高效至关重要。

这些标准化程序帮助员工理解自己的角色和任务，确保绩效和质量一致。

因此，拥有标准化的SOP检查表对于定期进行审计和检查以识别任何偏差和改进空间至关重要。

A well-designed SOP checklist should cover all essential tasks and procedures that need to be followed in a particular process or operation. It should be comprehensive enough to ensure that no crucial steps are missed, yet not so overwhelming that employees feel burdened by its complexity. The checklist should be easy tounderstand, with clear instructions and requirements for each task, making it user-friendly for all employees involved.一个设计良好的SOP检查表应涵盖在特定过程或操作中需要遵循的所有重要任务和程序。

现场作业安全监督检查表

安全监督检查表（一）
作业
类型
施工
单位
检查项目
检查内容及标准
检查情况
检查结果
√
X
动火
作业
作业票
在有效期内，各路人员已经签字认可，符合程序；作业人员随身携带在作业现场。
作业人
1、证件有效，随身携带，劳保护具上岗2、对动火部位介质、作业内容清楚，对可能存在的风险清楚。
监护人
双方监护人在现场，监护人对现场情况及作业内容清楚，可燃气检测合格。
施工
现场
作业
场地平整，垃圾、废料放入指定的箱内，管线、阀门封口、垫板支撑，建筑垃圾及时清理，木料拔除铁钉。消防通道不得堵塞。平台上无杂物、落物，场地道路畅通。空满瓶必须分开，气瓶存放时瓶帽和防震圈应安装在气瓶上。可燃物气瓶必须竖立存放。工作区严禁随意乱拉软管、电线和电焊引线。施工现场入口设置安全警告标示牌。高处作业脚手架和主要施工区域显著部位必须设置警告标志。
起重
作业
持证作业，作业范围设置警戒线，作业人员戴安全帽。严禁利用管道、管架做吊装锚点、吊臂活动范围下方严禁占人、大风停止作业，严禁斜拉重物。（重物埋地、安全装置失效、起吊绳打结、指挥信号不明、光线不明、重物越人头）严禁起吊。
脚手架
作业
脚手架必须绑扎牢固，立杆纵距和水平步距不大于2.1米，横距不大于1.6米，跳板必须双头绑扎牢固。
电器作业
作业
严禁无证人员从事电器作业，电器设备和线路的绝缘必须良好，接头不准裸露。施工现场临时用电采用橡皮线，架空铺设，过路埋地或穿管。临时用电的配电箱、线路必须处以完好状态，定期检查清扫，对绝缘损坏的必须修理配电箱应干燥通风，并应有防雨防晒设施。内部开关防护罩、盖齐全，绝缘良好。箱外应设警告牌，并上锁管理。

电焊作业专项安全检查表

焊钳与把线绝缘良好，连接牢固，不得使用钢丝绳或机电设备代替零线
一次线长度超过规定或不穿管的扣5分、焊把线接头超过三处或绝缘老化的扣3分、电源不使用自动开关的扣3分
5
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1MΩ
10
6
使用环境
电焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围10米范围内不得存放氧气、乙炔等易燃易爆物品，不得在下方有易燃物品的高空施焊，配备消防用品
10
无消防用品的扣3分
7
焊机安放
电焊机有完整的防护外壳，防雨罩的扣3分
8
个人防护
佩戴面罩或防护眼镜，戴电焊手套，穿绝缘鞋
10
参加人员
检查结果及整改意见：
记录人：
电焊作业专项安全检查表
检查时间：年月日
使用位置
操作人
检查得分
检查项目
检查内容及要求
实际分值
检查分值
1
电焊机安装与验收
有完整的防护外壳和符合要求的电气装置，各部件完整，有验收合格手续、签字齐全
10
电焊机安装后无验收合格手续的扣10分
2
防护装置
开关箱内设有触电保护器，设置二次空载降压保护
20
电焊机一、二次线接线柱防护罩齐全
电焊机设有良好的保护接零（或保护接地），且接触良好，禁止连接建筑物的金属构架做焊接回路
未作保护接零、无漏电保护器的扣5分、无二次空载降压保护的扣5分
3
焊钳
焊钳加紧力较好，绝缘可靠，隔热层完好
10
4
导线
电焊机必须装有专用电源开关，使用自动开关控制，电源线一次线长度不得大于5米，且穿管保护
20
焊接二次线长度不得大于30米，接头不允许超过3处

(完整版)有限空间作业安全检查表

有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员和应急救援人员应当掌握相关应急预案内容，每年至少一次进行演练，提高应急处置能力。
作业中发生事故后，现场有关人员应当立即报警，禁止盲目施救。应急救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。
7
发包转包
将有限空间作业发包给其他单位实施的，应当发包给具备国家规定资质或者安全生产条件的承包方，并与承包方签订专门的安全生产管理协议或者在承包合同中明确各自的安全生产职责。
检测人员进行检测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息，经检测人员签字后存档。
作业过程中，应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。
作业过程监督
作业开始前，现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。
安全职责
明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责。
安全交底
将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。
安全隔离
采取可靠隔断（隔离）措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。
清洗置换
有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。经检测符合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》（GBZ2.1）要求后，方可进入作业。
对承包单位的安全生产工作统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，应当及时督促整改。对其发包的有限空间作业安全承担主体责任。承包方对其承包的有限空间作业安全承担直接责任。
处理意业名称
企业负责人
联系电话
企业安全

作业环境与职业健康考评标准检查表

2.监测方法必须符合国家标准，否则数据无效，所监测有害作业点为不合格点。
3
职业危害作业点达标率
职业危害作业点达标率应在75％以上，每降低1％扣1.5分。
合计
25
No.306
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
职业危害防护设备设施合格率
目标值为85％，每降低1％扣1分。
不符合下列条款之一，则判为不合格防护设备设施：
作业环境与职业健康考评检查表
厂区环境考评检查表
No.301
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
厂容厂貌
1.厂区内实行定置摆放，现场核对定置图，一处不合格扣0.2分。
2.垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施，一处不合格扣0.2分。
3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象，一处不合格扣0.5分。
5
5
3
事故预防
1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效，一处不符合扣1分。
2.定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证，未进行扣4分。
4
4
氯气使用点的安全措施
氯气使用点必须有可靠的应急响应措施，及时处理氯气的泄露或故障。
合计
15
No.302
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
定置摆放
3.脚踏板应完好，牢固且防滑，一处不合格扣0.2分。
5
4
车间采光
1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准，一处不合格扣0.2分。
2.照明灯具完好率达100％，一处不合格扣0.1分。

施工作业标准--高处作业安全检查表

16
文明施工要求
材料分类堆放整齐；高处作业区按范围拉好警戒带；张贴高处作业安全标识（见附件）
检查人签字：
检查表修订参照：
1、《GBT 3608-2008》2、《JGJ 80-2016》
3、《GB 4053.3-2009》4、《Q/SY 1236-2009》
5、《中天建设预防高处坠落及物体打击管理手册》
12
安全带的管理要求
我司安全带选用应符合《GB6095-2009》
在我司作业的安全带必须都为5点式安全带；
安全带的带体上应缝有永久字样的商标、合格证和检验证；安全带在出线磨损，接扣腐蚀的情况下应予以报废不得使用；
13
警戒防护要求
一级高处作业警戒半径为4m；
二级高处作业警戒半径为5m；
三级高处作业警戒半径为6m；
6
临边防护栏要求
采用防护栏时，防护栏钢管直径不应小于30mm不应大于50mm；中间栏杆应采用不小于25mm*4mm扁钢或者直径16mm的圆钢。中间栏杆与上下方构建的空隙间距不应大于500mm。防护栏宜采用红白交错钢管。
7
孔洞防护要求
楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔洞，使用坚实的木盖板盖严，并牢固固定；
三级高处作业警戒半径为7m；
在跨路的桥架上作业时，必须封闭整条道路；在有人经过时应暂停工作，待人员、车辆通过后方可继续操作。若桥架管线法兰已经拆开，则行人车辆必须绕道；
14
工具携带要求
工具应统一放入工具包内，工具包应锁好；待高处作业人员就位后，传递给作业人员；
15
吊篮要求
高处作业涉及吊篮专指悬空作业使用；吊篮的使用要求必须符合《GB19155-2003》要求，不得使用私自安装，改装吊篮；

磨床作业安全检查表

磨床作业安全检查表一、磨床操作人员要求1.磨床操作人员必须经过正规培训并取得相关操作证件，方可上岗操作。

2.磨床操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、安全鞋等，严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装和鞋子。

3.磨床操作人员必须熟悉磨床的基本结构和操作方法，严禁操作未经检修或发现异常的磨床。

二、磨床设备安全检查1.磨床设备的电源插头必须接地，电缆、接口与开关应正确接线、接头完整、无裸露导线。

2.磨床设备的动、静件运转应平稳，未出现异常回声和异响。

3.磨床设备的油路、液压系统、气路等应保持良好的密封性能，无泄漏和松动。

4.磨床设备的刀座应固定牢固、正确，刀片应无缺陷，刀刃应锐利并调整好角度。

5.磨床设备的固定螺丝、螺母等应牢固并无松动。

三、磨床操作过程中的安全检查1.对工件的加工工艺和磨片的选择应符合工艺标准和安全要求。

2.普通磨床磨削硬质合金时，应设置滴液装置，保证磨削液不小于0.5ml/h，严禁用大量磨削液喷洒。

3.缺陷磨床实行专人专机、专备专配、专物专用、专工专检的管理模式。

应每班巡检设备、检测磨削液的PH值、应力、温度等，并进行必要记录和处理。

4.磨床操作人员对磨床操作中的磨削液、废料、废气、废渣等要严格进行分类处理，防止污染环境。

5.磨床操作人员在操作过程中，注意观察磨削过程和工件变形情况，如发现异常应立即停机检查。

6.严禁手或物体接触磨盘轮，切勿将手伸入刀具工作区。

7.磨床操作人员在操作时应保持清醒和专注，切勿过于疲劳或情绪失控。

结论本文介绍了磨床作业安全检查表，对磨床操作人员和磨床设备的安全检查进行了详细说明。

磨床作业是一项高危、高难度的工作，需要操作人员按照相关规定和标准进行操作，提高安全意识，保障自身安全和设备稳定性，提高工作效率和生产质量。

希望本文能够对相关人员提供帮助。

铁路专业调车作业安全检查表

《铁路技术管理规程》
51
铁鞋底板扭曲仍旧使用
《铁路技术管理规程》
52
使用底板边缘损坏的铁鞋进行防溜
《铁路技术管理规程》
53
铁鞋底部有润滑物质未清理使用
《铁路技术管理规程》
54
使用焊接部分破裂的铁鞋
《铁路技术管理规程》
55
使用没有挡板或挡板损坏的铁鞋
《铁路技术管理规程》
56
防溜铁鞋鞋尖破损弯曲仍旧使用
《调车员人身安全标准》
35
一名以上调车员站立在机车同一侧的脚踏板上
《调车员人身安全标准》
36
摘结车辆时，双脚同时进行道心
《调车员人身安全标准》
37
双脚同时进入道心，进行调整钩位作业
《调车员人身安全标准》
38
调车人员在作业中抽烟
《调车员人身安全标准》
39
单机或牵引运行时，在机车前后端坐卧
《调车员人身安全标准》
69
作业中车辆防溜而铁鞋准备不足
《调车作业标准》GB/T 7178。1-2006
70
调车作业准备工作
未布置作业计划开始作业
《调车作业标准》GB/T 7178.2—2006
71
未逐个进行作业计划传达
《调车作业标准》GB/T 7178。2—2006
72
传达计划时，接受人未进行计划复诵
《调车作业标准》GB/T 7178。2-2006
97
五车信号后,车速超过12km/h
《调车作业标准》GB/T 7178。2—2006
98
三车信号后，车速超过7km/h
《调车作业标准》GB/T 7178.2—2006
99
接近连挂时，车速超过5km/h

检维修作业现场安全检查表

5.应急救援氮气压力（动力站氮气储罐压力≥1.0MPa）
《应急救援管理制度》
检查时间；
实际压力MPa；
□符合要求；□不符合要求。
6.蒸汽管网压力（减温减压站≥0.8MPa）
检查时间；
实际压力MPa；
□符合要求；□不符合要求。
7.生产作业人员按规定穿戴劳动防护用品
《劳保用品管理制度》
四、组织管理
1.是否按操作规程进行作业
企业制定的考核制度
查阅文件
2.生产设备和安全设施是否按时进行检修和维护保养。
企业制定的操作规程
现场检查
3.作业前编制检维修计划和方案
《安全检维修管理制度》
查施工作业方案
五、现场管理
1.监护人坚守岗位
《特种作业安全管理制度》、《安全检维修管理制度》
查现场
2.作业工具、器材符合安全要求
7.临时用电
8.断路作业
9.设备检修作业
10.其他作业
二、作业
环境
1.安全出口、疏散通道畅通
《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3021～3028-2008）、《安全检维修管理制度》
查现场
2.地面状况（平整、干净）
3.工作场所照明符合规定
4.安全标志清晰、设置警戒区域符合要求
5.作业现场文明、卫生整洁
3.持证上岗
六、其他
七
检查中发现问题和处理情况：
八
复查验证记录：
复查验证：
年月日
九
检查结论
1、作业现场符合安全要求□；2、需要整改□；3、其他□
单位：检查人员：检查日期：年月日
检维修作业现场安全检查表
Q/SXDHAJ2.8-01
检查项目

现场作业安全检查表

地线是否就近搭接
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
焊机一次侧电源线长度合适有无接头
焊机二次线连接良好，接头不超过3个
作业人员是否配置电焊面罩、绝缘鞋
高空作业是否使配戴安全带
作业现场有无易燃物
作业现场有无灭火器材
每日收工是否将电焊线整齐收回并关闭电源
气瓶是否有防震胶圈，是否有防倾倒措施
气瓶减压表是否完好
保护零线必须使用黄/绿双色线，严禁黄/绿双黄线做相线或零线用
设备金属外壳要有接零保护
室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m
手持照明灯使用36V及以下电源供电
电线无老化、破皮
在潮湿场所或金属构架上严禁使用I类手持式电动工具
手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关,负荷线等必须完好无损
使用手持式电动工具的作业人员，必须按规定穿戴绝缘防护用品
禁止多人在同一架梯上工作，不准带人移动梯子；
不得上下垂直进行高处作业，如需分层进行作业，中间应有隔离措施；
进行高处动火作业，照明线、焊把线等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上（如脚手架）；
临时撤场的是否有对临时用电线路及用电设备等进行断电检查，对其余不能撤场的设备设施物料等进行存放状态确认
5
受限空间作业
菏泽金正大生态工程有限公司
现场作业安全专项检查表
单位：检查日期：年月日编号：
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况
1
人员管理
1）进入现场人员必须正确佩戴安全帽，劳保穿戴齐全，
查现场、查作业证
2）监护人是否熟悉监护职责及了解检修安全措施,。
3）相关人员是否落实安全措施及签字
4）应急救援器材是否配备齐全
2

高处作业日常安全检查表

高处作业日常安全检查表第一部分：高处作业日常安全检查表概述一、编制目的为确保高处作业人员的人身安全，预防高处作业安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《高处作业安全技术规程》等相关法律法规，结合本公司实际情况，特制定本高处作业日常安全检查表。

二、适用范围本检查表适用于公司内部所有高处作业场所的日常安全检查，包括但不限于建筑工地、维修作业、设备安装、清洁保养等高空作业环节。

三、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《高处作业安全技术规程》3. 公司安全生产管理制度4. 公司高处作业操作规程四、高处作业日常安全检查内容1. 作业前准备a. 是否进行高处作业安全培训，确保作业人员掌握相关安全知识和操作技能；b. 是否对作业人员进行健康检查，确认无职业禁忌症；c. 是否制定高处作业方案，明确作业内容、时间、地点及安全措施；d. 是否对作业现场进行安全风险评估，制定相应的安全防护措施；e. 是否配备符合国家标准的个人防护装备，如安全带、安全帽、防尘口罩、防护眼镜等；f. 是否对作业工具进行检查，确认工具安全可靠。

2. 作业现场检查a. 是否按照规定设置安全警戒线、警示标志，防止无关人员进入；b. 是否对作业平台、脚手架、安全网等进行检查，确保无安全隐患；c. 是否对作业设备进行检查，确认设备运行正常；d. 是否对作业现场的环境进行检查，如通风、照明、温度等，确保作业环境符合要求；e. 是否对作业人员进行安全交底，确保他们了解作业过程中的安全注意事项。

3. 作业过程监控a. 是否严格执行高处作业操作规程，遵守安全操作规定；b. 是否对作业人员的安全行为进行监督，及时纠正违章行为；c. 是否定期对作业现场进行检查，发现问题及时整改；d. 是否对突发情况进行应急处理，确保作业人员安全。

4. 作业后总结a. 是否对本次高处作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施；b. 是否对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识；c. 是否对个人防护装备、作业工具等进行维护保养，确保下次作业的安全。

现场作业安全检查表

2.14现场人员是否有未按规定穿戴劳保用品现象；
检维修现场是否有违章动火现象；
检维修设备是否严格执行了有关安全
规程要求；
2.17检、抢修现场使用的氧气、乙炔瓶安全距离是否达到要求；
2.18检、抢修动火现场是否做到了人走火灭，是否留有余火；
2.19检、抢修后的设备是否按设备管理要求进行试运行交接；
2.20检、抢修后的设备交接内容记录是否齐全；
鲁清防水建材XX现场作业安全检查表
被检单位：
序号
检查项目
依据标准
检查结果
未达标主要后果现有安Fra bibliotek全措施
改正控
制措施
一、基
础
管
理
1、检维修前的准备工作；
检维修设备是否按要求进行48小时蒸汽吹扫、蒸煮；
1.2容器是否进行蒸煮、并进行自然通风；
检维修区域内所有易燃易爆品是否完全
进行清理；
检维修区域内的所有地沟、地井是否封闭；
检查时间
检查人
被查单位负责人
整改负责人
整改日期
年月日
2.5所有进行抢修的设备是否停电；
二、现
场
管
理
检维修区域与外围连接的所有工艺线是否打盲板；
2.7是否有抽、堵盲板记录；
2.8各类消防器材及应急用品是否到位；
检维修现场的人员是否配戴安全帽；
带及其它安全设施；
检维修用临时电源是否有漏电保护；
2.12多层交叉作业是否有监护人；
2.13设备维修吊装是否执行吊装作业规程；
1.5是否准备好了消防安全应急用品；
检维修安全措施；
检维修计划；
检维修内容向参与检维修的人员进
行交底；
检维修的人员是否进行检维修前安全教育；

5S 标准
2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.1 3.2 3.3
物流供货标准
3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4.10 4.11 4.12
备注:表中"检查结果"一栏:如没问题,则打"√";如有问题,则打"×";如空缺则打"○". 第 2 页，共 3 页
第 3 页，共 3 页
年
月
日
受检产品：项
受检生产线：目
受检班组：检查结果
评审人：问题描述—责任人
生产物料的存放符合定置要求盛放产品的工位器具存放符合定置要求,且产品的状态与外标识一致空的工位器具存放符合定置要求,且工位器具内不存在杂物工具,辅料的摆放,符合定置要求生产区没有与正在生产无关的物料正在生产的产品与线末悬挂的正在生产标识一致生产区域内胶皮整洁,工位器具等物品放置整齐当班生产的成品当班全部及时入库,不允许有零头成品剩余工位设备,工装,货架,检具等物件表面无灰尘地面用于划分定置区的黄胶带无严重破损生产区域地面无纸屑,杂物,地面干净物流人员投料的位置符合定置要求(标签规定的位置一致) 零部件的装在盒内的高度符合规定所有小零部件(非用周转器具供货)均以内包装为单元供货生产工位不允许有两个产品型号的零部件大件及A类物料供货要求按需下料及供货,生产结束时无多余零头物料现场的小件数量需满足不低于2小时的生产需求,不多于2000套产品的生产需求符合制造部的“八字”要求（整齐、整洁、有序、无尘）工位的空塑料盒应当及时收回至规定的区域（每个工位不允许超过两个）在正常生产时，背面只允许存放同一型号产品的物料按规定用小车送料的物料不得更改为纸箱等送料方式送料的物料小车应有产品型号标识，且与物料正确对应物料小车内的零部件摆放符合装车图

煤矿安全生产标准化专业检查表(月度)

数；c—检查得分数。
技术资料
3
队伍建设
7
应急预案
6
应急演练
6
资料档案
5
最终考核得分
顺序
项目
标准分值
考核得分
考核最终得分
一
职业病危害防治管理
15
二
职业病危害
24
三
职业健康监护
15
四
职业病人保护
6
五
办公场所
2
两堂舍
21
七
职业生活服务
8
八
工业场所
6
九
地面设备材料库
3
主要问题
建议
验收签字
注：总分为IOO分。按照所检查存在的问题进行扣分，各小项分数扣完为止。
7
四
不安全行为管理
制度建立
2
行为管控
7
台账记录
I
考核得分
主要问题
建议
签字
注：总分为IOO分。按照所检查存在的问题进行扣分，各小项分数扣完为止。缺项时，按下式计算：A=]£bXC式中：实得分数；8一缺项标准分数；入检查得分数。
顺序
项目
标准分值
缺项分值
考核得分
主要问题
—
工作机制
职责分工
6
0
6
1、年度安全风险辨识评估报告编制完成后未进行培训。6分2、重大安全风险区域的人口显著位置未悬挂限员牌板。-1分3、未在重大安全风险区域公示重大安全风险及管控措施。分4、班组长作业前未对重大安全风险区域管控措施的落实情况进行安全确认。・2分
3
附加项
技术进步
2
Ai工作面得分
检查路线
最终考核得分

教案作业检查表

□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
□完整□较完整
□一般□差
存在问题
及建议
楼赵希望小学作业检查情况表
任课教师姓名
科目
时间
检查人姓名
检查班级
作业量：□适中□超量□过少
作业书写格式：□规范□一般□不规范
作业批改符号：□规范□一般□不规范
是还根据不同层次学生布置不同类型的作业：□是□否
□优□良
□一般□差
□优□良
□一般□差
□优□良
□一般□差
□优□良
□一般□差
□优□良
□一般□差
□优□良
□一般□差
□完整□较完整□差
□优□良
□一般□差
□优□良
□一般□差
□优□良
□一般□差
□优□良□一般□差 Nhomakorabea□优□良
□一般□差
□优□良
□一般□差
□完整□较完整□差
□优□良
□一般□差
□优□良
□一般□差
□优□良

高处作业安全检查表

备注
评定
施工单位负责人
安全基本安全危险立即停工
应立即整改项目
监理单位负责人
卷扬机安装验收表
安装单位施工部位最大起重量
项目管理绳轮结构
传动系统
电器系统
安全装置试运行
安装日期
年月日
设备型号
设计起重量验收内容和标准要求
安装负责人
卷扬机安装要求要有专门的设计操作人员持证上岗
钢丝绳规格正确,断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家标准绳卡安装符合规定
悬崖、深沟、边坡、临空面、临水面边缘有栏杆或明显警告标示
孔、井口、等加盖或围拦，或有明显标志
洞口、高边坡、危岩等处有专人检查,及时处理危石或设置安全挡墙、防护棚等滑坡体、泥石流区域进行定期专人监测，发现异常及时报告处理
多层作业有隔离防护设施和专人监护
洞内作业有专人检查处理危石并保持通风良好、支护可靠路基可靠、路面平整、不积水、不乱堆期材、废料，保持畅通通道、桥粱、平台、扶梯牢固、临空面有扶手拦杆横跨路面的电线、设施不影响施工、器材和人员通过
人员 2
管理
检查时间检查要求从事脚手架施工的人员必须经考试合格,持证上岗应有能指导施工的施工方案
4
5
6 脚手架 7 搭设 8
扣件应有出厂合格证，脆裂变形滑丝不得使用搭设的高度形状符合要求架子牢固稳定,不变形
架杆搭设应横平书竖直，搭接牢固三级以上高处作业的脚手架应安装避雷设施钢管立杆，大横杆的接头应错开，搭接长度不小于 50cm
监理机构检查意见
施工技术要求
严格按报经批准的施工详图和技术要求搭设
构件材质规格要求构件材质和规格符合要求，无影响强度和钢度的弯曲和破损：杆件连接和焊接质量满足要求

《高处作业自查自纠检查表》

高处作业自查自纠检查表
项目名称：
检查时间：
项目检查分项序号
自查自纠内容
安全防护用品 1 是否按规定佩戴安全帽、安全带
1 规格、材质是否符合要求
2 脚手架外侧是否采用密目式安全网封闭
安全网
3 脚手架安全网阴、阳角挂设是否牢固
4 破损、污染没有及时进行恢复
5 平网内垃圾是否已清理
1 在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口，是否已采取防护措施
吊篮定期巡视检查、保养维护、隐患整改记录是否填写完善
检查记录
整改情况
以上问题已于
检查人员：
项目总监/总代/项目负责人：
年月日前整改完毕。（项目章）
第 1 页，共 1 页
洞口防护
2 防护措施是否形成定型化、工具化
3 电梯井内是否采取隔离防护措施或每隔两层（不大于10m）布置平网
通道口防护
一、高处作业
临边防护
1 搭设防护棚是否牢固可靠 2 防护棚材质、长度是否符合要求 3 结构高度超过30m，防护棚顶是否采用双层防护 1 屋面、楼层和阳台临边是否防护 2 防护设施是否标准，防护是否严密、牢固
3 高处作业吊篮 4
5 6 7 现场存在的其它检查情况：
配重块是否固超过2人；是否将安全带挂置在独立设置的专用安全绳上
作业人员是否从地面进出吊篮，或未作业时吊篮有否悬停在空中
是否设置安全带专用安全绳，并未固定在建筑物可靠处；是否设置安全锁、安全绳防磨损保护措施
1 操作平台的组装是否符合要求，平台面积是否超过10㎡，高度是否超过5m
移动式操作平台
2 轮子连接是否牢固、有无制动 3 平台台面铺板是否严密，平台四周是否设置防护栏杆或登高扶梯

标准作业检查表

作业安全检查表

车间标准作业检查表

管理者标准作业

sop标准化作业检查表

现场作业安全监督检查表

电焊作业专项安全检查表

(完整版)有限空间作业安全检查表

作业环境与职业健康考评标准检查表

施工作业标准--高处作业安全检查表

磨床作业安全检查表

铁路专业 调车作业 安全检查表

检维修作业现场安全检查表

现场作业安全检查表

高处作业日常安全检查表

现场作业安全检查表