二节面包加工技术PPT课件

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焙烤食品加工-PPT课件

焙烤食品加工-PPT课件

弹性
• 湿面筋被压缩或拉伸后恢复原 可分为强、中、弱三等。 来状态的能力
延伸性
• 湿面筋被拉长至某长度后不断 延伸性好的面筋,面粉
裂的性质
的品质一般也较好。
可塑性
• 湿面筋被压缩或拉伸后不能恢 复原来状态的能力
韧性
• 面筋被拉伸时所表现的抵抗力 一般来说,弹性强的面筋,韧性也好。
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三、油脂
动物油脂
• 猪油、奶油(黄油) • 熔点高、可塑性强、起酥性好的特点。色泽、风味较

植物油 • 花生油、棕榈油、芝麻油
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氢化油
• 硬化油 通过氢化作用和内部酯化作用改变原油脂的物理化学性质。
起酥油 人造奶油
• 以精炼的动植物油、氢化油等油脂为原料,经混 合、冷却、塑化等工艺加工而成,能使面制食品 起显著疏松作用的油脂。
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面筋的形成
当蛋白质遇水相溶时,疏水基团一侧斥水收缩,而亲水基团一侧则吸水膨胀, 这样蛋白质就弯曲成为螺旋型的球状“小卷”,其核心部分是疏水基团,亲水 基团分布在球体外面。
当蛋白质胶体遇水时,
水分子首先与蛋白质外围的亲水基团发生水化作用,形成湿面筋。
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面筋的形成
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我国焙烤食品的生产现状 1.原辅材料逐步规格化、专用化
2.生产工艺日臻完善和成熟
3.行业行管体系不断加强,产品标准不断完善
4.产品产量不断提高
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面包生产工艺ppt课件

面包生产工艺ppt课件
优点:周期短,效率高,投资少;
缺点:成本高,风味差,保质期短。 注意:采用此方法应加入适当氧化成份的添加剂,来帮助面 团氧化、发酵。
面包制作工艺
2.一次法
工艺:将干性材料搅拌均匀后,加入湿性材料慢速搅拌至成 团后改用快速搅拌至扩展,慢速加入盐和奶油搅拌均匀后转 为快速搅拌至完全扩展(同上),发酵30~60min、温度 28℃、相对湿度75%,分割、搓圆、松弛30分钟、成型,最 后醒发相对湿度80%、温度38℃,烘烤、冷却、包装。
特点:面包香味与二次发酵较为接近,组织细密,起发体积大。
面包制作工艺
第二节 面包制作工艺
一、搅拌(调粉或和面)
(1)能使各种原辅材料混合在一起, 并均匀地分布在面团的每一个部分, 形成一个质量均一的整体。
1.搅拌的目的
(2)加速面粉吸水、涨润形成面筋, 缩短面筋形成时间。
(3)扩展面筋,使面团具有良好的 弹性和伸展性,改善面团的加工性能。
面包制作工艺
4.影响搅拌的因素
(1)水分 水分少
会使面团的卷起时间缩短,面粉的颗粒未能充分的 水化,致使面筋的性质较脆,在扩展开始不久,就 易使面筋搅断,无法再使面筋充分地扩展,所以做 出来的面包品质较差
水分过多
会延长卷起的时间,一旦达到卷起阶段就很容 易造成面筋打断,所以这时要特别小心
注意:面粉的吸水量也是直接影响水分的添加,所以一 定要掌握用于制作面包面粉的吸水量。
面包制作工艺
混合好面团的扫描电镜显微图
面包制作工艺
(5)搅拌过度阶段
如果在搅拌完成阶段时还不停止,而继续搅拌,则 面筋超过了搅拌耐力,就会逐渐打断。随着面团外 表会再度出现含水的光泽,出现黏性,如停止搅拌 面团则会向四周流泻,用手拉面团时没有弹性和延 伸性,且很黏手,这时严重的影响了面包的质量。

面包的制作ppt课件

面包的制作ppt课件

③搅拌:面团搅拌过度与发酵不足的现象相同。
④压片、卷起:经过压片、卷起的面团,烘烤后的 面包组织非常均匀,无任何大孔洞,气孔小,很像 小海绵状,并成丝状和片状,可用手一片一片地撕 下来。
⑤烘烤温度直接影响面包的组织。
六、面包的冷却与包装
面包冷却的原因:
面包出炉以后温度很高,皮脆瓤软,没有弹性,经不起 压力,如果立即进行包装或切片,必然会造成断裂、破碎或 变形;
包装温度对保持面包的质量也有一定的影响。在 40℃左右的条件下包装时,保存效果好;在30℃左 右的温度下包装香味保持得最佳。
1.面团发酵的目的
(1)在面团发酵过程中,通过一系列的生物化学变化,积累 了足够的生成物,使最终的制品具有优良的风味和芳香感。
(2)使面团发生一系列的物理的、化学的变化后变得柔软, 容易延展,便于机械切割和整形等加工。 (3)在发酵过程中进一步促进面团的氧化,增强面团的气体 保持能力。
2.面团发酵的基本原理
整形:按照不同的品种及设计的形状采用不同的方法整 形。
整个过程控制在20分钟之内
醒发适宜程度的判断
观察体积:根据经验膨胀到面包体积的80%,另20%在烤 炉中膨胀。
观察膨胀倍数:成型后的面包坯体积是整形时的2~3倍为宜。
观察形状、透明度和手感:这是从本质上观察的方法。
五、面包的烘烤
1.烘烤工艺 烘烤时需要根据面包的品种来确定烘烤的温
食盐:增加风味,增强面筋筋力。
用温水溶解,过滤除杂。
改良剂:包括高活性、高浓度、高效力的 氧化剂、乳化剂、酶、酵母营养物质和起 稀释作用的淀粉等填充料。
第二节 面包的基本生产工艺 一、原辅材料的预处理
二、面团的调制---搅拌

面包制作工艺ppt课件

面包制作工艺ppt课件
会进入破坏阶段。 面团温度的控制方法:
用双层搅拌缸,中间夹层通入空气或冷、热水; 搅拌时加入一定的冷、热水来控制面团温度。
;
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(3)加水量和水温 加水量:影响面团的软硬,根据面粉的吸水率而定,一般是面粉量的
45%~55%,(其中包括液体辅料中的水分) 水的pH和矿物质含量
最适pH为5~6; 中等硬度的水(8~15度)
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3.快速法(不发酵法、短时烘焙法)
工艺流程:面团调制→静置(或不静置) →整形→……(同一次法整形后 工序)
具体做法:全部原料一次混合调粉,在面团中加入大量酵母和氧化剂(或 化学膨松剂),通过机械搅拌把调粉和发酵两个工序结合在一起,在调粉 中完成发酵。
面包特点:缺乏传统发酵面包的香和味,有残留的化学剂味道,在味道和 保质期方面与正常发酵的面包相差很远。
第一次翻面时间约为总发酵时间的60%;第二次翻面时间,等于开始发酵 至第一次翻面所需时间的一半。
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4. 面团发酵成熟度的判断方法 ①用手指轻轻插入面团内部,待手指拿出后,如四周的面团不再向凹处塌陷, 被压凹的面团也不立即复原,仅在凹处周围略微下落,表示面团成熟; 如果被压凹的面团很快恢复原状,表示面团嫩; 如果凹下的面团随手指离开而很快跌落,表示面团成熟过度。
面包特点:具有良好的咀嚼性,风味好,但结构较粗糙,易老化。
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2.二次发酵法(中种法)
工艺流程:种子面团调制(30-70%面粉+适量水+全部酵母)→发酵→主 面团调制(种子面团+剩余面粉、水+糖等辅料)→延续发酵→整形 →……(同一次法整形后工序)
酵母用量同一次法相比可以节约20%左右,面包体积比一次法大,组织均 匀,弹性好,老化速度慢,有独特芳香风味。缺点:生产所需时间较长。

焙烤工艺学ppt课件

焙烤工艺学ppt课件
提高品质,提高加工工艺性能、美观等 而添加的原料。
• 第一节 小麦粉
一、小麦的种类
1、按播种季节分:分为冬小麦和春小麦 ➢ 冬小麦(Winter Wheat):秋季播种,初夏成熟。 ➢ 春小麦(Spring Wheat):春季播种,夏末收获。 ➢ 根据气候条件,我国小麦划分为三大自然产区
➢ (1)北方冬麦区(主要包括河南、河北、山 东、陕西)
of Fat)
• 影响起酥性的原因 • (1)油脂的种类 • (2)油脂的用量 • (3)温度 • (4)辅料 • (5)搅拌混合的方法及程度 • 2、油脂的可塑性(plasticity) • 3、油脂的充气性 • 4、油脂的乳化性
5、油脂的润滑作用
• 第三节 糖和糖浆 • 一、糖的种类 • 1、白砂糖(white granulated sugar) • 2、绵白糖 • 3、蜂蜜(honey) • 4、饴糖(Malted Syrup Solid) • 5、淀粉糖浆
➢公元前8世纪,埃及人将发酵技术传到了 地中海沿岸的巴勒斯坦。
➢发酵面包于公元前600年传到希腊
➢罗马人征服了希腊和埃及,面包制作技 术又传到了罗马。
➢罗马人又将面包制作技术传到了匈牙利、 英国、德国和欧洲各地。
➢18世纪末欧洲的工业革命,使大批的家 庭主妇离开家庭纷纷走进工厂,从此面 包工业兴起。同时,制作面包的机械开 始出现。
➢ (2)南方冬麦区(主要包括江苏、安徽、四 川、湖北)
➢ (3)春麦区(主要包括黑龙江、新疆、甘肃)
• 2、按皮色分类:白皮小麦和红皮小麦
• 白皮小麦:其种皮中无色素而呈黄白色或乳 白色。它具有皮薄、质软、出粉率高、筋力 小等特点。
• 红皮小麦:其种皮含有色素而呈黄色、红色 等多种颜色。它具用皮厚、质硬、出粉率低、 筋力较大、结构紧密等特点 。

制作面包课件ppt

制作面包课件ppt
制作面包的常见问题与解决 方法
面团发酵不完全
面团发酵不完全可能是由 于发酵时间不足或温度不 当所导致。
•·
1. 发酵时间:确保面团在 合适的温度下发酵,通常 需要1-2小时,或直到面 团体积增大一倍。
3. 检查面团:在发酵过程 中,定期检查面团,确保 它正在正常膨胀。
2. 温度控制:保持发酵环 境的恒温,避免温度过高 或过低,建议在25-30℃ 之间。
如何制作不同口味的面包
通过添加各种食材和调味品,可以制作 出各种不同口味的面包。
3. 杂粮面包:将杂粮(如燕麦片、玉米 面、黑麦等)加入面团中,制作出具有 健康粗粮风味的面包。
2. 巧克力面包:在面团中加入巧克力碎 片或融化后的巧克力,制作出浓郁的巧 克力面包。
•·
1. 果仁面包:在面团中加入各种果仁, 如核桃、杏仁、葡萄干等,增加面包的 口感和营养价值。
详细描述
和面是将面粉、水、酵母等原材料混合在一起,通过揉搓、 搅拌等动作,使面粉逐渐形成面团的过程。在和面的过程中 ,需要注意控制水分和面粉的比例,以及揉搓的力度和时间 ,以保证面团的细腻度和弹性。
发酵
总结词
发酵是让面团膨胀、松软的关键步骤,也是决定面包口感的重要环节。
详细描述
在发酵过程中,酵母在面团中产生二氧化碳气体,使面团膨胀、松软。同时,发酵过程中产生的酸味和其他风味 物质也会影响面包的口感。控制发酵时间和温度是关键,时间过长会使面团过度发酵,时间过短则会影响面团的 松软度和口感。
放在阴凉干燥处。
如何食用面包
01
02
03
04
直接食用
最常见的食用方法是直接食用 ,可以选择新鲜出炉的热面包
或室温下的冷面包。
搭配果酱、黄油等

面包加工工艺PPT

面包加工工艺PPT
面包加工工艺
• 引言 • 原料准备 • 制作过程 • 面包的品质控制 • 面包的改良与创新
01
引言
面包的历史与文化
01
面包起源于古代,随着人类文明 的发展而逐渐普及,成为世界各 地的主要食品之一。
02
面包在不同的文化中有着不同的 象征意义,如欧洲文化中的面包 与黄油代表富足和幸福。
面包的种类与特点
油脂
01
油脂在面包制作中起到润滑、保湿和增加面包口感的
作用。
02
常用的油脂有黄油、植物油等,用量一般为面粉量的
1%-5%。
03
油脂可直接混入面粉中,也可在面团形成后添加。
03
制作过程
和面
和面
将面粉、水、酵母等原材料按照一定 比例混合,揉合成面团的过程。这个 过程中,需要确保面粉充分吸水,形 成有弹性的面团。
揉面
揉面
在发酵完成后,对面团进行揉捏 、挤压、折叠等操作,以排除面 团中的气体,并使面筋得到充分 扩展。
注意事项
揉面时需要用力适度,避免过度 揉捏,以免破坏面筋结构,影响 面包的口感和品质。
分割与成型
分割与成型
将揉面完成的面团分割成一定大小的 小面团,并进行成型的过程。成型的 方法因面包种类的不同而有所差异。
干酵母经过脱水干燥,发酵能 力较弱,但易于保存和运输。
使用酵母时要注意用量和发酵 温度,以保证面团发酵质量。

水是面包制作中不可缺少的原 料,影响面团的粘稠度和口感。
水的硬度、酸碱度对面包品质 有一定影响,应选用符合生产 要求的水。
加水量根据面粉的吸水性和具 体配方而定,一般为面粉量的 50%-70%。
保质期
面包应在保质期内食用, 过期面包可能会变质,影 响健康。

实验二 面包的制作 共24页PPT资料

实验二 面包的制作 共24页PPT资料

(2)面团发酵:发酵理想温度为28~30℃, 相对湿度为75%~85%。一次发酵法的发酵 时间约为2.5~3小时,当发酵到总时间的60 %~75%(或体积达到原来的1.5~2倍)时 进行翻面。发酵成熟度的判断可采用手按法,
用手指轻轻按下面团,手指离开后面团既不弹 回也不下落,表示发酵成熟。
面团发酵的目的
如果用机械搅拌,则搅拌过度也会是一个常见的 情况。面团揉到完全阶段以后,如果仍继续搅拌, 面筋会断裂,面团变软变塌,失去弹性,最终会导 致成品粗糙。因此应该尽量避免搅拌过度。
面团搅拌机
搅拌对面包品质的影响
搅拌的越久,面筋形成越多。而面筋可以包裹 住酵母发酵产生的空气,形成无数微小的气孔,经 过烤焙以后,蛋白质凝固,形成坚固的组织,支撑 起面包的结构。
优点:酵母用量少仅为一次发酵的 二分之一。
缺点:需要两次混合搅拌,人力消 耗大,整个发酵时间长。
二次发酵法工艺流程:
调制种子面团 → 发酵 → 调制主面团

延续发酵
→ 分割搓圆

中间醒发 → 压片成形 → 入盘 →
最后醒发 → 烘烤 → 冷却 → 包装
2、面包配方
面粉:100%; 水:50~65%; 即发酵母:0.5~l.5%; 食盐:l~2.0%; 糖2~12%; 油脂:2~5%; 奶粉;2~8%; 面包添加剂:0.5~1.5%。
(4)醒发:醒发35-45min,醒发温度30℃~ 40℃,相对湿度85-90%。当生坯发起的最高点略高 于烤模上口,即为醒发成熟,立即取出烘烤。
醒发可以增强其延伸性,以利于体积充分膨胀; 使面包坯膨胀到所要求的体积;改善面包的内部 结构,使其疏松多孔。
(5)烘烤:将醒发好的面团放入烤箱中, 烘烤初期,烤箱的上火温度120℃,下火 温度250℃;烘烤中期,烤箱的温度为 270℃;烘烤后期,烤箱的上火温度 180℃~200℃,下火温度140℃~160℃, 烘烤时间15-16min。

中职教育-西式面点技术(第二版劳动版)课件:第五章-面包制作工艺(二)

中职教育-西式面点技术(第二版劳动版)课件:第五章-面包制作工艺(二)
思考题
关键点: (1)包馅造型要够圆且要挺立 (2)醒发以85%为适度 (3)掌握好烘烤的炉温
色泽浅金黄,光亮,呈圆球形且挺立,起发好,馅香脆
用此方法还可以制作“菠汁果仁包”“碧绿果仁包”“麦香果仁包”等
为什么果仁金酱包成品要涂一层光亮剂?
果仁金酱馅的制法 原料: 核桃粒200克,葡萄干50克,炸熟腰果粒50克,炒熟花生粒200克,黄金奶酱500克,原味即溶麦片 120克。 制法: 将所有原料拌匀即可包制.此馅不宜久放,要即制即用。
关键点: (1)包馅正中,收口要实 (2)醒发至80%为适度 (3)控制好烘烤的温度和时间
成品特点 色泽金黄,呈榄核形,起发好,绵软有弹性,孔眼细密均匀,有微辣香浓的牛肉味
举一反三 用此方法还可以制作“黑椒牛柳包”“咖喱鸡肉包”“香菇鸡肉包”等
思考题
1.制作咖喱牛肉包时,若牛肉太韧应怎样处理? 2.馅的芡、色怎样才算合适?
成品特点 举一反三
思考题
关键点: (1)擀薄面皮时,注意消除气泡,否则影响成品组织 (2)切件要均匀,摆放整齐 (3)醒发以85%为适度
色泽鲜明,荷花形,绵软有弹性,咸香带微辣,风味极佳
用此方法还可以制作“三角包”“四方包”“五星包”等
这款面包在制作过程中,怎样操作才能保证形状像荷花?
8
实例23 早餐三明治
色泽金黄,方形平整,四角分明,四周皮薄,绵软有弹性,组织细密均匀,口感不干燥,味咸香
用此方法还可以制作“菠汁咸吐司”“韭菜咸吐司”和“椒盐吐司”等
“胡萝卜咸吐司”成品四周过厚和口感干燥的原因是什么?
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实例21 果仁金酱包
品种名称
制作原料
工艺流程
果仁金酱包
胡萝卜咸吐司皮500克,果仁金酱馅300克

《面点加工工艺》PPT课件

《面点加工工艺》PPT课件

烘烤制
1、中式糕点的分类 按制作方法分类
品 酥油皮炸类制 品油榨类
酥蒸类制品
按产品特点分类 按地理位置分类
糕其类他制 京品浆 混式皮 糖、类 类苏式、扬 式、饼宁类绍式广式、 潮式其、他闽类式、高桥 式、川式等。
第一节 概述
1.1西式糕点的分类及产品特点
2、中式糕点的产品特点 原料的使用 操作方法 口味 产品名称 工艺
合成形。对筋力力强,的来面回团的(揉如搓麻前花后面滚团动),搓并力向要两重侧,延对伸有,夹成馅的面团搓力要
轻。
为粗细均匀的圆型长条。
要求用力均匀,从而使制品内部组织结实、外形整齐、表面光洁。
2.4糕点成型技术
2、手工成形
第二节糕点生产加工技术
(5)擀
擀是以排筒或擀面杖作工具,将面团延压成面皮。 擀面过程要灵活,擀杖滚动自如。在延压面皮过程中,要前后左右交替 滚压,以使面皮厚薄均匀。用力实而不浮,底部要适当撒粉。
第一节 概述
1.1西式糕点的分类及产品特点
与中式糕点相比,西式糕点最突出的特点是:
用料讲究,各种点心面坯、焙烤等有各自
选料标准;
原料间有相互比例(称为烘焙百分比),
要求称量准确;
甜酥点心与
帕夫酥皮点心
原料营养丰富,多以是面两类粉最主、要乳品、蛋品、
油脂等为原料。
的西式点心
第一节 概述
1.2中式糕点的分类及产品特点
2.4 糕点成型技术
2、手工成形
第二节糕点生产加工技术
(3)摘
是将大块面块用手工分成小块的方法,是手搓、包制等工艺的前一道工 序。
其方法是左手握条,右手摘坯,即两手配合,边移、
(4)搓 边压、边摘。要求摘口整齐不毛、重量基本相同。

《面包的加工》课件

《面包的加工》课件
随着全球化的发展,不同国家的面包文化之 间开始交流和融合,推广了更多的口味和成 分。
结语
面包是人类历史上一种非常重要的食品,通过多个时期的发展成为了现在多种类型、不同口味的食品。 未来它将继续演变,带来更多的惊喜和乐趣。
面包的分类
按形状分类
例如,条形、圆形或多角形。
按成分分类
黄金、全麦或其他特殊口味的面包。
面包的储存
1 保存时间
面包在烤制后的前几天口感最佳。
2 储存方法
最好将面包存放在面包袋或纸袋中,避免 使用塑料袋,因为会导致潮湿和霉变。
面包的食用
配料搭配
各种芝士、肉类、酱汁、蔬 菜、水果都可以和面包搭配, 创造出千变万化的美味组合。
《面包的加工》PPT课件
欢迎来到《面包的加工》PPT课件,让我们一起来探索面包的历史、制作过 程和食用文化。
面包的概述
什么是面包
由面粉和其他成分加工而 成的食品。
面包的主要成分
面粉,酵母,水和盐是最 基本的成分,然后可以根 据不同制作方式和口味添 加其他材料。
面包的历史发展
从古代文明时期起,人们 就开始加工面包。随着时 间推移,各个国家和地区 形成了各自独特的面包文 化。
面包的制作过程
1
原料准备
面粉、酵母/发酵剂、水、盐,也可以加入高筋面粉、糖、黄油等材料。材料称 量和质量控制非常重要。
2
揉面
正确的揉面技巧可以使面筋和其他成分充分结合,形成松软、有弹性的面团。这 个过程包括水解作用、捏合和发酵。
3
烘焙
在烤箱内将面团加热,使其发酵,并形成美味的面包。温度和时间控制是非常关 键的。不同类型的面包需要不同的温度和时间。
烘烤方法
尝试新颖的烘烤方法,例如 烤面包片、烤面包卷和烤面 包蘑菇。
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使用高速成搅拌机时,酵母不需活化而直接投入搅拌 机中。即发活性干酵母不需进行活化,可直接使用。
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2.搅拌投料顺序
(1)先将水、糖、蛋、面包添加剂置于搅拌机中充 分搅拌,使糖全部溶化,面包添加剂均匀地分散在 水中,能够与面粉中的蛋白质和淀粉充分作用;
(2)将奶粉、即发酵母混入面粉中,然后放入搅拌 机中搅拌成面团;
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(三)面团发酵工艺
面团发酵时最重要的是控制温度、湿度,使 之有利于酵母的正常生命活动,促进发酵
1.发酵室的工艺参数
发酵室的工艺参数为温度28-30℃,相对湿 度70%一75%,发酵时间根据采用的发酵方法 而定
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2.发酵成熟度的判别
(1)回落法 面团自然发酵到一定时间后,在面团 正中央部位开始往下回落,即为发酵成熟。
搅拌机不变速,搅拌时间15—20 min; 变速搅拌机,10-20 min 防止搅拌不足和搅拌过度
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四、面团发酵
面团发酵是面包加工过程中的关键工序 (一)面团发酵的目的 1.使酵母大量繁殖,产生二氧化碳气体,促进面团体积 膨胀; 2.改善面团的加工性能,使之具有良好的延伸性,降低 弹韧性,为面包的最后醒发和烘焙时获得最大的体积奠定 基础; 3.使面团的组织结构均匀细密、多孔柔软; 4.使面包具有诱人的芳香风味。
(3)当面团已经形成,面筋还未充分扩展时加入油 脂;
(4)最后加盐,一般在面团中的面筋已经扩展,但 还未充分扩展或面团搅拌完成前的5~6 min加入。
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3.面团温度的控制
适宜的面团温度是面团良好形成的基础, 又是面团发酵时所要求的必要条件。因此 应根据加工车间情况和季节的变化来适当 调整面团的温度。
圆甜 100 0.5 12 0.3 1.5 1.9 面包
0.6 0.021 — — —
主食 100 0.5 3 0.4 — — 面包
— 0.021 — — —
水果 100 0.5 10 0.3 1.7 0.21 — 0.022 1.6 7.9 6.3 面包
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2
高级面包配方
种类
牛奶 面包
2. 加速面粉吸水、胀润形成面筋的速度,缩短面 团形成时间;
3. 扩展面筋,使面团具有良好的弹性和延伸性, 改善面团的加工性能。
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(二) 面团搅拌的6个阶段
1.原料混合阶段 2.面筋形成阶段 3.面筋扩展阶段 4.搅拌完成阶段 5.搅拌过渡阶段 6.破坏阶段
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(三) 面团搅拌工艺
7
0.6 —— 8 10
11.5 8 4 —— ——
维生 素面 100 20 5 包
0.6 —— 7 —— 3 —— —— —— 0.009 0.15
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三、调粉(面团搅拌)
面团搅拌也俗称调粉、和面,它是影响面包质量的决 定性因素之一。
(一)目的
1. 各种原辅料均匀地混合在一起,形成质量均一 的整体;
影响面团温度的因素
面粉和主要辅料的温度、室温、水温、 搅拌时增加的温度等。
面包面团的理想温度为26℃-28℃。
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4. 搅拌时间的控制
影响面团搅拌的因素很多,如小麦粉的质量, 搅拌机的形,转数,加水率,水质,面团温度和 pH值,辅助材料,添加剂等等。 搅拌时间应根据搅拌机的种类来确定:
特 制 粉
白砂 糖植物 油来自酵母炼 乳100 15 1.5 0.6 5.4
原辅材料
鸡 果 奶 核桃 蛋 脯 粉仁
—— —— 3 ——
青 梅
葡 萄 干
核黄 素
—— —— ——
食盐 0.3
蛋黄 面包 100 12
—— 0.6 —— 18 —— 8.5 —— —— —— 0.002 0.3
果子
面包 100 20
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2.酵母利用面粉中含有的低分子单糖和低氮化合 物而迅速繁殖,生成大量的新芽孢。
面团发酵过程中,单糖是酵母最好的营养物质, 有时必须在面团中添加可发酵的单糖,才能保证 面团正常发酵。氮源中氯化铵或氯化铵与碳酸铵 混合使用效果好。
面粉中含有大量的淀粉和一些淀粉酶,在面团发 酵过程中,淀粉在淀粉酶的作用下水解成麦芽糖。 发酵时酵母本身可以分泌麦芽糖酶和蔗糖酶,将 麦芽糖和蔗糖水解成单糖供酵母利用。
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(二)面团发酵原理
1. 酵母在面团中生长繁殖,主要起到三方面的作用 1)在有效时间内产生大量的二氧化碳气体,使面团 膨胀,并具有轻微的海绵状结构。 2)酵母发酵有助于面团结构发生必要的变化,达到 最佳的弹性和延伸性,为后续工序创造了条件。 3)酵母在发酵过程中产生多种复杂的化学芳香物质, 增进风味。
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3.酵母是一种典型的兼性厌氧微生物,其特性是 在有氧和无氧条件下都能存活。面团发酵的初期, 在氧的参与下,进行旺盛的呼吸作用,分解产物 为二氧化碳和水,并放出一定的能量。随着二氧 化碳气体逐步增加,面团的体积逐渐增大,氧气 降低,酵母由有氧呼吸转变为无氧呼吸,产生乙 醇、乳酸等,提高了面包的特有风味。
第二节 面包加工技术
一、二次发酵法的面包生产工艺流程
种子面团搅拌→发酵→主面团搅拌→延续发 酵→分块→搓圆→中间醒发→压片→成型→ 装盘装听→最后醒发→烘焙→冷却→整理→ 包装→成品
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二、面包的配方
普通面包配方
原辅材料
种类
标准 粉
酵母
砂 糖
食盐
植物 油
饴糖
鸡 蛋
甜味料 瓜条 青梅 果脯
1.原材料处理 直接关系到面团调制、发酵,成 品质量
(1)小麦粉的处理
在投料前小麦粉应过筛,除去杂质,使小麦 粉形成松散而细小的微粒,还能混入一定量的 空气,有利于面团的形成及酵母的生长和繁殖, 促进面团发酵成熟。在过筛的装置中要安装磁 铁,以利于清除磁性金属杂质。
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(2)酵母的处理
压榨酵母、活性干酵母,在搅拌前一般应进行活化; 压榨酵母,加入酵母重量5倍、30℃左右的水,干酵 母,加入酵母重量约10倍的水; 水温40—44 ℃ ,活化时间为l0一20 min。活化期间不 断搅拌; 为了增强发酵力,也可在酵母分散液中加5%的砂糖, 以加快酵母的活化速度。 酵母溶解后应在30 min内使用,如有特殊情况,溶解 后不能及时使用,要放在0℃的冰箱中或冷库中短时间 贮存;
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