哈兹列特-带式铝铸轧机
哈兹雷特双钢带铸机保养手册说明书
nance M anualMaMai i n te tenanceI N T RODUCRODUCT T I O N介绍The Hazelett twin-belt continuous casting machine is a precision machine which requires a sensible and consistent maintenance program to prolong its life and achieve desired production goals.It should be entrusted only to persons with good technical ability.哈兹雷特双钢带连续浇铸机是一件精密的设备，它需要一套合理而持续的保养程序来延长设备的使用寿命，从而达到预期的生产目标，应委托给有较高技术水平的人员来管理。
In case of difficulty,you are urged to contact Hazelett before attempting any changes within the machine itself.We particularly counsel against the unadvised changing of anything which would affect the flow of cooling water within the machine or any of the safety devices.如遇困难，在您试图对设备本身进行任何改变前，请联系哈兹雷特公司，我们特别忠告，请不要随意改变设备内部可能影响冷却水流量的部件，或改变任何安全装置。
Hazelett Strip-Casting Corporation哈兹雷特板带铸造公司P.O.Box600柯彻斯特市，佛蒙特州Colchester,VT05446美国05446-0600U.S.A.Telephone:802/863-6376电话：802/863-637Fax:802/863-1523传真：802/863-1523E-mail:*********************E-mail:*********************Contact:Manager of Field Services联系人：现场服务部经理enti i a li lit t y保密性Confi i d entConfWe respectfully advise that the information contained in the data transmitted herein includes confidential and valuable proprietary know-how,technical data and designs of Hazelett Strip-Casting Corporation(Hazelett),which is being entrusted to the recipient.This information shall not be copied or revealed to third parties without the prior written consent of Hazelett,or used for any purpose detrimental to the interest of Hazelett.我们真诚地忠告，此手册所传递的信息包括具有保密性和有价值的专有技术、数据及哈兹雷特板带铸造公司（哈兹雷特），用户须妥善保管，在没有经过哈兹雷特公司书面同意前，不得将其拷贝或告知第三者，或以任何目的为由侵害本公司的利益。
铝合金哈兹列特连铸连轧工艺发展
铝合金哈兹列特连铸连轧工艺发展哈兹列特连铸连轧生产线是美国哈兹列特公司开发、研制成功的。
从第一台商业化的哈兹列特铸机投入使用, 迄今为止全球已有60多台设备分别用于铜、铝、锌的带坯及条坯生产。
哈兹列特双带铸造机哈兹列特铸造机是在双辊式板带铸造机工艺进行改进的基础上发展起来的,获得专利。
这种双带式铸造机的工作原理采用运动铸模,即用两条完全张紧的上下平行运动的环形钢带和两侧同步运行的链式矩形金属挡块形成一副铸造模腔。
带坯宽度的调整是通过变动两侧挡块(活动块链)来实现的, 按照所需宽度将档块隔开构成模腔的侧壁。
冷却采用哈兹列特自身开发的专用技术―高效快速水膜冷却技术。
根据合金品种不同, 铸造速度、带坯铸模的长度也不尽相同。
现一般铸模的标准长度为1900mm, 对高速铸机铸模的长度最大可达2360mm。
现可提供的最大铸造宽度为1930mm。
铝带坯铸坯厚度一般为18~ 19mm。
哈兹列特双带铸造机主要应用自身研发的新技术包括:(1)钢带感应预加热技术。
即在铸造时为防止钢带进入模腔突然发生弯曲和热变形影响带坯的板形质量, 在钢带进入模腔前通过感应加热方式将钢带瞬时加热至150℃,同时将钢带表面的水汽驱除殆尽,避免了水汽对热传输的不良影响;(2)永磁辊式支承钢带技术。
由于钢带接触高温铝液必将产生一定的热变形。
采用Nd-Fe-B复合材料作磁体制成的支承辊有效地消除了钢带受热可能产生的微变形;(3)惰性气体保护技术。
较低压力的惰性气体从陶瓷铸嘴的小孔中喷出注入到铝水与铸模之间的表面, 不仅有效地防止了铝液(铸锭)表面的氧化, 且对热传输速度起到很好的控制作用;(4)钢带(铸模) 表面涂层技术。
采用永久性Matrix型陶瓷涂层工艺将纳米级二氧化硅材料用火焰或等离子喷涂在钢带表面。
此技术可方便脱模, 并可获得最佳的铸坯表面质量。
据报道, 哈兹列特公司为美铝( Alcoa) 公司设计制造的2500mm连铸机也已投入使用, 用于汽车蒙皮带坯的生产。
浅谈哈兹列特连铸技术在我国铝板带生产上的应用
文章编号:1005-2046(2004)02-0077-06浅谈哈兹列特连铸技术在我国铝板带生产上的应用刘小玲1,马道章2(1.洛阳有色金属加工设计研究院,河南洛阳471039;2.上海有色金属(集团)有限公司,上海200083)摘 要:介绍了铝板带坯的几种生产方式,详细介绍了哈兹列特连铸连轧生产方式的特点、技术进步以及应用情况,对该方式与单机架双卷取热轧进行了比较,并根据现阶段国内铝板带箔生产现状,对哈兹列特连铸连轧供坯工艺在我国的应用进行了分析。
关键词:铝板带;半连续铸造;连铸连轧;哈兹列特:双带式铸造机:单机架双卷取中图分类号:TG 292 文献标识码:A 收稿日期:2004204206作者简介:刘小玲(1970～),女,河南焦作人,工艺设计师,主要从事有色金属加工工艺的设计。
近年来,随着我国建筑、交通、包装及家电行业的发展,铝板带箔的市场需求量迅速增加,国内铝板带箔生产形成了又一个新的建设高潮。
铝板带箔生产中,坯料生产方式直接影响到铝板带箔产品的质量、成本,对企业的影响不可忽视。
1 铝板带坯生产方式概述目前,世界铝板带坯的生产方式主要有铁模铸造2热轧、半连续铸造2热轧、连续铸轧(辊式铸轧)和连铸连轧四种。
111 铁模铸造2热轧该方式设备简单、投资少、生产灵活、产品的深冲性能较好,但工人劳动环境差、劳动强度大,成品率低;产品表面质量差,属于正在逐步淘汰的工艺。
112 半连续铸造2热轧该方式是传统的生产方法,即采用半连续铸造法生产大扁锭,锯切头尾后铣削除去铸锭表面缺陷,再经过加热或均热,送到热轧机上进行多道次轧制,最后生产出厚度为215mm ～8mm 的热轧卷坯。
该工艺根据后部热轧机架数和配置的不同,可以分为单机架单卷取、单机架双卷取、热粗轧+热精轧以及由1台热粗轧加上数架热精连轧组成的串联式半连续热轧形式(简称热连轧)。
这种方式生产灵活、生产的合金品种不受限制,产品范围广、产品的内部组织性能、表面质量和加工性能好,因此应用最为广泛,世界上的大型铝加工厂多数采用这种工艺。
哈兹列特生产线存在的问题汇总(正式)
表面过滤产量问题丝条铝板品后哈兹2014被市摘要：本文介面条纹、铝板表滤不掉、铝板后关键词： 哈兹哈兹列特生量为2.5万吨题仍然不少，条、板型不良板后期加工时后期加工性能在介绍正文兹列特生产线4年下半年每市场接受。
哈传统的热哈兹（ 洛阳介绍了哈兹列特表面黑丝条、板后期加工时性能兹列特 问题 生产线能够连吨，但实际生到目前为止（中凸度大）时性能波动大能不稳定等还文之前，先对哈线，2007年开每月的产量达哈兹列特生产热轧工艺如下兹列特生产阳豫港龙泉高特生产线经过了板型不良（中凸能波动大等问题对策连续生产，单产为每月为存在的问题有）、铝板层间大等9项问题还比较严重，哈兹列特生产开始基建，20达到1万吨，产工艺如下图下图：产线存在李建智高精度铝板带了几年的生产，凸度大）铝板层题，制约着此生一品种大批量1.3万吨，不有铸嘴堵塞、粘伤、铝板表，有的问题如至今还没有得产线做一介绍010年开始试2015年计划：在的问题带有限公司 4存在的问题如层间粘伤、铝板生产线能力的发量，设计产能不能连续生产、铝板夹渣、表面残乳液量如铸嘴堵塞、得到解决。
绍：伊川电力试生产，2014划年产量为15题汇总471300 ）如下：铸嘴堵塞板表面残余乳液发挥及产品市场能为年产25产。
通过几年铝板表面条量大、乳液中表面条纹、力集团从美国4年年产量15万吨。
哈兹塞、铝板夹渣、液量大、乳液中场的开拓。
万吨铝板，年的生产，存条纹、铝板表中杂质过滤不表面黑丝条国引进国内第10万吨，特兹列特的产品铝板中杂质每月存在的面黑不掉、条，产一条特别是慢慢从以上的工艺图可以看出，哈兹列特生产法省去了热轧法的据头尾和表面车铣、二次加热、热粗轧等过程，流程大大简化，节能效果显著，很有发展希望的加工方法。
哈兹列特生产线存在的问题介绍及对策：1、铸嘴堵塞。
连续生产8炉（800吨）铸嘴就发生堵塞，前箱液位升高，供流不足，铸板不饱满，出现压合痕。
改进措施：加强铝液的精炼。
铝铸轧机与热轧机的应用对比
铝铸轧机与热轧机的应用对比以及在未来市场的发展上海捷如重工机电设备有限公司盛春磊摘要：本文简要概述了铝铸轧机与热轧机各自的工艺技术特点，描述了铝铸轧机的研制开发现状，并将铝铸轧机与热轧机进行了应用对比和坯料性能对比。
通过分析对比和市场展望，认为铝铸轧技术与工艺的进一步开发研制，为铝铸轧机的应用开拓了生存和发展空间。
近50年来，在铝板带轧制产品工业领域中，连续铸轧工艺已经被广泛应用于生产卷材，大约有80%以上的板、带、箔都可以用较低成本的双辊式连续铸轧板带坯或连铸连轧板带坯进行冷轧生产，这种一步到位的工艺配置对不想投资大型热轧工厂的企业来说是一个极好的机会。
一、铝铸轧机与热轧机概述1. 铸轧方法分类及各自工艺技术特点铝铸轧机按轧制形式分为：连续铸轧（双辊铸轧）、连铸连轧。
按开发进程又分为三种类型：第一代铸轧机（标准型铸轧机）、第二代铸轧机（超型铸轧机）、第三代铸轧机（超薄快速型铸轧机）。
第一代铸轧机是美国亨特工程公司于上世纪60年代初研发的，辊径在600mm左右，我国华北铝业有限公司于上世纪80年代初研制成第一代铸轧机。
第二代铸轧机辊径约为900mm，由于辊径加大，因而铸轧辊刚度和熔体凝固区长度都相应地有所增加，生产板带坯宽度有了较大增加。
第三代铸轧机是亨特工程公司（现为意大利法塔·亨特公司）与原法国普基公司研究开发的，铸轧速度≥10m/min，产品最薄厚度为1mm。
连续铸轧法单机产量较小，一般不超过1万吨，经济规模在0.5～3万吨之间。
连铸连轧与双辊连续铸轧相比，由于液穴加深，结晶器加长，因此可以生产的合金范围大大拓宽。
在今天蓬勃发展的铝加工技术中，特别是在“ 1＋3”、“1＋4”铝热连轧技术不断应用于工业生产的情况下，连铸连轧工艺依然具有旺盛的生命力，其工艺革新和设备优化具有广阔的空间。
2. 热轧方法分类及各自工艺技术特点按产品可将铸锭热轧机分为：厚板专用的、航空用的、民用普通的；按粗轧机及单机架热轧机轧辊多少可分为2辊及4辊两种；按卷取方式可分为单卷取及双卷取。
Hazelett带式铸造与辊式铸轧比对研究_陈品坚
2011年9月（总第288期）法制与经济FAZHIYUJINGJINO.9，2011(Cumulatively，NO.288)[摘要]根据美国Hazelett公司和西班牙CVA公司的Hazelett双带式连铸机，研究双带式连铸机设备特性以及生产工艺，对比国内流行的双辊铸轧，从投资、生产产量、技术特点、工艺参数等方面进行对比，对国内进行建设新连铸机生产线提供建议和参考。
[关键词]双带式连铸机；双辊铸轧；项目建设对比一、Hazelett带式铸造轧制机概述（一）Hazelett带式铸造轧制机生产特性位于美国Colchester Vermont的Hazelett双带式连铸机公司生产的Hazelett双带式铸机是由张紧的上、下两条转动的环状钢带组成上、下铸模壁,两侧环状的档块链组成铸模的侧壁,钢带绕在带槽的上游主动轮和下游张紧轮上,紧张轮使钢带张紧并保证钢带的运动轨迹,使其达到最佳平直度,上、下钢带通过齿轮和万向联轴节传动而同步。
挡块链则是依靠与它接触的下钢带的驱动而同步移动。
这样组成的铸模是完全直型、对称的,因而铸件也就具有这种形状。
Hazelett带式铸造轧制机，是从熔铸到热轧的连续生产线。
金属是在一条机组上连续成型的。
在轧制时，由于速度低、变形速率慢、产生的立方织构和再结晶过程同时形成，轧件的温降大。
Hazelett轧机生产规格(max)19-25×1930mm；轧机出口厚度2-3mm；出口轧速50m/min；出口卷材温度小于280℃；变形速率慢；再结晶形成粗。
（二）Hazelett轧机主要特点目前世界上有近20套这种设备，它的主要特点是：1.产品品种、规格齐全。
2.从铸到粗轧、精轧在同一条生产线上完成，设备投资少，经济规模适中。
3.由于铸到轧制在同一条生产线上，轧制速度低，轧制板形和表面质量不易控制。
4.轧制卷头、尾与中间温差大。
5.年生产能力在30-40万吨，产能大，能耗低。
6.建设投资较大，估计包括配套设施在内需在30亿人民币左右。
连铸连轧生产铜线杆技术述评
连铸连轧生产铜线杆技术述评毛允正【期刊名称】《资源再生》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】4页(P53-56)【作者】毛允正【作者单位】西部矿业投资(天津)有限公司【正文语种】中文1965年美国南方线材公司联合摩根公司和西屋电气公司开发建成世界第一条铜杆连铸连轧生产线（SCR法）。
1973年德国克虏伯公司在比利时霍博特奥费尔特冶金厂开发成功新型连铸连轧光亮铜杆生产方法：哈兹列特——克虏伯法，即Contirod法，现该技术属德国西马克梅尔公司。
上世纪七十年代末意大利康梯纽斯公司在铝杆连铸连轧生产线的基础上开发出Properzi铜杆连铸连轧生产线。
八十年代中期，康梯纽斯公司和西班牙拉法格公司联合米兰大学和巴塞罗那大学的专家学者开发一项全废铜为原料连铸连轧生产铜杆的专利技术，称为FRHC法杂铜精炼工艺，即火法精炼高导电铜生产工艺。
上世纪八十年代，上海冶炼厂联合洛阳有色金属加工设计研究院、北京钢铁设计总院和上海机电设计院建成我国自行设计、制造了第一条铜杆连铸连轧生产线，规模3万到5万吨。
连铸连轧技术利用铸造时的热量进行轧制成材，而不经中断和加热，具有对原料要求低、产量大、生产效率高、能耗成本低、质量稳定、性能均匀、表面光亮等特点，给铜工业发展带来一次伟大变革。
目前世界上90%以上的铜线杆都用连铸连轧技术生产。
用阴极铜为原料的连铸连轧生产铜杆一般分为四个步骤：熔化——铸坯——轧制——绕杆，目前建成单条生产线最大产能已达到48吨/小时，年产可达到35万吨。
SCR法、CONTIROD法、PROPERZI法在设备的总体流程配置上均相似，仅具体到某个设备上有些不同而已。
连铸连轧设备主要有熔炼炉、铸造机、轧机。
三种连铸连轧法最大的区别在铸机上，三种不同的铸机如图1所示。
1. SCR法SCR法是由美国南方线材公司、摩根公司和西屋电气公司共同研制开发的。
主要的工艺设备为：熔化采用美国精炼公司的竖炉，铸造采用五轮钢带式连铸机连铸，轧制配备了摩根二辊悬臂式连轧机组。
用哈兹列特法生产出性能优良3003-2产品介绍
用冲性都可条产料过不1、哈兹列铝合金性能，是可以以它哈兹列特品，有优，但在做不断完善 哈兹列伊200710万2015市场接特法生（ 金3003产是生产圆片它为原料特（伊川优越的深做锅底料善，克服列特生产伊川电力年开始基吨，特别年计划年接受。
哈生产出性李洛阳龙鼎产品中的一片料的原料生产，市川龙泉铝深冲性能，料的过程中了这些缺产线介绍从美国基建，20是2014年产量为哈兹列特性能优良李建智鼎铝业有一个分支原料之一市场容量铝板带公司，能拉长中，出现缺陷，完全绍：引进的第010年开年下半年为15万吨特生产工艺良的3003限公司）支3003-2一，市场上量非常大司）生产长400mm 现了一些全能满足第一条哈开始试生产年每月的吨。
哈兹艺如下图3-2产品2产品，有上的各种大。
特别是产线生产m,非常适些产品质量足做锅底哈兹列特产，2014的产量达到列特的产图：品介绍有优越的种铝合金锅是中国第产的300适合做锅量缺陷，底料的要求特生产线4年年产到1万吨产品慢慢的深锅，第一3-2锅底通求。
线，产量吨，慢被2、2.1传统的从以轧法的流程大 哈兹列1 通过不断我们把的热轧工以上的工的据头尾大大简化列特产品过微合金化断对300把这种产3003及合金牌号30033003-2 3003-2具以上，深工艺如下工艺图可尾和表面化，节能品的开发化来优化03成分进产品起名3003-2成Si0.6 0.14具有一下深冲力比下图：可以看出，面车铣、二能效果显著发化产品性进行优化为3003成分对比Fe 0.70.32 下优点，比3003要，哈兹列二次加热著。
性能，形成化，形成-2。
比如下：Cu 0.05-0.20.06 O 态延伸要小，能特生产法热、热粗成独特的成自己独特Mn 20 1.0-10.70 伸率能够满足深冲法省去了粗轧等过程的产品。
特的成分Ti .5 0.02够达到3冲机冲力了热程， 分，23 0%力的2.23、3.12 非常优 3003-2对策进1 表面有划造成过高温需要，晶优越的深3003-2产底料的好2产品在进行消除有黑丝条成的，另一温退火引起晶粒度能深冲性能产品深冲好材料。
双带式铝板带铸造机
不同连续铸造机安装台数
哈兹列特/加铝 中国造 其他铸造机 普基 法塔亨特
不同连续铸造机的总生产能力
每年吨数
哈兹列特/加铝 中国造 其他铸造机 普基 法塔亨特
生产参数
工艺参数 铸造厚度 (毫米) 冷却速率℃/秒 铸造速率 (吨/米/时) 最大宽度 (毫米) 热轧结构 直冷铸造/ 可逆热轧机 300 – 600 1–5 不适用 不适用 是 双辊铸造 带卷 3–5 100 – 1000 1.5 – 2.5 2300 否 薄板铸造 串联热轧机 14 – 25 50 – 70 25 2300 是
Nihon Atsuen - 450 毫米宽 - 10,000 吨/年 Nihon Atsuen - 300 毫米宽 - 10,000 吨/年 Compania Valenciana Alumino - 1320 毫米宽 - 70,000 吨/年
Pivensa - 1040 毫米宽 - 40,000 吨/年
用 Hazelett 双（传动）带连铸机生产的铝合金
º ½ Ï ð 7072 8011
×Ö ² Æ î Õ ú · É È Æ Å Á ¢ ¬ ÷Ï ½ Ö Ó ² Á ¡ Å â Ó Å Ó ·² Å ¡ º ² ¨þ Ã Ä Ï ¢ ë ¿ Ã Ì ë Ö Ë Ì ¢ ñ Æ µ ¹ ¡ ¼ Ó ² ¡ É È Æ Å Á ¡ Æ ¸ ½ ×ø ¢ Ò Ã ¢ ¢ ¬ ÷Ï ¢ ¿ Ç Å â Ó Å Ó ·² Å ¡ º ² Æ µ ¹ ë ¿ Ã Ì ë Ö Ë Ì ¢ ñ ½ ×ø
传动带 运动方向
连铸机改进示意图
界面 气体 带状铸嘴 静电粉末喷涂 （ESPTM）
钢带的 感应预热
磁性支撑辊
磁性传动带限制器
电解铝液直接生产铝板带的技术研探
电解铝液直接生产铝板带的技术研探Wojtek Szczypiorski;马道章（编译）【摘要】近年来，电解铝厂的能效问题日益受到人们关切。
这种关切虽然提高了铝电解工业的生存能力，但在电解铝下游产业的铝液处理问题上仍然有很多的工作要做。
本文主要阐述如何用电解铝液直接生产铝板带，强调要关注影响电解铝液质量的温度、晶粒细化剂、清洁度和氢含量等四个参数；特别是铝液清洁度，是最具挑战性的因素。
【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2012(000)010【总页数】4页(P24-27)【关键词】电解铝液;直接生产;铝板带;技术;铝电解工业;晶粒细化剂;电解铝厂;下游产业【作者】Wojtek Szczypiorski;马道章（编译）【作者单位】美国啥兹列特公司;美国啥兹列特公司【正文语种】中文【中图分类】TG292近年来，电解铝厂的能效问题日益受到人们关切。
这种关切虽然提高了铝电解工业的生存能力，但在电解铝下游产业的铝液处理问题上仍然有很多的工作要做。
本文主要阐述如何用电解铝液直接生产铝板带，强调要关注影响电解铝液质量的温度、晶粒细化剂、清洁度和氢含量等四个参数；特别是铝液清洁度，是最具挑战性的因素。
用电解铝液直接生产铝板带的节能效果非常明显，David N Hazelett先生曾经在其撰写的论文中详细地予以阐述。
本文将讨论如何借助哈兹列特双带铸造工艺（Hazelett Twin-Belt Caster），将电解铝液直接变成铝板带。
图1描绘了将铝变成铝板带的不同工艺。
图1上部显示的是常规的直冷工艺。
显而易见，它的工艺步骤很多，包括熔炼、合金化、直冷铸造、锯切、铣面、扁锭预加热和热轧（包括热粗轧和热精轧）等；然后，再将热轧带冷轧到所需要的厚度。
与直冷铸造工艺相比，连续铸造的工艺要短得多。
生产铝板带可选择如下两种连铸工艺：双辊式铸轧和双带式连铸连轧。
采用双辊式工艺时，其工艺步骤包括熔融铝液的制备、合金化、铸轧和卷取，然后，冷轧到所需厚度。
哈兹列特工艺在铝板带连铸连轧应用中若干问题的探讨
铝板带连铸连轧研究 。
·18 ·
带式铸机取代 。(如在 2001 年 , 位于美国德州圣安 东里奥市美铝属下戈登铝业所用的瑞铝劳能二型履 带式铸造机就被 1930mm 的哈兹列特双带式铸机取 代 。) 综观当今世界 , 真正被大规模用于商业生产 的连铸连轧工艺只有美国哈兹列特工艺 。 (注 : 严 格地讲 , 应该是指建立在哈兹列特连铸工艺基础上 的连铸连轧工艺 。) 据可靠统计 , 全世界正在运行 中的哈兹列特连铸连轧铝板带生产线共 13 条 , 分 别分布在美 、加 、委 、日 、西等国 , 每年产量总计 70～80 万吨 。另据悉 , 自 1983 年以来 , 美国本土 上就再未建立新的 1 + X 热轧生产线 , 但建立了多 条哈兹 列 特 连 铸 连 轧 生 产 线 。哈 氏 工 艺 起 源 于 1947 年 , 至今已有 58 年历史 。从其用户的生产实 践来看 , 该工艺已日臻完善 。尽管如此 , 对中国铝 加工界来说 , 由于国内尚未建立一条哈兹列特连铸 连轧线 , 再加上很少有人出国考察过 , 并且参加与 哈氏公司技术交流的人亦有限 , 因此 , 人们对该工
2005 №3 总第 162 期 综述报告 《铝加工》
艺还较生疏 , 从而对它产生了许多的疑虑和误解 。 本文在参考国内铝加工界有关文章〔1 - 8〕、赴美考察 以及多次参加与美方反复交流的基础上 , 拟对若干 疑虑和误解作必要的探讨 , 以供大家参考 。
Key words :aluminum plate and strip ;continuous casting and rolling ;investment ;cost ;quality ;property ;availability
铝板坯连铸连轧生产新工艺Hazelett法续
万方数据
３ ］ ， 机械性能 有的不均匀的方向性及较 强 的 结 晶 组 织 ［
－（ １＋ ４ ） 式热连轧法 生 产 ２０ ０ ０ｍ ｍ 、 厚 １～ ２ｍ ｍ 、 产 ０ ０ｋ ｔ ／ ａ 的单位能耗比较见表 ３ 。 量３
表３ 不同工艺方案能耗比较
工艺方式 工序 锭坯铸造或铸轧 铸锭锯铣 锭坯加热 ＋热粗轧 热连轧 冷轧 合计 ２ ０ ０ ２ ４ ０ ４ ０ 双辊铸轧式 １＋ ４热连轧 Ｈ ａ ｚ ｅ ｌ ｅ ｔ ｔ 连铸连轧
Ｈ ａ ｚ ｅ ｌ ｅ ｔ ｔ 连铸连轧法、 双 辊 式 连 续 铸 轧 法、 半连续铸造
收稿日期 ： ２ ０ ０ ９－ ０ ３－ ３ ０ 作者 简 介 ： 刘素华（ １ ９ ５ ７－） ， 女， 工 程 师， 毕业于沈阳黄金专科学 万方数据 校压力加工专业。
３ ６
版社， １ ９ ６ ５ ．
有色金属加工
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｉ ｓｐ ａ ｐ ｅ ｒｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓｆ ｅ ａ ｔ ｕ ｒ ｅｏ ｆｈ ａ ｚ ｅ ｌ ｅ ｔ ｔａ ｌ ｕ ｍｉ ｎ ｕ ｍ ｓ ｌ ａ ｂｃ ｏ ｎ ｔ ｉ ｎ ｕ ｏ ｕ ｓｃ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇａ ｎ ｄｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎｌ ｉ ｎ ｅ ， ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｓ ｃ ｏ ｐ ｅａ ｎ ｄｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｖ ｅｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓｗ ｉ ｔ ｈｏ ｔ ｈ ｅ ｒ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ． Ｋ ｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ａ ｌ ｕ ｍｉ ｎ ｕ ｍｓ ｌ ａ ｂ ；ｃ ｏ ｎ ｔ ｉ ｎ ｕ ｏ ｕ ｓｃ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇａ ｎ ｄｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ；ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ；ａ ｌ ｕ ｍｉ ｎ ｕ ｍ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ；ｅ ｍｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ
哈兹列特连铸连轧3003铝合金板组织和性能研究
哈兹列特连铸连轧3003铝合金板组织和性能研究杨永昌;关绍康;陈斌斌【摘要】采用金相、扫描电镜等分析手段及拉伸、弯曲力学性能测试,研究了相同厚度(2 mm)哈兹列特连铸连轧3003铝合金板带和铸轧3003铝合金冷轧产品的显微组织及力学性能,哈兹列特连铸连轧3003铝合金板带无需后续冷轧,直接用于幕墙铝单板加工使用是可行的,可降低生产成本,缩短流程.【期刊名称】《轻合金加工技术》【年(卷),期】2010(038)010【总页数】5页(P15-18,26)【关键词】哈兹列特连铸连轧;3003铝合金;显微组织;力学性能;幕墙铝单板【作者】杨永昌;关绍康;陈斌斌【作者单位】郑州大学材料研究中心,河南,郑州,450002;郑州大学材料研究中心,河南,郑州,450002;郑州大学材料研究中心,河南,郑州,450002【正文语种】中文【中图分类】TG146.21;TG44哈兹列特连铸连轧工艺通过哈兹列特连续铸造机及后接多机架热连轧设备直接生产铝合金薄板带坯,具有短流程,节能降耗,降低生产成本等工艺优势[1]。
幕墙用 3003铝合金单板国内普遍使用铸轧工艺生产,但铸轧厚度无法达到幕墙使用厚度,还需经过后续的冷轧继续减小厚度,而哈兹列特连铸连轧工艺在连铸之后直接短流程地连轧至2mm厚度,如果其力学性能及质量能达到幕墙铝单板的使用要求,则省去了后续的冷轧,大大缩短了生产周期,提高了生产效率。
通过对比试验研究了哈兹列特连铸连轧工艺和铸轧工艺生产的产品在组织性能上的差异,探讨了哈兹列特连铸连轧铝合金板带无需后续冷轧,直接用于幕墙铝单板加工使用的可行性。
1 试验材料及方法试验材料为哈兹列特公司提供的哈兹列特连铸连轧2mm厚3003铝合金板带。
对比试验组采用国内某铝加工厂提供的由铸轧生产然后冷轧至2 mm厚的3003铝合金H 24板带,采用ARUN台式直读光谱仪Metalscal-2000F测定板材的实际成分,如表1。
沿轧向截取试样,用牙托粉镶样,用 800#砂纸研磨后机械抛光,再电解抛光。
哈兹列特工艺以及在中国的前景
哈兹列特工艺及其在中国的前景美国哈兹列特板带铸造公司Peter Regan and Wojtek Szczypiorski宣读于2005年国际铝板材学术研讨会九月21-23 北京工艺历史哈兹列特工艺可追溯至1921年。
其时，作为连铸工艺真正前驱之一的Clarence Hazelett率先进行了运动模的实验。
他的早期工作包括Hazelett-Bessemer工艺。
这是对德国Thomas Bessemer早期工作的改进，采用的是双辊式板带铸造机（1896年）。
后来，该工艺被Joseph Hunter投入商业化生产。
在后来若干年里，Clarence Hazelett试用过各种结构的运动模，最后才确定了双带式概念，并于1947年首先获得了专利。
第一台商业化哈兹列特铸机已有近50年历史。
当今世界上有60多台这种铸机在工作，用于铸造铝、锌、铜和铅的带坯以及铜的条坯。
这种条坯接着被连轧成线杆（Contirod○R）。
在中国，第一条铜线杆生产线于1989年在常州投产。
迄今为止，已有5条生产线投产。
不同用途的铸机基本概念大致相同。
然而，它们的金属馈入、铸模冷却、铸用钢带及其涂层技术各不相同。
铸造这种金属所积累的经验可能导致另一金属铸造工艺的改进。
就是这样，双带式铸机一直保持着滚动式进步。
哈兹列特铸造机的工作原理示意图见图1。
铸机采用完全运动的铸模，用一副完全紧张的低碳钢带作为上下表面。
二条矩形金属块链随着钢带运动，根据可需铸造宽度相隔开以构成模腔的边壁。
钢带的冷却采用一种特有的高效快速水膜进行。
这是哈兹列特的专有技术。
铸造的横截面是矩形的。
目前最大铸造宽度为1930毫米。
根据最终产品的需要，带坯的厚度范围为14~25毫米。
铸铝坯时厚度大多为18-19毫米。
前箱被准确地安放在铸模的进口处。
铝液通过前箱进入铸造机。
在钢带的铸造表面上敷上不同涂层以获取铸模的特定的界面特性。
金属馈入、铸模表面以及钢带控制是广泛研发工作的对象，容后面细述。
节能降耗——哈兹列特铝板带连铸连轧工艺的优势
第２卷 ７
第ｌ 期
． 治 痛 色 它 属 ｆ ：
Ｓ ＨＡＮＧＨ ＡＩＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳ ＭＥＴＡＬ Ｓ
Ｖ ０ ．７ １２
ＮＯ １ ．
２００ ６ 年 ３月
Ｍａ ． ２ Ｏ Ｏ ６ ｒ
文章编 号 ：１０ ０５—２４ ２ ０ ） １ ０ ８ ４ ０６（０ ６ ０ —０ １ —０
（ ）通 常 安装熔 化 炉并在 其 中配 置合 金 ，但 ２
亦有 将 熔化 炉与 静止 炉合 并使 用 。 （ ）在线 处 理包括 净化 、过滤 、脱氢 及 晶粒 ３ 细化 等 ，与 直冷 基本 相 同。
１ 哈 兹 列 特 工 艺 与直 冷 工 艺 的 比较
欲 阐明 哈 氏工 艺在 节能 降耗 方面 的优 势 ，必
Ｄ ａｉ ｒ ｅ ｍ ｉｌ ｕｉｇｏｅｓ ｎ ｉ ｉ ｔｉ ｒ Ｃｃ ｎ ｐｏ ｓ ｓ ｇ ｃ ｓ（ ａ ｙ ｓ ｎ ｔ ｄｗｔ ｔ ｎ ｏ ｅｓ）ａｄＨ ｚｌ ｔ ｐ ｃｓ，ｔｅａｖｎ ｇｓｏ ｎ ｎ ａ ｈｗ ｌ ｎ ａｅ ｅ ｒ ｅｓ ｈ ｄａ ｔ ｅ ｆ ｌｔ ｏ ａ
连铸 一 ｌ 一３机架 热连 轧一卷 取
哈 氏工 艺 的主要 工艺 参数 及说 明 ：
“ 轧开坯 ” 当指 直 冷 铸 坯 的 热 轧 开 坯 。本 文 因 热
篇 幅有 限 ，只从 节能 降耗一个 侧 面作 一定 量 的描 述 ，以阐明 哈 氏工 艺 在这方 面 的 巨大 优势 。
（）用 于 熔化 的铝 料可 主要 为原 生铝 锭 ，亦 １ 可 主要 为经分 拣 及处 理过 的 旧铝料 。在 与铝 冶炼 厂相 连 时则 主要 采用 电解 铝。
的经 济效益 和社 会效 益。
关键词 ：连 续铸 造 ；直冷铸 造 ；铝 板 带 ；节能 ；降耗
《铝合金熔铸加工技术原理》（五）Hazelett双钢带连铸机生产法
《铝合金熔铸加工技术原理》（五）Hazelett双钢带连铸机生产法五、哈兹列特（Hazelett）双钢带连铸机生产法5.1.设备简介：铸造是在同步运行的两条钢带之间进行的，钢带套在上下两个支撑框架上，每个框架有2个张紧导轮支承钢带，框架上下距离可以调整，从而可以得到不同厚度的铸坯。
铸机采用运动着的铸模，用一副（上下各一）完全张紧的低碳合金钢带作为上下表面，下框架带有二条不锈钢窄带（链），连接起来的多个矩形金属档块，构成模腔的边块，它靠钢带的摩擦力与运动着的钢带同步移动。
调整边块的距离就可以得到不同宽度的铸坯。
钢带的冷却采用特有的高效快速水膜进行；这是Hazelett专利技术。
钢带厚度1.1～1 .4mm，用钨极惰性气体保护焊接而成，是该公司专门为连铸机生产的冷轧低碳特种合金钢带，称为Hazaloy,钢带表面喷涂纳米陶瓷涂层（Matrix）提高使用寿命，一般使用寿命为8小时-14天。
届时需要进行更换。
哈兹列特Hazelett连铸机生产铸坯厚度为12.5～38mm、最大铸宽为2300mm、铸造速度为6.1～9.1m/分（20-30英尺/分）、生产能力：27吨/米×1米宽/小时（1500磅/英尺宽/小时）。
普通铸机带坯铸模的长度（工作部分）为：1900mm、高速铸机锭坯铸模长度（工作部分）为：2360mm。
在Hazelett铸机的前面安装有：铸嘴、铸造前箱、铝液流槽和漂浮式铝液（体）高度控制器、铝液流槽与静置保温炉口相连接，生产时将液体铝水通过上述设备引入铸机（模）。
在Hazelett铸机后面连接着热轧生产线，生产线由如下设备构成；一套带坯夹持系统（辊）、2～3台热轧机、1～2台卷取机，最终生产的产品是1.0～3.0mm热轧铝合金卷（板）材。
5.2.工艺简介：铝液体通过铸造前箱及陶瓷铸嘴进入铸造机，前箱安放在铸机的进口处，进入前箱铝液的流量大小由流槽上的浮漂式控制器来控制，控制信号大小由铸造速度传感器反馈而来。
节能降耗_哈兹列特铝板带连铸连轧工艺的优势
文章编号:1005-2046(2006)01-0018-04节能降耗———哈兹列特铝板带连铸连轧工艺的优势马道章(上海市铝业行业协会,上海200090)摘 要:在对比直冷工艺(主要以单机架双卷取为例)与哈兹列特连铸连轧工艺的有关能耗和料耗的基础上,对哈氏工艺在节能降耗方面的优势作了初步的定量分析,并指出了其重大的经济效益和社会效益。
关键词:连续铸造;直冷铸造;铝板带;节能;降耗中图分类号:TG 292 文献标识码:CE nergy Saving and Material Loss R eduction ———Advantages ofH azellett Process for Producing Aluminum SheetMA Dao 2zhang(Shanghai Aluminum Association ,Shanghai 200090,China )Abstract :On the basis of com paring the relevant data for the energy consum ption and material loss of DC casing process (mainly using one stand with twin coilers )and Hazellett process ,the advantages of Hazellett process in energy saving and material loss reduction are quantitatively analyzed with its economic benefit and s ocial interest pointed out.K ey w ords :continuous casting ;DC casting ;aluminum sheet ;energy saving ;material loss reduction收稿日期:2005211225作者简介:马道章(1938～),男,高级工程师,主要从事铝板材的连铸连轧研究。
中国首条黑兹列特铝板带生产线落户伊电集团
品品 种 和规 格 覆 盖 面 宽 ；节 约 能 量 ；节 约 原 材
料 ；温室气 体 及废 料排 放 量 小 ；综 合 成 品率 高 ；进技术 ，在税 收及 有关方 面可享受 优惠待遇 。据 有关 方面估 计 ，该 项 目建 设 期 约 为 ２ ８个 月 ，于 ２ １ 年底 投 产。建 成 后 ，其 销 售 收 人 将超 过 ５ ００ ０
纺 布纸进行 吹扫 。在吹扫过程 中 ，过滤 箱滤层 上
下腔 的 存 油 均 被 排 空 到 污 油 箱 ，在 吹 扫 ２ Ｏ～ ３ ｍｎ ，使 助滤 剂 吹干 成饼 状 。打开 滤 箱 ，启 ０ ｉ后 动 自动走 纸机 构将 滤饼 及 旧 纸扒 出 。引入 新 纸 ，
随着市 场对铜板 带表面 质量 的不 断提高 ，控 制 铜带 的表 面质量仅 靠精轧 道次是不 够的 ，需要 对前道粗 轧铜带表 面质量 提出要求 。粗轧机 采用 乳 化液 润滑冷却 ，过 滤一般 采用平床 过滤机 ，见
１ ．滴 液盘 ；２ ．收 集 箱 ；３ ．无 纺 布 纸输 送 装 置 ；４ ．下 过 滤 箱 ；５ ．上过 滤 箱 ；
６ ．压 紧 提升 装 置 ；７ ．金 属 软 管 ；８ ．气动 骠 阀 ；９ ．液位 箱 ；１ ．无纺 布 纸 ０
图 ２ 平 床 过 滤 机
３结 论
在现 代化的高精 度轧机 中 ，科学合 理地应 用
国铝加工 一项重大 的技术空 白。该生产 线包括 美 国应达 公 司合 金化／ 保温 炉 、美 国派 罗 泰克 公 司 在线 精炼 系统 、美 国黑兹列特公 司连续铸 造机 和
意大利 米诺 公司三 机架热连 轧机 。 以黑 兹列 特连
铸技 术为核 心的铝板 带生产工 艺 ，是近 年来 日臻 成熟 的先进 工艺 。其 优势在 于 ：原始投 资省 ；产
哈兹列特-带式铝铸轧机
Hazelett 铝浇铸和轧制生产线设备启用日期公司 和地点带宽预估年产量 (吨 / 年)1963 Tower Automotive Canada 660 mm26 in25,0001970 Nihon Atsuen Japan 300 mm12 in10,000 1979 Aleris USA 711 mm28 in40,000 1984 Nihon Atsuen Japan 450 mm18 in10,000 1985 Jupiter USA 1067 mm42 in100,000 1986 Aleris USA 1346 mm53 in210,000 1987 Vulcan USA 1320 mm52 in15,000 1991 Nichols USA 1320 mm52 in200,000 1997 Neuman Canada 380 mm15 in15,000 2001 Compania Valenciana de Aluminio Spain 1320 mm52 in70,0002001 Alcoa USA 1930 mm76 in100,000+ 2005 Element USA 508 mm20 in30,000美国哈兹列特板带铸造公司马道章 驻华代表移动 137******** E-mail: mikema@P.O. BOX 600, 135 WEST LAKESHORE DRIVE, COLCHESTER, VT, USA 05446TELEPHONE: (802) 863-6376 FACSIMILE: (802) 863-1523E-MAIL: HAZELETT@ WEB SITE: S T R I P-C A S T I N G C O R P O R A T I O NHAZELETT®双（传动）带铝条连铸机•全移动式铸模•铸造厚度: 12.5 毫米 - 38 毫米 (1/2英寸 - 1 1/2英寸)•铸造宽度: 至 2300 毫米 (90英寸)• 铸造速度:6.1 米/分 - 9.1 米/分(20 - 30 英尺/分)• 生产率:27吨 / 米宽 / 时 (1500 磅 / 英尺宽 / 时)•小型铝轧制厂每年产量可达 10,000 - 300,000 吨集连续铸造和热轧为一体先进的技术•浇铸传动带预热可消除铸模进口处的热变形• 磁性传动带限制器可限制传动带在铸模内的运动• 连绵的金属流动保证了表面凝固率均匀铸模界面技术热传导的调节主要发生在铸模界面。
浅谈Hazelett连铸连轧产品的特性与应用
浅谈Hazelett连铸连轧产品的特性与应用邢俊红; 程远鹏; 韩成艺【期刊名称】《《世界有色金属》》【年(卷),期】2019(000)016【总页数】2页(P35-36)【关键词】哈兹列特; 合金种类; 表面质量; 力学性能【作者】邢俊红; 程远鹏; 韩成艺【作者单位】洛阳龙鼎铝业有限公司河南洛阳 471300【正文语种】中文【中图分类】TF631Hazelett连铸连轧生产工艺作为一种新型的生产技术，该技术在铝带生产的商业应用始于20世纪60年代。
但在中国的应用和研究时间较短：2009年，由洛阳豫港龙泉高精度铝板带有限公司（现由洛阳龙鼎铝业有限公司托管）引进了中国首条Hazelett连铸连轧线，并于2011年3月投产；2013年，内蒙古联晟新能源材料有限公司引进了中国第二条Hazelett连铸连轧线，并于2018年4月投产。
目前两条生产线均已实现批量、稳定、连续性生产。
近年来，林道新、马道章等[1,2]结合国外生产经验，为Hazelett连铸连轧生产技术在中国的推广与应用做了大量努力，并该技术的工艺特性及其产品特性做了大量论述介绍。
郑州大学杨永昌[3]、关绍康等人也对Hazelett连铸连轧生产工艺进行了大量研究。
2017年，中国工程院毛新平毛新平院士率队到洛阳龙鼎实地考察了这条生产线。
2018年，由郑州大学和洛阳龙鼎合作研究的《高通量连铸连轧铝合金板材关键技术与应用》项目获得了中国有色金属工业科学技术奖一等奖。
但是，由于该技术引入中国铝加工行业时间较短且只有两条生产线，目前市场上对该产品的工艺特性及应用情况仍然存在较多疑虑。
本文将结合笔者近10年来对Hazelett 连铸连轧生产线的管理与产品应用研究经验，对该产品的特性与应用进行论述。
1 国内Hazelett生产线运行情况目前国内应用于铝带加工的Hazelett连铸连轧生产线共2条，分别位于河南省伊川县和内蒙古霍林郭勒市。
现有2条生产线，设备宽度均为2100mm，综合设计产能40万吨。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Hazelett 铝浇铸和轧制生产线
设备启用日期
公司 和地点
带宽
预估年产量 (吨 / 年)
1963 Tower Automotive Canada 660 mm
26 in
25,000
1970 Nihon Atsuen Japan 300 mm
12 in
10,000 1979 Aleris USA 711 mm
28 in
40,000 1984 Nihon Atsuen Japan 450 mm
18 in
10,000 1985 Jupiter USA 1067 mm
42 in
100,000 1986 Aleris USA 1346 mm
53 in
210,000 1987 Vulcan USA 1320 mm
52 in
15,000 1991 Nichols USA 1320 mm
52 in
200,000 1997 Neuman Canada 380 mm
15 in
15,000 2001 Compania Valenciana de Aluminio Spain 1320 mm
52 in
70,000
2001 Alcoa USA 1930 mm
76 in
100,000+ 2005 Element USA 508 mm
20 in
30,000
美国哈兹列特板带铸造公司
马道章 驻华代表
移动 137******** E-mail: mikema@
P.O. BOX 600, 135 WEST LAKESHORE DRIVE, COLCHESTER, VT, USA 05446
TELEPHONE: (802) 863-6376 FACSIMILE: (802) 863-1523
E-MAIL: HAZELETT@ WEB SITE:
S T R I P-C A S T I N G C O R P O R A T I O N
HAZELETT®双（传动）带铝条连铸机
•
全移动式铸模
•
铸造厚度: 12.5 毫米 - 38 毫米 (1/2英寸 - 1 1/2英寸)
•
铸造宽度: 至 2300 毫米 (90英寸)
• 铸造速度:
6.1 米/分 - 9.1 米/分
(20 - 30 英尺/分)
• 生产率:
27吨 / 米宽 / 时 (1500 磅 / 英尺宽 / 时)
•
小型铝轧制厂每年产量可达 10,000 - 300,000 吨
集连续铸造和热轧为一体
先进的技术
•
浇铸传动带预热可消除铸模进口处的热变形
• 磁性传动带限制器可限制传动带在铸模内的运动
• 连绵的金属流动保证了表面凝固率均匀
铸模界面技术
热传导的调节主要发生在铸模界面。
铸模界面技术的要素包括以下三个方面： (1) 永久性Matrix™金属 / 陶瓷涂层的成份和表面状态；(2) 静电施加的 ESP™ 粉状涂层的质量和分布的均匀性，以及 (3) 所用的界面气体的传导性和氧化性。
• 可调热传导
• 受控铸模吸湿度
• 界面气氛处理
用Hazelett® 双（传动）带铸造机生产的商用铝合金
合金系列 产品
1000 箔、冲挤坯料
3000
建筑用、通用板材、焊 管、箔
5000
拖车用围板、扣环坯料 、通用板材、焊管、锻造坯料 6000 冲挤坯料，切削加工板料 7000 散热片坯料 8000
箔，散热片坯料。